【实习报告】钳工实习报告2000字模板三篇

钳工实习报告2000字篇一：钳工实训总结报告钳工实训感想经过三周的钳工实训以来，发现了自己在钳工过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方，学到了课本上学不到的东西。

作为一名钳工所必备的知识。

而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！通过几周的学习我感觉锻炼了我们手感，提高了我的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。

刚开始上课时，老师先给我们讲解了一下钳工的基本概念，然后我们只是利用划规和划针划出一些简单额草图，但因为是在钢板上划出来的，这就需要我们在划得时候需要付出更加大的细心。

接着就是锯割下料，我刚开始学的时候弯腰躬背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”，下料时想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片，并且又有点歪，不受自己控制，开始可能是没有正确理解老师所教授锯割的要点和技巧，所以下料时才会出现这样的情况，但是在请教了其他下料锯割线条比较直的同学后，在锯的时候要注意锯条是否成直线的往返。

后:钳工实习报告2000字)重要的安全要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。

通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。

比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。

一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。

主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

第一项:辛苦的钳工在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。

2023钳工实习报告2000字1500字2023年钳工实习报告（2000字）第一部分：实习概况在2023年暑假期间，我有幸能够到一家机械制造企业进行为期两个月的钳工实习。

该企业是一家规模较大的机械加工厂，主要生产各类机床和工具。

通过实习，我希望能够深入了解钳工工艺，并提升自己的技能水平。

第二部分：实习任务和实施过程在实习期间，我参与了多个工程项目的制造过程，具体任务如下：1. 零件加工：我负责加工了多个机械零件，包括车削、铣削、镗削等工艺。

我根据图纸上的要求，选择合适的工艺和工具，并通过机床进行加工。

这一过程中，我学会了如何正确使用各类工具和测量仪器，如卡尺、游标卡尺等。

2. 设备维护：在实习期间，我也参与了机床的日常维护和保养工作。

这包括清洗机床表面、更换刀具和润滑剂等。

通过这些工作，我了解到了机床的结构和工作原理，也学会了一些机床故障的排除方法。

3. 质量检验：我还参与了一些机械零件的质量检验工作。

在这一过程中，我学会了如何使用各类测量仪器，如千分尺、卡钳等，以及如何对零件进行表面质量的检查。

4. 工艺改进：实习期间，我还参与了一个工艺改进项目。

通过对一个产品的生产过程进行分析，我发现了一个可以优化的环节，并提出了改进建议。

经过讨论和试验，我们成功地改进了工艺，提高了产品的加工效率。

第三部分：实习收获和体会通过这次钳工实习，我不仅学到了很多专业知识和技能，还增强了动手实践的能力。

具体收获如下：1. 实践能力提升：在实习期间，我亲自动手完成了很多零件的加工和装配工作，锻炼了我的实践能力和动手能力。

我学会了如何在实际操作中灵活运用所学知识，解决实际问题。

2. 团队合作意识：在项目中，我和其他实习生一起合作完成了一些任务。

通过与他们的协作，我学会了如何与他人合作，如何分工合作，并改进了自己的沟通和协作能力。

3. 专业知识的拓宽：通过实习，我了解了钳工工艺的具体流程和各类工具的使用方法。

我学会了如何阅读和理解工程图纸，如何进行零件加工和质量检验。

钳工实习心得体会2000字(10篇) 关于钳工实习心得体会，精选6篇范文，字数为2000字。

金工实习是我们学院为了提高各类学生的机械制造能力，加强各方面的综合素质，培养较强的操作技能，使学生适应社会主义现代化建设需要而安排的一门必修课。

金工实习在学习期间，通过学习各类工程的操作和安全，使我们进一步了解了金工实习的基本操作流程和基本设备。

钳工实习心得体会(范文)：1金工实习是我们学院为了提高各类学生的机械制造能力，加强各方面的综合素质，培养较强的操作技能，使学生适应社会主义现代化建设需要而安排的一门必修课。

金工实习在学习期间，通过学习各类工程的操作和安全，使我们进一步了解了金工实习的基本操作流程和基本设备。

在为期一周的金工实习生活中，对工业生产有了基本的了解，对于一个金工实习生来说，也算是对我们动手能力进行了一次全面的考察与认识。

在此期间我们学习并操作了数控机床，钳工等机械加工工艺的操作，并对数控车床进行基本操作的训练。

钳工实习是机械专业教学计划中重要组成部分，是培养学生实践能力、操作技能的重要途径;是培养学生实施工程训练，提高工人素质，提高实践能力的重要环节;是培养学生实践能力和创新能力的有效途径。

通过金工实习，使我们获得了实际生产的感性知识，大大提高了我们的操作技能和动手能力，为进一步学习和了解数控机床，加深对机械产品的理论知识的理解，巩固和提高我们的感性认识，激发我们学习专业理论知识、提高我们的实践工作能力和培养分析解决问题的能力。

我国古代数学家儒家思想“天时不如地事之亦师”，他们以自己丰富的文化底蕴，独特的视角，完成了一项又一项的工程训练。

数控机床的学习，就是要通过实践对其进行加工处理、编程控制以及修改来完成一项项的。

在这个过程中，我们还可以通过机电一体化的方式，来加强我们的数控技术，如数控加工操作的人机界面，数控电火花加工操作的步骤及注意事项。

使我们可以进行一定范围的机械加工。

这次金工实习使我们的动手能力增强了，我们不仅掌握了机械的操作技术，而且还学到了一些加强我们的意志品质，使我们不仅在金工实习过程中获益匪浅。

钳工实习报告范例时光飞逝，转眼为期两周的钳工实训结束了。

在实训期间虽然很累、很苦，手上都起了好多泡，贴了很多创可贴，但我却感到很充实！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

而且也让我更深刻地体会到只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！第一天实训刚开始，老师就对我们说钳工很苦很累，但是它是基础。

由于在高中时候曾经组织过学工，所以对钳工有所接触，当时是做一把榔头，所以在我的印象中钳工还是挺有乐趣的。

但是经过这两周的专业实训，我知道以前的学工真的是皮毛。

钳工看似简单，其实是考验我们耐心和毅力的一门技术活！刚开始老师简单的介绍了一下钳工的基本知识以及所要用到的工具，当然最重要的是要注意安全。

操作方法不对很可能会引起安全问题。

当老师介绍完了，我们就去实地操作。

第一天的任务是平面划线，划线的目的就是明确加工界线，对于我们来说，第一次在铁板上划线遇到了很多问题。

老师也知道我们要画好平面划线将会存在很多困难，在做平面划线之前老师就给们讲述了很多，同时在做平面划线过程中老师也给了我们许多指导，所以在老师的指导下和同学们的相互帮助下同学们轻轻松松的完成了钳工的第一项平面划线。

第二天的实训内容是平面錾削，在正式开始錾削前，老师给我们讲述了下錾削的基本知识，操作者的站立部位与姿势应便于用力，身体的重心应偏于右腿，略向前倾，左脚跨前半部，膝盖稍有弯曲，保持自然，右脚站稳伸直。

锤子的握法师用右手五指紧握锤柄，大拇指合在食指上，虎口对准锤头方向在挥锤和锤击过程中，五指始终紧握；松握法，只用大拇指和食指始终紧握锤柄。

老师说刚开始由于不熟练，会敲到自己的手。

听完之后我们就觉得錾削是很累的。

刚开始拿了块铁，是老师帮我錾了个口，我再继续錾下去，已经錾了半天，才錾了一半也不到，手上却有着几个泡，手指也被榔头敲了好几下。

当錾了一天，结束回去的时候连手都抬不起来的时候，我知道了钳工没有我想象的那么简单！我决定更加努力！第三天到第五天我们的实训内容是平面锉削。

2024年钳工实习报告总结样本____年钳工实习报告总结____年，我在某钳工公司进行了为期三个月的实习。

在这段时间里，我收获了许多宝贵的经验和知识。

通过实习，我对钳工工作有了更深入的了解，提高了技能水平，同时也发现了自己的不足之处。

下面是对这次实习的总结。

一、实习背景和目标在实习之前，我对钳工工作只是有一些基本的了解，但并没有实践经验。

因此，我希望通过这次实习能够学到更多的专业知识和技能，加强对钳工工作的理解，并提高自己的实际操作能力。

二、实习内容和过程在实习期间，我主要参与了钳工车间的日常工作。

通过实际操作，我学习了不同种类的钳工工具的使用方法和操作技巧。

同时，我还学习了如何根据图纸进行钳工加工，如何进行尺寸测量和加工精度控制等。

在实习过程中，我还遇到了一些难题和困难，但通过和同事的交流和学习，我逐渐解决了这些问题，并提高了自己的工作效率和质量。

三、实习收获和成果通过实习，我不仅学到了许多专业知识和实操技能，还培养了自己的团队合作能力和沟通能力。

在工作中，与同事的配合让我更好地理解了钳工工作的流程和要求，并且能够更快更准确地完成工作任务。

同时，我也发现了自己在技术方面的不足，并且在实习过程中积极主动地请教和学习，不断提升自己的能力。

四、实习中的问题和解决办法在实习过程中，我遇到了一些困难和问题。

例如，在加工过程中，我有时会遇到尺寸不准确、工序安排不合理等问题。

为了解决这些问题，我积极向同事请教和学习，同时也加强了自己的思考和总结能力。

在难题中不断探索和学习的过程中，我进一步提高了自己的技术水平和工作能力。

五、实习总结通过这次实习，我对钳工工作有了更深入的了解，提高了实际操作能力和技术水平。

同时，我也学到了团队合作和沟通的重要性，提高了自己在团队中的角色意识和协作能力。

在实习中，我也发现了自己在技术方面的不足，并积极采取措施进行补充学习和提升。

通过这次实习，我不仅增加了职场经验，还锻炼了自己的能力和素质。

2024年车工钳工实习报告一、实习目的：金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不可缺少的基础生产知识。

本实习使非机类专业的学生接触生产实际知识，了解机械零件的加工工艺，从而得到机械制造基本技能的训练，并配合相关课程的教学。

二、实习的原理及基本要求：实习分为车工和钳工。

1、车工：懂得普通车床的结构特点和移动方式，熟悉常用刀具和量具的使用、毛胚的安装方式，学生通过实习能完成简单的阶梯轴的加工等。

2、钳工：掌握划线、锯切、斩削、锤削、转孔、攻丝套寇等操作；按图纸下料，独立完成钳工各种基本技能。

三、实习具体概述：1、车工概述：普通车床分为床身、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、光杠和丝杠、操纵杆、滑板、床鞍、刀架、尾座。

其传动系统有主动传动系统和进给传动系统组成。

具体操作步骤为：首先用卡盘卡住下好料的棒材，留出端头20mm左右，用切断刀车平端面，然后将装有中心转的后顶座推向车床车头合适位置，固定后在棒材端部转出规定的中心孔。

外圆车削是车工最基本的操作。

一般用尖刀车外圆，弯头刀用于粗车外圆、端面、倒角和有45度斜面的外圆；偏刀的主偏角大于90度，车外圆时径向力很小，常用来车有垂直台阶的外圆和细长轴。

在制作过程中，对于进刀和退刀的若干操作，我们并不是很熟练，但在老师的指导下，我们还是很好地完成了，实习报告《金工实习课程实习报告》。

车削好各外圆后，用滚花刀按图位置在1到3次之间滚出榔头柄花纹。

切断时工件一般用卡盘夹持，应使工件的切断处尽量距卡盘近些。

切断刀刀夹必须与工件中心等高，否则将在工件上留下凸台，并且易将刀头折断。

切断刀伸出刀架的长度不要过长，但要保证工件切断时刀架不碰卡盘。

折断时就降低切削速度，用手均匀缓慢地进给。

在制作过程中，经过事先的老师演示及在制作过程中他的指导，我们对于车工的操作很快上手并圆满地完成了任务。

2、钳工概述：（1）基本操作：利用钳工工具对原材料、金属工件、机械设备等进行加工、制作、修理的加工方法。

钳工实训报告【通用6篇】钳工实训报告篇一为期两周钳工实训即将接近尾声了，作为高职学院机电班的一名学生从这次的实训中收获颇丰。

作为机电一体化这个专业所要具备的专业技能更要全面，钳工作为一门基本技术更值得我们去钻研学习。

现代企业中尽管有许多加工设备比如：车床、磨床、铣床等，这些设备的确可以达到较高的加工要求及技术精度。

但是若要达到高精度的话，钳工技能便是极为重要的；人们常称钳工为万能钳工，正是由于钳工手工能达到的高精度程度高。

众所周知，全国劳模李斌；他便是一个出色的钳工师傅，可以这么说许多机器做不成的工作都是他去手工完成的，但凡哪里的设备精度不高了那么他的钳工水准便得到了体现。

而我们这次实训尽管远远达不到这样的水平，但是从钳工实训中我们掌握了一定的基本功；为我们未来的职业生涯奠定了基础。

两周的实训包含了钳工入门知识、平面划线、錾削、锯削、锉削、量具识读、钻孔、扩孔、铰孔、综合练习—四面体的加工这些基本技能。

做钳工必然从了解这个行当开始，钳工的入门知识便是我们了解钳工懂得钳工的第一步。

钳工的分类有许多种常用的有维修钳工、模具钳工等而钳工所需要的工具也分许多种，最常用的便是榔头、锥子、锉刀。

对于钳工加工的技术要求常用的便有表面粗糙度、平面度、垂直度、圆度等。

听了这些对于钳工的介绍之后我了解了做钳工的目的及一些钳工要达到的技术要求。

平面划线作为钳工加工的基本技能是必不可少的在加工之前，通过划线我们能确定定型、定位、总体尺寸；并通过这些尺寸对零件进行加工。

我在划线的过程中懂得了如何“打洋葱”怎么确定弧线直线的位置。

钳工錾削是做钳工的首要步骤，刚锻造出来的铸件表面的粗糙程度是相当不平整得，许多铸件粗糙度大（有毛坯）不符合规定的标准，那么这便需要我们钳工中錾削得加工，通过打毛坯许多铸件的表面粗糙度有了良好的改善并为下一步的加工奠定了基础。

本次实训中最为辛苦的便是打毛坯的过程，许多同学因为要打毛坯而双手磨泡包括我同样也是如此。

2024年车工钳工实习报告范文每个学期我都盼望着实习的到来，因为终于可以从基本上属于纯理论的东西中解脱出来，去认识、了解、接触、掌握一下实际的东西，能感觉到一些真实的东西，本学期末的钳工实习和车工实习，虽然和我们所学的专业关系不大，可这个实习特别值得，不但扩大了我们的知识面，还认识与掌握了许多新的事物，下面我就说一下我们的实习。

实习第一周是钳工实习，下午实习，中午之前去，晚上回来。

当时刚下过雪，路滑，骑自行车将近一个小时的路程。

当我们走向那培训中心后，说实话，那地方太简陋了，给我留下印象挺深的是老师严肃的面孔、精高的要求。

教室里挺冷的，老师一天没休息，吃饭都匆匆忙忙的，和我们一起挨冻，老师岁数大了，挺辛苦的。

首先是安全问题，要严格按照操作规程要求，安全第一。

我们实习要求最后作出一个2.5*2.5*2.5cm的正方体铁块。

老师教完我们认识工具、使用方法和基本操作后，主要就是自己动手了。

工作台、钢锯、大、中、小磋、毛刷、直钢尺、游标尺等所需工具地一天下午先选材开始加工，没加工完，然后第二天下午去了才把零件粗加工完了。

可第三天打磨时加工小于了要求的尺寸，不合规格，只好从头再来，还好最后期限之前做完交上去了。

在加工时候累了我就去休息会儿去，看看老师讲台上放的相关书籍，没有精读但也学到不少东西。

加工的时候同学们相互交流、探讨、既增进了同学们之间的情谊，又学到了新的知识，可谓一举两得。

用钢锯加工铁块是一个很无奈但必须不断重复的过程，而且仅一块材料就至少需要锯掉六个面，有时从十二点开始一直连续锯到五六点，手都锯酸了。

但每加工完一面，心里就有一点成就感，就离成功更进一步。

这次实习虽然不是我干过得比较苦的活儿，但我相信它同样的磨练了我的意志，同样的让我享受了其过程，并且体会到了成功与喜悦。

磨光面比锯更加难耐，因为它不仅要锯，而且大、中、小磋全都得用上！直尺找平面，加工要求很精细。

每磨好一面心里同样的多一份高兴。

实习期间，满手都是油，有时弄到衣服上，铁屑与尘土横飞，衣服与油污同色。

钳工实训报告模板【三篇】钳工实训报告模板【一】实习目的:经过培训熟悉模具(工具)钳工具体操作过程基本加工工艺以及其他相关工种在模具制造过程中的使用并透过技能鉴定考取工具钳工中级资格证书。

实习要求:透过实习了解一般简单模具的加工熟练应用磨床，铣床，线切割等机床的操作。

以及常用的机械加工工艺。

学会一般工件加工的工艺安排及加工过程的控制。

能熟练的操作实习中用到的各种机械设备，工具，量具。

能够独立完成加工过程中的测量和基本的质量控制方法(手段)。

最后到达独立完成综合件的加工。

继2005年暑假金工实习后学院又组织在2006年假期参加工具钳工的培训考证现将2006年度实习状况汇报如下:(共分两部分:安全规程和综合件加工装配)此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程。

透过对简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具(工具)钳工有一个本质的认识，同时掌握必须的模具加工方法，工艺，测量，过程控制以及基本的设备(机床)使用。

最后到达独立完成简单模具的加工。

并透过技能培训考核。

在实习过程中涉及到的工种有:磨，铣，钳工，电火花线切割等。

安全规程:钳工的操作规程及安全事项:1、工件务必牢固的夹在台虎钳上，而且务必有足够的夹持部分。

2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀，手锤，刮刀等工具。

3、安装，撞紧锉刀把时，要一手拿把，一手扶住锉刀，以免锉刀落下伤人。

4、进行錾削工件时(未涉及)，要首先观察周围有无不安全因素。

个性注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上。

被錾工件铁屑将断时要轻击，錾削方向只准朝隔离安方向，以防飞出伤害自我或其他同学。

5、攻丝或套丝时用力要均衡，不能有力过猛，以防折断丝锥或板牙。

6、练习手用钢锯时，不准用力猛压和扭转锯条，被锯削材料将断时，用力要轻，以免压断锯条弹出伤人。

7、钻孔时不要戴手套，锉削时铁粉不能用嘴吹。

8、工具，量具的放置要得当，不能用其指人或打闹。

下课时交给工具，量具保管员，统一保管。

9、每一天实习结束时，台虎钳要处于非工作状态，钳口不准合并，手柄要垂直向下。

2024年钳工毕业实习报告____钳工毕业实习报告一、实习单位概况我所在的实习单位是一家大型机械制造企业，主要生产加工各种金属制品。

该企业具有先进的生产设备和完善的管理体系，拥有一批高素质的技术人员和经验丰富的工人。

实习单位按照一定的流程进行生产加工，从原材料采购、加工制造到成品出厂，都有严格的质量控制。

二、实习内容和任务在实习期间，我主要参与了以下几项工作任务：1.学习和掌握钳工基本技能通过实习，我了解到钳工是机械加工中的一项重要工种，需要具备一定的技能和经验。

在企业的培训下，我学习和掌握了钳工的基本技能，例如测量工件尺寸、操作钳工工具、进行简单的钳工加工等。

通过实践操作，我逐渐熟悉了各种钳工工具的使用方法，并能够根据要求进行钳工加工。

2.参与生产加工过程在实习期间，我有机会参与了实际的生产加工过程。

我与工人们一起工作，学习了如何进行现场操作和协作。

在他们的指导下，我学会了如何正确使用各种加工工具和设备，并了解到了一些实际生产中常见的问题和解决方法。

通过参与生产加工过程，我深刻体会到了技术和经验在工作中的重要性，也提高了自己的工作能力。

3.质量控制和检验工作作为一名钳工，质量控制和检验是非常重要的工作内容。

在实习期间，我参与了一些质量控制和检验的工作。

我学习了如何进行工件尺寸的测量和检验，以及如何判断和处理质量问题。

通过实践操作，我逐渐提高了自己的质量控制和检验能力，并且认识到了质量对于产品和企业的重要性。

三、实习成果和收获通过这次实习，我不仅加深了对钳工这一职业的了解，还掌握了一定的钳工技能。

在实际操作和工作中，我提高了自己的动手能力和协作能力，并且对企业的生产流程和质量控制有了更深入的认识。

此外，我还学习到了职业道德和工作纪律的重要性，培养了自己的责任心和团队意识。

四、对实习单位提出的意见和建议在实习期间，我对实习单位的工作环境和管理体制略有不满。

首先，工作环境有待改善，有些工作区域的噪音较大，影响了工作效率和员工的舒适度。