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设备巡回点检制度规定模版一、目的和范围1. 目的：为了确保设备的正常运行和安全性，规范设备巡回点检工作，提高设备的可靠性和生产效率。
2. 范围：适用于公司内所有设备的巡回点检工作。
二、责任和权限1. 设备管理部门负责制定设备巡回点检制度，并负责对设备巡回点检工作的监督和评估。
2. 各部门根据实际情况确定设备巡回点检的频率和具体内容，并指派专人负责设备巡回点检工作。
3. 设备巡回点检人员需按照制度要求进行巡回点检，并及时上报设备异常情况和维修需求。
三、设备巡回点检内容设备巡回点检内容应包括但不限于以下方面：1. 设备外观和周边环境：检查设备是否存在异常外观、损坏或脏污情况，检查设备周边环境是否整洁，并及时清理垃圾和杂物。
2. 设备运行状态：检查设备运行是否正常，包括设备启停是否顺畅、噪音是否异常等。
3. 设备润滑和清洁：检查设备润滑油是否充足，润滑部位是否正常，清洁设备表面和内部杂物。
4. 设备电气部分：检查设备电源是否正常、电线是否有磨损或老化情况，是否存在漏电等安全隐患。
5. 设备传动部分：检查设备传动链条、皮带等是否松动、磨损或需要更换。
6. 设备安全保护装置：检查设备安全保护装置是否完好、灵敏可靠，及时进行检修和更换。
7. 设备仪表和控制系统：检查设备仪表和控制系统是否正常工作，是否需要进行校准或更换。
8. 设备维修需求：及时记录设备存在的异常情况、故障和维修需求，上报维修部门进行处理。
四、设备巡回点检频率设备巡回点检频率应根据设备的重要程度和使用频率来确定，一般应包括日检、周检、月检等。
1. 日检：对设备进行日常巡检，主要检查设备的外观、运行状态和润滑情况，以及其他需要立即处理的异常情况。
2. 周检：对设备进行每周一次的巡检，主要检查设备电气部分、传动部分和安全保护装置等，确保设备的安全运行。
3. 月检：对设备进行每月一次的巡检，主要检查设备仪表和控制系统，以及需要更换的配件和进行校准的部分。
设备点巡检制度范文一、目的为了准确掌握设备运行状况，实行有效的预防措施，保持和改善设备工作性能，延长设备使用寿命，预防事故、故障发生，确保生产正常进行，力求以最少的费用获得最大的经济效益，结合各车间实际情况，特制定本管理制度及考核办法。
二、适用范围适用于____预焙阳极生产中心所辖设备日常点巡检。
三、点巡检定义是按照一定的标准、一定的周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的一种工作方法。
四、申明1.设备部协同车间专业点检员负责本制度的修订、补充与完善。
2.车间各班班长与设备管理员为本班组日常点巡检管理的第一责任人，负责车间点巡检制度的严格执行，每班次认真填写设备点检表及设备点检看板。
3.设备部设备管理员负责对车间点检执行情况以及设备的运行状况进行检查，并根据检查情况进行考核。
五、内容与要求1.凡是车间的主要生产设备（设备台帐中包含的）都要纳入巡检范围。
2.各班组要把管辖范围内的生产设备的巡检责任承包到个人，并制订班组点巡检管理制度，且必须具有本班特色及可操作性，不可敷衍塞责.3.车间或班组对巡检职责承包人进行相关知识的培训，并根据《索通设备点巡检标准》让承包人了解设备的结构、性能，掌握巡检内容、标准和方法。
4.设备巡检承包人应根据所承包设备的情况设计巡检路线，确定常规巡检时间.按期依照《索通设备点巡检标准》采用适宜的检查手段对设备进行巡检。
巡检时，必须带上工具袋，工具袋中应备好常用的工具。
5.对某台（套）设备进行巡检时，应先向设备操作工询问情况，并查看设备点检表后，再检查设备。
对操作工反映的问题应核查清楚，对检查发现的问题，在停机不影响生产及安全的情况下，有能力处理的应立即处理妥当；____力处理或停机处理会影响生产或安全的应向上级汇报，请求协调处理；对于不立即停机可能会造成严重后果的，可以要____作工立即停机。
6.巡检结束后，应及时把巡检结果如实记录在巡检记录本上，对设备存在的异常情况应及时向班组、车间或设备部反映。
设备点巡检制度范文一、制度目的为了保障设备的正常运行和安全性，提高设备的使用寿命和效率，制定设备点巡检制度，确保设备及时维修、保养和更新。
二、适用范围适用于本单位所有设备的点巡检工作。
三、制度内容（一）设备点巡检时间1. 每日点巡检：每天在工作开始和结束时，对设备进行简单的巡检，检查设备是否运转正常，有无异常噪音或异味。
2. 周期点巡检：每周或每月定期对设备进行全面检查，包括设备各个部件的性能状态、润滑情况、电气连接等。
3. 季度点巡检：每季度对设备进行维护保养，包括设备清洁、润滑油更换、紧固件检查等。
4. 年度点巡检：每年对设备进行全面的大修，包括设备拆卸检修、更换老化部件等。
（二）设备点巡检内容1. 外观检查：检查设备外观是否有明显损坏、污垢等。
2. 运行检查：检查设备的运行状态、运转速度、是否有异常噪音等。
3. 电气检查：检查设备的电气连接是否良好，有无松动、断路等。
4. 润滑检查：检查设备润滑情况，润滑油是否足够，有无泄漏等。
5. 性能检查：对设备各个部件的性能进行检查，确保设备达到正常工作要求。
（三）设备点巡检记录1. 每次点巡检时，由专人填写点巡检记录，并在设备上标明点巡检时间和结果。
2. 点巡检记录要详细记录巡检的设备名称、巡检时间、巡检工作内容和巡检结果。
3. 点巡检记录要保存至少一年，以备需要时查阅。
四、责任分工1. 设备操作人员负责每日点巡检工作。
2. 设备维护人员负责周期、季度和年度点巡检工作。
3. 设备管理员负责点巡检记录的填写和保存。
五、制度执行本制度由设备管理部门负责执行，定期检查各个部门的设备点巡检情况，并提出改进意见和建议。
六、违纪与处分1. 对于未按照制度进行设备点巡检的人员，视情节轻重给予相应的纪律处分。
2. 对于造成严重设备损坏或事故的人员，将追究其责任，由单位依法进行处理。
七、附则本制度经讨论通过，并由负责人签字确认后即生效，如需修改，须经相关部门批准。
制度负责人：签字：日期：审核人：签字：日期：颁布日期：生效日期：设备点巡检制度范文（二）设备点巡检制度为了确保设备的稳定运行和延长设备的使用寿命，我公司特制定了设备点巡检制度。
设备巡检安全操作规程一、引言设备巡检是保障生产和工作环境安全的重要环节。
为了确保巡检工作的准确性和高效性，在进行设备巡检时，必须遵守本安全操作规程。
二、巡检前准备1. 巡检人员应熟悉所负责设备的工作原理、性能要求和操作规程。
2. 巡检人员应检查所需的巡检工具是否完整、正常。
三、巡检操作规程1. 巡检前，应先关闭设备电源、切断其它能源，确保巡检安全。
2. 巡检人员应佩戴适当的防护用品，包括头盔、护目镜、安全鞋等，以防工作中的事故伤害。
3. 巡检开始前，巡检人员应仔细观察设备外表是否完好，并记录设备外表状态。
4. 巡检人员应按照设备操作手册或相关规程逐一检查设备各项功能部件的状况与运行情况，如检查传感器、控制系统、电路连接等，并记录检查结果。
5. 在巡检过程中，如发现设备存在异常情况或故障，应立即停止巡检，及时上报，并配合维修人员处理。
6. 巡检结束后，巡检人员应将巡检记录整理完善，并提交相关部门备查。
四、巡检注意事项1. 巡检过程中，巡检人员应保持专注和集中精神，严禁走神或随意聊天，以免错过关键巡检点。
2. 在巡检过程中，巡检人员应严禁随意触碰设备内部元件，以免引发电击或其他安全事故。
3. 如巡检中发现有设备噪音过大、超出正常运行范围，应及时上报并戴好防噪耳塞。
4. 巡检过程中如需使用工具，应根据操作手册适当选择，并保持工具的整洁和完好。
5. 巡检人员应充分了解设备的运行环境和工作原理，避免操作失误或对设备造成不可逆转的损坏。
五、巡检记录管理1. 巡检人员应按规定的格式记录巡检过程中的细节和核心问题。
2. 巡检记录应准确、完整，并确保清晰可读。
3. 巡检记录应及时整理和归档，方便后续调阅和了解设备巡检历史。
六、紧急情况处理1. 在巡检过程中，如发现设备故障或存在危险情况，应立即向相关部门报告并按照紧急处理流程进行处理。
2. 在紧急情况下，巡检人员应迅速撤离现场，保护自身安全，并协助相关救援人员进行处理。
设备巡检工安全操作规程范本一、总则1.为保障设备巡检工作的安全进行，提高设备巡检效率，确保设备运行的可靠性和稳定性，特制定本安全操作规程。
2.本规程适用于所有从事设备巡检工作的人员。
每位设备巡检工必须遵守本规程的相关要求，自觉执行安全操作规定。
二、设备巡检前的准备工作1.设备巡检工在进入设备场地前，必须佩戴个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、防护手套等。
2.巡检前，设备巡检工应先熟悉设备巡检的操作步骤和巡检目标，了解巡检区域的设备特点和潜在风险。
3.设备巡检工应检查巡检工具的完好程度，并确保工具是否符合巡检要求和设备规范。
三、设备巡检操作规程1.巡检过程中，设备巡检工应按照设备巡检工作指引，依次检查设备的外观、机械运行状态、电气设备是否正常以及液压系统是否泄漏等。
2.巡检期间，设备巡检工要保持警觉，发现异常情况及时上报，并采取紧急措施处理，确保设备的安全运行。
3.设备巡检工在进行设备检查时，必须先切断设备电源，并使用绝缘工具检查设备是否带电，确保自身安全。
4.设备巡检工要熟悉设备的操作控制系统，确保巡检期间所需的控制设备处于安全状态。
5.设备巡检工在检查液压设备时，应切记遵循液压系统的操作规程，防止发生泄漏和压力突变导致的安全事故。
四、设备巡检安全注意事项1.巡检期间，设备巡检工必须要保持注意力集中，不得走神或分心，特别是在进行高空、深水或其他危险作业时。
2.设备巡检工不得随意触摸设备内部部件，在没有取得相关操作许可的情况下，严禁私自拆卸机械设备。
3.设备巡检工应时刻注意自己的安全，不得违章登高、趴窗或攀爬机器设备。
4.设备巡检工发现设备有异常情况时，应立即上报，并根据情况采取紧急措施疏散人员，防止事故的发生。
五、设备巡检工日常维护与检修1.设备巡检工应根据设备的运行情况和巡检记录，及时制定日常维护和检修计划，确保设备的长期稳定运行。
2.设备巡检工在执行设备维护和检修任务时，必须严格按照设备规范和操作规程进行操作，不得违规或随意更改设备结构。
设备巡视检查制度范本一、目的和范围为了保障设备的正常运行和安全，确保生产和工作的顺利进行，制定本设备巡视检查制度。
本制度适用于公司内各类设备的巡视检查。
二、职责和义务1. 设备管理员(1) 负责对设备的日常巡视检查工作，并解决巡视过程中发现的问题，确保设备的正常运行；(2) 做好设备的保养维修工作，确保设备的安全可靠；(3) 将巡视检查情况进行记录和报告，并及时向上级报告设备维修情况；(4) 负责设备巡视检查记录的归档，并进行定期整理和备份。
2. 巡视检查人员(1) 严格按照设备巡视检查计划进行巡视检查；(2) 发现设备故障或异常情况时，及时填写设备故障报告，并报告设备管理员；(3) 配合设备管理员进行设备维修工作，并提供必要的支持和协助。
三、巡视检查内容1. 设备外观检查(1) 检查设备外观是否完整，无变形、裂纹等损坏；(2) 检查设备上的开关、按钮等操作元件是否正常；(3) 检查设备是否存在漏电、短路等安全隐患。
2. 设备运行检查(1) 检查设备的运行状态是否正常，如噪音、振动等；(2) 检查设备的运行参数是否在正常范围内；(3) 检查设备的各个部件是否存在异常现象，如漏油、渗水等。
3. 设备保养维修检查(1) 检查设备的保养维修记录，是否按计划进行；(2) 检查设备保养维修情况是否达到要求，是否存在遗漏；(3) 检查设备维修配件的存储情况，是否有相应备件。
四、巡视检查频率设备的巡视检查频率根据设备的性质和使用频率而定，一般为每周一次或每月一次。
五、巡视检查记录和报告设备巡视检查人员应当将巡视检查的情况进行记录，并填写巡视检查报告。
报告内容包括设备的巡视时间、巡视人员、巡视内容、巡视结果等。
巡视检查报告应当及时上报给设备管理员，并保存记录归档。
六、设备维修设备巡视检查人员在巡视检查中发现设备故障或异常情况时，应立即向设备管理员报告。
设备管理员负责安排维修人员进行设备维修工作，确保设备的安全和正常运行。
设备点巡检管理制度范本1. 目的为确保设备的正常运行和安全使用，规范设备的点巡检工作流程，提高设备的稳定性和可靠性。
2. 适用范围本制度适用于我公司内各个部门的设备点巡检工作。
3. 责任分工（1）设备管理部门负责制定设备点巡检计划，并委托相应的人员负责具体的点巡检工作。
（2）相关部门负责配合设备管理部门的点巡检工作，提供必要的协助和支持。
4. 点巡检计划制定（1）设备管理部门根据设备的重要性和使用频率，制定合理的点巡检计划。
（2）点巡检计划应包括设备的名称、型号、点巡检周期等信息。
5. 点巡检内容（1）点巡检工作应包括设备的外观检查、工作状态检查以及相关的操作检查。
（2）针对不同的设备，点巡检内容可以根据实际情况进行调整和补充。
6. 点巡检记录（1）点巡检人员应按照规定的点巡检内容进行工作，并将点巡检的情况及时记录下来。
（2）点巡检记录应包括设备名称、点巡检日期、点巡检人员、点巡检内容等信息。
7. 异常处理（1）点巡检过程中如发现设备存在异常情况，点巡检人员应及时报告给设备管理部门。
（2）设备管理部门应根据实际情况采取相应的处理措施，并记录下处理结果。
8. 故障维修（1）对于发现的设备故障，设备管理部门应及时安排专业的维修人员进行维修。
（2）维修人员应根据设备的故障情况制定相应的维修方案，并在维修完成后对设备进行测试验证。
9. 点巡检结果分析（1）设备管理部门应定期对点巡检记录进行分析，及时发现设备存在的潜在问题，采取相应的预防措施。
（2）分析结果应及时向相关部门进行反馈，确保设备点巡检工作的有效性和持续改进。
10. 培训与考核（1）设备管理部门应定期组织设备点巡检工作的培训，提高点巡检人员的专业素养和技能水平。
（2）对点巡检人员的绩效进行考核，并根据考核结果采取相应的奖惩措施。
11. 审核与修订（1）设备管理部门应定期对本制度进行审核，及时修订和完善，以适应设备管理工作的需求。
（2）修订后的制度应向相关部门进行宣传，确保制度的有效实施。
宝丰能源噩蕊V宁夏宝丰能源集团股份公司设备点巡检规程苯加氢焦油加工厂装备科二◦一四年三月十日设备点巡检规程》编写小组审批:审核:编写:目录1总则 (1)2巡检安全.................................................. .2 3巡检记录.................................................. .2 4岗位清洁................................................... .2 5巡检时间及路线............................................. .3 6巡检操作方法.............................................. .4 7巡检工具.................................................. .4 8设备巡检通用规程......................................... .5 9单机设备巡检规程.. (8)设备点巡检规程1总则：1．1 设备点巡检是设备点检和巡检的统称。
1．1．1设备点巡检的指导思想是：推行全员质量管理和全面质量管理，以“预知维修制”来取代“预防维修制” 。
1．1．2 设备点检的基本是所为“点”是指设备的关键部位，通过检查这些“点”，就能及时、准确地获取设备技术状况的信息，这就是点检的基本含义。
1．1．3 设备点检分为：(1) 日常点检：由岗位操作工执行。
(2) 重点点检：由专、兼职点检员执行。
(3) 解体点检(4) 精密点检：由专、兼职点检员提出计划，委托检修部门或状态检测部门进行。
1．1．4设备点巡检的目的在于发现早期故障征兆和性能隐患，使故障及时得到排除，以保证设备的正常运行。
1．1．5 设备巡检又叫设备巡回检查，定期对设备关键部位检查，并监督设备点检的执行情况。
设备巡视检查制度及内容要求1、值班人员必须认真按时巡视设备，对设备异常、缺陷要做到及时发现、认真分析，正确处理，做好记录，并向有关领导汇报。
2、设备巡视应明确规定检查的项目及内容，并分为正常巡视、夜间巡视、交接班巡视及特殊巡视。
(1)正常巡视应在每天的6、9、12、____点进行一次，巡视检查后，应将检查情况及巡视时间做好记录。
(2)夜间巡视应在每天的22、0、____点进行一次，巡视检查后，应将检查情况及巡视时间做好记录。
(3)交接班巡视应将全站的所有设备及卫生情况进行一次全面的检查。
(4)特殊巡视应在下列情况下进行。
设备过负荷或负荷有明显增加时，设备经过检修、试验、改造或长期停运后重新投入运行，新安装的设备投入运行，设备缺陷近期有发展时，法定节假日或上级通知有重要供电任务时，恶劣气候、事故跳闸和设备运行中有可疑现象时。
3、设备巡视检查中应遵守以下规定：(1)巡视高压设备一般应有两人同行。
(2)巡视高压设备时，人体与带电导体的安全距离不得小于《电业安全工作规程》的规定值。
(3)不得打开和越过遮拦或进行任何工作。
(4)进入高压室内巡视，应随手将门关好，以防小动物进入室内。
(5)雷雨天气，一般不进行室外巡视，需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针。
(6)巡视中发现高压带电设备发生接地故障时，在室内，不得接近故障点____米以内;室外不得接近故障点____米以内，需要进入上述范围内的人员，必须穿绝缘靴，接触设备外壳或架构时，应戴绝缘手套。
设备巡视检查制度及内容要求（2）设备巡视检查制度是指组织和管理单位制定的一套规范和程序，用于对设备进行定期、有计划的检查和维护，以确保设备的正常运行和安全性能。
本文将从制度的基本框架、内容要求和实施流程等方面进行详细介绍，并提出一些建议。
一、制度的基本框架（一）目标和原则：设备巡视检查制度的目标是确保设备的正常运行和安全性能，以减少故障和事故发生的概率。
宁夏宝丰能源集团股份公司设备点巡检规程苯加氢焦油加工厂装备科二〇一四年三月十日《设备点巡检规程》编写小组审批:审核:编写:目录1 总则 (1)2巡检安全 (2)3巡检记录 (2)4岗位清洁 (2)5巡检时间及路线 (3)6巡检操作方法 (4)7巡检工具 (4)8设备巡检通用规程 (5)9 单机设备巡检规程 (8)设备点巡检规程1 总则：1．1设备点巡检是设备点检和巡检的统称。
1．1．1设备点巡检的指导思想是：推行全员质量管理和全面质量管理，以“预知维修制”来取代“预防维修制”。
1．1．2设备点检的基本是所为“点”是指设备的关键部位，通过检查这些“点”，就能及时、准确地获取设备技术状况的信息，这就是点检的基本含义。
1．1．3设备点检分为：(1) 日常点检：由岗位操作工执行。
(2) 重点点检：由专、兼职点检员执行。
(3) 解体点检 (4) 精密点检：由专、兼职点检员提出计划，委托检修部门或状态检测部门进行。
1．1．4设备点巡检的目的在于发现早期故障征兆和性能隐患，使故障及时得到排除，以保证设备的正常运行。
1．1．5设备巡检又叫设备巡回检查，定期对设备关键部位检查，并监督设备点检的执行情况。
1．2为把我厂建设成“无泄漏工厂”的特制定本规程，其标准是：一零、二净、三清、四无、六不漏。
1．2．1 “一零”即：重大设备事故为零。
1．2．2 “二净”即：门窗净、设备净。
1．2．3 “三清”即：仪表刻度清、设备标牌清、管道色彩清。
1．2．4 “四无”即：无积灰、无油垢、无杂物、无腐蚀。
1．2．5 “六不漏”即：不漏水、不漏电、不漏风、不漏汽、不漏油、不漏液。
2巡检安全2.1进入工作区域要穿戴好劳动保护用品。
2.2不允许跨越旋转的设备。
2.3设备检修一定要严格执行《停送点制度》，办理停送电票。
断电作业。
2.4现场设备的安全隐患要及时汇报并通知处理。
3巡检记录3.1详细记录设备运行情况和巡检结果。
3.2设备故障有没有处理好都应记录并班班交接清楚。
3.3记录表每一项都要认真填写。
3.4交接班要认真进行，要按照“五交”（生产任务及领导指示、设备运行情况、设备故障状况、设备卫生情况、工器具情况）“五不接”（任务不清不接、设备故障当班该处理未处理不接、设备和区域卫生未清洁不接、工器具不全不接、交班人员不在现场不接）。
4岗位清洁4.1设备卫生达到要求，无积灰、无油污、无卫生死角。
4.2区域卫生按规定清洁。
5巡检时间及路线：5．1巡检时间：每日8:25一次，14：30分一次。
5．2巡检路线图：1 2号岗位巡检线路：3号岗位巡检线路：4号岗位巡检线路：6巡检操作方法：6．1巡检操作方法概况为：“一看、二听、三摸、四闻、五测”6．1．1一看：看设备的外观是否完好，连接是否可靠，参数显示是否正常（电流、温度、压力等）6．1．2二听：听设备运行声音是否平稳，有无异常杂音。
除现场倾听之外，一般使用听音棒。
6．1．3三摸：磨设备有无发热、震动，操作方法一般用手背。
6．1．4四闻：闻设备有无异常气味（如烧焦胡臭、结缘损坏、油污散发等）6．1．5五测：主要是借助测温枪、测震仪对设备进行检测。
6．1．6温度测定规定：用手触摸滑动轴承上部或端盖，不能停留3 秒钟以上时间应能停车。
手触摸时间与轴承温度有如下关系：温度：（℃）触摸时间35 稍微有点冷45 感觉到有温度50 较暖的温度55 手部感觉到热60 手指可触摸5-7秒65 手指可触摸3-4秒70 手指可触摸2-3秒75 一个手指触摸3秒80 一个手指触摸1.5-2秒85 一个手指触摸1秒以下7巡检工具：7．1巡检班组工具：测温枪、测振仪、手电筒、对讲机，每班必须交接班。
7．2个人巡检工具：扳手、螺丝刀、听音棒、抹布、美工刀。
对巡检个人工具，按《工具管理制度》，实行交旧领新，丢失赔偿。
7．3巡检中必须背工具包，不得不携带工具巡检。
8设备巡检通用规程8．1 准备、携带好巡检工器具。
8．2 清理设备现场，保证现场畅通、整洁、安全。
8．3 压力容器（一般容器）8.3.1压力容器的铭牌、漆色、标志及喷涂的使用证号码是否符合有关规定；8.3.2压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等；8.3.3外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等；8.3.4保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷；8.3.5检漏孔、信号孔有我漏液、漏气，检漏孔是否畅通；8.3.6压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦；8.3.7支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂、紧固螺栓是否齐全、完好；8.3.8排放（疏水、排污）装置是否完好；8.3.9运行期间是否有超压、超温、超量等现象；8.4起重机：8.4.1基础或者轨道不存在损坏、变形钢结构不存在损坏、变形、腐蚀、开裂现象吊钩、抓斗等吊具无损伤钢丝绳润滑良好，无变形，其断丝数不超过规定数量各种制动器零部件完整、良好。
8.4.2制动装置运行可靠各部分传动部分运行正常，润滑良好。
8.5传动设备：8.5.1设备的检查8.5.1.1停机时的检查、维护、保养和启动前的准备a）保证设备达到“四无”，即无积灰、无杂物、无松动、无油污。
保证设备达到“六不漏”，即不漏油、不漏水、不漏灰、不漏气、不漏电、不漏风。
并进行整修、维护和更换。
b）检查设备的整体结构有无开焊、开裂、变形、磨损、磨透，烧坏等，并进行处理。
c）检查设备各部件之间的连接螺栓、销钉和地脚螺栓等，并进行紧固。
d）检查设备运动部件的轴承、轴套、轴瓦等，并进行清洗、换油、补油、加油。
8.5.1.2运行中的检查a）保证运行中的设备达到“四无”、“六不漏”。
c）观察设备现场电流表，电流值应在允许范围内。
d）有无不正常的振动。
e）有无异常响声。
f）有无刮、卡、磨等现象。
g）输送设备有无跑偏。
h）有无异常气味。
i）供油正常、润滑良好。
各种设备的油量和供油情况有油窗、油标、供油压力表等可以观察、检查。
j）用气设备供气是否正常。
k）温升和温度正常。
滑动轴承：温升≤30℃最高温度≤60℃滚动轴承：温升≤30℃最高温度≤65℃电动机：温升≤40℃最高温度≤70℃l）如发现设备运行不正常或出现故障，应及时进行处理。
如无能力处理，应及时向上级汇报。
一旦发现设备缺油，应立即通知工艺加油。
8.6泵类：8.6.1检查运转是否平稳，有无震动或杂音。
冷却润滑系统正常。
8.6.2检查联轴器连接部位是否正常，泵的地脚螺栓有无松动现象。
8.6.3检查轴承温度是否正常。
8.6.4检查密封处有无泄漏。
8.6.5冬季停车后注意防冻。
8.6.6检查管线、阀门有无损坏或泄漏。
8.6.7巡检过程中，当有以下情况发生时，应立即在机旁紧急停车：a）发生人身伤亡事故，并且设备的运行正在恶化事故。
b）发生重大设备事故。
c）设备剧烈振动、负荷过大或局部损坏，设备的运行正在恶化事态。
d）大量跑料、跑风、跑水、设备润滑油漏尽，威胁到人身、设备安全。
e）发生着火或爆炸，威胁到人身、设备安全。
8.6.8 运行中的检查a）保证运行中的设备达到“四无”、“六不漏”。
c）观察设备现场电流表，电流值应在允许范围内。
d）有无不正常的振动。
e）有无异常响声。
f）有无刮、卡、磨等现象。
g）输送设备有无跑偏。
h）有无异常气味。
i）供油正常、润滑良好。
各种设备的油量和供油情况有油窗、油标、供油压力表等可以观察、检查。
j）用气设备供气是否正常。
k）温升和温度正常。
滑动轴承：温升≤30℃最高温度≤60℃滚动轴承：温升≤30℃最高温度≤65℃电动机：温升≤40℃最高温度≤70℃l）如发现设备运行不正常或出现故障，应及时进行处理。
如无能力处理，应及时向上级汇报。
一旦发现设备缺油，应立即通知工艺加油。
9 单机设备巡检规程9．1 往复式压缩机9．1．1 范围本规程适用于苯加氢装置所有的往复式压缩机；9．1．2 停机时的检查、维护、保养和启动前的准备；a）检查轴承和润滑油质、油量，新氢压缩机设有稀油站；b）压缩机主要螺纹连接部位的检查，确认是否达到设计要求并核准其止退机构是否有效；c）检查压缩机气管路、润滑油管路系统是否清洗干净；d）检查压缩机油池油标指示，装满润滑油；e）再次核准压缩机各级气缸的止点间隙；f）检查地脚螺栓，必要时进行紧固；h）检查电机和压缩机的联轴器，必要时进行找正、紧固；j）确定电机的正确转向；9．1．3 运行中的检查a）检查机箱、轴承等的发热情况，温升和温度不得超过允许值；b）检查电机运转是否正常；c）检查压缩机各部位运转是否正常；d）控制冷却水量，检查各冷却点的回水温度；e）检查机身油池的油位，油量占标尺的2/3；f）检查压缩机的系统气密性；h）检查记录压缩机润滑油的温度、油压等；j）检查压缩机自控、电控、仪表的灵敏性和可靠性；k）检查振动情况，压缩机应运行平稳；l）有无异常声音；m）检查压力表的读数是否符合规定值；n）阀门表面洁净，螺栓等齐全，指示到位9．2 屏蔽泵9．2．1 范围本规程适用于苯加氢装置所有的屏蔽泵；9．2．2 停机时的检查、维护、保养和启动前的准备；a）检查轴承、轴套、推力盘工作面有无光泽、损伤等；b）轴承内径的磨损量应符合规定；c）推力面放射形沟槽、轴套、推力盘磨损程度；d）轴套、推力盘有无腐蚀；e）检查过滤器、循环管等管路内有无堵塞或附着异物等；9．2．3 运行中的检查a）检查压力表的读数是否符合规定值；b） TRG仪表指示是否正常。
TRG指针超出量程说明电机反转，断电后校正线路；TRG指针在黄色或红色区域说明电机出现故障，需查找原因排除故障；TRG指针在绿色区域说明电机运转正常；c）检查振动、温度情况，屏蔽泵应运行平稳不超温；d）有无异常声音；e）阀门表面洁净，螺栓等齐全，指示到位9．3 隔膜计量泵9．3．1 范围本规程适用于苯加氢装置所有的隔膜计量泵；9．3．2 停机时的检查、维护、保养和启动前的准备；a）检查填料和润滑油质、油量，油量达到油窗1/2；b）通过观察检查蜗杆齿轮和齿面啮合接触是否良好；c）检查齿面磨损情况、有无点蚀、有无拉伤；d）检查地脚螺栓，必要时进行紧固；e）检查偏心机构和连杆，必要时进行找正、紧固；9．3．3 运行中的检查a）检查润滑油量，油量达到油窗1/2；b）检查压力表的读数是否符合规定值；c）检查泵头处有无溶液大量泄漏；d）检查机箱的发热情况，温升和温度不得超过允许值；e）检查振动情况，泵应运行平稳；f）有无异常声音；g）阀门表面洁净，螺栓等齐全，指示到位9．4 水环式真空泵9．4．1 范围本规程适用于苯加氢装置所有的真空泵。
9．4．2 停机时的检查、维护、保养和启动前的准备；a）检查轴承完好状况及轴承润滑脂量；b）检查机械密封是否完好；c）检查叶轮与中间体前端的距离（前端间隙）是否符合要求；d）检查地脚螺栓，必要时进行紧固；e）检查电机和泵的联轴器，必要时进行找正、紧固；9．4．3 运行中的检查a）检查压力表的读数是否符合规定值；b）气、水管系统无泄漏现象；c）检查端盖有无发热（烫手），温度≦70℃；d）检查振动情况，泵应运行平稳；e）有无异常声音；f）阀门表面洁净，螺栓等齐全，指示到位；g）真空压力表上所示压力值与出口压力之差不超过0.2bar；h）泵壳与中间体的密封间隙是否有漏液；9．5立式液下泵9．5．1 范围本规程适用于苯加氢装置所有的立式液下泵。
