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排水沟或截水沟检验批质量检验记录检验对象：排水沟或截水沟检验编号：检验日期：检验单位：检验人员：检验内容：一、外观检验1.检查排水沟或截水沟表面是否平整，无明显裂缝或变形。
2.检查排水沟或截水沟的颜色是否均匀，无明显色差。
3.检查排水沟或截水沟的边缘是否整齐，无松动或毛刺。
4.检查排水沟或截水沟的连接部分是否紧密，无渗漏。
二、尺寸检验1.测量排水沟或截水沟的长度、宽度、高度是否符合设计要求。
2.测量排水沟或截水沟的壁厚是否符合设计要求。
3.检查排水沟或截水沟的横截面形状是否符合设计要求。
4.检查排水沟或截水沟的倾斜度是否符合设计要求。
三、物理性能检验1.检测排水沟或截水沟材料的密度是否符合标准要求。
2.测量排水沟或截水沟的抗压强度是否符合标准要求。
3.测量排水沟或截水沟的抗拉强度是否符合标准要求。
4.测量排水沟或截水沟的耐冻性是否符合标准要求。
5.检测排水沟或截水沟材料的耐酸碱性是否符合标准要求。
四、安装质量检验1.检查排水沟或截水沟的安装位置是否符合设计要求。
2.检查排水沟或截水沟与排水系统的连接是否牢固，无渗漏。
3.检查排水沟或截水沟的底部是否垫平，无空鼓或凹陷。
4.检查排水沟或截水沟的施工缝隙是否严密，无砂浆渗漏。
五、功能性能检验1.通水试验：将水流通过排水沟或截水沟，检查其排水效果是否良好。
2.耐压试验：给排水沟或截水沟施加一定压力，检查是否发生破裂或变形。
六、其他检验（根据具体情况增加其他检验项目）检验结果：根据以上检验内容，排水沟或截水沟的外观、尺寸、物理性能、安装质量、功能性能等均符合设计和标准要求。
检验结论：经过质量检验，排水沟或截水沟的质量合格，可以投入使用。
备注：1.若检验结果有不合格项目，应记录不合格项目具体情况和原因，并采取相应的纠正措施。
2.检验记录应加盖检验单位的公章，并由检验人员签字确认。
排水沟或截水沟检验批质量验收记录 市政质检·1·65
一、使用范围
本表适用于市政道路工程排水沟或截水沟检验批的质量检查验收。
二、表内填写提示
主控项目
预制砌块强度应符合设计要求。
检查数量：每种、每检验批1组。
检验方法：查试验报告。
预制盖板钢筋品种、规格、数量，混凝土的强度应符合设计要求。
检查数量：同类构件，抽查1/10，不少于3件。
检验方法：用钢尺量，查出厂检验报告。
砂浆强度应符合CJJ1-2008第14.5.3条第7款的规定。
一般项目
砌筑砂浆饱满度不应小于80%。
检查数量：每100m或每班组抽查不少于3点。
检验方法：观察。
砌筑水沟沟底应平整、无反坡、凹兜，边墙应平整、直顺、勾缝密实。
与排水构筑物衔接顺畅。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
砌筑排水沟或截水沟允许偏差应符合表16.11.3的规定。
表16.11.3 砌筑排水沟或截水沟允许偏差
土沟断面应符合设计要求，沟底、边坡应坚实，无铁皮、反坡和积水现象。
检查数量：全数检查。
排水沟或截水沟检验批质量检验记录一、项目概述：排水沟或截水沟作为城市建设中重要的基础设施之一，其质量的合格与否直接关系到城市排水系统的正常运行和城市环境的卫生与安全。
为确保排水沟或截水沟的质量问题得到有效控制和解决，本文将详细记录排水沟或截水沟检验批的质量检验记录。
二、检验准备：1. 检验时间：（填写具体检验时间）2. 检验地点：（填写具体检验地点）3. 检验人员：（填写检验人员姓名、职务等信息）4. 检验设备：（列举使用的检验设备名称，如测量尺、水平仪等）三、检验内容及方法：1. 外观检验：对排水沟或截水沟进行外观检验，主要包括沟槽及侧墙的平整度、表面的光滑度、是否存在破损或渗漏等问题。
2. 尺寸检验：测量排水沟或截水沟的宽度、深度、长度等尺寸参数，以确保其符合设计要求。
3. 材料检验：对排水沟或截水沟所使用的材料进行检验，包括材料的强度、耐候性、耐腐蚀性等方面的测试。
4. 泄水检验：在排水沟或截水沟内注入一定量的水，并观察是否存在水渗漏、倒灌等问题。
5. 排水效果检验：将一定量的水注入排水沟或截水沟中，测试其排水速度和排水效果是否符合要求。
6. 其他检验：根据具体情况，可对排水沟或截水沟的其他关键参数进行检验，如抗压性能、耐久性等方面的测试。
四、检验结果记录：1. 检验项：列出每个检验内容，并记录检验结果。
2. 合格标准：根据相关规定或设计要求，列出每个检验项的合格标准。
3. 检验结果：对每个检验项进行判定，将结果分为合格、不合格或待修复等状态。
4. 备注：对于不合格或待修复的检验项，记录相应的备注说明，如具体存在的问题和需要采取的修复措施等。
5. 检验人员签字：检验结束后，由检验人员在记录表格上签字确认检验结果的准确性和真实性。
五、质量问题处理：1. 不合格项处理：对于不合格的检验项，应立即采取相应的修复措施，并在修复完成后重新进行检验，确保问题得到解决。
2. 记录保存：检验记录应妥善保存，作为后续质量验收和追责的重要依据。
