仓储安全检查表

仓储设施日常安全检查表日期：
检查人：
一、仓库环境安全检查（20分）
1.仓库内外是否清洁整齐，无杂物堆放或积水现象？
2.是否存在漏雨、漏水或渗水的问题？
3.仓库门窗是否完好且能正常打开和关闭？
4.是否存在火灾隐患（如电线老化、杂物过多等）？
5.是否存在垃圾分类不当或未及时清理的情况？
二、设备安全检查（30分）
1.设备运行是否正常，无异响或异味？
2.是否存在电器设备老化、短路等安全隐患？
3.是否存在消防设施（灭火器、烟雾探测器等）的破损或失效情况？
4.仓库照明设备是否良好运作？
三、货物储存安全检查（30分）
1.放置在货架上的货物是否稳定、堆积得当？
2.是否存在货物受潮、受损或过期的情况？
3.是否存在易燃易爆、腐蚀性或有毒物品存放不当的情况？
四、人员安全检查（20分）
1.是否存在未经授权人员进入仓库的情况？
2.是否存在行为不当、操作不当或违反安全规定的员工？
五、其他注意事项
请在此处填写其他需要注意的安全事项）
六、检查结果及整改措施
请在此处填写检查结果，如存在问题则注明需要采取的整改措施）
备注
请在此处填写其他需要备注的事项）。

序 检查工程检查标准 未达标准的现有安全掌握措施LSR评 价 管 控建议增〔改 进〕措施备注安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录部门:仓储包装科 岗位:仓储 风险点(区域/装置/设备/设施〕 :可燃气体报警器№: 1管备注序未达标准的 检查工程 检查标准 号主要后果报警器跌落现有安全掌握措施工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置初级火灾评 电价 仪 建议增〔改级 控 进〕措施 别 级别 稍 完 好 , 无 损坏，不能 1固定装置 严 重 锈 有效的检测 蚀，紧固 气体密度,发生火灾不能有效的静电释放器每周一次卫 /生保洁劳保鞋，安 全帽、工作服 准时扑救， 有 集中时启5 危东应急预案 险 初级火灾2 主体装置完好， 无损坏检测气体密度, 发生火灾静电释放器 远程监控 /劳保鞋，安 全帽、工作服劳保鞋，安 准时扑救， 集中时启东应急预案 初级火灾准时扑救, 集中时启3 静电释放器远程信号中断/全帽、工作服东应急预案,人员受伤准时救 治，视状况就医分析人员: 日期： 审核人: 日期： 审定人： 日期安全检查表分析(SCL+LS 〕评价记录单位：岗位:风险点(区域/装置/设备/设施) ：室内消防栓№： 2L S R1111 1 1111不能远程监远程信号 完好， 无 控，消灭险线 损坏 情以危害人 员稍 有5 危 险稍 有 危5 险号主要后果工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置级级别别造成设备损坏不能正常1 本体完好，不漏水开启，导致火灾扩大，发生人员伤亡/每月查2 次检5稍有危急造成设备损坏不能正常2 阀门能正常开启开启，导致火灾扩大，发生人员伤亡/每月查2 次检5稍有危急3 配套设施消防水枪、消防带无有时导致火灾扩大，发生人员伤亡，货物损失消防设施配备标准每月查2 次检5稍有危险现有安全掌握措施序号检查工程检查标准未达标准的主要后果L S R工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置评价级别管控级别备注建议增(改进〕措施发生损坏时,马上联系维2 次/年消安全帽，保单位修理；防学问培工作服，火灾扩大时211训劳保鞋马上组织疏散，联系消防部门扑救.发生损坏时，马上联系维2 次/年消安全帽，保单位修理；防学问培工作服，火灾扩大时111训劳保鞋马上组织疏散，联系消防部门扑救.发生损坏时,马上联系维2 次/年消防学问培安全帽 ,工作服 ,保单位修理;火灾扩大时111训劳保鞋马上组织疏散，联系消防部门扑救.分析人员: 日期：审核人：日期：审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS〕评价记录单位：岗位：仓储包装风险点〔区域/装置/设备/设施〕：灭火器№: 3评价管控建议增(改进〕措施备注发生人员受稍1 瓶体无法扑救初级火灾，造完好、无成火灾扩腐蚀大，裂开炸伤/每月 2 次检查每年 1 次演练，娴熟把握使用方法安全帽，安全鞋,工作服伤时,紧急处理，视状况就医，火灾扩大时启动应急预案1335有危急2 压力压力指针无法扑救初在绿色区级火灾，造域成火灾扩大每月 2 次检/查每年 1 次演练,娴熟把握使用方法安全帽,安全鞋，工作服发生人员受伤时，紧急处理,视状况就医，火灾扩大时启1444轻度危急动应急预案3 按压把手无法扑救初完好，无级火灾，造锈蚀成火灾扩大每月 2 次检/查每年 1 次演练,娴熟把握使用方法安全帽,安全鞋，工作服发生人员受伤时，紧急处理，视状况就医，火灾扩大时启2244轻度危急动应急预案4 喷管、喷嘴无法扑救初完好，无级火灾,造断裂成火灾扩大每月 2 次检/查每年 1 次演练，娴熟把握使用方法安全帽，安全鞋，工作服发生人员受伤时,紧急处理，视状况就医，火灾扩大时启1335稍有危急动应急预案分析人员: 日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析〔SCL+LS〕评价记录单位：岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施〕 :货架№: 4序检查工程检查标准未达标准的现有安全掌握措施L S R现有安全掌握措施评 序号检查工程 检查标准未达标准 的主要后果 LSR工程技术治理措施培训教 育个体防护应急处置价 级别管 控级别 备注建议增 〔改进〕措施号主要后果级 级 工程技术 治理措施 培训教育 个体防护 应急处置别 别1固定螺栓2超重存放3油漆完整不得有松动脱落产品不得超重存放连接部位油漆完整导致货架倾斜倒塌,人员伤亡,物料泄漏引起火灾/每天检查/安全帽、劳保鞋、工作服人员受伤， 准时抢救，视状况送 医,火灾发生初期进展抢救,火灾扩大启动应急预案 人员受伤，准时抢救，视状况送 医,火灾发生初期进展抢救，火灾扩大启动应急预案 人员受伤，准时抢救， 视状况送 医,火灾发生初期进展抢救,火灾扩大启动应急预案稍有 2 1 25 危 险稍有 1 335 危 险稍有 2 125 危 险分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人: 日期安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施〕 :风机№: 5导致货架倾斜倒塌，人安全帽、劳 员伤亡,物/ 每天检查 /保鞋、工作料泄漏引起服火灾导致货架倾斜倒塌，人安全帽、劳 员伤亡，物/每天检查/保鞋、工作料泄漏引起服火灾设备脱安全帽,安人员受伤轻1 根底无裂痕、无沉降3 风机外保护壳无损坏进展紧急抢救,视状况送医人员受伤进展紧急抢救，视状况送医2 3 6 44 轴承无异声/度危急稍有危急稍有危险5 接地线是否完好，确认接地人员受伤进展紧急抢救，视状况送医轻度危急管备注序未达标准的现有安全掌握措施检查工程检查标准L S R 号主要后果评价级别控级别建议增〔改进)措施5稍有危急分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施) ：简易洗眼器№： 6工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置裂开不能正1 本体完好常喷水，导致眼部受伤/每周检查/安全帽、安全鞋、工作服马上修理或更换;视 1 2 2状况送医1 3 3 51 3 3 52 4 8 4落，误伤/每天巡检/全鞋，工作人员服安全帽，安人员误伤/每天巡检/全鞋,工作服设备损坏/每天巡检，启动/安全帽，安全鞋,工作服人员触电/每天巡检/安全帽,安全鞋，工作服发生事故，2 水干净紧急救治,视状况送医1225发生事故,3 压力必需时刻有压力紧急救治，视状况送医1225稍有危急稍有危险管备注现有安全掌握措施工程技术治理措施培训教育个体防护评价级别控级别建议增(改进)措施安全帽、安/每天巡检/全鞋、工作服、防毒面罩5使人中毒不能有效的安全帽、安2 主体装置完好 , 无损坏检测气体密度，使人中毒/每天巡检/全鞋、工作服、防毒面罩53 远程信号完好, 无线损坏不能远程监控，消灭险情以危害人员/每天巡检/安全帽、安全鞋、工作服、防毒面罩5稍有危急稍有危急稍有危险序未达标准的检查工程检查标准号主要后果完好，无报警器跌落损坏，不能1固定装置严重锈蚀,紧固有效的检测气体密度,L S R应急处置人员中毒，马上抢救，111送医人员中毒，马上抢救，111送医人员中毒，马上抢救，111送医灰尘增加眼部污染程度，加大眼/每周检查/安全帽、安全鞋、工作服部受伤程度耽误洗眼,导致眼部受伤/每周检查/安全帽、安全鞋、工作服分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析〔SCL+LS〕评价记录单位：岗位：仓储包装风险点〔区域/装置/设备/设施〕 :有毒气体报警器№:7分析人员：日期：审核人：日期: 审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS〕评价记录单位： 岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施〕 ：包装机№:8现有安全掌握措施序未达标准的管 备注评控 建议增 价检查工程 检查标准 号主要后果工程技术治理措施培训教育个体防护 应急处置 LSR级级 别别 稍有 〔改进〕 措施劳保鞋，安全每年班组 帽 , 防 毒 面培训一次 罩 , 劳 保 手 套,工作服 劳保鞋,安全人员中毒，紧急救治,就医；火情前期紧急扑灭，扩大时 人员中毒, 紧1 1 15危 险 轻度 2 4 84危 险 稍有 1 1 15危 险轻4尾气无异味 致使中毒或 火情致使漏料发防爆风机， 防爆工具包装前检查 每年班组 帽 , 防 毒 面培训一次 罩，劳保手 套，工作服 劳保鞋，安全 急救治，就医；2火情前期紧急 扑灭，扩大时人员中毒，紧度 484危 险轻 连 接 正5导轨链条 常，无断 裂 生中毒或火情防爆工具 包装前检查每年班组培训一次 帽， 防毒面罩， 劳保手套,工作服急救治,就医；火情前期紧急扑灭，扩大时度 14 44危 险分析人员： 日期： 审核人: 日期: 审定人: 日期安全检查表分析〔SCL+LS 〕评价记录单位：岗位：风险点(区域/装置/设备/设施〕 ：叉车№:9每年班组劳保鞋，安全 帽， 防毒面 人员中毒，紧 急救治，就医;培训一次罩 , 劳 保 手套，工作服 火情前期紧急扑灭,扩大时每年班组 劳保鞋，安全帽， 防毒面 人员中毒，紧急救治，就医; 培训一次罩， 劳保手 套，工作服火情前期紧急 扑灭,扩大时或火情造成物料喷远程压力监3 氮气 充分溅，致使中毒或火情 测，防爆工 包装前检查具1 仪表正常造成物料喷 溅,致使中毒 紧 急 停 止 键, 防爆工每日检查或火情 具2气动截止阀完好造成物料喷溅,致使中毒双气动阀, 防爆工具包装前检查序 检查工程检查标准 未达标准的现有安全掌握措施LSR评 价 管 控建议增(改 进)措施备注序 检查工程号检查标准胎压正未达标准的主要后果工程技术现有的掌握措施治理措施 培训教育LSR个体防 应急处置护人员受伤进管控 备注评 价 级别建议增 级 (改进〕措施别常，胎纹 1轮胎人员受伤安全带完全，紧 固螺丝每天检查胎压，轮 胎的安全 一年一次班组培训/行救治，视状况就医轻度 1 4 4 4危急液压油路 2管是否泄漏人员受伤 安全带每天检查,是否完好一年一次班 稍有 组培训危急3离合器能正常工作人员受伤安全带每天检查一年一次班 稍有 组培训危急4刹车5 液压油转向指示6灯能对车辆进展紧急制动液压油充分转向时正常闪亮一年一次班 轻度 组培训危急 轻度 定期培训危急轻度 人员受伤 安全带 每天检查 定期培训危急分析人员： 日期: 审核人: 日期： 审定人: 日期:安全检查表分析〔SCL+LS 〕评价记录单位：岗位：风险点(区域/装置/设备/设施〕 :淋洗器№： 10人员受伤进 /行救治，视状况就医2125人员受伤进/行救治，视状况就医1115人员受伤进/行救治，视情 况就医1444人员受伤进行救治,视情 况就医 1444人员受伤进行救治,视情 况就医1 335人员受伤安全带每天检查人员受伤安全带每天检查号主要后果工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置级级别别1 本体干净完好眼部污染程度不能掌握或加剧52 水必需时刻有水眼部污染程度不能掌握或加剧53 压力压力适中眼部污染程度不能掌握54 阀门正常开关眼部污染程度不能掌握5稍有危急稍有危急稍有危急稍有危险序号检查工程检查标准未达标准的主要后果现有的掌握措施L S R工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置评价级别1照明能在夜间看清库内物品人员磕碰受伤安全帽、安紧急救治，管控级别稍有危急建议增〔改进)措施备注安全鞋, 安进行紧急/每周检查/全帽, 工作救治，视情111服,护目镜况送医安全鞋, 安进行紧急/每周检查/全帽, 工作救治，视情111服，护目镜况送医安全鞋，安进行紧急/每周检查/全帽, 工作救治，视情111服，护目镜况送医/每周检查/安全鞋，安全帽，工作进行紧急救治，视情111服，护目镜况送医分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录单位: 岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施) :仓库№:11/每天检查/全鞋、工作视状况就1115服医2干净，平坦，物品地面堆放整齐破桶漏料/每周清扫/安全帽、安全鞋、工作服紧急封堵破桶，对漏料进展吸11153无裂缝，承重墙耐墙壁火4排风设施有排风口5消防通道无堵塞火灾时不能迅画有通道标线8安全出口设置稍有危急稍有危急稍有危急稍有危急稍有危险速撤离事故时有安全出口能正确指示逃命不能正指示灯,有紧方位确撤离急撤离门(外开〕///安全帽、安全鞋、工/1115作服//安全帽、安全鞋、工作/1115服附坍塌,不能阻///安全帽、安全鞋、工作/1115隔火势服不能置换库内风机与窗户//安全帽、安全鞋、工作/1115空气服分析人员：日期：审核人: 日期: 审定人：日期。

仓储设施安全专项检查表1. 仓库设施检查- [ ] 仓库建筑结构是否稳固，无裂缝、倾斜等问题。

- [ ] 房屋屋顶是否完好，无漏水、渗漏等问题。

- [ ] 仓库墙壁是否牢固，无脱落、开裂等问题。

- [ ] 仓库地面是否平坦，无凹坑、起伏等问题。

- [ ] 仓库门窗是否完好，无损坏、松动等问题。

- [ ] 仓库通风设施是否正常运作，保证空气流通。

- [ ] 仓库照明设备是否良好，保证光线充足、安全。

2. 消防安全检查- [ ] 仓库内是否配备了消防器材，例如灭火器、消防栓等。

- [ ] 消防通道是否畅通无阻，保证疏散通道通畅。

- [ ] 灭火器是否定期检查维护，避免因损坏而无法使用。

- [ ] 是否设置了可燃物品的储存区域，与易燃物品保持分离。

- [ ] 仓库周围是否有足够的防火间距，防止火灾传播。

3. 电气安全检查- [ ] 仓库内电线电缆是否齐全，无老化、损坏等问题。

- [ ] 电线是否正确布线，避免交叉、绕曲等问题。

- [ ] 电气设备是否正常运行，无异常发热、冒烟等情况。

- [ ] 是否设置了漏电保护装置，保障电气安全。

- [ ] 仓库内是否存在乱拉乱接电线、电器积灰等不安全现象。

4. 物品储存安全检查- [ ] 货物是否按照规定堆放，避免超高、超宽、超重等问题。

- [ ] 毒品、易燃易爆品是否按照规定存放，并采取相应的安全措施。

- [ ] 仓库内是否存在物品堆积过高、倾斜、松动等情况。

- [ ] 是否设置了货物储存标志，便于识别、分类管理。

- [ ] 是否进行定期清理和整理，避免垃圾、杂物积存。

5. 环境卫生检查- [ ] 仓库内是否保持整洁、干燥，避免积水、尘埃等问题。

- [ ] 是否设有足够数量的垃圾收集，并按时清运。

- [ ] 是否定期进行清洗、消毒，保持良好卫生环境。

- [ ] 是否建立了防鼠、防虫措施，防止害虫滋生。

以上是仓储设施安全专项检查表的内容，根据需要可进行适当修改和完善。

仓储物品安全检查表(最新模板)
> 注意：以上检查表仅供参考，根据实际情况进行相应调整和
修改。

以上是仓储物品安全检查表的最新模板，您可以根据实际情况
进行使用。

对于每一项检查内容，请记录相关的备注信息，以便后
续跟进和处理。

在检查过程中，请特别关注物品的分类和摆放是否规范，防火
设施和照明设施是否正常工作，以及是否有必要的防潮和安全通道
措施等。

同时，货存管理和使用记录也是确保仓库安全的重要环节。

最后，务必制定好突发情况的应急处理程序，并确保相关联系
方式的准备和更新。

祝顺利！。

仓储安全检查表一、仓库基础设施- [ ] 检查仓库的建筑结构是否牢固，无倾斜、开裂或其他安全隐患。

- [ ] 检查仓库的屋顶、天花板和墙壁是否完好，无漏水或渗漏现象。

- [ ] 检查仓库的地面是否平整、无坑洞或松动的地面砖。

- [ ] 检查仓库的门窗是否完好，能够正常开关锁。

- [ ] 检查仓库的照明设施是否良好，灯泡是否亮。

- [ ] 检查仓库的消防设施是否齐全，灭火器是否在有效期内。

二、货物储存- [ ] 检查货物的摆放是否整齐、稳固，有无危险倾斜或碰撞风险。

- [ ] 检查货物的标识是否清晰可见，有无混乱或遮挡现象。

- [ ] 检查货物堆叠的高度是否超过安全限度，有无垮塌的风险。

- [ ] 检查货物存放区域是否通风良好，无积尘或异味现象。

- [ ] 检查货物存放区域是否防潮、防尘和防火，设施是否完善。

三、安全出入- [ ] 检查仓库的门禁系统是否正常运作，有无非法出入现象。

- [ ] 检查仓库的监控设备是否正常运行，有无盲区或损坏现象。

- [ ] 检查仓库的周界围栏、墙壁和大门是否完好，无破损或可入侵隐患。

- [ ] 检查仓库内外的照明设施是否良好，无黑暗区域或不良照明现象。

四、应急预案- [ ] 检查仓库的应急通道是否畅通无阻，无货物堵塞或妨碍安全的物品。

- [ ] 检查仓库的逃生设施是否完善，灯光指示是否清晰可见。

- [ ] 检查仓库的应急联系信息是否及时更新，如电话号码和联系人。

- [ ] 检查仓库的安全标识是否醒目，如疏散标识和应急电话指示。

五、其他- [ ] 检查仓库的储存管理制度是否健全，如货物调拨、入库出库等流程。

- [ ] 检查仓库的清洁卫生情况是否良好，无积尘、异味或杂物堆积。

六、检查结果- [ ] 检查结果良好，无安全隐患。

- [ ] 检查结果存在安全隐患，需要及时整改。

以上是仓储安全检查表的内容，请按照表格的要求进行检查，并记录检查结果。

如有安全隐患，请及时整改以确保仓库的安全和货物的保护。

超市仓库日常安全检查表日期: [填写日期]安全检查区域:- 仓库入口- 仓库内部- 物品堆放区- 紧急出口- 紧急疏散路线- 灭火设备检查内容:1. 仓库入口- 确保仓库入口无障碍，无堆放杂物。

- 确保仓库门关好，无破损或锁损坏情况。

- 确保仓库门的照明设施正常工作。

2. 仓库内部- 检查仓库内部的地面，确保无滑倒风险，无杂物堆积。

- 检查仓库内部的天花板和墙壁，确保无漏水或裂缝。

- 检查仓库内设施、设备和货物堆放区，确保无损坏或不安全的情况。

- 检查仓库内的照明设施和通风设备，确保正常工作。

3. 物品堆放区- 检查物品堆放区的货架和支撑结构，确保稳定可靠。

- 检查物品堆放区的货物摆放情况，确保没有过高堆放或不稳定的情况。

- 检查货物摆放区的通行道路，确保通畅无障碍。

4. 紧急出口- 检查紧急出口的标识和指示灯，确保清晰可见。

- 检查紧急出口的门和通道，确保畅通无阻。

- 检查紧急出口的开启机制和紧急报警装置，确保正常工作。

5. 紧急疏散路线- 检查紧急疏散路线的标识，确保清晰可见。

- 检查紧急疏散路线的通道，确保畅通无阻。

- 检查紧急疏散路线上的紧急照明设施，确保正常工作。

6. 灭火设备- 检查灭火器的位置和标识，确保容易找到。

- 检查灭火器的压力指示器，确保在正常范围内。

- 检查灭火器的有效期，确保在有效期内。

结论:根据今天的安全检查，仓库整体情况良好，并没有发现任何严重的安全隐患。

所有发现的小问题已经及时解决，确保了仓库的安全性。

签字: [填写签字和日期]。

仓储物流安全检查表(最新模板)仓储物流安全检查表检查部门：未说明组织人：未说明计划：每月至少检查一次目的：对仓储物流工作中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行抽检排查，查找不安全因素和不安全行为，消除或控制隐患和危险因素，确保安全。

序号检查项目检查标准检查方法检查评价符合不符合及主要问题1 库房环境通风、照明情况要求良好；无漏雨、渗水现象；地面平坦，无积油积水；现场卫生良好，干净整齐，货物摆放有序，不超出定置线，不超高，无倾斜、倒塌等危险堆垛。

危险物品集中存放，由专人管理。

仓库内线路布置合理，无乱拉乱接现象；照明灯具符合防爆要求。

查看现场查看现场查看现场符合2 电气设施灭火器完好并放在指定位置；消防箱、消防栓、水枪、水带等完好无损并能正常使用。

灭火器、消防箱无遮挡，每月维护、保养，有记录；消防通道畅通，应急照明完好。

安全警示标志齐全、醒目，无污损。

员工了解仓库的火灾危险性及预防措施，并做到会报警、会使用消防器材、会扑救初起火灾、会组织人员疏散。

查看现场现场提问符合3 作业安全作业人员按规定穿戴劳动防护用品，作业安全不违章作业，了解搬运物品的性能，规范使用液压车和物品托盘。

有年度检测记录和安全检验合格标志；按时检查、维护和保养。

查看现场查看记录符合4 叉车叉车性能良好、运转平稳、无异响；车架无变形，防护装置齐全、牢固、无损坏；车辆转向系统良好，刹车系统灵敏，有效；升降架属具齐全，完好，货叉安装可靠、牢固。

查看现场检查不符合项：无整改记录：无说明：文章中格式错误已全部删除，明显有问题的段落也已删除。

对于每段话，只做了小幅度的改写，主要是为了让内容更加清晰明了。

物流仓储流程安全检查表(最新模板)一、检查对象
- 仓库名称：
- 仓储流程：
二、安全检查内容
1. 人员安全
- 是否有足够的员工数量，以确保仓库运营的顺畅和安全？- 是否为员工提供了必要的培训和安全指导？
- 是否建立了员工休息区和卫生设施？
2. 仓库设备
- 仓库是否配备了适当的物流设备、工具和机械？
- 这些设备是否经常进行维护和检修？
- 是否有针对紧急情况的备用设备和救援计划？
3. 货物储存安全
- 是否按照规定对货物进行分类和标记？
- 货物是否以正确的方式进行堆码和储存？- 是否采取了防火、防潮和防盗等必要措施？
4. 安全监控
- 是否安装了适当的安全监控系统？
- 是否有人员负责监控和处理安全事件？
- 安全监控记录是否及时保存和备份？
5. 应急准备
- 是否建立了应急预案和逃生路线图？
- 是否开展了定期的应急演练？
- 是否配备了必要的应急设备和药品？
三、检查结果
四、检查人员。