冶金企业安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设实施指南

目录目录1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (3)3.1 危险源 (3)3.2 危险源辨识 (4)3.3 危险和有害因素 (4)3.4 风险 (4)3.5 风险点 (5)3.6 风险评价 (5)3.7 风险分级 (5)3.8 风险分级管控 (6)3.9 风险信息 (6)3.10 事故隐患 (6)3.11 一般事故隐患 (6)3.12 重大事故隐患 (7)3.13 隐患排查 (7)3.14 隐患治理 (7)3.15 隐患信息 (7)4 体系建立基本要求 (8)4.1 成立组织机构 (8)4.3 实施全员培训 (11)4.4 编写体系文件 (12)4.5 实施风险评价 (12)5 风险评价工作程序和内容 (13)5.1 确定风险点 (13)5.2 确定危险源（或辨识对象） (14)5.3 辨识危险有害因素 (14)5.4 确定事故类型 (15)5.5 确定事故后果 (15)5.6 制定风险管控措施 (16)5.7 实施风险评价 (17)5.8 确定风险分级与管控层级 (17)5.9 编制风险分级管控清单 (19)5.10 实施安全风险公告 (20)5.11 绘制企业“红橙黄蓝”四色安全风险空间分布图 (20)5.12 安全风险较高岗位的安全风险评估 (20)6 文件及资料管理 (21)7 持续改进 (21)7.1 绩效评审 (21)7.2 更新 (22)7.3 沟通 (22)A.1风险矩阵法（LS） (1)A.2作业条件危险性分析评价法（LEC） (2)A.3作业条件风险程度评价法（MES） (4)A.3.1控制措施的状态M (4)A.3.2人体暴露或危险状态出现的频繁程度E (4)A.3.3事故的可能后果S (5)A.3.4根据可能性和后果确定风险程度 (5)A.4工作危害分析法（JHA） (6)A.4.1工作危害分析方法概述 (6)A.4.2工作危害分析法各因素取值判定依据 (6)附录B：安全风险分级管控清单示例 (8)附录C：较大危险因素辨识表示例 (10)附录D：重大风险汇总表示例 (11)附录E：岗位1级、2级安全风险公告警示牌示例 (13)附录F：××省金属冶炼企业重大事故隐患判别标准 (14)F.1 冶金行业 (15)F.2 有色行业 (16)F.3 存在粉尘爆炸危险的场所和设备设施 (18)F.4 有限空间作业 (19)F.5 其他 (19)附录G：安全风险较高岗位人员安全风险评价表 (20)××省金属冶炼企业安全风险分级管控体系建设实施指南1 范围本《指南》规定了××省金属冶炼企业安全风险分级管控体系建设的基本要求、工作程序、工作内容、文件与资料管理和持续改进等内容。

冶金企业安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案全套资料冶金企业的安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案是非常重要的，可以有效地预防和控制安全事故的发生，保障员工的生命安全和企业的正常运营。

以下是一份全套资料和指导，旨在帮助冶金企业建立完善的安全风险管理体系和隐患排查治理体系。

一、冶金企业安全风险分级管控体系1.划分安全风险等级根据冶金企业的安全风险特点，将安全风险划分为高、中、低三个等级。

高风险等级表示潜在的重大事故隐患，中风险等级表示可能引发事故的隐患，低风险等级表示较小的事故隐患。

2.确定风险管控目标和措施根据安全风险等级，制定相应的风险管控目标和措施。

高风险等级的风险应设立专人负责，采取强制性控制措施，确保事故不发生，中风险等级的风险应做到事前预防和事中控制，低风险等级的风险可以采取自主管理和事故后处理等方式进行管控。

3.安全风险监测和评估定期对冶金企业的安全风险进行监测和评估，及时发现新的隐患和风险，评估风险的严重程度和可能导致的后果，以便采取相应的管控措施。

4.持续改进不断总结经验教训，及时调整和完善安全风险分级管控措施，提高整体的安全风险管理水平。

二、冶金企业隐患排查治理体系隐患排查治理体系是冶金企业确保安全生产的关键措施，采取系统性和全面性的方式进行隐患排查和治理。

1.制定隐患排查计划根据冶金企业的生产流程和设备设施的特点，制定隐患排查计划，明确排查的内容、时间和责任人。

2.隐患排查工作的实施按照计划，组织专业人员进行隐患排查工作，包括对设备设施、操作程序、劳动保护等方面的检查，发现并记录隐患。

3.隐患治理和整改对发现的隐患进行评估，确定治理和整改措施，并按优先级进行整改。

对于高风险等级的隐患，必须立即处理，确保安全；对于中、低风险等级的隐患，也要按时处理，防止演变成事故。

4.隐患闭环管理对隐患的整改情况进行跟踪和督导，确保整改措施的有效性和及时性。

同时，对重要的隐患整改情况进行记录和归档，形成隐患治理的闭环管理。

关于安全生产风险分级管控与隐患排查治理双体系建设的实施方案为实现安全生产风险管控和隐患排查治理“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、科学预防、持续改进”，防范各类生产安全事故发生，根据炼钢厂安全生产委员会《关于印发<安全生产风险分级管控与隐患排查治理双体系建设实施方案>的通知》（炼钢安字〔2016〕41号）的有关要求，经车间研究，制定实施方案如下：一、任务目标（一）建立切合车间实际的风险分级管控体系，全面辨识、评估安全风险，落实风险管控责任，实施有效措施管控车间重点危险源和重大安全风险，明确风险点并实施标准化管控。

（二）结合厂级要求，在车间原有隐患排查机制的基础上，进一步完善隐患排查治理体系，做到“各级排查到位、及时治理消除、实现闭环管理”。

（三）充分落实“一岗双责”“管业务必须管安全”“管生产必须管安全”的要求，将风险分级管控与隐患排查治理贯穿安全管理的各个环节。

（四）充分利用网络化、信息化手段，进一步规范现有的隐患排查治理和风险分级管控，提升管理的有效性，有效防范各类事故，确保生产安全稳定顺行。

二、成立“双体系建设”领导小组1组长：XXX副组长：XXX XXX组员：XXX XXX XXX XXX XXX主要职责：研究构建车间两个体系，制定实施方案，开展两个体系宣贯和推进工作，监督检查指导各班组“双体系建设”开展及落实情况。

三、责任分工（一）车间主任XXX为“双体系建设”实施的主要负责人，负责总体推进、监督、考核。

（二）安全特别助理XXX负责机械设备设施、工业建筑、机械点检检修、消防等方面的风险分级管控和隐患排查治理；负责应急组织等方面的风险分级管控和隐患排查治理；负责培训教育。

（三）区域工程师XXX负责电气设备设施、电气点检检修、动力能源等方面的风险分级管控和隐患排查治理；负责新技术应用等方面的风险分级管控和隐患排查治理。

四、实施步骤（一）文件准备与宣贯阶段（2016年8月10日至31日）1. 编制相关文件（1）在认真学习上级有关文件精神、公司实施方案、炼钢厂《安全生产风险分级管控与隐患排查治理双体系建设实施方案》、《风险分级管控体系实施细则》、《隐患排查治理体系实施细则》、《危险源管理办法》和《安全生产事故隐患2排查治理规定》的基础上，结合实际制定车间实施细则。

冶金企业风险分级管控体系实施指南1. 范围为落实省政府关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的要求，特制定本指南。

本指南规定了冶金企业（以下简称企业）落实风险分级管控工作各项要求的指导性方法和实施建议，旨在通过风险分级管控体系的建立和运行，实现“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、科学预防、持续改进”的安全管理理念和要求，使企业切实落实企业安全生产主体责任，持续提升企业本质安全水平，遏制各类安全生产事故。

本指南适用于冶金企业风险分级管控体系建设（包括焦化，原料、烧结、高炉、炼钢、轧钢、铁路运输及能源动力系统等）,不论其规模、类型、位置和成熟程度。

2．编制依据下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

中华人民共和国安全生产法中华人民共和国劳动法中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国消防法中华人民共和国特种设备安全法（国家主席令（2014）4号）国家安全监管总局《关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划》的通知（安监总管四〔2016〕31号）山东省安全生产条例山东省生产经营单位安全生产主体责任规定山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法（山东省人民政府令第213号）山东省危险化学品建设项目安全审查要点（试行）（鲁安监发[2010]10号）焦化单元安全生产标准化评定标准烧结单元安全生产标准化评定标准球团单元安全生产标准化评定标准炼钢单元安全生产标准化评定标准炼铁单元安全生产标准化评定标准轧钢单元安全生产标准化评定标准煤气单元安全生产标准化评定标准危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准焦化安全规程烧结安全规程球团安全规程炼钢安全规程炼铁安全规程轧钢安全规程工业企业煤气安全规程深度冷冻法制取氧气及相关气体安全技术规程企业安全生产标准化基本规范AQ/T9006职业健康安全管理体系实施指南GB/T 28002－2011生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T 13861企业伤亡事故分类GB6441危险化学品重大危险源辨识GB 182183.总体要求、目标与原则3.1总体要求：结合本企业特点，建立精准、动态、高效、严格的风险分级管控体系，全面排查、辨识、评估安全风险，落实风险管控责任，采取有效措施控制重大安全风险，对企业风险实施标准化管控。

冶金企业安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则第一章总则第一条本实施细则规定了XX省冶金企业实施安全风险分级管控和隐患排查治理（简称“双重预防”）的基本要求、工作程序和重点内容等。

第二条本实施细则所称冶金企业是指从事黑色金属冶炼及压延加工业等生产活动的企业。

第三条省内冶金企业应根据本实施细则开展安全风险分级管控和隐患排查治理工作。

除执行本实施细则外，还应符合国家、行业的有关法规和标准。

第二章基本要求第四条冶金企业应根据本单位实际开展双重预防工作,构建主要负责人组织、各部门实施、全员参与的工作机制，形XX全风险自辨、自评、自控和隐患自查、自改、自报的工作格局。

第五条冶金企业应当在岗位责任制中明确从主要负责人到每一名从业人员的安全风险管控和事故隐患排查治理责任。

第六条冶金企业应建立健全双重预防工作体系考核奖惩制度，明确考核奖惩的标准、方式方法等。

第七条双重预防工作应贯穿于冶金企业规划、设计、施工、运行、维护及废弃处置的整个生命周期。

第三章工作程序和内容第八条冶金企业双重预防机制建设基本程序包括策划和准备、危险源辨识、安全风险评估、安全风险等级确定、安全风险分级管控、安全风险公告警示以及隐患排查治理。

第九条冶金企业可根据实际情况将本单位划分为若干个辨识单元。

辨识单元的划分应遵从以下原则：——按装置工艺功能划分；——按照布置的相对独立性划分。

第十条危险源辨识单元确定后，应列出各单元内所有的危险物质和设备设施，把存在的、可能发生意外释放的能量（动能、重力势能、弹性势能、热能、化学能、电能、辐射能等）或能量载体作为危险源，列出所有可能引发的事故类别（安全风险类别）。

第十一条《冶金行业较大危险因素辨识与防范指导手册》中所列较大危险因素存在的场所或设备均应作为危险源进行辨识。

第十二条冶金企业应在危险源辨识的基础上建立危险源清单，危险源清单项目至少应包括危险物质（能量源）、设备设施（能量载体）、所在位置、班组/岗位、安全风险类别、引发事故的危险因素以及管控措施等内容。

安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设实施方案一、背景安全风险是指可能对人员、财产、环境或社会安全造成潜在威胁的因素。

在社会发展和企业经营中，安全风险管理是一项重要的任务。

为了做好安全风险管理工作，建立安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制十分必要。

二、目标通过安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制的建设实施，达到以下目标：1.强化安全风险管理意识，提高企业和个人的安全意识；2.减少和预防安全事故和隐患发生，降低事故风险；3.建立完善的安全风险分级管控与隐患排查治理机制，提高安全管理水平；4.提高员工的安全意识和自我保护能力；5.增强企业的安全文化和公众信任。

三、实施步骤1.制定安全风险分级管理制度1.1安全风险分级制度的制定：根据企业实际情况和相关法律法规，将安全风险分为不同级别，确定不同级别风险的管控措施和责任分工。

1.2安全责任制度的建立：明确各级负责人的安全管理职责和义务，建立责任追究机制，确保安全管理工作的落实。

1.3分级管控措施的制定：根据不同级别的安全风险，制定相应的管控措施，包括技术措施、物理措施和管理措施等。

2.实施安全风险分级管控2.1安全风险评估：对各类安全风险进行评估，确定风险等级和管控措施。

2.2安全风险管控措施的落实：按照分级管控措施，进行相应的风险管控工作。

2.3安全风险监督检查：建立监督检查机制，对风险管控措施的落实情况进行监督检查，及时发现并解决问题。

3.隐患排查治理与双重预防机制建设3.1隐患排查制度的建立：建立隐患排查制度，明确排查周期、责任主体和排查内容等。

3.2隐患排查工作的开展：按照隐患排查制度，进行定期或不定期的隐患排查工作，及时发现和整改隐患。

3.3隐患整改与效果评估：对发现的隐患进行整改，并进行效果评估，确保隐患得到有效治理。

4.培训与宣传4.1安全风险管理培训：通过组织安全风险管理培训，提高员工的安全意识和技能，增强安全管理能力。

2023年度冶金行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南一、前言随着冶金行业的发展，在生产过程中所涉及的安全生产风险也越来越多，安全生产问题也日益凸显。

因此，制定一套完整的安全生产管理体系是非常必要的。

本指南旨在帮助企业在生产过程中有效地识别、评估和管控安全风险，以保障生产的安全性和稳定性。

二、引言在制定冶金行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南前，应先了解所涉及的法律法规和标准：1.《中华人民共和国安全生产法》；2.《安全生产标准化条例》；3.《企业安全生产标准化管理规范》；4.《冶金行业安全生产规定》。

三、安全生产风险分级标准1. 较大风险：当某安全风险的可能性较高时，其后果也会造成较大伤害或严重影响企业的生产经营和社会影响，属于较大风险。

2. 一般风险：当某安全风险的可能性较低时，其后果也只会造成一般程度的伤害或影响，属于一般风险。

3. 较低风险：当某安全风险的可能性极低时，其后果也只会造成较小程度的伤害或影响，属于较低风险。

四、企业安全生产风险分级管控体系1. 安全生产风险识别企业应制定详细的事件树，识别可能出现的安全风险，明确安全风险的特征和机理，分析各项主要风险的概率和后果，建立详细的风险识别和评估标准，开展风险识别工作。

2. 安全生产风险评估根据风险识别结果，对各项风险进行量化和评估，确定各项风险发生的可能性和危害程度。

企业应根据风险评估结果将各项风险分级，制定相应的措施进行管控。

3. 安全生产风险管控企业应针对不同级别的安全风险，采取不同的管控措施，确保生产过程中安全风险得到有效的控制。

同时，企业应建立完善的安全管理体系，加强人员培训和管理。

4. 安全生产监测和改进企业应建立和健全风险监测和改进机制，及时跟踪和分析风险，针对问题和缺陷开展技术改进和完善管理制度。

五、总结企业安全生产风险分级管控体系是保障冶金行业企业安全生产的重要举措。

企业应建立完善的体系，加强各项风险的管控和监测，推动制度完善和技术改进，增强安全管理水平，为企业的生产经营稳定和社会的和谐稳定作出贡献。

安全风险分级管控与事故隐患排查治理双重预防机制构建实施的指南一、背景介绍在各行各业中，安全风险是一个不可忽视的问题。

为了确保企业、机构以及个人的安全，建立安全风险分级管控与事故隐患排查治理双重预防机制是非常重要的。

本指南旨在提供相关方面的建议和指导，以帮助企业、机构及个人制定并实施有效的安全管理措施。

二、安全风险分级管控1.定义安全风险等级：根据风险的严重程度、发生概率以及对企业、机构或个人影响的程度，将安全风险分为不同等级。

2.制定风险管控措施：根据风险等级制定相应的风险管控措施，包括预防措施、监测与控制措施以及应急响应措施等。

3.实施风险管控措施：根据制定的措施，并组织各相关单位或个人参与其中，确保措施的有效实施。

4.监督与评估：建立监督与评估机制，对安全管控措施进行定期评估，以确保其有效性，并根据评估结果进行改进和修正。

三、事故隐患排查治理1.制定排查治理方案：根据企业、机构或个人的实际情况，制定排查治理方案，明确目标、任务、责任和时间计划等。

2.开展隐患排查：组织专业人员或委派责任人进行隐患排查，对存在的隐患进行全面的检查和分析。

3.制定治理措施：根据隐患排查结果，制定相应的治理措施，确保隐患能够被消除或控制。

4.督促治理实施：组织相关单位或个人实施治理措施，并进行督促和监督。

5.定期检查和评估：建立定期检查和评估机制，对治理措施的实施情况进行监督和评估，及时发现和解决问题。

四、双重预防机制构建实施1.统一管理：将安全风险分级管控与事故隐患排查治理纳入企业、机构或个人的安全管理体系中，实施统一的管理和监督。

2.信息共享：建立高效的信息共享机制，确保不同部门或单位之间能够及时共享相关的安全信息，以便更好地进行风险管控和隐患排查治理工作。

3.培训与教育：对相关人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和应对安全风险的能力。

4.持续改进：建立持续改进机制，定期进行反思和总结，发现问题并及时改进。

五、总结通过安全风险分级管控与事故隐患排查治理双重预防机制的构建和实施，可以有效降低安全风险的发生概率，减少事故隐患的存在，并提高对突发事件的应对能力。

冶金行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南一、引言安全生产是企业的基本要求，对于冶金行业来说尤为重要。

冶金行业存在着诸多的安全风险，因此对于企业的安全生产进行分级管控是必要的。

本指南旨在为冶金行业企业建立科学的风险分级管控体系提供实施指导。

二、风险分级管控体系的意义1.提高企业安全生产的科学性和有效性，减少事故发生的可能性；2.明确风险等级，并制定相应的控制措施，确保风险在可控范围内；3.加强企业对安全风险的认识，提高员工的安全意识和安全素质；4.为企业制定安全生产责任制和安全管理制度提供依据。

三、风险分级管控体系的具体内容1.风险识别与评估通过对企业的各项生产活动进行全面的风险识别和评估，确定风险等级和影响因素，确定重大风险点和重要风险源，为后续风险管控提供基础。

2.风险等级划分根据风险评估结果，将风险划分为不同等级，通常可以分为重大风险、较大风险、一般风险和轻微风险等四个等级。

每个等级的风险都对应着相应的管控措施和管理要求。

3.管控措施制定根据不同等级的风险，制定相应的管控措施。

对于重大风险，要采取最严格的控制措施，包括工艺改进、设备更新、操作规程制定等；对于较大风险，要加强管理，完善工艺流程，提高操作规范性等；对于一般风险，要加强监督和检查，确保操作规程的执行；对于轻微风险，要加强培训和教育，提高员工的安全意识。

4.管理要求规定针对不同等级的风险，制定相应的管理要求。

包括加强对相关人员的培训和教育，强调安全生产的重要性；建立安全生产责任制，明确每个岗位的安全职责；完善安全管理制度，明确各项控制措施的操作方法和要求；加强事故应急预案的编制和演练，提高企业的应急处置能力。

四、风险分级管控体系的实施过程1.明确组织机构设立由高层领导负责的安全生产管理机构，明确责任人和职责，建立科学的管理体系。

2.风险评估进行全面的风险识别和评估，确定风险等级和影响因素，制定评估方法和评估指标，并进行评估结果的分析和定期复评。

冶金行业双重预防建设指南冶金行业是指以冶金技术为基础，利用矿石、矿砂等原材料，通过冶炼、炼铁、炼钢、有色金属冶炼等过程，生产金属材料及其制品的行业。

在冶金行业的生产过程中，存在一系列的安全隐患和环境污染问题，因此需要进行双重预防建设。

本文将从安全预防和环境预防两个方面，探讨冶金行业双重预防的建设指南。

1.完善安全管理制度：确立行业标准和规范，强化对冶金企业的安全管理要求。

建立完善的安全管理制度，包括生产安全管理制度、应急预案等，明确责任和权力等相关要求。

2.加强安全意识培养：通过开展安全培训、宣传教育活动，提高员工的安全意识和责任意识。

加强事故案例研究和分析，倡导安全文化，培养员工在安全工作中的主动性和积极性。

3.完善安全设施设备：冶金行业常涉及高温、高压和有害物质的运用，因此必须确保设备和设施的正常运转，提高生产过程中的安全性。

加强对设备的日常维护和保养，配备必要的安全防护设施，确保操作人员的安全。

4.做好职业危害防护：冶金行业的工作环境可能存在一些职业健康危害，如噪音、尘埃、有害气体等。

对于可能导致职业病的危害因素，需要采取相应的防护措施，如戴防护口罩、佩戴防护耳塞等。

1.建立环境管理体系：按照环境保护法律法规的要求，建立冶金企业的环境保护管理体系，包括制定环境保护方案、监测指标和控制标准等，并进行定期的环境审核和评估。

2.推广清洁生产技术：加大对清洁生产技术的研发和推广力度，例如采用节能减排技术、高效过滤设备等，降低生产过程中的能耗和排放物。

3.加强环境监测与管控：建立环境监测系统，对冶金企业排放的废气、废水、固体废物等进行监测和分析，并制定相应的治理措施，保证排放物的达标排放和有效处理。

4.加强环境风险管控：对可能造成环境污染和生态破坏的风险进行全面评估。

建立环境风险防控措施，确保冶金企业在生产过程中不会给周围环境带来严重的污染和破坏。

5.加强环境宣传教育：通过宣传教育活动，提高社会对冶金行业环境问题的认知度。

长治市冶金企业安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设实施指南二〇一八年十二月长治市人民政府安全生产委员会办公室发布目次前言 (1)1 总则 (2)1.1适应范围 (2)1.2工作目标 (2)1.3工作程序 (2)1.4工作原则 (2)2 依据 (2)3 术语和定义 (3)3.1冶金行业 (3)3.2炼铁 (3)3.3炼钢 (3)3.4钢压延加工 (3)3.5铁合金冶炼 (3)4 准备与策划 (3)4.1成立风险评估组织 (3)4.2制度管理 (4)4.3组织培训 (4)4.4收集资料 (4)5 风险分级管控 (7)5.1危险源辨识 (7)5.1.1风险点确定 (7)5.1.2危险源及事故类型 (9)5.1.3事故原因分析 (9)5.2安全风险评估 (13)5.2.1风险评估准则 (13)5.2.2危险程度评价 (13)5.2.3风险点级别确定 (14)5.2.4制定风险控制措施 (14)5.3风险管控 (15)5.3.1风险管控分级 (15)5.3.2风险分级管控图 (16)5.3.3风险分级管控清单 (16)5.4风险告知 (16)5.5风险管控信息管理 (17)6 隐患排查与治理 (17)6.1制定隐患排查计划 (17)6.2实施隐患排查 (17)6.3隐患治理 (17)6.4隐患治理验收 (17)6.5隐患排查信息管理 (18)7 持续改进 (18)附录1 风险点台账（示例） (19)附录2 作业活动风险评估（示例） (21)附录2.1作业活动清单 (21)附录2.2作业活动风险评估表 (23)附录3 设备设施风险评估（示例） (30)附录3.1设备设施清单 (30)附录3.2设备设施风险评估表 (31)附录4 作业环境风险评估（示例） (35)附录5 危险评估结果统计表 (39)附录6 风险分级管控清单（示例） (41)附录6.1作业活动风险管控清单 (41)附录6.2设备风险管控清单 (44)附录7 安全风险公示栏（样式） (47)附录7.1风险点公示栏 (47)附录7.2岗位安全风险告知卡 (52)附录7.3设备安全风险告知牌 (53)前言本指南是依据国家安全生产法律法规、标准规范及《长治市企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设工作指南》的要求，借鉴和吸收国际、国内风险管理相关标准、现代安全管理理念和冶金行业的安全生产风险（以下简称风险）管理经验，融合职业健康安全管理体系及安全生产标准化等相关要求，结合长治市冶金企业安全生产实际情况编制而成。

冶金（铸造）行业双重预防建设指南（示例）第一步：确定风险点，建立风险点排查清单。

风险点排查清单（示例）
填表人：填表日期：年月日审核人：审核日期：年月
第二步：辨识危险源，建立危险源辨识清单。

危险源辨识记录表（示例）
填表人：填表日期：年月日审核人：审核日期：年月日
第三步：制定风险控制措施，开展风险评估，建立风险评估记录表和分级管控清单。

风险评估记录表（示例）
风险分级管控清单（示例）
第四步：开展风险告知。

安全风险公告栏（示例）
主要标志
火灾
安全风险四色分布图
岗位安全风险告知卡（示例）应急电话。

第五步编制岗位隐患排查标准。

岗位隐患排查标准（示例）
第六步：开展岗位隐患排查治理，建立隐患排查记录。

××岗位隐患排查记录表。