水闸工程大体积混凝土施工技术

大体积混凝土施工作业指导书1、材料控制1.1小漩电站大体积混凝土施工正好处于高温季节，高温季节大体积混凝土浇筑计划采取中热硅酸盐水泥，该水泥水化热较低，有利于防止大体积混凝土裂缝的发生。

1.2在保证砼强度等级的前提下，使用适当的缓凝减水济，减少水泥用量，按照配合比试验掺加不大于30%含量的粉煤灰 (具体由质检站进行调整) ，降低水灰比，以减少水化热。

1.3严格控制砂石含泥量，不得大于3%。

2、搅拌砼前的准备工作2.1在搅拌前应对搅拌机、提升架、吊车、输送泵、计量器、振捣器等认真保养和检查，并事先做好在运转过程中发生故障的排除和应急的准备工作。

2.2认真检查各预留洞、钢筋、模板，预埋件的情况是否良好，并先浇水润湿模板。

混凝土模板安装应该保证接头部位平顺光滑，不出现错台，大体积混凝土模板安装的允许偏差见表一。

混凝土工程所使用的钢筋的加工、制作、安装、绑扎焊接等均按照《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）中有管规定执行。

2.3在拌制砼前应先检查地弄骨料输送系统是否正常,确保骨料从料堆底部取温度较底的骨料。

2.4混凝土罐车在高温季节应采取降温措施，罐体做帆布包裹等。

3、砼的拌制、运输3.1应认真搅拌砼拌合物，在拌制过程应注意保持各骨料的均匀，严格控制搅拌时间，不得少于2分钟。

3.2砼搅拌机使用前，应先加水空转数分钟，倒净积水后再正式搅拌，搅拌第一盘砼，石子用量应按配合比的规定减半，每盘砼卸尽后，才能投入下一盘的拌合物。

砼搅拌时要严格控制水灰比和坍落度，各骨料用量应分别过磅，力求准确，材料用量允许偏差±2%。

3.3应控制搅拌器容量（即将搅拌前各材料的体积累计起来的容量），使其为搅拌筒的几何容量的0.22～0.4倍。

3.4砼在运输过程中应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆，如发生离析或初凝现象，必须在浇灌前进行二次搅拌。

3.5当气温较高或遇到风雨时，运输工具要遮盖，运输装料要适当，以免过满溢出。

水利工程大体积混凝土施工技术解析摘要：在水利水电混凝土工程的施工过程中,原材料、配合比、工艺及技术等因素,致使混凝土结构物中产生一些质量问题。

施工中发生质量缺陷应及时处理或返工重做,若因特殊原因使得工程个别部位或局部发生达不到技术标准和设计要求,且未能及时进行处理的工程质量缺陷,应将缺陷产生的部位、产生的原因、对工程安全、使用功能和运用影响分析、处理方案或不处理原因分析等真实、准确、完整地填写在质量缺陷备案表中,并及时报工程质量监督机构备案。

在水利工程混凝土施工时,一定要严格按设计要求,对混凝土工程的要点质量要严加控制,这样可以延长水工混凝土的使用寿命,节省工程费用,实现经济、安全的工程建设管理目标有着重要的意义,确保水利工程质量。

关键字：水利工程大体积混凝土施工技术大体积混凝土要应用在工程上，大体积混凝土的质量直接关系着水利的整体质量和安全，在大体积混凝土施工和使用过程中，普遍存在裂缝和浇筑过程中温度难以控制等等问题，大体积混凝土的施工较复杂，工程量也较大，在施工过程中存在的这些问题直接影响着工程项目竣工后的使用安全，对现有大体积混凝土施工过程中存在的问题加以分析和研究，提供行之有效的对策措施，不断的进行创新，提升大体积混凝土的施工技术，保证大体积混凝土施工中的质量和安全是十分重要的。

一、大体积混凝土的概念大体积混凝土指最小断面的尺寸不得小于一千毫米，同时预计的水化热产生的内部最高温度与大气的温差超过25摄氏度，施工时须采取相应的技术措施，进而妥善的处理水化热引起的混凝土内外的温差，合理的解决温度应力并严格控制裂缝展开的一种混凝土结构。

大体积混凝土工程的特点是是十分多样的，例如有结构比较厚、体积比较大、钢筋比较密，混凝土用量比较多，施工条件比较复杂，施工技术要求比较高，连续浇筑时内外温差和温度应力较大，此外还需满足强度、刚度、整体性和耐久性的要求。

在高层的水利水电工程与桥梁工程等大型现代工业生产水利工程的领域中，大体积混凝土显现出了越来越重要的地位。

0 引言水闸是水利工程项目的重要构成，承担控制水流、挡水泄水的作用。

在进水闸大体积混凝土施工中，浇筑技术以及防裂措施是两个要点，国外在混凝土裂缝方面的研究始于20世纪30年代。

国内这一主题的研究从20世纪50年代开始。

朱伯芳[1]从事温度，应力变化规律及计算方法从理论方面对混凝土裂缝进行研究。

王铁梦[2]则从工程实践方面入手对结构物由于变性作用引起的裂缝作了系统的论述。

我国在西方国家研究成果的基础上进行了再度研究，在温度场和温度应力变化规律研究等方面达到了国际先进水平[3-5]。

本文在前人研究的成果上，结合查干湖湿地植被修复建设项目中的“进水闸工程”研究了大体积混凝土浇筑技术及防裂措施。

1 项目概况查干湖马营泡进水闸工程主要建筑物输水渠道设计流量为13.05m 3/s，进水闸为9孔，包括上游引渠段，上游护砌段、进口段、闸室段、消力池段、海漫段和进场道路。

综合考虑工程供水对象的重要性，根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2017），确定工程等别为Ⅳ，工程规模为小（1）型。

水闸等级为4级，设计洪水标准为20年一遇，抗震设防烈度Ⅶ度，合理使用年限为30年。

2 大体积混凝土浇筑施工与技术分析2.1 马营泡进水闸项目大体积混凝土部位本项目大体积混凝土的主要部位分为三处，分别为闸底板、闸墩和消力池。

闸底板共分三跨，每跨三孔，中跨宽21.48m，边跨21.49m，闸墩共三种型式，厚度分别为1.0m，1.5m，0.99m。

共计混凝土量2 496.5m 3。

消力池长为18m，池深为1.5m，池宽度62.5m，底板顶高程为127.50m，底板厚为0.7m，底板设置尾坎和80mm 直径排水孔，排水孔梅花形布置，底板下设厚0.1m 素混凝土垫层。

共计混凝土量1 835.6m 3。

项目图纸如图1所示。

图1 马营泡进水闸纵断面2.2 马营泡进水闸项目砼浇筑总体施工方案在对砼开始施工时，必须确定并控制其施工次序，闸墩砼浇筑：闸墩砼浇注顺序为：（1）低孔中墩（2）边墩（3）高孔中墩。

船闸大体积混凝土裂缝控制施工技术措施
1绪论
水闸工程是水资源开发利用的“驱动器”，是水利、电力、机械等行业发展的关键工程，也是社会经济发展的重要基础性工程。

凭借其高可靠性和高精度设计要求，建设过程中，需要解决许多工程技术难题。

其中，混凝土裂缝控制对于水闸工程施工质量检验和安
全检测具有重要作用，是水利行业技术难题之一。

2施工技术措施
1）严格检查混凝土比例配合
水闸大体积混凝土的物理力学耐久性、机械强度和经济性受到混凝土比例设计的影响。

建设过程中，必须严格按照设计要求进行比例配合，以保证混凝土优良生产。

2）优化混凝土配比
水闸大体积混凝土配比应考虑重点性能的影响，根据混凝土工程的特点，优化配比，
使混凝土可以达到设计要求的性能。

3）实现裂缝控制
（1）采用抗裂剂可有效解决混凝土的裂缝;
（2）采用低水胶比，增加细骨料，提高混凝土的抗裂性能;
（3）加强混凝土施工表面的保护措施，防止现场施工作业中损坏表面，减少混凝土
缝伸缩。

4）优化施工组织
施工组织应考虑实际施工状况，优化施工步骤，实现节约时间，降低施工成本。

此外，还应建立严密的质量管理制度，实施质量追溯控制，保证施工质量达到设计要求。

3结论
水闸大体积混凝土的施工质量直接影响水资源持续利用的效率，必须采取有效的技术
措施来控制裂缝，确保水闸安全可靠的运行。

其中，要严格进行混凝土比例配合，优化混
凝土配比，使用抗裂剂，重视表面保护，优化施工组织，严格实施质量追溯控制，都是确
保施工质量和控制混凝土裂缝的关键措施。

水利工程大体积混凝土施工技术要点发布时间：2021-01-20T15:15:58.650Z 来源：《基层建设》2020年第26期作者：刘花荣[导读] 摘要：随着社会主义市场经济经济与科技水平的快速增长，为水利工程建设事业的又好又快发展注入了新鲜的活力。

安徽水利开发有限公司安徽蚌埠 233000摘要：随着社会主义市场经济经济与科技水平的快速增长，为水利工程建设事业的又好又快发展注入了新鲜的活力。

而在水利工程施工中，大体积混凝土技术作为重要施工手段之一，对水利工程整体质量具有决定性的影响。

本文就基于以上因素，对水利工程中大体积混凝土施工技术的应用进行相关阐述，旨在提升水利工程施工阶段的高质高效性，以供参考。

关键词：水利工程；大体积混凝土施工技术 1.大体积混凝土的相关概述 1.1大体积混凝土的特征从广泛意义上来讲，大体积混凝土主要就是指混凝土最小段都超过一米的结构。

相较于其他结构而言，大体积混凝土结构更易受到各种不良因素的制约，诸如混凝土内部钢筋分布过多等。

水利工程中大体积混凝土结构可应用在水闸、水坝等基础构架建设中，为从根本上提升水利工程总体质量及后期使用年限，相关工作人员就应强化对大体积混凝土施工技术的监管，防止裂缝等病害的发生。

1.2大体积混凝土的发展趋势随着社会各界对大体积混凝土结构的广泛认知，提高了该结构在水利工程领域的使用率，并带来了一定的经济收益。

就目前社会发展趋势来看，国家越来越重视水利工程的建设，进而也引发了对大体积混凝土结构质量及性能问题的思考。

鉴于此种情况，施工人员就要认清当前局势，在现有基础上有针对性的制定出大体积混凝土施工方案，确保大体积混凝土结构能够在未来的水利工程建设中发挥出积极的作用。

2.大体积混凝土施工中裂缝问题分析 2.1混凝土自身特性造成大体积混凝土施工中，最需要注意的就是混凝土裂缝问题，处理这类问题时则需要找到合适的方法。

首先，要分析产生裂缝的原因，只有对症下药，裂缝的防治和处理才会效果更好。

水闸扩建大体积砼抗裂控制措施水闸扩建大体积砼抗裂控制措施1. 技术措施1.1 降低水化热1.1.1 掺加粉煤灰，降低水泥用量并减水，降低砼早期水化热。

1.1.2 闸墩砼掺加防渗抗裂剂，并具有减水效果。

1.1.3 分层浇筑，在初凝前尽量放慢浇筑速度，有利于砼散热。

1.2 降低砼的入模温度1.2.1 降低砼出料口的温度，首先对粗骨料洒水降温，细骨料用彩条布覆盖防止阳光直射。

1.2.2 仓面底层提前24小时洒水保持老砼面湿润。

1.3 加强施工中的温度控制1.3.1 各环节紧凑有序，缩短砼的运输时间。

1.3.2 合理安排施工工序，控制砼浇筑均匀上升，不出现堆积过高高差过大的现象。

1.3.3 砼浇筑完成后，加强砼保温保湿养护工作，延长养护时间。

1.4 提高砼的抗拉强度1.4.1 严格控制粗、细骨料的含泥量，碎石含泥量低于1%，砂子含泥量低于2%。

1.4.2 严格控制水胶比。

1.4.3 采取二次振捣法，提高相应龄期砼抗拉强度和弹性模量。

2. 施工措施2.1 为尽量缩短闸墩与底板砼浇筑的间隔时间，减小底板对闸墩的约束力，组织施工积极抢工。

2.2 在闸墩部位的底板砼全面彻底打毛，打毛深度不小于2厘米，以露出石子的1/3为宜，打毛面以高低不平为好。

立模扎筋后仓内全面清洗，做到无砼渣、焊渣、油垢和积水等。

2.3 仓内洒水，保持湿润24小时以上。

砼浇筑前，在新老砼接合面铺设2cm的水泥砂浆，标号同砼标号。

2.4 砼加粉煤灰，强制式拌和机净拌和时间不少于60秒。

2.5 铺筑层厚度控制在0.4m左右，浇筑时间控制在1小时左右。

2.6 采用高频振捣，以砼表面泛出水泥浆为准。

必须做到全面振捣，做到不漏振、不过振，保证振捣密实。

2.7及时清除泌水，泌水集水坑设在闸墩中间，严禁在模板边沿清除泌水。

2.8为保证砼表面颜色均匀一致，及时清除溅沾在模板上的砂浆，砂浆未干之前可用纱布擦净，以干砂浆用铲子清理。

大体积混凝土施工技术措施完整版大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。

由于其体积大、水泥水化热释放集中，容易产生温度裂缝等质量问题，因此施工技术措施的合理运用至关重要。

一、施工准备1、材料准备（1）水泥：优先选用低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以减少水泥水化热的产生。

（2）骨料：选用粒径较大、级配良好的粗骨料和中砂，以减少水泥用量和混凝土的收缩。

（3）掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可降低水泥用量，改善混凝土的和易性和耐久性。

（4）外加剂：根据需要掺入缓凝剂、减水剂等外加剂，以延长混凝土的凝结时间，减少水泥用量，降低水化热。

2、配合比设计通过试验确定合理的配合比，在满足设计强度和施工要求的前提下，尽量减少水泥用量，降低水灰比，提高混凝土的抗裂性能。

3、施工设备准备（1）搅拌设备：确保搅拌设备的性能良好，能够满足混凝土的连续供应。

（2）运输设备：根据施工距离和浇筑速度，配备足够数量的混凝土运输车辆，保证混凝土运输过程中的质量。

（3）浇筑设备：如混凝土泵车、布料机等，应提前调试好，确保其正常运行。

4、现场准备（1）基础处理：对基础进行清理、平整和夯实，确保基础的承载力满足要求。

（2）模板安装：模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，防止漏浆。

（3）钢筋绑扎：钢筋的规格、数量和位置应符合设计要求，绑扎牢固。

二、混凝土的搅拌与运输1、搅拌严格按照配合比进行搅拌，控制搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。

2、运输（1）运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免产生离析、分层等现象。

（2）根据气温和运输距离，采取适当的保温或降温措施，控制混凝土的入模温度。

三、混凝土的浇筑1、浇筑方法根据结构特点和施工条件，可采用分层分段浇筑、斜面分层浇筑等方法。

分层厚度一般控制在 300 500mm ，相邻两层混凝土的浇筑时间间隔不宜超过初凝时间。

2、振捣采用插入式振捣器进行振捣，振捣时应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，不得遗漏，振捣至混凝土表面泛浆、不再冒气泡为止。

水闸工程大体积混凝土施工与质量控制在水利工程建设中，水闸工程是至关重要的组成部分。

而大体积混凝土施工在水闸工程中占据着重要地位，其施工质量直接关系到水闸的稳定性、安全性和耐久性。

本文将对水闸工程大体积混凝土施工与质量控制进行详细探讨。

一、大体积混凝土的特点大体积混凝土一般指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。

在水闸工程中，闸墩、底板等部位常采用大体积混凝土。

大体积混凝土具有以下特点：1、体积大混凝土用量多，浇筑量大，施工过程复杂。

2、水泥水化热大水泥在水化过程中会释放出大量的热量，由于混凝土体积大，热量聚集在内部不易散发，导致内部温度升高。

3、温度应力大混凝土内部和表面的温差较大，产生较大的温度应力，容易引起混凝土开裂。

4、施工技术要求高需要采取有效的措施控制混凝土的温度、防止裂缝的产生，并保证混凝土的整体性和强度。

二、水闸工程大体积混凝土施工要点1、原材料选择（1）水泥应选用水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以减少水泥水化热的产生。

（2）骨料粗骨料应选用粒径较大、级配良好的碎石或卵石，细骨料宜选用中砂，以减少水泥用量和混凝土的收缩。

（3）掺合料适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可降低水泥用量，改善混凝土的和易性，减少水化热。

（4）外加剂根据需要添加缓凝剂、减水剂等外加剂，以延长混凝土的凝结时间，减少水泥用量，降低水化热。

2、配合比设计合理的配合比是保证大体积混凝土施工质量的关键。

应根据工程要求、原材料性能和施工条件，通过试验确定最优配合比。

在保证混凝土强度和耐久性的前提下，尽量减少水泥用量，降低水胶比，增加骨料用量，以减少水化热和收缩。

3、混凝土浇筑（1）浇筑方法根据水闸工程的结构特点和施工条件，可选择分层浇筑、分段浇筑或整体浇筑等方法。

分层浇筑时，每层厚度不宜超过 500mm，相邻两层浇筑时间间隔不宜超过 2h。

水利工程大体积混凝土浇筑标准施工技术摘要：在改革开放的新时期，我国的国民经济在高速的发展，我国在水利工程方面的建设力度不断加大，使得水利工程的数量逐渐增多，规模也在不断扩大，相关的施工技术得到了快速的更新和发展，特别是大体积混凝土方面的施工技术，在水利工程建设中被广泛的应用，但该技术本身复杂性较强，其中有很多因素会对工程的质量造成一定的影响，因此，本文围绕水利工程中大体积混凝土的浇筑标准施工技术进行讨论，对该项技术当中的重点内容和难点内容进行探讨和描述，希望能够有效提升水利工程对该项技术的应用水平，使其建设质量得到有效的提升。

关键词：水利工程；大体积；混凝土；浇筑标准；施工技术引言大体积的混凝土本身强度较高、可塑性强、抗震性能良好且具有较强的经济适用性，也正因如此，其在建筑领域的应用十分广泛，尤其是在水利工程建设当中，大体积混凝土方面的施工技术会对其浇筑质量造成直接的影响，从而影响到整个水利工程的施工质量，因此，水利工程的建设企业，必须要对该项施工活动保持高度的重视，对施工质量进行严格的控制，根据相关浇筑标准对施工技术进行不断的提升，以此来提升大体积混凝土的浇筑质量，使水利工程的建设质量得到保证。

1大体积混凝土浇筑施工的特点1.1对混凝土的需求量很大大体积混凝土浇筑施工，与一般混凝土浇筑施工相比，大体积混凝土浇筑施工的工序更加复杂，相应的对混凝土浇筑施工的技术要求更高。

另外由于大体积混凝土浇筑施工的体积很大，所以对混凝土等施工材料的需求量很大。

1.2施工难度大，容易产生裂缝建筑工程大体积混凝土浇筑施工中会用到大量的水泥，实际施工时要对水泥进行水化处理。

由于水泥自身性质的影响，在水化的过程中水泥会产生热量，在建筑工程大体积混凝土施工中水泥产生的热量非常难散去，从而导致混凝土内部的温度不断增加。

根据相关研究资料和大量的实践表明：混凝土浇筑达到3~5d时内部的温度就会达到最高，这时混凝土内部与外部就会形成很大的温差，产生温度应力，这时混凝土就出现了裂缝。

水闸工程大体积混凝土施工管理摘要：随着经济的发展，建筑技术的应用，建筑规模扩大，大型现代化技术设施及构筑物不断增多，大体积混凝土逐渐成为构成大型设施和构筑物主体的重要组成部分。

大体积混凝土施工技术难度大，如果施工的方法不当，易出现结构问题及混凝土的各种裂纹。

本文首先对大体积混凝土进行了详细的说明，其次给出了大体积混凝土产生裂缝的原因，最后从技术管理的角度提出了解决方案，并给出了混凝土的浇筑方法和养护措施。

关键词：水闸工程、大体积、混凝土、裂缝一、前言混凝土浇筑中的裂缝控制是长期困扰人们的一个难题! 尤其是对水闸闸底板和闸墩而言”：一方面它们混凝土体积大”，另一方面这些部位混凝土标号相对较高”因此更易开裂! 裂缝会加速混凝土碳化和钢筋锈蚀”并产生恶性循环”严重破坏混凝土结构的安全性和耐久性”所以裂缝控制显得更为重要!二、什么是大体积混凝土大体积混凝土具有形体庞大、混凝土数量较多、工程条件复杂、施工技术和质量要求较高等特点。

除了必须具有足够的强度、刚度和稳定性以外，还应满足结构物的整体性和耐久性等方面的特殊要求。

到底混凝土块体多大，才能称为大体积混凝土呢?目前为止很难下一个确切的定义。

日本建筑学会标准的定义是：“结构断面最小尺寸在80cm以上，水化热引起混凝土内的最高温度与外界气温之差，预计超过25摄氏度的混凝土，称为大体积混凝土”。

三、产生裂缝的原因产生裂缝有多方面原因，如约束情况、周围环境温度、混凝土的均匀性、分段的适宜性、浇筑形式、原材料质量、地基风度、变形等。

但产生裂缝的主要原因有3种：一是由外荷载引起的；二是结构次应力引起的裂缝；三是变形应力引起的裂缝，是由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起的结构变形。

大体积混凝土的裂缝情况比较复杂，但温度应力引起的裂缝是重要因素之一。

因此，施工时出严格控制温度变化及配合比，保证混凝土质量均匀、振捣密实、及时养护保温等，是大体积混凝土施工中应重点解决的问题。

水闸工程大体积混凝土施工技术吴杨摘要：随着近年来我国的经济快速发展，水利事业也得到了全面的进步。

混凝土施工技术是水利工程中的重要施工技术之一，其质量直接的影响到工程的整体效果，并且也将给工程的未来使用年限造成影响。

但由于在水利工程中大体积混凝土十分容易暴露出问题，因此还需要对此加以重视。

现将对水利工程大体积混凝土施工技术的应用进行详细讨论和分析。

关键字:水利工程；混凝土施工技术；应用1、大体积混凝土施工技术概述大体积混凝土施工技术也是在水利工程当中最为常见的施工技术之一，主要使用在河渠、港湾和水库大坝等方面的建设。

在施工当中由于其本身的结构十分的厚实，尽管在施工技术要求上比较高，技术难度上比较强，但仍然在实际施工中会导致出现普遍的施工裂缝的问题。

因此其施工技术的提升仍然是当前比较重要的内容。

大体积混凝土施工技术在进行实际的应用过程中，混凝土的级别比较高，同时水泥的用量也很好打，经常会出现一些收缩变形的问题，这些问题就会给工程留下隐患，导致出现裂缝现象。

因此在进行实际的施工中还需要对施工材料的选择加以重视。

在一般的情况下，大体积的混凝土施工技术是一种基本原材料，有时候也会适当的在当中添加一些适宜的材料作为补充添加剂。

总体来说在大体积混凝土施工当中，需要更多的关注以下几点内容:（1）要严格的按照施工技术规范来进行施工，保证工程质量能得到控制，减少不合格质量问题的发生；（2）要擦去分块的形式来进行浇筑，促使建筑当中的混凝土的稳定性能得到提升，为工程的质量做出保障；（3）对混凝土的温度一定要加以重视，大体积混凝土本身在技术上要求比较高，同时在温度控制上也比较严格，因此一定要积极的做好温度控制措施，适当的进行保温和养护，促使温差能控制在合理的范围之内，减少裂缝的出现。

2、大体积混凝土裂缝种类及影响因素2.1、裂缝种类大体积混凝土裂缝按其表现形式可分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝。

混凝土表面裂缝是由于混凝土表面受温度应力大于同龄期抗拉强度导致。

船闸大体积混凝土裂缝控制施工技术措施船闸是水运的重要设施之一，而船闸的建设需要使用大量的混凝土。

然而，在混凝土浇筑过程中常常会出现裂缝的情况，这不仅会影响到船闸的使用寿命，还会带来安全隐患。

因此，控制船闸大体积混凝土的裂缝是建设船闸时必须注意的问题之一。

一、选用合适的混凝土为了提高混凝土的抗裂性，应该在选购混凝土时注意以下几个方面：1.强度等级：应该选用抗压强度高的混凝土。

在混凝土的等级相同的情况下，抗裂性能越好的混凝土强度也会比较高。

2.材料：在混凝土的配合中，应该选用高质量的水泥、骨料和细集料。

对于需要抗渗性能优良的工程，可以使用减水剂改善混凝土的流动性和加强混凝土的密实性，提高混凝土的抗裂性能。

3.固结时间：应该尽量不要让混凝土在太短的时间内固结，否则容易出现龟裂。

可以采用延缓固结时间的措施，如在混凝土表面喷洒水或使用减缓固结剂等。

二、做好浇筑时的预处理工作在混凝土浇筑前，应该对施工现场进行充分的预处理，以保证混凝土浇筑的质量，并让混凝土更好地在所处位置成型。

具体的工作如下：1.地面处理：应该对场地进行一定的坑洼填平、挑高等处理，避免混凝土的流失和不均匀。

2.模板处理：模板的安装应该严格按照设计要求，采用重型模板将混凝土的形状锁定，使得混凝土流向感受器的形态更加均匀。

3.环境温度控制：应该保持施工现场的环境温度稳定，可以采取棚膜或使用水泥遮盖等措施，避免温度变化对混凝土的影响。

三、监测混凝土的裂缝情况在混凝土浇筑过程中，应该不断对混凝土的裂缝情况进行监测，发现裂缝及时处理。

可以利用红外线、超声波、电子计量等多种方法来监测混凝土的裂缝情况，以便及时处理。

四、加强混凝土的后期养护混凝土浇筑完成后，还需要对其进行养护以达到更好的效果，具体方法如下：1.覆盖：可以使用塑料薄膜、砂泥等材料将混凝土表面覆盖起来，避免表面太快干燥而引起裂缝。

2.湿润：保持混凝土表面湿润，利用水泥加固剂可以让混凝土的表层更加坚固并且更加持久。

水利工程中大体积砼施工技术探讨一、大体积混凝土施工技术难点分析所谓大体积混凝土通常是指一次浇筑量在1000方以上的混凝土结构，或结构实体在2m以上且浇筑过程中需要合理控制温度的混凝土结构。

对于大体积混凝土而言，最大技术难点在于裂缝的过程，而产生裂缝的主要原因包括以下几个方面：首先，收缩裂缝。

在混凝土收缩应力的作用下会导致结构出现裂缝，而收缩应力又包括塑性收缩、干燥收缩及温度收缩。

对于大体积混凝土结构而言，一旦其收缩应用大于混凝土的限抗拉强度，就会导致结构出现收缩不均的裂缝。

其次，温差裂缝。

混凝土浇筑初期会产生大量的水化热，而混凝土的导热性能非常差，故导致水化热聚集在混凝土内部无法散发出来，导致混凝土内部温度上升，而混凝土外部温度远远代于内部温度，在内外温差的影响下，混凝土凝结初期会产生拉应力，一旦该拉应力大于混凝土抗压强度，就会出现裂缝；而结构拆模前后表面温度也会迅速下降，也容易导致裂缝的出现。

最后，安定性裂缝。

主要受水泥性能的影响，如果水泥安定性达不到国家标准要求，则会导致混凝土结构出现裂缝，即安定性裂缝，主要表现为龟裂现象。

此外，其它一些因素也会导致混凝土出现裂缝，比如外界温度低导致混凝土发生干缩，或者结构基础发生不均匀沉降；混凝土配合比不良；水泥中的碱及活性骨料中的活性氧化硅所发生的化学反应等等。

二、大体积混凝土施工技术要点分析（一）对混凝土配合比予以优化首先，正确选择混凝土原材料，其中水泥是最重要的原料之一，水泥水化热会对大体积混凝土产生直接影响，故要水化热低的水泥是首选，比如低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥等，保证其与混凝土施工要求相符。

其次，合理设计混凝土配合比。

混凝土配合比的设计要考虑诸多因素，包括混凝土水化热、施工的和易性与稳定性等，再以这些标准为依据设计混凝土配合比。

不过需要注意以下几个问题，一是在保证混凝土结构强度等级的前提下尽量降低混凝土水化热；二是在保证混凝土施工和易性的前提下尽量控制砂石骨料的用量，以控制混凝土变形；三是通过用水量的控制来控制混凝土的缓凝时间。

分析水利水电工程中的大体积混凝土施工技术摘要：随着国家不断加大对水利工程建设的投入力度，水利工程施工技术也在不断革新，混凝土作为现代建筑工程中必不可少的物品，在水利工程中同样也得到了广泛应用。

大体积混凝土施工技术作为当前水利工程建设施工中最常用的施工技术，其施工技术水平直接影响着水利工程的整体质量。

本文从大体积混凝土概述，大体积混凝土出现裂缝的原因以及大体积混凝土施工技术分析几方面进行了探讨。

关键词：水利水电工程；大体积混凝土；施工技术引言由于大体积混凝土具有强度高、抗震性好、经济适用及可塑造强等优点，因而被广泛应用于各种建筑工程中。

水利工程中大体积混凝土施工技术水平高低直接影响着水利工程的整体质量，因此，作为新形势下的水利企业必须加强对大体积混凝土施工质量的管控，同时努力提高自身施工技术水平，并认真分析大体积混凝土存在的不足，从而采取有效措施确保大体积混凝土施工质量，为水利工程的整体质量奠定坚实的基础。

一、水利水电工程中大体积混凝土概述我们通常将混凝土结构中最小段不低于1米的混凝土结构称为大体积混凝土，大体积混凝土具有浇筑的混凝土量大、结构尺寸大、布置的钢筋多、受影响因素较多等特点，同时也具有强度高、抗震性好、经济适用及可塑造强等优点。

由于大体积混凝土浇筑面积广，其受水化热作用而产生的温度应力以及混凝土自身特性的影响较大，这就极易造成裂缝的产生。

水利工程施工项目众多，尤其是在坝、涵洞、水闸等施工项目中，大体积混凝土应用更为频繁。

因此，水利企业必须加强大体积混凝土的施工质量管控，以此确保水利工程施工质量，防止大体积混凝土中产生裂缝。

二、大体积混凝土出现裂缝的原因1、水化热作用下出现的温度应力大体积混凝土具有浇筑的混凝土量大、面积广、结构尺寸大等特点，导致混凝土内部散热性能较差，而水泥在水化时会释放大量的热量，由于混凝土内部散热性能较差，导致水化热量难以散出，从而产生温度应力，提高了混凝土内部的温度，致使混凝土内外温差存在较大差异，最终造成裂缝的出现。