沉井施工过程中的常见问题及处理办法
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沉井质量通病和对策什么是沉井?沉井是指为了弥补土地沉降或者加固地面结构而进行的一种地基处理工艺。
通常情况下,沉井会采用灌注桩或预制桩,通过将桩基埋入地下,达到增强地面承载力的目的。
沉井施工中可能出现的质量问题1.桩身倾斜或偏移:在沉井施工过程中,桩的倾斜或偏移问题较为常见。
主要原因是由于钻孔过程中遇到硬土或者岩石等障碍物,导致桩机无法完全穿过,从而导致钻孔方向出现误差。
2.桩身偏心或变形:在沉井施工中,因为地质原因或者施工方法不当等原因,可能会导致桩身偏心或者变形。
这种问题不仅会影响到沉井的承载力,还有可能对地面结构产生破坏。
3.桩身与地面接口粘结不良:在沉井施工中,桩身与地面接口的粘结不良是常见的质量问题之一。
主要原因是施工过程中没有按照要求在桩机下方放置足够的防塌措施,导致桩周土体失稳,从而影响到粘结面的质量。
沉井质量问题的解决办法1.加强施工管理:沉井的质量问题大多与施工管理不到位有关。
因此,在施工过程中,应加强对施工压实度、钻孔方向等细节问题的管理,从而保证其质量合格。
2.合理选用施工技术:针对不同的地质条件和设计要求,选择合适且可靠的施工技术,从源头上减少质量问题的产生。
3.采取有效的质量控制措施:在沉井施工过程中,应采取有效的测量手段和监控措施,及时发现并纠正施工过程中可能发生的质量问题。
4.加强工人技能培训:通过工人技能培训和职业教育,提高工人的技术水平和安全意识,从而降低沉井施工中发生质量问题的概率。
结论沉井是地基处理中较为常见的一种工艺,它的施工质量对地面结构的安全性和使用寿命有着重要的影响。
因此,在沉井的施工过程中,应加强施工管理和质量控制,采取有效的技术措施,从源头上预防和解决质量问题,从而保障地面结构的安全性和使用寿命。
沉井下沉常见问题及处理方法摘要:沉井下沉是沉井施工中一道非常重要的工序,在挖土下沉过程中若控制不好,就会出现质量问题,所以在下沉过程中必须采取严格的质量控制措施,并对常遇到的问题进行原因分析,总结出相应的处理方法。
关键词:沉井下沉问题处理0 引言沉井是给水排水和桥梁工程以及工业与民用建筑工程中作为深基础的一种构筑物。
它是在地面上用钢筋混凝土制成井筒形状作为基坑坑壁的支撑,在井壁的保护下,用机械和人工在井内挖土,使其在自重作用下沉入土中的一种地下构筑物,它具有结构刚性好、施工简便、安全可靠、节约投资以及加快施工进度等优点,在基础工程中得到了广泛的应用。
沉井虽然具有这些优点,一旦在施工过程中稍有不慎或质量控制不好,都将会出现一系列质量问题,纠偏起来难度相当大,成本相当高,给工程的正常使用带来很大的影响。
下面结合本人的施工经验,着重讲讲沉井施工在其中的一道重要工序(挖土下沉过程)中常会遇到的问题,进行原因分析并制定出相应的处理措施。
沉井挖土下沉是沉井施工中非常重要的一道工序,也是施工中必须引起重视的一个环节。
沉井在混凝土井壁浇筑完成并强度达到100%设计强度后,就可进行挖土下沉。
沉井挖土必须事先制定好挖土计划、合理配备施工人员和机械设备。
沉井开始下沉阶段,井体入土的深度不大,井体下沉时所受的土方阻力较小,并且此时由于沉井大部分还在地面以上,侧向土体的约束作用很小,稳定性较差,所以沉井最容易产生偏移和倾斜。
这一阶段应严格控制挖土的程序和深度,注意要均匀挖土,对于结构体大的井体,根据需要,必须安排多个作业面,同时对称均匀挖土。
实际上在挖土下沉时不可能是竖直均匀下沉,每沉一次,难免有些倾斜,继续挖土时,可在井体倾斜的反方向一边增大挖土量。
在开始阶段,要经常检查沉井的平面位置,在纵横方向都应作好标记,随时注意防止较大的倾斜。
在中间阶段,可能会出现下沉困难的现象,但在上节井体接高后,下沉又会变得明显,且仍可能出现偏斜事故。
沉井下沉常见问题及处理方法沉井下沉是沉井施工中一道非常重要的工序,在挖土下沉过程中若控制不好,就会出现质量问题,所以在下沉过程中必须采取严格的质量控制措施,并对常遇到的问题进行原因分析,总结出相应的处理方法。
标签:沉井下沉问题处理0 引言沉井是给水排水和桥梁工程以及工业与民用建筑工程中作为深基础的一种构筑物。
它是在地面上用钢筋混凝土制成井筒形状作为基坑坑壁的支撑,在井壁的保护下,用机械和人工在井内挖土,使其在自重作用下沉入土中的一种地下构筑物,它具有结构刚性好、施工简便、安全可靠、节约投资以及加快施工进度等优点,在基础工程中得到了广泛的应用。
沉井虽然具有这些优点,一旦在施工过程中稍有不慎或质量控制不好,都将会出现一系列质量问题,纠偏起来难度相当大,成本相当高,给工程的正常使用带来很大的影响。
下面结合本人的施工经验,着重讲讲沉井施工在其中的一道重要工序(挖土下沉过程)中常会遇到的问题,进行原因分析并制定出相应的处理措施。
沉井挖土下沉是沉井施工中非常重要的一道工序,也是施工中必须引起重视的一个环节。
沉井在混凝土井壁浇筑完成并强度达到100%设计强度后,就可进行挖土下沉。
沉井挖土必须事先制定好挖土计划、合理配备施工人员和机械设备。
沉井开始下沉阶段,井体入土的深度不大,井体下沉时所受的土方阻力较小,并且此时由于沉井大部分还在地面以上,侧向土体的约束作用很小,稳定性较差,所以沉井最容易产生偏移和倾斜。
这一阶段应严格控制挖土的程序和深度,注意要均匀挖土,对于结构体大的井体,根据需要,必须安排多个作业面,同时对称均匀挖土。
实际上在挖土下沉时不可能是竖直均匀下沉,每沉一次,难免有些倾斜,继续挖土时,可在井体倾斜的反方向一边增大挖土量。
在开始阶段,要经常检查沉井的平面位置,在纵横方向都应作好标记,随时注意防止较大的倾斜。
在中间阶段,可能会出现下沉困难的现象,但在上节井体接高后,下沉又会变得明显,且仍可能出现偏斜事故。
沉井因摩阻力过大无法顺利下沉原因及解决办法井体下沉时,在中间阶段,可能会出现下沉困难的现象,但在上节井体接高后,下沉又会变得明显。
当下沉到后阶段时,由于沉井井体很大部分进入土中,受土体侧向约束作用,摩阻力增大,沉井将会出现下沉困难,所以沉井挖土下沉因摩阻力过大无法下沉,针对这个问题,可采取下述措施。
原因分析①井壁摩阻力太大,超过了沉井本身的自重。
助沉措施①采用射水法即在井壁腔内的不同高度处对称预埋射水管,在井壁外侧留有喇叭口朝上方的射水嘴,遇下沉缓慢或停沉时,用高压水射水以减少井壁与土层之间的摩阻力。
在井外壁装置射水管冲刷井周围土,减少摩阻力,射水管亦可埋于井壁混凝土内。
此法仅适用于砂及砂类土具体做法为从现场自然土向下开挖 1.50m其上筑土围沿1.0m高。
此沉淀池侧留一道2.0m左右的土坝,并预留2根DN400管道,标高为自然土向下0.5m。
冲土:沉井冲土采用水力机械,在操作过程中是运用高压水泵将高压水流通过进水管分别送进沉井内的高压水枪和水力吸泥机,利用高压水枪射出的高压水流冲刷土层,使其形成一定的稠度的泥浆汇流到集泥坑减小井壁摩阻力,然后用水力吸泥机或泥浆泵将泥浆吸出,从排泥管排出井外。
(排入泥浆经沉淀后,采用专用泥浆车将泥浆运出。
)冲浆施工时应先中心后四周,并沿刃脚留出土台,最后对称分层冲挖,不得冲空刃脚踏面下的土层。
施工时,应使高压水枪冲入井底的泥浆量和渗入的水量与水力吸泥机吸出的泥浆量保持平衡。
最后在冲土沉井接近设计高程1.5米时应放慢下沉速度,应将井底冲成反锅底状,中间留有一定高度的土栓,沿刃脚四周冲成槽状下沉,每层分层冲浆厚度不大于0.3米。
总结:从上述遇到问题的原因分析和处理方法可知,沉井下沉过程中因摩阻力过大而导致无法顺利下沉时,现场施工有多种辅助下沉方法,应结合实地情况选用对应处理办法解决问题。
沉井发生倾斜纠正方法沉井是一种常见的地下工程施工方法,它在建筑、矿山、水利等领域都有广泛应用。
然而,在沉井施工过程中,由于地质条件、施工操作不当等原因,往往会出现沉井倾斜的情况。
沉井倾斜不仅会影响施工进度和质量,还可能对周围环境造成一定的安全风险。
因此,及时采取正确有效的纠正措施是十分重要的。
针对沉井倾斜的纠正方法主要有以下几种:1. 改变井斜方向:当发现沉井倾斜时,可以通过调整沉井进尺方向,改变井斜方向,使沉井回归垂直状态。
具体操作时,可以采用调整钢管、调整钻具位置等方式进行。
2. 调整施工工艺:在沉井施工过程中,合理调整施工工艺也是纠正沉井倾斜的一种方法。
例如,可以采用交错施工法,即在倾斜方向上增加施工固定点,通过交替安装固定点,使沉井逐渐回正。
3. 加固井壁:当沉井倾斜较为严重时,可以通过加固井壁,增加井壁的稳定性来纠正倾斜。
常用的加固方法有注浆加固、钢筋混凝土填充加固等。
4. 重施工:如果沉井倾斜已经超过一定限度,无法通过调整井斜方向或加固井壁来纠正,那么就需要考虑进行重施工。
重施工时,需要彻底清除原有沉井,重新选择施工点,重新进行施工。
这种方法虽然比较耗时耗力,但可以确保沉井的垂直度和稳定性。
5. 监测与预警:在沉井施工过程中,及时进行倾斜监测和预警也是非常重要的。
通过安装倾斜仪等监测设备,可以实时监测沉井的倾斜情况,当倾斜达到一定程度时,及时采取纠正措施,避免出现严重的倾斜问题。
需要注意的是,在进行沉井倾斜纠正时,应根据具体情况选择合适的方法。
纠正方法的选择应考虑施工条件、地质条件、工程要求等因素,并在专业人员的指导下进行操作。
同时,纠正过程中需严格按照相关规范和标准进行,确保施工的安全和质量。
沉井倾斜是沉井施工中常见的问题,但通过合理的纠正方法和及时的监测预警,可以有效解决倾斜问题,确保施工的顺利进行。
在实际施工中,要加强工作人员的专业培训,提高他们的技术水平和纠偏能力,以确保沉井施工的安全高效完成。
浅谈沉井施工的难点及对策摘要:工程结构采用机械施工难度大、成本高、危险系数大,是当前存在的一大问题,而采用沉井结构施工可达到安全高效施工,降低施工成本的目的。
因而,沉井施工结构得到越来越广泛的应用,但是沉井结构施工过程中的难题也是存在的,本文试着从沉井施工的难点和沉井施工的对策两个方面来探讨和解决施工过程中的困难。
关键词:沉井施工,难点,对策沉井的结构截面尺寸和刚度大,承载力高,抗渗,耐久性好,内部空间可加以有效利用,在施工时其不需要复杂的机具设备,在地质较复杂的状况下均可施工,是工程上应用较为广泛的地基处理方法。
一、沉井的施工方法及难点分析1、基坑开挖基坑开挖是为了方便做砂垫层,其在沿海地区不宜过深,不超过2米是最佳选择,若超出2米,则基于有地下水的原因,会明显降低地基承载力,给沉井制作带来极大的不利。
2、基础处理主要包括:(1)饮水井。
设计高程距离地面深度为8.5m,工程所处地理位置土体不稳定,深基坑支护较困难。
(2)主泵房基础。
不能采用大型土方机械作业。
(3)高位井。
设计高程距地面4.5m,采用管桩基础,面积较小支护和开挖较困难。
而且高位井与主泵房相接,当沉井下降到距离设计高程很近时,则要考虑与上下游箱涵连接问题。
3、主泵房沉井下沉控制主泵房沉井下沉不能太快,也不能太慢,不能倾斜过多,否则会使墙体产生裂缝。
沉井下沉是在取土、纠偏中下沉,必然对井周围的土体产生影响,严重时可能产生塌方,使井周的水土沙等流入井内,影响周围。
4、沉井封底施工如果封底不好,将导致整个结构上浮,产生意想不到的后果。
当遇到软土、或地下水丰富的砂质土地基,如果不排水难以开挖到设计标高位,多出现管涌现象,此时,处理难度非常大且费用非常高。
而软土或沙质土地基,采用“沉井”施工方法,在施工时容易出现管涌、坍塌、难封底等施工事故。
5、降水施工早期使用井点降水,但是井点降水根本满足不了施工要求,因而采用深井降水和沉井周围井点降水相结合的方法,但是因砂性土透水性较好,周围8口深井24h同时排水仍不能满足工程施工需要,要求观测井水位必须降到地下12.5m才能满足。
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沉井施工常见问题分析沉井施工是在地下进行井筒施工的一种常用方法,具有施工周期短、造价低等优点,但是在实际施工中也会遇到各种问题。
下面就沉井施工常见的问题进行分析。
一、沉井偏位沉井偏位是指沉井与设计位置存在明显差距,主要是由于地质条件、基础限制和施工质量不良等因素所致。
为了避免沉井偏位问题的发生,应该在施工前对工地的地质条件进行详细的勘探,包括土层、土性、岩性等方面的信息,避免遇到地质复杂的地段。
此外,应该注意井筒的下降速度和方向,避免过快或过慢,以免造成沉井偏移。
二、沉井不平整沉井不平整是指沉井在下沉过程中形成的表面不平整现象,如沉陷不均等。
其主要原因是地面承载力不均,导致沉井下部承载能力不足,出现沉降不均的现象。
为了避免沉井不平整问题,应该在施工前进行地质勘察,评估地面承载力情况,合理设计井筒尺寸和厚度。
同时,也应该注意沉井下降过程中的强度控制,避免出现沉陷不均的问题。
三、井筒坍塌井筒坍塌是指沉井井筒在下沉过程中发生破坏。
其主要原因是地基承载能力不足或井筒设计不合理,造成井筒结构失稳,造成坍塌。
为了避免井筒坍塌问题,应该在设计过程中合理确定井筒结构、井筒壁厚度、配筋等参数,同时也应该在施工过程中注意加强质量控制,确保井筒结构的稳定和可靠性。
四、基础沉降基础沉降是指沉井工程在使用过程中出现的基础沉降现象。
其主要原因是地基的承载能力不足或不均匀,导致地基沉降过程中产生变形和破坏。
为了避免基础沉降,在设计井筒结构时应该考虑地基的承载能力,合理控制沉井下沉速度,应注重施工现场质量管理,确保施工过程中的各项工艺得到实行。
总之,沉井施工常见问题分析应该全面考虑,包括地质勘察、井筒设计、施工管理等方面。
只有从整个施工过程入手,加强质量管控,才能有效避免各类问题的发生,使沉井工程得到顺利实施。
沉井施工过程中的常见问题及处理办法摘要:沉井在施工过程中,经常会遇到难沉、突沉、沉偏、抗浮等问题,给施工带来一定的困难。
在实际生产中,解决难沉的办法有增加沉井自重、采用泥浆润滑套或空气幕减小沉井外壁的摩阻力。
解决突沉问题的办法有增大刃脚阻力、设横梁支撑等。
解决沉偏问题的办法有在高处集中挖土,或在沉井高的一侧加重物或用高压射水冲送土层,沿沉井高的一侧井壁外面破坏土层结构,降低该侧被动土压力,再用井内偏挖土法纠偏;或井壁外侧挖土,以减小摩擦力。
有条件时,还可以在沉井顶部加偏压重或水平拉力的方法来纠正。
解决抗浮问题时,如验算抗浮安全系数不够时,可采取加厚井壁或增加混凝土底板厚度措施;还可以采用在封底混凝土下部设置反滤层(粗砂或碎石),并在底板上设有与反滤层相通的抽水孔或集水井。
关键词:沉井;难沉;突沉;沉偏;抗浮;挖土;侧摩阻力Common problem and handle means in the open caisson building process/Bi kewen(Changchun Institute of Technology Changhcun,130021,China)Abstract:The open caisson is living in the building process ,constantly be able to encountering hard lowers 、deep to dash forward 、partial to lower 、combats to float and so on the problem ,bring the specified hardship to the building .It is living in the actual manufacture ,resolving the hard deep means possess the increase open caisson to self-respect 、adopting mud to lubricate suit either the air screen decreases outside the open caisson breastwork obstruction scrapping .The means to resolve to dash forward to lower the problem possess the blade broadeing foot obstruction 、In case the crossbeam support awaits .The partial problem means resolving to lower possess altitude being living lumping to excavate earth ,either the high side of the open caisson being living is increase the weight of the matter either employs the high pressure to fire water and dashes to send the earth stratum .Tall along the open caisson side wall of an oil well wrecks the composition on earth stratum out ,cut down the passive earth load force of that side ,again in the way of excavates with prejudice inner place the well indigenous method is corrected an error. Either earth is excavate in the wall of an oil well outside ,in order to decrease friction .When possessing the term ,still may be living the ministry on open caisson peakpluss the bias severely either level pulling power means the rectification .Resolve to combat when floating the problem .In case the checking computations are when to combat to float the fail-safe system insufficient .May take intensifies the wall of an oil well either adds the beton base plank thickness step .Still may adopt in the back cover beton lower part to put up counter filters the stratum (Wide grit either broken stone ).Moreover be living that the base possess against counter that the filtering stratum communicates with each other on the plank to pump water well or to catchment the well.Keywords:open caisson;hard lower;abruptly lower;lower with prejudice;stand up to come-up;excavate soil;side friction沉井是筒状的结构物,它是以井内挖土依靠自身重量克服井壁摩擦阻力后下沉至设计标高,然后通过混凝土封底而形成的地下深基础。
沉井的优点是埋置深度可以很大、整体性强、稳定性好,能够承受较大的垂直荷载和水平荷载;沉井既是基础,又是施工中挡土及挡水的围堰结构物,施工工艺也不复杂,且占地面积较小,与大开挖相比土方量较少,能节省投资。
但是沉井的缺点是施工工期较长;对细砂及粉砂类地层因井内抽水开挖,井内易发生涌砂现象,并造成沉井倾斜;沉井下沉过程中遇到大孤石、树干或井底岩层倾角过大时,都会给施工带来一定的困难。
1难沉问题沉井下沉困难,主要是由于沉井自身重量克服不了井壁摩擦阻力,或刃脚下遇到大的障碍物所致。
遇到难沉时,应根据具体情况采取适当的措施,一般依靠增加沉井自重和减小井壁摩阻力两个方面来解决,以提高下沉系数k。
1.1增加沉井自重可提前浇注上一节沉井来增加沉井自重,或在沉井顶上压重物(如钢轨、铁块或沙袋等)迫使沉井下沉。
对于不排水下沉的沉井,可以抽出井内的水已增加沉井下沉系数k,但要保证井底不产生流沙为前提。
1.2 减小沉井外壁的摩阻力可以将沉井设计成阶梯形、鈡形,或在施工中尽量使外壁光滑。
亦可在井壁内埋设高压射水管组,利用高压水流软化井壁附近的土,且水流沿井壁上升而润滑井壁。
若刃脚下土层阻力过大造成难沉,则可通过挖出刃脚下的土;如遇大块石等障碍物,必要时可以用小型爆破消除。
若井内水位过高,可由潜水员进行水下清理障碍物。
近年来,对于下沉较难的沉井,为了减少井壁摩阻力常采用泥浆润滑套或空气幕下沉沉井的方法。
泥浆润滑套法是在沉井下沉过程中,将配置好的触变泥浆通过井壁内、外的压浆管注入沉井井壁与土层的环状间隙内,形成泥浆润滑套,减小井壁摩阻力,同时泥浆在土壁上形成泥皮又进一步加固了土壁。
采用空气幕法下沉沉井,是通过预埋在井壁四周的送气管压入高压气体,然后高压气流自分布在井壁各层中的喷气孔喷出,且沿井壁外围上升,形成一空气幕,而使井壁周围土松动或液化,降低井壁与地基土之间的摩阻力,促使沉井顺利下沉。
空气幕法沉井的优点在于下沉量容易控制;尤其当沉井发生偏斜或有偏斜趋势时,可以通过井壁不同部位的气龛喷射空气,对沉井的偏斜进行调整与控制;空气幕法可以水下施工,不受水深限制,其井壁摩阻力较泥浆套法容易恢复,即不喷射气体时,沉井就可以以正常阻力下沉。
空气幕法适用在粉土、粘性土及细砂土地层施工。
2突沉问题在软弱地层中,施工沉井的下沉系数k大于1.25时,常发生突然下沉现象。
突沉的主要原因是井壁侧摩阻力较小,或当刃脚下土被挖除时,沉井支撑削弱,且突沉容易产生较大的倾斜或超沉。
因此,必须采取措施以阻滞沉井的下沉速度。
2.1 设计成倒锥形沉井外壁,根据地层条件确定外壁斜率,计算下沉系数k时,要考虑井壁的正面阻力。
2.2井壁顶部设钢筋混凝土悬挑梁或钢翼架进行阻沉,以确保沉井不超过设计标高。
2.3 沉井刃脚处设横梁(底梁),当沉井下沉过快时,该梁支撑在基坑底土体上,设置底梁时,应考虑沉井的对称、除土方便和确保施工人员的安全等因素。
2.4沉井顶部预埋螺栓,与临时性钢梁连接,此方法适用于小段面沉井,如边长6~7m以内的矩形沉井。
2.5增加刃脚的正面阻力,加大刃脚踏面宽度或分等级设置刃脚斜面。
此外,对于排水下沉的沉井,可以采用井内注水或在刃脚下垫片石等做法,来控制沉井的下沉速度。
3 沉偏问题沉井下沉过程中经常发生偏斜。
偏斜的客观原因有刃脚下的土层不均匀、地层倾斜、地下水的流向影响等。
主管因素是施工质量不符合要求,如刃脚歪头、不圆,井壁尺寸误差大及中心线不垂直,井内挖土不均匀,发生过突沉,井底涌砂冒泥或壁后塌陷严重,套井的导向不好等。
因此,在沉井下沉过程中应加强测量工作,以便及时发现和纠正偏斜。
纠斜的常用方法有:3.1 当沉井入土较浅,纠正倾斜时,可在沉井高的一侧集中挖土,以减少刃脚下的正面阻力;在低的一侧回填砂石,增加在沉井低的一侧的阻力,使偏差在下沉过程中逐步纠正。
纠正位移时,可有意使沉井向偏位方向倾斜,然后沿倾斜方向下沉,直至沉井底面中轴线的位置相重合或接近时,再将倾斜纠正,使沉井的倾斜和移位都在允许范围以内。
3.2 当沉井入土深度较大,仅用上法纠偏有困难时,可在沉井高的一侧加重物或用高压射水冲送土层,沿沉井高的一侧井壁外面破坏土层结构,降低该侧被动土压力,再用井内偏挖土法纠偏;或井壁外侧挖土,以减小摩擦力。
有条件时,还可以在沉井顶部加偏压重或水平拉力的方法来纠正。
3.3 在下沉过多的一边停止挖土,以钢缆向下沉少的一边扳拉进行扶正。