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机械制造基础考试题库一、单选题1A、1775年研制成功了（ A ），为加工蒸汽机的汽缸。
A、镗床 B、铣床 C、车床 D、刨床2A、金属切削过程是（ B ）相互作用的过程。
A、工件与车床B、工件和刀具C、工件与夹具D、夹具与机床3A、假定刀具的安装位置恰好使其底面或轴线与参考系的平面平行或垂直是刀具标注角度参考系的（ A ）条件。
A、假定安装B、假定工作C、受力D、假定运动4A、刀具在标注角度参考系中，在不同主剖面内前角相等的刀具是（ A ）。
A、刨刀 B、偏车刀 C、铣刀 D、镗刀5A、由难熔金属化合物（如WC、TiC）和金属粘结剂（CO）经粉末冶金法制成的刀具材料称为（ A ）。
A、硬质合金B、碳素工具钢C、高速钢D、钨钢6A、金属切削过程中，剪切面与切削速度之间的夹角φ称为（ C ）。
A、主偏角 B、前角 C、剪切角 D、作用角7A、金属切削过程中，当剪切面上的剪应力超过材料的强度极限是产生的剪切破坏，使切屑沿厚度断裂成均匀的颗粒状。
切削铅或用很低的速度切削钢时可得到这类切屑，称为（ C ）。
A、带状切屑 B、挤裂切屑 C、单元切屑 D、崩碎切屑8A、金属切削过程中，积屑瘤是堆积在前刀面上近切削刃处的一个楔块，经测定它的硬度为金属母体的（ A ）倍。
A、2~3B、3~4C、4~5D、1~29A、金属切削过程中切深抗力（ D ）功率，工艺系统刚性不足时，是造成振动的主要因素。
A、不消耗B、消耗大部分C、消耗全部D、消耗5 %10A、切削热是由切削功转变而来的，产生总的切削热Q有（ C ）部分组成。
A、一 B、二 C、三 D、四11A、机床按照工作精度，可分为（ A ）类。
A、三 B、四 C、五 D、六12A、机床XK5040的主参数是工作台面宽度（ B ）mm。
A、 504 B、 400 C、 40 D、504013A、机床主运动的有级变速的转速数列一般采用（C ）数列。
A、等差 B、自然 C、等比 D、都可以14A、切削加工中发生线是由刀具的切削刃和工件间的相对运动得到的，形成发生线的方法也不同，概括起来有（ C ）种。
机械制造基础复习题（及参考答案）红色为答案一、名词解释1、工序：一个或一组工人，在一台机床或一个工作地点对同一或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程。
2、尺寸链：相互联系，按一定顺序首尾相接和尺寸封闭图形。
3、基准：确定生产对象上几何要素的几何关系所依据的那些点，线，面。
4、过定位：几个定位支撑点重复限制同一个或几个自由度。
5、形状精度：加工后零件各表面的实际形状与表面理想形状之间的附和精度。
6、铸件中的缩孔：铸件的液态收缩和凝固收缩得不到合金液体的补充，在铸件最后凝固的某些部位会出现孔洞，大而集中的孔洞称为缩孔，细而分散的孔洞称为缩松。
7、金属的加工硬化：金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高，而塑性和韧性降低的现象。
又称冷作硬化。
产生原因是，金属在塑性变形时，晶粒发生滑移，出现位错的缠结，使晶粒拉长、破碎和纤维化，金属内部产生了残余应力等。
加工硬化的程度通常用加工后与加工前表面层显微硬度的比值和硬化层深度来表示。
8、金属的焊接性：是指金属在焊接加工中是否容易形成缺陷，焊接的接头在一定使用条件下是否可靠运行的能力。
二、填空题9．牛头刨床的主运动是（刨刀）的直线往复移动，进给运动是（工件）的间歇移动。
10．工时定额是完成某一（零件）或（工序）所规定的时间。
11．刨削和插削都是（间断）切削，刀具易受到（冲击），因此（切削速度）不宜太高。
12．电火花加工是在一定的（介质）中，通过（工具）电极和（工件）电极之间的（脉冲放电）的电蚀作用，对工作进行加工的方法。
13．切削用量是在切削加工过程中（V）（F ）和（ap）的总称。
14．装夹是工件在加工前，使其在机床上或夹具中获得（正确而固定位置）的过程，它包括（定位）和（夹紧）两部分内容。
15．零件的加工精度包括（尺寸精度）（形状精度）和（相互位置）三个方面。
16、车刀切削部分的四个基本角度是前角、后角、（主偏角）和（副偏角）；增大前角可（减小）切削力，但过大的前角会降低刀具的耐用度，甚至产生（折断）。
8、数控车床加工球面工件是按照数控系统编程的格式要求，写出相应的圆弧插补程序段。
( √)9、数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数，又指定了刀具号。
( ×)10、螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。
( ×)11、车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用G94和G95区分。
( √)12、数控车床可以车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管螺纹、圆锥螺纹，但是不能车削多头螺纹。
( ×)13、固定循环是预先给定一系列操作，用来控制机床的位移或主轴运转。
( √)14、数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。
( √)15、外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削。
( √)16、编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。
( ×)17、一个主程序中只能有一个子程序。
(×)18、子程序的编写方式必须是增量方式。
( ×)19、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令( ×)20、当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。
( ×)21 、刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的强度越高。
（×）22 、定位误差包括工艺误差和设计误差。
（×）23 、在批量生产的情况下，用直接找正装夹工件比较合适。
（×）24 、刀具磨损分为初期磨损、正常磨损、急剧磨损三种形式。
（×）25 、在加工过程中形成的相互有关的封闭尺寸图形，称为工艺尺寸链图。
（√）26 、为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧。
（√）27 、切削中，对切削力影响较小的是前角和主偏角。
（×）28 、同一工件，无论用数控机床加工还是用普通机床加工，其工序都一样。
（×）29 、工件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已取造得确定的位置，所以可以认为工件已定位。
机械制造基础复习题及答案一、填空题1.晶粒内部不一致的原子排列称为晶体缺陷，通常分为、 ____和。
它们引起。
2.理论结晶温度T0与实际结晶温度Te之差为，一般液态金属冷却速度越快，结晶的（越显著），晶粒尺寸越小，从而得到细晶粒。
3.合金凝固后会出现_ _________和两种结构，它们是合金基本相。
4.公差原则中的相关原则是指与相关。
5.锤上模锻的模镗一般分为、_ 、。
6.切削用量三要素是指、和 ___________7.常见的外圆的方法有和。
8.由于材料性能的提高，汽车发动机曲轴毛坯早期多采用方法产生，而现在常用方法生产。
二、选择题1. 某中等载荷齿轮拟选用45钢制造,其可能的最终热处理工艺应该是( )A.淬火+低温回火B.调质+表面淬火C.渗碳+淬火+低温回火D.淬火+ 氮化2. 普通灰口铸铁组织中,不应有下列哪种渗碳体出现? ( )A.一次渗碳体B.二次渗碳体C.三次渗碳体D.一次渗碳体和二次渗碳体3. 下列合金钢中,铬元素含量最少的是( )A.GCr15B.Cr12C.1Cr13D.1Cr18Ni9Ti4. 高碳钢淬火后回火时,随回火温度升高其( )A.强度硬度下降,塑性韧性提高B.强度硬度提高,塑性韧性下降C.强度韧性提高,塑性硬度下降D.强度韧性下降,塑性硬度提高5. 钢件出现下述哪种缺陷时,难以用热处理来消除( )A.晶内偏析B.纤维组织C.晶粒粗大D.网状渗碳体6. 滚动轴承钢GCr15的最终热处理应该是( )A.淬火+低温回火B.渗碳+淬火+低温回火C.淬火+中温回火D.氮化+淬火+低温回火7. 钢的淬透性主要决定于其( )A.碳含量；B.合金元素含量；C.冷却速度；D.过冷度。
8. 钢的下列基本相中，属于化合物的是( )A.铁素体B.奥氏体C.渗碳体D.马氏体9. 亚共晶白口铸铁的退火组织中,不可能有下列中的哪种组织( )A.二次渗碳体B.共析渗碳体C.一次渗碳体D.共晶渗碳体10. 马氏体的硬度主要决定于其( )A.碳含量；B.合金元素含量；C.冷却速度；D.过冷度。
机械制造基础复习题
一、选择题
1. 机械加工中，刀具的前角主要影响的是：
A. 切削力
B. 切削温度
C. 工件表面粗糙度
D. 刀具耐用度
2. 在金属切削加工中，切削速度对切削温度的影响是：
A. 切削速度越快，切削温度越低
B. 切削速度越快，切削温度越高
C. 切削速度与切削温度无关
D. 切削速度对切削温度没有明显影响
二、填空题
1. 在机械加工中，刀具的______角度决定了刀具与工件接触面的宽度。
2. 机械加工中，为了减小切削力，通常采用的切削液是______。
三、简答题
1. 简述数控机床与传统机床在加工精度上的主要区别。
2. 论述在机械加工中，如何通过优化切削参数来提高生产效率。
四、计算题
1. 已知某工件材料为45钢，切削速度为120m/min，进给量为
0.2mm/r，切削深度为2mm，求切削力的大小。
2. 假设某机床主轴转速为1000r/min，刀具直径为50mm，求在切削深
度为5mm时的切削速度。
五、论述题
1. 论述在机械加工中，如何通过刀具材料的选择来提高加工效率和工
件质量。
2. 分析在机械加工过程中，工件材料的硬度对切削参数选择的影响。
六、案例分析题
1. 给定一个机械加工案例，要求分析在该案例中，采用何种切削液可
以提高加工效率，并说明理由。
2. 根据一个具体的机械加工案例，分析在加工过程中可能出现的问题，并提出相应的解决方案。
机械制造基础试题及答案一、单项选择题（每题2分，共10分）1. 机械加工中，切削速度的选择主要取决于工件材料的（）。
A. 硬度B. 韧性C. 塑性D. 密度答案：A2. 在机械加工中，刀具的前角通常（）。
A. 增大B. 减小C. 保持不变D. 先增大后减小答案：A3. 车削加工中，为了减小切削力，应选择（）。
A. 较小的切削深度B. 较大的切削深度C. 较小的进给量D. 较大的进给量答案：A4. 磨削加工的表面粗糙度通常比车削加工的（）。
A. 好B. 差C. 相同D. 无法比较答案：A5. 机械加工中，为了提高生产效率，应选择（）。
A. 较低的切削速度B. 较高的切削速度C. 较低的进给量D. 较高的进给量答案：B二、判断题（每题1分，共5分）1. 机械加工中，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。
（）答案：√2. 机械加工中，刀具的后角越大，切削力越小。
（）答案：×3. 机械加工中，切削液的主要作用是润滑和冷却。
（）答案：√4. 机械加工中，工件材料的硬度越高，切削速度应越快。
（）答案：×5. 机械加工中，刀具的前角越大，切削力越大。
（）答案：×三、填空题（每题2分，共10分）1. 在机械加工中，刀具的______角越大，切削力越小。
答案：前2. 机械加工中，为了提高工件的表面质量，应选择______的切削速度。
答案：较低3. 机械加工中，刀具的______角越大，刀具磨损越快。
答案：后4. 机械加工中，为了提高生产效率，应选择______的进给量。
答案：较大5. 机械加工中，工件材料的______越高，切削速度应越慢。
答案：硬度四、简答题（每题5分，共10分）1. 简述机械加工中刀具材料应具备哪些基本性能？答案：刀具材料应具备高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、良好的热硬性、良好的导热性、良好的工艺性和经济性。
2. 机械加工中，如何根据工件材料选择合适的切削液？答案：根据工件材料的硬度、韧性、导热性以及加工要求选择合适的切削液。
机械制造基础复习题及参考答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、对焊工身体有害的高频电磁场产生在O作业中。
A、氧一乙快切割B、手工电弧焊C、鸨极氨弧焊D、碳弧气刨正确答案：C2、在车床上用两顶尖装夹车削光轴，加工后检验发现鼓形误差（中间大,两头小），其最大可能的原因是（）A、两顶尖刚度不足B、车床主轴刚度不足C、刀架刚度不足D、工件刚度不足正确答案：D3、在同一条件下，连续加工一批工件时，其大小和方向呈无规律变化的加工误差称为（）。
A、随机误差B、概率误差C、变值系统误差D、常值系统误差正确答案：A4、外圆车刀安装必须保证刀尖与工件回转中心对齐、下列说法中属于刀尖旋转中心对不齐而引起的是（）。
A、刀具实际前角变小B、车削端面时留下凸台C、副偏角变化D、主偏角变化正确答案：B5、焊缝中条虫状的气孔通常认为是O气孔。
A、COB、HC、C02D、02正确答案：A6、车削加工的精度范围一般在O之间。
A、 IT1O~IT20B、 IT1O"IT15C、 IT6"IT13D、ITΓ1T5正确答案：C7、大批量生产形状复杂的薄壁铝合金铸件宜选用O铸造方法。
A、压力B、离心C、金属型D、砂型正确答案：A8、冲床的规格是（）A、冲压力大小表示B、滑块与工作台距离表示C、电动机效率D、以上都不正确正确答案：A9、下列是锻造特点的是0A、适应性差B、生产效率低C、省料D、降低力学性能正确答案：C10、在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）A、工件的回转运动B、砂轮的直线运动C、工件的直线运动D、砂轮的回转运动正确答案：D11、在终锻温度以下继续锻造，工件易（）A、热裂B、弯曲C、变形D、锻裂正确答案：D12、在车床两顶尖间车细长轴外圆，若只考虑工件刚度，则加工后会产生的误差是（）A、尺寸和形状误差B、尺寸误差C、形状误差D、位置误差正确答案：A13、型砂中水分过多，会使铸件产生（）。
《机械制造基础》试题及答案一、单项选择题（共30道试题，共90分。
）1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这类加工方式简单产生（B）偏差A.轴线倾斜B.锥度C.轴线倾斜和锥度D.轴线倾斜和腰鼓形2.（C）时，前角应选大些。
A.加工脆性资料B.工件资料硬度高；C.加工塑性资料D.脆性或塑性资料3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为（C）4.减小主偏角，（A）。
A.使刀具寿命获得提升B.使刀具寿命降低C.利于防止工件产生变形和振动D.对切削加工没影响5.以下刀具资猜中，适合制作形状复杂灵活刀具的资料是（B）A.合金工具钢B.高速钢C.硬质合金钢D.人造聚晶金刚石6.成批加工车床导轨面时，宜采纳的半精加工方法是（A）A.精刨B.精铣C.精磨D.精拉7.（B）时，采纳软的砂轮。
A.磨削软资料B.磨削硬资料C.磨削断续表面D.精磨8.机床主轴齿轮（B）要求高些。
A.传达运动的正确性B.传动的安稳性C.载荷散布的平均性D.侧隙9.精加工时，应采纳（C）进行冷却。
A.水溶液B.乳化液C.切削油D.温度较高的水溶液10.加工e100的孔，常采纳的加工方法是（C）A.钻孔B.扩孔C.镗孔D.铰孔11.在切削平面内丈量的角度有（D）A.前角B.后角C.主偏角D.刃倾角12.车床刀架的横向运动方向与车床展转轴线不垂直，车出的工件将体现出（D）。
A.腰鼓形和锥度。
B.腰鼓形C.锥度D.端面中凸形13.数控机床主要合用的场合是（B）A.定型产品的大量量生产B.多品种小批量生产C.中等精度的定型产品D.修配加工14.主运动是由工件履行的机床有（A）A.车床B.镗床C.磨床D.牛头刨床15.积屑瘤很不稳固，时生时灭，在（）产生积屑瘤有必定利处，在（）时一定防止积屑的产生。
（D）A.精加工，粗加工B.半精加工，粗加工C.粗加工，半精加工D.粗加工，精加工16.加工一个精度为9级的齿轮，应用（A）。
A.铣齿B.滚齿C.剃齿D.磨齿17.（C）用来减少车刀与工件已加工表面之间的摩擦。
电大专科《机械制造基础》期末复习题资料参考「精华版」电大机械制造基础复习题一、填空题1．灰铸铁在工业上应用于制造（承受压力）、要求（耐磨）和（减震）的零件。
2．合金钢就是在（碳钢）的基础上有目的加入一定量（合金元素）的钢。
3．钢的热处理工艺由（加热）、（保温）和（冷却）三个阶段组成，一般来说，它不改变热处理的（形状），而改变其（性能）。
4．零件材料选择的一般原则是首先应满足零件的（使用性能要求），其次要考虑材料（加工工艺性）和（经济性）。
5．金属抵抗冲击载荷的作用而不被破坏的能力称为（冲击韧性），其数值（愈大）材料的韧性越好。
其数值的大小与试验的温度、试样的形状、表面粗糙度和（内部组织）等因素的影响有关。
6．常见的外圆加工方法有（车削）和（磨削）。
7．孔的公差带在轴之上为（间隙）配合，孔的公差带在轴之下为（过盈）配合，孔的公差带与轴的公差带相互交迭为（过渡）配合。
8．钢的热处理工艺由（加热）、（保温）和（冷却）三个价段组成，一般来说，它不改变热处理工件的（形状），而改变其（性能）。
10．理论结晶结晶温度To与（实际结晶温度Te ）之差为过冷度。
一般液态金属冷却速度越快，结晶的过冷度越大，（晶粒尺寸越小），从而获得（细结晶）。
11．采用低碳合金钢做重要的轴类零件是通过热处理获得优秀的材料性能的，因此通常需要对零件毛坯进行（退火或正火），以（细化晶粒），并获得良好的加工性能。
加工中间进行（调质），在加工中需要安排对（重要表面）进行（渗碳）和最后（表面淬火）。
12．直径50的7级精度基准轴用基本偏差代号（φ50h7）表示，它的（最大）极限尺寸为0，相对地，基孔制偏差代号（φ50H7）表示，它的（最小）极限尺寸为0。
13．滚齿机的机床用类代号（字母）（Y ）和主参数（数字）表示，其主参数是指机床的（最大加工尺寸），它利用（范成法）进行齿轮（轮齿）加工的专门机床，但不能加工（内）齿轮、人字形齿轮的轮齿。
14．金属材料的基本性能包括强度指标，分为（）15．加工内齿轮应选择在（插齿机）上进行的（插齿）切削加工。
机械制造基础复习题一、判断题1．切削运动包括主运动和进给运动，主运动一定是旋转的、连续的，进给运动一定是直线的、间歇的。
（×）2．积屑瘤的存在增大了刀具实际工作前角，使切削轻快，所以在精加工时，希望产生积屑瘤。
（×）3．工序是组成工艺过程的基本单元。
(√)4．用麻花钻钻孔容易产生引偏，所以加工的孔质量不高。
（×）5．随着轴的转速和精密等级的提高，要求轴类零件的表面粗糙度值也越来越小。
（√）6．能用来加工平面的切削方法有车削、铣削、刨削、磨削、钻削。
（×）7．钻孔时背吃刀量是钻头直径的一半。
（√）8．有一个铜件，要求表面光洁程度较高，需采用磨削加工来完成。
（×）9．台阶轴的键槽一般使用车床直接加工。
（×）10．传入工件的热会使工件变形，影响加工精度，传入刀具的热会加剧刀具的磨损，降低使用寿命。
（√）11．镗孔加工可用于粗加工，也可用于精加工。
（√）12．机械加工工艺过程是工艺过程的一个部分。
（√）13．调整刀具的角度可以起到降低切削热的作用（√）14．背吃刀量越大，切削力越大。
（√）15．钻削加工是孔精加工典型方法之一（×）16. 氩弧焊是利用氩气燃烧产生热源熔化母材从而实现焊接的方法。
（×）17．在切削加工中进给力易使工件变形并产生振动。
（×）18. 车床可用于加工螺纹。
（√）19. 一般加工细长轴时，为了提高工件的刚度，可设置中心架。
（√）20. 用未加工过的毛坯表面作基准，称为精基准。
（×）21. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。
（√）22. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。
（×）23. 制造成型刀具和形状复杂刀具常用的材料是高速钢。
（√）24. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。
（√）25. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√）26. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。
}《机械制造基础》复习题特别说明：本复习题主要供同学们进一步学习本课程知识时使用，与考试题没有必然联系。
1．一紧固螺钉在使用过程中发生塑性变形，是因为螺钉以下哪个力学性能指标不足造成的？（A）A、屈服强度B、冲击韧性C、塑性D、刚性2．将钢材划分为低碳钢、中碳钢和高碳钢的标准是什么。
各有何用途？按钢中碳含量的多少划分，具体为：(1) 低碳钢wc≤0.25％：焊接性和冷冲压工艺性好，可用来制造各种标准件、轴套、容器等。
也可通过适当热处理（渗碳、淬火、回火）制成表面高硬度、心部有较高韧度和强度的耐磨损耐冲击的零件。
如齿轮、凸轮、销轴摩擦片、水泥钉等。
(2) 中碳钢0.25％＜wc≤0.6％：通过适当热处理（调质、表面淬火等）可获得良好的综合力学性能的机件及表面耐磨、心部韧性好的零件。
如传动轴、发动机连杆、机床齿轮等。
(3) 高碳钢wc＞0.6％：经适当热处理后可获得高的强度和屈强比，以及足够的韧性和耐磨性。
可用于制造小线径的弹簧、重钢轨、轧辊、铁锹、钢丝绳等。
3．指出材料牌号45、Q235、20、T10A、65Mn、ZG200-400的含义。
答：(1) 45：含碳量平均为0.45%的优质碳素结构钢；(2) Q235是普通碳素结构钢，其屈服点不低于235Mpa；(3) 20是含碳量平均为0.20%的优质碳素结构钢；(4) T10A是含碳量平均为1%的高级优质碳素工具钢；(5) 65Mn是含碳量平均为0.65%，含锰量较高的优质碳素结构钢；(6) ZG200-400是屈服点不低于200MPa、抗拉强度不低于400MPa的工程用铸钢。
4．指出材料牌号20Cr、16Mn、20CrMnTi、40Cr、60Si2-Mn、GCrl5是什么钢？并说明牌号中字母和数宇的含义。
答：(1) 20Cr是合金渗碳钢，碳的平均含量为0.20%，铬的含量小于1.5%；(2) 16Mn是普通低合金结构钢，碳的平均含量为0.16%，锰的含量小于1.8%；(3) 20CrMnTi是合金渗碳钢，碳的平均含量为0.20％，合金元素铬、锰、钛的含量均小于1.5%；(4) 40Cr是合金调质钢，碳的平均含量为0.40%，铬的含量小于1.5%；(5) 60Si2Mn是合金弹簧钢，碳的平均含量为0.60%，含硅量平均为2%，锰的含量小于1.5%；(6) GCr15是滚动轴承钢，含碳量在0.95%~1.15%围，铬的含量平均为1.5%。
5．指出材料牌号9SiCr、CrWMn、9Mn2V、1Cr18Ni9是什么钢？并说明牌号中字母和数字的含义。
答：(1) 9SiCr是合金工具钢，含碳量为0.9%左右，合金元素硅，铬的含量为1%左右；(2) CrWMn是合金工具钢，含碳量为1%左右，合金元素铬、钙、锰的含量为1%左右；(3) 9Mn2V是合金工具钢，含碳量为0.9%左右，含锰量为2%左右，含钒量为1%左右；(4) 1Crl8Ni9是不锈钢，含碳量为0.1%左右，含铬量为18%左右，含镍量为9%左右。
6．说明下列刚号属于哪种类型，说明钢号的具体含义，举例说明其用途。
(1) Q235AF (2) 20 (3) 45 (4) T10答：(1)Q235AF：碳素结构钢，Q235表示其屈服强度大于235Mpa；A表示质量等级为A级，F表示沸腾钢。
可用于制作连杆、齿轮、轴和螺母等机械零件以及角钢、圆钢等型材。
(2)20：优质碳素结构钢。
20表示其含碳量为0.20%；用于制作螺母、螺栓和法兰盘等低载荷零件；经渗碳处理后可以用于制作齿轮、轴以及摩擦片等。
(3)45：优质碳素结构钢。
45表示其含碳量为0.45%；用于制作齿轮、连杆和轴类零件，在生产中应用广泛。
(4)T10：碳素工具钢。
T10表示其含碳量为0.10%；用于制作刨刀、板牙、卡尺以及锯条等工具。
7．铸铁与钢相比有哪些主要的优缺点?答：(1) 铸铁中由于石墨的存在，割裂了基体组织，削弱了基体性能，因此铸铁的抗拉强度、塑性均比钢差。
(2) 由于石墨的存在，给铸铁带来了许多钢不及的优良性能，如良好的铸造性能，良好的减摩性能，较好的消振性能，良好的切削加工性能和对缺口的低敏感性，加上铸造方便，资源丰富，成本低廉等优点，使它得到广泛的应用。
8．选择零件材料应遵循哪些原则？答：选择零件材料应遵循的原则为以下三个：(1) 使用性能。
零件服役条件分析以及常用力学性能指标在选材中的应用。
(2) 工艺性能。
材料工艺性能的好坏，对零件加工的难易程度，生产效率高低，生产成本大小等起着重要作用。
(3) 经济性。
保证零件的生产和使用的总成本最低。
总成本与零件的寿命、重量、加工、研究和维修费用以及材料价格等有关。
选材时要尽量积累和利用各种资料，做出定量分析，使所选材料最经济并产生最大经济效益。
9．为下列零件选择恰当的材料(1) 地脚螺栓(2) 汽轮机叶片(3) 齿轮(4) 传动轴(5) 滚动轴承A、Q195B、GCr15C、HT200D、20CrE、1Cr13答：(1) A (2) E (3) C (4) D (5) B10．下列零件及工具如材料用错，使用过程中会出现什么问题？(1) 把Q235钢当作45钢制造齿轮。
(2) 把20钢当作T13钢制造锉刀。
答：(1) 强度、硬度不足，轮齿易发生弯曲、磨损等破坏，不能保证正常工作。
(2) 硬度不足，不能正常锉削，锉齿很快被磨平。
11．45钢是（B ）A、碳素结构钢B、优质碳素结构钢C、碳素工具钢D、优质碳素工具钢12．钢的含碳量一般在（B ）A、0.77%以下B、2.11%以下C、4.3%以下D、6.69%以下13．活塞环、气缸套等一般采用（C ）A、灰铸铁B、可锻铸铁C、蠕墨铸铁D、球墨铸铁14．在下列三种钢中，（D ）钢弹性最好A、T10B、20C、45D、65Mn15．下列适合作为齿轮的材料的是（B）A、08FB、45钢C、65MnD、T1016．(1) 重要用途的齿轮大都采用锻钢制作，如（D）用来制作中、低速和承载不大的中、小型传动齿轮；(2) （C）适合于高速、能耐猛烈冲击的重载齿轮；(3) 直径较大、形状复杂的齿轮毛坯，采用（B ）制作；(4) 一些轻载、低速、不受冲击、精度要求不高的齿轮，用（A ）制造。
A、铸铁B、低碳钢或低碳合金钢C、铸钢D、中碳钢或中碳合金钢17．高速工具钢经高温淬火加多次回火后，具有很高的硬度和较好的耐磨性。
18．能实现“以铁代钢”、“以铸代锻”的铸铁材料是球墨铸铁。
19．模具钢通常都是高碳钢。
（√）20．退火的目的是什么？常用的退火方法有哪几种？各适用于何种材料?答：退火是将金属或合金加热到临界温度（不同钢号的临界温度不同）后，保持一段时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。
退火的主要目有：(1) 降低钢的硬度，便于切削加工；(2) 均匀钢的化学成分及组织、细化晶粒、消除不良组织(3) 消除应力。
常用的退火方法和适用围：(1)完全退火：主要适用于碳素结构钢、大部分合金结构钢和工程用铸钢等。
(2)球化退火：主要适用于碳素工具钢、合金弹簧钢、滚动轴承钢和合金工具钢等。
(3)除应力退火：又称低温退火。
主要适用于消除铸件、锻件和焊接件等加工后造成的残余应力，以防止构件变形。
(4)不完全退火：主要适用于降低过共析钢的硬度和消除应力，但不能细化晶粒。
21．什么是正火？正火的目的是什么？如何选择结构钢的正火与退火?答：正火是将钢加热到工艺规定的某一温度，使钢的组织完全转变为奥氏体，经一段时间的保温后，在空气中或在强制流动的空气中冷却到室温的工艺方法。
正火的目的是改善钢的切削加工性能；消除含碳量大于0.77%的碳素钢或合金工具钢中存在的网状渗碳体；对强度要求不高的零件，可以作为最终热处理。
选择结构钢的正火与退火一般根据钢的含碳量确定：若含碳量大于0.45%，一般用退火，而含碳小于0.45%,则用正火替代退火，这样易获得较理想的切削加工性能。
正火和退火的目的差不多，但正火的冷却速度比退火快，得到的组织比较细，硬度和强度较退火高。
22．什么是淬火？工件为什么要进行淬火?答：淬火是将钢件加热到临界温度以上，保持一段时间，然后在水、油中急速冷却的热处理工艺。
工件淬火一般是可以达到以下目的：(1)提高工件的强度、硬度、耐磨性，延长零件的使用寿命。
(2)配合随后的回火中可以获得一定的强度、弹性和韧性等综合力学性能。
(3)获得一定的物理性能和化学性能。
23．常用的回火方法有哪几种？试述其目的及应用场合。
回火是将淬硬的零件加热到临界温度以下，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。
回火的目的是消除淬火后的应力，使淬火组织转变为稳定组织，降低脆性，避免变形和开裂。
常用的回火方法有三种：低温回火、中温回火和高温回火。
(1) 低温回火的目的是为了保持淬火工件的高硬度，并降低脆性和淬火应力，在一定程度上稳定工件的组织和尺寸。
低温回火适用于各种刃具、量具的回火，以及冷冲模、冷拉模、冷轧辊、滚动轴承、表面淬火和渗碳后的零件的回火。
(2) 中温回火的目的是为了适当降低淬火钢硬度，提高强度，尤其是提高弹性极限，恢复一定程度的韧性和塑性，消除应力。
中温回火适用于各种弹性零件、锻模以及强度要求较高的零件，如刀杆、轴套等。
(3) 高温回火与淬火合称调质，其目的是为了获得良好的综合力学性能。
调质广泛用于零件的最终热处理和重要零件、工模具的预备热处理。
24．调质适用于哪些零件?答：调质是零件淬火后再进行高温回火的复合热处理工艺。
调质的目的是使钢件获得高韧性和足够的强度，具有良好的综合机械性能。
调质主要用于各种重要的结构零件、特别是在交变载荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类零件。
调质还可以作为某些精密零件（如丝杠、量具、模具等）的预备热处理，使之获得均匀细小的回火索氏体组织，以减少最终热处理的变形量，为获得较好的最终性能作组织准备。
25．形状复杂的铸件，为什么有时要经低温回火或时效后才能切削加工?答：形状复杂的铸件，通常要经低温回火或时效后才能切削加工。
这是因为形状复杂的铸件，由于厚薄相差较悬殊，导致冷却时的收缩量不等，造成较大的应力，如不经低温回火或时效，使应力消除后再进行切削加工，则容易在加工过程中产生较大的变形，甚至开裂，造成废品。
26．什么是时效处理，自然时效和人工时效各有何用途。
答：时效处理指合金工件经冷塑性变形、铸造或锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能、形状和尺寸随时间而变化的热处理工艺，目的是消除应力以及应力引起的变形。
自然时效是将粗加工的零件露天放一段时间，让零件中的应力自然释放。
人工时效是将粗加工的零件低温回火后再加热，保持较长时间冷却。
27．什么是预备热处理和最终热处理答：预备热处理是为随后的加工（冷拔、冲压、切削）或进一步热处理做准备的热处理。
