油田水处理(在用)

第一节油田污水的来源水是石油生成、运移和储集过程中的主要天然伴生物。

石油的开采经历了三次采油阶段：一次采油:油藏勘探开发初期，原始地层能量将部分油气水液体驱向井底，举升至地面，以自喷方式开采. 采出液含水率很低二次采油有注水开发和注气开发等方式。

高压水驱动原油。

存在问题：经过一段时间注水后注入水将随原油采出，且随开发时间的延长，采出油含水率不断上升。

三次采油注聚合物等驱油。

油田含油污水来源原油生产过程中的脱出水:原油脱水站、联合站内各种原油储罐的罐底水、含盐原油洗盐后的水。

洗井水为提高注水量、有效保护井下管柱，需定期对注水井进行洗井作业。

为减少油区环境污染，将洗井水建网回收入污水处理站。

钻井污水、井下作业污水、油区站场周边工业废水等全部回收处理净化，减少污染，满足环保要求。

原水:未经任何处理的油田污水。

初步净化水:经过自然除油或混凝沉降除油后的污水。

滤后水:经过过滤的污水。

净化水:凡是经过系统处理后的污水都叫净化水。

第二节污水处理利用的意义1、含油污水不合理处理回注和排放的影响油田地面设施不能正常运作造成地层堵塞而带来危害造成环境污染，影响油田安全生产2、油田注水开发生产带来的问题注入水的水源油田注水开发初期，注水水源为浅层地下水或地表水（宝贵的清水），过量开采清水会引起局部地层水位下降，影响生态环境。

对环境的影响随着原油含水量的不断上升，大量含油污水不合理排放会引起受纳水体的潜移性侵害，污染生态环境。

二、腐蚀防护与环境保护油田含油污水特点：矿化度高溶解有酸性气体腐蚀处理设施、注水系统溶解氧三、合理利用污水资源水源缺乏的办法之一：提高水的循环利用率油田污水经处理后代替地下水进行回注是循环利用水的一种方式。

若污水处理回注率100％，即油层中采出的污水和地面处理、钻井、作业过程中排出的污水全部处理回注，则注水量只需要补充由于采油造成地层亏空的水量，因而节约大量清水资源和取水设施的建设费用，提高油田注水开发的总体技术经济效益。

油田水处理技术的研究与应用一、引言随着石油开采的不断深入和加速，油田水处理技术的研究和应用变得越来越重要。

油田水处理技术不仅可以解决油田生产中的水处理问题，还可以减少对环境的污染，提高油田的生产效率和经济效益。

因此，油田水处理技术的研究和应用具有重要的意义。

二、油田水的特点及处理方式（一）油田水的特点1.含有油、气、矿物质和微生物等杂质；2.含有溶解氧、硫化氢及其它气体；3.随采油率的增高而浓度更高。

（二）处理方式1.物理方法：如沉淀法、过滤法、离心法等；2.化学方法：如氧化法、还原法、化学沉淀法等；3.生物方法：如生物滤池法、厌氧消化法等。

三、油田水处理技术及其应用（一）物理处理技术1.沉淀法：是通过重力把水中混入杂质沉淀到底部的一种方法。

适用于处理含浊度较高的油田水。

2.过滤法：是通过滤网或滤饼把水中的颗粒杂质分离出去。

适用于处理含浊度较低的油田水。

（二）化学处理技术1.氧化法：是通过添加氧化剂，使水中的有机污染物被氧化为无毒的物质，并且达到分解含油、乳化物、腐殖质等目的。

适用于有机物含量较高的油田水。

2.还原法：是通过添加还原剂，将水中的氧化性物质还原为无毒的物质，并且达到分解含界面活性剂、酸性物质、铬等目的。

适用于有氧物质含量较高的油田水。

（三）生物处理技术1.生物滤池法：是通过生物菌群在生物滤池中降解油田水中的废水有机污染物的方法。

生物菌群降解污染物的同时，进一步提高水的透明度和水质的洁净度。

2.厌氧消化法：是通过输入厌氧消化罐中的细菌对水中有机物进行降解。

适用于含有机物质较多的油田水。

四、油田水处理技术的应用1.循环利用：将处理好的油田水循环利用于各种生产和施工环节，减少水资源的消耗；2.排放和处理：对于不经过循环利用的油田水，需要进行排放和处理，以减少对环境的污染；3.油田水利用：对于处理后得到的油田水，可以用于农业灌溉、城市绿化、工业、生活用水等领域。

五、油田水处理技术的发展趋势1.生物降解技术的应用将得到广泛推广；2.新型高效处理设备在出现；3.基于传感器技术和人工智能的油田水处理系统将应用广泛。

大庆油田水处理及注水工艺技术1. 背景介绍大庆油田是我国最大的油田，也是全球最大的陆上油田之一。

由于油田开采过程中需要大量的注水来提高采收率，但是注入的水源多为地下水或者河水，经过一系列处理后才能被用于注水。

因此，水处理及注水工艺技术对于大庆油田的生产非常重要。

2. 水处理技术2.1 地下水处理大庆油田储层地下水水质复杂，含有沙、泥等颗粒物质，多数含盐、碱、石油类物质。

对于地下水的处理，大庆油田主要采用反渗透淡化技术，该技术是利用反渗透膜将盐和其他无害物质分离，有效地净化了水源，以满足注水要求。

2.2 河水处理大庆河水污染较严重，处理难度较大，需要经过多道处理工艺。

一般情况下，河水处理工艺包括：预处理、混凝沉淀、过滤、消毒等环节。

处理后的水可以作为注水用水，满足注水质量标准。

3. 注水工艺技术3.1 常规注水工艺常规注水工艺主要包括：高压水注入、成组注水、井底滤芯注水等。

这些传统工艺的缺点是：水质不易得到保证、储油层注水效果无法得到优化等。

3.2 新型注水工艺滤床压裂注水、储层堵剂注水、储层水平井注水等新型注水工艺，走向低成本、高效益等方向。

其中，滤床压裂注水能够兼顾注水效果和注水时间，极大地提高了注水质量；储层堵剂注水则能够通过堵塞不良产水层降低水压力，在不干扰油水分离的情况下提高注水效果。

4.水处理及注水工艺技术是大庆油田生产中不可缺少的环节，不断的技术创新和实践经验的积累，给大庆油田的注水工艺带来了新的发展方向和更高的效益。

随着技术的不断革新和优化，相信大庆油田注水生产会更加科学、高效。

油气田污水处理的方法和应用分析在油气田生产过程中，会产生大量的废水，这些废水中含有油、水、气和杂质等多种成分，它对环境和人类健康都存在严重的威胁。

因此，对于油气田污水的治理成为了当今亟需解决的问题之一。

针对油气田污水处理，目前主要采用以下几种方法：1. 生物处理法生物处理法是一种较为常见的油气田污水处理方法，它通过细菌分解污水中有机物质，将有机物质分解为无机物质。

这种方法操作简便、节能环保，同时处理效果较好，还可以减少环境污染。

但是，由于这种方法处理时间较长，处理效率较低，因此需要占用大量的厂房空间和时间。

2. 化学沉淀法化学沉淀法以化学反应的方式处理油气田污水，将水中的杂质和油类分离出来。

这种方法速度快，操作简便，处理效果好，但也有一些缺点，如反应时间短、反应条件苛刻、对设备、环境等进行了限制。

3. 电解法电解法是将油气田污水经过电化学反应处理后分离出有害物质。

这种方法可以处理复杂污水，而且处理效果好、成本低、操作方便。

但是，电解法对污水的压力或浓度等因素有较大的要求，同时还需要进行定期维护和管理。

以上三种方法都是目前常用的油气田污水处理方法。

但是，就实际效果和成本而言，水处理法是更加实用的一种处理方式，它通过过滤、吸附、反应等步骤将污水中的有害成分分离出来，从而达到净化、回收的目的。

在油气田污水处理时，除了选用合适的处理方法外，还需要考虑污水的具体情况。

例如，根据污水的含油量、酸碱度、COD等指标，来确定合理的处理方案，同时也需要对设备运转情况进行实时监测和控制。

此外，在处理过程中还需要加强管理，避免给周边环境和人类造成污染和影响。

总的来说，对于油气田污水处理，应选用合适的方法，并根据实际情况进行系统化和智能化的管理和监测。

通过合理的处理和管理，可以在不影响生产的前提下减少环境污染，实现安全可靠的环保处理。

油田水处理技术研究第一章绪论随着石油需求的增加，油田的开发越来越普遍，但随之而来的废水问题也是必不可少的。

油田水的污染主要来自于采油过程中用于冲洗钻井液和分离石油的地下水。

这些含有化学物质和杂质的废水如果不加处理直接排放会对环境和人体造成巨大危害。

因此，油田水处理技术的研究和应用变得越来越重要。

第二章油田水污染物特征分析油田水中主要的污染物包括悬浮颗粒物、油、氨氮和重金属等。

其中，悬浮颗粒物是化学品和污染物的主要载体，它们通过溶解、吸附和沉积作用分散于水体中。

油是油田污水中含量最高的有机物质，在水中可以产生毒性物质和致癌物质。

氨氮则来自于钻井活动中使用的氨水，在油田水中含量较高。

除此之外，油田水中还可能含有重金属，如汞、铬、铅等，这些物质对环境和人体有很大的威胁。

第三章油田水处理技术目前，常用的油田水处理技术主要有物理、化学和生物方法。

物理法主要包括沉淀、过滤和吸附等，通过控制油田水中悬浮颗粒物的浓度来实现净化水质的目的。

化学法则是以化学反应为基础的处理方式，主要包括氧化、沉淀、析出和离子交换等。

利用这些化学反应可以使废水中的有毒物质转化为不易挥发的物质或难以溶解的固体物。

生物法则是通过利用生物酶和微生物降解油田废水中的有机物质，以达到净化水质的目的。

第四章油田水处理技术的发展趋势目前，油田水处理技术已经不再单纯的停留在物理、化学和生物方法，而是开始向高效、无害和可持续性发展。

其一，利用新型技术，如膜分离技术、电化学技术等，具有极高的处理效率和质量。

其二，利用现代生化医学和分子生物学的技术手段，可以彻底降解废水中的污染物，且副产物低。

其三，为了实现废水零排放，工业环保和资源化利用的目标，目前开始将油田水处理技术与能源开发、水资源利用和固体资源制备等紧密结合。

第五章结论总的来说，油田水的污染是不可避免的，但是只要合理选择和运用油田水处理技术，就可以达到减少污染、节水、成本降低等目的。

通过对现有油田水处理技术的分析、总结和展望，可以为废水的治理提供新的发展方向和创新思路。

油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨近年来，随着我国石油开采规模的日渐扩大，油田采出水的处理和回注问题变得越来越突出。

随着对大量采出水的处理和循环利用的要求越来越高，采用先进地面工艺技术对采出水进行处理和回注已成为我国油田开发的趋势。

本文旨在探讨油田采出水处理及回注地面工艺技术的问题。

一、油田采出水的特点油田采出水的特点是具有高含盐量、高含油量和多种杂质的特点。

如果这些采出水直接排放到环境中，会对生态环境造成很大的污染。

因此，需要对这些采出水进行处理。

当前，油田采出水处理主要有三种方式：物理、化学和生物处理。

1.物理处理物理处理是采取一些物理学原理，如过滤、沉淀、膜分离等方法进行水处理的方式。

目前，油田采出水的物理处理方法主要有以下几种：（1）过滤：过滤是一种通过孔径较小的过滤介质对采出水进行过滤的方法。

过滤可以除去水中的悬浮颗粒和沉淀物，但对溶解物和微生物没有去除作用。

（2）沉淀：沉淀是利用颗粒物在重力作用下沉降到水底部的原理，将悬浮颗粒和沉淀物从水中分离出来。

这种方法适用于处理颗粒浓度较高的采出水。

（3）膜分离：膜分离是利用半透膜对溶液进行分离的技术。

它可以通过调整压力差或电场等参数对不同大小或电性的物质进行分离。

膜分离可以去除水中的颗粒、沉淀和某些离子，但不能去除溶解有机物和无机物。

2.化学处理化学处理是利用化学物质的化学反应原理，改变水中化学成分来达到清洁水的目的。

目前在油田采出水处理中，化学处理方法主要包括：（1）沉淀法：沉淀法利用一些化学物质提高沉淀的速度，促使沉淀颗粒尽快沉淀下来，以达到分离水中的颗粒物和沉淀物的目的。

（2）氧化法：氧化法是利用氧化剂对水中的有机化合物进行氧化分解，将其转化为短链化合物或无毒化合物，以达到降解有机污染物、改善水质的目的。

（3）膜分离法：膜分离法通过利用半透膜对物质的分离作用，利用膜材料和组合膜结构按某种规律对水中杂质进行分离，以达到提高水质的目的。

生物处理是利用微生物进行对油田采出水进行处理的一种方法，常见的生物处理技术有以下几种：（1）活性污泥法：活性污泥法是用活性污泥对污水进行生化处理的方法。

油田水处理药剂的类型及其机理油田水处理药剂主要是指在油田开发过程中，对产出水进行处理的化学药剂。

这些药剂主要用于去除或减少水中的污染物，以满足油田环境保护和水资源利用的要求。

油田水处理药剂的类型很多，常见的有分散剂、乳化剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等。

这些药剂具有不同的机理和功能，在油田水处理中发挥重要作用。

1.分散剂：分散剂是一种能够使沉淀物分散悬浮于水中的药剂。

它的主要机理是通过表面活性剂的作用，改变颗粒表面的性质，使颗粒带电，从而相互之间发生静电吸引，形成悬浮体系。

常用的分散剂有磺酸盐、酸性饱和胺、表面活性剂等，可用于悬浮油、沉淀物的处理。

2.乳化剂：乳化剂是一种能够将油水两相混合形成乳液的药剂。

其机理是通过乳化剂分子在水中，使之分子极性一部分与油相互作用，另一部分与水相互作用，从而形成稳定的乳化体系。

乳化剂常用的有表面活性剂、聚醚酸盐等，它们可以在油水界面上形成一层膜，阻碍油水分离，以利于油水的分离和处理。

3.缓蚀剂：缓蚀剂是一种能够减缓金属腐蚀速率的药剂。

它可以与金属表面形成一层保护膜，阻止腐蚀介质的进一步侵蚀金属表面。

常见的缓蚀剂有有机磷、缓蚀胺等，它们通过吸附在金属表面，形成保护膜，降低金属腐蚀速率。

4.阻垢剂：阻垢剂是一种能够防止沉积物结垢、保持设备通畅的药剂。

它可以通过改变结垢物质的形态或阻止其与管壁的黏附，从而避免结垢物质的形成。

常见的阻垢剂有聚合物、多元酸盐等，它们可以通过吸附、络合、分散等作用，防止沉积物的结垢和堵塞。

5.杀菌剂：杀菌剂是一种能够抑制和杀灭细菌、病毒等微生物的化学药剂。

常见的杀菌剂有氧化剂、酸性物质等，它们可以破坏微生物的细胞膜、细胞壁等结构，达到杀菌的目的。

以上是一些常见的油田水处理药剂及其机理，它们在油田开发中的应用可以有效地去除或减少水中的污染物，保护环境，优化油田开发过程。

随着技术的发展，油田水处理药剂的种类和性能会继续得到改进和完善，以适应不同的水质和处理要求。

胜利油田采出水处理技术一、采出水处理现状 多年来，胜利油田在采出水资源化方面作了大量工作，找到了一条回注油层、化害为利的有效途径，至1997年底，已有52座处理站运行，总设计能力为106.35×104m3/d，实际处理水量76.74×10 4m3/d，污水处理率100%，污水回注率（利用率）达98 6%。

胜利油田的各类采出水处理站中，按流程中除油段设备选型不同，基本上可归纳为五类：重力流程、浮选流程、压力流程、旋流器流程及组合流程；按流程中过滤段设备选型不同，可分为石英砂过滤、核桃壳过滤、二级核桃壳过滤、一级核桃壳过滤加一级双滤料过滤等形式。

上述处理流程及设备代表了油田采出水处理的工艺技术水平，它不仅保护了环境，使油田环境质量得到改善和提高，而且，经济效益十分可观，每年可节省水资源费1700万元，每年回收原油30余万吨，价值1.5亿元。

此外，缓解了黄河水源季节性供水不足的矛盾，还大大减轻了油田水系统负荷，节省了大量供水工程建设费用。

油田采出水处理系统已成为胜利油田有效而可靠的第二水源。

二、工艺流程探讨及发展 1.工艺流程探讨 根据胜利油田采出水水质特点和注水水质要求，经不断的研究和探索，已逐步形成了为中、高渗透油田注入净化水水质处理的三段处理工艺，即常规处理流程。

第一段为缓冲调节段：主要构筑物是调储罐，它不但对来水进行均质处理，为后续段提供稳定的水质，均衡的水量，而且对来水的浮油和大颗粒的悬浮物进行初步分离。

第二段为沉降分离除油段：按其设备不同又分为重力沉降除油（}昆凝沉降罐、斜管沉降罐等）、压力沉降除油（粗粒化罐、压力斜板除油罐及二者组合装置等）、气体浮选除油及旋流器分离除油等。

油田采出水中大约20% 溶解油、乳化油及分散油的浮浊液和80%泥质、粉质悬浮固体具有较好的稳定性，必须采用化学、物理方法，借助沉降分离装置而去除。

第三段为压力过滤段：它将沉降分离段不能截留的微粒杂质，乳化油分离出来，是常规处理流程的关键环节，也是水质能否达标的主要设备。

油田水处理常用的的阻垢剂
GJ-3A缓蚀阻垢水处理剂（工业循环冷却水专用）主要有新型有机膦磺酸共聚物、聚合物、无机盐缓蚀剂组成。

GJ-3A缓蚀阻垢水处理剂有较好的多重增效作用，通过晶格畸变、分散作用，阻止结垢晶粒的生长，使工业循环冷却水中碳酸盐类结垢物质，不会在工业循环冷却水系统设备和管路表面沉积形成硬垢，同时利用有
机磷盐、磷化物、锌离子和唑类物在金属表面形成钝化膜，达到缓蚀阻垢水处理目的。

GJ-3A缓蚀阻垢水处理剂特点：GJ-3A缓蚀阻垢水处理剂适用范围广，一般在7—9.5有良好缓蚀阻垢效果；其极限碳酸盐碱度达到12.5mmol/L.；GJ-3A缓蚀阻垢水处理剂对碳钢、不锈钢、铜合金有良好缓蚀效果。

GJ-3A缓蚀阻垢水处理剂用途：GJ-3A缓蚀阻垢水处理剂主要用于工业循环冷却水处理开放式系统的缓蚀阻垢。

GJ-3A缓蚀阻垢水处理剂使用方法：根据补充水质、浓缩倍数、工艺状况等要求确定GJ-3A缓蚀阻垢水处理剂投加量；注意工业循环冷却水系统水质浓缩情况及时排污，补充新水。

按照工业循环冷却水系统补充水量连续或间歇投加GJ-3A 缓蚀阻垢水处理剂至工业循环冷却水中。

RO膜阻垢剂有进口的和国产的。

国内使用的阻垢剂型号当中唯一被陶氏、海德能等各大膜厂家技术手册上所推荐的品牌型号是美国KOHL药剂RUN100。

科尔阻垢剂RUN100为防盗盖包装，20L/桶（净重26.4kg)，按1：4稀释成标准液使用，稀释4倍后相当于100kg标准液。