TBA22机简单培训
- 格式:ppt
- 大小:4.62 MB
- 文档页数:37
操作员培训手册TBA/22 050V水环压缩机空气进口旋转水环水气出口热交换器工作原理空气热空气预热空气置换冷空气喷嘴双氧水压缩空气旁通Y 1107 : 2 bar Y 1108 : 6 bar10.生产-----------------------------------------------------------------------------------------------------图案OK无菌仓温度在94°C排掉H2O2槽和无菌仓内的包2秒后A阀打开并且开始图案校正12秒后电机开始运转9.9秒后H2O2温度和液位均需正常3秒之后开始灌注H2O2槽1秒后终端同步运转如是第1次启机,A阀打开并灌注至正常液位声音警告10秒9.电机开始运转------------------------------------------------------------------------------------------门全关闭,摺角温度正常,H2O2温度正常如没启动机器,自动在90秒后降到第7步8.摺角加热器工作---------------------------------------------------------------------------------------产品已到7. 给消毒机送信号--------------------------------------------------------------------------------------门全关闭,H2O2温度正常,第15分钟干燥结束可在此状态下寸动14分钟后B阀关闭检测无菌仓压力和水分离器出口压力预热阀打开加热并在水槽内循环第1分钟之内B阀关闭(静止)6.干燥-------------------------------------------------------------------------------------------------------H2O2杯内H2O2水应在30-45秒之间排空H2O2杯应在3-10秒内达到液位5.喷雾-------------------------------------------------------------------------------------------------------预消毒温度280°,门全关闭,蒸汽温度正常280°C稳定保持时,10秒后自动转到喷雾热交换器旁路预热阀旁路达到280°C,期间临时打开以保持无菌仓温度在39-40°C之间B阀和调节阀打开H2O2开始循环空气加热器达到360°C压缩机工作,检测水分离器出口压力4.预热灭菌-------------------------------------------------------------------------------------------------检测水分离器液位,清洗管位置,门是否关闭寸动包材3.纸管封合------------------------------------------------------------------------------------------------冰水压力和电导率,所有门均需关闭穿纸时送纸电机工作SA高频发生器工作可进行无纵封慢速寸动,排空3分钟H2O2浓度在32%-50%之间2.准备工作-------------------------------------------------------------------------------------------------电源,压缩气,水,安全门全部关闭1.步骤0。
TBA22(050V)灌装机设备结构及工作原理1.1 设备结构简介:TBA/22(050V)左手面右手面1.TPIH_发生器柜2.电气柜3.上部阀板4.双氧水槽门5.电源开关6.伺服装置7.报警灯8.TPOP9.紧急停机按钮10.包输送带11.终端成型装置12.夹爪系统装置13.喷洒纸管和滑槽流量计14.下部阀面板15.双氧水桶16.ASU阀面板17.ASU18.机器识别铭牌1.停止按钮2.紧急停止按钮3.主加热器4.上部纸路门5.顶盖6.空调7.包材锁定按钮8.手动包材拼接按钮9.包材支架按钮10.手动封条拼接按钮3.1.1操作屏介绍3.1.2程序步骤介绍1.TPOP重置2.灯测试3.紧急停机4.手动冲洒终端成型和夹爪5.排包按钮6.手动排废包输送带7.程序下8.程序上9.夹爪系统寸动10.终端成型寸动11.终端成型寸动快/慢选择开关12.程序步骤1.零步骤2.准备3.管封4.预热5.喷雾6.干燥7.与消毒机互相交换讯号8.摺角加热器9.马达起动10.生产11.生产结束12.排空13.无菌仓门14.外部清洗15.CIP清洗16.吹管3.1.3 阀板结构介绍 上部阀板下部阀板1. 右下折角密封气压表2. 左下折角密封气压表3. 左顶折角密封气压表4. 右顶折角密封气压表5. 滑槽气压表6. 图案校正电眼保护气压表 1. 钟摆滚筒气压表 2. 挤压滚轮气压表 3. 调节阀防冷凝水气压表4. 双氧水喷雾气压表3.1.4伺服单元结构介绍1. TS右面冷却水流量表2. TS左面冷却水流量表1. 终端成型冷却水流量表4. LS变压器冷却水流量表5. DI_环路流量表6. 封条附贴器变压器冷却水流量表7. 冰水压力表8. 外部清洗液压力9. 水阀10. 主空气压力调节手柄11. 主压缩空气气压表12. 供气阀11. 主电源开关14. 清洗液箱15. 外部清洗压力表16. 外部清洗阀17. 水过滤器18. 冷水压力表19. 冰水重注阀3.2设备工作原理介绍水环式压缩机、洗擦器、汽水分离器、主加热器、雾化器、无菌室、双氧水槽、A/B/C阀组功能:建立并维持无菌环境原理:a.空气通过进气阀进气进入洗擦器净化,气体再进入水环式压缩机增压然后进入水气分离器进行水和气的分离,,出来的气体再进入主空气加热器进行高温加热,然后通过热交换阀、预热阀,进入无菌仓,再回到洗擦器形成环路b.再预热3时预热阀温度达到280℃,喷雾杯内打满100ml的H2O2用压缩气打到喷嘴进行雾化再喷到无菌仓利用H2O2进行灭菌,从而形成无菌环境c.无菌环境是靠正压来维持的双氧水罐、双氧水桶、双氧水槽、水浴循环泵、双氧水泵、喷雾杯、压力缓冲罐、热水泵、热交换器功能:a、包材灭菌b、无菌系统灭菌原理:a.加热器对循环水浴加热,双氧水通过板换与热水进行热交换,使双氧水达到设定温度,包材经过双氧水槽实现灭菌b.双氧水在压缩空气压力下与高温热空气混合,经雾化器使双氧水雾化,达到无菌系统灭菌灌注系统主要部件:灌注管、调节阀、TMCC卡、浮筒、液位传感器、Array U/P转换阀功能:提供稳定料液原理:液位传感器检测到磁性浮筒的位置,液位传感器给液位调节(TMCC)一个信号,液位调节卡凭此信号输出一个电信号给U/P转换阀,U/P转换阀将此电流信号转换成气压来控制调节阀的开度,控制纸管内牛奶液位。
TBA22(050V)灌装机安全防护及应急措施1.1安全用具名称图例备注防护面具在接触化学品及高温管路时配戴保护头部防护眼罩在取酸碱、双氧水及接触高温管路时配戴保护眼睛防酸碱手套在取酸碱、双氧水及接触高温管路时配戴保护手防酸碱围裙在取酸碱及接触高温管路时配戴保护身体安全带在高空作业时必须配戴安全带防酸碱鞋进行酸碱作业时穿戴耳塞在噪音较大的场所配戴医疗用品(包括止血药、烧伤药膏、创可贴、纱布等)在人员受到轻伤时作简单包扎及防护用1.2安全警示标识提示:以上信息符号在本岗位都可能发生,需严格遵守,否则会给人身带来不同程度危害,在工作过程中要提高警惕,按照正确的作业规程操作,加强安全意识!1.3安全预防措施1.3.1物理危害高温烫伤序号预防点图片预防措施1 蒸汽管路 a.避免直接接触部件b.佩戴耐高温防护手套c.降温后方可进行作业d.安防护网2 加热元件 a.避免直接接触b.佩戴耐高温防护手套c.降温后方可进行作业机械伤害序号预防点图片预防措施1 夹爪 a.设备运行中避免接触运转的零部件b.不允许随意打开安全门2 终端站链、拨杆a.设备运行中避免接触运转的零部件b.不允许随意打开安全门滑跌防护序号预防点图片预防措施1 高空作业的防护a.确保攀升设施安全可靠b.系好安全带c.现场需有其他人监护触电防护序号预防点图片预防措施1 电柜a.具有专业资格的人员方可作业b.不允许将高频电器元件拆开c.不允许随意打开配电柜d.不允许带电作业2 TPIH发生器a.具有专业资格的人员方可作业b.不允许将高频电器元件拆开c.不允许随意打开配电柜d.避免带电作业,必要时采取绝缘防护3 电气元件a.具有专业资格的人员方可作业b.不允许将高频电器元件拆开c.不允许随意打开配电柜d.避免带电作业,必要时采取绝缘防护4 当机器伤害人体或机件时应立即把机器停下,按下紧急停机按钮将使机器程序回复至零位1.3.2化学危害操作防护序号预防点图片预防措施1 CIP间 a.带防护面具、防护手套、防护围裙b.酸、碱手阀前安装防护玻璃2升温、生产时添加H 2O 2a. 避免直接接触化学品b. 佩戴防护手套、眼罩及围裙c. 如不慎接触,用清水及时冲洗3维修保养时的防护a. 避免直接接触化学品b. 佩戴防护手套、眼罩及围裙4化学品防护a. 立即用大量水冲洗b. 严重时用喷淋器对全身进行冲洗c. 衣服在再穿用之前,要彻底清洗,如发现皮肤烧伤立即找医疗救护1.3.3 生物危害(无)1.4 安全管理制度以及安全生产标准、安全生产技术规范依据内蒙古伊利集团液态奶事业部《安全生产管理手册》。