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手拉葫芦倒链安全技术操作规程一、前言手拉葫芦最常见的使用场景为吊运货物，常有倒链的需求。
然而，倒链操作却存在着一定风险，如果不遵守相关安全规范，可能会造成人员伤害和物品损坏等不可预见的后果。
因此，本文主要介绍手拉葫芦倒链的安全操作规范，从而减少操作风险。
二、安全操作规范2.1 前期准备在进行倒链操作前，应先对手拉葫芦和链条进行检查，以确保其完好无损，能够正常运作。
同时还需要对作业现场进行评估，确认是否有足够的空间和平稳的地面，以确保吊运过程中不会受到外部干扰。
2.2 操作环节2.2.1 固定位置在手拉葫芦运作过程中，需要事先选择一定的固定位置，这有助于减少因链条过长造成的吊具滑动、拉断等意外情况的发生。
当手拉葫芦处于运作状态时，严禁在无人看管的情况下离开现场。
2.2.2 操控技巧操纵手拉葫芦倒链时，需要认真掌握正确的技巧。
首先，应将链条插入扣环内，在确认链条牢固之后，才能进行吊装操作。
在链条滑动时，应保持手拉葫芦处于稳定状态，尽可能维持链条的定格。
2.2.3 时限把控手拉葫芦在吊装货物的过程中，时间千金，严格按照计划时间进行操作，不应随意挪脚、强行停止。
一旦出现安全隐患，应及时报告现场负责人，加以处理。
2.3 倒链操作常见错误2.3.1 链条过松链条过松的情况下，易发生吊具滑动等危险情况，增加了事故的发生概率。
使用手拉葫芦进行操作时，需确保链条牢固。
2.3.2 悔链悔链是指在过程中发现操作错误需要重新操作时，过度吊装造成严重倾斜。
为防止出现该情况，操作人员应以确定吊装高度为前提，根据负荷的大小选择相应的角度倾斜。
2.3.3 风险评估不完善在进行手拉葫芦倒链操作时，也许会遇到一些突发的情况，如天气突变、吊装的物品突然变化等，因此需要提前进行完善的风险评估，以避免由于计划不足产生的损失。
三、安全操作注意事项在进行手拉葫芦倒链操作时，应注意以下事项：1.应保持操作现场干净、整洁，防止出现危险因素的存在。
煤矿手拉葫芦使用管理要求规定为规范员工对手拉葫芦的使用管理，确保现场施工安全,特制定本规定。
一、一般规定（一）按照谁使用谁负责的原则，使用单位应指定专人负责手拉葫芦的完好和安全管理。
（二）使用单位负责对手拉葫芦进行逐台编号，建立台账管理，详细记录手拉葫芦的管理责任人、规格型号、额定起重量、生产厂家、生产日期、相关检修记录等，编号与台账相对应，且编号在壳体上清晰可见。
（三）悬挂手拉葫芦的起吊点必须牢固、稳定，严禁超负荷起吊或斜吊。
（四）严禁单链起吊或将起重链条解成单链捆扎重物进行起吊重物。
（六）当被起吊工件不能用吊钩直接吊挂时，应使用钢丝绳和起重卸扣，必须安装相匹配的螺栓并拧满扣，吊挂、捆绑用钢丝绳的必须插接合格。
（七）起重链条不得扭转或打结，双行链手拉葫芦的吊钩组件不得翻转。
（八）吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜、翻转。
（九）采用固定的起吊环或起吊装置起吊时，应派专人对其进行检查，安全确认后方可使用。
（十）手拉葫芦采用三脚架起吊时，三架腿张开必须均匀，找正重心，下腿应支牢，有防滑、防陷措施，严禁起吊重物碰撞撑腿。
（十一）使用手拉葫芦作业时，作业现场要设有专人进行监护工作。
二、使用规定（一）起吊设备、物件通用规定1.起吊前要设专人对手拉葫芦进行安全检查确认：各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正常。
2,起吊作业时起吊件重量超过一吨的要实行一台手拉葫芦起吊作业，另一台手拉葫芦保护作业，形成二次保护。
有专人指挥并应首先试吊，当重物离地100mm后，须再次对钩头、钢丝绳套、索具等进行详细检查，如重心平稳、运转正常、制逆可靠，方可继续起吊。
3.作业时，操作者不得站在重物上面，也不得在重物吊起停留在空中时离开现场。
4.起吊过程中严禁任何人在重物下方通过、行走或停留。
5.在起重或下降重物过程中，拽动手拉链条应用力均匀缓和，不要用力过猛，以免手拉链条跳动或卡环，重物的升降不得超过上下行程的极限。
建筑工地葫芦使用规范案例一：手拉葫芦手拉葫芦是生产工厂，建筑工地以及车间厂房等地方常用的起重设备，虽然葫芦本身体积不大，但是吊重货物时候如果操作不当，或者疏于防范，也会造成不可避免的麻烦和人身危险。
1、起吊重物不得超过手拉葫芦的规定起重量，不能超载负荷使用。
2、起吊物件时，除操作人员意以外其它人员不能靠近被起吊的货物。
严禁人员在重物上或在重物下做任何工作或行走。
3、起吊物件时必须捆绑牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围。
4、悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。
工作时手拉葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等各部件装置必须保持完好。
5、两股链条不能翻转和扭曲，如链条弯曲或扭结时不可使用。
6、不要拉得太高或者放的太低。
7、不可横拉重物。
8、不要抛摔葫芦。
9、发现手拉链条拉不动时不可猛拉，更不能增加人员，应立即停止使用。
10、禁止用两台及以上葫芦同时起吊一个重物。
11、放下物件时，必须缓慢、轻放，不允许自由落下。
案例二：群吊葫芦又名焊罐葫芦、爬架葫芦、群吊电动葫芦、焊罐电动葫芦、建筑爬架电动葫芦，DHP型环链电动提升机，在建筑和油建中使用广泛。
群吊葫芦是一种低速环链电动葫芦，是根据建筑行业及油建施工需要，群吊葫芦用于高层建筑施工中外墙脚手架整体提升，油田油罐制作，群体吊装，以及其他需要群体提升作业的轻小型起重葫芦。
群吊葫芦的安全规程如下：每次起吊前，应空载试吊，检查机械运转是否正常，如有异常必须查明原因，待修复后启用。
使用前认真查看钢丝绳、吊钩、吊攀登部件是否完好。
作业时吊钩底下严禁站人，操作者应主动避让并制止无关人员进入工作区。
操作者必须集中思想与搭档人员密切配合，在确保安全状况下起吊，作业时严禁谈笑嬉闹。
对电动葫芦要定期检查、维修、保养，使设备随时处于良好状态，严禁带病作业。
操作由专人操作，严禁无关人员随便开车起吊。
每次使用完毕及时切断电源。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作章程1 目的为了进一步规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用，特制订本规程。
2 适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护3工作内容及要求3.1使用之前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。
传动及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。
3.2起吊重物时，必须了解周围环境，掌握起吊高度，明确起吊物的位移方向，不准超负荷使用葫芦，起吊时，手不准握在起重链与物件之间，不得与周围设备发生碰撞。
3.3吊装重物时，必须了解被吊物的重量，选择合适的钢丝绳和倒链，不允许用麻绳代替钢丝绳。
3.4起吊物件时，除操作人员外，其他人员不得靠近被起吊的物件。
3.5起吊物件时，必须将被吊物件捆绑牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围以内，挂钩位置要正确，禁止斜拉歪拽。
3.6用两个葫芦同时起吊同一物件时，重物的重量应不大于每台倒链的允许起重量。
必须要有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。
3.7手拉葫芦（倒链）的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。
3.8手拉葫芦（倒链）的刹车片严格防范沾染油脂。
3.9手拉葫芦（倒链）不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两个人拉链，不允许随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在倒链的正下方。
3.10吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳，以防止自锁装置意外失灵。
3.11手拉葫芦（倒链）在使用中如果发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检测、修理。
3.12放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。
3.13操作人员必须严格遵守起重工安全操作章程及“十不吊”安全章程规定。
3.14 定期对所用的倒链、滑轮、钢丝绳等起重工具进行保养和检查。
3.15工作完毕应当及时擦试设备，保证设备处于完好状态。
手拉葫芦安全操作规程
一、操作前准备
1.检查有无技术规格和使用说明书。
如果有，应按要求进行操作；
2.检查葫芦的外观与规格，确保拉力符合要求；
3.检查吊环、钢丝绳是否有松动，吊环、钢丝绳的拉力是否符合规定；
4.确认操作人员有安全作业证，有无受过安全教育，着装是否安全；
5.确认操作场所有无堆放物品，环境是否一切安全；
6.确认有无变更吊运作业的操作程序；
二、作业者的职责
1.每个作业者都应熟悉和掌握葫芦的安全操作规程；
2.驾驶或操作葫芦前，应取得安全作业证，并受过安全教育；
3.严格按照安全操作规程和操作程序操作；
4.不得使用人行道和车行道作为葫芦的吊运轨道；
5.驾驶或操作葫芦前，应对葫芦进行完全检查；
6.严格禁止吊运物品超过限定负荷，也禁止转弯时突然加速；
7.操作中应保持安全距离，不得碰撞人及物品；
8.吊货时必须保持平衡，不可倾斜或突然停止；
9.严格禁止超载作业，不得高于拉力限制值；
10.进入区内时必须采取安全措施，低头观察行走状况；
11.保持时刻警惕，发现危险情况及时停止作业；
三、安全操作注意事项
1.在使用葫芦前。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程（15篇范文）第1篇手拉、电动葫芦安全技术操作规程1、范围本规程规定了手拉、电动葫芦安全技术操作要求。
本规程适用于手拉、电动葫芦安全技术操作。
2、安全技术操作要求2.1、起重链条是手拉葫芦的关键零件，安全系数不能低于4倍，使用中不准随意调换链条。
2.2、手拉葫芦必须定期检查，使用前应检查性能合格证，并根据物件重量选用合适的手拉葫芦，严禁超负荷使用。
2.3、使用前还必须确认悬挂手拉葫芦的支承强度是否能承受起吊的重物。
2.4 使用时，严防链条绞扭，如发觉操作力度大，应停用检查原因，排除故障方可使用。
2.5 几台葫芦同时吊一物件时，应通过受力计算，确定各台葫芦的承载能力，并由一人指挥协调起升。
2.6 传动齿轮承载链条，驱动链条应经常维修，防止生锈；使用后不准乱扔乱抛，以免损坏零件；链条不能受硬物压碰或电击，以免划伤，变形影响安全使用。
2.7 手拉、电动葫芦发生下列情况零件应予更换：2.7.1、传动齿轮有裂纹、断齿或齿面磨损达原齿厚的30%，齿轮应予报废。
2.7.2、链发生塑性变形；其伸长量达原长的5%或发生卡链现象，链环直径磨损达原直径的10%，应报废。
2.7.3、制动片达不到要求的制动力矩，吊钩损坏达到规定的报废标准时均应更换。
2.8 输入电压低于电动葫芦额定电压的85%时，不允许使用电动葫芦，否则电流会超过额定值，以致烧坏电机。
2.9 要注意调解制动弹簧，制动面不能有油垢，以保证制动力的稳定，确保安全可靠。
2.10 电动葫芦的支承必须安全可靠，必须确保能承受电动葫芦的额定起重量及自重并留有规定的安全系数。
2.11、电动葫芦必须设有卷扬限制器等必要的安全装置。
2.12、手拉、电动葫芦在使用中下面不准站人或有人行走。
2.13、使用电动葫芦研大件时，凡挂四台电动葫芦需要二人操作，挂四台以上者需三人操作，如使用电动葫芦研起锚机和稳车时，挂一台电动葫芦也需二人操作。
第2篇手拉锯摇臂式圆锯机安全操作规程1、目的规范作业程序，确保安全生产。
手拉葫芦吊装用具安全作业知识引言手拉葫芦是一种常用的吊装用具，广泛应用于各个行业的搬运和物料提升工作中。
然而，由于操作不当或者缺乏安全意识，手拉葫芦使用过程中存在一定的安全隐患。
为了保障操作人员的安全以及提高工作效率，有必要了解手拉葫芦吊装用具的安全作业知识。
本文将介绍手拉葫芦吊装用具的安全作业知识，包括选用合适的手拉葫芦、正确使用手拉葫芦、维护保养手拉葫芦等方面。
选用合适的手拉葫芦在选择手拉葫芦时，需要考虑以下几点： 1. 承载能力：手拉葫芦的承载能力需要与搬运物料的重量相匹配。
过大的承载能力可能会导致葫芦失控，过小的承载能力可能会造成葫芦损坏或事故发生。
2. 适用场景：手拉葫芦应根据不同工作场景的需求来选择。
例如，如果需要在狭小的空间内搬运物料，应选择紧凑型的手拉葫芦；如果需要长时间使用或频繁搬运重物，应选择质量稳定、操作方便的手拉葫芦。
3. 符合标准：手拉葫芦应符合国家相关标准，如ISO标准等。
购买时应注意查看产品的合格证明和检测报告。
正确使用手拉葫芦为了确保安全作业，使用手拉葫芦时需要遵循以下的规范： 1. 操作人员应接受专业的培训，并具备使用手拉葫芦的相关知识和技能。
2. 在使用手拉葫芦前，操作人员应仔细检查手拉葫芦的各部件是否完好无损，特别是钢丝绳、链条、滚轮等部分。
如发现任何损坏，应及时更换。
3. 在使用手拉葫芦之前，需要对吊物进行全面检查，确保物料没有超过手拉葫芦的承载能力，并且正确固定货物。
4. 操作人员应根据实际情况选择合适的吊点，并确保吊点牢固可靠。
5. 在操作手拉葫芦时，应确保操作顺畅，轻松不费力，并避免突然用力或者急停，以免产生惯性力导致事故。
6. 操作人员应保持清醒和集中注意力，不得在操作中酗酒、吸烟等。
7.在操作结束后，应将手拉葫芦放置在安全区域，避免碰撞或者其他损坏。
维护保养手拉葫芦为了延长手拉葫芦的使用寿命和保障安全，需要定期进行维护保养： 1. 操作人员应定期清洁手拉葫芦，特别是滑轮、钢丝绳、链条等部分，以防止灰尘或污物影响使用。
手拉葫芦安全使用规定1、起吊前必须对葫芦进行全面检查，葫芦各部件应完好无损，如有问题、严禁使用。
2、严禁将下吊钩回扣到起重链条上或将起重链条解成单链捆扎重物进行起吊重物。
3、吊挂葫芦的吊装绳、吊挂点必须稳固可靠，挂葫芦时要挂稳挂牢，防止起吊后发生事故。
4、所起吊的重物必须在额定载荷之内，切勿超载使用。
严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。
5、起重前，检查吊钩是否挂牢，防脱装置到位。
吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应垂直悬挂，链环不得措扭和打结，双行链更应注意，下钩不得翻转，严禁用起重链条捆扎重物。
6、操作手拉葫芦时应首先试吊，当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊。
7、拉链时要观察好周围有无障碍物，站在安全处操作，其它人员远离起吊点，注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向。
操作人员登高作业达到____米时，必须佩戴安全带脚要站稳、站牢。
8、在起重或下降重物过程中，拽动手链条应用力均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环，重物的升降不得超过上下行程的极限。
9、在起吊重物时，严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向，以免发生人身事故。
10、操作者如发现拉不动时不可猛拉和更不能增加人员强行硬拽，应立即停止操作，进行检查：①重物是否与其它物体连接；②葫芦机件有无损坏；③重物是否超出了葫芦的额定载荷。
11、被吊物件有脱落迹象时，起吊点移动、变形时，重物不稳定、旋转、摇摆时，应立即停止起吊。
12、无特殊需要，不得长时间将重物悬吊在空中，在重物起吊停留空中时，操作人员不得离开现场。
13、不得在重物吊起状态下从事其他作业，特殊需要时，应有可靠的防坠落、防倾斜、防摆动等措施。
14、使用完毕应将葫芦上的泥垢擦净，然后存放在干燥地点，避免受潮生锈和腐蚀，严禁随意拆卸。
15、手拉葫芦每季度应进行靜负荷、动负荷试验。
①靜负荷试验：以额定负荷起吊至离地面约____毫米，靜止____分钟，试验后检查各部件是否正常。
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程模版一、前言手拉葫芦作为一种常见的起重工具，广泛应用于各类建筑施工现场、仓库及物流场所等。
为了保障安全生产，有效预防事故的发生，制定并执行合理的安全检验及技术操作规程是非常必要的。
二、安全检验规程1. 检查外观手拉葫芦使用前应首先检查其外观是否完整，包括钢丝绳、吊钩、链轮等是否有裂纹、变形等问题，如果发现有损坏的情况应立即停止使用，并及时进行维修或更换。
2. 检查工作绳工作绳是手拉葫芦的核心组成部分，应经常检查其磨损情况，如果发现工作绳出现破损或变形现象，应及时更换，避免因工作绳断裂而导致意外事故的发生。
3. 检查吊钩吊钩作为手拉葫芦的关键部件，应定期进行检查。
主要包括吊钩的孔眼是否变形、裂纹或变形等情况，如果出现问题应立即更换。
4. 检查链条链条也是手拉葫芦的重要组成部分，应经常检查链条的磨损情况，如发现链条变形、裂纹等问题，应立即更换，切勿使用损坏的链条。
5. 检查传动装置手拉葫芦的传动装置包括齿轮、链轮等，应经常检查传动装置的运转是否正常，如发现异常声音或传动装置卡死的情况，应停止使用并进行维修。
三、技术操作规程1. 操作前的准备在进行手拉葫芦的操作前，应先检查工作环境是否安全，如有地面杂物或障碍物应及时清除。
同时，操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并保持清醒的状态，切忌酒后操作。
2. 吊装前的调试在进行吊装作业前，应先将手拉葫芦置于无负荷状态，拉动绳索使其运转几次，确保运转正常灵活，无卡滞、异常声音等问题。
3. 吊装时的注意事项在吊装过程中，应确保手拉葫芦的吊钩完全钩住被吊物体，吊钩的锁紧装置应处于良好工作状态。
同时，吊装过程中操作人员要保持清晰的指挥信号，确保吊物稳定，并避免吊物与墙体、设备等发生碰撞。
4. 结束操作后的处理吊装工作完成后，应将手拉葫芦归位，切勿乱放或空挂。
需要存放时，应将其放置在干燥通风的地方，防止长时间暴露在潮湿环境中，影响使用寿命。
吊装葫芦安全规则
一、一般规则
1、每台产品必须附有产品使用维护说明书、生产许可证标记和产品合格证；
2、产品应有清晰、耐久的标牌；
3、严禁超负荷起吊或斜吊。
严禁吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物；
4、悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固、稳定；
5、吊挂、捆绑用钢丝绳和链条的安全系数应不小于6；
6、严禁将小吊钩回扣到起重链条上起吊重物；
7、不允许抛掷手拉葫芦；
8、用户不得改动产品的原设计；
9、更换的零部件必须达到原设计要求。
二、使用规则
起吊前的检查
1、各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正常；
2、不允许用吊钩钩尖钩挂重物；
3、起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的小吊钩组件不得翻转；
4、吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜、翻转。
操作
1、操作时应首先试吊，当重物离地后，如运转正常，制动可靠，方可继续起
吊；
2、作业时操作者不得站在重物上面操作，也不得将重物吊起后停留在空中而离
开现场；
3、起吊过程中，严禁任何人在重物下行走或停留；
4、不得使用非手动驱动方式起吊重物。
发现拉不动时，不得增加拉力，要立即
停止使用。
检查重物是否与其他物件牵连，重物重量是否超过了额定起重量，葫芦机件有无损坏等；
5、上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度，以防损坏机件；
2015-5-26。
炼铁一分厂手拉葫芦吊假装业规范之杨若古兰创作
一、使用前的平安检查：
1、确认葫芦外观无破损，防护罩齐全.
2、链条磨损程度小于10%且没有断裂面，严禁私自焊接拉链.
3、钩头开口尺寸比原尺寸增大15%或者扭曲程度达到10%时严禁使用.
4、葫芦运转部位灵活、可靠，充油部位包管润滑，严禁干摩擦，防止跑链.
5、确认葫芦制动功能良好可靠.
6、葫芦的吊挂支持点要牢固（选择附近的钢结构焊接挂鼻或选用与吊物分量符合的钢丝绳套）.
7、承载能力必须与起重能力相适应，严禁超负荷使用.
8、钢丝绳的选用要符合吊物分量，不克不及存在断股和死折.
9、不管单、双行起重手拉葫芦，严禁裁撤吊钩进行使用.
二、使用中的平安事项：
1、严禁倾斜起吊或者做为迁延工具使用.
2、使用时用力均匀，严禁多人硬拉硬拽.
3、用两个或者两个以上葫芦同时起吊一个物体时，要有专人批示，各个葫芦要动作同步、负荷量要均衡，不得超出各自的负荷.
4、起吊时要进行试吊，物体吊离地面10CM--20CM时停止，检查支架波动性及链条牢固性.
5、手拉葫芦拉链严禁打结扭曲使用.
6、起吊时留意四周人员，防止反弹击伤他人.
7、放下物体时必须缓慢轻放，严禁自行着落.
8、严禁使用葫芦长时间吊物，以避免形成永世性磨损.
三、使用后保护调养：
1、葫芦用完后必须润滑，制动轮严禁抹油.
2、葫芦内严禁粘有泥沙，以避免减少使用寿命.
3、使用3个月以上的葫芦，须进行拆卸检查、清洗和注油，对于缺件、失灵和结构损坏等，必定要进行修复后才可继续使用.
炼铁一分厂
2016年2月2日。
一、本手动葫芦吊具的使用范围本手动葫芦吊具主要用于轨道行区冷冻水管道的架设，吊具采用两个额定载重为1000kg的手动葫芦，此处冷冻水管的最大重量为750kg；使用手动葫芦吊装是高效、安全的施工机具。
二、安装示意图手动葫芦钢支架轨行区隧道轨道图（一）吊具左视图手动葫芦钢支架冷冻水管道图（二）吊具主视图三、吊具安装使用技术措施1、钢支架设计制作：钢支架采用φ70，厚4mm钢管架设，钢支架成65º倾斜度；为防止钢支架倾到，固定钢柱，配架采用L60角钢制作成高1.5米三角架支撑，钢管与三角架底端均采用厚度为8mm的钢管固定在铁轨与轨道基础的缝隙中。
2、钢支架与手动葫芦的连接：钢支架上焊接有一个8mm厚度的钢板作为与手动葫芦的连接处，葫芦专用钢丝绳与钢支架的连接处采用1个钢卡紧固。
3、手动葫芦提升的配合：冷冻水管的起降设备采用手动葫芦，手动葫芦由正规厂家生产，额度荷载1000Kg，工作荷载为750kg，本吊具采用两个手动葫芦水平匀速提升冷冻水管道，提升速度为5cm/分钟。
4、冷冻水管道焊接：焊接前应对冷冻水管道坡口进行检查，坡口应平整、不得有毛刺、凹凸、开裂及皱褶等缺陷，坡口倾斜度应满足设计要求；并且焊接前应对冷冻水管道各支撑点进行检查，确保冷冻水管道保持水平，并且焊接点处无应力；焊接后按照《压力管道焊接验收规范》进行验收。
5、吊装完毕后，作业人员将逐一对吊具各个部位进行检查，各部件之间的连接应牢固，无变形、链条无损坏后方可投入使用。
四、吊具的安装验收1、静载试验：装载一个冷冻水管道，上行0.1m观察，吊具各部位连接保持正常，葫芦及安全锁无下滑。
2、动载试验：上行1m观察，吊具各部位连接不变形，运行正常；五、吊具操作使用注意事项1、起吊前的检查1 各机件必须完好无损传动部分及起重链条润滑良好空运转正常。
2 不允许用吊钩钩尖钩挂重物。
3 起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。
手拉葫芦安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保手拉葫芦的安全使用，保护作业人员的人身和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于手拉葫芦的安全使用，适用于吊装、搬运等相关工作环境。
第三条所有操作人员都必须严格遵守本规程的要求，确保安全操作。
第四条领导具体负责手拉葫芦的安全工作，做好安全保护。
第二章职责第五条操作人员要熟悉手拉葫芦的结构和使用方法，了解手拉葫芦的工作原理和要求，按规定进行操作。
第六条操作人员要严格遵守工作纪律，严禁酒后操作手拉葫芦。
第七条准备工作要做好，如手拉葫芦的检查、维修保养等，禁止使用有故障的设备。
第八条吊装物体时，要先核对吊装货物和手拉葫芦的额定载荷是否相符。
第九条手拉葫芦操作必须精确准确，操作人员要掌握技巧和经验，确保操作的安全。
第三章使用方法第十条按照手拉葫芦的要求，选择适当的工作环境。
第十一条进行手拉葫芦的组装，确保各零部件连接牢固。
第十二条操作前要检查各部分是否正常，如手拉葫芦的钢丝绳、滑轮、制动器等是否完好。
第十三条手拉葫芦的使用应平稳，避免突然用力或用力过大。
第十四条吊装物体时，要使用合适的吊装工具，保证吊装物体牢固可靠。
第十五条操作时要时刻注意手拉葫芦的表面温度，若过热应及时停止使用，进行散热。
第十六条操作结束后，要进行设备的维护保养，清理葫芦表面的灰尘、杂物等。
第十七条在使用手拉葫芦时，严禁站在吊物下方或钢丝绳下面，避免发生事故。
第四章安全防护第十八条操作人员在使用手拉葫芦时，必须佩戴劳动防护用品，如防护鞋、手套等。
第十九条在使用手拉葫芦时，必须将作业区域进行隔离，确保周围人员的安全。
第二十条操作人员务必保持清醒、集中的状态，切勿使用手拉葫芦时进行其他行为。
第二十一条在操作手拉葫芦时要保持机器清洁，避免灰尘、油水等杂质对葫芦的影响。
第五章突发事件处理第二十二条如遇到设备故障或突发状况，操作人员要立即停止操作并报告领导。
第二十三条如发生手拉葫芦的异常声音、异味、漏油等现象，应立即停止使用，并请专业人员进行检查维修。
一、方案概述为确保吊装作业安全、高效、有序进行，特制定本专项方案。
本方案适用于使用手拉葫芦进行吊装作业的场景，包括但不限于工厂、建筑工地、仓库等场所。
以下为具体方案内容：二、适用范围1. 手拉葫芦的吊装作业；2. 吊装物重量不超过10T；3. 吊装高度不超过6m；4. 环境条件适宜，无极端天气影响。
三、安全措施1. 人员安全：（1）操作人员必须经过专业培训，掌握手拉葫芦的操作技能和安全知识；（2）作业现场设置警示标志，提醒人员注意安全；（3）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 设备安全：（1）手拉葫芦在吊装前必须进行检查，确保外观无破损、链条无磨损、防护罩齐全；（2）吊装物固定牢固，防止吊装过程中发生脱落；（3）吊装物与吊钩连接可靠，防止吊装过程中发生滑脱。
3. 作业环境安全：（1）作业现场地面平整，无障碍物；（2）作业现场周围无高压电线、易燃易爆物品等危险源；（3）吊装过程中，确保吊装物与周围物体保持安全距离。
四、操作步骤1. 吊装准备：（1）检查手拉葫芦、吊装物、吊钩等设备是否完好；（2）确定吊装物的吊点位置，确保吊装物在吊装过程中保持平衡；（3）设置吊装现场的安全警示标志。
2. 吊装作业：（1）将手拉葫芦安装于吊点位置，确保吊钩与吊装物连接牢固；（2）缓慢起吊，观察吊装物在吊装过程中的状态，确保吊装物保持平衡；（3）到达预定位置后，缓慢放下吊装物，确保其平稳着地。
3. 吊装结束：（1）检查吊装物是否安全着地；（2）收起手拉葫芦，清理现场；（3）确认作业现场安全后，方可撤离。
五、注意事项1. 严格遵守操作规程，不得擅自改变吊装作业程序；2. 严禁超载使用手拉葫芦，避免发生安全事故；3. 吊装过程中，密切注意吊装物和吊钩的连接状态，确保连接牢固；4. 吊装作业现场应保持整洁，防止杂物掉落造成事故；5. 定期对手拉葫芦进行检查和维护，确保其处于良好状态。
通过以上专项方案的实施，确保手拉葫芦吊装作业的安全、高效、有序进行。
2024年手动、电动葫芦安全操作规程手动、电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产、建筑工地等各个领域。
然而，由于起重作业的特殊性，手动、电动葫芦的操作必须遵循一定的安全规程，以确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是2024年手动、电动葫芦的安全操作规程：一、操作人员要求：1. 操作人员必须在经过专业培训并获得相应资格证书后，方可操作手动、电动葫芦。
未经培训和资格认证的人员严禁操作此类设备。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和安全防护用具，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 操作人员必须严格遵守工作纪律，不得在操作过程中吸烟、喧哗或玩乐。
严禁操作人员饮酒后或疲劳时进行起重作业。
4. 操作人员应对自身体力和健康状况负责，如身体不适或体力不足，应立即请假或申请调岗。
二、设备检查和维护：1. 操作人员在每次使用前必须对手动、电动葫芦进行全面检查，确保其各项功能正常。
发现异常情况应立即上报维修部门，并严禁使用有故障的设备。
2. 定期对手动、电动葫芦进行维护保养，保证其性能稳定可靠。
包括加油、润滑、检查传动部分和电路部分等。
3. 对于电动葫芦，应定期检查电源线、插头和开关是否正常，避免漏电和短路等安全事故发生。
4. 设备使用完毕后，应及时清理、归档，保持设备整洁和无积存杂物。
三、操作规程：1. 在起重作业前，必须确定起重物的重量和重心位置，并根据实际情况选择合适的葫芦型号和吊具。
2. 操作人员在操作前应了解现场环境和作业要求，确保不会干扰到他人或危及自身安全。
3. 操作人员严禁超负荷使用手动、电动葫芦，不得将其用于非起重作业。
4. 在吊运过程中，操作人员要保持与起重物的距离适当，以防被吊物或钩子击中。
严禁行人站在起重物的下方或附近，以免发生意外伤害。
5. 操作人员在操作过程中应保持注意力集中，不得分心或随意移动。
禁止在操作过程中与其他人员进行交谈或使用手机等分散注意力的行为。
6. 操作人员在使用手动、电动葫芦时，必须熟练掌握相关操作技巧和安全措施，如起吊、放吊、急停等。
手拉葫芦操作规程
《手拉葫芦操作规程》
一、前言
手拉葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于各种场合。
为了保障操作人员的安全，提高工作效率，特制定本操作规程。
二、操作人员
1. 操作手拉葫芦的人员必须经过专门培训，并持有相应的证书，具备相关操作经验。
2. 未经培训的人员禁止擅自操作手拉葫芦。
三、检查设备
1. 操作前必须对手拉葫芦进行检查，确认其完好无损。
2. 检查绳索、吊钩、传动装置等部件，确保安全可靠。
3. 如果发现有故障或损坏，应立即停止使用，并报告维修人员进行检修。
四、使用规程
1. 在使用手拉葫芦前，要先清晰确定吊重物的重量，并根据实际情况选择适当的规格。
2. 在吊装过程中，应保持机具平稳，操作要轻柔，不能用力过猛。
3. 操作人员要保持仔细注意，防止绳索、钩环纠缠或卡住，避免意外发生。
五、结束操作
1. 使用完毕后，应将手拉葫芦放置在安全位置，避免日晒雨淋或其他损坏。
2. 定期对手拉葫芦进行维护和保养，延长使用寿命。
六、安全警示
1. 在使用手拉葫芦时，操作人员不得在吊装物品下面活动，以免发生意外。
2. 如果手拉葫芦出现异常情况，应立即停止使用，并及时报告上级领导或维修人员。
3. 不得超载使用手拉葫芦，以免超出安全使用范围。
以上就是《手拉葫芦操作规程》的内容，希望各位操作人员都能严格遵守，确保工作安全。
炼铁一分厂手拉葫芦吊装作业规范
一、使用前的安全检查：
1、确认葫芦外观无破损，防护罩齐全。
2、链条磨损程度小于10%且没有断裂面，严禁私自焊接拉链。
3、钩头开口尺寸比原尺寸增大15%或者扭曲程度达到10%时严禁使用。
4、葫芦运转部位灵活、可靠，充油部位保证润滑，严禁干摩擦，防止跑链。
5、确认葫芦制动性能良好可靠。
6、葫芦的悬挂支撑点要牢固（选择附近的钢结构焊接挂鼻或选用与吊物重量相符的钢丝绳套）。
7、承载能力必须与起重能力相适应，严禁超负荷使用。
8、钢丝绳的选用要符合吊物重量，不能存在断股和死折。
9、无论单、双行起重手拉葫芦，严禁拆除吊钩进行使用。
二、使用中的安全事项：
1、严禁倾斜起吊或者做为拖拉工具使用。
2、使用时用力均匀，严禁多人硬拉硬拽。
3、用两个或者两个以上葫芦同时起吊一个物体时，要有专人指挥，各个葫芦要动作同步、负荷量要均衡，不得超过各自的负荷。
4、起吊时要进行试吊，物体吊离地面10CM--20CM时停止，检查支架稳定性及链条牢固性。
5、手拉葫芦拉链严禁打结扭曲使用。
6、起吊时注意周围人员，防止反弹击伤他人。
7、放下物体时必须缓慢轻放，严禁自行下落。
8、严禁使用葫芦长时间吊物，以免造成永久性磨损。
三、使用后维护保养：
1、葫芦用完后必须润滑，制动轮严禁抹油。
2、葫芦内严禁粘有泥沙，以免减少使用寿命。
3、使用3个月以上的葫芦，须进行拆卸检查、清洗和注油，对于缺件、失灵和结构损坏等，一定要进行修复后才可继续使用。
炼铁一分厂
2016年2月2日。
