废水中铜氨络合物的处理 (2)

络合铜废水处理方法归纳络合铜废水处理方法归纳一、线路板废水的介绍生产线路板的企业在对线路板进行磨板、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、脱膜等的工序过程中会产生线路板废水。

线路板废水主要包括以下几种：1.化学沉铜、蚀刻工序产生的络合含铜废水，此类废水pH值在9～10，Cu2+浓度可达100～200mg/l。

含铜废水中含有络合剂，因此铜离子较难处理2.电镀、磨板、刷板前清洗工序产生的大量酸性重金属废水(非络合铜废水)，含退Sn/Pb废水，pH值在3～4，Cu2+小于100mg/l，Sn2+小于10mg/l及微量的Pb2+等重金属。

3.干膜、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗等工序产生较高浓度的有机油墨废液,COD浓度一般在3000～4000mg/l。

针对线路板废水的不同特点，在处理时必须对不同的废水进行分流，采取不同的方法进行处理。

二、络合铜废水处理剂HMC-M200的使用线路板络合铜废水中重金属Cu2+与氨形成了较稳定的络合物，采用氢氧化物混凝反应的方法不能形成氢氧化铜沉淀，必须先破坏络合物结构，再进行混凝沉淀。

一般线路板厂采用络合剂进行破络处理，硫化物络合剂中的S2-能使络合铜变成Cu2+，从而生成CuS沉淀，使铜从废水中分离。

但是破络处理会产生过量的S2-，还需要用铁盐使其生产FeS沉淀去除，且破络效率有限，不能完全将络合铜变成铜离子，会导致线路板络合铜处理不达标。

湛清环保的自主研发的络合铜废水处理剂HMC-M200，专门用于处理线路板络合铜废水，无需进行破络工序，可直接将络合铜中铜离子沉淀，从而处理达标。

络合铜废水处理剂HMC-M200是一种高分子物质，分子表面有众多Cu2+离子螯合物质，能与络合铜离子结合，行成铜离子螯合沉淀物，将铜离子去除，使线路板废水中铜离子处理至表三标准，且污泥量少。

三、络合铜废水处理剂HMC-M200具体流程络合铜废水处理剂HMC-M200取代传统破络工艺，真正处理络合铜达标，具体使用使用程如下：1、取线路板含铜废水2、调节pH，加入络合铜废水处理剂HMC-M200(配成溶液，按铜离子的10倍投加)，反应一段时间3、调节pH，加入PAC混凝，PAM絮凝沉淀4、沉淀出水，铜离子达标。

用TMT处理含铜氨络合物废水的研究研究了环境友好型的有机硫药剂TMT处理含铜氨络合离子废水的影响因素，用元素分析、红外与射等手段表征了生成的沉淀，并对它的热分解性与在去离子水中的渗滤性作了初步探讨。

结果表明，TMT能与铜离子强力螯合并沉淀，处理含铜氨络合物废水的效果好，处理方法简单。

生成的沉淀物为非晶态的Cu3(C3N3S3)2?1.5H2O,它的热稳定性较高，在去离子水中渗滤出的饱和铜浓度很低，不会对环境造成二次污染。

Abstract : We in vestigated the in flue nces of ammonia concen trati on, pH, settl ing time on the effective ness of copper precipitati on using the en viro nmen t-frie ndly reage nt-TMT and characteristics of the obta ined precipitate. The results show that TMT is a very adva ntageous chelat ing age nt in precipitat ing complex copper and the tech nique of treat ing copper-am mine wastewater by TMT is easy. The precipitate is amorphousCu3(C3N3S3)2?1.5H2O, which has no seco ndary pollution on the environment because of the high thermal stability and low leachability in deionized water.含铜废水主要来自印刷电路板、金属的漂洗和电镀、纸浆制作等行业［1］。

浅谈线路板废水的分类及最新处理工艺摘要：某公司是一家新建的电路板生产企业，在印刷电路板生产过程中，在不同的生产工艺阶段中均会有废水产生。

印刷电路板生产废水分为单面板生产废水和双面板（含多层板）生产废水。

不同生产企业的生产线、产品及生产原料不同，但一般企业排放的废水水质大致相同。

一般电路板生产的废水和废液中的污染物主要有：铜及其络合物、PO43-、Ni2+、SS、酸碱以及有机物等等。

个别企业排放的废水中还含有其它重金属离子或其它非金属离子，如Cr6+、CN-等。

本文结合某公司的实际情况，对线路板废水的分类及最新处理工艺进行了分析。

关键词：线路板废水分类处理工艺Abstract: A company is a new circuit board manufacturer in printed circuit board production process, at different stages of the production process will have to be wastewater. Printed circuit board production wastewater effluent into a single panel and dual panel (including plywood) production wastewater. Different manufacturers production lines, products and raw materials are different, but the general quality of wastewater discharged enterprises are substantially the same. General circuit board production of pollutants in waste water and waste are: copper and its complexes, PO43-, Ni2 +, SS, pH and organic matter and so on. Individual enterprises waste water also contains other heavy metal ions, or other non-metallic ions, such as Cr6 +, CN-like. In this paper, a company’s actual situation, the circuit board and the latest classification of wastewater treatment processes were analyzed.Keywords: PCB wastewater treatment process classification1.废水的分类传统线路板废水处理系统一般将线路板废水分成四类，分别为综合废水、络合废水、含氰废水以及油墨废水。

线路板厂铜氨废水处理工艺的优化摘要：本文对某线路板厂的铜氨废水进行分阶段小试试验，对原处理系统氨氮去除效率低的原因进行分析，逐步优化工艺，确定增加用硫酸亚铁破络除铜作为前处理，降低铜离子对磷酸铵镁（MAP）沉淀法除氨氮的影响，提高了氨氮去除率，使处理后的废水达到后续生化处理的进水要求。

关键词：铜氨废水；破络；磷酸铵镁（MAP）沉淀法；该线路板厂原铜氨废水处理系统主要采用磷酸铵镁（MAP）沉淀法作为预处理，沉淀后出水排到综合废水混合作二次处理。

在运行当中发现，采用磷酸铵镁沉淀预处理后的废水氨氮仍然较高，且综合废水出水总铜也不稳定，经常出现超标。

通过本次阶段性试验，探讨出处理效果更佳的工艺，为处理系统改造提供具有参考价值的依据。

一、第一阶段试验：本阶段试验采用原处理系统工艺流程进行。

1、工艺处理流程：铜氨废水→pH调节（pH：4~5）→反应（投加20%MgCL2•6H2O量为40L/T，8%Na3PO4•12H2O量为40L/T）→pH调节（pH：8.5~9）→混凝（10%PAC投加量为：2L/T）→微滤膜系统过滤2、处理前后水质对比：图1-1 氨氮对比曲线图1-2 总铜对比曲线3、阶段结论铜氨废水在酸性条件下投加镁盐与磷酸盐，调节pH至8.5~9，通过微滤膜过滤，废水中总铜去除率稳定在96%以上，氨氮去除率20%-40%，波动较大。

通过查找相关文献、分析水质数据得出结论为：（1）由于磷酸铜【Cu3（PO4）2】的溶度积常数ksp为1.4×10-37（25℃），磷酸铵镁【MgNH4PO4】的溶度积常数ksp为2.5×10-13（25℃），前者的溶度积远小于后者，因此铜离子【Cu2+】优先与磷酸根离子【PO43-】反应，生成磷酸铜【Cu3（PO4）2】沉淀。

这就造成了在本次试验过程中，废水中的铜离子优先消耗大量磷酸根离子【PO43-】，以致与铵离子【NH4+】和镁离子【Mg2+】反应的磷酸根离子【PO43-】不足，使得铜离子的去除率达到96%以上，但氨氮的去除率仅有20%-40%。

常见工业废水处理方法目录一、表面处理废水 (2)1.磨光、抛光废水 (2)2.除油脱脂废水 (2)3.酸洗磷化废水 (2)4.铝的阳极氧化废水 (3)二、电镀废水 (3)1.含氰废水 (3)2.含铬废水 (4)3.综合重金属废水 (4)4.多种电镀废水综合处理 (5)三、线路板废水 (5)1.络合含铜废水（铜氨络合废水） (6)2.油墨废水 (6)3.线路板综合废水 (6)4. 多种线路板废水综合处理 (6)四、常见有机类污染物废水的处理技术 (7)1.生活污水 (7)2.印染废水 (7)3.印刷油墨废水 (7)附件1造纸工业废水处理中的预处理 (8)1.格栅、筛网 (8)2.纤维回收系统 (9)3.调节 (10)4、结论 (10)常见的工业废水主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。

从废水的排放量和对环境污染的危害程度来看，电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的废水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。

本文主要介绍几种比较典型的工业废水的处理技术。

一、表面处理废水1.磨光、抛光废水在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。

一般可参考以下处理工艺流程进行处理：废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放2.除油脱脂废水常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。

除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。

一般可以参考以下处理工艺进行处理：废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。

当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。

络合铜废水处理工艺全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：络合铜废水处理工艺是指通过一系列处理工艺将废水中的络合铜污染物去除，从而达到废水达标排放的目的。

络合铜是指铜离子与配体发生络合反应形成的络合物，通常在电镀、印染、电子工业等行业的废水中含有较高浓度的络合铜。

络合铜废水不仅对环境造成污染，而且还会影响生态系统的平衡，因此进行有效的处理是至关重要的。

络合铜废水处理工艺主要包括物理处理、化学处理和生物处理三大方面。

其中物理处理主要通过沉淀、过滤等方式去除络合铜污染物；化学处理则是通过添加化学药剂、调节pH值等方法将络合铜转化为可沉淀物或溶解物从而去除；生物处理则是利用微生物将络合铜污染物降解分解。

综合运用这三种处理工艺可以高效地去除络合铜废水中的污染物，达到环保排放标准。

在络合铜废水处理工艺中，常用的方法包括盐酸处理、氢氧化钠处理、氧化法处理、离子交换法处理、膜分离法处理等。

盐酸处理主要是通过调节废水的pH值实现络合铜的沉淀，从而去除污染物；氢氧化钠处理则是通过加入氢氧化钠溶液使络合铜转化为氢氧化铜沉淀，然后进行沉淀分离；氧化法处理则是在废水中加入氧化剂氧化络合铜，可降解污染物；离子交换法处理则是利用阳离子交换树脂吸附络合铜离子，然后再进行脱附；膜分离法则是通过反渗透膜、超滤膜等膜分离技术去除络合铜离子。

在实际的络合铜废水处理工程中，通常会根据不同的水质特点、处理要求和成本考虑选择适合的处理工艺组合。

例如对于低浓度络合铜废水，可以采用盐酸处理和氢氧化钠处理结合的方法；对于高浓度络合铜废水，可以考虑氢氧化钠处理和氧化法处理相结合的方法。

在确保废水处理效果的还需考虑节能减排、资源回收等方面，以提高整体处理效率和经济性。

除了传统的物理、化学、生物处理方法，近年来也出现了一些新型的络合铜废水处理技术，如膜生物反应器、电化学氧化法、光催化法等。

这些新技术在提高络合铜废水处理效率和降低处理成本方面具有一定的优势，然而仍需要在工程应用中进行进一步验证和完善。

铜氨废水处理工艺流程《铜氨废水处理工艺流程那些事儿》嘿，说起铜氨废水处理工艺流程啊，这可真是个挺有趣又有点复杂的事儿呢。

我记得有一次啊，我去参观一个工厂，那个工厂就有专门处理铜氨废水的区域。

刚走到那儿，就闻到一股特别的味儿，说不上来是刺鼻还是啥的，反正就是和普通空气不一样。

就像你走进一个好久没通风的老仓库，里面夹杂着金属和化学药剂的那种混合味道。

我看到那铜氨废水啊，在大池子里，颜色有点蓝绿蓝绿的，就像那种被颜料染过，但是又没染均匀的感觉。

表面还有一些小泡泡，也不知道是咋冒出来的。

那废水看起来黏糊糊的，就像你把胶水和颜料混在一起的那种质地。

咱先来说说处理这废水的第一步吧。

得先把废水收集起来，就像把家里乱七八糟的东西先归拢到一个大箱子里一样。

那些大管道就负责把各个地方产生的铜氨废水都送到一个专门的收集池里。

这个收集池啊，可大了，就像个小游泳池似的。

我当时就在想，这得装多少废水啊。

接着呢，就是调节废水的pH值。

这就像是给废水做个“酸碱度大调整”。

工人们会往里面加一些化学药剂，一边加还一边用那种长长的搅拌棒搅啊搅。

那搅拌棒在废水里转啊转的，就像在搅一锅特别浓稠的汤。

我站在旁边看的时候，那药剂加进去的时候，废水里就会冒一些小烟雾似的东西，可能是化学反应产生的吧。

而且啊，随着搅拌，那原本蓝绿的颜色好像也有点变化，变得稍微淡了一点。

然后啊，重头戏来了，就是把铜离子从废水里分离出来。

这就用到了一种特殊的沉淀剂。

把沉淀剂加进去后，那废水里就像下了一场“化学雪”一样。

那些小颗粒就慢慢出现了，一点点地变大，然后就开始往池底沉下去。

我当时好奇得很，就盯着看了好一会儿。

那沉淀的过程啊，就像你看着沙子慢慢在水里沉下去一样，不过这是化学产生的小颗粒。

这时候，废水的颜色又变了，变得更淡了，那种蓝绿色已经快要看不见了。

再之后呢，就是处理氨氮了。

这氨氮可不好对付啊。

他们会通过一些生物处理的方法，我看到那些小生物反应器里，有好多微生物在里面忙活着呢。

络合铜废水处理工艺络合铜废水处理工艺是一种用于处理含有铜离子的废水的技术。

铜是一种常见的金属元素，广泛应用于电子、电镀、冶金等行业，但其废水排放对环境造成严重污染。

因此，开发一种高效、经济的络合铜废水处理工艺具有重要意义。

络合铜废水处理工艺的核心原理是利用络合剂与铜离子形成络合物，使其从废水中被吸附或沉淀下来，达到去除铜离子的目的。

经过多次试验和实践，科研人员发现了多种有效的络合剂，如有机酸、有机胺和螯合剂等。

这些络合剂具有良好的络合性能，能够与铜离子迅速发生络合反应，形成稳定的络合物。

在络合铜废水处理过程中，首先需要对废水进行预处理，去除其中的悬浮物和有机物。

然后，将络合剂加入废水中，与铜离子发生络合反应。

经过一段时间的反应，络合物会逐渐形成，并沉淀到底部。

最后，通过沉淀、过滤等工艺，将络合物与废水分离，得到清洁的废水。

络合铜废水处理工艺具有许多优点。

首先，它可以高效去除废水中的铜离子，使废水达到国家排放标准。

其次，络合剂使用量少，成本低廉，适用于大规模生产。

再次，该工艺操作简便，易于控制，适用于各种工业废水的处理。

最重要的是，络合铜废水处理工艺对环境友好，能够减少对水资源的污染，保护生态环境。

然而，络合铜废水处理工艺也存在一些问题和挑战。

首先，选择合适的络合剂对于工艺的成功至关重要。

不同的废水成分可能需要不同的络合剂，因此需要进行充分的实验和研究。

其次，处理废水所需的时间较长，需要一定的耐心和耐久性。

此外，处理后的废水中可能仍含有微量的铜离子，需要进一步处理。

络合铜废水处理工艺是一种有效的废水处理技术，能够高效去除废水中的铜离子。

通过合理选择络合剂、优化工艺参数，可以实现废水的高效处理和资源回收利用。

在今后的工程实践中，我们应该进一步探索和创新，提高络合铜废水处理工艺的效率和可行性，为保护环境、减少污染作出更大的贡献。

表5　PH值对PAC混凝效果影响水样PH1020304050607.214.7～11～9.5～ 6.5～7.4～ 4.6～8.30.1～8.050.15～8.060.2～7.920.7～7.820.3～7.780.4～1.689.40.6～9.20.2～9.430.4～9.260.6～9.00.4～8.960.6～9.0 从表5中可以看出调整矿井水PH值对PAC的混凝效果影响较大,总的趋势是提高PH值,可达到满意的除浊效果,当矿井水PH值调整到8.3时,PAC投加量10mg/l,N TU为0.1,这时水样的PH是8. 05,在允许的范围内。

就是说在矿井水PH 调整不超过8.3时,可节省PAC的用量,或者说可提刘PAC的混凝效果。

6　结论6.1　PAC混凝剂适合作为漳村矿矿井水净化的混凝剂。

PAC不仅除浊效果明显,而且可为泥渣的处置创造有利条件;6.2　矿井水在较高浊度时,PAC最佳投加量控制范围30mg/l,矿井水在低浊度时, PH调整到不超过8.3,PAC投加量不大于10mg/l;6.3　在净化较高浊度的矿井水时,中PAC30mg/l,同时加入PAM2mg/l,可进一步提高除浊效果,改善泥渣的沉降、浓缩性能;6.4　提高PH值(不超过8.3)可提高PAC 的混凝效果,或者说可降低PAC的用量。

6.5　PAC对矿井水中碱度消耗量少。

1997第10卷第2期甘肃环境研究与监测(总第38期) 铜氨络离子废水的处理罗耀宗(马来西亚宇实业有限公司)摘　要　本文提出了一个简便而实用的铜氨络离子废水处理方法,即用硫酸亚铁的还原性破坏络合物,使铜离子从络合剂中解离出来,在碱性条件下形成氢氧化铜沉淀,从而使废水中的铜离子的含量下降至1mg/l以下,达到国家排放要求。

关键词　氨铜络离子　还原剂　废水处理1　原理铜离子迂氢氧根离子形成蓝色的氢氧化铜沉淀,Cu2++2OH—→Cu(OH)2↓此沉淀很容易溶解于过量的氨水,并形成深兰色的溶液即Cu(OH)2+4N H3—→[Cu (N H3)4]2++2OH而(Cu(N H3)42+是一种很稳定的络合物,它的稳定常数β=1013,只有在这溶液中加入还原剂才能破坏其络离子。

铜氨络合废水解决办法深圳恩线板2007年6月12日达路有限公司 华南营销与技术服务中心 电话：0755‐29888440 传真：0755‐29888441 地址：广东深圳宝安区松岗镇东风苑5号 华东营销与技术服务中心电话：0575‐82564418传真：0575‐82564408 地址：浙江绍兴市上虞通江西路新沙新兴苑121号项 目深圳恩达铜氨络合废水解决办法 编 号：20070612001编制人：纳森化工技术部水质情况：原水水质：铜离子浓度23.65mg/L，氨离子浓度102.13mg/L（废水来源：深圳恩达线路板厂）水质简述：铜氨络合废水在线路板行业比较常见，主要是硫酸铜与氯化氨的络合物。

用重金属捕捉剂MCP TM，联合复合降COD絮凝脱色剂 ECOD及疏水改性聚丙烯酰胺PAM，可以用较少的费用来处理达标。

由于线路板行业原废水一般呈酸性，因此，以下的试验主要寻找在综合池中调节PH 值时，最经济的碱液投加量。

处理试验情况：方案：取铜氨废水六份，调不同PH值，测调PH值后废水的铜离子浓度，按照铜离子浓度计算MCP加药量，然后加药处理，静置沉淀后再测PH值和残余铜离子浓度，具体实验步骤如下：1、取重金属捕捉剂MCP，用蒸馏水配制成2.5％的溶液；2、用六个1L烧杯分别取铜氨废水各1L；3、用10％氢氧化钠溶液和硫酸溶液将上述六个水样调不同PH值，见表1；4、取调PH值后的水样测铜离子浓度（原子分光光度计测试），结果如表1；5、根据测得的铜离子浓度，计算所需的MCP加药量（铜离子质量×16），见表1；6、将六个水样放到六联混凝试验搅拌机上，按以下方式加药：1）按表1的量加MCP溶液；2）250rpm搅拌15s，150rpm搅拌2min；3）分别同时加入300ppm降COD絮凝脱色剂（5％ ECOD溶液，各6ml），150rpm搅拌3min；4）加入1.5ppm的聚丙烯酰胺（0.1％ PAM溶液，各1.5ml），150rpm搅拌3min；5）再50rpm搅拌4min；7、静置20min后取上清夜测残余铜离子浓度，结果见表1。