实木复合门技术检验标准

北京益置建安装饰有限公司
B E I J I N G E Z D E
C O RA T I O N C o.,L T D.
木质门技术要求
1、木质门符合国家发展与改革委员会批准并公布了WB/T 1024-2006《木质
门》行业标准，和计设要求。

2、实木复合门（wood composite door）门芯基层板采用国产板。

3、木门厂家根据设计要求和功能要求选用木皮贴面饰面材料，但是要求在选
用木皮做饰面材料时，厚度应不小于0.2㎜；且应达到环保要求。

4、厨房和卫生间门套：下部150MM-200MM处采用实木饰面封口线；其他部份
采用木饰面封口线。

5、《木质门》行业标准的检验规则：
《木质门》标准对厂家出厂产品的检验也进行了要求。

检验规则中规定，产品检验分出厂检验和型式检验两种。

出厂检验要求从每项工程中的不同品种、规格分别随机抽取10%且不得少于三樘；若产品检验不符合本标准要求时，应重新加倍抽取进行检验；仍不符合要求时，则判为不合格产品。

出厂检验的主要项目有：门框及扇的厚度、门框宽度与高度、门扇翘曲等项目的允许偏差；门扇与上框间留缝、门扇与侧框间留缝、门扇与地面间留缝的限值；麻点、麻面、划伤、压痕等装饰面贴面表面外观以及漆膜划痕、漆膜鼓泡、漏漆等漆饰表面外观。

产品经检验合格后应有合格证。

北京益置建安装饰有限司
望京商业中心项目部
2007年-4月。

复合实木门检验报告1. 引言复合实木门是一种常见的室内门类别，由于其外观美观、耐用性强，近年来在市场上受到广泛关注和应用。

本文将对复合实木门进行检验，以评估其质量和性能。

2. 检验步骤2.1 外观检验在外观检验中，对复合实木门的外观质量进行评估。

主要包括以下几个方面：•表面平整度：检查门面板和边框是否平整，是否存在凹凸不平、裂缝或鼓包现象。

•油漆涂层：观察门的油漆是否均匀、光滑，无色差、气泡或划痕。

•五金配件：检查门上的五金配件（把手、锁具等）是否完好，安装是否稳固。

2.2 尺寸和平直度检验尺寸和平直度是评估复合实木门质量的重要指标。

可通过以下步骤进行检验：•测量门的长度、宽度和厚度，与产品说明书中的标准数值进行比较。

•使用直尺检测门的平直度，确保门面板没有明显的弯曲或扭曲。

2.3 功能性能检验复合实木门的功能性能对于用户的使用体验至关重要。

在功能性能检验中，可以考虑以下几个方面：•开关顺畅性：多次进行门的开关操作，检查门是否开关灵活，是否存在卡滞或异常声音。

•密封性能：关闭门后，用手轻推门体，检查门框密封性能是否良好。

•噪音减震：轻轻敲击门体，观察门的材料是否能有效减少噪音。

3. 结果和建议根据以上检验步骤，对复合实木门进行了全面的检验评估。

根据检验结果，提出以下建议：1.对于外观质量较差的复合实木门，建议生产商加强生产工艺控制，提高门面板和油漆涂层的质量。

2.针对尺寸和平直度问题，建议生产商在生产过程中更加严格地控制门的尺寸和平直度，确保产品符合标准要求。

3.在功能性能方面，建议生产商改进五金配件的质量，确保其稳固性和耐用性。

通过对复合实木门的检验评估，可以帮助生产商提高产品质量，满足用户对于实木门的需求，并增强市场竞争力。

4. 结论综上所述，本文针对复合实木门进行了全面的检验评估。

通过外观检验、尺寸和平直度检验以及功能性能检验，评估了复合实木门的质量和性能。

在检验过程中发现了一些存在的问题，并提出了相应的改进建议。

实木复合门技术标准实木复合门是一种结构合理、性能稳定、美观大方的门类产品，广泛应用于家庭、酒店、写字楼等建筑领域。

为了确保实木复合门的质量和安全性能，制定了一系列的技术标准，以指导生产和使用实木复合门产品。

本文将就实木复合门技术标准进行详细介绍。

首先，实木复合门的材料选择是关键。

在技术标准中，规定了实木复合门所使用的原材料应具有一定的物理力学性能和耐久性。

例如，门框的材料应选用高密度、高强度的木材，门芯材料应选用高密度纤维板或者实木骨架结构，门面材料应选用高质量的实木皮或者木纹复合材料。

这些规定旨在确保实木复合门具有足够的承重能力和抗变形性能。

其次，实木复合门的结构要求也是技术标准的重点内容。

技术标准对实木复合门的结构进行了详细规定，包括门框连接方式、门芯填充物的使用、门扇与门框的配合等。

例如，门框的连接应采用榫卯结构或者金属连接件，以确保门框的稳固性；门芯填充物应均匀、紧密填充，以增强门扇的结构强度；门扇与门框的配合应紧密无缝，以确保门的密封性能。

这些结构要求的制定，旨在确保实木复合门具有良好的稳定性和使用寿命。

此外，实木复合门的表面处理也是技术标准的重要内容之一。

技术标准对实木复合门的表面处理进行了严格规定，包括表面涂装、木纹处理、边封工艺等。

例如，实木复合门的表面涂装应采用环保、耐候、耐磨的涂料，以确保门的外观美观和耐久性；木纹处理应采用逼真的仿木纹工艺，以增强门的质感和美观度；边封工艺应采用防水、防潮的封边条，以增强门的防潮性能。

这些表面处理要求的制定，旨在确保实木复合门具有良好的外观效果和使用性能。

最后，实木复合门的安装和使用也是技术标准关注的重点。

技术标准对实木复合门的安装和使用进行了详细规定，包括安装方法、使用注意事项等。

例如，实木复合门的安装应由专业人员进行，严格按照安装说明进行操作，以确保门的安装质量和使用安全；在使用过程中，应注意避免重物撞击、湿润环境等，以确保门的使用寿命和安全性能。

实木复合门材料特性以及检验标准木材是一种多孔性材料，具有干缩湿胀的特性，而木材结构的不对称性决定了木材各向干缩湿胀的不一样。

对于绝大多数木材，弦向（圆周方向）的干缩湿胀大约是径向（直径方向）的两倍，是纵向（树的生长方向）的二十倍。

抗拉强度正好相反，纵向是弦、径向的大约二十倍。

胶合板由于是由多层单板纵横交错热压而成，因此干缩湿胀率及抗拉强度的各向异性大大减少了，这是其广泛取代实木板的真正原因。

虽然，纵横集成材取代大规模仿料能解决变形问题，但仍不能解决横向单板的变形问题。

如果在纵横集成材的基础上，再胶粘二层横向单板，这样既解决了变形问题，又解决了横向干缩湿胀问题，由于横向抗拉强度提高了十几倍，其实还解决了横向开裂和横向变形问题，这样的集成材被称作纵横三维集成材。

一、实木复合门材料特性室内木质装饰材料中，以实木形态表现的材料一向都是最华贵、最有生命力的。

实木复合门系列产品如门套、门扇等，均是以纵横三维集成材（或二维纵横集成材）为基材，采用曲压（平压）热压工艺，表面粘合名贵木皮加工而成的，一方面它具有实木特征而显华贵和生命力，另一方面比全实木产品具有更小的变形、开裂和干缩湿胀，而且价位也相对较低，这也是实木复合门系列的基本特征。

中密度纤维板的结构与特点中密度纤维板是以木质纤维或其它植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其它合成树脂，在加热加压条件下，压制而成的一种板材，通常厚度超过 1.0mm，密度为450~880kg/m3。

中密度纤维板是各种人造板材中最接近天然木材的一种。

其结构均匀，密度适中，板面平滑细腻，容易进行各种饰面处理，尺寸稳定性好，芯层均匀，板材的表面和边缘具有良好的机械加工和成型加工性能，厚度尺寸规格变化多，可以满足多种制造工艺的需要，因此中密度纤维板被广泛用于家具及门类产品的制造和室内外装修业当中，由于中密度纤维板是匀质多孔材料，其声学性能很好，在木门制造中使用是有吸音的特点。

中密度纤维板的性能有以下特点：1．内部结构均匀，密度适中，尺寸稳定性好，变形小。

实木复合烤漆室内门1范围本标准规定了实木复合烤漆室内门的分类、检验、试验方法和检验规则以及标志、运输和贮存。

本标准适用于公司实木复合烤漆室内门（恒大产品除外）的质量检验。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的使用是必不可少的。

凡标注版本号的引用文件，仅该版本适用于本文件。

凡不标注版本号的引用文件，其最新版本（包括修改单）适用于本文件。

GB/T1931木材含水率测定方法GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序GB/T4823-1995锯材缺陷GB/T4893.4家具表面漆膜附着力交叉切割测定法GB/T14155整樘门软重物撞击试验GB/T17657人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB18580-2001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB/T22636-2008门扇尺寸、直角度和平面度检测方法GG/T29498-2013木门窗HH/T2454-2014溶剂型聚氨酯涂料（双组分）3术语和定义实木复合烤漆室内门：由木材或木质人造板为主要基材，选用木皮贴面，经异形包覆、热压成型和榫拼工艺再经烤漆加工而成的室内木质门。

4产品分类实木复合烤漆室内门按其结构不同，可分为实木复合平板门、实木复合榫拼门、实木复合工艺门、模压门等。

5检验项目5.1加工制作5.1.1框、扇尺寸允许偏差，框、扇的尺寸允许偏差应符合表1的规定。

表1框、扇的尺寸允许偏差序号项目名称允许偏差5.1.2平口平开门扇的装配质量，平口平开门扇的装配质量应符合表2的规定表2平口平开门扇的配合间隙及允许偏差5.1.3其他门扇的装配质量应符合设计要求。

5.2漆饰表面外观质量,应符合表3的规定。

5.3门扇理化性能5.3.1含水率含水率应不小于6%，但不大于当地年平衡含水率。

5.3.2表面理化性能，表面理化性能应符合表4的规定。

表4表面理化性能按GB/T14155的规定检测，撞击后门扇保持完整，无变形、开裂等。

5.3.4甲醛释放量甲醛释放限量应不高于GB18580—2001中E1级的规定。

产品技术检验标准文件名称：实木复合门技术检验标准文件编号：Q/OPJS-01-008受控状态：编制：审核：批准：2013年3月发布2013年3月实施门板、实木及实木单板下料2.检验项目：.外观检验：2.1.1.板材外观缺损、磕碰、油污、划伤等缺陷不允许；2.12 MDF板（中纤板）面局部松软、分层、起鼓、板面有水印、压痕等不允许;2.1.3.实木条上的死节眼、腐变、霉变、夹皮、明显色差等缺陷不允许；夹皮、明显色差等缺陷不允许；实木条、实木单板的纹理方向应与定单要求一致；门扇各组合部件必须有尺寸、型号、数量等标识；工件周转单上应有产品名称、规格、数量、加工日期及操作代号等标识；检验方法：自然光线下目测。

.尺寸检验：2.2.1.宽度尺寸误差：部件成品尺寸-2mm2.2.2.高度尺寸误差：部件成品尺寸-2mm直线度w 1/1000 ；检验方法：卡尺、卷尺、1000mn直尺、塞尺测量。

文件编号：Q/0PJS-01-008实木复合门技术检验标准修改状态: 页码15-3部件铣型、排孔、开榫2.检验项目：.外观检验：2.1.1.外观缺损、磕碰、划伤等缺陷不允许；2.12 铣型表面手感异常粗糙不允许；2.1.3.铣削型面应平整光洁，线条自然连贯，过度圆滑；刀印、刀痕不允许；2.1.4.铣削不允许有啃头、扫尾现象；2.1.5.图样、刀型、线宽等不符合工艺要求不允许；2.1.6.门扇部件必须有尺寸、规格、颜色及操作代号标识；2.1.7.工件周转单上应有产品名称、规格、数量、加工日期及操作代号等标识;2.1.8.检验方法：自然光线下目测。

.尺寸检验：孑L、榫头居中偏位：w 0.5mm孑L、榫头对称错位偏差：w；对称组装部件厚度偏差：w；图样对称偏位应w 2mm检验方法：卡尺、钢板尺、卷尺测量。

文件编号：Q/OPJS-01-008实木复合门技术检验标准修改状态: 页码15-41.检验工序：成品2.检验项目：.外观检验：2.1.1.产品外观缺损、磕碰痕迹、脱胶等现象不允许;2.1.3.漆膜光泽不均、咬底、漆膜易剥离等现象不允许；喷涂均匀，漏白、漏喷、黑线、发花等现象不允许；硬度良好（达到2H）, —般碰撞不会留下很深的划痕；同套产品不允许有色差，同批次产品色差明显不允许；开放或半开放工艺要求时，单板、板材表面木射线清晰，被填平不允许；门扇款式、规格、颜色等应与定单相符合；漆膜白化或发白、大面积雾光等不允许；棱角和转弯之处自然流畅，铣型槽造型未被改变、被破坏或有油漆明显堆积，影响外观效果不允许；文件编号：Q/OPJS-01-008实木复合门技术检验标准修改状态: 页码15-141.检验工序：包装2.检验项目：.外观检验：2.1.1.产品外观缺损、磕碰痕迹、脱胶等现象不允许；产品错装、漏装不允许；产品表面干净整洁，灰尘、杂物、污染等不允许；产品说明书不可多放漏放，保护角套不可漏套或松动；条形码、唛头粘贴牢固，粘贴位置正确；纸箱外表面干净整洁，胶带纸缠绕位置正确、规范，不能书写与产品无关的文字或标记;。

装饰木门技术要求
实木复合内门的材质要求为：
1.内部填充料为25mm杉木板，实芯率达85%以上；
2.表面贴优质高密度板后，再贴0.4 mm实木皮，木皮材质由业主现场确定；
3.木门边除下端外，均贴0.4mm实木皮；
4.门套采用优质多层板再贴实木皮，厚度≥15mm，门套线宽度60 mm，门套与门挡线一体；
5.外表的倒棱、圆角、圆线应均匀一致，无毛刺及扎手的现象，装板部件配合不得松动；
6.单开门厚度不低于40mm；双开门厚度不低于45mm。

7.油漆采用国产高级环保聚酯漆，符合国家环保要求，烤漆工艺。

8.所有木门、门套制作（包括油漆）全部工序应在工厂加工完成，现场只进行安装，不允许进行钉接、现场刨、锯、油漆等；
9.工程验收环保指标必须达到有害物质限量标准要求；
10.实木门样式由发包方现场确认，数量增加1樘，用于破坏检测。