路面构造尝试测定仪操作规程
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路面测定仪安全操作及保养规程路面测定仪是一种用于测量道路表面的设备。
在实际使用中,必须严格按照操作规程进行安全操作和保养,以确保测量结果的准确性和仪器的长期使用。
本文将介绍路面测定仪的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 仪器的检查和调试在使用路面测定仪之前,需要检查仪器是否正常工作,以确保其能够正常测量。
主要检查项目包括以下几个方面:•检查仪器是否完好无损,各部件是否齐全,并清除仪器表面的灰尘和脏污。
•检查仪器电源及线路是否正常,电压是否稳定。
•检查仪器传感器的线路和连接是否正常,传感器是否与仪器连接良好。
•检查仪器显示屏幕是否正常显示,并对仪器进行空载调试和校准。
2. 仪器的安装和使用在进行具体的路面测量工作之前,需要对仪器进行正确的安装和调整,避免在操作过程中出现不必要的问题和误差。
•使用仪器前必须先了解仪器使用说明书,正确安装仪器并连接各传感器和配件。
•选择好测量地点,并对相关实验条件进行调整,如路面温度、湿度、风力等。
•开始测量前,在仪器上进行测试,以保证仪器和传感器的正常工作状态。
•操作人员必须穿戴合适的工作服、手套等安全用具,并做好现场防护工作。
3. 操作注意事项在进行路面测量操作时,需要注意以下几个方面:•操作人员必须站在稳定、安全的地方操作,不要在测量区域内停留。
•避免在进行路面测量操作时,路面上有行人、车辆等干扰。
•操作人员必须保持专注,避免疲劳情况、想事情、分心等问题。
•在操作过程中,需要随时监测仪器的状态和测量数据,如发现异常情况,应及时停止操作。
4. 操作后的处理和维护在路面测量工作结束后,需要对仪器进行处理和维护,以确保仪器的长期使用和测量数据的准确性。
•定期检查和清洁仪器,保持仪器干净、整洁。
•存放仪器时,必须注意避免受到阳光、雨水、尘埃等不利影响。
•长时间不使用时,定期进行一些空转或静置维护操作,以保持仪器的良好状态。
•保留仪器使用记录和维修记录,及时统计和分析仪器使用情况。
路面深度构造仪操作规程
《路面深度构造仪操作规程》
一、前言
路面深度构造仪是一种用于测量路面表面高度和坡度的仪器,其操作规程的制定对于提高测量准确性、保障操作人员安全至关重要。
下面是针对路面深度构造仪的操作规程。
二、操作规程
1. 装置与调试
(1)在使用前,应检查路面深度构造仪是否完好并正确,包括外观是否损坏、电源是否充足等。
(2)先将仪器放置在平稳的地面上,并校正水平,确保测量时的准确性。
(3)对路面深度构造仪进行校准,确保其测量的精准性。
2. 执行测量
(1)确定需要测量的区域,并对该区域进行清理,确保路面干净整洁。
(2)将路面深度构造仪的测量头按照要求安装到测量位置,通过仪器显示屏查看目标点的高度和坡度。
(3)在测量过程中保持仪器稳定,避免干扰、碰撞等影响测量精度的情况。
3. 数据处理
(1)将测得的数据记录下来,并根据需要进行数据处理和分
析。
(2)对于异常数据需要进行排查和处理,确保数据的真实性和准确性。
4. 仪器维护
(1)使用完毕后,需要对路面深度构造仪进行清洁和保养,确保其长期稳定使用。
(2)定期对仪器进行检查和维护,发现问题及时修理或更换损坏部件。
5. 安全注意事项
(1)在操作过程中需要注意自身安全,避免发生意外事故。
(2)不得私自拆卸或更改路面深度构造仪的内部零部件,以免影响仪器正常功能和测量精度。
以上就是关于路面深度构造仪操作规程的相关内容,希望能够对操作人员有所帮助,保障测量工作的准确性和安全性。
公路试验仪器操作规程
《公路试验仪器操作规程》
一、前言
公路试验仪器操作规程是为了规范公路试验仪器的操作,提高公路试验工作的效率和质量,保障公路工程的质量和安全。
本规程适用于所有从事公路试验工作的人员。
二、安全操作要求
1. 操作前应仔细阅读仪器操作手册,了解仪器的操作原理和注意事项。
2. 需要穿戴符合安全标准的个人防护装备,特别是在进行高风险操作时。
3. 在操作仪器时,不得将手、头等部位伸入运转中的机械部件中,以免造成伤害。
4. 使用仪器时,要遵循操作规程,不得随意更改仪器设置或操作方式。
5. 操作过程中如发现仪器异常情况,应及时停止操作并报告相关人员。
三、操作流程
1. 启动仪器前,应先进行检查,确认仪器各部件均正常运转。
2. 操作人员应按照操作手册的指导进行操作,严格遵循仪器使用程序。
3. 在进行仪器调试、校准时,需严格按照标准操作流程进行,确保数据准确可靠。
4. 操作完毕后,应将仪器进行及时清洁和保养,并进行记录。
四、紧急情况处理
1. 在操作中如发生仪器故障或异常情况,应立即停机,并及时向相关人员报告。
2. 在紧急情况下,应迅速采取适当措施,确保人员和设备的安全。
五、其他注意事项
1. 操作人员要具备一定的专业知识和经验,不得擅自进行操作。
2. 对于新仪器,应进行培训和考核后方可操作。
3. 操作人员应定期参加技能培训,不断提升自身操作水平。
以上操作规程为公路试验仪器操作的基本要求,各单位可根据实际情况进行补充和完善。
希望广大操作人员能够严格遵守规程,确保公路试验工作的顺利进行。
沥青针入度仪操作规程1、将恒温槽调节到要求的试验温度(25℃或15℃、30℃、15℃)保持稳定。
2、将试样注入盛样皿中,试样高度应超过预计针入度值10mm,并盖上盛样皿,以防落入灰尘。
3、盛有试样的盛样皿在15℃—30℃室温中冷却。
小盛器皿1h—1.5h、大盛器皿1.5h—2h、特殊盛器皿2h—2.5h然移入保持规定。
试验温度±0.1℃的恒温水槽中,时间与室温中冷却时间相同。
4、调整针入度仪使之水平,检查针座杆和导轨,以确认无水和其它外来物,无明显摩擦。
用三氯乙烯或其它溶剂清洗标准并拭干.将标准针插入针连杆.5、取出达到恒温的盛样皿,并移入水温控制在试验±0.1℃的平底玻璃中的三脚支架上,试样表面以上的水层深度不少于100mm。
6、将盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上,慢慢放下针连杆,用适当位置的反光镜或灯光反射观察,使针尖恰好与试样表面接触。
调节刻度盘或深度指示器的指针指示为零。
7、开动秒表,在指针正指5S的瞬间,用手紧压按钮,使标准针自动下落贯入试样,经规定时间,停压按钮使针停止移动。
8、拉下刻度盘与针连杆顶端接触,读取刻度指针或位移指示器的读数,准确至0.5(0.1mm)。
沥青延度仪操作规程1、将制备好的试件在室温中冷却30min—40min,然后置于规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中,保持300min后取出,用热刮刀刮除高出试验的沥青,使沥青与试模齐平。
然后将试模座同底板再浸入规定试验温度的水槽中1h—1.5h。
2、检查延度仪延伸速度是否符合规定要求,然后移动滑板使其指针对准标尺的零点。
将延度仪注水,并保温至试验温度±0.5℃。
3、将保温后的试件连同底板移入延度仪的水槽中,然后将盛有试样的试模从白玻璃板或不锈钢板上取下,将试模两端的孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上,并取下侧模。
水面距试件表面应不小于25mm。
4、开动延度仪,并注意试样的延伸情况,试验过程中,水温应保持在试验温度规定范围内,且仪器不得有振动,水面不得晃动。
路面构造深度仪校验规程
1 范围
1.1 本方法适用于新购和使用中及修理后的路面构造深度仪的校验。
2 技术要求
2.1 砂量筒为铜质,容积为(25±0.15)ml。
2.2 构造深度尺300mm。
2.3 推平板直径50mm,底面粘一层1.5mm的橡胶片。
3 校验项目
3.1 标定构造深度尺尺寸。
3.2 测量推平板直径,目测底面是否粘一层1.5mm的橡胶片。
3.3 校验砂量筒容积。
4 环境条件及校验用标准器具
4.1 环境条件
温度20℃±10℃,环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2 校验用标准器具
4.2.1 电子天平:称量10kg,感量1g。
4.2.2 游标卡尺:量程300mm ,分度值0.02mm 。
4.2.3 钢直尺:量程500mm ,分度值1.0mm 。
5 校验方法
5.1 尺寸校验方法
5.1.1用游标卡尺测量推平板直径。
5.1.2 用钢直尺测量构造深度尺尺寸。
5.1.3 手动检查阀门开关是否灵活。
5.2 砂量筒容积校验方法
5.2.1 砂量筒连同玻璃板置于电子天平称量,准确至1g ,记录质量m 1。
5.2.2 向砂量筒中注水至满(以玻璃板下无气泡为准),擦干外表称量,记录质量m 2。
5.2.3 砂量筒容积V 按下式计算:
V=
w
P )12m -m ((cm 3) 式中:w P 为水的密度。
6 校验结果处理
6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。
路面构造尝试测定仪操作规程一、用扫帚或毛刷,将测点附近的路面清扫干净,面积不小于30cm*30cm。
二、用贮砂瓶,将量筒注砂。
再用推平板边缘轻轻敲打量筒三下,加满干砂,并刮去高出的干砂。
三、将干砂倒在路面上,用底面粘有橡胶片的推平板,由里向外重复做摊铺运动,稍稍用力将砂细心地尽可能地向外摊开,使砂填入凹凸不平的路表面的空隙中,尽可能将砂摊成圆形,并不得在表面上留有浮动余砂。
注意摊铺时,不可用力过大或向外推挤。
四、用构造深度尺,分别通过砂面圆心,并互相垂直,量取两个构造深度值,取平均值,代表该路面的这一点构造深度。
五、在同一路段上作不少于3点测定,每点相距3—5m,测点尽可能选在车轮迹带上,距路边缘不少于1m,取5点的平均值,作为该路段的构造深度。
HZ-20型砼钻取芯机操作规程一、使用前准备工作1、把钻机各部分擦干净,立柱的齿条部位加20号机械油(GB443-64)润滑。
2、在需钻孔处先用电钻打一个Ф19*50的孔,将钻机移至工作处,调整支承螺钉,用水平仪观察至水平,此时两滚轮应离地。
3、钻机固定好后,将水嘴接上水源,拧开水源开关,检查是否有水流出,如有则属正常。
4、按要求打孔的尺寸装上钻头。
5、接通电路,打开电路开关,空运转几分钟,并转动进给手柄,检查是否灵活,动作可靠,如各部件动作灵活时方可进行操作。
二、使用中注意事项1、钻机钻孔时,就手感阻力不大,切削平稳,钻进给速度为4-5/cm/min左右。
当钻孔接近完毕时,由于切削力的改变,钻机有些震动,此时要适当降低进给速度,当切削完结时,应立即快速提升钻头直至刃口脱离工作,并关闭钻机和切断水源。
2、整个钻进过程必须保持充分水冷却,从钻进物体槽中观察,如无水外溢,即表示水供应不足,需停钻进行检查,但当钻削将完毕时,水流入下层而不外溢,此属正常。
SY-1.5B型数显控温沥青闪点测定仪操作规程一、延伸仪试验前应仔细检查各运动部件是否运转正常,特别是齿条的齿面上有无碎末或其它东西清扫干净,装放试件前务必开空车运转一下,待仪器材检查无异常情况后,即可试验。
路面构造深度测定仪仪器设备功能性检查规程路面构造深度测定仪是一种用于测定道路路面构造深度的仪器设备。
它广泛应用于道路施工和维护过程中,可以帮助工程人员准确了解道路路面的厚度,以便进行合理的维护和改进工作。
为了确保路面构造深度测定仪的正常使用和准确测量,需要进行功能性检查。
下面是对路面构造深度测定仪仪器设备功能性检查的规程。
一、检查前的准备工作1.准备检查所需的仪器设备,包括路面构造深度测定仪、测量工具和其他辅助工具。
2.确保路面构造深度测定仪的工作环境符合要求,避免有干扰信号的电磁场和强烈的光线。
二、外观检查1.检查设备的外观,包括机身、面板和接口等部分,确保没有损坏和松动的地方。
2.检查设备的连接线,确保连接紧固、接触良好,并且没有断裂和磨损。
三、电源检查1.插入电源适配器,检查电源指示灯是否亮起,确认电源供应正常。
2.检查电池电量是否充足,如果使用电池供电,需要确保电池正常工作。
四、仪器设备功能性检查1.打开路面构造深度测定仪,对设备的主要功能进行检查。
如测量、存储、显示等功能。
2.根据设备说明书,验证功能性检查的正确步骤和要求。
例如,通过输入测试数据进行测量,检查测量结果的准确性和一致性。
3.进行不同深度的测量,检查设备的测量范围和精度是否符合要求。
五、仪器设备的操作性检查1.根据仪器设备的使用说明,对其操作过程进行检查。
2.确保仪器设备的控制按钮和操作界面的灵敏度和可操作性良好。
3.检查仪器设备的数据显示和记录功能,确保数据的准确性和完整性。
六、仪器设备的校准检查1.检查设备是否需要进行校准,根据设备说明书进行校准。
2.如需要校准,确保仪器设备的校准操作正确,并校准完成后进行功能性检查。
七、其他附加功能的检查根据仪器设备的实际情况,进行一些附加功能的检查。
例如,温度补偿功能、远程测量功能等。
八、检查记录和问题处理1.在检查过程中,记录各项检查结果和问题。
以上是对路面构造深度测定仪仪器设备功能性检查的规程,通过这些检查,可以确保路面构造深度测定仪的正常工作,为科学合理地进行道路维护和改进工作提供了重要的技术支持。
路面深度构造仪操作规程路面深度构造仪操作规程一、概述路面深度构造仪是一种用于测量道路路面深度的仪器,主要应用于道路施工和维护过程中。
操作规程的目的是确保操作人员正确、安全地使用路面深度构造仪,并准确地获取深度数据。
二、安全准备1. 操作人员应穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、工作服等。
2. 确保路面深度构造仪的仪器和配件完好无损,如有损坏应立即报修或更换。
3. 在操作过程中,应注意周围环境,并避免与其他设备和车辆发生碰撞。
三、操作步骤1. 将路面深度构造仪放置在平稳的地面上,并将其稳固固定。
2. 打开路面深度构造仪的电源开关,待设备启动完毕后,仪器将进入待机状态。
3. 对路面深度构造仪进行校准,确保其准确性。
按照使用说明书的要求进行校准操作。
4. 操作人员应掌握仪器的操作界面和功能,如触摸屏、按键等,以便正确操作。
5. 设定所需的测量参数,如测量模式、深度范围等,确保适应实际情况。
6. 将路面深度构造仪按照所需测量的区域放置在路面上,并保持仪器与路面接触良好。
7. 操作人员应按照测量流程进行数据采集,确保采集的数据准确性和实时性。
8. 在测量结束后,将路面深度构造仪关机,并将其妥善保存。
9. 对测量数据进行整理和分析,如有异常情况应及时报告,并采取相应的处理措施。
10. 操作结束后,将路面深度构造仪进行清洁,并存放在干燥、通风的地方。
四、注意事项1. 操作人员需具备一定的专业知识和操作经验,不熟悉操作规程者不得擅自操作。
2. 在操作过程中,要注意仪器的防护和维护,避免造成损坏或故障。
3. 操作人员应严格遵守相关安全操作规范,如避免过度使用及强力敲击仪器等。
4. 在操作时,应注意保持仪器稳定,避免跌落或碰撞。
5. 若发现仪器存在异常情况,如设备故障或测量数据异常等,应及时停止使用并报告相关人员。
五、操作培训与考核1. 新入职人员应接受专业培训,掌握操作规程和技术要点,并经过相关考核合格后方可独立操作。
备注:规格:宽*高=60*90cm沥青软化点试验仪操作规程1、打开控制主体后面面板上的电源开关,仪器处于“准备”状态,时间显示器显示累计开机的时间,温度显示器显示温度传感器所处位置的实际温度,此时,按“结果”键不起作用。
无论任何时候,如果按“复位”键,仪器将处于“准备”状态。
因此,在测试过程中,不得轻易按“复位”键。
后面板上的调速电位器调至适当位置,使烧杯中搅拌子的转动速度在合适位置上(太快了会影响测试结果,太慢会造成水温不均匀)。
2、仪器处于“准备”状态,其他准备工作(如水温5℃、烧杯中的蒸馏水放好、试样放妥等)就续后,按动“启动”开关,仪器进入“测试”状态。
这时,时间显示器显示的是试验的相对时间;温度显示器显示的是当前的温度值,经过3分钟后,仪器的加热速率应为(5±0.5)℃/min。
在试验阶段,按“启动”键不起作用,但一定不能按“复位”键。
否则,仪器将停止试验,回到“准备”状态。
如果水温达到90℃,仪器仍达不到试样的软化点,仪器将自动停止加热,并发出警报声,按“复位”键,仪器回到“准备”状态。
如果水温在90℃以内,达到试样的软化点温度,当某一个小球落到下承板出时,按一下“结束”键,当另一个小球落到下承板出时,再按一下“结果”键。
仪器发声表示试验结束。
仪器进入“结果”状态。
3、在“结果”状态,时间显示器显示为“xx:00”,表示两个样品试验结果的平均值标志,在温度显示器上显示测试结果的平均温度。
按“结果”键可分别读取样品1(时间显示器显示为“xx:01”)、样品2(时间显示器显示为“xx:02”)的测试温度及两者的平均值(时间显示器显示为“xx:00”)。
4、试验完后,清洁仪器及容器、设备等。
5、试验完毕后,填写仪器使用记录。
6、未经取证,不得擅自操作。
自动沥青针入度测定仪操作规程1. <MENU>键,进入“参数设置”并选择合适的试验时间。
这由用户在开机做试验前选择定时的时间。
HYRS-6A型燃烧法沥青含量测试仪操作规程检查试验室电源是否安全接通。
打开面板上“总电源”按钮,蜂鸣器发出“滴”的响声后,10秒钟后显示屏进入工作状态,等待1分钟后,系统进入工作状态。
一.点击【参数设置】,进入“参数设置”界面,设置参数好后,返回到“工作界面”,※注意※如果工作界面中,显示的参数和本次试验的参数一致则不用此操作。
只有在当前操作参数和试验要求的参数不一致时,才需要重新设置参数。
二.(1)按【开始预热】键,加热指示灯亮,燃烧炉开始预热。
(2)当炉膛温度达到预先设置的温度(通常设置为538℃)时,打开燃烧炉炉门,此时加热自动停止,将空料筐放在托盘上(请小心轻放)。
(3)待试样重量数值(此时为料框重量)稳定后,再按【去皮】键,将试样重量清零,数值应小于0.2g。
(注:必须去除皮重后再打开炉门)(4)打开炉门取出料框,关闭炉门,重新按【开始预热】键,使系统一直处于预热中,(5)将需要试验的沥青混合料摊开放入料框内,注意不要堆放在一起要摊平放入料框内。
(6)装好混合料后。
若果此时“过滤室温度”显示大于600度时,将料框放在燃烧室炉内的托盘上,一定要将料框放在托盘的中央,才能确保试验的准确性。
(7)关上炉门,按【试验开始】,加热指示灯亮,燃烧炉开始加热,风机开始工作,显示屏上各参数进行监控显示,此时试验开始。
(8)试验中显示屏不断的显示各参数值,当损失的重量达到一定数值时,控制系统自动判断试验是否结束。
试验结束风机自动停止工作后,显示屏显示试验结果,打印机自动打印试验报告(必须等打印机自动打印报告单后再开门)。
(9)打开炉门取出料框并清理干净,关闭电源等待30秒以上开机,准备下一次试验。
操作注意事项一.试验人员必须带好隔热手套,防止事故,严禁用身体各部分直接接触燃烧炉。
二.燃烧炉在预热时,严禁按动控制面板上的任何按键并且严禁打开炉门。
三.电子天平预热时间为15分钟,为使测量更加准确,应在15分钟后再进行试验操作。
路面构造尝试测定仪操作规程一、用扫帚或毛刷,将测点附近的路面清扫干净,面积不小于30cm*30cm。
二、用贮砂瓶,将量筒注砂。
再用推平板边缘轻轻敲打量筒三下,加满干砂,并刮去高出的干砂。
三、将干砂倒在路面上,用底面粘有橡胶片的推平板,由里向外重复做摊铺运动,稍稍用力将砂细心地尽可能地向外摊开,使砂填入凹凸不平的路表面的空隙中,尽可能将砂摊成圆形,并不得在表面上留有浮动余砂。
注意摊铺时,不可用力过大或向外推挤。
四、用构造深度尺,分别通过砂面圆心,并互相垂直,量取两个构造深度值,取平均值,代表该路面的这一点构造深度。
五、在同一路段上作不少于3点测定,每点相距3—5m,测点尽可能选在车轮迹带上,距路边缘不少于1m,取5点的平均值,作为该路段的构造深度。
HZ-20型砼钻取芯机操作规程一、使用前准备工作1、把钻机各部分擦干净,立柱的齿条部位加20号机械油(GB443-64)润滑。
2、在需钻孔处先用电钻打一个Ф19*50的孔,将钻机移至工作处,调整支承螺钉,用水平仪观察至水平,此时两滚轮应离地。
3、钻机固定好后,将水嘴接上水源,拧开水源开关,检查是否有水流出,如有则属正常。
4、按要求打孔的尺寸装上钻头。
5、接通电路,打开电路开关,空运转几分钟,并转动进给手柄,检查是否灵活,动作可靠,如各部件动作灵活时方可进行操作。
二、使用中注意事项1、钻机钻孔时,就手感阻力不大,切削平稳,钻进给速度为4-5/cm/min左右。
当钻孔接近完毕时,由于切削力的改变,钻机有些震动,此时要适当降低进给速度,当切削完结时,应立即快速提升钻头直至刃口脱离工作,并关闭钻机和切断水源。
2、整个钻进过程必须保持充分水冷却,从钻进物体槽中观察,如无水外溢,即表示水供应不足,需停钻进行检查,但当钻削将完毕时,水流入下层而不外溢,此属正常。
SY-1.5B型数显控温沥青闪点测定仪操作规程一、延伸仪试验前应仔细检查各运动部件是否运转正常,特别是齿条的齿面上有无碎末或其它东西清扫干净,装放试件前务必开空车运转一下,待仪器材检查无异常情况后,即可试验。
二、将隔离剂拌合均匀,涂于玻璃或金属板上和试模的内侧并将试模在玻璃板或金属板上拼装好。
三、将沥青试样放在砂浴上加热溶化、脱水,并充分搅拌至气泡完全排队再滤筛,然后将试样至试模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中,并略高出试模。
四、试样在室温冷却30分钟手,再放入水温25±0.5℃的水槽中保温一小时,然后取出,试样用热刮刀将高出试模的多余沥青刮去,勿使沥青与试模齐平。
五、将试模,试件连同玻璃或金属板一同浸入水温25±0.5℃的水槽中保温一小时,水面距试件表面不少于15毫米。
六、将试模、试件及玻璃板或金属板上取下,将试模两端的孔分别套在延度仪的滑动和固定板柱上,并使滑动板上的指针指到标尺“0”位置,并使水温保持在25±0.5℃。
七、开动延伸仪的电动并观察试样的延伸情况,发现沥青细丝浮于水面需加入酒精,沥青细丝沉入槽底时加入食盐来调整比重与试样相近,使细丝细终与试模在同一平面再进行试验。
八、试验拉断时,记录滑动板指针所指标尺上的读数,以厘米计,即为试样的延度值。
CZ-III型数控沥青针久度仪操作规程一、将预先脱水的试样加热熔化,加热温度不得高于试样,估计软化点90℃,充分搅拌过筛后注入盛样皿内,其深度不得小于30毫升,放置于15—30℃的空气中冷却一小时。
(注意不得有灰尘落入)二、将盛样皿浸入盛满清水的槽中,水温保持25±0.5℃,水面应高于试样表面25mm民上,浸放一小时。
三、取出盛样皿,再放入水温严格控制为25℃的保温皿中,水面应高于试样表10mm以上。
四、调整针入度仪,使之水平,用手按下针杆控制皿,使针杆顶端面与百分表触头接触百分表指针凋零,将保温器放在圆工作台上,调整上支架,使针尖大致角度样表面,然后微调转盘使针尖恰好接触试样表面。
五、开启电源,按一启动按钮,电磁吸动针杆控制器,使标准针自由下落,穿入试样中,一起到规定的时间,控制器锁住针杆,按下百分表测头与针杆顶端面接触,百分表指针所指的数值,即为试样的针入度。
六、同一试样至少重复试验三次,每次穿入点的相互距离及盛样皿的边缘距离不得小于10毫米,各次试验结果平均值即为此试样的结果。
七、每次试验前,都须检查并调节保温皿内的水温,试验后咬标准针取下,用浸有溶剂(苯或汽油)的布或棉花挖的擦净。
DF-5型型全自动电脑马歇尔稳定度测定仪操作规程使用前必须将仪器的地线接地,将仪器控制电机的两个插头插到加载部分的两个插座上,检查无误后即可打开主机,若电压较低或电压不稳,应配交流净化电源或UPS或交流稳压器。
一、显示及输入键盘的使用说明显示共8位,分为两组,试验时左边四位显示压力,右边四位显示流值,打印时,右边最后两位显示试验的序号。
键盘共有四个,分别为复位、试验、打印、打印选择。
测试仪器开机后,自动控制机械加载部分下降至规定高度,如加载部分已在规定高度,则加载部分停止不动。
开机后,在任何状态下按下“复位”键,仪器停止工作,返回至开机状态。
按“试验”键,仪器开始自动加载、测试,测试完毕后或压力超量程时,仪器自动卸载,将加载部分下降至规定高度,当压力超过30KN时,显示超量程99.99。
每次开机后,仪器可存贮25次试验的数据,对应的试验序号依次为01-25,如需保留数据,请在关机前或是连续试验达到25次时,按“打印”键打印数据。
当每次试验完毕后或连续若干次(25次以内)试验完毕后,按“打印”键,此时右边显示窗的最后两位将显示一个数字,这是试验的序号。
如果打印此次试验的数据,再按下“打印键即可;如果打印前面的试验数据,则按”打印选择“键,选择要打印的试验序号后再按“打印”键即可。
打印完成后,按打印机上的联机键“SEL”,此键上面的指示灯灭后再按走纸键“LF”,让打印的数据全部露到打印机外面再把纸撕下。
本仪器采用前换纸型微纸型打印机,换纸方法请参考打印机说明书。
二、沥青混全料稳定度方试验方法将仪器测控部分机械加载部分联接好,仪器通电15分钟后,将做好的试件放于加载头之间(无需预加压),检查无误后按“试验“键即可,仪器自动控制加载部分加载,试件受压变形情况通过显示器直接显示出来,直到试件受压破裂,停止加压,显示器上直接显示试件的最大压力和对应的流值,同时仪器自动控制加载部分下降至规定高度,方便更换试件。
ZMJ-2型马歇尔电动击实仪操作规程一、操作方法:1、准备:使用本控制器应先用前面板上角两位拨码开关预置锤击次数,按上电源后,打开电源开关面板上数码管显示“00”停止指示灯亮,电压表显示所属电压。
2、工作:(1)按下启动键控制器开始工作,停止灯灭、运转灯亮,数码管显示预置数电动机旋转,提锤击实,每击打一次数码管减少一个数。
到“00”时电动机停止,运转灯灭、停止灯亮。
(2)按暂停键工作作暂停,暂停指示灯亮,再次按暂停键,工作按原程序恢复。
(3)工作中如有异常情况可按停止键,此时工作提前结束,数码管显示“00”。
(4)再次工作时按下启动键,数码管显示预置数,电动机旋转开始工作。
二、维护与保养1、注意保持仪器的清洁。
2、经常注意在键条部分加少许机油,以保证键条的灵活。
3、使用一般时间后若发现键条较松时可进行调整键条拉紧螺钉即可。
SYD-2806E型电控沥青软化点测定仪操作规程一、将黄铜环置于涂有隔离剂的金属板或玻璃板上。
二、将沥青试样加热熔化(加热温度不高于试样预估软化点100℃)搅拌、脱水过滤后呈细流注入黄铜环内至稍高于环面为止(如估计软化点在120℃以上时,应先将铜环和金属板预热至80℃-100℃)。
三、将试样在空气中(10℃-30℃)冷却30分钟后,用刀后刮去高出环面的多余试样,使之与环面齐平。
四、将盛有试样的铜环放置在环架中层孔板的相应孔上,并套上钢球定位环,然后将温度计从上层板的中心也插入,使其底端与铜环下面齐平。
五、烧杯内注入10℃±0.5℃的蒸馏水,然后放入环架,使各环的试料上下表面勿附空气泡,经15分钟后,再取出环架,将钢球安放在铜环内,再将环架置于烧杯内,并调整液面至标记线,保持水温10℃±0.5℃。
环架任何部分不得附有气泡。
六、打开电源开关、指示灯亮,调节功率旋钮、使加热速度以每分钟5℃上升。
当烧杯中沥青受热到一定温度时,钢球下落至规定高度时的温度即为该沥青的软化点。
NJ-160水泥净浆搅拌机操作规程一、操作及使用本机使用前应将电源线插入并接通程序控制器,将扭子开关拨至程控开位置,即自动完成一次慢转一停一快程序、若置扭子开关手动位置,则手动三位开关分别完成上述动作,左右般动手搅拌向下移动取下搅拌锅、搅拌锅与滑动板用偏心槽旋转锁紧。
将控制器插头插入主机插座后电源即接通,控制器“停止”灯亮,数码管显示为零。
若要启动,请按:“启动”键,电机慢转开始工作,数字显示工作时间,2分钟(或120秒)后停止慢转,“停止”灯亮。
10秒后开始报警5秒钟,启动快速运转,2分钟(或120钞)结合,数字回零,“停转”灯亮,等待下次工作。
任何时候需要停机,请按“停止”键。
二、保养应保持工作志清洁、每次使用后彻底搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆。
并清散落和飞在机器上的灰浆及赃物,擦干手套上护罩防止落入灰尘。
本机器无外部加汪孔,减速箱内蜗轮付齿轮等运转部件、每季加二硫化钼润滑脂一次,加油时可分别打开轴承概4,7、滑板15与立柱16导轨之间应经常滴入机油润滑每年应将机器全部清洗一次,加注润滑剂。
机器运转时如有有金属撞击嘲声,应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。
当换新的搅拌锅叶片以及时间断电器时。
均应按关方法调整间隙和搅拌时间。
使用搅拌锅时要拿轻放不可随意碰撞,以防锅变形。
经常检查绝缘情况在20±50℃.相对温度50%70%时冷态绝缘电阻≥欧。
压力试验机操作规程JYE-2000\SYE-2000一、使用前必须检查贮油箱的油量是否加满,油管接头有无松动及渗油现象。
二、根据试样强度要求,调整最大量程设置开关,并调整相应的指示度盘。
三、转动手轮,将螺杆调节至适当位置,如果试样过小,可加以铁垫块。
四、旋紧回油阀,启动油泵电动机,校正指针零点。
控制送油阀,使进油速度缓慢而均匀,加荷速度按操作规程规定而定。
五、在试验过程中,如继续加压,此时读数不再增加,指针开始退回,即表示试件已完全破坏,已达到极限强度。
这里关闭送油阀并将回油阀慢慢退回,使油阀内油回入贮油箱内。
六、记录随动指针指示的读数,即为该试件的极限强度,记录完毕,将随动指针拨回零点。
七、试验完毕,清洁机身,搞好机器的日常保养维护工作。
DLC-III型离心式抽提仪操作规程一、向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯试剂,将其浸没,记录试剂用量,浸泡30min,用玻璃棒适当搅动混合料,使沥青充分溶解。