塔吊作业方案
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第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX工程项目2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积约XX万平方米,地上XX层,地下XX层。
4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 施工周期:预计XX个月二、塔吊选择1. 塔吊型号:XX型号塔吊(如:QTZ80)2. 塔吊主要参数:- 最大起重高度:XX米- 最大起重力矩:XXkN·m- 起重臂长度:XX米- 塔身高度:XX米- 起重机台数:XX台三、安装施工方案1. 施工准备(1)技术准备- 组织相关人员学习塔吊的安装、使用和维护知识。
- 审查塔吊的出厂合格证、性能参数等资料。
- 编制详细的塔吊安装施工方案。
(2)人员准备- 组建专业的塔吊安装队伍,包括安装工、起重工、电工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
(3)材料准备- 准备塔吊的各个部件,如塔身、吊臂、底座、平衡臂等。
- 准备安装工具和设备,如吊车、扳手、螺丝刀等。
(4)现场准备- 清理施工现场,确保安装区域平整、无障碍物。
- 设置安全警戒线,挂设警示标志。
- 准备好施工用的水电供应。
2. 安装步骤(1)基础施工- 根据塔吊的型号和施工要求,确定基础的位置和尺寸。
- 挖设基坑,进行基础混凝土浇筑。
- 待基础混凝土达到一定强度后,进行基础验收。
(2)塔身安装- 将塔身部件按照顺序组装。
- 使用吊车将组装好的塔身吊装至基础。
- 检查塔身垂直度,进行微调。
(3)吊臂安装- 将吊臂部件组装。
- 使用吊车将吊臂吊装至塔身,并与塔身连接。
- 调整吊臂长度,确保符合设计要求。
(4)平衡臂安装- 将平衡臂部件组装。
- 使用吊车将平衡臂吊装至塔身,并与塔身连接。
- 调整平衡臂位置,确保平衡。
(5)驾驶室安装- 将驾驶室吊装至塔身顶部。
- 连接驾驶室与塔身之间的电气线路。
(6)电气系统调试- 对塔吊的电气系统进行调试,确保各个部件运行正常。
- 检查限位器、报警器等安全装置是否灵敏可靠。
塔吊群吊作业方案一、引言二、作业准备1.组织人员:根据作业需要,组织经验丰富的机械操作人员、安全员和监理人员等。
2.调试设备:在作业前,需要对每台塔式起重机进行检查和调试,确保设备正常运转。
3.制定作业计划:根据吊装物的特点和施工现场的情况,制定详细的作业计划,包括吊装物的重量、尺寸及安装位置等要素。
三、安全措施1.人员安全:在施工现场设置合理的安全警示标识,划定禁止入内区域,确保人员安全。
2.设备安全:对塔式起重机进行合理的布局和固定,确保设备稳定安全。
3.防风措施:根据当地天气情况和吊装物的重量,决定是否需要采取防风措施,如设置风速传感器等。
4.定期检查:对塔式起重机进行定期检查和维护,确保设备运行正常,减少故障发生的可能。
四、作业流程1.调度指挥:由指挥人员负责调度每台塔式起重机的作业任务和指挥。
确保每台塔式起重机吊装物的位置和高度等参数协调一致。
2.吊装物配重:根据吊装物的重量和尺寸,向塔式起重机配置合适的配重,并确保其安装良好,以确保吊装物平稳吊起。
3.配合协调:不同的塔式起重机之间需要进行协调和配合,以确保各个塔式起重机的升降和转动动作协调一致,避免发生碰撞和冲突。
4.监控检测:通过监控系统对塔式起重机的工作状态、载荷、速度等参数进行实时监测和检测,确保作业的安全可靠。
五、作业风险控制1.防止超载:在吊装作业中,严格控制吊装物的重量,避免超过起重机的额定载荷,以防止发生起重机翻倒、断臂等危险。
2.防止碰撞:通过信息交流和预警系统,确保塔式起重机之间的距离,避免发生碰撞事故。
3.防止风险:根据当地的风速指标,设定塔式起重机的工作范围,确保在安全的风速范围内进行作业,避免发生倾覆和折断等事故。
4.防雷击:根据当地的气象条件,及时停止作业,确保塔式起重机不受到雷击的影响。
六、应急预案1.事故处置:根据施工现场的具体情况,制定相关的应急预案,包括对突发事故的处理流程和责任人等,保障人员的安全。
塔吊施工方案(专项方案)
一、施工准备
1.1 施工前检查
在进行塔吊施工之前,需对塔吊设备进行全面检查,确保设备完好无损。
检查
内容包括但不限于:塔吊外观是否完好,机械部件是否松动,电气线路是否正常等。
1.2 施工人员培训
施工人员需要接受相关培训,了解塔吊施工的基本原理、操作规范及应急处理
方式,确保施工过程安全顺利进行。
二、施工方案
2.1 施工流程
根据具体工程要求,确定塔吊的布置位置、工作范围和安全控制区域,制定详
细的施工方案,包括但不限于:起吊物品的重量、安全距离、施工顺序等。
2.2 安全措施
在进行塔吊施工过程中,必须采取有效的安全措施,包括但不限于:设置安全
警示标识、定期检查设备、保持通畅的施工区域等,确保施工过程安全可靠。
三、施工管理
3.1 施工计划管理
制定详细的施工计划,明确每个施工环节的具体时间节点、责任人及要求,及
时跟进施工进度,确保施工任务按时完成。
3.2 质量控制
建立严格的质量控制机制,对施工过程中的关键环节进行监督和检查,确保施
工质量符合要求。
四、施工总结
4.1 施工效果评估
施工完成后,对整个施工过程进行评估,总结经验教训,发现问题并及时改进,提升施工效率和品质。
4.2 安全隐患排查
对施工现场进行安全隐患排查,整改不安全因素,避免发生意外事故,确保施工过程安全可靠。
以上是关于塔吊施工的专项方案,通过严格执行施工准备、施工方案、施工管理和施工总结等环节,确保塔吊施工安全高效进行。
塔吊布置及群塔作业方案一、塔吊布置方案:1.塔吊布置原则:-安全原则:保证施工现场的安全是塔吊布置的首要原则。
-通行原则:塔吊的布置要考虑施工现场的通行问题,确保施工人员和设备的通行畅通。
-合理布置原则:根据工程的具体情况,合理布置塔吊的位置,以提高工作效率。
2.塔吊布置步骤:-首先,根据工程的平面布置和高度要求,确定塔吊的数量和型号。
-其次,确定塔吊的位置,考虑到施工现场的通行和安全问题。
-在确定好位置后,根据塔吊的尺寸和施工现场的情况,进行地基的施工和加固。
-最后,将塔吊安装在地基上,并进行固定和调试,确保其正常工作。
3.塔吊布置注意事项:-考虑施工现场的地质情况,选择合适的地基类型,并确保地基的稳定性。
-根据塔吊的尺寸和高度要求,合理安排施工现场的空间布局,确保通行和安全。
-在布置塔吊的过程中,要考虑到塔吊的回转半径和活动范围,并进行相应的防护措施。
-在塔吊布置完成后,要进行严格的检查和测试,确保其达到要求的安全标准。
二、群塔作业方案:1.群塔作业原则:-协调原则:群塔作业需要确保各个塔吊之间的协调配合,以提高作业效率。
-通讯原则:对于群塔作业,工作人员之间要进行通讯,确保作业的顺利进行。
-安全原则:群塔作业需要强调安全,确保作业人员和设备的安全。
2.群塔作业步骤:-首先,根据施工需要,确定群塔作业的数量和布置方式。
-其次,选择一名经验丰富的指挥人员,负责协调和指挥群塔作业。
-在进行群塔作业前,要对塔吊进行检查和测试,确保其正常工作。
-开始群塔作业时,要严格按照指挥人员的指示和作业计划进行操作,确保各个塔吊之间的协调配合。
-在群塔作业过程中,要及时进行通讯,确保作业的顺利进行和安全。
3.群塔作业注意事项:-在进行群塔作业前,要对各个塔吊的工作范围进行清晰划分,并进行标识,避免操作人员的混乱和误操作。
-在群塔作业过程中,要保持各个塔吊之间的相互距离和安全间隔,避免发生碰撞和事故。
-对于正在工作的塔吊,其他塔吊的操作人员要保持密切关注,确保及时发现和解决问题。
塔吊的安全专项施工方案范本一、塔吊基础施工控制要点:(一)、塔吊基础混凝土强度等级不低于C35,基础表面平整度允许偏差1/1000。
(二)、埋设件的位置、标高、垂直度、预埋件锚固长度以及施工工艺符合出厂说明书要求。
(三)、混凝土基础完成应经验收合格后,方可使用。
(四)、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施,并应与基坑保持一定安全距离。
(五)、塔吊的金属结构及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4欧姆。
二、塔吊___控制要点:(一)、塔吊的___必须由取得建设行政主管部门颁发的___资质证书的专业队进行,并应有技术和安全人员在场监护。
(二)、在塔吊___前,必须按照报批程序申报《塔吊___专项施工方案》,___人员要严格按照相关单位和技术人员批准的《塔吊___专项施工方案》进行施工。
(三)、___塔吊时,必须将大车行走限位装置及限位器碰块___牢固可靠,并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
(四)、塔吊___过程中,必须分阶段进行技术检验。
整机___完毕后,应进行整机技术检验和调整,各机构动作应正确、平稳、无异响,制动可靠,各安全装置应灵敏有效;在无载荷情况下,塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000,经分阶段及整机检验合格后,应填写检验记录,经技术负责人___签证后,方可交付使用。
(五)、采用高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,自制螺栓应有质量合格的试验证明,否则不得使用。
连接螺栓时,应采用扭矩扳手或专用扳手,并应按装配技术要求拧紧。
(六)、___塔吊的过程中,对各个___部件的联接件,必须特别注意要按说明书的规定,___齐全、固定牢靠,并在___后做详细检查。
(七)、在紧固要求有预紧力的螺栓时,必须使用专门的可读数的工具,将螺栓准确地紧固到规定的预紧力值。
(八)、塔吊塔身升降时,应符合下列要求:1、升降作业过程,必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作液压系统,专人拆卸螺栓。
塔吊专项施工方案一、编制依据在编制塔吊专项施工方案时,我们需遵循国家有关法律法规和工程建设强制性标准,如《建筑施工安全检查标准》、《塔式起重机安全规程》等,同时结合施工现场实际情况和塔吊设备的具体参数。
二、工程概况本部分应详细介绍工程的基本情况,包括工程名称、地点、规模、结构类型、建筑高度、工期要求等,以及塔吊的型号、性能参数、安装位置等信息。
三、塔吊布置与选型根据工程的特点和施工需求,合理选择塔吊的型号和数量。
塔吊的布置应考虑到建筑物的整体布局、周边环境、相邻建筑物的安全距离等因素。
同时,还需对塔吊的基础设计、附着装置、稳定性等进行科学计算和论证。
四、安装与拆卸程序详细阐述塔吊的安装与拆卸步骤,包括准备工作、安装顺序、安全措施、检查验收等关键环节。
每一步骤都应有明确的操作指南和安全要求,确保施工人员能够规范操作。
五、安全技术措施本部分是方案的核心,需要全面考虑塔吊在使用过程中可能遇到的各种风险因素,并制定相应的预防措施。
包括但不限于塔吊作业区域的安全警示、操作人员的资质要求、应急预案、恶劣天气下的作业限制等。
六、质量控制措施为确保塔吊施工质量,应制定严格的质量控制流程。
从塔吊的进场检验到日常维护保养,再到定期的专业检查,每一项措施都应具体明确,责任到人。
七、环境保护与文明施工在塔吊施工过程中,应采取措施减少噪音、扬尘等对环境的影响,实现绿色施工。
同时,保持施工现场的整洁有序,体现文明施工的理念。
八、施工进度计划根据工程总体进度安排,合理划分塔吊的安装、使用和拆卸时间节点,确保塔吊施工与主体工程同步推进,不发生滞后影响。
九、组织管理与协调建立健全的组织管理体系,明确各级管理人员的职责和权限。
加强与建设单位、监理单位、其他施工单位的沟通协调,确保塔吊施工顺利进行。
十、附件资料提供塔吊施工所需的各类图纸、计算书、操作手册等附件资料,为施工人员提供详细的参考资料。
塔吊作业方案第1篇塔吊作业方案一、项目背景随着城市化进程的加快,高层建筑日益增多,塔吊作为建筑工地上不可或缺的起重设备,其安全、高效的作业对工程进度和质量具有重要意义。
本方案旨在规范塔吊作业流程,确保作业安全、提高作业效率,符合国家相关法律法规及行业标准。
二、作业目标1. 确保塔吊作业安全,预防安全事故的发生。
2. 提高塔吊作业效率,缩短工程周期。
3. 合理配置作业资源,降低工程成本。
4. 符合我国相关法律法规及行业标准。
三、作业流程1. 作业前准备- 确定作业现场条件,包括场地硬化、塔吊基础等。
- 完成塔吊的选型、采购、运输、安装、调试等工作。
- 办理塔吊作业相关手续,如报批、报验等。
- 对作业人员进行安全技术交底和培训。
2. 塔吊作业- 按照作业计划,实施吊装作业。
- 严格遵守操作规程,确保作业安全、高效。
- 监测塔吊运行状态,及时排除故障。
3. 作业后检查- 完成作业后,对塔吊进行检查、维护、保养。
- 整理作业记录,归档保存。
四、作业要求1. 塔吊选型- 根据工程需求,合理选择塔吊型号、规格。
- 确保塔吊性能稳定、安全可靠。
2. 作业人员- 从事塔吊作业的人员应具备相应的资质证书。
- 作业人员应严格遵守操作规程,服从指挥。
3. 作业环境- 塔吊作业现场应满足安全、环保要求。
- 确保现场道路畅通,便于材料运输。
4. 设备维护- 定期对塔吊进行检查、维护、保养。
- 及时更换损坏的零部件,确保设备性能。
五、安全保障措施1. 防倾覆措施- 塔吊基础应满足抗倾覆要求。
- 设置防倾覆装置,监测塔吊运行状态。
2. 防碰撞措施- 塔吊作业区域应设置明显的安全警示标志。
- 加强对作业人员的教育培训,提高安全意识。
3. 防坠措施- 塔吊操作室应设置安全防护栏杆。
- 作业人员应佩戴安全带,确保作业安全。
4. 应急预案- 制定塔吊作业应急预案,包括突发事件应对措施。
- 定期组织应急演练,提高应对能力。
六、作业监督与管理1. 现场监督- 设置专职或兼职安全员,负责现场监督。
塔吊吊装施工方案一、施工准备工作1.确定吊装位置和方向:根据施工图纸和现场实际情况确定塔吊的安装位置和工作方向,确保吊装作业能够顺利进行,并保证周围的安全。
2.地基处理:根据设计要求,对吊装位置的地基进行处理,确保地基的稳定性和承载能力。
3.塔吊组装:根据施工图纸和塔吊的技术规范,进行塔吊的组装工作,确保吊装设备的安装质量。
4.安装钢丝绳和吊钩:根据设计要求和吊装物的重量,选择合适的钢丝绳和吊钩,并进行安装和调试。
二、吊装前的准备工作1.吊装物的检查:在吊装前对吊装物的重量、形状、外观等进行检查和评估,确保吊装物符合使用要求。
2.吊装路径的清理:对吊装物的运输路径进行清理和整顿,确保吊装物能够顺利地运输到吊装位置。
3.吊装计算和吊装计划:根据吊装物的重量和大小,计算出塔吊的工作参数和吊装计划,包括吊装高度、吊装距离、吊装速度等。
4.吊装人员的准备:组织吊装人员进行安全培训,确保各个吊装环节的安全操作。
三、吊装过程中的安全措施1.确保塔吊的稳定:在吊装前,对塔吊进行稳定性检查,确保塔吊不会发生倾覆或其他安全事故。
2.限制作业区域:在吊装作业区域内设置安全警示线和围栏,限制非吊装人员的进入,确保吊装作业的安全。
3.吊装过程中的实时监测:在吊装过程中,对吊装设备和吊装物进行实时监测,确保吊装过程中的安全。
4.吊装人员的安全防护:吊装人员必须佩戴安全帽、安全绳、防护鞋等个人防护装备,确保吊装过程中的安全。
四、吊装后的收尾工作1.吊装物的固定:在吊装完成后,对吊装物进行固定和稳定,防止吊装物的滑落和掉落,确保吊装物的安全。
2.吊装设备的拆卸和清洁:吊装完成后,拆卸塔吊和其他吊装设备,进行清洁和维护。
3.工地的清理和整理:清理吊装过程中产生的垃圾和杂物,整理作业区域,保持工地的整洁和安全。
总结:塔吊吊装施工方案是确保吊装作业顺利、安全进行的重要工作。
在吊装前,需要进行周密的准备工作,包括确定吊装位置和方向、地基处理、塔吊组装等。
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,建筑行业得到了迅猛发展。
塔吊作为建筑施工中不可或缺的起重设备,其在建筑施工过程中的应用越来越广泛。
为确保塔吊施工安全、高效、顺利进行,特制定本塔吊施工方案。
二、施工范围本方案适用于各类建筑施工过程中塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
三、施工原则1. 安全第一:严格遵守国家有关法律法规和行业标准,确保施工安全。
2. 高效施工:合理安排施工计划,提高施工效率。
3. 节约成本:合理使用材料,降低施工成本。
4. 环保施工:采取有效措施,减少施工对环境的影响。
四、施工组织1. 施工单位:负责塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
2. 监理单位:负责监督塔吊施工过程,确保施工安全、质量。
3. 设计单位:负责塔吊的选型、设计及相关技术支持。
五、施工准备1. 技术准备:组织施工人员进行塔吊安装、拆卸、使用和维护的培训,提高施工人员的专业技能。
2. 材料准备:根据工程需求,采购合格的塔吊设备、配件及辅助材料。
3. 施工设备准备:确保塔吊安装、拆卸、使用和维护所需设备齐全、完好。
4. 施工现场准备:确保施工现场符合塔吊安装、拆卸、使用和维护的要求。
六、施工工艺1. 塔吊安装(1)安装前检查:检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
(2)基础施工:根据设计要求,进行塔吊基础施工,确保基础稳固。
(3)塔吊安装:按照安装步骤,依次完成塔身、塔帽、驾驶室、吊臂等部件的安装。
(4)调试与试运行:完成塔吊安装后,进行调试与试运行,确保塔吊运行正常。
2. 塔吊拆卸(1)拆卸前检查:检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
(2)拆卸步骤:按照拆卸步骤,依次完成塔帽、驾驶室、吊臂等部件的拆卸。
(3)基础拆除:拆除塔吊基础,确保基础稳固。
3. 塔吊使用(1)操作人员培训:对操作人员进行培训,确保其熟悉塔吊操作规程。
(2)吊装作业:按照吊装作业规程,进行吊装作业。
(3)安全检查:定期进行塔吊安全检查,确保塔吊运行正常。
2024年塔吊的安全专项施工方案
如下所述:
一、塔吊选型:
根据工程需求和施工环境,选择适合的塔吊型号和规格,并确保塔吊符合国家标准和安全要求。
二、施工前准备:
在施工前,对塔吊进行全面检查和维护,保证设备运行正常。
此外,在施工现场设置明显的警示标识,确保施工区域的安全。
三、操作人员培训:
对塔吊操作人员进行专业培训,包括设备操作、安全规定和应急处理等方面的知识,确保操作人员具备必要的技能和意识。
四、施工过程控制:
严格按照施工计划和安全规范进行作业,确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
同时,定期对施工现场和设备进行检查,及时发现并处理安全隐患。
五、应急预案:
制定详细的应急预案,包括事故处置流程、紧急联系方式等,以应对可能发生的突发情况,保障施工安全。
六、安全监控:
利用现代化技术手段,对塔吊的运行状态和工作环境进行实时监控,及时发现异常情况并采取相应措施。
七、安全文明施工:
提倡安全文明施工,建立健全的安全管理制度和文明施工规范,促进施工现场的文明整洁和安全生产。
八、安全宣教:
加强安全宣传教育,提高全体施工人员的安全意识和责任意识,共同营造良好的安全氛围,确保塔吊施工的安全进行。
以上为2024年塔吊的安全专项施工方案,欢迎施工人员按照要求执行,确保施工过程中的安全和顺利进行。
目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)2.1 工程简介 (1)2.2 工程地质 (2)2.3水文地质概况 (4)2.4 本工程塔吊概况 (4)第三章施工部署 (5)3.1 施工分区 (5)3.2 施工准备 (6)第四章塔吊的安装、顶升作业 (7)4.1塔吊的安装和拆卸 (7)4. 2塔吊的顶升 (7)第五章多塔作业措施 (8)第六章塔吊安全施工措施 (8)6.1危险源的辨识及分析 (8)6.2 塔机安全防范的技术措施 (9)6.3塔机安全防范的管理措施 (10)第七章塔机安全防范的组织机构及管理职责 (11)7.1参建各方的组织机构图表 (11)7.2参建各方的管理职责 (11)第八章安全事故应急救援预案 (14)8.1应急救援的组成 (14)8.2救援设备 (15)8.3救援程序 (15)8.4培训与演练 (16)第九章塔吊的日常维护与保养 (16)第一章编制依据1、长华国际商业中心设计施工图纸、施工组织初步设计及现场平面布置;2、长华国际商业中心施工合同;3、塔式起重机平面布置;4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012;6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;7、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009);8、《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006);9、《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》(GB50601-2010);10、《塔式起重机操作使用规程》(JG/T 100-1999);11、《起重机械安全规程》GB6067-2010;12、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011);13、《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB/T3787-2006;14、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;15、公司质量、环境和职业健康安全管理体系编号:SBC.3.QESMS-2013;16、公司《安全管理手册》(2005版);17、中建二局第三建筑工程有限公司企业标准QB 203303-2002;18、《QTZ160型塔式起重机使用说明书》及其相关文件;19、《QTZ125型塔式起重机使用说明书》及其相关文件;20、《MC320型塔式起重机使用说明书》及其相关文件;21、其他相关规范、规程;22、品茗建筑施工计算软件(2015版)。
第二章工程概况2.1 工程简介本工程共分为11栋,含有三层地下室,用于车库。
项目占地面积约3.84万平方米,总建筑面积32万㎡。
地下3层、地上商业裙楼2-3层、住宅36~38层、公寓28层。
结构类型地库及商业多层采用钢筋混凝土框架结构,高层住宅采用钢筋混凝土剪力墙结构,塔楼基础为筏板基础,裙楼基础为天然基础。
地基基础设计等级为甲级。
本工程由10幢住宅楼、1幢公寓和连通的地下车库组成,住宅楼编号分别为1~10座,公寓编号为商业1座。
商业分别为集中式商业中心、步行街商铺、酒店、办公楼等。
2.2 工程地质1、岩土分层及其特征根据钻孔揭露所取得的地质资料,经综合整理,可将场地内岩土层自上而下划分为人工填土层、冲积层、残积层、基岩四大类。
现分述如下:第四系人工填土(Qml) (层号<1>):素填土层厚0.30~13.70m,厚度变化大,平均3.37m。
孔口高程18.85~29.79m。
土层呈灰黄色、红色、黄红色等,由粉质粘土、风化土、风化碎岩块及建筑垃圾等回填而成,湿,轻度压实,局部钻孔顶部0.1~0.2m为水泥地板。
堆填时间约3~5年,属人工机械综合堆填,均匀性差。
本层作标准贯入试验55,实测击数4~16击;校正击数3.7~14.7 击,平均7.72 击。
第四系冲积层(Qal)(层号<2>):粉质粘土层厚0.50~15.50m,厚度变化大,平均4.93m。
顶板埋深0.00~13.70m;顶板标高10.81~30.31m。
土层呈灰黄色、红色、黄红色等,由粉粘粒组成,可塑,局部硬塑,局部含有砂粒,手搓有砂感。
第四系残积层(Qa1) (层号③):残积粉质粘土层厚0.50~5.50m,厚度变化较大,平均2.24m。
顶板埋深0.00~10.80m;顶板标高13.51~28.82m。
土层呈黄红色、红色、紫红色等,由泥质粉砂岩风化残积而成,饱和,硬塑,局部可塑,夹全风化岩。
地基承载力特征值的经验值建议采用f ak=200kPa。
变形模量建议取E0=35MPa。
第三纪(E)基岩(层号④):风化岩带1、全风化岩带:场地仅15个钻孔有分布。
层厚1.00~5.00m,平均2.31m。
顶板埋深0.00~14.50m,顶板标高11.70~28.21m。
岩性为泥质粉砂岩、粉砂岩及细砂岩组成;岩石呈紫红色、红色、灰黄色、灰白色等,岩石风化强烈,泥质粉砂岩多呈半岩半土状,湿水易软化,手可折断,局部夹强风化岩。
粉、细砂岩多呈半岩半砂土状,湿水易散,手可捏碎,夹强风化岩。
岩石坚硬程度属极软岩,岩体完整程度极破碎,岩体基本质量等级属V级。
地基承载力特征值的经验值建议采用fak=350kPa。
该层变形模量建议取E0=90MPa。
2、强风化岩带:场地除21个钻孔缺失外,其余147个均有揭露。
层厚0.70~24.10m,厚度变化大,平均5.69m。
顶板埋深0.00~19.90m,顶板标高3.59~29.29m,岩面起伏差异大。
湿水易软化,手可捏碎,局部夹中风化岩,局部钻孔顶部夹全风化岩。
岩石坚硬程度属极软岩,地基承载力特征值的经验值建议采用fak=600kPa。
变形模量建议取E0=150MPa。
3、中风化岩带:场地除24个钻孔缺失外,其余144个均有揭露。
层厚0.60~27.50m,厚度变化大,平均9.17m。
顶板埋深0.30~29.20m;顶板标高-3.12~26.20m。
岩石坚硬程度属极软岩,岩体完整程度较破碎。
本层岩石地基承载力特征值建议采用fa=1000kPa。
4、强风化岩夹层:场地仅20个钻孔有分布。
层厚0.90~7.30m,厚度变化较大,平均2.98m。
顶板埋深4.50~25.00m,顶板标高0.44~21.82m。
地基承载力特征值的经验值建议采用fak=600kPa。
该层估算变形模量E0=150MPa。
5、微风化岩带:场地除10个钻孔缺失外,其余158个钻孔均有分布。
层厚0.70~36.10m,厚度变化大,平均12.90m。
顶板埋深2.00~32.00m;顶板标高-7.20~20.50m。
岩石地基承载力特征值建议采用fa=4000kPa。
6、中风化岩带:场地仅ZK1等81个钻孔有分布。
层厚1.20~25.10m,厚度变化大,平均7.41m。
顶板埋深12.30~43.20m;顶板标高-17.90~14.29m。
岩石地基承载力特征值建议采用fa=1100kPa7、强风化岩带:场地除ZK1等20个钻孔缺失外,其余148个均有分布。
层厚1.30~39.70m,厚度变化大,平均12.62m。
顶板埋深17.50~59.00m,顶板标高-35.00~12.23m。
地基承载力特征值的经验值建议采用fak=600kPa。
该层估算变形模量E0=150MPa。
2.3水文地质概况勘察区场区相邻无河流经过,地下水不丰富,勘察期间测得钻孔地下水水位埋藏深度为1.50~8.50m,稳定水位标高为2.00~9.20。
根据本期勘察揭露各岩土层特征,主要含水层为透水性较差的粘性土,按照地下水的赋存方式可分为第四系孔隙水及基岩裂隙水两种类型。
大气降水和地表水是场区内地下水的主要补给来源。
根据水质分析结果按《岩土工程勘察规范》B50021-2001第12.2节进行判定,场地环境类型为Ⅱ类;地下水对混凝土结构及混凝土中的钢筋具微腐蚀性。
2.4 本工程塔吊概况长华国际商业中心项目总承包工程在施工阶段计划投入5台塔吊,2台塔吊QTZ160(6018)臂长60m,自编号为1#、2#塔吊,1#塔吊附墙于10幢塔楼处,2#塔吊附墙于7幢塔楼处;2台QTZ125(6015)臂长60m,自编号为3#、4#塔吊,3#塔吊附墙于5幢塔楼处,4#塔吊附墙于1幢塔楼处;1台MC320(6024)臂长55mm,自编号为5#塔吊,5#塔吊附墙于商业1座。
以上5台塔吊具体位置详见下图。
本工程5台塔吊存在多处交叉作业,施工时需考虑多塔施工措施。
防止出现相邻塔吊的起重臂的直接碰撞。
要求在施工阶段中,高位塔吊的大臂下限与低位塔吊的大臂上限之间的垂直距离不小于5m,具体详见《群塔防碰撞专项施工方案》。
塔吊施工平面布置图第三章施工部署3.1 施工分区根据本工程的施工进度计划和合同要求,本工程共划分为7个区,各个区内流水施工。
拟计划投入两个劳务队进行施工。
现场材料堆置情况详见施工平面布置图。
各个分区如下所示:地下室施工分区图3.2 施工准备3.2.1 技术准备1、塔吊司机应提前进行专门培训,经劳动部门考核取得上岗操作证后方可独立操作。
2、信号工必须有上岗资格证书,对各种指挥信号应熟练掌握且灵活运用。
3、根据实际情况,每台塔吊配两名司机,负责塔吊操作、维修和保养,以便保证塔吊能24小时正常工作。
塔吊司机应熟知机械原理、保养原则、安全操作规章、指挥信号等并严格遵照执行。
4、定期或不定期对塔司及信号工进行组织学习,使其熟练掌握各种常见故障与排除处理技术,对常见的塔吊事故与典型事故案例进行分析、研讨,使其对安全防范意识进一步得到提高。
3.2.2 现场准备1、塔吊选型已经完成,塔吊基础已安装就位,各项检测(含防雷)已经完成。
2、各塔吊使用说明书已拿到。
3、各塔机作用范围内临建区域、材料加工堆放区域及相邻施工道路、市政道路已搭设完防护棚,以避免高空坠物事故。
4、塔吊的安装高度及附墙详见,《塔吊安装方案》与《塔吊附墙方案》。
5、塔吊基础沉降及垂直度观测记录齐全,并一直记录。
6、专职机管员已就位。
第四章塔吊的安装、顶升作业4.1塔吊的安装和拆卸塔吊的装拆必须有具备装拆作业资质的单位进行,单独编制塔吊安装、拆除专项方案,装拆人员必须有上岗证,塔吊安装完毕经验收合格后方可使用,并有自检记录。
4.2塔吊的顶升4.2.1顶升程序1、将起重臂回转到引入塔身标准节放在摆渡小车上,调整好顶座套架与塔身间隙。
2、缩回顶升套价定位销,把过渡节承做以上全部结构包括顶升套架,顶升到规定高度。
3、推出定位销,使套架缓慢降落到定位销位置上。
提起顶升活塞杆,形成引进空间。
4、引进摆渡小车到套架中央空间,将引进标准节与上部结构连接,退出摆渡小车。
5、把引进的标准节平稳落在下部塔身上,再提起顶升套架,拔出定位销,最后再落下过渡节与标准节相连,紧固各部位螺栓。
6、顶升前通知监理公司,做顶升过程记录(留影像资料),并上报监理公司。