FR系列多功能自动薄膜封口机说明书

Fest微电脑全自动封口机说明书1. 简介Fest微电脑全自动封口机是一种高效、智能的封口设备，广泛应用于各类包装行业。

本说明书将详细介绍该机器的特点、使用方法及注意事项。

2. 特点与优势•高效自动化：采用先进的微电脑控制系统，实现全自动封口操作，提高生产效率。

•精准封口：通过精确的温度和压力控制，确保每个封口都牢固可靠。

•多功能操作面板：配备直观易懂的操作面板，可进行温度、压力等参数调节。

•安全可靠：具备多重安全保护装置，如过热保护、断电保护等，确保操作人员安全。

•节能环保：采用节能设计，减少能源消耗，符合环保要求。

3. 使用方法3.1 准备工作•将机器放置在平稳的工作台上，并固定好底座。

•检查电源线是否接地良好，并将插头插入合适的电源插座。

3.2 操作步骤1.打开机器电源开关，并等待机器预热至设定温度。

2.调整封口参数：根据包装袋的材质和厚度，通过操作面板上的按钮进行温度、压力等参数的调节。

3.将待封口的包装袋放置在机器的工作台上，并将其对准封口位置。

4.按下启动按钮，机器将自动进行封口操作。

操作过程中，可以通过观察工作台上的指示灯来了解封口状态。

5.封口完成后，取出已封好的包装袋，并进行下一轮封口。

4. 注意事项•在使用过程中，应注意手部安全，避免触摸热表面或移动部件。

•使用完毕后，请及时关闭机器电源开关，并拔掉电源插头。

•定期清洁机器表面和工作台，以保持设备的良好状态和工作效果。

•如遇到故障或异常情况，请立即停止使用并联系售后服务。

5. 维护保养•定期检查电源线是否完好，并检查各部件是否松动或磨损。

•清理机器内部灰尘和杂物，保持通风良好。

•按照说明书要求更换易损件，并定期进行润滑保养。

6. 常见问题解答6.1 机器无法启动•检查电源线是否插紧，是否有电流供应。

•检查电源开关是否处于开启状态。

•如上述情况正常，可能是机器内部故障，请联系售后服务。

6.2 封口效果不理想•检查封口温度和压力是否适宜，根据包装袋的材质和厚度进行调整。

FR-900系列多功能自动薄膜封口机使用说明书一、使用、操作：（1）开机前的检查、准备：1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。

使用前应检查电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。

2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。

3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。

4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。

5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。

高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。

（2）开机操作：1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。

2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。

3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。

4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。

（3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。

2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。

（4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。

1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。

同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。

薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。

2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。

3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。

初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。

目的：建立FR800自动连续薄膜封口机清洁标准操作规程，规范操作，避免交叉感染。

应用范围：FR800自动连续薄膜封口机
责任人：操作工、QA检查员、车间主任
内容：
1清洁所用工洁具：清洁布。

2清洁剂及配制方法：每次用碳酸氢钠10g，用水稀释至1000ml备用。

3消毒剂：75%乙醇溶液。

4清洁频次：更换品种、批次。

4.1用饮用水擦洗机器外部（该机已全封闭，且不接触药品），至无生产遗留物，用清洁剂刷洗一遍。

再用饮用水擦洗至无泡沫，用清洁布浸渍饮用水擦干净，用干清洁布擦干表面。

4.2填写《清洁消毒记录》（ER-SC-ZZZ029）。

5效果评价：按清场检查标准。

6三天不使用，使用前按上述程序进行清洁。

●1、适用范围：面膜连续式封口机●2、操作规程：⏹ 2.1 开启设备顺序2.1.1 根据膜袋厚度调节加热块,压轮,冷却块之间的间隙;2.1.2 视输送带的洁净程度,进行更换;2.1.3 根据膜袋长度调节输送带与主机体之间的间隙;2.1.4 根据封度高度,调节进料高度(用进料口与机壁之间的间隙来调节)2.1.5 复位急停开关(顺时针旋转120度),接通电源,开启电源按钮( 电源指示灯亮)2.1.6 开启加热开关,根据;<产品作业标准书>调整设定温度;2.1.7 根据膜袋厚度和材料不同,开启风机冷却;⏹ 2.2 关闭设备顺序2.2.1 将设定温度置零,关闭加热开关;2.2.2 温控表显示温度在100以下后,将转速置零,关闭风机,电源开关2.2.3 待加热块冷却到室温后,卸下输送带,视输送磨损程度进行清洁或报废;2.2.4 用擦布醼取少量75%酒清,清洁主动座轮,从动座轮,中间压轮,加热块,冷却块;2.2.5 清洁输送皮带,机体外罩;2.2.6 断开电源.●3、日常使用注意事项⏹ 3.1 加热块,从动滚轮是加热部件,注意不要碰到,以免烫伤;⏹ 3.2 封口带,加热块上粘附脏物时,应先停机,待温度下降到室后,再行清理,以免烫伤;⏹ 3.3 不得在空气潮湿的环境下使用,在启用前需确定承载平稳,不能有晃动;●4、保养作业指导⏹ 4.1 每月在齿轮\链轮的齿部加油( yp7408,半流体齿轮润滑油)⏹ 4.2 视压花轮磨损情况,进行更换;⏹ 4.3 视加热管发热效率损耗,每半年检查一次,必要时更换加热管;⏹ 4.4 对电气设备、易损件进行检查、试验，必要时进行更换（如空气开关、电源按钮、紧固螺丝等）●5、参考文件《FRD-900面膜连续式封口机使用说明书》●6、相关记录。

FR-900型多功能薄膜封口机操作规程（ISO9001-2015/GMP）1.0目的杜绝人为操作事故的发生，确保设备按预期使用。

2.0适用范围适用于FR-900型多功能薄膜封口机的使用操作。

3.0职责3.1 操作人员按该规程使用和卫生清洁。

3.2 维修人员按本规程维修和保养。

3.3 生产管理部经理负责监督本规程的执行。

4.0内容4.1 使用4.1.1 检查设备标识牌为“正常”，并挂上“正在运行”标示牌.4.1.2 接通电源，按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。

4.1.3 旋转调速旋钮，调节输送带至所需的运行速度。

4.1.4 按下升温开关，按钮内指示灯亮接着按下冷开关，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值（150℃）。

此时温度控制器内绿灯亮，烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。

4.1.5 设备使用完后，先断开升温开关（按钮内指示灯灭）接着断开冷却开关，烫头温度开始下降，半小时后，方可切断电源停机。

4.2 设备保养4.2.1 设备每半年保养一次。

4.2.2 折下机罩检查各机械部位的配合缝隙，加注润滑油脂。

4.2.3 检查所有电器元件各接头的紧固状况。

4.3 设备清洁4.3.1 设备在使用前、后均要先用无尘抹布醮纯化水拧干后擦拭机身表面一次。

4.3.2 用无尘抹布醮75%乙醇拧干后再擦拭机身表面进行清洁消毒。

（注意清洁前先关掉电源，以防触电）。

4.4 设备保养4.4.1 保养频次：每半年一次。

4.4.2 折下机罩检查各机械部位的配合缝隙，加注润滑油脂。

4.4.3 检查所有电器元件各接头的紧固状况。

目录1.0 验证目的 (2)2.0 概述 (2)3.0 验证过程 (2)4.0 文件 (3)5.0接受准则 (3)6.0 确认方案 (3)7.0异常情况处理 (4)8.0验证周期 (4)1.0 验证目的通过验证确认多功能自动薄膜封口机符合厂家的技术参数和我公司的生产工艺和技术要求。

1.1设备基本情况设备名称：多功能自动薄膜封口机设备型号：FR-900设备编号：设备用途：用于产品封口、印码。

生产商：上海理路包装机械有限公司安装地点及使用部门：生产部内包车间1.22.0 概述封口过程是公司检测试纸生产过程中的关键过程，封口是否严密、整齐，封口处薄膜有无起皱现象，印码字迹是否清晰、端正，这都将可能影响到产品质量，因此我们组织对多功能自动薄膜封口机进行验证，以确认符合厂家的技术参数和我公司的生产工艺和技术要求。

3.0 验证过程3.1 确认小组3.2 验证用仪器游标卡尺4.0 文件多功能自动薄膜封口机使用说明书、产品合格证。

QES-SC-CZ-012 《封口机操作规程》5.0接受准则安装确认与运行确认的抽样数量为全检，抽样量满足接收质量限（AQL0.4）的要求，则判定合格。

性能确认的抽样数量按照《GB/T 2828.1-2012中的抽样检验用表》里“特殊检验水平”的S2来进行抽样，抽样量满足接收质量限（AQL2.5）的要求，则判定合格。

6.0 确认方案6.1 安装确认（适用于首次确认和再次验证）安装确认判定：经确认6.1中项目全部符合要求，方可进行下一步的性能确认。

6.2运行确认（适用于首次确认）6.2.1考虑到此设备共有2个关键参数：封口速度、封口温度。

选取PET12/AL7/CPP55材质的铝箔袋，并选取三个不同的数值试验。

运行鉴定过程：a.领取铝箔袋和试剂条；b.根据封口机操作规程进行封口；c.使用上述每一个测试组合的参数生产相对应的产品，每组生产样品20个；d.对每个样品根据《HCG中间品的质量标准和检验规程》的要求进行测试；e.根据测试结果选取适用参数。

FR-900型多功能薄膜封口机操作规程（ISO9001-2015/GMP）1.0目的杜绝人为操作事故的发生，确保设备按预期使用。

2.0适用范围适用于FR-900型多功能薄膜封口机的使用操作。

3.0职责3.1 操作人员按该规程使用和卫生清洁。

3.2 维修人员按本规程维修和保养。

3.3 生产管理部经理负责监督本规程的执行。

4.0内容4.1 使用4.1.1 检查设备标识牌为“正常”，并挂上“正在运行”标示牌.4.1.2 接通电源，按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。

4.1.3 旋转调速旋钮，调节输送带至所需的运行速度。

4.1.4 按下升温开关，按钮内指示灯亮接着按下冷开关，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值（150℃）。

此时温度控制器内绿灯亮，烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。

4.1.5 设备使用完后，先断开升温开关（按钮内指示灯灭）接着断开冷却开关，烫头温度开始下降，半小时后，方可切断电源停机。

4.2 设备保养4.2.1 设备每半年保养一次。

4.2.2 折下机罩检查各机械部位的配合缝隙，加注润滑油脂。

4.2.3 检查所有电器元件各接头的紧固状况。

4.3 设备清洁4.3.1 设备在使用前、后均要先用无尘抹布醮纯化水拧干后擦拭机身表面一次。

4.3.2 用无尘抹布醮75%乙醇拧干后再擦拭机身表面进行清洁消毒。

（注意清洁前先关掉电源，以防触电）。

4.4 设备保养4.4.1 保养频次：每半年一次。

4.4.2 折下机罩检查各机械部位的配合缝隙，加注润滑油脂。

4.4.3 检查所有电器元件各接头的紧固状况。

FR-900系列多功能自动薄膜封口机使用说明书一、使用、操作：（1）开机前的检查、准备：1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。

使用前应检查电2、3、4、5、（2）1、2、3、向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。

4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。

（3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。

2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。

（4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意1、2、3、4、5、（5）封口带的更换：1、拆下防护罩，卸下导向橡胶带。

2、旋转定位垫片，使冷却块和热块升起。

3、松动拉力调节螺丝，即可卸下封口带。

（四氟料口带易折断损坏，保存袋换时应防折叠和碰锋利硬物）。

4、装上新封口带，调节拉力调节螺丝，使封口带张力适应，以运行时不打滑即可。

拉力过大，影响封口带寿命。

（注：该带在250℃时拉力为25kg）5、转放回垫片，开机试运转（勿加热），若出现跑边现象，可通过螺丝调节纠正。

二、使用封口材料数据（参考）：3、用螺丝刀等工具，向上撬起印轮座，使印轮和橡皮轮离开一点距离，用手拉出印花轮。

随即装上印字轮。

4、装上印轮中轴紧固螺钉，装好导向橡胶带，调节好印轮压力，即可开机试车。

（2）、字母更换方法：1、拆下防护罩。

2、旋下印字轮中轴紧固螺钉，取下印字轮。

3、用专用的印字轮锁松开螺母，取下应换的字母，替换上需用字母并锁紧螺母，重新装上印字轮即可。