各种机床实训安全操作规程

1、上机操作前须穿、戴好劳动保护用品。

2、不准穿裙子、短裤、凉鞋、高跟鞋和拖鞋上岗，不允许戴手套、挂领带或围巾进行操作。

3、不准二人同时操作一台车床。

一人操作时，其他同学有序地站在机床尾侧安全位置进行观察。

4、要爱护车床，不得损坏机床上的各种标牌。

不得随意拆装机件和电器设备。

5、没有调试好的程序或没有完成对刀操作，禁止起动运行程序。

6、工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。

7、车床运转时，不准用手去摸工件表面。

严禁用棉纱擦抹转动的工件。

不准用手去刹住转动的卡盘。

8、车未停稳，不得进行测量、变换速度等操作。

9、需要打开配电柜或更换保险丝时必须关闭电源。

10、发现异常，即立停机，并报告老师处理。

1、经检查机床状况正常后才能开机。

开机先开总电源，再开数控系统电源；关机相反，先关数控系统电源，再关总电源。

2、开机后首先手动返回参考点。

应先返回＋X方向，然后返回＋Z方向。

3、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用板手或其它工具进行操作。

4、不得随意更改控制系统内制造厂设定的参数。

5、出现报警时，要先进入主菜单的诊断界面，根据报警号和提示查找原因，及时排除警报。

6、完成对刀后，要做模拟试验，检验对刀是否正确，以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。

7、首次运行的程序，应把“快速倍率”调到最小。

8、在数控车削过程中，因观察加工过程时间多于操作时间，所以操作者要选择一个操作方便、观察容易又安全的位置，不允许随意离开实训岗位。

在运行正常时，严禁使用“急停”或关闭电源强行停机。

9、加工时，操作者应集中思想，左手放在停止键上，眼睛观察刀尖运动情况，右手控制修调开关，控制机床拖板运行速率，发现问题及时按下程序停止按钮，防止各类事故发生。

10、实训结束时，应认真对数控机床做好保养、保洁工作，做好交接，必要时应做好文字记录。

数控机床实训车间安全操作和使用规定数控机床是一种高精度、高效能的现代化机械设备，其在工业生产中起到了非常重要的作用。

然而，由于其操作复杂、安全隐患较多，为了确保工作人员的人身安全和机床的正常运行，有必要制定一系列的安全操作和使用规定。

下面是数控机床实训车间的安全操作和使用规定。

一、车间管理1. 车间需要有专门的管理人员负责维持秩序和安全。

2. 定期组织工作人员进行安全教育和培训，确保每位工作人员掌握正确的操作方法和应急措施。

3. 车间应设有应急疏散通道，并保持通道畅通，以便发生紧急情况时及时撤离。

4. 厂址及车间内应张贴明显的安全警示标志，提醒工作人员注意安全。

二、机床操作1. 操作人员必须经过培训，掌握机床的操作技能和安全规定，持有操作许可证方可上岗。

2. 在操作机床前，应仔细检查机床各部位的功能和状态，确保机床没有异常情况。

3. 操作人员应穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。

4. 在操纵机床时，应专注于操作，不得进行与操作无关的交谈或其他干扰行为。

5. 操作人员应按照机床的使用说明进行操作，不得擅自改变参数或进行其他违规操作。

6. 操作人员在操作机床时要保持清醒状态，不得在疲惫、醉酒或医疗药物的影响下操作。

三、机床维护1. 机床应定期进行维护和保养，以保持机床的正常运行。

2. 维护人员在进行机床维护时，必须关闭机床电源，并采取相应的防护措施，以防止意外伤害。

3. 维护人员在进行机床维护时，应按照操作手册进行操作，不得随意更换零部件或进行其他未经批准的操作。

4. 维护人员在维修机床时，应佩戴好防护用品，如手套、眼镜等。

四、应急措施1. 在进行机床操作和维护时，必须配备相应的消防器材和急救药品，以备发生火灾或人身伤害时使用。

2. 在发生火灾或人身伤害时，应立即按照车间预先制定的应急预案进行紧急处理，并通知相关人员和部门。

通过以上的安全操作和使用规定，可以最大程度地确保数控机床实训车间的安全。

数控实训安全操作规范1.实训期间同学提前5分钟集合且班长清单人数。

2.实训指导教师到达后，班长汇报应到、实到人数和请假人数。

3.检查着装，衣服裤子需穿全套工装，胸前和袖口纽扣需要扣起。

女生需要戴帽子，男同学头发长了也需要带帽子，不允许穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋和戴手套、围巾，进入实训场地前两量同学之间相对而立互相进行检查。

4.班长收取手机，存放在实训基地规定位置，课后集合时发放手机。

5.进入车间后不允许乱摸乱动，尤其不能随意按数控系统的软键。

6.开机前，要检查车床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固，然后开慢车空转3~5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。

7.遇到问题立即向指导老师询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作。

8.完成对刀后，要对已经编写好的程序进行模拟加工验证刀路轨迹，以防止程序刀具轨迹错误。

9.自动运行加工时，一定要一只手放在开始按钮上，另一只手放在暂停按钮上。

10.禁止多人同时操作机床，必须单人单机操作机床。

11.机床在运行当中要将防护门关闭以免铁屑飞出伤人和润滑油飞出。

12.在程序中有暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止后方可进行，此时千万注意不能触及开始按钮，以免发生人身事故。

13.不能接触高速旋转中的主轴和刀具；清理机床铁屑或设备时,必须先将机床停止运转。

14.严禁私自打开数控系统电器控制柜，更不允许乱摸电气元件，以免造成触电事故。

15.关机前，需要把机床主轴移动停止到工作台中心位置，要等主轴停转3分钟后方可关机。

16.实训结束后，需对机床内部和机床周边进行卫生打扫。

数控机床实训车间安全操作和使用规定一、安全操作规定1. 保持机床整洁干净，工作面必须保持清洁，禁止存放杂物。

2. 操作人员应穿戴好劳防用品，包括防护服、耳塞等，并按规定佩戴头盔、手套等。

3. 在操作机床前，必须熟悉机床的使用说明书和相关安全操作规程。

4. 在操作机床前，要进行安全检查，确保机床及其附件的可靠性。

5. 操作前，应检查机床是否与供电或气源断开连接。

6. 操作人员必须保持专心，严禁操作时喧哗、讲笑话或聊天等。

7. 禁止将手伸入机床的运动部位，并禁止通过任何方式触碰机床正在运动的零件。

8. 如机床出现异常现象或故障，应立即停止操作，并及时报告上级进行处理。

9. 禁止在机床工作过程中随意调整、更换工装夹具和刀具，并按规定进行更换。

10. 完成工作后，应切断机床的电源，关闭气源，并及时清理工作区域，消除安全隐患。

二、使用规定1. 机床的使用必须经过培训合格的人员，未经过培训的人员禁止操作机床。

2. 在使用机床前，必须检查机床的工作状态和功能，确保机床正常工作。

3. 在使用机床过程中，严禁擅自更改机床的软件及参数设置。

4. 在使用机床时，应根据工艺要求选择合适的刀具，严禁超负荷使用机床。

5. 在机床的加工过程中，应及时观察切削状态和工件的加工情况，发现异常情况及时调整和处理。

6. 禁止用手触摸正在工作的切削工具，要利用机械装置或工装夹具进行操作。

7. 在机床加工操作过程中，严禁将手或其他物品放置在旋转工作台上。

8. 在机床加工操作过程中，严禁随意接近工件或切削部位，以免发生意外伤害。

9. 禁止脱开安全保护装置，如安全门、光电开关等，以免造成危险。

10. 禁止戴帽子、项链、手表等杂物接近机床的运动部位，以免被卷入引起危险。

以上为数控机床实训车间的安全操作和使用规定，希望各位操作人员严格按照规定操作，以确保工作安全和顺利进行。

机床安全操作规程总则（15篇范文）第1篇机床安全操作规程总则1、工作前穿好工作服,扎好袖口,戴好工作帽。

严禁戴手套操作。

2、认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。

3、设备必须牢固有效地接地接零,局部照明灯为36v电压。

4、工作前,在各油孔内加油润滑,空转试车确认无故障方可工作。

5、机床运转时,不准用手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。

6、装卡零部件时,板手要符合要求,不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。

7、不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。

8、对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重,并作平�试验,突出部分加护罩9、更换齿轮、装卸夹具必须切断电源,停稳后才能进行10、自动走刀前,调整和紧固行程限位器,并拨出进给手枪。

11、下班时,要将各种走刀手柄放在空档设置,拉下电门,并擦试机床打扫卫生。

第2篇数控机床安全技术操作规程1 范围本操作规程适用于数控机床生产作业。

2 岗位职责2.1 操作人员须经专业技术培训，取得相关操作证后方可上岗。

2.2 操作人员须熟练掌握数控机生产作业的安全技术知识，严格遵守各项规章制度和安全操作规程。

2.3 操作人员负责数控机床的日常检查，填写每日运行记录。

2.4 数控机床运行时如出现故障，操作人员及时报专业维修人员修理。

3 主要危险源违章作业、设备故障、工装卡具失效或"飞"刀等造成人员伤亡事故、机械事故。

4 作业程序和方法4.1 作业前应做到：a) 必须按规定穿戴好劳保用品，，认真察看交接班记录，了解上班次设备的使用、维保情况、严禁带手套操作数控设备；b) 检查润滑、电压、气压、液压、冷却等是否符合规定要求，c) 做好开机检查工作，使机床主轴低速空转5分钟无异常情况；d) 正式工作前对新编程序或已改动程序进行试运行。

e) 确认一切正常后方可正式开机作业。

4.2 作业中应做到：a) 操作时要做到注意观察机床动作有无异常，机床运转及刀具切削有无异响或振动，监控显示有无报警信号；b) 运行时，随时注意机床动作与程序是否相符，在机床运行期间，操作人员不准擅自离岗、串岗，不得委托他人代管，离开机床必须停机；c) 装卸工件和调整液嘴或液管时，主轴须处于停止状态；d) 不得将未经紧固的工件或工具、测量仪器等物品放在工作台上；e) 机床运行中出现故障提示时，操作人员应按规定停机并保持故障现场，及时请维修人员处理，操作人员应详细记录故障和维修情况。

数控机床安全操作规程.1工作时,请穿好工作服、及防护镜,不允许戴手套操作数控机床,也不允许扎领带;2. 开车前,应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位;开机前,操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油,并检查油标、油量;3.不要在数控机床周围放置障碍物,工作空间应足够大;4. 上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书,数控车床的开机、关机顺序,一定要按照机床说明书的规定操作;5.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门,程序正常运行中严禁开启防护门;6.在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性;7.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门;8.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行;9.手动对刀时,应注意选择合适的进给速度；手动换刀时,刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞;10.加工过程中,如出现异常危机情况可按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全;11机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑；二、工作过程中的安全注意事项l、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；3、车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车；4、经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查；5、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经有关责任人同意；6、工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物;三、工作完成后的注意事项l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态；2、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源;3、机床开机时应遵循先回零有特殊要求除外、手动、点动、自动的原则;机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则,其中低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟;当确定无异常情况后,方可开始工作;4、严禁在卡盘上、顶尖间敲打、矫直和修正工件,必须确认工件和刀具夹紧后方可进行下步工作;5、操作者在工作时更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机;6、机床上的保险和安全防护装置,操作者不得任意拆卸和移动;7、机床开始加工之前必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相符,待确认无误后,方可关好安全防护罩,开动机床进行零件加工;8、机床附件和量具、刀具应妥善保管,保持完整与良好,丢失或损坏照价赔偿;9、实训完毕后应清扫机床,保持清洁,将尾座和拖板移至床尾位置,并切断机床电源;10、机床在工作中发生故障或不正常现象时应立即停机,保护现场,同时立即报告现场负责;11、操作者严禁修改机床参数;必要时必须通知设备管理员,请设备管理员修改;12、正确地选用数控车削刀具,安装零件和刀具要保证准确牢固;13、了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领,将程序准确地输入系统,并模拟检查、试切,做好加工前的各项准备工作;14、加工过程中如发现车床运转声音不正常或出现故障时,要立即停车检查并报告指导教师,以免出现危险;。

数控机床实训车间安全操作和使用规定为了确保数控机床的操作安全和维护良好的使用环境，以下是数控机床实训车间的安全操作和使用规定：
1. 严格按照操作规程进行操作，不得私自更改程序或参数。

2. 在操作前，应仔细检查机床及相关设备的工作状态，确保各部件正常运转。

3. 在操作过程中，必须维持清醒的状态，不得饮酒或服用药物。

4. 操作人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等，以减少事故发生时的伤害。

5. 操作人员应熟悉机床的各个控制部位和功能，确保正确使用，并注意观察机床运行情况。

6. 在操作时，不得随意触摸机床的旋转部件和移动部件，以免造成危险。

7. 操作人员应严禁将手指、头发、衣物等接近机床的运动部位，以免被夹住或缠绕导致伤害。

8. 操作结束后，应进行机床的日常维护工作，如清洁、润滑、紧固等，确保机床的正常运转。

9. 发现机床出现异常情况或故障时，应立即停机，并向相关人员报告并寻求维修。

10. 在实训车间内，应保持整洁和秩序，不得堆放杂物或阻挡安全出口。

11. 不得在机床周围吸烟或使用明火，以防止火灾的发生。

12. 在紧急情况下，应立即按下停机按钮，并向工作人员报告。

以上规定是数控机床实训车间的基本安全操作和使用规定，操作人员必须严格遵守，以确保工作安全和设备的正常使用。

数控铣床实习安全操作规程
1.实习人员必须穿戴好防护用品，扣好衣扣，扎好袖口，衣着整齐。

女同学不准穿裙子，发辫要扎入工作帽内。

不准戴手套操作机床。

2.学生进入实习场地要听从指导老师安排，操作前应认真听取教师讲解，掌握机床的结构和性能，牢记加工要领和操作规程，认真观摩指导老师的操作。

在掌握机床和工具的正确使用方法和安全注意事项后，才能进行操作。

3.机床在自动运转时不得进入机床的运动范围。

当确需进入机床的运动范围时，必须切断电源，或解除自动运转并确认安全状态。

4.为操作者的安全和保护机床，设置有各种安全装置，不得取消任何安全装置进行运转。

5.加工前切实固定加工工件和刀具，使用的工具不得放置在运动的部位上。

加工时必须选择适当的加工参数。

6.禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。

不得用嘴吹或用棉纱擦。

7.遵守本机床使用说明书中和机床上粘贴的安全警示规定，确保正确使用和安全作业。

8.如果对本机床的安全和正确使用有疑问，要及时报告实训指导老师。

9.严禁移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

10.操作过程中，如发现异常现象，马上报告指导老师，及时停机检查。

11.数控机床操作必须在指导老师的指导下进行，不得两人或两人以上同时操作机床，一人操作机床时要随时注意他人的安全。

12.实习结束时，关闭机床电源，工具、量具摆放整齐，锁好工具柜。

打扫机床及周围卫生，清扫铁屑，保养机床。

垃圾倒入指定地点。

数控实验台安全操作规程模版一、安全准备1. 进入实验室前，请穿戴好个人防护装备，包括工作服、防护眼镜和防护手套等。

2. 在使用数控实验台前，请确保实验台的周围环境整洁无障碍，避免杂物堆放、电源线纠缠等情况。

3. 掌握相关的操作知识，熟悉数控实验台的启动、关闭和紧急停止等功能。

二、启动和关闭数控实验台1. 确保所有操作员已经撤离实验台周围，并确保无人操作区域。

2. 检查数控实验台的电源是否处于关闭状态，确保所有紧急停止按钮处于松开状态。

3. 启动数控实验台之前，确保所有工件和夹具已经正确安装，防止发生失控和意外情况。

4. 启动数控实验台之后，进行初步的测试运动，检查机床的运行是否正常，如有异常应及时停止运行。

5. 关闭数控实验台之前，将机床停止到安全位置，确保所有运动部件都已停止运动后，再切断电源。

三、操作数控实验台1. 在操作数控实验台过程中，不得随意触摸运动部件、拆卸关键零部件或调整数控系统参数。

2. 在操作过程中，严禁将工具、物品放置在数控实验台的工作区域或运动部件的行程范围内。

3. 操作人员应时刻关注数控实验台的运行状态，如有异常、异常声响或震动，应立即停止运行并寻找原因。

4. 在使用切削工具进行加工时，应先定位加工位置并调整加工参数，在安全位置下方开始加工。

5. 在程序运行过程中，不得随意停止、暂停或改变程序运行顺序，如需修改程序，请经过合适的步骤进行。

四、紧急停止1. 在发生危急情况时，立即按下紧急停止按钮，并确保停止后，相关运动部件都已停止运动，确保安全。

2. 紧急停止后，应仔细检查并排除故障或异常原因，确认故障解决后，才能重新启动数控实验台。

五、维护1. 定期检查数控实验台的电气线路、液压系统、润滑系统和机械部件，确保运行正常。

2. 润滑系统应保持充油状态，及时更换磨损的零部件，确保数控实验台的正常运行。

3. 在维护过程中，禁止使用损坏的工具或设备，以免给自己或他人带来伤害。

4. 如需进行维修或更换关键零部件，应请专业人员操作或指导，严禁私自操作，避免造成更大的损失。

普通车床实训安全操作规程五篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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数控车床安全操作规程
一、操作前准备
1.检查数控车床各部件是否完好，特别是刀具、夹具、工件装夹等是否安全可靠。

2.确认电源、气源、液压等系统正常，设备接地良好，无漏电现象。

3.开启数控车床前，先进行空载试运行，检查各轴运动是否平稳，无异常声响。

二、操作过程中
1.操作人员应站在数控车床的侧面或后方，避免与运动部件直接接触，以防碰撞。

2.在编程和设置参数时，应仔细核对，确保无误。

禁止在设备运行过程中修改参数或程序。

3.加工过程中，应密切关注设备运行状态，如发现异常，应立即停机检查，并报告维修人员。

4.禁止在数控车床运行过程中进行手动调整或维修操作。

如需手动调整，应先关闭电源，确保设备完全停止运动。

5.加工过程中，应使用合适的冷却液和切削液，避免对刀具和工件造成损伤。

三、操作结束后
1.关闭数控车床前，应先关闭冷却液和切削液系统，清理工作台和周围环境。

2.切断电源，确保设备完全停止运行。

3.对数控车床进行日常维护和保养，确保设备处于良好状态。

钻床实训安全操作规程1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,防止机器绞伤。

必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

2 .开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情况调整使用。

3 .摇臂钻床在校夹或校正工件时,摇臂必须移离工件并升高,刹好车,必须用压板压紧或夹住工作物,以免回转甩出伤人。

4 .钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。

带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。

5 .钻小的工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻。

严禁直接用手去摸转动着的钻头部。

6 .薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢,严禁用手扶着加工,工件钻通孔时应减压慢速,防止损伤平台。

7 .机床开动后,严禁戴手套操作,清除铁屑要用刷子,禁止用嘴吹。

8 .钻床及摇臂转动范围内,不准堆放物品,应保持清洁。

9 .工作完毕后,应切断电源,卸下钻头,将横臂下降到立柱的下部边端,并刹好车,以防止发生意外。

同时清理工具,做好机床保养工作。

摇臂钻床安全操作规程一、工作前1、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操作是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。

2、检查油箱、油标中油量是否符合标准,擦净导轨面和圆立柱上的灰尘,并按润滑油图表规定做好润滑工作,然后接通电源。

3、停机8小时以上再使用设备时,应先低速运转3~5分钟,确认润滑系统畅通、各部件运转正常后方可开始工作。

二、工作中1、严禁超性能使用机床。

若发现保险结合子自动脱开停止运转时,必须立即停车并查明原因。

2、禁止在机床的轨道表面、油漆表面放置物品。

3、加工大工件时,摇臂须转离工作台,根据工件重量、形状选择安全可靠的吊具和吊装方法。

4、装夹刀具时,应将主轴锥孔、销套表面擦净。

装夹时,锥面接触应牢固。

卸下时应使用标准斜铁,用铜锤轻轻敲打,严禁用其他物件乱敲。

数控机床实训车间安全操作和使用规定为确保数控机床实训车间的安全运作、保障师生的人身安全和设备的正常运行，制订以下安全操作和使用规定：一、入场管理1. 严格遵守实训车间的开放时间，未经许可不得私自进入或停留于实训车间。

2. 进入实训车间时，应穿戴统一的工作服、戴好防护帽并佩戴防护眼镜。

3. 进入实训车间前，应经过必要的安全教育和培训，并具备相关的安全操作知识。

二、设备操作1. 在操作数控机床之前，必须熟悉该机床的结构、性能和操作方法，并进行必要的调试和检查。

2. 只有具备相关证书和经过培训的人员才能操作数控机床，未经许可不得擅自操作。

3. 在操作数控机床时，必须站在机床旁边，并集中精力，不得分散注意力。

4. 严禁未经许可擅自更改或调整数控机床的参数和程序。

5. 在操作数控机床时，严禁戴有松动的衣物、手套或长发，以免被卷入或钩住机床。

6. 在操作过程中，如出现异常情况或发生故障，应立即停止操作并向工作人员报告。

7. 操作结束后，应及时关闭数控机床，并保持工作台面整洁。

三、设备维护1. 对数控机床进行定期检查和维护，发现问题及时处理或报修，严禁私自拆卸或维修。

2. 在进行维护时，必须使用正确的工具和设备，并采取相应的防护措施，防止意外伤害。

3. 清洁机床时，严禁使用湿布直接擦拭电气元件和接口处。

4. 定期对机床的润滑系统进行检查和加油，确保设备的正常运转。

四、安全防护措施1. 在操作数控机床时，必须佩戴防护手套，并注意机床周围的安全警示标识。

2. 操作台面上不得放置杂物，确保操作空间整洁，并保持机床周围的通道畅通。

3. 在操作数控机床时，应戴上防护面罩和防护耳塞，避免噪音和碎屑对身体造成伤害。

4. 禁止将手指、手、工具等放置在机床的移动部件或工作区域内，以防夹伤或切割伤。

5. 禁止对数控机床进行未经许可的动力和电气改动，以免引发事故。

五、急救与应急处理1. 实训车间内配备急救箱和灭火器，并在明显位置设置急救电话和安全疏散路线图。

车工实训安全操作规程
一、进入实训车间不准戏嬉、打闹，不准做与实训无关的事情,听从指挥，不得擅自起动车床。

二、上机操作前必须佩带实习证,必须穿、戴好劳动保护用品,不准穿裙子、短裤、凉鞋、高跟鞋和拖鞋上岗，不允许戴手套、挂领带或围巾进行操作。

三、不准二人同时操作一台车床。

一人操作时，其他同学有序地站在机床尾侧安全位置进行观察。

进入岗位要养成良好的操作习惯，操作时必须思想集中，不得擅自离岗。

四、工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。

五、开车前，必须把各手柄、闸把放到空挡位置，然后低速运转试车，并检查上油。

六、车床运转时，不准用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，不准用手去刹住转动的卡盘,车未停稳,不得进行测量.
七、变换转速和进刀量时，必须停车。

工作结束后，把各手柄放到空挡，拉下电闸，修理、保养机床时必须切断电源。

八、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢。

九、用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面，加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。

十、实习学生必须按照指导教师要求和操作规范进行操作，否则出现事故自行负责，设备破坏的酌情进行赔偿。

数控加工中心机床工安全操作规程范本1. 机床前的准备工作1.1 操作人员必须穿戴好劳动防护用具，包括工作服、工作帽、劳动防护鞋等。

1.2 定期检查机床的电气设备是否正常运行，并确保无明显损坏或异常情况。

1.3 清理工作区周围的杂物，确保机床周围的通道畅通无阻。

1.4 检查机床的润滑系统，并确保机床润滑油是否充足。

2. 机床的操作规范2.1 在进行机床操作之前，必须对机床进行详细的检查。

检查项目包括：开关按钮是否正常，操作面板是否操作便捷。

2.2 在操作机床时，应确保操作面板和操作台面干燥、无水迹，以防滑倒事故的发生。

2.3 操作人员在开机前，必须对机床进行预热处理，确保机床各部位的温度达到工作要求。

2.4 在进行机床操作时，必须严格按照操作程序操作，不得随意更改或做其他操作方式。

2.5 在机床操作过程中，不得随意改动或调整各种传动部件，以免引起机床工作状态的不稳定或故障。

3. 加工工件的操作规范3.1 在开始加工之前，必须确认工件的尺寸和形状是否符合要求。

3.2 加工工件时，操作人员必须站在机床的侧面或后面，远离机床工作区域以避免伤害。

3.3 在机床进行加工过程中，操作人员不得用手触碰加工区域的运转部位，并且不得在机床上操作其他杂项工作。

3.4 加工过程中，操作人员应时刻保持注意力集中，确保加工质量。

3.5 加工完成后，及时清理机床工作区域，清除余料及切屑，确保加工区域整洁。

4. 机床故障处理和紧急情况应对4.1 在机床发生故障或异常情况时，操作人员需要立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。

4.2 在机床发生紧急情况时，操作人员需要立即按下急停按钮，切断机床的电源，并采取适当的逃生措施。

4.3 在机床维修和保养时，必须由专业人员进行操作，非专业人员不得私自拆卸或修改机床零件和设备。

5. 作业结束后的安全措施5.1 在机床操作结束后，操作人员必须彻底清理机床工作区域，确保机床及其周围整洁。

5.2 关闭机床电源，将机床的电源开关置于“关”位。

机床工岗位安全操作规程范文一、目的与范围本规程是为了确保机床工在操作机床过程中的人身安全和设备设施的安全，规范机床工岗位的安全操作行为，有效防止事故发生。

适用范围包括所有从事机床操作工作的员工。

二、操作前的准备1.了解工作任务和操作要求，并熟悉机床的结构、性能、工作原理和使用方法。

2.检查机床的机械部分和电气部分是否完好，是否有磨损、松动和漏电现象。

3.清理工作区域，确保机床周围环境整洁无障碍物。

三、操作时的安全措施1.戴好防护设备，包括安全手套、安全眼镜、防尘口罩和防护鞋等必要的个人防护装备。

2.确保机床操作区域没有杂物和其他人员，保持周围安全距离。

3.按照规定的步骤和方法操作机床，不得随意改动机床的参数或设置。

4.严禁在机床运行中触摸传动部件、工件或刀具，以免发生危险事故。

5.注意刀具的安装和刀具切削方向，确保操作过程中切削力的控制和稳定。

6.严格执行机床操作程序，不得进行违章操作，如超载、超速等行为。

7.操作过程中，及时将切削液、废渣和切屑清理干净，保持机床周围的整洁和干燥。

8.当机床出现异常声音、振动或其他异常情况时，应立即停止操作并向上级报告。

四、机床维护与保养1.定期对机床进行维护和保养，包括润滑、调试和清洁等工作，确保机床的正常运行。

2.更换刀具时，应按照规程进行操作，并注意刀具的正确安装和装夹。

3.定期检查机床的电气线路，发现问题及时修复，确保电气安全。

4.维修或更换机床的零部件时，应由专业人员操作，不得擅自拆卸或修理机床。

五、应急处理与事故报告1.在发生事故后，应立即停止操作并采取相应的应急处理措施，确保人身安全。

2.向上级报告事故情况，并配合进行相关调查和处理。

3.对发生的事故进行记录和事故分析，总结经验教训，以避免类似事故再次发生。

六、违规处罚对违反本规程的机床工，将按照公司的规定进行相应的处罚，包括警告、罚款、扣除工资等处罚措施。

七、附则本规程自颁布之日起生效，并对所有机床工岗位的员工具有约束力。

数控机床实训车间安全操作和使用规定为确保数控机床实训车间的工作环境安全、保护实训人员的人身安全和设备的完好性，制定以下安全操作和使用规定：1. 实训人员在进入数控机床实训车间前，必须穿戴好劳动防护设备，包括安全鞋、安全帽、防护服等。

2. 在数控机床实训车间内，实训人员必须严格遵守安全标识和规章制度，不得随意触摸机床部件或调节机床参数。

3. 使用数控机床时，实训人员必须熟悉并遵守机床的操作流程和使用手册，不得擅自修改机床程序或参数。

4. 在进行数控机床操作时，实训人员应集中注意力，保持专注，不得进行嬉闹或交谈，以防发生事故。

5. 在数控机床操作过程中，禁止在机床附近放置易燃、易爆物品及其他危险物品，以免引发火灾或其他安全事故。

6. 实训人员在操作数控机床前，必须确认刀具、夹具等工具装置的牢固性和正确性，确保操作过程中不会出现脱落或其他问题。

7. 如果发现机床异常或存在故障，应及时停止操作，并向相关人员进行报告，不得私自拆卸或修理机床。

8. 数控机床实训车间内禁止吸烟、饮食和乱丢废弃物，保持车间环境整洁，防止杂物堆积引发事故。

9. 在数控机床实训车间内，禁止私自调整机床设备，操作机床前需获得相关人员的许可。

10. 实训人员在操作数控机床时，必须保持双手干燥，不得戴手套或佩戴长饰物，以防发生危险。

11. 进行加工时，实训人员必须遵守规定的切削参数，严禁超负荷加工或使用不合适的刀具。

12. 实训结束后，实训人员必须关掉机床电源，整理好工作台面，清理工作区域，确保数控机床实训车间的清洁与整齐。

以上是数控机床实训车间的安全操作和使用规定，实训人员必须严格遵守，确保工作安全和设备的正常运行。

同时，车间管理人员也应加强安全意识教育和监督管理，及时发现问题并进行处理，确保车间的安全环境。