光伏系统调试作业指导书
——离网系统
编制：
审核：
批准：
2011年11月15日
目录
1目的和作用 (1)
2适用范围 (1)
3编制依据 (1)
4调试人员和调试工具配置 (2)
5安全要求 (3)
6离网调试流程图 (5)
7调试作业指导 (5)
7.1汇流箱调试 (5)
7.2直流配电柜调试 (6)
7.3 蓄电池组调试 (7)
7.4 充电控制器调试 (8)
7.5 离网逆变器调试 (8)
8系统整体联调 (10)
8.1整体联调准备 (10)
8.2整体联调步骤 (10)
附表1：直流汇流箱调试记录表 (12)
附表2：离网系统联调调试记录表 (13)
1目的和作用
为顺利完成光伏离网系统调试工作，根据设计图纸并结合实际施工情况以及设备的特点，从项目出发，编制此光伏离网项目的系统调试作业指导书。让参与调试人员知道在离网系统调试过程中的工作内容，可能遇到的故障、危险和隐患，应当采取哪些措施进行解决。《离网系统调试作业指导书》的编写，便于员工随时学习和查阅。因此，组织学习后，作业指导书就成为系统调试工作的依据。
由于设计及实际布局情况不同，相关技术人员在进行项目调试时，可以根据本调试作业指导书对调试步骤和要求进行适当修改，保证设备运行达到规定的技术要求，保证光伏电站安全、可靠地运行。
2适用范围
本作业指导书规范了离网光伏电站系统调试工作的步骤和技术要求。其中，第7章调试作业步骤指导的第7.5节和第8章整体调试步骤的第（4）、（5）条仅适用于带交流负载的离网光伏系统，不适用于带直流负载的离网光伏系统。
本作业指导书适用于离网光伏电站，不适用于接入国家电网的光伏电站。3编制依据
下列文件对于本作业指导书的使用是必不可少的：
3.1 《离网型风能、太阳能发电系统用逆变器第1部分技术条件》
GB/T20321.1-2006
3.2 《光伏器件》GB/T 6495-1996 3.3 《固定型防酸式铅酸蓄电池技术条件》GB13337.1-1991 3.4 《通信用阀控式密封铅酸电池》YD799-2010
3.5 《离网型风能、太阳能发电系统用逆变器第2部分试验方法》
GB/T20321-2006
3.6 《家用太阳能光伏电源系统技术条件和试验方法》GB/T 19064-2003 3.7 晶体硅光伏（PV）方阵IV特性的现场测量IEC 61829
3.8 光伏电站项目的具体图纸设计资料（由设计院或组件设计部设计人员提供）；
3.9 设备厂家提供的技术资料及出厂检验报告。
4调试人员和调试工具配置
表1 离网光伏调试人员配置表
表2主要仪表及机具
5安全要求
5.1 参与调试的技术人员需持有特种作业人员操作证（电工），具备从事电气设备安装、维修等工作的相关资质证书等。
5.2 所有相关调试人员必须服从总负责人的统一安排，统一管理。
5.3 所有参加调试人员都必须经过安全技术培训。
5.4 调试过程中，相关操作人员必须作好安全防范措施，必须穿戴好绝缘防护物品。蓄电池组的调试人员，严禁配带金属首饰等。
5.5在调试过程中，必须在不少于两个人的情况下进行操作调试，其中一人操作调试，一人监护。
5.6在调试过程中，调试人员应严格按照每道工序的调试步骤进行操作，上道工序调试合格后，才能进入下道工序，严禁违章操作。
5.7 正确使用仪器仪表，防止短路现象的发生。
5.8 电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符，电气设备的操作顺序必须按规范要求进行，保证电气操作安全。
5.9 电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，以免烧坏电气设备。应查明其原因，排除故障后方可再合闸。
5.10 严禁带电作业或采用预约送电时间的方式进行电气调整或检修；调整、检修前必须先切断电源，在电源开关上挂“禁止合闸”，“有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应由专人负责。
5.11 禁止带电直接插拔直流侧光伏电缆的接插头，插拔接插头一定要提前断开汇流箱的断路器。
5.12 蓄电池之间的接线严禁接反或短接。
5.13 保证蓄电池的使用温度范围是-15℃～+45℃，严禁将蓄电池处于日光直射处、发热源附近和可能浸水的地方，蓄电池室必须通风。
5.14 调试过程中，非工作人员不允许进入光伏系统带电区域。
5.15 设备的柜门或箱体门要方便开关和上锁，保证操作人员的人身安全。
6离网调试流程图
图1离网光伏系统调试流程图
7调试作业指导
7.1 汇流箱调试
光伏组件串的电压、电流测试应在日照光强大于200W/m2条件下进行，如不符合测试条件，不能进行测试，但应记录未测方阵位置，待符合测试条件时及时补测。
汇流箱调试步骤如下：
（1）检查汇流箱的外观、电缆的标识等，并和图纸进行校对，发现问题要及时更正；检查汇流箱说明书、图纸等资料是否齐全，箱门内侧是否张贴原理图说明。
（2）用兆欧表（或绝缘电阻测试仪）测量汇流箱的绝缘电阻，并记录；
用接地电阻测试仪测量汇流箱的接地电阻，并记录。
（3）取下正、负极的熔断器，逐路测量各个光伏串的开路电压，短路电流，并记录（若出现开路电压不正常的现象，用便携式I-V曲线测试仪检查光伏组件（串）的输出情况，排除故障原因）；
确保各个光伏组件串接入汇流箱的接线正、负极性正确。
（4）测试完毕后，安装上所有熔断器，熔断器要安装到位。
（5）查看控制板上故障报警灯的状态，通过主菜单查看传感器测量值、电压值、温度值、防雷失效计数是否正常；
正常：进行下一步操作；
不正常：排除故障正常后进行下一步操作（故障的排除参见《智能型光伏汇流箱技术及使用说明书》）；
注：本步骤只针对智能型光伏汇流箱。
（6）合上直流汇流箱出口断路器，使至直流配电柜间的电缆充电，测量记录断路器的出口电压；电压应和前面光伏串电压相一致。
（7）断开出口断路器，汇流箱调试完毕。
（8）做好直流汇流箱的调试记录，调试记录表见附表1。
7.2 直流配电柜调试
