粘土水泥浆注浆方案设计

基础注浆方案范文一、方案目标1.提高地基的承载力和稳定性。

2.控制地下水位，防止地下水对地基产生破坏作用。

3.预防土体溶蚀和沉降。

二、技术路线1.了解工程地质情况：包括土层分布、地下水位、土质和含水量等信息。

2.选择注浆材料：一般常用的材料有水泥、膨润土、砂浆和树脂等。

3.设计注浆工艺：根据工程地质情况和工程要求，设计注浆的孔距、孔深和注浆流量等参数。

4.进行注浆施工：包括钻孔、清孔、注浆和充填等步骤。

5.检测和验收工程效果：通过监测和试验，评估注浆效果是否达到设计要求。

三、注浆工艺的选择1.单管式注浆工艺：适用于地基较松散的情况，通过一根管道进行注浆，使地基土壤固化。

2.双管式注浆工艺：适用于较高压力的注浆，一根管道注入材料，另一根管道进行排空。

3.多管式注浆工艺：适用于需要将不同材料注入不同位置的情况，通过多根管道进行注浆。

四、施工步骤1.钻孔：根据设计要求，在地基内部钻孔，钻孔深度一般比地基深度要大，以确保注浆材料能够渗透到需要加固的地层。

2.清孔：清除钻孔中的泥浆和其他杂物，保证注浆的通畅性。

3.注浆：将注浆材料注入钻孔中，注浆材料的选择要根据地基的土质来确定。

4.充填：待注浆材料固化后，对孔隙进行充填，加固地基。

5.检测：对注浆效果进行检测，包括地基的承载力、地下水位和固结体的强度等参数。

6.验收：根据检测结果判断注浆效果是否达到设计要求。

五、注意事项1.施工过程中要保证注浆材料的质量稳定，确保注浆效果。

2.钻孔的位置和孔距要合理，避免出现堆积力的集中。

3.注浆材料的浆液和固化时间要根据地基的情况来确定。

4.针对地下水位较高的情况，要采取相应的措施，避免地下水对注浆效果产生负面影响。

5.施工现场要进行严格的安全管理，确保施工人员的安全。

注浆技术在地下工程中具有广泛的应用，能够有效改善地下土体的工程性质，提高工程的安全性和可靠性。

但在实际施工过程中，需要根据具体地质条件和工程要求综合考虑，并由专业团队进行设计和施工，以确保注浆工艺的有效性和可靠性。

标题：水泥混凝土路面钻孔注浆施工方案一、施工准备工作在进行水泥混凝土路面钻孔注浆施工前，需要进行充分的施工准备工作，以确保施工过程顺利进行。

主要包括以下几个方面的准备工作：1.1 设计方案确认根据具体的施工需求和路面状况，确认施工方案并进行设计，包括注浆孔位置、深度、间距等参数的确定。

1.2 材料准备准备所需的注浆材料，包括水泥、水泥浆料、注浆管等，确保材料符合标准要求，并做好保管工作。

1.3 设备准备准备所需的施工设备，包括钻孔机、搅拌机、搅拌车等，确保设备状态良好，可以正常使用。

1.4 现场准备清理施工现场，确保施工区域干净整洁，以便施工人员操作，并设置好安全警示标志。

二、施工步骤水泥混凝土路面钻孔注浆施工包括以下主要步骤：2.1 钻孔根据设计方案确定的孔位，在路面上进行钻孔作业，保证孔洞的深度和直径符合要求。

2.2 搅拌水泥浆料按照配比准确计量水泥和水，充分搅拌成水泥浆料，确保水泥的均匀悬浮和稠度适中。

2.3 注浆将事先准备好的水泥浆料通过注浆管注入钻孔内部，直至充满孔洞，保持注浆过程中的稳定流动。

2.4 抹平等待水泥浆料凝固后，用适当的工具将路面表面抹平，使注浆部位与周围路面平整对齐。

三、质量验收完成施工后，应对施工质量进行验收，确保注浆工作符合规范要求。

主要包括以下几个方面的验收内容：3.1 孔洞质量检查注浆孔洞的深度和直径是否符合设计要求，是否存在漏浆或浆料不充实的情况。

3.2 表面平整度检查注浆部位和周围路面表面的平整度，确保无凹凸不平和裂缝等缺陷。

3.3 强度检测进行强度检测，测试注浆部位的压缩强度和抗拉强度是否符合标准要求。

四、施工注意事项在进行水泥混凝土路面钻孔注浆施工时，需要注意以下几个方面的施工注意事项：4.1 安全防护施工现场应设置好安全警示标志，并穿戴好劳动防护用具，确保施工人员安全。

4.2 施工环境施工时应保持施工现场整洁干净，避免杂物堆放影响施工质量。

4.3 施工工艺严格按照设计方案和工艺要求进行施工，保证注浆材料的配比准确，搅拌均匀。

粘土水泥浆注浆方案说明一、原理粘土水泥浆注浆是通过将水泥、水和黏土等材料混合搅拌均匀，并通过注浆设备将浆液注入地下土层中，以达到固结土壤、加固地基和防止地下水渗透的目的。

粘土能够增加土壤的粘结性和黏结性，提高土壤的稳定性和承载力；水泥可以形成坚固的胶凝体，填充土壤的空隙，增加土壤的强度和稳定性。

二、施工过程1.确定注浆地点：根据工程要求和现场实际情况，确定需要注浆的地点。

通常需要根据设计要求进行土壤勘察，确定土壤类型和水平面分布。

2.配置浆液：按照一定的配比将水泥、黏土和水混合，形成浆液。

具体配比要根据现场土壤的性质和工程要求进行调整。

3.准备注浆设备：选择合适的注浆设备，根据工程要求调整注浆设备的参数和操作方式。

确保设备正常运行并满足施工需要。

4.注浆施工：将配好的浆液通过注浆设备注入地下土层中。

注浆的方式可以采用压力注浆、重力注浆或人工注浆等不同方法。

注浆时要注意均匀注浆、适量注浆，避免产生空洞或浆液渗漏。

5.监测和质量控制：在施工过程中，根据工程要求进行现场监测和质量控制。

如测量注浆效果、质检浆液成分以及注浆后土壤的密实度和胶结程度等。

三、注意事项1.注浆材料的选择：根据现场土壤性质和工程要求选择合适的水泥和黏土，如选择普通硅酸盐水泥、快凝水泥和膨润土等。

2.注浆浆液的配比：调整浆液的配比要根据现场土壤的含水量和固结要求进行调整。

浆液中不宜含有过多的水分和黏土，以免影响注浆效果。

3.注浆施工的控制：在注浆施工过程中，要严格控制施工参数和工艺。

如注浆压力、注浆速度、注浆深度和注浆时间等。

以避免过度注浆、压力过大或施工不均匀等问题。

4.质量监测和验收：施工结束后，要进行质量监测和验收工作。

如做现场测试、取样检测或现场观测等，确保注浆效果符合设计要求。

总之，粘土水泥浆注浆方案是一种常见的地基加固和地下水防渗工法。

在设计和施工过程中，需要根据现场实际情况和工程要求进行调整和控制。

通过合理的注浆方案，能够提高工程的质量和施工效率，确保工程的持久稳定和安全运行。

深孔注浆专项施工方案一、施工概况二、施工方案2.1 洞口处理2.2 钻孔施工2.3 注浆材料与设备2.4 注浆施工工艺2.5 安全措施三、施工进度计划四、质量与安全控制措施施工概况石家庄轨道交通1号线04标深孔注浆专项施工是该项目的重要工程之一。

该工程位于市区内，地下管线较多，交通繁忙，施工难度大。

但是，该工程的顺利完成将为城市交通发展做出重要贡献。

施工方案2.1 洞口处理在施工前，需要对洞口进行处理，确保施工过程中不会对周围环境造成污染和损害。

处理包括清理洞口周围的杂物和垃圾，覆盖防尘布等。

2.2 钻孔施工钻孔是注浆工程的关键步骤。

钻孔前需要进行地质勘探，确定地层情况和钻孔位置。

钻孔过程中，需要严格控制钻孔的直径和深度，确保注浆的效果。

2.3 注浆材料与设备注浆材料需要选择优质的水泥和注浆剂，确保注浆效果。

注浆设备需要保证稳定和高效。

2.4 注浆施工工艺注浆施工需要根据地层情况和钻孔位置制定合理的注浆方案。

注浆过程中，需要控制注浆压力和注浆量，确保注浆效果。

2.5 安全措施在施工过程中，需要严格遵守安全规定，保证工人的人身安全。

同时，需要对周围环境进行保护，避免污染和损害。

施工进度计划施工进度计划需要根据实际情况进行制定，确保工程按时完成。

同时，需要对施工过程进行监控和调整，确保施工质量和安全。

质量与安全控制措施在施工过程中，需要严格控制施工质量，确保注浆效果。

同时，需要制定合理的安全控制措施，保证工人的人身安全。

编制依据本文档编制依据相关法律法规和工程建设标准。

工程概况12.1 工程简介本工程是一项深孔注浆工程，旨在加固地基，提高地基承载力，保障建筑物的安全稳定。

12.2 工程地质经过勘探，本工程地质条件较为复杂，地层多变，存在较大的地基沉降和稳定性问题。

22.3 水文概况该地区水文条件较为稳定，无明显的地下水问题，但在施工过程中需要注意水文影响。

22.4 设计概况本工程设计采用深孔注浆技术，注浆材料为高强度水泥浆，注浆压力和注浆量根据实际情况进行调整。

水（浆）、气同轴喷射流对土的破坏作用 旋喷时，高压喷射流在地基中，把土体切削破坏， 其加固范围就是喷射距离加上渗透部分或压缩部分的 长度为半径的圆柱体。由于旋喷体不是等颗粒的单体 结构，固结质量也不均匀，通常是中心部分强度低， 边缘部分强度高。
定喷时，高压喷射注浆的喷嘴不旋转，只作 水平的固定方向喷射，并逐渐向上提升，便在土 中冲成一条沟槽，并把浆液灌进槽中，最后形成 一个板状固结体。
（一）旋喷直径确定
四、设计计算
通常应根据估计直径来选用喷射注浆的种类和喷射 方式。对于大型的或重要的工程，估计直径应在现场通 过试验确定。
（二）地基承载力的计算
用旋喷桩处理的地基，应按复合地基计算。旋喷桩 复合地基承载力标准值应通过现场复合地基荷载试验确 定，也可按下式计算或结合当地情况与其土质相似工程 的经验确定。
（七）灌浆压力
灌浆压力是指不会使地表面产生变化和邻近 建筑物受到影响的前提下可能采用的最大压力。
灌浆压力值与地层土的密度、强度和初始应 力、钻孔深度、位置及灌浆次序等因素有关，而 这些因素又难于准确地预知，因而宜通过现场灌 浆试验来确定。
第二节 高压喷射注浆设计计算
一、高压水喷射流性质
高压水喷射流是通过高压发生设备，使它获得巨大 能量后，从一定形状的喷嘴，用一种特定的流体运动方 式，以提高的速度连续喷射出来的、能量高度集中的一 般液流。
（三）水泥与土的固结机理
水泥与水拌合后，首先产生铝酸三钙水化物和氢氧 化钙，它们可溶于水，但溶解度不高，很快就达到饱和， 这种化学反应连续不断地进行，就析出一种胶质物体。 这种胶质物体有一部分混在水中悬浮，后来就包围在水 泥微粒的表面，形成一层胶凝薄膜。所生成的硅酸二钙 化物几乎不溶于水，只能以无定形体的胶质包围在水泥 微粒的表层，另一部分渗入水中。由水泥各种成分所生 成的胶凝膜，逐渐发展起来成为胶凝体。

注浆法在加固淤泥质粉质粘土中的应用[摘要]:淤泥质粉质粘土具有压缩性高、沉降收敛周期长等不良特性，建设在该地质上的建筑物可能出现基础沉降量大、沉降稳定时间长等问题；文中结合工程实例，论述注浆加固淤泥质粉质粘土的设计方案、工艺要求和施工要点，对类似地质情况的地基加固工程提供参考和借鉴。

[关键词]:淤泥质粉质粘土；注浆加固；沉降观测1.引言注浆加固适用于砂土、粉土、黏性土和人工填土等地基，是解决地基承载力不足和基础沉降过大的有效方法。

注浆加固地基具有设备简单、施工速度快、费用较低的优点。

本文以杭嘉湖平原某建筑为例，介绍注浆加固的原理、设计要点和施工注意事项，对类似地质条件建（筑）物沉降治理具有一定的参考和借鉴意义。

2.工程概况2.1 场地工程地质条件根据野外钻探、原位测试及室内土工试验结果，场地土分为5个地质层，自上而下分层描述如下：1.层素填土：灰杂色，松散，主要由粘性土组成，混少量碎石，局部含植物根系，层厚0.30～0.60m。

1.层粉质粘土：灰黄色，可塑，厚层状，表部30cm左右为耕植土。

稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，层厚1.00～2.50m。

③1层和③2层淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，局部夹大量贝壳碎屑，该层中、下部多为细鳞片状，含粉土。

稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，总计层厚12.50～18.30m。

④层粘土：灰黄色，可～硬塑，厚层状，含铁、锰质氧化斑点。

有光泽，无摇震反应，干强度高，韧性高，层厚0.60～4.60m。

⑤层粉质粘土：灰兰色，可～硬塑，局部粉粒含量高。

稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，层厚3.90～12.10m。

⑥层粉土：灰黄色、灰色，中密为主，厚层状，多夹薄层粉质粘土，局部薄层厚度可达20～40cm。

无光泽，摇震反应迅速，干强度低，韧性低，揭露厚度5.20～16.30m。

2.2 建筑物结构和基础型式本建筑为3层框架结构，层高3.9m，墙体均采用加气混凝土砌块；基础采用平板式筏形基础，基础持力层为②层粉质粘土，基础底至③层淤泥质粉质粘土1.8m。

粘土灌浆工程施工方案一、工程概况粘土灌浆是指利用泥浆或水泥浆来往土体中注入一种砂浆，从而改善土体的结构和力学性质，增强土体的稳定性和承载能力。

粘土灌浆工程一般应用于土石坡、地基加固、地下水封固、地下工程施工等方面。

本工程为某山体边坡加固工程，需要进行粘土灌浆和灌浆桩施工。

二、施工方案1.施工准备1.1 装备准备（1）提前准备好各种机械设备和工具，包括搅拌机、泵车、灌浆桩钻机等。

（2）检查设备和工具的运行状态，保证正常运转。

1.2 施工人员（1）组织好施工人员，确定各个岗位人员的职责和工作任务。

（2）安排专业技术人员负责现场施工管理和监督。

1.3 材料准备（1）准备好所需的水泥、石灰、砂浆等灌浆材料。

（2）检查材料质量，合格后方可使用。

1.4 地基处理在施工前应对工程现场进行初步的地基处理，清理杂物，确保施工面整洁。

2.施工工艺2.1 粘土灌浆施工（1）按照设计要求和工程要求制定灌浆方案。

（2）确定灌浆孔的位置和深度，进行钻孔。

（3）将泥浆或水泥浆倒入灌浆孔中，利用泵车进行灌浆。

（4）对灌浆孔进行封堵，保证灌浆材料不流失。

（5）注意控制灌浆量和压力，确保灌浆效果。

2.2 灌浆桩施工（1）确定灌浆桩的位置和尺寸，进行打桩。

（2）在灌浆桩孔中灌入水泥浆或泥浆。

（3）桩顶封堵，进行灌浆硬化。

3.安全措施3.1实行施工交底制度，做好施工现场安全告知，强化安全教育。

3.2严格遵守施工操作规程，做好设备维护保养，避免发生安全事故。

3.3定期检查现场安全设施，保证施工现场的安全环境。

3.4严格控制施工现场人员作业行为，保证作业人员的安全。

4.质量控制4.1 严格遵循设计图纸和规范要求，保证施工质量。

4.2 对灌浆施工进行质量检测，确保灌浆材料的质量符合标准。

4.3 做好施工记录和施工日志，确保施工过程和结果可查可控。

5.验收和收尾5.1 在工程完工后进行工程验收，检查工程质量和安全情况。

5.2 对工程进行竣工图纸整理和报批，做好工程交接。

灌浆工程施工基坑施工方案一、工程概况本工程为某商业综合体的地下一层和地下二层基坑工程，总面积约10000平方米，深度约7米，周边环境为老旧城区，地下水位较高，地质条件为软岩和粘土，地下水丰富。

二、灌浆工程施工目标1. 对基坑墙壁进行加固，确保基坑的稳定性和安全性。

2. 防止地下水渗透，保障基坑周边环境和建筑物的安全。

三、灌浆工程施工方案1. 施工前准备在进行灌浆工程前，需要对基坑进行周边环境的调查和地质勘察，获取基坑附近的地下水位、土质及地质情况等信息，并制定相应的灌浆方案。

2. 施工材料及设备准备灌浆工程所需的材料主要包括水泥、注浆剂、加固材料等，设备包括注浆设备、泵车、搅拌设备等。

3. 施工工艺流程（1）对基坑墙壁进行凿孔处理，打孔间距不超过1.5米，孔深度根据实际情况确定。

（2）将凿孔和墙体表面清洗干净，并将注浆设备接入孔口。

（3）根据设计要求，将水泥和注浆剂按一定比例搅拌均匀，然后通过泵车送入基坑墙壁孔中进行注浆。

（4）注浆完成后，等待一定时间使其固化，然后进行下一道工艺流程。

（5）再次对基坑墙壁进行检测和清洗，确保基坑墙壁完全加固和防水。

四、施工注意事项1. 施工中需严格按照设计要求进行，确保注浆的质量和数量符合标准。

2. 在施工过程中要加强对基坑周边环境和建筑物的保护，避免施工对周边环境造成不利影响。

3. 施工过程中需加强对工人的安全教育和施工现场的安全管理，确保施工安全。

4. 施工过程中需密切关注地下水变化、地质条件变化及施工效果，随时调整施工方案。

五、施工质量验收1. 结束灌浆工程后，需进行全面的施工质量验收，确保灌浆工程达到设计要求。

2. 需对基坑墙壁进行专业的检测和测量，确保墙壁的加固和防水效果。

3. 应对施工过程进行全面的验收和记录，做好相关的工程档案和报告。

六、施工效果评估1. 在施工结束后，需对灌浆工程效果进行评估，对加固和防水效果进行全面检测和测量。

2. 需对施工过程中的经验和问题进行总结和评估，为今后类似工程提供经验借鉴。

大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案大新县派林水库除险加固工程正在进行中，此次工程的重点是对大坝进行帷幕灌浆和充填式灌浆。

下面将介绍具体的施工方案。

在大坝灌浆坝基线以下5米的范围内，我们采用防渗帷幕灌浆，使用纯水泥浆进行灌注。

而在坝基以上的土坝充填式灌浆中，我们会在坝坡上布置单排灌浆孔，孔距为2.0米。

灌浆材料包括水泥粘土浆和水。

水泥粘土浆的配比为砂含量10～30%，粉粒含量30～50%，粘粒含量20～30%，水泥掺入量为15%。

灌浆施工次序采用逐渐加密法，先钻一个先导孔了解地质状况，然后进行第一次序孔灌浆，再进行第二次序孔灌浆，最后进行第三次序孔钻孔灌浆。

帷幕灌浆采用直自下而上进行，灌浆压力为400～500Kpa。

充填式灌浆采用分段灌注方法，由下而上，下套管分段灌注，段长为5～10米。

浆液稠度先稀后稠，采用少管多复方法。

灌浆压力由小到大，孔口最大灌浆压力为50kPa。

在机械设备和人员方面，我们采用1台套液压回转钻机、1台套灌浆泵、1台套水泥搅拌机和4台水泵。

钻孔灌浆专业施工人员为8人。

施工过程中，我们先进行测量布孔，按设计图纸测量放出灌浆孔轴线，并用木桩在地面上标明孔位写上孔号。

所有钻孔按施工放样图纸统一编号，并注明施工次序。

灌浆材料经过称量，称量误差小于5%。

浆液采用专用机械制浆，搅拌均匀并测定浆液密度。

最后进行封孔和检查孔施工。

充填式灌浆应该采用分段灌注的方法，从下往上，每段长度为5-10米。

浆液的浓度应该先稀后稠，采用少量管道多次注入的方法，灌浆方式应该采用纯压式灌浆。

开始时应该使用稀浆，经过3-5分钟后再加入更浓的泥浆。

如果孔口压力下降或注浆管出现负压（压力表读数低于），则应增加浆液的浓度。

在灌浆过程中，应先灌注第一序孔，采用“少灌多复”的方法。

等第一序孔灌浆结束后，再进行第二序孔。

每次最大灌浆量应按设计要求控制，每孔灌浆次数不少于5次，两次灌浆间隔时间不少于5天。

同时，要做好灌浆记录。

在帷幕灌浆中，应采用循环式灌浆，压力表应安装在孔口回浆管上，灌浆压力应为400-500Kpa。

粘土心墙坝体渗漏分析及充填灌浆的应用摘要：充填式灌浆施工是利用泥浆的自重压力，将泥浆注入土坝坝体内充填已有裂缝、洞穴等坝体隐患，以达到加固堤坝目的的一种施工方法。

为了提高灌浆效率和效果，也可以在注浆孔口施加一定的泵压力。

通过工程实例，介绍了充填灌浆在水库坝体处理中的施工设计方法和施工工艺，指出该项技术具有良好的处理效果。

关键词：坝土段泥浆充填灌浆；防漏处理1工程概况及地质条件水库建成蓄水后，量水堰渗漏量随库水位的升高而增大，当库内水位蓄到1547.80m（水头低于正常蓄水位14.8m）时，量水堰渗漏量达32.51L/S，远大于水库正常渗漏量，经计算年渗漏量达到库容的37%，必须进行妥善处理。

2、坝土渗漏原因检查情况分析2.1勘探钻孔检查为查清水库现状渗流量过大的原因，经参建各方共同研究决定勘察方案。

勘探工作以地质钻探和压（注）水试验为主。

钻探共布置6个钻孔，在坝址区布置5个钻孔，钻孔位于坝轴线上。

通过对勘查孔资料分析，坝址区展布前震旦系砂岩，岩体透水率为0.41～173.09Lu，其中q≥100Lu强透水的有一段，占2.9%，100＞q≥10Lu的有18段，占52.9%，岩体透水率q＜10Lu的有13段，占44.2%，存在盖板与坝基接触带渗漏；从勘察孔坝土部分进行注水试验的成果可以看出大部分孔段的k值在1×10－3～1×10－4cm/s之间，属中等透水，根据检查结果需进一步进行勘查分析。

2.2浸润线观测从近期实际观测的多组测压管水位高程数据中，选出1组与当前库水位相近的数据作为分析比较，以大坝标准横剖面将坝体内各区域设计参数代入理正岩土5.6版，用渗透分析有限元法绘制当前库水位（1547.77m）时对应的浸润线，与测压管内实测水位进行比较，心墙区域内测压管CYK1，测压管CYK2内实测水位较计算浸润线偏高，其余水位线高程与计算浸润线相近。

2.3日常库前水位对应的坝后渗流量观测通过对三角堰日常观察，库前水位在1547m时，坝后三角堰水位基本稳定在22.5cm，相应的渗流量约33.6L/s。

粘土水泥浆注浆加固方案一、造浆、注浆系统本次注浆设备采用自动化、机械化程度高的二次搅拌制浆系统，可连续制浆注浆，制浆量大（一套系统每小时可达15t左右）。

它由供电、供水、供储灰、供土、粘土粉碎、制浆、混合、注浆、输浆、止浆等部分组成。

1、供电：变压器不小于150KV A。

2、供水量：20 m3/h以上。

3、供水泥：供水泥采用袋装水泥。

4、供土：粘土块或粘土粉。

5、制浆系统：造浆机，一次机械搅拌器，二次机械搅拌器，制浆能力要求15m3/h以上。

6、注浆输浆系统：注浆使用NBB250/60注浆泵，输浆孔外使用1.5寸高压胶管；孔内使用套管或钻杆。

7、止浆：孔口采用蝶阀，孔底必要时采用止浆塞。

二、工艺方法将现场附近除去表层壤土的黄土挖掘或购买粘土或粘土粉运到制浆站，由皮带输送机上料至粘土制浆机中进行研磨搅拌，同时由高位水箱加入清水制成粘土原浆，原浆流入储浆池中。

储浆池内有两个污水泵对原浆进行搅拌。

定时从池中提取浆液观测其比重，并指导加料、加水使浆液比重保持在1.35~1.41之间。

泥浆泵将粘土原浆注入地锅内进行搅拌的同时，均匀加入水泥及改性剂(水玻璃)。

混合浆液中粘土加入量为70%，水泥为30%，粘度控制在30″左右，定时观测制成混合浆液的比重，视浆液粘度比及粘土、水泥混合固结情况，适量加入水玻璃，水玻璃加入量由现场试验测试所定。

混合浆液充全搅拌均匀，即可由注浆泵注入钻孔。

粘土水泥浆造、注浆工艺流程图三、注浆技术要求（1）单孔注浆段结束标准为：吸浆量小于50l/min；受点(L7-8灰、L5-6灰或奥灰)的注浆终压不小于受注点静水压力的2倍，稳压时间不少于20分钟。

（2）各注浆段都必须达到终压要求。

四、注浆操作规程（1）注前压水：注前压水一是为了检验管路系统、动力系统和机械系统能否正常运行，管路有无跑水现象，及时发现问题，解决问题；二是为了冲刷受注层段空隙及破碎带裂隙，使钻孔受注层位具有一定的吸水量，便于水泥浆顺利到达受注层位。

地面注浆方案1. 引言在建筑工程中，地面注浆是一种常见的地基处理方法，用于增强土体的力学性能，提高地基承载力和稳定性。

本文将介绍地面注浆的原理、适用范围、施工步骤以及相关注意事项。

2. 地面注浆原理地面注浆是将注浆材料通过注浆设备注入到土体中，填充土壤孔隙并与土体形成固结体系。

通过固化注浆材料的硬化反应，增加土体的强度和密实度，提高土体的承载能力和稳定性。

3. 地面注浆的适用范围地面注浆适用于以下情况：- 地基承载力不足，需要增强土体的强度；- 土体存在较大的孔隙，需要填充孔隙并提高土体的密实度；- 土质松散，需要增加土体的稳定性。

4. 施工步骤4.1 前期准备- 地面勘察：了解地质情况、土体性质和荷载要求，确定注浆方案；- 施工方案编制：根据勘察结果和要求制定合理的施工方案，包括注浆材料的选取、注浆设备的准备等。

4.2 注浆设备准备- 注浆设备的选择：根据工程需求选择合适的注浆设备，如注浆泵、混凝土搅拌机等；- 注浆材料准备：选择适宜的注浆材料，如水泥浆、聚合物浆料等。

4.3 施工现场准备- 施工现场设置：确定注浆点的位置和数量，标记好注浆孔位置；- 注浆孔准备：清理注浆孔，并确保孔壁光滑和洁净。

4.4 注浆施工- 注浆设备调试：调试注浆设备，确保正常工作；- 注浆操作：按照设计方案和要求进行注浆操作，注意控制注浆材料的流量和压力。

4.5 治理及收尾- 坍塌孔处理：注浆结束后，对注浆孔进行处理，填充坍塌孔，恢复地面平整；- 施工区清理：清理施工现场，恢复原状。

5. 注意事项- 注浆设备操作人员应具备相关操作证书，并熟悉设备使用方法和维护；- 注浆材料应按照相关规范选用，并确保储存和携带的安全；- 注浆施工时应严格控制注浆材料的用量和压力，避免过度注浆导致土体的破坏；- 在施工过程中，应注意与周围建筑物、管线等的安全距离，避免对其造成危害。

6. 结论地面注浆是一种有效的地基处理方法，通过填充注浆材料提高土体的强度和稳定性，可以解决地基承载力不足和土体松散等问题。

粘土固化注浆技术粘土固化注浆技术是一种用于地下工程中的土壤处理方法。

它能够提高土壤的强度和稳定性，从而增加地基的承载能力。

本文将介绍粘土固化注浆技术的原理、施工方法以及其在地下工程中的应用。

一、原理粘土固化注浆技术是利用水泥浆或其他固化材料将注浆管注入土壤中，使土壤与固化材料发生化学反应或物理结合，从而提高土壤的强度和稳定性。

这种技术可以通过填充孔隙、粘结土壤颗粒以及改变土壤结构来达到固化效果。

二、施工方法粘土固化注浆技术的施工过程一般包括以下几个步骤：1. 土壤调查与试验：在施工前需要对土壤进行调查和试验，以确定固化材料的类型和配比，以及施工参数的选择。

2. 注浆孔的开挖：根据设计要求，在地面或已有结构中开挖注浆孔，孔的直径和深度根据需要来确定。

3. 注浆管的安装：将注浆管插入注浆孔中，确保管与孔壁之间的密封性。

4. 注浆剂的注入：通过注浆管向注浆孔中注入固化材料，注浆的速度和压力应根据土壤情况和设计要求来控制。

5. 注浆孔的封堵：在注浆完成后，需要将注浆孔封堵，以防止注浆材料外溢或流失。

三、应用领域粘土固化注浆技术在地下工程中有着广泛的应用，主要包括以下几个方面：1. 地基处理：粘土固化注浆技术可以用于改善地基的承载能力和稳定性，特别是在软弱土壤地区。

2. 地下水控制：通过注浆固化技术可以形成一层密实的土壤屏障，用于控制地下水流动，避免地下水对工程造成不利影响。

3. 地铁隧道施工：粘土固化注浆技术可以用于地铁隧道的围岩处理，提高隧道的稳定性和安全性。

4. 地下管道施工：在地下管道施工中，粘土固化注浆技术可以用于加固管道周围的土壤，防止管道下沉或变形。

四、总结粘土固化注浆技术是一种有效的地下工程土壤处理方法，它能够提高土壤的强度和稳定性，从而增加地基的承载能力。

通过合理的施工方法和固化材料的选择，可以使粘土固化注浆技术发挥最佳效果，为地下工程的安全和稳定提供保障。

在未来的工程实践中，我们需要进一步研究和改进粘土固化注浆技术，以满足不同工程需求的要求。

大新县派林水阵除险加固工程大坝惟幕灌浆及充填灌浆施工方案审核：付俊杰编制：陆伟广西越海建设工程有限公司大新县派林水库除险加固工程项目经理部二OO八年七月二十日本工程大坝灌浆坝基线以下5米采用防渗帷幕灌浆，灌注纯水泥浆，坝基以上为土坝充填式灌浆，在坝坡上桩号0-020〜0+162布置单排灌浆孔，，孔距 2.0米。

灌浆材料：水泥粘土浆（砂含量10〜30%,粉粒含量30〜50%,粘粒含量20〜30%）,水泥掺入量为15%。

灌浆施工次序：采用逐渐加密法，即沿轴线每隔20米先钻一个先导孔，了解地质状况，然后进行第一次序孔灌浆，再进行第二次序孔灌浆，再然后进行第三次序孔钻孔灌浆。

施工方法：帷幕灌浆采用直自下而上进行，灌浆压力400〜500Kpa充填式灌o浆采用分段灌注方法，由下而上，下套管分段灌注，段长5〜10米。

浆液稠度先稀（容重1.3g/cm3）后稠（容重1.6g/cm3），采用少管多复方法。

灌浆压力由小到大，孔口最大灌浆压力为50kPao一、机械设备和人员钻孔机械釆用1台套液压回转钻机，1台套灌浆泵，1台套水泥搅拌机，水泵4台。

钻孔灌浆专业施工人员8人。

二、钻孔和灌浆灌浆工艺流程图如下：1、测量布孔按设计图纸测量放出灌浆孔轴线，确定起始孔从坝右开始，从右坝端用钢卷尺量出4米为第一个孔，然后用钢卷尺在孔位轴线上放出各孔位，并用木桩在地面上标明孔位写上孔号。

所有钻孔按施工放样图纸统一编号，并注明施工次序。

2、灌浆材料准备及制浆2.1灌浆材料（1）本次帷幕灌浆采用纯水泥浆，水泥釆用42. 5普通硅酸盐水泥，其细度要求通过6900孔/cm?标准筛余量少于5%。

用于灌浆工程的水泥材料的生产（或出厂）指标及检验资料报送监理人审查批准。

（2）本次充填灌浆采用水泥粘土浆，水泥釆用42. 5普通硅酸盐水泥，其细度要求通过6900孔/cm?标准筛余量少于5%o粘土釆用砂含量10〜30%, 粉粒含量30〜50%,粘粒含量20〜30%粘土。

第一节注浆模式一、静压注浆静压注浆（也称为灌浆）按灌浆理论可分为渗透灌浆、劈裂灌浆和压密灌浆三种。

（ 1 ）渗透灌浆渗透灌浆是指在压力作用下，浆液填充土的孔隙和岩石的裂隙，排挤出孔隙和裂隙中的水和气体，而基本上不改变土和岩石的结构和体积，所用压力相对较小。

渗透灌浆一般只使用于中砂以上的砂性土和有裂隙的岩石，这种渗透注浆是建筑上最常适用的一种注浆类型。

具有代表性的渗透灌浆理论有球形扩散理论和柱形扩散理论。

（ 2 ）劈裂灌浆劈裂灌浆是指在压力作用下，将浆液克服地层的初始应力和抗拉强度，引起岩石和土体结构的破坏和扰动，使其沿垂直于小主应力的平面劈裂，使地层中原有的裂隙或孔隙张开，或形成新的裂隙或孔隙，浆液的可灌性和扩散半径增大，而所用的压力相对较大。

注浆压力的选用应根据土质及其埋深确定。

（ 3 ）压密灌浆压密灌浆是指通过钻孔在土中注入极浓的浆液，在注浆点使土体压密，在注浆管端部形成浆泡，浆泡一般为球形或圆柱形。

随着浆泡尺寸的逐渐增大，便产生较大的上抬力而使地面抬动，常用此法调整地基的不均匀沉降。

研究表明，向外扩张的浆泡在土体中引起复杂的径向和切向应力体系。

紧靠浆泡处土体遭到严重破坏和剪切，并形成塑性变形区；离浆泡较远的土体则基本上发生弹性变形。

压密灌浆常用于中砂地层和有适宜排水条件的粘土层。

实践证明，几种灌浆机理在实际施工中有可能单独发生，也有可能两种或两种以上同时发生。

严格地说，纯粹的渗透灌浆仅发生在极其特殊的情况下，而实际施工中往往会伴随劈裂、压密等作用。

二、喷射注浆喷射注浆比常规注浆体现了更大的优越性，利用喷射注浆可形成经济型的防渗帷幕。

注浆从底部向上进行，水和空气在非常高的压力下从彼此隔开的精密喷嘴中喷射出，在高压射流作用下，土层颗粒与注浆材料混合，形成复合体。

目前处理深度已经成功地超过 40m 。

喷射注浆有三种方法，即圆柱注浆、嵌板注浆和翼板注浆。

圆柱注浆是喷射管上升、回转的同时形成圆柱，通过圆柱的部分重叠就能产生一个屏障。

使被加固岩土体在空间上连成整体)
❖ 灌浆压力(是指不会使地面产生变化和邻近建筑物受到影
响前提下可能采用的最大压力。与地基土的密度、强度、 初始应力、钻孔深度、灌浆次序等有关，宜通过灌浆试验 确定)
❖ 灌浆效果检测
四、施工方法
四、施工方法
五、灌浆质量的效果检验
灌浆效果检验通常在灌浆结束后28天进行。
灌浆机理
渗入性灌浆 劈裂灌浆 压(挤)密灌浆
电化学灌浆
1.渗透灌浆
渗透灌浆是指在灌浆压力作用下，浆液在不扰动和破 坏地层结构的条件下渗入岩土裂隙的灌浆。
由于灌浆压力相对较低，浆液的渗入与水在土中的渗 透相似。1938年Maag首次发表了牛顿流体的球形扩散公式 ，假定砂土为均质各向同性体，浆液为牛顿流体，在土中 的渗透服从达西定律;采用填压法灌浆，浆液从灌浆管底 端注入地层，浆液在土层中呈球形扩散。只适用于中砂以 上的砂性土和有裂隙的岩石。
灌浆中常用的附加剂有速凝剂、缓凝剂。 当在较大孔隙或裂隙中灌浆时，常在水泥浆中加砂， 成为成本更低的水泥砂浆，以此提高浆液固体含量，使其 不致扩散过远。
常用浆材
水泥浆材是工程中应用最广泛的浆液，这种悬浮液的 主要问题是析水性大、稳定性差，且水灰比越大越突出。 纯水泥浆的凝结时间较长，在地下水流速较大的条件下灌 浆易受冲刷和稀释等。因而常加入各种附加剂(外加剂)。
4.电化学灌浆
在粘性土中插入金属电极并通以直流电后，就在土中 引起电渗、电泳和离子交换等作用，促使在通电区域中的 含水量显著降低，从而在土内形成渗浆“通道”。若在通 电的同时向土中灌注硅酸盐浆液，就能在“通道”上形成 硅胶，并与土粒胶结成具有一定力学强度的加固体。该法 适用于饱和粘土、粉质粘土、净砂等。
灌浆材料的性质

水泥注浆地基施工方法水泥注浆地基是浆水泥浆，通过压浆泵、灌浆管均匀地注入土体中，以填充、渗透和挤密等方式，驱走岩石裂隙中或土颗粒间的水分和气体，并填充其位置，硬化后将岩土胶结成一个整体，形成一个强度大、压缩性低、抗渗性高和稳定性良好的新的岩土体，从而使地基得到加固，可防止或减少渗透和不均匀的沉降，在建筑工程中应用较为广泛。

1．特点及适用范围水泥注浆法的特点是：能与岩土体结合形成强度高、渗透性小的结石体；取材容易，配方简单，操作易于掌握；无环境污染，价格便宜等。

水泥注浆适用于软粘土、粉土、新近沉积粘性土、砂土提高强度的加固和渗透系数大于10-2cm/s的土层的止水加固以及已建工程局部松软地基的加固。

2．机具设备灌浆设备主要是压浆泵，其选用原则是：能满足灌浆压力的要求，一般为灌浆实际压力的1.2~1.5倍；应能满足岩土吸浆量的要求；压力稳定，能保证安全可靠地运转；机身轻便，结构简单，易于组装、拆卸、搬运。

水泥压浆泵多用泥浆泵或砂浆泵代替。

国产泥浆泵、砂浆泵类型较多，常用于灌浆的有BW-250/50型、TBW-200/40型、TBW-250/40型、NSB-100/30型泥浆泵以及100/15（C-232）型砂浆泵等。

配套机具有搅拌机、灌浆管、阀门、压力表等，此外还有钻孔机等机具设备。

3．材料要求及配合比（1）水泥用强度等级32.5或42.5普通硅酸盐水泥；在特殊条件下亦可使用矿渣水泥、火山灰质水泥或抗硫酸盐水泥，要求新鲜无结块。

（2）水用一般饮用淡水，但不应采用含硫酸盐大于0.1%、氯化钠大于0.5%以及含过量糖、悬浮物质、碱类的水。

灌浆一般用净水泥浆，水灰比变化范围为0.6~2.0，常用水灰比从8:1到1：1；要求快凝时，可采用快硬水泥或在水中掺入水泥用量1%~2%的氯化钙；如要求缓凝时，可掺加水泥用量0.1%~0.5%的木质素磺酸钙；亦可掺加其他外加剂以调节水泥浆性能。

在裂隙或孔隙较大、可灌性好的地层，可在浆液中掺入适量细砂，或粉煤灰比例为1：0.5~1：3，以节约水泥，更好的充填，并可减少收缩。