微囊悬浮剂
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微囊悬浮剂工艺流程英文回答:Microencapsulation is a process used to encapsulate small particles or droplets within a protective coating. In the case of microencapsulated suspensions or microsuspensions, the process involves suspending solid particles in a liquid medium and then encapsulating them in a polymer membrane or shell. This results in the formation of microcapsules or microspheres that can providecontrolled release of the encapsulated material.The process of preparing microencapsulated suspensions, also known as microsuspensions, typically involves the following steps:1. Preparation of the suspension: The solid particles, which can be drugs, pigments, or other substances, are dispersed in a liquid medium. The choice of liquid medium depends on the nature of the particles and the desiredproperties of the final product.2. Addition of a polymer solution: A polymer solution is added to the suspension to form a coating around the solid particles. The polymer can be dissolved in a suitable solvent and then added to the suspension. The choice of polymer depends on factors such as the desired release profile, stability, and compatibility with the particles and the liquid medium.3. Emulsification: The suspension is then emulsified to form droplets of the liquid phase dispersed in the continuous phase. This can be achieved by using mechanical agitation, such as high-speed stirring or homogenization, or by using specialized equipment such as microfluidizers.4. Solidification of the polymer: The emulsion is subjected to conditions that promote the solidification of the polymer coating. This can be achieved by evaporating the solvent, cooling the emulsion, or subjecting it to other physical or chemical treatments. The solidification process results in the formation of microcapsules ormicrospheres with the solid particles encapsulated inside.5. Collection and drying: The microcapsules or microspheres are then collected and separated from theliquid phase. This can be done by filtration, centrifugation, or other separation techniques. Thecollected microcapsules or microspheres are then dried to remove any remaining solvent or moisture.The resulting microencapsulated suspensions can be used in various applications, such as controlled drug delivery, flavor and fragrance encapsulation, and protection of sensitive ingredients. The choice of materials, process conditions, and formulation parameters can be tailored to achieve the desired release profile, stability, and other characteristics of the final product.中文回答:微囊悬浮剂是一种将小颗粒或液滴包裹在保护性涂层中的过程。
二甲戊灵微囊悬浮剂标准二甲戊灵微囊悬浮剂生产标准和相关要求一、引言二甲戊灵微囊悬浮剂是一种用于农作物病害防治的农药制剂。
本文将介绍二甲戊灵微囊悬浮剂的生产标准和相关要求,以确保产品质量和安全性。
二、原料要求1. 二甲戊灵活性成分:纯度不低于90%。
2. 悬浮剂助剂:应选用符合卫生要求且纯度高的原辅材料,并符合国家环保标准。
三、质量控制1. 外观要求:悬浮剂应呈乳白色混浊液体,无明显沉淀和分层现象。
2. 固体含量:应符合产品标签声明的含量。
3. 粒径分布:主要粒径应在1~5微米之间。
4. 乳液稳定性:制剂在室温下储存一个月后,不应出现明显的沉淀和分层现象。
四、生产工艺1. 二甲戊灵活性成分的微囊化:应采用合适的封闭剂和包埋剂,确保微囊的稳定性和可控释放性。
2. 制备悬浮剂:将微囊活性成分与悬浮剂助剂以一定比例混合,通过搅拌、研磨等工艺方式,制备成悬浮液。
3. 灌装包装:生产出的悬浮剂应符合国家包装规定,采用符合卫生要求的包装材料,避免污染和泄漏。
五、贮存和运输要求1. 贮存温度:悬浮剂应存放在通风干燥的库房内,温度不超过35℃。
2. 防潮防晒:悬浮剂应避免阳光直射和高温环境,防止变质和降解。
3. 避免剧烈震动:悬浮剂在运输过程中应避免剧烈震动,防止微囊破裂导致质量损失。
六、质量控制体系1. 生产过程监控:生产过程中应设立完善的监控措施,及时记录和报告生产情况,并进行必要的调整和纠正。
2. 质量检验:对每批悬浮剂应进行必要的质量检验,包括外观、固体含量、粒径分布等指标。
3. 不合格品处理:对不符合规定的悬浮剂,应及时进行处置,防止流入市场和对环境造成污染。
七、风险控制和安全要求1. 严格遵守国家农药安全使用法规,制定合理的使用方法,并提供详细的使用说明书。
2. 员工培训:对从业人员进行农药使用的相关知识培训,确保使用过程中的安全性。
3. 废弃物处理:对生产过程中产生的废弃物和残留物进行安全处理,避免对环境和人体健康造成危害。
农药微胶囊悬浮剂容易出现的⼏个物理性能问题
⼀、粘结团聚问题:虽然微胶囊悬浮剂可以成囊,但是成囊后储存⼀段时间容易造成团聚、粘结、分散性差等问题。
这个问题的存在也影响使⽤和倾倒余量这个质量指标。
⼆、分层析⽔问题:按照质量指标要求悬浮剂可以出现析⽔现象的,只要能够摇匀,其他指标合格,就应该算是合格的,但是由于农民认识和商家竞争问题,分层析⽔也算作质量问题。
三、悬浮问题:悬浮率指标是微囊悬浮剂质量指标之⼀,在加⼯过程中掌握不好会出现悬浮率低的问题。
四、释放问题:微胶囊悬浮剂属于缓释农药剂型,其具有明显优势,但是不同的使⽤场所,对速效和持效要求是有差别的。
因此能否根据不同应⽤场所,做出合理释放速度的制剂也是⼀个技术上的关键问题。
微囊悬浮剂定义微囊悬浮剂是一种新型的农药剂型。
微胶囊悬浮剂农药是指利用天然或者合成的高分子材料形成核-壳结构微小容器,将农药包覆其中,并悬浮在水中的农药剂型。
它包括囊壁和囊芯两部分,囊芯是农药有效成分及溶剂,囊壁是成膜的高分子材料。
这个剂型分为连续相和非连续相,连续相为水和助剂,非连续相是被包覆的农药微小胶囊。
优点1、残效期长,施药后农药成分缓慢释放,可维持80-120天。
2、接触毒性和异味大大降低,使作业者免受危害;3、无药害,用于拌种或灌根时可以避免药剂对种、苗危害;4、有效成分与水及碱性农药隔离,与碱性农药同时使用稳定性不受影响;5、有机溶剂用量减少30-70%,大大减少了有害芳烃对环境污染,有利于环境保护。
6、果树花期用药对蜜蜂等有益生物无害,起到保护天敌作用。
7、减少用药次数和用药量,有利于省工、节约资源。
8、芽前除草剂可以减少淋溶,使有效成分被吸附土壤表面,有利于提高农药利用率和减轻药害、避免作物阴性减产现象。
制造方法微胶囊悬浮剂制备方法主要有两种:1. 界面聚合法界面聚合法是囊壁成膜反应发生在互不相溶的油水两相界面上,反应在常温下便可进行。
该方法的基本过程是,先将成膜反应所用的油溶性高分子单体,溶解在农药原油中构成所谓的有机相(如果农药不是油状液体而是固体,则应先将它溶解在与水不互溶的有机溶剂中)。
然后,将此有机相加入乳化剂、水在高速剪切条件下,形成水包油乳状液。
再向此乳状液中,添加水溶性的高分子单体。
于是,在常温条件便可在乳状液粒子的油-水界面处发生,生成囊膜的聚合反应,高分子膜将农药成分与水隔离。
反应完毕,再加入适当适量的助剂调制后,即可制得最终制剂。
2. 原位聚合法原位聚合法是先把原药、溶剂、乳化剂及水混合后,用均质机剪切成为水包油乳液,然后将水溶性成膜剂加入到乳液状农药中,升温、加入催化剂后开始包覆成膜。
反应完毕,再加入适当适量的助剂调制后,即可制得最终产品——微囊悬浮剂。
二甲戊灵微囊悬浮剂标准二甲戊灵微囊悬浮剂是一种药剂,用来防治多种病害,对农作物生长有着重要的促进作用。
本文将就二甲戊灵微囊悬浮剂的使用标准进行介绍,包括使用方法、注意事项等。
二甲戊灵微囊悬浮剂是利用现代制药技术将二甲戊灵活性成分封装在微囊中,制成的悬浮剂。
二甲戊灵是一种高效、低毒、无残留的杀菌剂,广泛用于农作物的防治。
微囊悬浮剂的优势在于,它能够提高二甲戊灵在水中的分散性和稳定性,使其能够充分发挥杀菌作用。
而且微囊悬浮剂还具有长效性能,能够延长二甲戊灵的持效期,减少施药频次。
使用二甲戊灵微囊悬浮剂的方法很简单,首先要将适量的悬浮剂加入一定量的水中,并充分搅拌至溶解,形成均匀的悬浮液。
然后将悬浮液用喷雾器均匀喷洒在农作物的叶面上,以覆盖整个植株。
在施药过程中,应根据作物类型、病害程度和环境条件,合理确定施药量和施药时间。
一般来说,建议在病害初期或预防期开始使用二甲戊灵微囊悬浮剂进行喷洒,每隔一定时间重复施药,保持作物的健康生长和防治效果。
值得注意的是,使用二甲戊灵微囊悬浮剂时需要遵守以下注意事项。
首先,施药前应仔细阅读产品说明书,了解药剂的使用方法和安全注意事项。
其次,悬浮剂应在阴凉干燥处储存,避免阳光直射和高温暴晒。
施药时需要注意个人防护,戴好口罩、手套等防护用品,以免药剂对人体造成伤害。
另外,在悬浮剂喷洒后,应避免人员直接接触喷洒部位,不得喷洒在水源、饮用水或食品上,以免影响人体健康。
最后,悬浮剂使用后的包装物要妥善处理,不得随意丢弃,防止对环境造成污染。
总结而言,二甲戊灵微囊悬浮剂是一种有效的农作物防治药剂。
通过正确使用二甲戊灵微囊悬浮剂,并遵守使用标准和注意事项,可以在保证作物健康生长的同时,达到对病害的有效防治。
农民在使用该药剂时务必严格按照说明书进行操作,保障自身安全和环境保护。
只有在正确的使用条件下,二甲戊灵微囊悬浮剂的作用才能得到最大化的发挥。
农药新剂型之微胶囊悬浮剂CS农药登记-中国农资人论坛-农资第一互动媒体1、农药微胶囊剂的特点和功能农药微胶囊剂(Microcapsules, MC),分为微胶囊悬浮剂(Ca psule Suspensi*****, CS)与微胶囊粒剂(Encapsulated Granule, C G)、微胶囊干悬浮剂(Capsulated Dry Flowable, CDF)等。
不过目前商品化的产品绝大部份为微胶囊悬浮剂,它的国际剂型代号CS,它是以高分子材料作为囊壁或囊膜,通过化学、物理或物理化学的方法,将作为囊心的农药活性物质包裹起来,形成一种具有半渗透性囊膜的微型胶囊,并将它们以一定的浓度稳定地分散、悬浮在作为连续相的水中。
根据不同用途和制备方法,它的平均粒径一般在1-20μ,或20-5 0μ,更有大者达到100μ(0.5-2μ)和囊壁空隙度。
所包的农药活性物质称为芯料,构成囊壁的材料称为囊材。
芯料在囊壁的控制下可调节农药的逸出速度,缓慢释放,以满足不同的使用要求。
微胶囊剂可谓是当前农药新剂型中技术含量最高的一种。
虽然,它在农药制剂市场中占据的份额还很小,远排不上农药主要剂型的地位,但鉴于它拥有诸多极具魅力的优点和功能,已日益引起人们广泛的关注。
当前,人们对于安全、环境、生态和可持续发展的意识不断增强,微胶囊剂的许多优点势必将成为农药制剂的重要发展方向。
微胶囊剂也有某些不足之处,主要是:(1)生产工艺要求严格,限制了制剂生产的普及面(2)根据成套工艺不同,有时相对成本较高(3)开发周期较长等。
2. 微胶囊的结构及农药的释放释放速率囊芯物质的释放是通过囊壁的破坏或扩散作用。
物理破坏如囊壁收缩或害虫钻锥,化学破坏如水解、热作用、光或PH改变等。
释放速率由以下因素决定:(1)囊壁表面积;(2)囊壁厚度;(3)扩散系数;(4)分配系数;(5)渗透性;(6)活性成份在囊壁内外的浓度梯度差。
囊芯物质通过囊壁的释放速率还与囊壁结构(交联度),囊壁材料的类型和物理性质以及活性物质的浓度有关。
二甲戊灵微囊悬浮剂标准-回复标题:二甲戊灵微囊悬浮剂的标准探讨一、引言二甲戊灵,化学名称为N-(1-乙基丙基)-3,4-二甲基-2,6-二硝基苯胺,是一种选择性芽前除草剂。
其微囊悬浮剂形式,通过将有效成分包裹在微囊中,可以提高药效持久性,降低对环境的影响,并能更好地控制药物的释放速度和位置。
本文将详细探讨二甲戊灵微囊悬浮剂的标准,包括其制备工艺、质量控制、应用效果以及安全性评估等方面。
二、二甲戊灵微囊悬浮剂的制备工艺二甲戊灵微囊悬浮剂的制备主要包括以下几个步骤:1. 微囊化:这是制备过程中的关键步骤。
首先,将二甲戊灵溶解在有机溶剂中,然后加入高分子材料(如聚乳酸、聚己内酯等)和致孔剂,通过溶剂蒸发或相分离的方法形成微囊。
2. 悬浮稳定化:将形成的微囊分散在水中,添加适量的悬浮剂(如黄原胶、羧甲基纤维素钠等)和防腐剂,以保证微囊在悬浮液中的稳定性。
3. 均质处理:通过高压均质机或超声波处理器进行均质处理,使微囊粒径分布均匀,提高悬浮液的稳定性和药效。
三、二甲戊灵微囊悬浮剂的质量控制二甲戊灵微囊悬浮剂的质量控制主要包括以下几个方面:1. 微囊形态和粒径:通过显微镜观察和粒径分析仪测定微囊的形态和粒径分布,确保微囊的形态完整,粒径在适宜范围内。
2. 药物含量:通过高效液相色谱法或紫外分光光度法测定二甲戊灵的含量,确保其符合标准要求。
3. 稳定性:通过观察悬浮液的外观、pH值、粘度等指标,以及进行热贮存、冷贮存和冻融稳定性试验,评估其稳定性。
四、二甲戊灵微囊悬浮剂的应用效果二甲戊灵微囊悬浮剂具有以下优点:1. 提高药效持久性:由于微囊能够缓慢释放药物,因此可以延长药效时间,减少施药次数。
2. 减少环境污染:微囊能够减少药物对土壤和水源的污染,降低对非靶标生物的影响。
3. 提高用药安全性:微囊能够保护药物不被植物立即吸收,降低对人体和动物的毒性。
在实际应用中,二甲戊灵微囊悬浮剂主要用于防治各种一年生禾本科和阔叶杂草,如小麦、玉米、棉花、大豆、果树和蔬菜等作物田间的杂草。
21世纪以来,“绿水青山就是金山银山”的理念已经深入到了各行各业,推动绿色发展,促进人与自然和谐共生已成为了时代主题。
近些年人们对环境问题越来越重视,天然、无污染的观念深入到了各个领域,深入推进污染防治已迫在眉睫。
在农业领域,建设美丽中国的需要使得人们更加青睐环保型农药。
中国地大物博,自然资源丰富。
其中,植物源农药引起了研究者们的广泛关注,并且在植物源资源、活性成分的研究等方面取得了一定的成果[1]。
此外,在农药剂型上,研究者也将目光投向了新剂型微囊悬浮剂的合成和改良开发等方向。
微囊悬浮剂是一种高效率的环保剂型,国内外已经有大量工作对其进行了相关的研究,并取得了一定的成果。
通过将微囊悬浮剂新剂型运用到植物源农药上,能够实现两者的协同,开发出高效的环保型新型农药。
因此,本文拟对这些年关于植物源农药微囊悬浮剂的研究进行总结,并对未来的发展方向提出展望,旨在促进植物源农药微囊悬浮剂的产业化,推动农业的长足发展。
1微囊悬浮剂概述微囊悬浮剂是一种利用各种高分子材料将农药活性物质包裹起来的微小囊状制剂,用来包裹的成囊材料称为壁材,而被包裹起来的活性物质称为芯材[2]。
相比于国外,中国对于微囊悬浮剂的研究起步较晚。
经过努力,近年来科研工作者取得了一定的成果,目前在中国农药信息网上登记的微囊悬浮剂产品已超过200种[3]。
尽管微囊悬浮剂与其他农药剂型相比,生产成本及生产技术要求较高,但微囊悬浮剂因具有保护有效成分不分解、提高农药持效期、对环境污染较小的优点而备受研究者青睐。
1.1制备方法微囊悬浮剂的制备方法有几百种,目前在农药领域运用较多的有原位聚合法、复凝聚法、界面聚合法、喷雾干燥法等[4]。
此外,纳米技术这种新的制备方法也得到了迅速的发展。
原位聚合法属于化学法,是指两种及以上的水溶性物质通过聚合反应生成不溶于水的高分子壁材。
它要求壁材能溶于水,而反应后的产物不得溶于水中。
常洋辉等利用原位聚合法以十四烷为芯材,脲醛树脂为壁材,促进了相变材料微胶囊的成核结晶,从而提高了壁材的热稳定性[5]。
微囊悬浮剂
定义
微囊悬浮剂是一种新型的农药剂型。
微胶囊悬浮剂农药是指利用天然或者合成的高分子材料形成核-壳结构微小容器,将农药包覆其中,并悬浮在水中的农药剂型。
它包括囊壁和囊芯两部分,囊芯是农药有效成分及溶剂,囊壁是成膜的高分子材料。
这个剂型分为连续相和非连续相,连续相为水和助剂,非连续相是被包覆的农药微小胶囊。
优点
1、残效期长,施药后农药成分缓慢释放,可维持80-120天。
2、接触毒性和异味大大降低,使作业者免受危害;
3、无药害,用于拌种或灌根时可以避免药剂对种、苗危害;
4、有效成分与水及碱性农药隔离,与碱性农药同时使用稳定性不受影响;
5、有机溶剂用量减少30-70%,大大减少了有害芳烃对环境污染,有利于环境保护。
6、果树花期用药对蜜蜂等有益生物无害,起到保护天敌作用。
7、减少用药次数和用药量,有利于省工、节约资源。
8、芽前除草剂可以减少淋溶,使有效成分被吸附土壤表面,有利于提高农药利用率和减轻药害、避免作物阴性减产现象。
制造方法
微胶囊悬浮剂制备方法主要有两种:
1. 界面聚合法
界面聚合法是囊壁成膜反应发生在互不相溶的油水两相界面上,反应在常温下便可进行。
该方法的基本过程是,先将成膜反应所用的油溶性高分子单体,溶解在农药原油中构成所谓的有机相(如果农药不是油状液体而是固体,则应先将它溶解在与水不互溶的有机溶剂中)。
然后,将此有机相加入乳化剂、水在高速剪切条件下,形成水包油乳状液。
再向此乳状液中,添加水溶性的高分子单体。
于是,在常温条件便可在乳状液粒子的油-水界面处发生,生
成囊膜的聚合反应,高分子膜将农药成分与水隔离。
反应完毕,再加入适当适量的助剂调制后,即可制得最终制剂。
2. 原位聚合法
原位聚合法是先把原药、溶剂、乳化剂及水混合后,用均质机剪切成为水包油乳液,然后将水溶性成膜剂加入到乳液状农药中,升温、加入催化剂后开始包覆成膜。
反应完毕,再加入适当适量的助剂调制后,即可制得最终产品——微囊悬浮剂。
两种方法的特点:
原位法优点是:
●成本相对较低;●适应包覆的有效成分广;
●囊壁材料质量稳定,而且可以根据释放要求控制囊壁厚度;
原位缺点是:
●工艺流程复杂,聚合周期长;●设备投资大;●操作条件相对苛刻;
界面法的优点是:
●工艺简单●操作条件缓和●设备投资小●生产周期短●生产技术容易掌握
界面法缺点是
●囊壁材料单体反应活性高,有成成分的活性基团可能参加反应,所以对分子上有活性基团的有效成分没法成囊,因此适应的有效成分少。
●囊壁材料容易老化变色;●成本相对较高;
●高分子单体容易残存于囊中,造成有效成分的不稳定。
微胶囊悬浮剂农药发展状况
微胶囊农药剂型于上世纪70年代国外开始发展,最初目的是将高毒农药低毒化,如甲基对硫磷微胶囊悬浮剂。
我国80年代后期也开始有所发展,甲基对硫磷微胶囊悬浮剂、倍硫磷微胶囊悬浮剂也开始生产、销售。
最近几年由于环境保护、溶剂短缺等因素,国内外对这个剂型普遍开始重视,并且陆续有这个剂型产品登记和销售。