在用油粘度测定方法

石油产品粘度的测定一、粘度与化学组成的关系油品粘度与它的化学组成密切相关，它反映了油品烃类组成的特性，油品粘度通常随着它的馏程增高而增加。

但同一馏程的馏分，因化学组成的不同，粘度大小也不同，其烷烃粘度芳烃粘度，但在三环及三环以上的化合物中，芳烃的粘度确高于环烷烃及环烷一芳烃粘度，而且在环状化合物中随着侧链长度的增加及侧链数目的增加，粘度增加。

润滑油中希望粘度大，而且随着温度的变化，而粘度变化较小的烃类。

所以少环长侧链的烷烃一环烷烃、芳香烃，是润滑油的理想组分。

而多环短侧链的稠环芳烃及胶质是润滑油的非理想组分，应在润滑油精制中除去。

二、粘度对生产和使用的意义粘度是评价油品流动性能的指标。

在油品的流动和输送过程中，粘度对流量和压力降的影响很大，因此在工艺设计计算中，粘度是不可缺少的物理参数之一。

粘度可决定加工工艺条件，确定馏分的切割范围，及判断润滑油的精制深度。

润滑油精制中，多环短侧链的稠环芳烃及胶质，除去的越多，精制后油品粘度越小。

通常，未经精制的馏分油粘度>经硫酸精制的馏分油粘度>用选择溶剂精制的馏分油粘度。

粘度是喷气燃料油的重要指标之一。

因为喷气燃料的粘度对燃料雾化程度影响最大，而燃料油雾化的好坏是决定喷气发动机在不同温度下，所必须的雾化程度，所以在喷气燃料规格标准中，规定了20℃及-40℃时的粘度要求。

粘度是柴油的重要性质之一，它可决定柴油在内燃机内雾化及燃烧的情况，粘度过大喷油咀喷出的油滴颗粒大，雾化状态不好，空气混合不充分，燃烧不完全，影响发机功率消耗；粘度过小，易挥发，损失大，同时会影响油泵润滑，增加拉塞磨损。

粘度是润滑油最重要的质量指标，若使用过大粘度的润滑油时则会降低发动机的功率，增大燃料的消耗，也容易造成发动机启动困难。

若使用粘度过小的润滑油导致该润滑部位难形成油膜，造成两相磨擦面之间成为“干磨擦”，达不到润滑目的，增大机器的磨耗。

润滑油的牌号大部分在产品标准中，以运动粘度的平均值来划分，如冷冻机油、机械油等以50℃运动粘度的平均厘斯数划分，内燃机润滑油、汽缸油、齿轮油等按100℃运动粘度的平均里斯数划分。

中国石油大学油层物理实验报告地面脱气原油粘度的测定一、实验目的1、用毛细管粘度计法测量脱气原油的粘度。

2、用旋转粘度计测试脱气液体在恒定温度和恒定剪切速度下的粘度。

3、掌握粘度随温度变化规律。

二、实验原理1、毛细管粘度计法在一定温度下，当液体在直立的毛细管中，以完全湿润管壁的状态流动时，其运动粘度与流动时间成正比。

通过测定原油通过两条标准线之间的时间t，并用比重计测得原油密度ρ，通过动力粘度公式：μ= ρCt （1）式中μ——液体的动力粘度，mPa · s；C——粘度计常熟；ρ——液体在测试温度下的密度，g/cm3；t ——毛细管中液面由标线a流到b的时间，s。

2、旋转式粘度计法旋转式粘度计由电机经变速带动转子作恒速转动。

当转子在某种液体中旋转时，液体会产生作用在转子上的粘性力矩。

液体的粘度越大，该粘性力矩越大；反之，液体的粘度越小，该粘性力矩也越小。

该作用在转子上的粘性力矩由传感器检测出来，经仪器所带的微电脑处理后，可得出被测液体的粘度。

三、实验设备1、毛细管粘度计法测定石油产品的动力粘度时所用的主要仪器为毛细管粘度计，其结构如下图所示：测定动力粘度初拥毛细管粘度计外，还需要用带透明壁或装有观察孔的恒温浴，其水面高度不小于180mm，容积不小于2L，并附带自动搅拌器和一种能准确调节温度的电热装置（最好同事采用温度调节器）。

除此之外，需要用的其它测试仪器有：（1）温度计，分度为0.1℃，范围为0~50℃或50~100℃（2）秒表，用于计量液体在粘度计中的下落时间；（3）比重计，用于测定液体的密度图12、旋转式粘度计法所用实验仪器由旋转式粘度计和水浴组成。

仪器的构造如下图：图2 旋转粘度计结构图（1）粘度计机头水准泡；（2）液晶显示屏；（3）外罩；（4）转子保护架；（5）主机底座；（6）微型打印机；（7）粘度计机头；（8）操作键盘；（9）转子连接头；（10）转子；（11）主机底座水平调节旋钮（使水准泡居中）2、旋转粘度计配有四种转子以供选择，即1、2、3、4号转子。

cc by: copyright/friscomix::: 应用报告更换机油的最佳时机？ SVM ™ 会告诉您答案相关行业： 在用油分析实验室，油品运输公司，工业或建筑机械工程公 司，风力公司，以及润滑油研发等...... 使用安东帕SVM TM 3001，可在一次进样过程中，对运动粘度和 动力粘度进行真实测量，并可依据ASTM D2270计算粘度指数 （VI ）1 引言粘度是评价润滑油质量的一个重要指标。

同一种 润滑油，使用过的相比未使用过的，VI （粘度指 数）更低，且粘度产生变化。

VI 指数越低，油受 到温度变化的影响就越明显。

因此，润滑油的粘度或粘度指数VI 是相比使用润 滑油的里程数或使用时间更可靠的指标。

评价使 用过的润滑油是很必要的。

•. 100°C 下的运动粘度 f 同时计算•. 40°C 下的运动粘度 通过两个参数可以计算•. 粘度指数（VI ，依据ASTM D2270） 此外，在用油分析也可以测试各种其它参数。

安东帕提供斯塔宾格粘度计™SVM ™ 3001 依据 ASTM D7042中的 DIN 51659-2进行测量。

使其 可以很好的取代传统毛细管粘度计，快捷经济的 进行较宽温度范围的低剪切运动粘度的测量。

因此，ASTM D2270参考ASTM D7042测定运动粘 度。

本次报告将向您介绍如何使用SVM TM 3001 测量在 用油，并将测得的数据与ASTMD445进行对比。

2 仪器介绍2.1 仪器对于在用油粘度测定，使用SVM TM 3001 进行手动 进样并配置磁性颗粒清除器。

仪器软件可自动进行标准计算和各种附加参数， 所有的测试数据可通过U 盘或其它传输手段导入到 电脑中。

图一 SVM TM 3001 配置磁性颗粒清除器 磁性颗粒清除器（MPT ）推荐用此配置测量在用油。

如果不配置磁性颗粒 清除器，铁磁性颗粒会聚集在内转子颗粒内，会 影响转子转速从而影响测量结果。

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2 仪器介绍2.1 仪器对于在用油粘度测定，使用SVMTM 3001 进行手动 进样并配置磁性颗粒清除器。

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如果不配置磁性颗粒 清除器，铁磁性颗粒会聚集在内转子颗粒内，会 影响转子转速从而影响测量结果。

石油产品运动粘度测定法1、方法概要本方法是在某一恒定的温度下，测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间，粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动粘度。

在温度t时运动粘度用符号表示。

2、仪器与材料1）仪器粘度计：玻璃毛细管粘度计应符合SH/T0173《玻璃毛细管粘度计技术条件》的要求。

也允许采用具有同样精度的自动粘度计。

毛细管粘度计一组，毛细管内径为0.4，0.6，0.8，1.0，1.2，1.5，2.0，2.5，3.0，3.2，4.0，5.0和6.0mm。

每支粘度计必须按JJG155《工作毛细管粘度计检定规程》进行检定并确定常数。

测定试样的运动粘度时，应根据试验的温度选用适当的粘度图l毛细管粘度计，务必使试样的流动时间不少于200s，内径0.4mm的粘度计流动时间不少于350s。

SYP1003-Ⅵ石油产品运动粘度测定器。

带有透明壁恒温浴的运动粘度测定器，其高度不小于180mm，容积不小于2L，并且附设着自动搅拌装置和一种能够准确地调节温度的电热装置。

玻璃水银温度计：符合GB/T514《石油产品试验用液体温度计技术条件》分格为0.1℃。

测定-30℃以下运动粘度时，可以使用同样分格值的玻璃合金温度计或其他玻璃液体温度计。

秒表：分格为0.1s。

用于测定粘度的秒表、毛细管粘度计和温度计都必须定期检定。

2）材料溶剂油：符合SH0004橡胶工业用溶剂油要求，以及可溶的适当溶剂。

铬酸洗液。

3）试剂石油醚：60～90℃，分析纯。

95%乙醇：化学纯。

3、准备工作1）试样含有水或机械杂质时，在试验前必须经过脱水处理，用滤纸过滤除去机械杂质。

对于粘度大的润滑油，可以用瓷漏斗，利用水流泵或其他真空泵进行吸滤，也可以在加热至50～100℃的温度下进行脱水过滤。

2）在测定试样的粘度之前，必须将粘度计用溶剂油或石油醚洗涤，然后浸泡一段时间，空气晾干后再放入烘箱中烘干。

如果粘度计沾有污垢，就用铬酸洗液、水、蒸馏水或95%乙醇依次洗涤，然后放入烘箱中烘干或用通过棉花滤过的热空气吹干。

中国石油大学油层物理实验报告实验日期：2012/10/17成绩：班级：石工10- 学号： 1002姓名：XX教师：张同组者：张园地面脱气原油粘度的测定一、实验目的用旋转粘度计测试脱气液体在恒定温度和恒定剪切速度下的粘度，以及黏度随温度发热变化规律。

二、实验原理1、旋转式粘度计工作原理旋转式粘度计由电机经变速带动转子作恒速转动。

当转子在某种液体中旋转时，液体会产生作用在转子上的粘性力矩。

液体的粘度越大，该粘性力矩越大；反之，液体的粘度越小，该粘性力矩也越小。

该作用在转子上的粘性力矩由传感器检测出来，经仪器所带的微电脑处理后，可得出被测液体的粘度。

2、转子类型及转速选择该旋转粘度计配有四种转子以供选择，即1、2、3、4号转子。

转子编号越大，转子直径越小，转子与被测液体接触的表面积越小。

转子转速可以通过微电脑进行调整，共设有8个档位，即0.3、0.6、1.5、3、6、12、30、60 转/分钟。

4种转子和8档转速有32种组合方式，可以测量出测定范围内的各种液体的粘度值，见下表1。

表1 不同转子和转速组合的满量程值3、微电脑操作界面说明微电脑操作界面如下图：图2 微电脑操作界面三、实验流程所用实验仪器由旋转式粘度计和水浴组成。

仪器的构造如下图：图1 旋转粘度计结构图（1）粘度计机头水准泡；（2）液晶显示屏；（3）外罩；（4）转子保护架；（5）主机底座；（6）微型打印机；（7）粘度计机头；（8）操作键盘；（9）转子连接头；（10）转子；（11）主机底座水平调节旋钮（使水准泡居中）四、实验操作步骤1、准备被测液体（地面脱气原油），将被测液体置于直径不小于70mm，高度不低于125mm的烧杯或直筒形容器中。

2、通过水浴准确控制被测液体的温度。

3、仔细调整仪器的水平，检查仪器的水准器气泡是否居中，保证仪器处于水平的工作状态。

4、估计被测液体的粘度范围，选择适宜的转子和转速（见表1）。

若估计不出液体的大致粘度时，应视为较高粘度。

粘度测定方法简介粘度是流体内部摩擦力的度量，它对于液体和气体的流动性质以及物质的性质有着重要的影响。

粘度测定方法是在不同条件下对流体的黏滞阻力进行测量，常用于工业制造、实验室研究以及其他领域。

常见的粘度测定方法1.水平旋转式圆柱流变仪：该方法通过旋转圆柱形的试样容器，测量试样在剪切力作用下的变形情况，从而计算出粘度。

2.立式旋转式圆盘流变仪：该方法通过旋转圆盘形的试样容器，测量试样在剪切力作用下的变形情况，从而计算出粘度。

3.管道流变法：该方法利用长管道中流体的流动特性，通过测量流体的流速和压力降来计算粘度。

4.滚珠流变仪：该方法利用滚珠在粘度流体中的受力情况，测量流体的黏滞特性。

5.悬臂梁振动法：该方法通过测量在振动条件下流体的阻尼特性来计算粘度。

水平旋转式圆柱流变仪原理水平旋转式圆柱流变仪通过使试样容器内液体产生剪切流动，测量剪切力和切变速率的关系，从而计算出粘度。

### 实验步骤 1. 将待测液体通过注射器注入螺旋式圆柱容器内。

2. 调整仪器参数，使得旋转的速度符合实验要求。

3. 开始采集数据，包括旋转速度、剪切力以及剪切速率。

4. 根据已知的流体模型，利用采集到的数据计算粘度。

### 适用范围水平旋转式圆柱流变仪适用于中高黏度的液体，如涂料、聚合物等。

立式旋转式圆盘流变仪原理立式旋转式圆盘流变仪通过使试样容器内液体产生剪切流动，测量剪切力和切变速率的关系，从而计算出粘度。

### 实验步骤 1. 将待测液体通过注射器注入圆盘容器内。

2. 调整仪器参数，使得圆盘的旋转速度符合实验要求。

3. 开始采集数据，包括旋转速度、剪切力以及剪切速率。

4. 根据已知的流体模型，利用采集到的数据计算粘度。

### 适用范围立式旋转式圆盘流变仪适用于低中黏度的液体，如乳液、胶体等。

管道流变法原理管道流变法通过测量液体在长管道中流动的特性，通过测量流体的流速和压力降来计算粘度。

### 实验步骤 1. 将待测液体通过注射器注入管道流变仪中。

实验三石油产品运动粘度的测定一、实验目的1、了解测定石油产品运动黏度的意义；2、掌握平氏粘度计测定运动粘度的操作技能；3、能够正确处理和评价实验数据。

二、石油产品运动粘度测定原理在某一恒定温度下，测定一定体积试样在重力下流过一个经过标定的玻璃毛细管黏度计的时间，毛细管黏度计常数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动黏度。

对于指定同一毛细管粘度计来说，的毛细管常数C为常数（附在平氏粘度计纸条上）。

则运动粘度计算公式为：νt=C·τtC为毛细管常数，mm2/s2；τ为温度为t℃是平均流动时间，s；υt为t℃所测油品的运动黏度，mm2/s。

三、准备实验1、仪器（1）粘度计：平氏粘度计一只。

毛细管内径0.1mm。

每只粘度计都有自己的毛细管常数。

（2）恒温水浴槽：带有透明玻璃的恒温浴，其高度大约180mm，容积约2L，附设自动搅拌装置以及能准确地调节温度的电热装置，温度能恒定到±0.1℃。

以常用水作为恒温液体，根据油品要求不同自己温度。

（3）温度计（4）秒表：刻度为0.1S。

（用手机代替）（5）吸耳球和乳胶管。

2、试剂95%乙醇、煤油3、实验准备（1）试样预处理：在实验前必须用滤纸对煤油进行过滤除去杂质。

（2）清洗粘度计：在测定试样粘度之前，粘度计必须用95%乙醇洗涤。

然后放入烘箱中烘干或用通过棉花滤过的热空气吹干。

（3）装入试样：测定运动粘度时，用清洁、干燥的平氏粘度计吸入试样。

在装试样之前，把橡皮管套在支管3上，并用手指堵住管身2的管口，同时倒置粘度计，将管身4插入装着试样的容器中，利用洗耳球将试样吸到标线b，同时注意不要使管身4、扩张部分5和扩张部分6中的试样产生气泡和裂隙。

当液面达到标线b时，从容器中提出黏度计，并迅速恢复至正常状态，同时将管身4的管端外壁所沾着的多余试样擦去，并从支管3取下橡皮管套在管身4上。

（4）安装仪器：将装有试样的黏度计浸入恒温浴中，将粘度计固定在支架上，固定位置时，必须把毛细管粘度计的扩张部分5浸入一半。

石油类国标检测方法石油是世界上最重要的能源之一，而石油的质量和成分对于其应用领域和特定需求至关重要。

为了确保石油产品的质量和安全性，各国都制定了相应的国家标准，并建立了石油类国标检测方法。

1. 密度测定方法石油的密度是指单位体积石油的质量，是判断石油产品质量的重要指标之一。

常见的密度测定方法包括密度计法、浮法和介质法。

其中，密度计法是通过测量石油在特定温度下的密度来确定其质量。

2. 粘度测定方法石油的粘度是指其内部分子间相互作用力的表现形式，是石油流动性的指标。

常见的粘度测定方法包括绝对粘度法、相对粘度法和运动粘度法。

这些方法通过测量石油在一定温度下的流动性来确定其粘度。

3. 凝点测定方法石油的凝点是指在一定温度下，石油中的蜡状物开始凝固的温度。

凝点测定方法主要包括凝点仪法和滴点仪法。

凝点仪法是通过将石油样品逐渐降温，观察其开始凝固的温度来确定凝点。

滴点仪法则是通过滴定一定量的石油样品，观察其滴下的温度来确定凝点。

4. 闪点测定方法石油的闪点是指在一定压力下，石油蒸气与空气混合后，能够产生闪光的最低温度。

闪点测定方法主要有闭杯法和开杯法。

闭杯法是将石油样品放入闭杯中，逐渐升温，当石油样品产生闪光时，记录其温度。

开杯法则是将石油样品倒入开杯中，逐渐升温，当石油样品产生闪光时，记录其温度。

5. 含硫量测定方法石油中的硫化物是一种常见的污染物，会对环境和人体健康造成危害。

因此，确定石油中的硫含量是重要的检测指标之一。

常见的含硫量测定方法包括氧化法、光度法和电化学法。

这些方法通过不同的化学反应，测量石油中硫的含量。

6. 可燃性测定方法石油是一种易燃物质，其可燃性是评估石油安全性的重要指标之一。

可燃性测定方法主要有闭杯法和开杯法。

闭杯法是将石油样品放入闭杯中，逐渐升温，当石油样品发生燃烧时，记录其温度。

开杯法则是将石油样品倒入开杯中，逐渐升温，当石油样品发生燃烧时，记录其温度。

7. 水分测定方法石油中的水分含量是影响石油质量和使用效果的重要因素之一。

油品检测标准及方法油品检测是为了确保油品的质量和安全性，常见的油品包括汽油、柴油、燃料油、润滑油等。

检测油品需要遵循相应的标准和方法，这些标准和方法通常由国际标准化组织（ISO）或国家相关机构制定和发布。

以下是一些常见的油品检测标准和方法：1. 密度和相对密度检测：-标准：ISO 12185-方法：使用密度计测量油品的密度，并与空气或水的密度进行比较。

2. 闪点检测（确定油品易燃性）：-标准：ISO 2719-方法：使用闭杯闪点仪或开杯闪点仪测定油品的闪点，即在特定条件下，油品蒸气与空气混合后能够燃烧的最低温度。

3. 粘度检测（润滑油常用）：-标准：ISO 3104、ISO 3105-方法：使用粘度计测量油品的粘度，即油品在单位时间内通过单位面积的流动性能。

4. 硫含量检测：-标准：ISO 8754、ISO 20884-方法：使用硫含量分析仪或灼烧法测定油品中的硫含量，硫含量是评估燃料质量和环境影响的重要指标。

5. 蒸馏性质检测（汽油、柴油等）：-标准：ISO 3405、ASTM D86-方法：使用蒸馏仪测量油品的蒸馏性质，包括初始沸点、终点沸点等，用于确定燃料的挥发性和沸程。

6. 硫酸铜腐蚀检测（柴油中的硫酸铜腐蚀检测）：-标准：ISO 2160、ASTM D130-方法：将油品与硫酸铜混合，在一定条件下观察是否发生腐蚀现象，用于评估柴油的耐腐蚀性。

7. 碳残渣检测（润滑油中的碳残渣检测）：-标准：ISO 10370、ASTM D189-方法：在一定条件下将油品进行热解，测定残渣的质量，用于评估润滑油的热稳定性。

请注意，每种油品可能需要遵循不同的标准和方法进行检测，且标准可能会在时间推移和地域不同而发生变化。

因此，在实际操作中，应参考最新的适用标准，并遵循相应的检测方法进行油品检测。

液压油的粘度测试方法有哪些？液压系统是工业机械和设备中常见的动力传递系统，而液压油的粘度则是液压系统稳定运行的重要参数之一。

那么，如何测试液压油的粘度呢？本文将介绍液压油的粘度测试方法，以便读者更好地了解和掌握这一关键技术。

一、测量液压油的粘度的传统方法1. 滴量法滴量法是一种传统且简便的测量液压油粘度的方法。

它通过将液压油滴落到一个标准玻璃管中，并测量特定时间内的滴数来计算粘度。

这种方法适用于一些常用的低黏度液压油，但对于高黏度液压油的测试则不太适用。

2. 粘度杯法粘度杯法是另一种传统的测量液压油粘度的方法。

它通过在粘度杯中充满液压油，然后通过粘度杯底部的小孔让液压油流出，测量流出液压油所需时间来计算粘度。

这种方法适用于各种黏度的液压油，在实际应用中被广泛采用。

二、现代液压油粘度测试方法的发展随着科技的进步和技术手段的不断创新，一些新的粘度测试方法也被引入到液压油行业中。

1. 旋转测量法旋转测量法是一种通过旋转液压油样品来测量其粘度的方法。

它利用粘度与旋转速度、流体体积和载荷之间的关系，通过对旋转液压油样品的旋转速度和力的测量，进而计算出液压油的粘度。

这种方法准确且高效，广泛应用于工业领域。

2. 櫘压法高压法是一种通过在液压系统中施加压力来测量液压油流动性的方法。

它利用了流体的黏度与流动阻力之间的关系，通过测量液压油在高压下的流动速度，进而计算出其粘度。

这种方法适用于各种黏度的液压油，在工程实践中具有广泛的应用前景。

3. 智能传感器技术随着传感器技术的快速发展，智能传感器逐渐应用于液压油粘度的测试中。

智能传感器采用了微电子技术和传感器技术，可以实时监测液压油的粘度，并通过数据分析和处理提供准确的测试结果。

这种方法具有高精度、实时性强等特点，并且操作简便、易于维护。

四、总结通过上述的介绍，我们可以了解到液压油的粘度测试方法多种多样，并且随着科技的发展不断向前演进。

对于液压系统的工业应用来说，根据实际情况选择合适的测试方法至关重要。

粘度的测量方法摘要：粘度的测量在石油、化工、国防、医学等行业起着越来越重要的作用，我们在测量流体粘度时必须了解不同粘度的测量原理和它们的适用范围，选择合适的粘度计，本文主要分析粘度测量中常用的毛细管粘度计法、旋转粘度法和落球粘度计法的原理实验步骤以及采用此方法粘度计的应用范围和现在现代粘度测定技术发展趋势。

关键字：粘度毛细管法旋转粘度计落球法前言粘度是指在流体中流体抗其不可逆位置变化的能力，是对流体内部流动阻力的一种度量。

粘度测量在石油、化工、纺织、国防、医学等行业应用非常广泛。

如在医学业，测量血液及生理液体的粘度是最新发展起来的诊断学，特别是在心血管疾病和癌、瘤等疑难杂症的重要诊断手段；在钻井领域，钻井、固井的各个阶段中对钻井液粘度的正确测量和控制不但直接影响钻井效率，而且能决定井的质量；在纤维缠绕过程中，树脂的粘度变化对产品的极限应力影响很大。

但是在测量流体的粘度时，必须了解粘度计的测量原理和适用范同。

本文旨在系统分析介绍粘度测量的基本原理和和不同粘度计的实验装置及步骤，以及不同粘度计的适用范围，根据不同的情况选择适当的粘度计。

目前，粘度测量的方法有毛细管法、落球法、旋转法等。

本文重点阐述毛细管法、落球法和旋转法的测量原理和它们应用范围，流体有牛顿流体和非牛顿液体，在这里只研究牛顿流体的情况。

一、粘度概述：液体在流动时，在其分子间产生内摩擦的性质，称为液体的粘性，粘性的大小用粘度表示，是用来表征液体性质相关的阻力因子。

粘度又分为动力粘度.运动粘度和条件粘度。

流体流动时流层间存在着速度差和运动逐层传递。

当相邻流层间存在速度差时，快速流层力图加快慢速流层，而慢速流层则力图减慢快速流层。

这种相互作用随着流层间速度差的增加而加剧。

流体所具有的这种特性称为粘性，流层间的这种相互作用力称为内摩擦力或粘性(滞)力。

(动力)粘度η是用来表示流体粘性程度的物理量，被定义为V x =0 的稳定层流中剪切应力τ 常用粘度单位换算：1厘泊(1cP)=1毫帕斯卡 .秒 (1mPa.s) 100厘泊(100cP)=1泊 (1P)1000毫帕斯卡.秒 (1000mPa.s)=1帕斯卡 .秒 (1Pa.s) 动力粘度与运动粘度的换算：η=ν. ρ式中η--- 试样动力粘度(mPa.s)ν--- 试样运动粘度(mm 2/s)ρ--- 与测量运动粘度相同温度下试样的密度(g/cm 3)对液体而言，压强越大，温度越低，粘度越大；压强越小，温度越高，粘度越小。

实验十三 润滑油粘度及粘温特性的测定一、概述粘度是反映润滑油的润滑性能的重要指标。

润滑油和所有的流体一样都具有粘性，即流体内部具有抵抗相对运动或变形的性质，这是由流体分子间相对运动时所产生的内摩擦力引起的。

粘性的大小用粘度表示。

工程上表示粘度的方法有绝对粘度和条件粘度两类，绝对粘度又分为动力粘度和运动粘度两种，条件粘度又有恩氏（C.Engler）粘度、雷氏（B.Redwood）粘度和赛氏(G.M.Saybolt)粘度3种。

1． 动力粘度如图13-1所示，在充满不可压缩流体的两平行平板模型中，上板以速度U 沿x 方向移动，使粘附在移动板上的流体以同样的速度U 随之移动；下板静止，则粘附在静止板上的流体也随之静止。

这样在两平行平板间沿y 轴各流体薄层将以不同的速度u 沿x 方向移动，即流体在两平行平板间的流场中呈层流流动。

由粘性流体的牛顿（I.Newton）内摩擦定律，各流体薄层之间的剪应力τ与流体各薄层的速度u 沿y 轴的变化率yu∂∂（即速度梯度）成正比，即: yu∂∂−=ητ (13-1) 式中的比例系数η定义为该流体的动力粘度。

动力粘度主要用于流体力学及相关学科的理论分析和计算。

在流体力学中，符合式（13-1）所描述的规律的流体被称为牛顿流体，工程界大量使用的润滑油一般属于此类。

动力粘度的国际单位为帕·秒(Pa ·s)。

其含义如图13－1，若使面积各为12m 并相距1m 的两平行流体层间产生1s m 的相对移动速度时，需施加的力为1N ，则该流体的动力粘度就是1Pa ·s，也可表示为1N ·m s 。

另外还常用到动力粘度的物理单位泊（P）和厘泊（cP），1泊（P）等于1dyn ·2cm s ,1厘泊（cP）为百分之一泊（P）。

各单位间的换算关系为：Uxuyhy o 图13-1流体流动的速度分布1 Pa ·s = 10 P = 1000 cP (13-2) 流体的粘度受温度的影响十分明显，因为粘度是由流体分子间的相互作用力引起的，而温度对这种作用力的影响很大，故温度就成了影响流体粘度的最主要因素。

石油产品运动粘度测定法与动力粘度计算法石油产品运动粘度测定法与动力粘度计算法1 目的测定液体石油产品的运动粘度及计算出动力粘度。

2 依据标准GB/T 265-1988《石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法》。

3 适用范围适用于测定液体石油产品的运动粘度。

4 方法概要本方法是在某一恒定的温度下，测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间，粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动粘度。

在温度t时的运动粘度要用符号υ表示。

该温度下运动粘度和同温度下液体的密度t之积为该温度下液体的动力粘度。

在温度t的动力粘度用符号η表t示。

5 仪器与材料5.1运动粘度器。

5.2粘度计:符合SH/T《玻璃毛细管粘度计技术条件》的要求，必须按JJG 155《工作毛细管粘度计检定规程》进行检定并确定常数。

测定试样的运动粘度时，应根据试验的温度选用适当的粘度计，务使试样的流动时间少于200s，内径0.4mm 的粘度计流动时间不少于350s。

5.3玻璃水银温度计:符合GB/T514《石油产品试验用液体温度计技术条件》分格为0.1?。

5.4秒表:分格为0.1s。

5.5溶剂油:符合SH0004橡胶工业用溶剂油要求，以及可溶的适当溶剂。

5.6铬酸洗液。

6 试剂6.1石油醚:60,90?，分析纯。

6.2 95%乙醇:化学纯。

7 操作规程7.1打开仪器电源，温度控制部分处于不加热状态，温度显示窗显示浴内实际温度。

计时?、?处于清零状态，时间显示窗均显示“0.0”。

7.2设定温度7.2.1当计时?或?处于计时状态时，不能进行温度设定操作。

7.2.2按“设定/SET”键，温度指示灯中“关/OFF”灯闪烁，可调节左右键来选择所需要的温度，当所需要的温度指示灯闪烁时，按“设定/SET”键，温度指示灯由闪烁转为常亮，控制器开始按此设定温度进行控制，当浴温比设定温度低2?时，蜂鸣器响，提示温度即将稳定。

粘度的测定方法分为绝对粘度测定和相对粘度测定两大类。

绝对粘度测定分为动力粘度测定和运动粘度测定两种；相对粘度测定有恩氏粘度测定、赛氏粘度测定和雷氏粘度测定等几种表示方法。

1、动力粘度测定η在流体中取两面积各为1m2，相距1m，相对移动速度为1m/s 时所产生的阻力称为动力粘度。

单位Pa.s(帕.秒)。

过去使用的动力粘度测定单位为泊或厘泊，泊(Poise)或厘泊为非法定计量单位。

1Pa.s=1N.s/m2=10P泊=10的3次方cp＝1KcpsASTM D445标准中规定用运动粘度测定来计算动力粘度，即η=ρ.υ式中η-动力粘度，Pa.s期目标制ρ-密度，kg/m3υ-运动粘度，m2/s我国国家标准GB/T506-82为润滑油低温动力粘度测定法。

该法使用于测定润滑油和深色石油产品的低温(0～-60℃)动力粘度。

在严格控制温度和不同压力条件下，测定一定体积的试样在已标定常数的毛细管粘度计内流过所需的时间，秒。

由试样在毛细管流过的时间与毛细管标定常数和平均压力的乘积，计算动力粘度，单位为Pa.s。

该方法重复测定两个结果的差数不应超过其算术平均值的±5%。

2、运动粘度测定υ流体的动力粘度测定η与同温度下该流体的密度ρ的比值称为运动粘度。

它是这种流体在重力作用下流动阻力的度量。

在国际单位制(SI)中，运动粘度的单位是m2/s。

过去通常使用厘斯(cSt)作运动粘度测定的单位，它等于10-6m2/s，(即1cSt=1mm2/s。

运动粘度测定通常用毛细管粘度计测定。

在严格的温度和可再现的驱动压头下，测定一定体积的液体在重力作用下流过标定好的毛细管粘度计的时间，为了测准运动粘度，首先必须控制好被测流体的温度，测温精度要求达到0.01℃；其次必须选择恰当的毛细管的尺寸，保证流出时间不能太长也不能太短，即粘稠液体用稍粗些的毛细管，较稀的液体用稍细的毛细管，流动时间应不小于200秒；须定期标定粘度管常数；而且安装粘度管时必须保持垂直。

汽油的运动粘度一、前言汽油是我们日常生活中常见的燃料之一，它在车辆运行中起着至关重要的作用。

而汽油的运动粘度则是决定其在车辆运行中流动性能的一个重要指标。

本文将从什么是汽油的运动粘度、如何测试汽油的运动粘度、影响汽油运动粘度的因素以及如何提高汽油的流动性能等方面进行详细介绍。

二、什么是汽油的运动粘度1. 汽油的定义汽油是一种轻质石油产品，主要由碳氢化合物组成，通常用于内燃机燃料。

2. 运动粘度定义运动粘度是指液体在外力作用下流动时所表现出来的阻力大小，通常以单位时间内液体通过单位面积所需施加外力大小来表示。

三、如何测试汽油的运动粘度1. 测试方法目前常用的测试方法有几种，包括：旋转式黏度计法、滴定式黏度计法和凝固点降低法等。

2. 测试原理旋转式黏度计法主要是利用液体通过旋转圆柱体时所产生的阻力大小来测定液体的运动粘度；滴定式黏度计法则是利用液滴在管道中下落的速度来测定液体的运动粘度；凝固点降低法则是通过将添加了溶质的液体与纯液体进行比较，来测定液体的运动粘度。

四、影响汽油运动粘度的因素1. 温度温度是影响汽油运动粘度最主要的因素之一。

随着温度升高，汽油分子间距离增加，分子间相互作用减弱，导致汽油变得更加稀薄，其流动性也会增强。

2. 化学成分化学成分也会直接影响到汽油运动粘度。

不同种类、不同品牌、不同生产厂家生产的汽油中所含有的化学成分是不同的，这些化学成分之间相互作用也会导致汽油流动性能存在差异。

3. 汽油密度密度越大说明单位质量内所含有的物质越多，因此其流动性也就越差。

而密度小则说明单位质量内所含有的物质越少，流动性也就越好。

4. 加工工艺汽油的加工工艺也会影响到其运动粘度。

不同的加工工艺所生产出来的汽油分子大小、分布情况都是不同的，从而导致汽油流动性能存在差异。

五、如何提高汽油的流动性能1. 添加添加剂添加剂可以改善汽油的流动性能。

例如，添加一些烷基化合物可以使得汽油分子间距离增加，从而降低其运动粘度；添加一些清洁剂则可以清除发动机内部积累的污垢，从而提高发动机效率。