烘箱点检记录表

异 常 情 况 记 录 符号 点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。 说明 危险品指高温加热时可产生爆炸或爆裂的物品，及挥发易燃易爆气体的物品如酒精、丙酮、油漆 5 6 7 8 9
年
月
日期 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
电气控制面板上的温控器、指示灯、开 关、定时器显示及功能正常 11 进气口和排气口大小调节合适 12 门封条没有破损或严重泄漏 13 门拉手或摇杆能正常锁扣 14 电气箱内接触器没有频繁发出噪声 15 电气箱内的小型散热风扇正常转动 烘箱工作间内无危险品；无严重粉尘； 16 无严重潮湿 17 烘箱内外壁干净，没有污损 点检人签名
烘箱日常点检保养记录表
设备名称：烘箱
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 点检项目 箱内温度传感器探头正常，无撞坏，无 污物粘结 烘箱尤其电气箱顶部未放置杂物 绝没有将危险品放入箱内加热 工作时鼓风电机无异常声响 工作时鼓风机运转没有自行间断，风机 异常蜂鸣器未发生过鸣叫 箱内风循环量正常，位于上部和下部的 物品加热效果很接近 加热速度没有明显降低 温控器设定的工作温度正确 超温保护仪（如有）温度设定正确

上层
左上
是否
右上
是否
中部
是否
左下
是否
右下
是否
中层
左上
是否
右上
是否
中部
是否
左下
是否
右下
是否
下层
左上
是否
右下
是否
验证结论
该烘箱烘干能力验证结果为：合格不合格
备注：
检测：记录： 复核： 日期： 年 月 日
烘箱烘干能力验证记录表
表码：
设备名称
设备编号
规格型号
验证日期
生产厂家
验证器具名称及编号
竹节温度计();电子天平();烧杯;
其他：
验证依据
JTG3432-2024
验证环境
温度：℃; 相对湿度：%RH
1、外观及内箱是否清洁
是否
烘箱温度
℃
水温
℃
2、烘箱烘干能力验证：
1）清空烘箱，将烘箱温度升温至105℃, 用竹节温度计进行对比测量，在105℃±5℃范围内即可进行能力核查。
2）将1L玻璃烧杯盛500g的自来水（起始水温为20.0℃ ±1.0℃)放入烘箱烘干4h，计算每个小时水质量损失。
3）核查烘箱中各支撑架的四角及中部。烘箱烘干能力不小于25g/h。
验证位置
验证
时间
位置
烧杯质量（g）
试验前烧杯加水质量（g）
试验后烧杯
加水质量（g）
烘干能力（g/h）
结果判定（是否满足要求）

鼓风干燥箱日常点检记录年月
设备名称：鼓风干燥箱
设备编码：
型号：
安装位置：
设备责任人：
关键部结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1、烘箱运行温度是否超温
目视检查烘箱显示温度
2烘箱运转声音
运转过程中无异常响声
将异常情况备注：
3、烘箱表面卫生状况
表面应无可见污渍
4、出风口是否连接排风罩
确认出风口连接排风罩
检查人签名
说明：1.检查结果，正常的打“√”，异常的打“×”。不符合检查标准的项目，一般故障由车间人员负责维修，特殊故障需维修班组维修的，应填写设备维修与保养记录
进行报修。2.日常点检记录要求：每月点检天数应不得低于当月正常工作日天数的二分之一。

4
悬挂设备下及吊装孔附近隔离安全防护等安全设施完好可靠
5
检修状态预热器的翻板阀必须锁紧
6
设备清洁，环境良好
7
8
9
10
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
重大
安全
隐患
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
烘干机日常点检表
点检月份：年月编号：
设备名称
烘干机
规格型号
设备编号
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
烘干设备周围隔热和防护设施可靠
2
烘干设备周围无易燃易爆或危险化学品
3
预热器平台、构件、护栏完整牢固，检查孔盖牢固。翻板阀灵活好用；预热器周围平台无易燃易爆物品

6、检查外部换气孔是否正常。
责任人
1、检查里外线路是否有老化和掉落，有的 请更换。
月 保 2、检查发热管有无老化，有的请更换。 养 3、检查保险丝是否老化生锈，有的请更换
。Hale Waihona Puke 责任人1、操作员必须认真按点检内容每天做好日保养并记录好，由班长确认；跟线工程师负责做好周和月保养并记录好。
2、点检OK打“√”，NG打“×”休息打“∕”；如果发现不良情况要及时通知技术人员及时改善。
烤箱保养点检记录表
设备编号：
班次：
日期：
年月
点检内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、机身外壳去除灰尘及杂物。
2、温度控制是否正常。
3、烤箱内部是否有异物。
4、烤箱门是否关紧。
日 5、点检烤箱溫度（上午下午各查看一次） 保。
养 6、检查设备地线到电源箱是否连接良好。
7、控制面板是否正常。
8、显示板是否清晰。
操作员签名
班长确认
1、检查计时器，报警開关是否正常。
2、检查内部热风孔是否有异物。
周 3、检查电流表、电压表是否正常。 保 4、测试温度是否正常并记录。 养 5、彻底清理烤黑痕迹。

进行报修。2.日常点检记录要求：每月点检天数应不得低于当月正常工作日天数的二分之一。
将异常情况备注：
听声音有无异常的响声
2、电机运转温度
用手背触摸表面，可停留8s以上
3、工作过程中真空度
真空度应≥-0.08Mpa
4、表面清洁卫生
设备表面整洁
检查人签名
说明：1.检查结果，正常的打“√”，异常的打“×”。不符合检查标准的项目，一般故障由车间人员负责维修，特殊故障需维修班组维修的，应填写设备维修与保养记录
温度计真空表密封垫加热盘管料盘附属阀门容车间点检内容检查标准及方法果检查结果123456789101112131415161718192021222324252627282930311加热循环电机声音听声音有无异常的响声2电机运转温度用手背触摸表面可停留8s以上3工作过程中真空度真空度应008mpa4表面清洁卫生设备表面整洁检查人签名说明
真空干燥箱日常点检记录年月
设备名称：真空干燥箱
设备编码：
型号：
安装位置：
设备责任人：
关键部件：温度计、真空表、密封垫、加热盘管、料盘、附属阀门
车间点检内容
检查标准及方法
检查结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
Байду номын сангаас29
30
31
1、加热循环电机声音

仪征子元汽车零部件有限公司操作工一级点检记录表设备编号设备型号车间责任人序号点检内容日常点检情况记录备注26272829303110111213141516171819202122232425101112131415点检人16编制
仪征子元汽车零部件有限公司 操作工一级点检记录表
设备编号 设备型号 车间 早 责任人 年 月 共1页 第1页 日常点检情况记录 备注 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
说明：1、此表由生产操作人员在每班前检查填写。 2、每月26日前将上一月的记录交回设备。 3、点检标记：良好“√”；故障“×”；当场处理“△”；计划维修“#”；设备停机“O” 编制：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
点检内容 仪表是否完好（图片1） 操作按钮是否完好（图片2） 蒸汽压力3.8KG（图片3） 管路有无漏气 烘房内是否完好 疏水阀无漏水（图片4）
26 27 28 29 30 31 1
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3
4
5
6
点检人 设备报修单填写（Y/N）

设定温度 实测温度 设定温度 实测温度 设定温度 实测温度
设定人
测量人员 品质确认
此点检表内容需于每日早、中、晚上班工作后的一个小时内完成，生产与品质一起实际测试，并如实记录， 当实际值超出规定范围时必须马上做出调整，并确认好对产品质量有无影响。
00设定温度实测温度设定温度实测温度设定温度实测温度设定人测量人员品质确认此点检表内容需于每日早中晚上班工作后的一个小时内完成生产与品质一起实际测试并如实记录当实际值超出规定范围时必须马上做出调整并确认好对产品质量有无影响
烤箱参数点检记录表
烤箱编号： 日期 年 月
上午8：00下午13：Fra bibliotek0晚上18：00