供水设施和设备日常保养定期维护和大修理三级维护检修制度

供水设施设备维护管理制度为进一步规范供水服务行为,提升供水服务质量，编制组广泛调查研究，认真总结实践经验,并征求了各方面意见,制定了本管理制度。

本规程主要依据国家《城市供水条例》、《供水管理条例》、建设部《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程》（CJJ58—2009）及其他相关法规及标准，总结了近年来本市供水运行的实践经验，并参考其他现行的法规及标准。

一。

供水设施维护1 一般规定1.1 建立供水设施维护检修日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度。

1 日常保养项目、内容为:检查运行状况,使设备、环境卫生清洁,传动部件润滑。

2 定期维护项目、内容为:定期检查设施（包括巡检),发现异常，应视情况及时检修或安排计划检修.全面强制性的检修宜列出季度计划.3 大修理项目、内容为：有计划地对设施进行全面检修、对重要部件进行修复或更换。

宜列出年度计划。

2 取水口设施2。

1 日常保养项目、内容1 格栅、格网、旋转滤网等，应由专人清除垃圾，并保持场地清洁。

2 检查传动部件、阀门运行情况,按规定加注润滑油，调整阀门填料，并擦拭干净。

3 检查液位仪是否正常。

2。

2 定期维护项目、内容1 格栅、格网、旋转滤网、阀门及其附属设备，应每季检查一次；长期开或长期关的阀门每季应开关一次,并进行保养.2 进水口的构件、格网、格栅、旋转滤网、莲蓬头、平台、护桩、钢筋混凝土结构等，应每年检修一次，清通垃圾、修补钢筋混凝土构筑物、油漆锈蚀铁件。

2。

3 大修理项目、内容1 进水口及其附属设备应每三年大修一次，对设备进行全面检修，重要部件进行修复或更换。

2 土建和机械大修理的质量应符合国家有关标准的规定.3 原水输水管线3.1 日常保养项目、内容1 沿线巡视，消除影响输水安全因素.2 检查、处理管线的各项附属设施有无失灵、漏水现象，井盖有无损坏、丢失等。

3.2 定期维护项目、内容1 每季对管线附属设施(排气阀、自动阀、排空阀、管桥等）巡视检修一次,保持完好。

供水设施设备维护管理制度为进一步规范供水服务行为，提升供水服务质量，编制组广泛调查研究，认真总结实践经验，并征求了各方面意见,制定了本管理制度.本规程主要依据国家《城市供水条例》、《供水管理条例》、建设部《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程》(CJJ58—2009）及其他相关法规及标准，总结了近年来本市供水运行的实践经验,并参考其他现行的法规及标准。

一.供水设施维护1 一般规定1。

1 建立供水设施维护检修日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度。

1 日常保养项目、内容为:检查运行状况，使设备、环境卫生清洁，传动部件润滑。

2 定期维护项目、内容为：定期检查设施（包括巡检），发现异常，应视情况及时检修或安排计划检修。

全面强制性的检修宜列出季度计划.3 大修理项目、内容为：有计划地对设施进行全面检修、对重要部件进行修复或更换。

宜列出年度计划。

2 取水口设施2.1 日常保养项目、内容1 格栅、格网、旋转滤网等,应由专人清除垃圾，并保持场地清洁。

2 检查传动部件、阀门运行情况，按规定加注润滑油，调整阀门填料，并擦拭干净。

3 检查液位仪是否正常。

2。

2 定期维护项目、内容1 格栅、格网、旋转滤网、阀门及其附属设备，应每季检查一次；长期开或长期关的阀门每季应开关一次，并进行保养。

2 进水口的构件、格网、格栅、旋转滤网、莲蓬头、平台、护桩、钢筋混凝土结构等，应每年检修一次，清通垃圾、修补钢筋混凝土构筑物、油漆锈蚀铁件。

2.3 大修理项目、内容1 进水口及其附属设备应每三年大修一次,对设备进行全面检修，重要部件进行修复或更换。

2 土建和机械大修理的质量应符合国家有关标准的规定.3 原水输水管线3。

1 日常保养项目、内容1 沿线巡视，消除影响输水安全因素.2 检查、处理管线的各项附属设施有无失灵、漏水现象，井盖有无损坏、丢失等。

3.2 定期维护项目、内容1 每季对管线附属设施（排气阀、自动阀、排空阀、管桥等）巡视检修一次,保持完好。

供水设施和设备日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度日常保养：属经常性工作，由运行值班人负责，对设备进行经常性的保养和清扫灰尘。

日常保养应检查运行状况，使设备、环境卫生清洁，传动部件按规定润滑。

定期维护：属阶段性工作，由维修人员负责，每年进行1～2次专业性的检查、清扫、维修、测试。

电气设备（包括电力电缆）预防性试验可1～3年进行一次，继电保护装置的校验应每年进行一次，接地装置和测接地电阻值的检查应每年春季进行，避雷器应每年进行检查和试验。

定期维护应定期对设施进行检查（包括巡检），对异常情况及时维修或安排计划修理，防止设施的损坏或故障。

对有关设施进行全面强制性的检查和整修，宜每年列入年度计划。

大修理：属恢复设备原有技术状态的检修工作，由专业检修人员负责，大修理（恢复性修理）应在设施较长时间运行后，有计划地对设施进行全面整修及对重要部件进行修复或更换，使设施恢复到良好的技术状态，并应符合下列规定：⑴各种类型机泵设备可自行制订大修周期标准。

⑵电动机应与主机大修同时进行。

⑶变压器大修周期应根据历年预防性试验结果经分析后确定。

35KV及以上的，应在运行5年后大修一次，以后每隔5～10年大修一次；10KV及以下的，可每10年左右大修一次。

⑷配电装置大修周期应根据开关存在的缺陷和实际运行条件来确定。

新投入运行的高压断路器应在运行一年后大修一次，以后，35KV及以上断路器宜每5年大修一次，3～10KV配电系统断路器宜每1～3年大修一次，3～10KV启动电机用断路器宜每年大修一次。

故障掉闸3次或严重喷油、喷烟，均应解体检修。

⑸高压架空线路大修周期，应根据其完好情况、电气及机械性能是否符合有关规定来确定。

一、取水口设施（一）日常保养项目、内容，应符合下列规定：1、格栅、格网、旋转滤网等，应由专人清除垃圾，并保持场地清洁。

2、应检查传动部件、阀门运行情况，按规定加注润滑油，调整阀门填料，并擦拭干净。

3、应检查水位计是否正常。

供水设施和设备日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度供水设施和设备日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度日常保养：属经常性工作，由运行值班人负责，对设备进行经常性的保养和清扫灰尘。

日常保养应检查运行状况，使设备、环境卫生清洁，传动部件按规定润滑。

定期维护：属阶段性工作，由维修人员负责，每年进行1～2次专业性的检查、清扫、维修、测试。

电气设备（包括电力电缆）预防性试验可1～3年进行一次，继电保护装置的校验应每年进行一次，接地装置和测接地电阻值的检查应每年春季进行，避雷器应每年进行检查和试验。

定期维护应定期对设施进行检查（包括巡检），对异常情况及时维修或安排计划修理，防止设施的损坏或故障。

对有关设施进行全面强制性的检查和整修，宜每年列入年度计划。

大修理：属恢复设备原有技术状态的检修工作，由专业检修人员负责，大修理（恢复性修理）应在设施较长时间运行后，有计划地对设施进行全面整修及对重要部件进行修复或更换，使设施恢复到良好的技术状态，并应符合下列规定：⑴各种类型机泵设备可自行制订大修周期标准。

⑵电动机应与主机大修同时进行。

⑶变压器大修周期应根据历年预防性试验结果经分析后确定。

35KV及以上的，应在运行5年后大修一次，以后每隔5～10年大修一次；10KV及以下的，可每10年左右大修一次。

⑷配电装置大修周期应根据开关存在的缺陷和实际运行条件来确定。

新投入运行的高压断路器应在运行一年后大修一次，以后，35KV 及以上断路器宜每5年大修一次，3～10KV配电系统断路器宜每1～3年大修一次，3～10KV启动电机用断路器宜每年大修一次。

故障掉闸3次或严重喷油、喷烟，均应解体检修。

⑸高压架空线路大修周期，应根据其完好情况、电气及机械性能是否符合有关规定来确定。

一、取水口设施（一）日常保养项目、内容，应符合下列规定：1、格栅、格网、旋转滤网等，应由专人清除垃圾，并保持场地清洁。

2、应检查传动部件、阀门运行情况，按规定加注润滑油，调整阀门填料，并擦拭干净。

供水设施设备维护管理制度为进一步规范供水服务行为,提升供水服务质量,编制组广泛调查研究,认真总结实践经验,并征求了各方面意见,制定了本管理制度;本规程主要依据国家城市供水条例、供水管理条例、建设部城镇供水厂运行、维护及安全技术规程CJJ58—2009及其他相关法规及标准,总结了近年来本市供水运行的实践经验,并参考其他现行的法规及标准;一.供水设施维护一般规定建立供水设施维护检修日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度;1日常保养项目、内容为：检查运行状况,使设备、环境卫生清洁,传动部件润滑;2定期维护项目、内容为：定期检查设施包括巡检,发现异常,应视情况及时检修或安排计划检修;全面强制性的检修宜列出季度计划;3大修理项目、内容为：有计划地对设施进行全面检修、对重要部件进行修复或更换;宜列出年度计划;取水口设施日常保养项目、内容1格栅、格网、旋转滤网等,应由专人清除垃圾,并保持场地清洁;2检查传动部件、阀门运行情况,按规定加注润滑油,调整阀门填料,并擦拭干净;3检查液位仪是否正常;定期维护项目、内容1格栅、格网、旋转滤网、阀门及其附属设备,应每季检查一次；长期开或长期关的阀门每季应开关一次,并进行保养;2进水口的构件、格网、格栅、旋转滤网、莲蓬头、平台、护桩、钢筋混凝土结构等,应每年检修一次,清通垃圾、修补钢筋混凝土构筑物、油漆锈蚀铁件;大修理项目、内容1进水口及其附属设备应每三年大修一次,对设备进行全面检修,重要部件进行修复或更换;2土建和机械大修理的质量应符合国家有关标准的规定;原水输水管线日常保养项目、内容1沿线巡视,消除影响输水安全因素;2检查、处理管线的各项附属设施有无失灵、漏水现象,井盖有无损坏、丢失等;定期维护项目、内容1每季对管线附属设施排气阀、自动阀、排空阀、管桥等巡视检修一次,保持完好;2每年对管线钢制外露部分进行油漆;3定期检查输水明渠的运行、水生物、积泥和污染情况,并采取相应的预防措施;大修理项目、内容、质量1管道和管桥严重腐蚀、漏水时,必须更换新管;更新管段的外防腐及内衬应符合相关标准的规定,较长距离的更新管段还应按规定泵验合格;2输水管渠大量漏水,必须排空检修,更换或检修内壁防护层、伸缩缝等;3全线停水检修应每隔2～3年一次,检测管内淤泥沉积、沉降缝伸缩缝变化以及水生物贝类繁殖情况,并制定相应的处理方案;4钢管外防腐质量检测应符合下列规定：1包布涂层不折皱、不空鼓、不漏包、表面平整、涂膜饱满;2焊缝填、嵌结实平整;3焊缝通过拍片抽检;4厚度达到设计要求;5金属管水泥砂浆衬里质量检测应符合下列规定：1水泥砂浆配比：水泥标号425以上与砂的重量比为1：1-1：2,坍落度60-80mm;2水泥砂浆衬里厚度及允许公差符合现行埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准的规定,但衬里缝大于时应处理;3表面平整度可用300mm直尺平行管线测定,衬里表面和直尺之间的间隙不大于;4表面粗糙度,以手感光滑无砂粒感为合格;次;投药设施日常保养项目、内容1每日检查投药设施运行是否正常,储存、配制、传输设备有否堵塞、泄漏;2每日检查设备的润滑、加注和计量是否正常,并应进行清洁保养及场地清扫;定期维护项目、内容每年检查储存、配制、传输和加注计量设备一次,做好清洗、修漏、防腐和附属机械设备解体检修工作,钢制栏杆、平台、管道应按色标进行油漆;大修理项目、内容、质量1仓库构筑物屋面、内外墙壁、地坪、门窗、内外池壁等,每5年大修一次,质量应符合建筑工程有关标准的规定;2储存设备应重做防腐处理;二氧化氯加注设备维护保养1日常保养项目内容1每日检查储存输送管道、阀门是否泄漏并清洁检修;2每日检查加注系统设备是否正常并检修;3每日检查相关计量仪器、电气设备是否正常并清洁检修;2定期保养项目内容包括大修理1加注设备每年解体检修一次,更换磨损部件、润滑脂、密封件;2二氧化氯输送管道阀门每年检查一次;3相关电气设备每年清灰一次;4相关计量设备每年校验一次;5暴露的支架铁件每年敲铲重做防腐;6库房、加注室墙面、门窗、地坪每三年清洗检修一次;3大修理项目内容、质量1提升泵每年解体检修一次,更换易损部件、润滑脂;2风机包括电机的轴承一般每年更换润滑脂、清洁敲铲油漆一次;3系统中暴露的铁件每年敲铲油漆一次;4吸收装置所在房间或遮阳棚每三年检修一次;5混合絮凝设施日常保养项目、内容每日检查机械混合装置的电机、变速箱、搅拌装置运行状况,必要时加注润滑油,做好环境和设备的清洁工作;定期维护项目、内容1机械电气每月检修一次;2混合池、絮凝池的机械、电气,每年解体检修或更换部件,隔板、网格、静态混合器每年检查一次;3金属部件应每年油漆一次;大修理项目、内容、质量混合设施包括机械传动设备1-3年进行检修或更换,大修后质量应分别符合机电和建筑工程有关标准的规定;6沉淀池设施斜管板沉淀池维护1日常保养项目、内容1每日检查进、出水阀门,排泥阀,排泥机械运行状况并进行保养,必要时加注润滑油;2检查机械、电气装置,并进行相应保养;2定期维护项目、内容1每月对机械、电气检修一次,对斜管板每三个月或半年冲洗清通一次;2排泥机械、阀门,每年解体检修或更换部件,每年排空一次,检查斜管板、支托架、池底、池壁等,并进行检修、油漆;3大修理项目、内容、质量1斜管板沉淀池3-5年应进行检修或支承框架、斜管板局部更换;2大修理施工允许偏差符合表的规定;表沉淀池大修施工允许偏差mm注：L为出水堰堰口长度;7滤池设施日常保养项目、内容每日检查滤池、阀门、冲洗设备水冲、气水冲洗、表面冲洗、电气仪表及附属设备空压机系统等的运行状况,并做好设备、环境的清洁工作和传动部件的润滑保养工作;定期维护项目、内容1每月对阀门、冲洗设备、电气仪表及附属设备检修一次,及时排除故障;2定期进行滤池性能测定：测定滤速、砂层含泥量、膨胀率、冲洗强度、滤层组织,频率由各厂按实际情况确定;测定的滤池性能数值与设计运行参数做对比,发生偏离需及时调整;3每季测量一次砂层厚度,普通滤池砂层厚度下降5cm,V型滤池砂层厚度下降10cm以上的必须补砂一年内最多一次,砂层厚度下降超过10%以上的需进行翻池;4每年对阀门、冲洗设备、电气仪表及附属设备等解体检修一次或部分更换；铁件油漆一次;大修理项目、内容、质量1滤池、土建构筑物、机械,不超过5年进行大修一次;考虑的原则为：1滤层含泥量超过3%;2滤池冲洗不均匀,大量漏砂;3过滤性能差,滤后水浊度长期超标;4结构损坏等;2滤池大修内容1翻换全部滤料；清洗、筛分、更新承托层;2检查、更换集水滤管、滤砖、滤板、滤头、尼龙网等根据损坏情况决定;3控制阀门、管道和附属设施的恢复性检修;4土建构筑物的恢复性检修;5行车及传动机械解体检修或部分更新;6钢制排水槽刷漆调整;7清水渠检查,清洗池壁、池底;3滤池大修理质量1滤池壁与砂层接触面的部位凿毛;2滤池排水槽高程偏差小于±3mm;3滤池排水槽水平度偏差小于±2mm;4集水滤管或滤砖、滤头、滤板安装平整、完好,固定牢固;5配水系统铺填滤料及承托层前,进行冲洗以检查接头紧密状态及孔口、喷嘴的均匀性,孔眼畅通率应大于95%;6滤料及承托层按级配分层铺填,每层应平整,厚度偏差不得大于lOmm;7滤料经冲洗后,表层抽样检验,不均匀系数应符合设计的工艺要求;8滤料全部铺设后应进行整体验收,经过冲洗后的滤料应平整,无裂缝和与池壁分离现象;9新铺滤料洗净后还须对滤池消毒、反冲洗,然后试运行,待滤后水合格后方可投入运行;10冲洗水泵、空压机、鼓风机等附属设施及电气仪表设备的检修按相关规定要求进行;商进行;8清水池设施日常保养项目、内容定期对液位仪、透气孔等进行检查,清扫场地;定期维护项目、内容1每年清洗、消毒一次,检验合格后方可投入运行;2先将清水池水位降至下限运行水位后再进行清洗；清洗用水排至下水道;3地下水位较高的地区,地下清水池设计中未考虑排空抗浮的,清洗前必须采取降低清水池四周地下水位的措施,防止清水池清洗过程中浮起;4每月对阀门检修一次；每季对长期开、关的阀门操作一次,液位仪检修一次;5液位仪校验应根据校验周期进行；机械传动水位计宜每年进行校对和检修一次;6每年对水池内壁、池底、池顶、通气孔、液位仪、伸缩缝等检查一次,油漆铁件一次;大修理项目、内容、质量1每5年将阀门解体,更换易损部件,对池底、池顶、池壁伸缩缝进行全面检修;2清水池大修后,必须进行满水试验,渗水量应按设计水位下浸润的池壁和池底总面积计算,钢筋混凝土清水池不得超过2l/m2·d,砖石砌体水池不得超过3l/m2·d;满水试验时,地上部分应进行外观检查,发生漏水、渗水必须修补;9污泥处理系统设施浓缩池含预浓缩池日常保养项目、内容1每日检查进、出水阀门、排泥阀、排泥泵以及排泥机械运行状况并进行保养,加注润滑油;2检查机械、电气装置,并进行相应保养;浓缩池含预浓缩池定期维护项目、内容1每日对机械、电气检修一次;2每月对设有斜管板浓缩池的斜管板冲洗清通一次;3排泥机械、阀门及泵,每年解体检修或更换部件、排空一次；检查斜管板、支托架、池底、池壁等,并进行检修、油漆等;浓缩池含预浓缩池大修理项目、内容、质量13-5年应进行大修理,支承框架、斜管板局部更换;2大修理施工允许偏差应符合表的规定表浓缩池含预浓缩池大修理施工允许偏差mm注：L为出水堰堰口长度;污泥脱水设备日常保养项目、内容1每日检查脱水机、进泥设备、加药设备以及出泥设备的运行状况;2按设备制造商维护手册的要求定期对脱水设备、进泥设备、出泥设备以及加药设备检修一次,对长期开或关的阀门操作一次;3定期维护工作宜委托制造商进行;污泥脱水设备大修理项目、内容、质量1脱水设备、进泥设备、出泥设备以及加药设备大修理周期、项目、内容及质量应符合设备制造商维护手册上的规定;2脱水设备大修理工作宜委托制造商进行;二.供水设备维护1一般规定建立日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度;日常保养属经常性工作,由运行值班人负责,对设备进行经常性的保养和清扫灰尘;定期维护属阶段性工作,由维修人员负责,每年进行不少于1次的专业性检查、清扫、维修、测试;电气设备包括电力电缆预防性试验每年进行一次；继电保护装置的校验1-3年进行一次；接地装置和测接地电阻值的检查每年春季进行；避雷器每年进行检查和试验;大修理属恢复设备原有技术状态的检修工作,由专业检修人员负责;应符合下列规定：1主要机泵运行累计小时距上次检修满8000hr及以上、状态监测仪器测试报警且无法通过保养消除的或已有二年以上没有检修的,应进行检修；运行过程中发现有缺陷的,可按具体情况安排检修或保养;2变压器大修周期应根据历年预防性试验结果经分析后确定;35kV及以上的,应在运行5年后大修一次,以后每隔5～10 年大修一次；10kV 及以下的,可每10年左右大修一次;制造商另有规定的按照制造商规定执行;3配电装置大修周期应根据开关存在的缺陷和实际运行条件确定;新投入运行的高压断路器应在运行一年后大修一次;以后,35kV及以上断路器宜每5年大修一次；3～l0kV 配电系统断路器宜每1～3年大修一次；3～l0kV 启动电机用断路器宜每年大修一次;故障掉闸3次或严重喷泊、喷烟,均应解体检修;制造商规定的免维护设备,根据产品说明书进行维修;水泵日常保养项目、内容1按设备使用说明书的要求及时补充轴承内的润滑油或润滑脂,保证油位正常;定期检测油质变化情况,必要时换用新油;2根据运行情况随时调整填料压盖松紧度;填料密封滴水宜每分钟30-60滴;3根据填料磨损情况及时更换填料;更换填料时,每根相邻填料接口应错开大于90度,水封管应对准水封环,最外层填料开口应向下;4使用软填料密封时,应根据使用情况随时添加填料,防止泄漏;5机泵振动超标时,应查明原因,及时处理;6检查电动阀门的限位开关、手动与电动的联锁装置;7检查、调整、更换阀门填料,做到不漏水,无油污、无锈迹;8设备外露零部件应做到防腐有效,无锈蚀、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气真空管道;9各零部件应完整,设备铭牌标志应清楚;离心泵、轴流泵定期维护1每季度对水泵进行振动监测,并根据振动严重程度加强监测或者进行检修以消除振动产生原因;2测量方法符合现行国家标准泵的振动测量与评价方法的有关规定;3泵的振动级别评价符合现行国家标准泵的振动测量与评价方法的有关规定；大修后的水泵振动验收标准应不低于泵的振动测量与评价方法表3中的C级;4测试记录应分别记录振动速度和最大位移两种数值;5当振动超过标准规定时,应查找原因并修复;6解体更换主要零部件时,应达到大修质量标准;7水泵运行累计2000hr,应检查及添加润滑油;大修理要求1泵壳导流壳、叶轮的检修,应符合下列规定：1去除积垢、铁锈,非加工面可涂无毒耐水防锈涂料;2冷却水孔、压力表孔、排气孔应通畅;3壳壁或导叶蚀损厚度超过原壁厚1/3时,应修补或更换;4外形与配合公差应符合图纸技术要求：井用潜水泵叶轮导流壳过流部位尺寸偏差应符合表与表的规定;表叶轮导流壳过流部位尺寸偏差一单位：mm表叶轮导流壳过流部位尺寸偏差二单位：mm5叶轮修复后或换用新叶轮时应做静平衡试验;叶轮最大直径上的静平衡允许偏差,应符合现行国家标准离心泵技术条件III类的规定;6去除静不平衡重量时,应磨削均匀、保持平滑,最大磨削厚度不大于原盖板厚度的1/3;7闭式叶轮与轴配合公差应符合现行国家标准公差与配合中H8/h7配合要求;8半开式叶轮与锥形套的锥度应相符,接触面积不小于配合面积的60%;9闭式叶轮密封环与叶轮配合的运转间隙、单级双吸离心水泵应符合表规定；井用潜水泵应符合表规定;当磨损超过表中规定间隙50%以上时,应更换密封环;表单级双吸离心水泵叶轮密封环与叶轮配合的允许间隙单位：mm表井用潜水泵叶轮密封环与叶轮配合的允许间隙单位：mm10闭式叶轮键槽应完整、清洁、无锈蚀;键与槽的公差符合现行国家标准键联结的规定;11井用潜水泵叶轮在轴上的装配应符合说明书的要求;12叶轮非配合面可涂无毒、耐水防锈涂料;2泵轴的检查、修整、更换,应符合下列规定：1泵轴光洁、无残损,丝扣无锈蚀;2与轴承配合处表面粗糙度不低于μm;3卧式泵、轴流泵、混流泵泵轴径向跳动允许公差小于;4镀铬泵轴、传动轴的镀铬层脱落或磨损严重时,应更换;5各类泵轴两端面应平整,中心孔完好,运输中应保护轴头丝扣并防止弯曲变形;6非加工配合面涂无毒、耐水防锈漆;3滑动巴氏合金轴承的检查、修整、更换,应符合下列规定：1检查有无脱胎情况;2轴承应磨损均匀、无显着划痕,轴间隙在允许范围内;3局部损坏部位的修复应严格掌握修补工艺,在质量有保证的情况下方可进行;4新浇注轴承应满足工艺要求,加工后应进行刮研,在负荷面60°±5°范围内每平方厘米应不少于2个接触点;5轴承与轴的间隙在检修前后均应精确测量并记录;6轴承与轴间隙应符合表和表的规定;表套筒式轴承与轴间隙mm表分解式轴承与轴间隙mm4滚动轴承的检查、修整、更换,应符合下列规定：1内外座圈、滚道、滚动体、保持架无残损磨蚀;2滚道有麻坑、保持架磨损、滚动体破碎或有麻点时,应更换;3过热变色时,应更换;4径向摆动超标时,应更换;5井用潜水泵、轴流泵橡胶轴承的检修,应符合如下规定：1橡胶性能的规定见表;2橡胶轴承配合表面应光滑,不允许有飞边和麻点;3无金属外壳橡胶轴承外经的实际尺寸应比与之相配合孔的基本尺寸大—；装配后的橡胶轴承内经实际尺寸应比与之相配的轴的极限尺寸大—;表橡胶性能6轴套检查、修整、更换,应符合下列规定：1检测轴套外径磨损情况,保持光洁、无残损,并作记录;2轴套、轴、锁紧螺母相配合的螺纹应完好,配合间隙适当;3轴套与泵轴的配合公差应符合现行国家标准公差与配合H8/h7的要求;4轴套键槽完好,键槽公差符合现行国家标准键联结的规定;5轴套与轴套的压母丝扣完好,配合间隙适当;7弹性圈柱销联轴器的检查,修整,应符合下列规定：1表面光洁、无残损;2联轴器与轴配合符合现行国家标准公差与配合中k7/h6的要求;3电机联轴器与水泵的联轴器之间的间距及两轮缘上下允许偏差,符合表规定;表联轴器间距允许公差mm4较大型机泵应在运行中实测电机轴线升高值,并予以调整,以保证电机和水泵在运行中达到同心;5水泵联轴器与电机联轴器外径应相同,轮缘对轴的跳动偏差应小于;6其他型式联轴器按说明书及图纸要求检修;7井用潜水泵的扬水管法兰或丝扣应完好,管内外除锈后应涂无毒、耐水防锈漆;大修后技术要求1检修记录应包括如下内容：1检修中发现的问题、修复的主要内容和更换零件名细表;2关键部件和电气设备检验记录;3填装的各种润滑脂牌号;4因故未能解决的问题;5有关技术参数;2测定压力、真空度、流量、电流、电压、功率、温度等,并对机组运行效率作出评价;3卧式离心泵、混流泵的振动测量与评价按照定期维护条款执行;4潜水泵要求机泵及附属设备密封应无漏水、漏气、漏油现象;5轴流泵运行前,应测定叶轮与导流壳及喇叭管的间隙;具体要求参照说明书;6测试运行中轴承的润滑、声音、滑动轴承油位及带油环的带油情况,并观测轴承温升;滚动轴承的最高温度不应大于75℃；滑动轴承的最高温度不应大于70℃;电动机日常保养项目、内容1电动机与附属设备外壳以及周围环境应整洁;2设备铭牌以及有关标志应清楚;3保持正常油位,缺油时应及时补充同样油质润滑油;对油质应定期检测,发现漏油、甩油现象及时处理;油质不符合要求时,换用新油;4绕线式异步电动机的电刷磨损达到2/3时,应更换电刷;5井用潜水电机每月应测一次引线及绕组绝缘电阻,其值应符合电力设备预防性试验规程的规定;定期维护定期维护每年应至少两次;维护项目、内容应符合下列要求：1清除外壳灰尘、油垢,机壳、端盖应无裂纹、损伤;2引出线接线端不得有过热、烧伤、腐蚀,线间距离应符合安全要求；绝缘子应完好无损；导线绝缘性能应保持良好;3测量绝缘电阻和吸收比,其值应符合电力设备预防性试验规程的规定;4电刷、刷架和集电环的检查、擦拭,应符合下列规定：1电刷不得露铜辫,软铜线应完整,连接良好,接触紧密,不得与外壳相碰,电刷不得有晃动、振动或卡涩现象;电刷与刷架之间的积灰应清除;2集电环表面光洁,无伤损;3电刷与集电环之间接触紧密,其弧度接触面不小于电刷截面的80%;4非恒压的电刷弹簧应调整到刷架上同一位置,使每个电刷压力均匀;压力数值及其它有关技术数据按制造厂使用维护说明书的规定执行;5轴承与油环和润滑脂润滑油的检查、更换,应符合下列规定制造商有特殊规定的按其规定：1运行时间累计达2000hr时,有状态监测的,可以在监测显示缺油时进行;2轴承与轴之间间隙不得大于允许值,并做详细记录;3油环完好,带油正常,接头处光滑无毛刺;4更换润滑脂或润滑油时,应将油箱、轴承内的油清理干净并风干;5按原用牌号或按照制造商要求选用、更换新润滑脂或润滑油;6润滑油应加至油杯标线,润滑脂填加至轴承容积的2/3,防止油滴溅在绕组上;7记录添加的油量、油号;6检查清理通风系统,进出风口应无堵塞和污物,管道应无漏损;7检查冷却水系统,压力应正常,管道应无渗漏,阀门应转动灵活,开、关位置应正确;8外壳接地应良好牢固,不得有氧化或腐蚀现象,接地电阻符合要求;9转动检查应符合下列规定：1盘车轻快,转动正常,转向正确；2有条件的测量电动机振动,应符合现行国家标准旋转电机振动测定方法及极限的规定;大修理要求1电动机大修理一般与所拖设备同时进行;制造商有特殊规定的按其规定;2电动机解体、抽出转子和清扫内部,应符合下列规定：1清除各部位灰尘、油垢和异物,必要时可使用专用清洗剂进行清洗;2清洗井用潜水电动机机壳内外锈垢和其他异物,壳外应涂无毒、耐水防锈漆;3定、转子铁芯,轴颈,集电环和风扇等应清洁、完好、无锈蚀,通风沟应畅通无堵塞;3定、转子绕组绝缘及固定的检查,应符合下列规定：1绝缘层完好,绑线扎紧,垫片牢固,槽中绕组压紧;2潜水泵电动机定子绕组表面清洁无锈垢,空隙间无异物;绝缘有局部碰损时,应进行修补;绝缘电阻值的检查应执行制造商使用维护说明书的规定,无说明的执行现行国家标准;4定、转子槽楔应无断裂、凸出、松动、脱落或损伤,端部槽楔必须固定牢固；磁性槽泥不得松散、脱落或变质,掉落的碎块应清理干净;5引线及分绕组接头应无过热烧焦、脱焊、放电痕迹;井用潜水电动机引出电缆与各接头应密封完好;6转子和风扇的检查、修理,应符合下列规定：1面光洁、无残损;2转子端环与导电条焊接良好、无脱焊和断条,铸铝条无断裂;3平衡衬重和风扇螺丝紧固,风扇方向正确,叶片无裂纹和弯曲变形;7潜水电动机的检查、修整、更换机械部件,应符合下列规定：1各部件光洁无残损,非加工面和止推轴承应涂无毒防锈漆;2转子轴或轴套与导轴承的间隙、导轴承与导轴体及止口同轴度的偏差,按制造商使用维护说明书规定执行;3止推轴承与止推盘滑板接触应平整光滑,磨损严重时应更换;止推盘滑板一面磨损可使用另一面,两面磨损时应更换;4止推钢珠或支柱损坏腐蚀时,应更换;5环键有裂纹或变形时应更换；尺寸与机壳及连接盘的槽道配合应合适,连接盘丝扣应完好;6检查、修整呼吸器、防沙罩,更换密封圈;7井用潜水电动机转子防护漆脱落时,应重新喷涂；端环转子铜条或铸铝及铁芯严重腐蚀无法修理时,应予更换;8测量大型电动机轴承对机座的绝缘电阻,应符合下列规定：1其值按制造商使用维护说明书的规定执行;。

供水设施和设备日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度为了加强公司设备管理，减少设备故障发生率，提高设备运转率，特制定设备维护保养制度。

设备三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。

三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修保养制度。

三级保养制是依靠员工、充分发挥员工的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。

(一)设备的日常维护保养设备的日常维护保养，有日保养和周保养。

1．日保养日保养是由设备操作工人每班(白班、中班、夜班)必须进行的设备保养工作，其内容包括:清扫、加油、调整、检查润滑、异音、漏油(水)等情况，并认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

(1) 班前四件事: 消化图样资料，检查交接班记录。

擦拭设备，按规定润滑加油。

检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。

低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。

(2) 班中五注意: 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、水压系统，仪表信号，安全保险是否正常。

(3) 班后四件事: 关闭开关，所有手柄放到零位。

清除铁屑、脏物，擦净设备及导轨面和滑动面上的油污，并加油。

清扫工作场地，整理附件、工具。

填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。

2．周保养周保养是由设备操作工人在每周星期六进行，(1) 外观各传动部位及外露部分，清扫工作场地。

达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。

(2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。

检查互锁、保险装置。

达到传动声音正常、安全可靠。

(3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。

检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。

(4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。

(二) 一级保养一级保养是以操作工人为主，维修工、电工、润滑工参加，检查、清扫、调整各操作机构的零部件，清洗规定的部位，检查油箱油质、油量，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，检查调整个仪表和安全装置，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，检查油箱油质、油量。

供水设施和设备日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度日常保养：属经常性工作，由运行值班人负责，对设备进行经常性的保养和清扫灰尘。

日常保养应检查运行状况，使设备、环境卫生清洁，传动部件按规定润滑。

定期维护：属阶段性工作，由维修人员负责，每年进行1～2次专业性的检查、清扫、维修、测试。

电气设备（包括电力电缆）预防性试验可1～3年进行一次，继电保护装置的校验应每年进行一次，接地装置和测接地电阻值的检查应每年春季进行，避雷器应每年进行检查和试验。

定期维护应定期对设施进行检查（包括巡检），对异常情况及时维修或安排计划修理，防止设施的损坏或故障。

对有关设施进行全面强制性的检查和整修，宜每年列入年度计划。

大修理：属恢复设备原有技术状态的检修工作，由专业检修人员负责，大修理（恢复性修理）应在设施较长时间运行后，有计划地对设施进行全面整修及对重要部件进行修复或更换，使设施恢复到良好的技术状态，并应符合下列规定：⑴各种类型机泵设备可自行制订大修周期标准。

⑵电动机应与主机大修同时进行。

⑶变压器大修周期应根据历年预防性试验结果经分析后确定。

35KV及以上的，应在运行5年后大修一次，以后每隔5～10年大修一次；10KV及以下的，可每10年左右大修一次。

⑷配电装置大修周期应根据开关存在的缺陷和实际运行条件来确定。

新投入运行的高压断路器应在运行一年后大修一次，以后，35KV及以上断路器宜每5年大修一次，3～10KV配电系统断路器宜每1～3年大修一次，3～10KV启动电机用断路器宜每年大修一次。

故障掉闸3次或严重喷油、喷烟，均应解体检修。

⑸高压架空线路大修周期，应根据其完好情况、电气及机械性能是否符合有关规定来确定。

一、取水口设施（一）日常保养项目、内容，应符合下列规定：1、格栅、格网、旋转滤网等，应由专人清除垃圾，并保持场地清洁。

2、应检查传动部件、阀门运行情况，按规定加注润滑油，调整阀门填料，并擦拭干净。

3、应检查水位计是否正常。

竭诚为您提供优质文档/双击可除供水设施和设备日常保养,定期维护和大修理三级维护检修制度篇一：供水管理制度内蒙古东源水务有限责任公司供水管理制度20xx年2月第一章供水管理制度第一节总则第一条供水科所管辖的净水厂及各泵站是自来水公司的重要生产部门，为了进一步加强对供水工作的管理，保障供水工作的安全运行，要强化和完善岗位规章制度，特制定本制度。

第二节供水科机构设置和工作职能第二条供水科主要由队长、组长、泵工、电工等人员组成。

第三条供水科部门工作职能1、负责所管辖供水运行工作，认真贯彻执行供水安全操作规程和公司的各项规章制度；2、负责完成公司下达的供水调度任务，确保正常的水压、水质、水量。

3、负责各水厂及各泵站的管理，做好输水量、加药量、停电停水以及运行故障的原始记录并做好分析工作；4、负责水厂的供水设备、电器设备、深井运行设备的保养维修工作，做好设备维修的记录，做好故障的排除工作；5、负责对厂区内监控设备、水源地远程控制设备的监督管理和稳定运行。

6、定期做好净水池、清水池、高位水池的清理工作；7、熟练掌握和操作水源地和水厂内停电停水等应急事故；8、负责水厂厂区、泵房及加药间的环境和卫生工作；9、每月定期和不定期巡视检查，检查水源井房设备运行、水源地供水管网以及供电设施，确保安全连续稳定供水；10、负责对水源动、静水位的监测，每月进行一次测水位工作，并做好记录；11、负责做好供水安全生产工作。

第三节供水科值班员交接班制度第四条值班人员要按时交接班，交接班工作要在岗位进行。

接班人不得酒后接班，否则报分管领导解决；如不如实上报，出现事故，追究交班人员连带责任。

第五条交接班人员必须由本人在交接记录上签字，不准代签；第六条交班人员需在交接记录上认真写清当班时发生的各种情况及处理方法，并向接班人交代，凡因交代不清或隐瞒而发生事故的，追究交接班双方责任；第七条值班人员要认真仔细的填写工作记录，按要求准确的填写各泵运行的状态及开停时间各项参数、填写每天的供水量及加药量，要求记录本要干净整洁，不能填写有误，记录不完整的不得交接班；第八条如正在处理事故或正在进行重要操作时，不能交接班，接班人应在事故处理和操作工序进行完毕后，履行交接班手续；第九条交接班双方应共同认真巡视电器设备、供水水泵、清水池等有无异常，实际情况要与交接班记录相符；第十条清点工具有无短缺或损坏，配电柜及其他设施的钥匙是否齐全；第十一条环境卫生是否清洁，不清洁的由交班人员负责清扫干净方可交班；第十二条交班时，接班人未到，交班人不得擅自离岗，应及时汇报部门负责人协调处理；第十三条值班人员不得无故脱岗；不得随意停班、换班、连值两班，如有特殊情况应报部门负责人统一安排；第十四条值班人员在当班期间一律不准睡岗、脱岗及干与工作无关的事情；第十五条值班人员应在规定的时间内用餐，午饭做饭时间不早于12时,晚饭不早于17时30分，其它时间不准从事与用餐有关的事情（特殊情况除外）。

供水设施和设备日常保养定期维护和大修理三级维护检修制度供水设施和设备是城市基础设施的重要组成部分，涉及到市民的日常生活、工业生产等方方面面。

为了确保供水设施和设备的正常运行以及延长其使用寿命，制定一套科学合理的日常保养定期维护和大修理三级维护检修制度非常重要。

以下是一份关于供水设施和设备日常保养定期维护和大修理三级维护检修制度的范文，供参考。

一、日常保养日常保养是指对供水设施和设备进行日常维护保养，主要目的是确保其正常运行，并防止由于小故障引起的严重后果。

具体包括以下内容：1.定期检查设备的工作状态和运行情况，包括水泵、管道、阀门等设备的检查。

2.定期清洁设备，包括泵体、滤网、水箱等部分的清洗。

3.定期检查设备所在房间的通风状况，确保设备运行过程中的散热与通风正常。

4.定期检查设备的润滑情况，对需要润滑的零部件进行加油或更换润滑油。

5.定期检查设备的密封情况，确保设备运行过程中没有泄漏现象。

二、定期维护定期维护是指对供水设施和设备进行定期的维护保养，主要目的是确保设备的长期稳定运行，并及时发现并纠正潜在问题。

具体包括以下内容：1.每半年进行一次大规模的设备维护，包括设备的润滑、清洗、紧固等工作。

2.每季度对设备进行一次全面的检查，包括设备的电气部分、机械部分等的检查。

3.每年对设备进行一次全面的维护，包括对设备的各个部分进行检查、维修和更换等。

4.定期检查设备的工作负荷，根据需要进行设备的调整和改进，保证其运行状态的良好。

三、大修理大修理是指对供水设施和设备进行全面的检修和维修，主要目的是在设备达到一定使用年限或遇到严重故障时进行的维修工作。

具体包括以下内容：1.根据设备的使用年限和运行状态，制定大修计划，并确保计划的执行。

2.进行设备的全面拆卸，对各个部分进行检查、清洗、维修和更换等。

3.检查设备的结构和密封情况，并进行必要的维修和加固。

4.更换设备的损坏、老化和不合格零部件，确保设备的稳定运行。

精心整理
注：L为出水堰堰口长度。

7滤池设施7.1?日常保养项目、内容?
注：L为出水堰堰口长度。

9.4?污泥脱水设备日常保养项目、内容
2）冷却水孔、压力表孔、排气孔应通畅。

3）壳壁或导叶蚀损厚度超过原壁厚1/3时，应修补或更换。

4）外形与配合公差应符合图纸技术要求：井用潜水泵叶轮导流壳过流部位尺寸偏差应符合表与表的规定。

表叶轮导流壳过流部位尺寸偏差（一）????单位：mm
表2.3B????????叶轮导流壳过流部位尺寸偏差（二）???????????单位：mm
4?滚动轴承的检查、修整、更换，应符合下列规定：
1）表面光洁、无残损。

2）联轴器与轴配合符合现行国家标准《公差与配合》中k7/h6的要求。

3）电机联轴器与水泵的联轴器之间的间距及两轮缘上下允许偏差，符合表规定。

表2.3H?????????????联轴器间距允许公差（mm）????????
精心整理。

供水设施设备维护管理制度为进一步规范供水服务行为，提升供水服务质量，编制组广泛调查研究，认真总结实践经验，并征求了各方面意见，制定了本管理制度。

本规程主要依据国家《城市供水条例》、《供水管理条例》、建设部《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程》（CJJ58—2009）及其他相关法规及标准，总结了近年来本市供水运行的实践经验，并参考其他现行的法规及标准.一.供水设施维护1 一般规定1。

1 建立供水设施维护检修日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度.1 日常保养项目、内容为：检查运行状况,使设备、环境卫生清洁,传动部件润滑.2 定期维护项目、内容为:定期检查设施（包括巡检），发现异常，应视情况及时检修或安排计划检修。

全面强制性的检修宜列出季度计划。

3 大修理项目、内容为：有计划地对设施进行全面检修、对重要部件进行修复或更换。

宜列出年度计划。

2 取水口设施2。

1 日常保养项目、内容1 格栅、格网、旋转滤网等，应由专人清除垃圾，并保持场地清洁。

2 检查传动部件、阀门运行情况，按规定加注润滑油，调整阀门填料，并擦拭干净。

3 检查液位仪是否正常。

2.2 定期维护项目、内容1 格栅、格网、旋转滤网、阀门及其附属设备，应每季检查一次;长期开或长期关的阀门每季应开关一次，并进行保养。

2 进水口的构件、格网、格栅、旋转滤网、莲蓬头、平台、护桩、钢筋混凝土结构等，应每年检修一次，清通垃圾、修补钢筋混凝土构筑物、油漆锈蚀铁件。

2。

3 大修理项目、内容1 进水口及其附属设备应每三年大修一次，对设备进行全面检修，重要部件进行修复或更换。

2 土建和机械大修理的质量应符合国家有关标准的规定。

3 原水输水管线3.1 日常保养项目、内容1 沿线巡视，消除影响输水安全因素。

2 检查、处理管线的各项附属设施有无失灵、漏水现象，井盖有无损坏、丢失等.3。

2 定期维护项目、内容1 每季对管线附属设施（排气阀、自动阀、排空阀、管桥等)巡视检修一次，保持完好。

供水设施设备维护管理制度为进一步规范供水服务行为,提升供水服务质量,编制组广泛调查研究,认真总结实践经验,并征求了各方面意见,制定了本管理制度;本规程主要依据国家城市供水条例、供水管理条例、建设部城镇供水厂运行、维护及安全技术规程CJJ58—2009及其他相关法规及标准,总结了近年来本市供水运行的实践经验,并参考其他现行的法规及标准;一.供水设施维护一般规定1.1 建立供水设施维护检修日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度;1 日常保养项目、内容为：检查运行状况,使设备、环境卫生清洁,传动部件润滑;2 定期维护项目、内容为：定期检查设施包括巡检,发现异常,应视情况及时检修或安排计划检修;全面强制性的检修宜列出季度计划;3 大修理项目、内容为：有计划地对设施进行全面检修、对重要部件进行修复或更换;宜列出年度计划;取水口设施2.1 日常保养项目、内容1 格栅、格网、旋转滤网等,应由专人清除垃圾,并保持场地清洁;2 检查传动部件、阀门运行情况,按规定加注润滑油,调整阀门填料,并擦拭干净;3 检查液位仪是否正常;2.2 定期维护项目、内容1 格栅、格网、旋转滤网、阀门及其附属设备,应每季检查一次；长期开或长期关的阀门每季应开关一次,并进行保养;2 进水口的构件、格网、格栅、旋转滤网、莲蓬头、平台、护桩、钢筋混凝土结构等,应每年检修一次,清通垃圾、修补钢筋混凝土构筑物、油漆锈蚀铁件;2.3 大修理项目、内容1 进水口及其附属设备应每三年大修一次,对设备进行全面检修,重要部件进行修复或更换;2 土建和机械大修理的质量应符合国家有关标准的规定;原水输水管线3.1 日常保养项目、内容1 沿线巡视,消除影响输水安全因素;2 检查、处理管线的各项附属设施有无失灵、漏水现象,井盖有无损坏、丢失等;3.2 定期维护项目、内容1 每季对管线附属设施排气阀、自动阀、排空阀、管桥等巡视检修一次,保持完好;2 每年对管线钢制外露部分进行油漆;3 定期检查输水明渠的运行、水生物、积泥和污染情况,并采取相应的预防措施;3.3 大修理项目、内容、质量1 管道和管桥严重腐蚀、漏水时,必须更换新管;更新管段的外防腐及内衬应符合相关标准的规定,较长距离的更新管段还应按规定泵验合格;2 输水管渠大量漏水,必须排空检修,更换或检修内壁防护层、伸缩缝等;3 全线停水检修应每隔2～3年一次,检测管内淤泥沉积、沉降缝伸缩缝变化以及水生物贝类繁殖情况,并制定相应的处理方案;4 钢管外防腐质量检测应符合下列规定：1包布涂层不折皱、不空鼓、不漏包、表面平整、涂膜饱满;2焊缝填、嵌结实平整;3焊缝通过拍片抽检;4厚度达到设计要求;5 金属管水泥砂浆衬里质量检测应符合下列规定：1水泥砂浆配比：水泥标号425以上与砂的重量比为1：1-1：2,坍落度60-80mm;2水泥砂浆衬里厚度及允许公差符合现行埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准的规定,但衬里缝大于0.6mm时应处理;3表面平整度可用300mm直尺平行管线测定,衬里表面和直尺之间的间隙不大于1.8mm;4表面粗糙度,以手感光滑无砂粒感为合格;次;投药设施4.1 日常保养项目、内容1 每日检查投药设施运行是否正常,储存、配制、传输设备有否堵塞、泄漏;2 每日检查设备的润滑、加注和计量是否正常,并应进行清洁保养及场地清扫;4.2 定期维护项目、内容每年检查储存、配制、传输和加注计量设备一次,做好清洗、修漏、防腐和附属机械设备解体检修工作,钢制栏杆、平台、管道应按色标进行油漆;4.3 大修理项目、内容、质量1 仓库构筑物屋面、内外墙壁、地坪、门窗、内外池壁等,每5年大修一次,质量应符合建筑工程有关标准的规定;2 储存设备应重做防腐处理;4.4 二氧化氯加注设备维护保养1 日常保养项目内容1每日检查储存输送管道、阀门是否泄漏并清洁检修;2每日检查加注系统设备是否正常并检修;3每日检查相关计量仪器、电气设备是否正常并清洁检修;2 定期保养项目内容包括大修理1加注设备每年解体检修一次,更换磨损部件、润滑脂、密封件;2二氧化氯输送管道阀门每年检查一次;3相关电气设备每年清灰一次;4相关计量设备每年校验一次;5暴露的支架铁件每年敲铲重做防腐;6库房、加注室墙面、门窗、地坪每三年清洗检修一次;3 大修理项目内容、质量1提升泵每年解体检修一次,更换易损部件、润滑脂;2风机包括电机的轴承一般每年更换润滑脂、清洁敲铲油漆一次;3系统中暴露的铁件每年敲铲油漆一次;4吸收装置所在房间或遮阳棚每三年检修一次;5混合絮凝设施5.1 日常保养项目、内容每日检查机械混合装置的电机、变速箱、搅拌装置运行状况,必要时加注润滑油,做好环境和设备的清洁工作;5.2 定期维护项目、内容1 机械电气每月检修一次;2 混合池、絮凝池的机械、电气,每年解体检修或更换部件,隔板、网格、静态混合器每年检查一次;3 金属部件应每年油漆一次;5.3 大修理项目、内容、质量混合设施包括机械传动设备1-3年进行检修或更换,大修后质量应分别符合机电和建筑工程有关标准的规定;6沉淀池设施6.1 斜管板沉淀池维护1 日常保养项目、内容1每日检查进、出水阀门,排泥阀,排泥机械运行状况并进行保养,必要时加注润滑油;2检查机械、电气装置,并进行相应保养;2 定期维护项目、内容1每月对机械、电气检修一次,对斜管板每三个月或半年冲洗清通一次;2排泥机械、阀门,每年解体检修或更换部件,每年排空一次,检查斜管板、支托架、池底、池壁等,并进行检修、油漆;3 大修理项目、内容、质量1斜管板沉淀池3-5年应进行检修或支承框架、斜管板局部更换;2大修理施工允许偏差符合表6.7.2的规定;表6.7.2 沉淀池大修施工允许偏差mm注：L为出水堰堰口长度;7滤池设施7.1 日常保养项目、内容每日检查滤池、阀门、冲洗设备水冲、气水冲洗、表面冲洗、电气仪表及附属设备空压机系统等的运行状况,并做好设备、环境的清洁工作和传动部件的润滑保养工作;7.2 定期维护项目、内容1 每月对阀门、冲洗设备、电气仪表及附属设备检修一次,及时排除故障;2 定期进行滤池性能测定：测定滤速、砂层含泥量、膨胀率、冲洗强度、滤层组织,频率由各厂按实际情况确定;测定的滤池性能数值与设计运行参数做对比,发生偏离需及时调整;3 每季测量一次砂层厚度,普通滤池砂层厚度下降5cm,V型滤池砂层厚度下降10cm以上的必须补砂一年内最多一次, 砂层厚度下降超过10%以上的需进行翻池;4 每年对阀门、冲洗设备、电气仪表及附属设备等解体检修一次或部分更换；铁件油漆一次;6.9.3 大修理项目、内容、质量1 滤池、土建构筑物、机械,不超过5年进行大修一次;考虑的原则为：1滤层含泥量超过3%;2滤池冲洗不均匀,大量漏砂;3过滤性能差,滤后水浊度长期超标;4结构损坏等;2 滤池大修内容1翻换全部滤料；清洗、筛分、更新承托层;2检查、更换集水滤管、滤砖、滤板、滤头、尼龙网等根据损坏情况决定;3控制阀门、管道和附属设施的恢复性检修;4土建构筑物的恢复性检修;5行车及传动机械解体检修或部分更新;6钢制排水槽刷漆调整;7清水渠检查,清洗池壁、池底;3 滤池大修理质量1滤池壁与砂层接触面的部位凿毛;2滤池排水槽高程偏差小于±3mm;3滤池排水槽水平度偏差小于±2mm;4集水滤管或滤砖、滤头、滤板安装平整、完好,固定牢固;5配水系统铺填滤料及承托层前,进行冲洗以检查接头紧密状态及孔口、喷嘴的均匀性,孔眼畅通率应大于95%;6滤料及承托层按级配分层铺填,每层应平整,厚度偏差不得大于lOmm;7滤料经冲洗后,表层抽样检验,不均匀系数应符合设计的工艺要求;8滤料全部铺设后应进行整体验收,经过冲洗后的滤料应平整,无裂缝和与池壁分离现象;9新铺滤料洗净后还须对滤池消毒、反冲洗,然后试运行,待滤后水合格后方可投入运行;10冲洗水泵、空压机、鼓风机等附属设施及电气仪表设备的检修按相关规定要求进行;商进行;8清水池设施8.1 日常保养项目、内容定期对液位仪、透气孔等进行检查,清扫场地;8.2 定期维护项目、内容1 每年清洗、消毒一次,检验合格后方可投入运行;2 先将清水池水位降至下限运行水位后再进行清洗；清洗用水排至下水道;3 地下水位较高的地区,地下清水池设计中未考虑排空抗浮的,清洗前必须采取降低清水池四周地下水位的措施,防止清水池清洗过程中浮起;4 每月对阀门检修一次；每季对长期开、关的阀门操作一次,液位仪检修一次;5 液位仪校验应根据校验周期进行；机械传动水位计宜每年进行校对和检修一次;6 每年对水池内壁、池底、池顶、通气孔、液位仪、伸缩缝等检查一次,油漆铁件一次;8.3 大修理项目、内容、质量1 每5年将阀门解体,更换易损部件,对池底、池顶、池壁伸缩缝进行全面检修;2 清水池大修后,必须进行满水试验,渗水量应按设计水位下浸润的池壁和池底总面积计算,钢筋混凝土清水池不得超过2 l/m2·d,砖石砌体水池不得超过3 l/m2·d;满水试验时,地上部分应进行外观检查,发生漏水、渗水必须修补;9污泥处理系统设施9.1 浓缩池含预浓缩池日常保养项目、内容1 每日检查进、出水阀门、排泥阀、排泥泵以及排泥机械运行状况并进行保养,加注润滑油;2 检查机械、电气装置,并进行相应保养;9.2 浓缩池含预浓缩池定期维护项目、内容1 每日对机械、电气检修一次;2 每月对设有斜管板浓缩池的斜管板冲洗清通一次;3 排泥机械、阀门及泵,每年解体检修或更换部件、排空一次；检查斜管板、支托架、池底、池壁等,并进行检修、油漆等;9.3 浓缩池含预浓缩池大修理项目、内容、质量1 3-5年应进行大修理,支承框架、斜管板局部更换;2 大修理施工允许偏差应符合表6.14.3的规定表9.3 浓缩池含预浓缩池大修理施工允许偏差mm注：L为出水堰堰口长度;9.4 污泥脱水设备日常保养项目、内容1 每日检查脱水机、进泥设备、加药设备以及出泥设备的运行状况;2 按设备制造商维护手册的要求定期对脱水设备、进泥设备、出泥设备以及加药设备检修一次,对长期开或关的阀门操作一次;3 定期维护工作宜委托制造商进行;9.5 污泥脱水设备大修理项目、内容、质量1 脱水设备、进泥设备、出泥设备以及加药设备大修理周期、项目、内容及质量应符合设备制造商维护手册上的规定;2 脱水设备大修理工作宜委托制造商进行;二.供水设备维护1一般规定1.1 建立日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度;1.2 日常保养属经常性工作,由运行值班人负责,对设备进行经常性的保养和清扫灰尘;1.3 定期维护属阶段性工作,由维修人员负责,每年进行不少于1次的专业性检查、清扫、维修、测试;电气设备包括电力电缆预防性试验每年进行一次；继电保护装置的校验1-3年进行一次；接地装置和测接地电阻值的检查每年春季进行；避雷器每年进行检查和试验;1.4 大修理属恢复设备原有技术状态的检修工作,由专业检修人员负责;应符合下列规定：1 主要机泵运行累计小时距上次检修满8000hr及以上、状态监测仪器测试报警且无法通过保养消除的或已有二年以上没有检修的,应进行检修；运行过程中发现有缺陷的,可按具体情况安排检修或保养;2 变压器大修周期应根据历年预防性试验结果经分析后确定; 35kV 及以上的,应在运行 5 年后大修一次,以后每隔 5 ～10 年大修一次；10kV 及以下的,可每 10 年左右大修一次;制造商另有规定的按照制造商规定执行;3 配电装置大修周期应根据开关存在的缺陷和实际运行条件确定;新投入运行的高压断路器应在运行一年后大修一次;以后,35kV及以上断路器宜每5年大修一次；3～l0kV 配电系统断路器宜每1～3年大修一次；3～l0kV 启动电机用断路器宜每年大修一次;故障掉闸3次或严重喷泊、喷烟,均应解体检修;制造商规定的免维护设备,根据产品说明书进行维修;水泵2.1 日常保养项目、内容1 按设备使用说明书的要求及时补充轴承内的润滑油或润滑脂,保证油位正常;定期检测油质变化情况,必要时换用新油;2 根据运行情况随时调整填料压盖松紧度;填料密封滴水宜每分钟30-60滴;3 根据填料磨损情况及时更换填料;更换填料时,每根相邻填料接口应错开大于90度,水封管应对准水封环,最外层填料开口应向下;4 使用软填料密封时,应根据使用情况随时添加填料,防止泄漏;5 机泵振动超标时,应查明原因,及时处理;6 检查电动阀门的限位开关、手动与电动的联锁装置;7 检查、调整、更换阀门填料,做到不漏水,无油污、无锈迹;8 设备外露零部件应做到防腐有效,无锈蚀、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气真空管道;9 各零部件应完整,设备铭牌标志应清楚;2.2 离心泵、轴流泵定期维护1 每季度对水泵进行振动监测,并根据振动严重程度加强监测或者进行检修以消除振动产生原因;2 测量方法符合现行国家标准泵的振动测量与评价方法的有关规定;3 泵的振动级别评价符合现行国家标准泵的振动测量与评价方法的有关规定；大修后的水泵振动验收标准应不低于泵的振动测量与评价方法4.3表3中的C级;4 测试记录应分别记录振动速度和最大位移两种数值;5 当振动超过标准规定时,应查找原因并修复;6 解体更换主要零部件时,应达到大修质量标准;7 水泵运行累计2000hr,应检查及添加润滑油;2.3 大修理要求1 泵壳导流壳、叶轮的检修,应符合下列规定：1去除积垢、铁锈,非加工面可涂无毒耐水防锈涂料;2冷却水孔、压力表孔、排气孔应通畅;3壳壁或导叶蚀损厚度超过原壁厚1/3时,应修补或更换;4外形与配合公差应符合图纸技术要求：井用潜水泵叶轮导流壳过流部位尺寸偏差应符合表7.2.3A与表7.2.3B的规定;表7.2.3A 叶轮导流壳过流部位尺寸偏差一单位：mm表2.3B 叶轮导流壳过流部位尺寸偏差二单位：mm5叶轮修复后或换用新叶轮时应做静平衡试验;叶轮最大直径上的静平衡允许偏差,应符合现行国家标准离心泵技术条件III类4.3.2的规定;6去除静不平衡重量时,应磨削均匀、保持平滑,最大磨削厚度不大于原盖板厚度的1/3;7闭式叶轮与轴配合公差应符合现行国家标准公差与配合中H8/h7配合要求;8半开式叶轮与锥形套的锥度应相符,接触面积不小于配合面积的60%;9闭式叶轮密封环与叶轮配合的运转间隙、单级双吸离心水泵应符合表2.3C规定；井用潜水泵应符合表7.2.3D规定;当磨损超过表中规定间隙50%以上时,应更换密封环;表2.3C 单级双吸离心水泵叶轮密封环与叶轮配合的允许间隙单位： mm表2.3D 井用潜水泵叶轮密封环与叶轮配合的允许间隙单位： mm10闭式叶轮键槽应完整、清洁、无锈蚀;键与槽的公差符合现行国家标准键联结的规定;11井用潜水泵叶轮在轴上的装配应符合说明书的要求;12叶轮非配合面可涂无毒、耐水防锈涂料;2 泵轴的检查、修整、更换,应符合下列规定：1泵轴光洁、无残损,丝扣无锈蚀;2与轴承配合处表面粗糙度不低于1.6μm;3卧式泵、轴流泵、混流泵泵轴径向跳动允许公差小于0.02mm;4镀铬泵轴、传动轴的镀铬层脱落或磨损严重时,应更换;5各类泵轴两端面应平整,中心孔完好,运输中应保护轴头丝扣并防止弯曲变形;6非加工配合面涂无毒、耐水防锈漆;3 滑动巴氏合金轴承的检查、修整、更换,应符合下列规定：1检查有无脱胎情况;2轴承应磨损均匀、无显著划痕,轴间隙在允许范围内;3局部损坏部位的修复应严格掌握修补工艺,在质量有保证的情况下方可进行;4新浇注轴承应满足工艺要求,加工后应进行刮研,在负荷面60°±5°范围内每平方厘米应不少于2个接触点;5轴承与轴的间隙在检修前后均应精确测量并记录;6轴承与轴间隙应符合表7.2.3E和表7.2.3F的规定;表2.3E 套筒式轴承与轴间隙mm表2.3F 分解式轴承与轴间隙mm4 滚动轴承的检查、修整、更换,应符合下列规定：1内外座圈、滚道、滚动体、保持架无残损磨蚀;2滚道有麻坑、保持架磨损、滚动体破碎或有麻点时,应更换;3过热变色时,应更换;4径向摆动超标时,应更换;5 井用潜水泵、轴流泵橡胶轴承的检修,应符合如下规定：1橡胶性能的规定见表7.2.3G;2橡胶轴承配合表面应光滑,不允许有飞边和麻点;3无金属外壳橡胶轴承外经的实际尺寸应比与之相配合孔的基本尺寸大0.4—0.9mm；装配后的橡胶轴承内经实际尺寸应比与之相配的轴的极限尺寸大0.10—0.40mm;表2.3G 橡胶性能6 轴套检查、修整、更换,应符合下列规定：1检测轴套外径磨损情况,保持光洁、无残损,并作记录;2轴套、轴、锁紧螺母相配合的螺纹应完好,配合间隙适当;3轴套与泵轴的配合公差应符合现行国家标准公差与配合H8/h7的要求;4轴套键槽完好,键槽公差符合现行国家标准键联结的规定;5轴套与轴套的压母丝扣完好,配合间隙适当;7 弹性圈柱销联轴器的检查,修整,应符合下列规定：1表面光洁、无残损;2联轴器与轴配合符合现行国家标准公差与配合中k7/h6的要求;3电机联轴器与水泵的联轴器之间的间距及两轮缘上下允许偏差,符合表7.2.3H规定;表2.3H 联轴器间距允许公差mm4较大型机泵应在运行中实测电机轴线升高值,并予以调整,以保证电机和水泵在运行中达到同心;5水泵联轴器与电机联轴器外径应相同,轮缘对轴的跳动偏差应小于0.05mm;6其他型式联轴器按说明书及图纸要求检修;7井用潜水泵的扬水管法兰或丝扣应完好,管内外除锈后应涂无毒、耐水防锈漆;2.4 大修后技术要求1 检修记录应包括如下内容：1检修中发现的问题、修复的主要内容和更换零件名细表;2关键部件和电气设备检验记录;3填装的各种润滑脂牌号;4因故未能解决的问题;5有关技术参数;2 测定压力、真空度、流量、电流、电压、功率、温度等,并对机组运行效率作出评价;3 卧式离心泵、混流泵的振动测量与评价按照定期维护条款执行;4 潜水泵要求机泵及附属设备密封应无漏水、漏气、漏油现象;5 轴流泵运行前,应测定叶轮与导流壳及喇叭管的间隙;具体要求参照说明书;6 测试运行中轴承的润滑、声音、滑动轴承油位及带油环的带油情况,并观测轴承温升;滚动轴承的最高温度不应大于75℃；滑动轴承的最高温度不应大于70℃;电动机3.1 日常保养项目、内容1 电动机与附属设备外壳以及周围环境应整洁;2 设备铭牌以及有关标志应清楚;3 保持正常油位,缺油时应及时补充同样油质润滑油;对油质应定期检测,发现漏油、甩油现象及时处理;油质不符合要求时,换用新油;4 绕线式异步电动机的电刷磨损达到2/3时,应更换电刷;5 井用潜水电机每月应测一次引线及绕组绝缘电阻,其值应符合电力设备预防性试验规程的规定;3.2 定期维护定期维护每年应至少两次;维护项目、内容应符合下列要求：1 清除外壳灰尘、油垢,机壳、端盖应无裂纹、损伤;2 引出线接线端不得有过热、烧伤、腐蚀,线间距离应符合安全要求；绝缘子应完好无损；导线绝缘性能应保持良好;3 测量绝缘电阻和吸收比,其值应符合电力设备预防性试验规程的规定;4 电刷、刷架和集电环的检查、擦拭,应符合下列规定：1电刷不得露铜辫,软铜线应完整,连接良好,接触紧密,不得与外壳相碰,电刷不得有晃动、振动或卡涩现象;电刷与刷架之间的积灰应清除;2集电环表面光洁,无伤损;3电刷与集电环之间接触紧密,其弧度接触面不小于电刷截面的80%;4非恒压的电刷弹簧应调整到刷架上同一位置,使每个电刷压力均匀;压力数值及其它有关技术数据按制造厂使用维护说明书的规定执行;5 轴承与油环和润滑脂润滑油的检查、更换,应符合下列规定制造商有特殊规定的按其规定：1运行时间累计达2000hr时,有状态监测的,可以在监测显示缺油时进行;2轴承与轴之间间隙不得大于允许值,并做详细记录;3油环完好,带油正常,接头处光滑无毛刺;4更换润滑脂或润滑油时,应将油箱、轴承内的油清理干净并风干;5按原用牌号或按照制造商要求选用、更换新润滑脂或润滑油;6润滑油应加至油杯标线,润滑脂填加至轴承容积的2/3,防止油滴溅在绕组上;7记录添加的油量、油号;6 检查清理通风系统,进出风口应无堵塞和污物,管道应无漏损;7 检查冷却水系统,压力应正常,管道应无渗漏,阀门应转动灵活,开、关位置应正确;8 外壳接地应良好牢固,不得有氧化或腐蚀现象,接地电阻符合要求;9 转动检查应符合下列规定：1盘车轻快,转动正常,转向正确；2有条件的测量电动机振动,应符合现行国家标准旋转电机振动测定方法及极限的规定;3.3 大修理要求1 电动机大修理一般与所拖设备同时进行;制造商有特殊规定的按其规定;2 电动机解体、抽出转子和清扫内部,应符合下列规定：1清除各部位灰尘、油垢和异物,必要时可使用专用清洗剂进行清洗;2清洗井用潜水电动机机壳内外锈垢和其他异物,壳外应涂无毒、耐水防锈漆;3定、转子铁芯,轴颈,集电环和风扇等应清洁、完好、无锈蚀,通风沟应畅通无堵塞;3 定、转子绕组绝缘及固定的检查,应符合下列规定：1绝缘层完好,绑线扎紧,垫片牢固,槽中绕组压紧;2潜水泵电动机定子绕组表面清洁无锈垢,空隙间无异物;绝缘有局部碰损时,应进行修补;绝缘电阻值的检查应执行制造商使用维护说明书的规定,无说明的执行现行国家标准;4 定、转子槽楔应无断裂、凸出、松动、脱落或损伤,端部槽楔必须固定牢固；磁性槽泥不得松散、脱落或变质,掉落的碎块应清理干净;5 引线及分绕组接头应无过热烧焦、脱焊、放电痕迹;井用潜水电动机引出电缆与各接头应密封完好;6 转子和风扇的检查、修理,应符合下列规定：1面光洁、无残损;2转子端环与导电条焊接良好、无脱焊和断条,铸铝条无断裂;3平衡衬重和风扇螺丝紧固,风扇方向正确,叶片无裂纹和弯曲变形;7 潜水电动机的检查、修整、更换机械部件,应符合下列规定：1各部件光洁无残损,非加工面和止推轴承应涂无毒防锈漆;2转子轴或轴套与导轴承的间隙、导轴承与导轴体及止口同轴度的偏差,按制造商使用维护说明书规定执行;3止推轴承与止推盘滑板接触应平整光滑,磨损严重时应更换;止推盘滑板一面磨损可使用另一面,两面磨损时应更换;4止推钢珠或支柱损坏腐蚀时,应更换;5环键有裂纹或变形时应更换；尺寸与机壳及连接盘的槽道配合应合适,连接盘丝扣应完好;6检查、修整呼吸器、防沙罩,更换密封圈;。

供水设施设备维护管理制度为进一步规范供水服务行为,提升供水服务质量，编制组广泛调查研究，认真总结实践经验，并征求了各方面意见，制定了本管理制度.本规程主要依据国家《城市供水条例》、《供水管理条例》、建设部《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程》（CJJ58—2009)及其他相关法规及标准，总结了近年来本市供水运行的实践经验,并参考其他现行的法规及标准。

一.供水设施维护1 一般规定1.1 建立供水设施维护检修日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度。

1 日常保养项目、内容为：检查运行状况,使设备、环境卫生清洁，传动部件润滑。

2 定期维护项目、内容为:定期检查设施（包括巡检）,发现异常，应视情况及时检修或安排计划检修。

全面强制性的检修宜列出季度计划.3 大修理项目、内容为：有计划地对设施进行全面检修、对重要部件进行修复或更换。

宜列出年度计划。

2 取水口设施2。

1 日常保养项目、内容1 格栅、格网、旋转滤网等，应由专人清除垃圾,并保持场地清洁.2 检查传动部件、阀门运行情况，按规定加注润滑油，调整阀门填料，并擦拭干净.3 检查液位仪是否正常。

2。

2 定期维护项目、内容1 格栅、格网、旋转滤网、阀门及其附属设备，应每季检查一次；长期开或长期关的阀门每季应开关一次,并进行保养。

2 进水口的构件、格网、格栅、旋转滤网、莲蓬头、平台、护桩、钢筋混凝土结构等，应每年检修一次，清通垃圾、修补钢筋混凝土构筑物、油漆锈蚀铁件。

2.3 大修理项目、内容1 进水口及其附属设备应每三年大修一次，对设备进行全面检修,重要部件进行修复或更换。

2 土建和机械大修理的质量应符合国家有关标准的规定.3 原水输水管线3。

1 日常保养项目、内容1 沿线巡视，消除影响输水安全因素。

2 检查、处理管线的各项附属设施有无失灵、漏水现象，井盖有无损坏、丢失等.3。

2 定期维护项目、内容1 每季对管线附属设施（排气阀、自动阀、排空阀、管桥等)巡视检修一次，保持完好。

供水设施设备维护管理制度为进一步规范供水服务行为，提升供水服务质量，编制组广泛调查研究，认真总结实践经验，并征求了各方面意见，制定了本管理制度。

本规程主要依据国家《城市供水条例》、《供水管理条例》、建设部《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程》（CJJ58—2009）及其他相关法规及标准，总结了近年来本市供水运行的实践经验，并参考其他现行的法规及标准。

一.供水设施维护一般规定1.1?建立供水设施维护检修日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度。

1?日常保养项目、内容为：检查运行状况，使设备、环境卫生清洁，传动部件润滑。

2?定期维护项目、内容为：定期检查设施?(包括巡检)，发现异常，应视情况及时检修或安排计划检修。

全面强制性的检修宜列出季度计划。

3?大修理项目、内容为：有计划地对设施进行全面检修、对重要部件进行修复或更换。

宜列出年度计划。

取水口设施2.1?日常保养项目、内容?1?格栅、格网、旋转滤网等，应由专人清除垃圾，并保持场地清洁。

?2?检查传动部件、阀门运行情况，按规定加注润滑油，调整阀门填料，并擦拭干净。

?3?检查液位仪是否正常。

2.2?定期维护项目、内容1?格栅、格网、旋转滤网、阀门及其附属设备，应每季检查一次；长期开或长期关的阀门每季应开关一次，并进行保养。

?2?进水口的构件、格网、格栅、旋转滤网、莲蓬头、平台、护桩、钢筋混凝土结构等，应每年检修一次，清通垃圾、修补钢筋混凝土构筑物、油漆锈蚀铁件。

?2.3?大修理项目、内容?1?进水口及其附属设备应每三年大修一次，对设备进行全面检修，重要部件进行修复或更换。

?2?土建和机械大修理的质量应符合国家有关标准的规定。

原水输水管线3.1?日常保养项目、内容1?沿线巡视，消除影响输水安全因素。

?2?检查、处理管线的各项附属设施有无失灵、漏水现象，井盖有无损坏、丢失等。

3.2?定期维护项目、内容1?每季对管线附属设施（排气阀、自动阀、排空阀、管桥等）巡视检修一次，保持完好。

供水设施设备维护管理制度为进一步规范供水服务行为，提升供水服务质量，编制组广泛调查研究，认真总结实践经验，并征求了各方面意见，制定了本管理制度。

本规程主要依据国家《城市供水条例》、《供水管理条例》、建设部《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程》（CJJ58—2009）及其他相关法规及标准，总结了近年来本市供水运行的实践经验，并参考其他现行的法规及标准。

一.供水设施维护1 一般规定1.1 建立供水设施维护检修日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度。

1 日常保养项目、内容为：检查运行状况，使设备、环境卫生清洁，传动部件润滑。

2 定期维护项目、内容为：定期检查设施(包括巡检)，发现异常，应视情况及时检修或安排计划检修。

全面强制性的检修宜列出季度计划。

3 大修理项目、内容为：有计划地对设施进行全面检修、对重要部件进行修复或更换。

宜列出年度计划。

2 取水口设施2.1 日常保养项目、内容1 格栅、格网、旋转滤网等，应由专人清除垃圾，并保持场地清洁。

2 检查传动部件、阀门运行情况，按规定加注润滑油，调整阀门填料，并擦拭干净。

3 检查液位仪是否正常。

2.2 定期维护项目、内容1 格栅、格网、旋转滤网、阀门及其附属设备，应每季检查一次；长期开或长期关的阀门每季应开关一次，并进行保养。

2 进水口的构件、格网、格栅、旋转滤网、莲蓬头、平台、护桩、钢筋混凝土结构等，应每年检修一次，清通垃圾、修补钢筋混凝土构筑物、油漆锈蚀铁件。

2.3 大修理项目、内容1 进水口及其附属设备应每三年大修一次，对设备进行全面检修，重要部件进行修复或更换。

2 土建和机械大修理的质量应符合国家有关标准的规定。

3 原水输水管线3.1 日常保养项目、内容1 沿线巡视，消除影响输水安全因素。

2 检查、处理管线的各项附属设施有无失灵、漏水现象，井盖有无损坏、丢失等。

3.2 定期维护项目、内容1 每季对管线附属设施（排气阀、自动阀、排空阀、管桥等）巡视检修一次，保持完好。