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2024年电气试验管理办法____年电气试验管理办法第一章总则第一条为了加强电气试验的管理，保障电气设备的安全性和有效性，维护人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、电气安全管理的相关法规和标准，制定本办法。
第二条本办法适用于各类电气设备的试验，包括但不限于电力系统、输配电设备、变压器、发电机、电动机、电缆、继电器及自动化设备等。
第三条电气试验应当遵循科学、规范、安全、可靠的原则，采用合适的试验方法和设备，确保试验的顺利进行和结果的准确可靠。
第四条电气试验按照试验对象的性质和用途，可分为验收试验、例行试验、定期试验和特殊试验等。
第五条电气试验应由具备相关资质和技术能力的单位或个人进行，必要时可委托专业试验机构进行。
第六条电气试验所需的试验设备和工具应当具备检定合格证书，并定期对其进行检验和维护保养。
第七条电气试验应当编制试验方案和试验记录，保存时间不得少于5年。
第二章试验准备第八条电气试验前，应当做好试验准备工作，包括但不限于以下方面：（一）明确试验目的、内容和要求；（二）确定试验对象和试验方法；（三）制定试验方案，明确试验步骤和所需资源；（四）准备试验设备和工具，并进行检查和校正；（五）确认试验环境和条件；（六）制定试验安全措施和应急预案。
第九条电气试验前，应当对试验对象进行全面的检查和清理，确保其无损伤、无杂物和无危险因素。
第十条试验前应当对试验人员进行培训，提高其安全意识和操作技能，确保其熟悉试验方法和流程。
第三章试验操作第十一条电气试验操作应当符合以下要求：（一）操作人员应当穿戴符合安全要求的劳动防护用品；（二）操作人员应当按照试验方案的要求进行试验，不得随意改动；（三）试验过程中应当密切关注试验对象的状态和指示，如有异常情况应当立即采取相应措施；（四）试验操作应当稳定、动作准确，并按照试验记录进行记录；（五）试验结束后，应当及时清理试验现场，保证环境整洁。
第十二条电气试验操作中应当注意以下事项：（一）试验过程中应当保持沟通畅通，及时报告重要情况和危险预知；（二）试验过程中应当遵守安全操作规程，严禁擅自停电或拆卸试验对象；（三）试验操作中应当注意保护试验对象，避免损坏或污染；（四）试验操作结束后应当及时关掉试验设备，断开电源。
电气试验安全技术规程2电气试验应符合下列规定：(1)现场的试验工作应至少由两人进行，并指定一人负责。
(2)每次试验开始前，工作负责人应向全体试验人员详细说明注意事项，根据试验内容与环境采取必要的安全措施，并与现场其他人员取得联系，工作人员应戴好绝缘护具。
(3)试验接线中的高压连线，宜缩短与其他用电部分及地面之间的距离，应保证不致产生放电现象，必要时应用绝缘材料隔离、固定。
(4)使用梯子登高作业时，应按高处作业规定进行。
未经工作负责人允许，不得拆卸试验装置和仪表。
(5)试验完毕，应拆除全部试验接线和所布置的安全措施，恢复正常状态。
(6)对大客量的设备(电机、变压器)和电容器、电缆在试验前应充分放电后，方可接线、拆卸和试验。
2高压试验应符合下列规定：(1)进行高压试验时，在试验地点和高压联线所通过的地段均应设围栏或采取其他安全措施，严防触电，必要时应派专人看守。
(2)在对设备加压前，工作负责人应详细检查接线是否正确，并通知全部人员离开加压范围后，方可进行加压，并在加压过程中不得接近被试物。
(3)每次试验完毕，应断开电源，被试验设备放电并接地后，方可接触试验没备及接线。
(4)在加压试验升压过程中，如出现电压表指针摆动很大，电流表指示急剧增加，绝缘烧焦或冒烟现象，被试物放电和不正常的音响问题，均应停止试验。
2继电保护试验应符合下列规定：(1)在继电保护试验中，对不熟悉回路和无关的设备，严禁乱动，以防止发生触电事故，发现异常现象应报告。
(2)在继电保护盘上工作时，对被试盘及邻近的运行设备，应悬挂明显标志或隔离。
试验人员与高压带电部分的距离应符合规范要求。
(3)继电保护试验开始前，应由工作负责人复查接线无误后方可工作。
试验电源不得接地或短路，以免引起误操作。
(4)进行开关合拉闸试验时，任何人不得在开关上及其周围工作或停留，以免传动机构伤人。
(5)用外来电源试验电压互感器二次回路时，电压互感器应与二次回路断开。
电气试验管理制度模版第一章总则第一条为规范电气试验管理工作，提高电气试验质量，保障人员安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位电气试验工作，包括电气设备的安全试验、功能试验、性能试验等。
第三条电气试验管理工作应符合国家相关法律法规和标准要求。
第四条本制度实施的目标是提高电气试验效率，保障试验结果的准确性和可靠性，确保试验过程安全可控。
第五条电气试验管理应遵循科学、规范、可操作性的原则。
第二章试验前准备第六条试验前应制定详细的试验方案，包括试验目的、试验内容、试验方法、试验装置等，并经相关负责人审核批准。
第七条试验前应对试验设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
如发现问题，应及时处理，并记录在台帐上。
第八条试验前应预先制定安全措施，确保试验过程中人员的生命安全和财产安全。
第九条试验前应确定试验人员的职责和权限，并进行相应的培训。
第三章试验过程第十条试验过程中应按照试验方案进行操作，严禁超出试验方案的要求进行操作。
第十一条试验过程中应按照规定的操作流程进行，确保试验的稳定和可靠进行。
第十二条试验过程中如发现问题或异常情况，应立即停止试验，并按照相关流程进行处理。
第十三条试验过程中应做好试验数据的记录和保存，确保试验数据的准确性和可靠性。
第四章试验结果评价与分析第十四条试验结束后，应对试验结果进行评价和分析，以确定试验是否符合预期目标。
第十五条试验结果评价与分析应由试验负责人进行，并及时上报相关部门。
第十六条对于试验结果未达到预期目标的，应进行问题分析，并制定改进措施，确保问题得到解决。
第五章试验报告与记录第十七条试验结束后，应及时编写试验报告，包括试验方法、试验结果、问题分析等，并由试验负责人签字确认。
第十八条试验报告应与试验记录一同保存，并按照相关规定进行归档。
第六章违章与处罚第十九条对于违反本制度的行为，将按照相关规定进行处理，包括口头警告、书面警告、停职检查等。
第二十条对于严重违反本制度或行为造成重大损失的，将依法追究责任，并进行相应处罚。
高压电气设备运行试验规范要求一、引言高压电气设备在电力系统中起着至关重要的作用，为确保其正常运行和安全性，必须进行运行试验。
本文将介绍高压电气设备运行试验的规范要求。
二、试验目的高压电气设备运行试验的目的是验证设备在正常和异常工作条件下的性能和安全性，确保其满足运行要求，预防事故的发生。
三、试验内容1. 高压电气设备的外观检查：包括设备的外观、连接线路、接地等。
设备应无损坏、杂质和腐蚀等问题。
2. 开关设备试验：对高压开关设备进行合适的试验，包括操纵试验、断口试验和机械特性试验等。
3. 绝缘试验：对高压电气设备的绝缘性能进行验证，包括绝缘电阻试验和绝缘强度试验等。
4. 电气性能试验：包括设备的额定电流、电压、频率和短路等试验，确保设备在不同工作条件下的稳定性和安全性。
5. 过渡过流试验：对高压电气设备的过载能力进行验证，以确保设备在额定负荷下能正常运行。
6. 稳定工况试验：对设备在稳定工况下的性能进行验证，确保其满足工作要求。
7. 湿气试验：对高压电气设备在潮湿环境下的性能进行验证，以确保设备具有良好的防潮性能。
8. 部分放电试验：对设备的绝缘性能进行部分放电检测，以判断其绝缘状况是否符合要求。
9. 温度试验：对设备在不同温度环境下的性能进行验证，以确保设备具有良好的温度适应性。
四、试验程序1. 前期准备：对试验设备和环境进行检查和准备，包括清洁设备、连接线路、检查试验设备等。
2. 检查记录：对试验前后的设备状态和试验数据进行记录，以备后续分析和比对。
3. 进行试验：按照试验内容和要求进行试验，确保各项试验的顺利进行。
4. 试验结果分析：对试验结果进行比对和分析，判断设备是否符合规定的要求。
5. 试验报告编制：根据试验结果和数据，编制试验报告，包括试验目的、试验过程、试验结果和结论等。
五、试验要求1. 试验应按照国家相关标准进行，确保试验的科学性和规范性。
2. 试验设备和仪器应满足准确度和精确度的要求，以保证试验数据的可靠性。
电气试验管理制度第一章总则第一条为了规范电气试验管理，确保电气试验工作的安全、高效进行，保障电气设备的安全运行和可靠性，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司电气试验工作的组织、管理和监督。
第三条电气试验是指对电气设备进行的各类试验活动，包括试验准备、试验操作、试验报告等环节。
第四条电气试验工作应遵循科学、规范、安全、高效的原则，依法进行。
第五条电气试验工作应以保障人身安全和设备安全为首要任务，提高试验工作的质量和效益，控制试验成本。
第六条电气试验工作应按照国家有关电气设备试验规范和标准进行，保持试验设备的完好性和准确性，维护试验设备的安全和可靠性，做到恰当的使用和科学的管理。
第七条电气试验工作的组织、管理和监督应实行责任制，明确各个环节的职责和任务。
试验工作涉及多个部门，应加强沟通和协调。
第八条本公司应加强对试验人员的培训和监督，提高试验人员的技能和素质，确保试验工作的顺利进行。
第二章试验准备第九条试验前应编制试验方案和试验计划，明确试验目的、试验内容、试验方法、试验负责人和试验时间等。
第十条试验方案应按照相关规范和标准制定，确保试验的准确性和可操作性。
第十一条试验计划应合理安排试验时间，确保试验工作的协调进行。
第十二条试验前应对试验设备进行全面检查，确保设备的正常运行和安全性。
第十三条试验前应制定安全防护措施，确保试验过程中人身和设备的安全。
第十四条试验人员应熟悉试验设备的使用方法和操作技巧，确保试验工作的顺利进行。
第三章试验操作第十五条试验的操作应严格按照试验方案和试验计划进行，不得随意更改。
第十六条试验工作中，应严格执行操作规程，保持操作的标准化和规范化。
第十七条试验过程中，应严格按照安全操作规定进行，确保人身和设备的安全。
第十八条试验过程中，应及时记录试验数据和发现的问题，并及时汇报上级。
第十九条试验过程中，如发现异常情况，应停止试验并采取相应措施，确保人身和设备的安全。
第二十条试验操作结束后，应及时清理场地和设备，并进行设备的保养和维护，确保设备的正常运行。
电气设备预防性试验规程一、引言。
电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分，为了确保电气设备的安全运行和延长设备的使用寿命，预防性试验是必不可少的一项工作。
本规程旨在规范电气设备的预防性试验工作，保障设备的安全可靠运行。
二、试验范围。
本规程适用于各类电气设备的预防性试验工作，包括但不限于变压器、开关设备、电缆、发电机等。
三、试验目的。
1. 检测设备的运行状态，发现潜在故障并及时处理，防止故障的发生；2. 验证设备的性能指标，确保设备符合相关标准和规范；3. 延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性。
四、试验内容。
1. 变压器试验。
（1）绝缘电阻测试。
（2）局部放电测试。
（3）油质检测。
（4）绕组接地测试。
2. 开关设备试验。
（1）绝缘电阻测试。
（2）电气参数测试。
（3）机械性能测试。
（4）防护装置测试。
3. 电缆试验。
（1）绝缘电阻测试。
（2）局部放电测试。
（3）电气参数测试。
（4）绝缘强度测试。
4. 发电机试验。
（1）绝缘电阻测试。
（2）电气参数测试。
（3）机械性能测试。
（4）绝缘强度测试。
五、试验方法。
1. 绝缘电阻测试。
采用万用表或绝缘电阻测试仪进行测试，记录测试结果并与标准值进行比较。
2. 局部放电测试。
采用局部放电检测仪进行测试，记录放电量并进行分析判定。
3. 油质检测。
采用油质检测仪进行测试，检测油质的绝缘性能和污染程度。
4. 电气参数测试。
采用电参数测试仪进行测试，包括电压、电流、功率因数等参数的测试。
5. 机械性能测试。
采用力测试仪或振动测试仪进行测试，测试设备的机械性能指标。
六、试验频率。
1. 变压器，每年进行一次预防性试验；2. 开关设备，每半年进行一次预防性试验；3. 电缆，每三年进行一次预防性试验；4. 发电机，每年进行一次预防性试验。
七、试验记录与报告。
1. 对每次试验的结果进行记录，并建立设备档案；2. 对试验结果进行分析，制定下一步的维护计划；3. 对试验结果进行报告，向相关部门和人员进行汇报。
电气预试试验技术规范书一、引言电气预试试验是保障电气设备安全稳定运行的重要手段，通过对电气设备进行定期的试验和检测，可以及时发现设备潜在的缺陷和故障，预防事故的发生，延长设备的使用寿命。
为了确保电气预试试验的准确性、可靠性和安全性，特制定本技术规范书。
二、适用范围本技术规范书适用于电压等级在 10kV 及以上的电力变压器、断路器、互感器、避雷器、电缆等电气设备的预试试验。
三、引用标准GB 50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》四、试验项目及周期（一）电力变压器1、绕组直流电阻：1-3 年2、绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数：1-3 年3、绕组连同套管的介质损耗因数（tanδ）：1-3 年4、绕组连同套管的交流耐压试验：5 年5、铁芯及夹件绝缘电阻：1-3 年（二）断路器1、绝缘电阻：1-3 年2、交流耐压试验：3 年3、导电回路电阻：1-3 年4、分合闸时间、同期性及速度测量：1-3 年（三）互感器1、绕组绝缘电阻：1-3 年2、绕组直流电阻：1-3 年3、介质损耗因数（tanδ）：1-3 年4、励磁特性曲线：必要时（四）避雷器1、绝缘电阻：1-3 年2、直流参考电压及泄漏电流：1-3 年（五）电缆1、绝缘电阻：1-3 年2、直流耐压试验及泄漏电流：1-3 年五、试验设备及要求（一）试验设备应经过计量检定合格，并在有效期内使用。
（二）试验设备的精度应满足试验要求，其量程应覆盖被试设备的参数范围。
（三）试验设备应具备良好的稳定性和可靠性，操作简便，安全防护措施完善。
六、试验前的准备工作（一）熟悉被试设备的技术资料和运行状况，制定详细的试验方案。
（二）检查试验设备的完好性和准确性，确保设备处于正常工作状态。
（三）准备好试验所需的仪器、仪表、工具、材料等，并进行检查和校验。
（四）对被试设备进行停电、放电、接地等安全措施，确保试验人员和设备的安全。
电气设备预防性试验规程1. 一般要求（1）电气设备的预防性试验。
电气设备的预防性试验有助于识别设备存在的隐患和故障，识别设备绝缘以及控制设备可能存在的危险状况，电气设备的绝缘状况和功能性受检是确保设备正常运行所必需的。
（2）根据设备的各种因素，对其频率和深度进行定期检验。
定期检验根据设备应用、管理操作、运行环境、工作特性、使用寿命范围确定，检验负责人应根据设计要求定期检查电气设备的绝缘、功能性能，控制电压泄漏的危险性。
（3）安全新技术的使用。
新技术提高了设备安全性和可靠性，使设备预防性试验更加全面准确，并且标准化和规范化了检测流程。
（4）安全技术和管理工作及数据管理。
通过建立防止危险事故的安全管理制度，定期检查电气设备的安全技术，记录和维护好设备的安全技术及管理文件，对设备数据进行有效管理，定期收集各类设备的运行数据，并合理分析，为预防电气故障提供有效信息，尤其是要深入了解新型设备的技术和管理。
2. 内容（1）电气安全分析在试验前，应根据设计要求完成电气设备的安全分析，以确保设备安全可靠。
通过安全分析可以检测出设备可能存在的危险，并有效控制和管理这些危险。
（2）绝缘测试根据设计要求，完成设备的绝缘测试，用于检测设备的绝缘性能是否可以满足设计要求。
绝缘测试检查方法有可用电路测量法、电绝缘测试仪法等。
（3）操作性能检查为了检测电气设备的操作性能，须对设备的多种操作性能进行全面检查。
操作性能检查的方法包括可靠性检测、可靠性分析、模拟实验、温度测试、噪声测试等。
（4）焊接检查电气设备的焊接质量关系到设备的使用寿命，须定期检查电气设备的焊接性能。
常用的检查方法有X射线检测法、UV可视镜检测法、灵敏度电流检测法等。
（5）电气式及激励实验检测设备功能性能，可以使用电气式及激励实验,电气式试验可以检测到设备存在的故障点，并将其明确，用于分析故障原因以及设计措施，缩短故障处理时间。
电气试验作业安全规章制度第一章总则第一条为了规范电气试验作业，提高工作人员的安全意识和技能水平，保障人员生命财产安全，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有进行电气试验作业的工作人员，包括试验工程师、试验操作人员等。
第三条在进行电气试验作业时，必须认真遵守《电气安全法》、《电气设备安全规范》等相关法律法规，同时严格遵守公司制定的安全规章制度。
第四条本规章制度的内容包括电气试验作业前的准备工作、试验操作流程、事故应急处理等内容。
第二章电气试验作业前的准备工作第五条电气试验作业前，必须对试验设备进行全面检查，确保设备完好无损，电源线路无破损，接地线路良好接地。
第六条试验设备应当设置明显的安全警示标识，同时对相关设备进行正确标识，避免误操作。
第七条试验设备应当按照规定进行接地，确保设备处于安全状态。
第八条试验工程师应当对试验过程和可能出现的风险进行充分分析，制定详细的试验方案。
第九条试验工程师应当对试验设备的运行原理和相关知识进行深入学习，确保具备必要的技能和知识。
第十条试验工程师应当定期进行电气安全知识培训，提高安全意识。
第三章电气试验作业流程第十一条电气试验作业应当按照试验方案进行，不能擅自更改试验参数和流程。
第十二条试验工程师应当严格按照作业程序操作，保证试验过程的顺利进行。
第十三条试验工程师应当配备充足的劳动保护用品，确保作业安全。
第十四条试验操作人员应当严格执行指挥，确保整个试验过程安全有序。
第十五条试验作业中发现安全隐患或异常情况应当立即报告，避免事故发生。
第四章事故应急处理第十六条在进行电气试验作业中，一旦发生事故，应当立即停止试验，并采取应急措施，确保人员安全。
第十七条一旦发生电气火灾，应当立即按照公司的消防预案进行应急处理。
第十八条一旦发生触电事故，应当立即切断电源，并进行紧急救护措施。
第十九条事故发生后，应当进行事故调查分析，总结经验教训，避免类似事故再次发生。
第五章安全责任第二十条公司对电气试验作业安全负有最终责任，必须做好安全管理工作。
1.试验工作不得少于两人。
试验负责人应由有经验的人员担任，开始试验前，试验负责人应向全体试验人员详细交代试验中的安全注意事项。
2.试验装置的电源控制箱必须装有可靠的过载自动掉闸装置，必须装有具有明显断开的双极刀闸。
3.试验装置的金属外壳应可靠接地；高压引线应尽量缩短，并采用专用的高压试验线，必要时用绝缘物支持牢固。
4.因试验需要断开设备接头时，拆前应做好标记，恢复后应进行检查（包括互感器二次接头）。
5.试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并派人看守。
被试设备两端不在同一地点时（如电缆试验），另一端还应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并派人看守。
6.加压前应认真检查试验结线，表计倍率、量程、调压器零位及仪表的初始状态，经确认均正确无误后，通知所有人员离开被试设备，并取得试验负责人许可，方可加压。
加压过程中应有人监护并呼唱，高压试验工作人员在全部加压过程中，应精力集中，随时警戒异常现象发生。
7.变更结线或试验结束时，应首先断开试验电源、放电，并将升压设备的高压部分放电、短路接地。
8.试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对被试设备进行检查，恢复到试验前的状态，经试验负责人复查后，进行现场清理。
9.雷电时，严禁对电气设备进行交直流高压试验。
1.试验人员应严格遵守《宇超电气公司现场电气设备交接试验安全条例》，并熟悉所使用的试验设备、仪器的性能。
2.试验前要进行周密的准备工作，根据设备的试验项目要求，准备齐全完好的试验设备及仪器、仪表、工器具、安全用具及个人防护用品等。
3.熟悉配电用户电气设备试验流程：进入现场首先测量接地网接地电阻，并保证各被试设备与接地网连接良好，还没焊接时务必人为连接；拆除所有试验时需要拆除的接头，进行各电气设备的特性试验（直流电阻、回路电阻、变比误差、极性、变压器及电压互感器损耗等）；测量各电气设备的绝缘电阻；进行计量、母线电压互感器及配电变压器交流耐压试验；进行氧化锌避雷器参数测量；高压开关柜整体交流耐压试验（开关断口必须进行）；再次测量各电气设备的绝缘电阻；低压柜各相整体对地的绝缘电阻测量及电缆试验依现场情况而定（电缆耐压试验前必须先核对相位）。
同煤宏远公司电气试验技术规程1．总则1.1为进一步提高宏远公司所辖电力用户设备的检验管理水平，及电气设备交接试验的需要，保证电网安全稳定运行，特制定本规定。
1.2本规定根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及有关条例、规定并结合宏远公司实际情况而制定。
1.3本检验规定的解释权归同煤宏远公司电气试验室。
1.4本检验规定自下发之日起执行。
2.二次设备2.1保护装置检验及工期2.2各种保护装置检验内容2.2.1变压器保护的检验（非微机保护）2.2.1.1绝缘检验测量电流回路的绝缘；测交直流电压回路的对地绝缘；测跳、合闸回路触点之间对地的绝缘。
2.2.1.2电流、电压、继电器检验整定值下的动作返回值、返回系数。
2.2.1.3中间，信号继电器检验80%额定电压下的整组试验。
2.2.1.4负序继电器的检验平衡及定值整定2.2.1.5时间继电器的检验整定值下的时间及离教值，80%电压下的整组实验。
2.2.1.6差动继电器的检验测定整定匝数下的动作电流与返回电流（校对是否符合其动作安匝）及执行元件线圈两端的动作电压；通入4倍动作电流（安匝）检验执行元件的端子电压，其值应为动作值的1.3—1.4倍，并观察接点之间可靠性。
2．2．1．7瓦斯继电器的检验2.2.1.8结合主变压器大修时校验2.2.1.9主变压器风冷控制回路的检验2.2.1.10主变非电量保护回路的检验2.2.1.11传动试验原则上必须加电流传动试验，若交流电源未改动，为加电流传动实验，可闭接点传动试验。
2.2.1.12核对定值及压板投退情况2.2.235KV及以下线路、电容器、电抗器、所用变保护的检验（非微机型）2．2.2.1机械部分检查，查看接点有无烧伤痕迹2.2.2.2.绝缘检验测电路回路的绝缘；测交直流电压回路的对地绝缘；测跳、合闸回路出点之间对地的绝缘。
2.2.2.3电流、电压继电器检验整定值下的动作值，返回值，返回系数。
2.2.2.4中间、信号继电器检验80%额定电压下的整组实验。
2.2.2.5时间继电器的检验整定时间测试及离散值测试；80%额定电压下的整组实验。
2.2.2．6重合闸继电器的检验（除所用变、电容器、电抗器外）各直流继电器的检验；充电时间的检验；进行重合闸整组的可靠性试验（包括备用重合闸）2.2.2.7新投变电设备的检验继电保护及自动装置全部按检验项目执行；对CT要求做变比、极性、伏安特性试验。
2.2.2.8传动试验原则上必须加电流传动试验，若交流电流回路未改动，为加电流传动试验，可闭接点传动试验。
2.2.2.9核对定值及压板投退情况2.2.3微机电路保护的检验拔下所用插件检查及清扫2.2.3.1绝缘检验（不拔插件）测电流回路的绝缘；测交、直流电压回路的对地绝缘；测跳、合闸回路触点之间对地的绝缘。
2.2.3.2测量逆变电源的各级输出电压值2.2.3.3在调试方式下的检验检验打印机；检验键盘；检验各出口回路；检验满负载时逆变电源的输出电压及纹波电压。
2.2.3.4检验告警回路2.2.3.5检验开关量输入回路2.2.3.6检验模数变换系统检验零点漂移；检验各电流、电压平衡度。
2．2.3.7整租检验（重合闸QK在实际使用位置）2.2.3.7.1用模拟故障做检验（在整定值下不要每次带开关传动）。
分别模拟各种单项瞬时性接地短路；分别模拟A、B两相瞬时性短路及B、C两相永久性短路；模拟A相瞬时性反方向接地短路。
2.2.3.7.2集成电路保护结合装置调试大纲参照以上执行2.2.4低周减载装置检验2.2.4.1绝缘检验测交直流电压回路的对地绝缘2.2.4.2动作特性试验利用整组试验功能进行试验：接入额定交流电压信号后进入整组实验菜单分别进行电压、频率的试验，试验后观看事件记录及数据记录的结果；用ＦＶＴ－３型频率电压试验电源进行低频、低压或过频、过压试验，装置应正确动作；拉合直流电源，装置不应出现误动作现象；拉合交流电源，装置不应出现误动作现象；２.２.４.３逻辑回路检验检验各轮切荷回路和电压闭锁回路２.２.４.４投入前定值核对压板检查2.2.5.微机型备用电源自投装置的检验2.2.5.1.对设备进行外观检查及清扫2.2.5.2.绝缘校验测电流回路的绝缘；测交直流电压回路的对地绝缘。
2.2.5.3.测量逆变电源的输出电压值2.2.5.4.逻辑回路校验时间元件；各信号回路2.2.5.5.模拟传动试验2.2.5.6定值整定检查及压板核对2.3.检验要求2.3.1.所有设备均要求进行外观检查及清扫2.3.2.对电磁型继电器机械部分检查调试，按规程规定进行2.3.3.线路有重全闸，应测开关合闸线圈电阻，解决重合闸动作不可靠的原因2.3.4.以经常保护动作不掉牌的应检查信号继电器的动作电源是否与回路匹配2.3.5.检验工作结束后必须给现场运行人员交代清楚并做好记录（定值和压板投切）2.4.用户直流装置检验维护规定2.4.1.周期及工期2.4.1.1.蓄电池维护检查每两月进行一次（无异常1天）2.4.1.2.充电装置维护检查每半年进行一次2.4.1.3.直流监测仪表一年进行一次校验2.4.1.4.蓄电池周期性核对性充放电，新装蓄电池2-3年做一次，3年以后每年进行一次（无异常4天）2.4.1.5.直流系统各级保险配置检查每年进行一次2.4.2.运行工况检查2.4.2.1.直流母线电压应保持在规定范围内2.4.2.2.直流系统对地绝缘应保持良好2.4.2.3.直流装置各种预告信号能正常告警，四遥站能上传终端2.4.2.4.降压单元是否正常工作2.4.2.5.绝缘巡检是否正常工作2.4.2.6.蓄电池外观检查无破裂漏液、无爬碱、极柱腐蚀现象、各连接点是否坚固2.4.2.7.蓄电池整组测量检查，整组浮充电流及各节蓄电池浮充电在规定的范围内2.4.2.8.蓄电池编号标志要清晰、明确2.4.2.9.断开交流电源用蓄电池备用开关跳合几次（检查蓄电池有无开路情况）2.4.3.充电装置维护检查2.4.3.1.相控电源充电装置稳压流动功能应正常；充电装置各种状态切换功能（稳流与稳压、手动与自动）应良好；充电装置各种状态参数应设置正确；充电装置内应清洁无异物；监测运行参数的仪表应准确、无损；控制器显示值应与实际输出相一致。
2.4.3.2.高频开关模块电源各模块工作正常，有电源输出；性质相同的各模块之间应均流；各模块地址设置应正确；充电状态切换（稳流与稳压、手动自动）应良好；监控单元各种参数设置应正确；监控器显示值应与实际输出相一致。
2.4.4.蓄电池核对性充放电按照技术规程和厂家提供的使用说明书，进行蓄电池核性充放电试验2.4.5.处理发现的缺陷2.4.6.新投运直流设备，一年后按全部检验执行3.一次设备3.1.变压器3.1.1.35KV及以上电压等级变压器一般运行10年以上或漏油严重或内部存在缺陷者安排大修3.1.1.1.试验周期绝缘油试验：一年二次，高压试验：二年一次3.1.1.2.试验项目：绝缘油试验：油中溶解气体色谱分析、油击穿耐压试验、酸值、PH值分析、油中含水量；高压试验：绕组直流电阻、绕组绝缘电阻、电容型套管的介损和电容值、绕组所有分接的电压比、绕组泄漏电流、有载调压装置的试验和检查3.1.2.10KV及以下电压等级变压器一般运行１２年以上或漏油严重或内部存在缺陷者安排大修3.1.2.1. 试验周期绝缘油试验：一年二次，高压试验：二年一次3.1.1.2.试验项目：绝缘油试验：油中溶解气体色谱分析、油击穿耐压试验、酸值、PH值分析、油中含水量；高压试验：绕组直流电阻、绕组绝缘电阻、绕组所有分接的电压比、绕组泄漏电流、变压器整体交流耐压、有载调压装置试验和检查3.2.断路器3.2.1.油断路器一般过流、速段动作10次后安排换油，五年进行一次大修3.2.1.1.试验周期：二年一次3.2.1.2. 试验项目：绝缘油试验：油击穿耐压试验、PH值、酸值、闪点。
高压试验：绝缘电阻、断路器对地、断口及相间交流耐压试验（按DL/T593规定值进行）、辅助回路和控制回路交流耐压、导电回路电阻。
3.2.2.真空断路器过流、整段动作30次后安排特性试验。
导电回路电阻超标后，要更换真空泡3.2.2.1. 试验周期：二年一次3.2.2.2. 试验项目：导电回路电阻、绝缘电阻、交流耐压试验（断路器主回路对地、相间及断口）3.2.3.SF6断路器和GIS3.2.3.1. 试验周期：二年一次3.2.3.2. 试验项目：辅助回路和控制回路绝缘电阻、导电回路电阻、断路期间并联电容器的绝缘电阻、电容值和介损，合闸电阻值和合闸电阻的投入赶时间，分、合闸电磁铁的动作电压，SF6气体密度监视器（包括整定值）检验，压力表校验，液（气）压操动机构的泄漏试验，油（气）泵补压及零起打压的运转时间3.2.4.空气断路器3.2.4.1. 试验周期：二年一次3.2.4.2. 试验项目：耐压试验（12-40.5KV断路器对地及相间试验电压按DL/T593规定值）、辅助回路和控制回路交流耐压试验、导电回路电阻、40.5KV 及以上的支持瓷瓶套管及提升杆的泄漏电流3.3.电容器：3.3.1. 试验周期：二年一次3.3.1.1.高压并联电容器、串联电容器、交流滤波电容器3.3.1.1.1. 试验项目：极对壳绝缘电阻（不低于2000MΩ）、电容值（电容值偏差不超出额定值的-5%--+10%范围）、并联电阻值测量（电阻值与出厂值偏差应在±10%范围内）、渗漏油检查（渗漏严重退出运行）3.3.1.2.集合式电容器3.3.1.2.1. 试验项目：相间和极壳绝缘电阻、电容值（（1）每相电容值偏差应在额定值-5%--+10%范围内，且电容值不小于出厂值的96%。
（2）三相中每两线路端子间测得的电容值的最大值下载最小值之比不大于 1.06。
（3）应测量每两个套管之间的电容量，其值与出厂值相差在±5%范围内）、绝缘油击穿耐压、渗漏油检查（渗漏严重引退出运行）3.3.1.3串联电抗器3.3.1.3.1. 试验项目：绝缘电阻、绕组直流电阻、民抗值、绝缘油击穿电压3.4避雷器金属氧化物避雷器逐步替代FZ、FCZ、FCD、FS型避雷器3.4.1.金属氧化物避雷器3.4.1.1. 试验周期：二年一次3.4.1.2. 试验项目：绝缘电阻、直流1mA电压（U1mA）及0.75 U1mA下的泄漏电流、运行电压下交流泄漏电流、底座绝缘电阻、检查放电计数器动作情况3.5.母线3.5.1.封闭母线（在大修时进行）3.5.1.1试验项目：绝缘电阻、交流耐压试验3.5.2.一般母线3.5.2.1. 试验周期：二年一次3.5.2.2. 试验项目：绝缘电阻、交流耐压试验3.6.重合器（包括油、真空及SF6气体为绝缘介质的各种12KV重合器）3.6.1. 试验周期：三年一次3.6.2. 试验项目：绝缘电阻、交流耐压、SF6气体泄漏、SF6气体湿度、绝缘油击穿电压试验（不低于25KV）3.7.分段器（包括油、真空及SF6气体为绝缘介质的各种12KV分段器）3.7.1. 试验周期：三年一次3.7.2. 试验项目：绝缘电阻、交流耐压、SF6气体泄漏、SF6气体湿度、绝缘油击穿电压试验（不低于25KV）3.8.隔离开关3.8.1. 试验周期：三年一次3.8.2. 试验项目：有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻、次回路绝缘电阻3.9.高压开关柜3.9.1. 试验周期：二年一次3.9.2. 试验项目：辅助回路和控制回路绝缘电阻、辅助回路和控制回路交流耐压、断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电阻、绝缘电阻、检查电压抽取（带电显示）装置，压力表及密度继电器校验，五防性能检查（五防：防止误分、误合断路器；防止带负荷拉、合隔离开关；防止带电（挂）合接地（线）开关；防止带接地线（开关）合断路器；防止误入带电间隔）3.10.电流互感器3.10.1. 试验周期：二年一次3.10.2. 试验项目：绕组及末屏的绝缘电阻、tgδ及电容量测量、交流耐压试验、各分接头的变化检查、油中溶解气体色谱分析（只进行35KV及以上充油互感器）、绝缘油击穿电压试验（只进行35KV及以上充油互感器）、水分（只进行35KV及以上充油互感器）3.11.电压互感器3.11.1. 试验周期：二年一次3.11.2. 试验项目：绝缘电阻、tgδ、交流耐压、连接组别和极性、电压比、油中溶解气体色谱分析（只进行35KV及以上充油互感器）、绝缘油击穿电压试验（只进行35KV及以上充油互感器）、水分（只进行35KV及以上充油互感器）3.12.电力电缆：3.12.1.一般规定3.12.1.1.对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。
