电动机原理和结构和常见故障

直电动机常见故障分析与修理1.引言电动机在人们的工农业生产中发挥着巨大的作用，给人们的生活带来极大的。

直电动机虽然结构较简单，使用与维护较麻烦，价格较贵，但是由于其具有调速性能好，起动转矩大等优点, 本文分析电动机的构造、工作原以及在工作中的常见故障，并给出一些日常维护的方法。

2.直电动机的原、构造与拆装2.1直电动机的工作原当把直电动机的电刷A、B接到直电源上时，从图 2.1 可以看出，电刷 A 是正电位，B 是负电位，在N 极范围内的导体 ab 中的电是从 a 向b，在 S 极范围内的导体 cd 中的电是从 c 向d。

前面已经说过，载导体在磁场中要受到电磁的作用，因此，ab 和 cd 两导体要受到电磁Fde 的作用。

依据磁场方向和导体中的电方向，用电动机左手定则推断，ab 边受的方向是向左，而cd 边则是向右。

由于磁场是均匀的，导体中过的又是一样的电，所以， ab 边和 cd 边所受电磁的大小相等。

这样，线圈上就受到电磁的作用而按逆时针方向转动。

当线圈转到磁极的中性面上时，线圈中的电等于，电磁等于，但是由于惯性的作用，线圈连续转动。

线圈转过半州之后，虽然ab 与 cd 的位置调换，ab 边转到 S 极范围内，cd 边转到N 极范围内，但是，由于换向片和电刷的作用，转到N 极下的cd 边中电方向也变，是从 d 向c，在S 极下的 ab 边中的电则是从 b 向a。

因此，电磁Fdc 的方向仍旧变，线圈仍旧受按逆时针方向转动。

可见，分别处在N、S极范围内的导体中的电方向总是变的，因此，线圈两个边的受方向也变，这样，线圈就可以依据受方向停的旋转，通过齿轮或皮带等机构的传动，可以带动其它工作机械。

图 2.1从以上的分析可以看到，要使线圈依据肯定的方向旋转，关键问题是当导体从一个磁极范围内转到另一个异性磁极范围内时〔也就是导体经过中性面后〕，导体中电的方向也要同时转变。

换向器和电刷就是完成这个任务的装置。

高压电机工作原理和常见故障处理培训人：涂永刚一、高压电机说明及工作原理1、电机产品型号及标识规定Y-异步电动机T-同步电动机TF-同步发电机QF-汽轮发电机Z-直流电动机ZF-直流发电机SF-水轮发电机Q-潜水电机S1-工作制IC-冷却方式IM-安装形式IP-防护等级三相交流异步电动机的效率：η=P/（√3*U*I*COSφ）其中，P—是电动机轴输出功率，U—是电动机电源输入的线电压，I—是电动机电源输入的线电流，COSφ—是电动机的功率因数2、电动机的输出功率：指的是电动机轴输出的机械功率输入功率指的是：电源给电动机输入的有功功率：P=√3*U*I*COSφ（KW）按说电动机的输入功率应该指的是电源输入的视在功率：S=√3*U*I 这个视在功率包括有功功率(电动机的机械损耗、铜损、铁损等)、无功功率。

额定功率=U*I*√3*cosφ*η3、三相交流异步电动机定子部分：机座，定子铁芯、线圈、绝缘材料、端盖、轴承盖、轴承转子部分：轴、转子铁芯、铸铝笼条、绕线转子、导线、连接环、滑环4、公司高压电机：我公司是指供电电源系用三相交流电，电压等级是6000V三相异步电机。

分类：我公司高压电机分两种：绕线式，鼠笼式。

用途：鼠笼式：一般用于大型斗提及皮带机等一般负载。

绕线式：一般用于球磨机、立磨、破碎机、大型风机等高起动转矩场所。

5、工作原理5.1．高压电机接通线电压为6KV三相初相位相差1200正弦交流电，定子绕组有三相电流通过，在定子铁芯产生一个旋转磁场，静止的转子同旋转磁场有了相对运动，转子导线切割磁力线而产生感应电动势，转子导线是一个闭合的回路因而产生感应电流，电流在磁场作用下产生电磁力，使转子随旋转磁场旋转方向转动起来。

5.2．异步电机指电机的额定转速小于其旋转磁场的速度的电机，使转子与旋转磁场之间速度保持一定差异，始终使转子能切割磁力线保持电机运转。

5.3．转差率是分析异步电机运转特性的一个重要数据，其公式：S＝n1-n2/n1n1:旋转磁场的速度n2:电机转子速度。

三相异步电动机最常见故障及处理方法1、三相异步电动机的故障一般可分为两大类：一类:是电气方面的故障，如各种类型开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子及启动设备等的故障.另一类是机械方面的故障，如轴承、风叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等故障。

2、电动机发生故障，会出现一些异常现象：如温度升高，电流过大、发生震动和有异常声音等。

检查、排除电动机的故障，应首先对电动机进行仔细观察，了解故障发生后出现的异常现象。

然后通过异常分析原因，找出故障所在，最后排除故障。

3、三相异步电动机内部结构图4、下面是三相异步电动机常见的积累故障现象和检修方法：电动机七类常见故障：1〕电动机不转2〕电动机转速低于额定值3〕电动机外壳带电4〕电动机声音不正常5〕电动机轴承过热6〕电动机温度过高7〕绕线式电动机滑环火花过大一.电动机不转分析电源未接通：1、如果电源没有接入或接触不良，就会导致电动机不转，此时电工人员应检查开关、熔丝、各项触点及接线头，将故障逐步排查出来进行维修。

2、启动时，熔断器熔丝熔断导致不转：查出熔断原因，排查故障，按电动机容量配上同规格的熔丝；3、过电流继电器整定电流太小导致不转：此时应适当调高；负载过大或传动机结构卡主导致不转：选择较大容量电动机或减轻负载，并检查传动机构情况；4、定子或转子绕组断路导致不转：翻开接线盒并用万用表欧姆档检查电动机绕组是否断路〔导线断裂〕，如果有断路那么会出现电阻值的异常，需要翻开电动机进一步检查断开点，连接好；5、定子绕组匝间短路：电动机的绕组式很多匝线圈组成的，当线圈之间短路便可能导致电动机不转，可用万用表检查，找出短路的两厢，拆开电动机将其中一相各线圈的连接线断开，分组检查短路点，查出后重新绝缘。

6、定子绕组对地短路：用摇表或者万用表检查，查出接地绕组，如果是绝缘破损，重新绝缘，严重时可以更换绕组；如果是受潮可以烘干后再涂一层绝缘漆；7、定子绕组接线错误：拆开电动机找出错误，重新接线。

MD系列电动执行机构原理及常见故障检修电动执行机构是工业自动化仪表中的执行单元．它能够接受来自调节器、工控机、DCS、计算机等仪表系统的控制值号，自动完成调节动作，是组成自动控制系统的不可缺少的主要装臵。

星然生产厂家众多，铭牌及系列代号也各不相同，但其内都结构和工作原理菇本大同小异，囚此本文仪以MD系列电动执行机构的整体式比例调节型为例，简要介绍电动执行机构的结构原理及，常见故障的分析与处理，供从事相关行业技术人员参考。

一、结构原理简介MD系列电动执行机构以交流伺服电动机为驱动装臵的位皿伺服机构．由配接的位臵定位器PM-2控制板接受调节系统的4～20mA直流控制信号与位臵发送器的位臵反馈借号进行比较，比较后的信号偏差经过放大使功率级导通，电动机旋转驱动执行机构的输出件朝着减小这一偏差的方向移动（位臵发送器不断将输出件的实际位臵转变为电信号—位盈反馈信号送至位致定位器），直到偏差信号小于设定值为止。

此时执行机构的输出件就稳定在与输人信号相对应的位臵上。

该系列角行程机构示意图如图1、直行程机构示意图如图2所示，其实际使用接线图如图3所示。

MD系列角行程调节电动执行机构由动力部件和位臵定位器（PM-2控制板）两大部分组成。

其中动力部件主要由电动机、减速器、力矩行程限制器、开关控制箱、手轮和机械限位装臵以及位臵发送器等组成，其各部分作用简述如下：1.电动机：电动机是特种单相或三相交流异步电动机，具有高启动力矩、低启动电流和较小的转动惯量，因而有较好的伺服特性。

在电动机定子内部装有热敏开关（详见图3所示）做过热保护，当电动机出现异常过热（内部温度超过130℃）时该开关将控制电动机的电路断开以保护电动机和执行机构，当电动机冷却以后开关恢复接通，电路恢复工作。

为了克服惯性惰走，调节型电动执行机构的电动机控制电路均有电制动功能。

2．减速器：角行程执行机构采用行星减速加涡轮涡杆传动机构，既有较高的机械效率，又具有机械自锁特性。

电动机常见故障的原因和判断方法摘要电动机在运行过程中，经常会出现故障。

当电动机发生故障时，电路将无法正常工作。

那么，当电动机的运行发生故障时，我们应该根据故障发生的现象，找出电动机的故障原因，并判断出故障所在。

前言电动机是一种应用非常广泛的电气动力设备。

特别是三相异步交流电动机，具有结构简单，运行可靠，维护方便，效率高,重量轻,价格低等特点.在工业方面，三相异步电动机主要被应用于拖动各种机床、起重机、水泵和中小型鼓风机等设备。

在农业方面，它被应用于拖动排灌机械、脱粒机、粉碎机以及其他农副产品加工机械等。

单相异步电动机则在家用电器产品中得到广泛应用。

如电钻、小型鼓风机、医疗器械、风扇、冷冻机、空调机、抽油烟机及家用水泵等，它是家用现代化电器设备必不可少的动力源。

在工业上,单相异步电动机也常用于通风与锅炉设备以及其他伺服机构上.同其他任何动力设备一样，电动机在运行过程中，也常常会出现故障.三相异步电动机的故障一般可分为电气故障和机械故障.电气故障主要是指带电体及其附属机构，包括定子绕组、转子绕组、电刷等故障;机械故障主要指非带电体的故障，包括轴承、风扇、端盖、转轴、机壳等故障.一、电动机运行故障的原因造成电动机运行不正常的原因，有电源方面和负载方面的原因，也有可能是使用环境不良、安装不当、维护不周造成的,另外电动机本身发生故障时，也会使电动机发生运行故障。

（一）电源方面的原因1．电源电压过高或过低（1）电压过低：电动机的电磁转矩将显著减小。

起动困难甚至不能起动，即使能起动，但转速上升很慢，起动时间过长,达不到额定转速,导致电动机电流过大、温升高，甚至冒烟烧毁。

如果在运行过程中电源电压降低，负载不变时，电动机将过载运行，转速降低、电流增大、绕组过热。

（2) 电压过高：会提高电动机磁路的饱和程度，导致铁损增大；同时电流增大导致铜损增大。

由于损耗的增加，使电动机过热不能正常工作。

即使在空载或轻载情况下电动机也要发热。

电动机常见故障及原因电动机是一种将电能转化为机械能的设备，广泛应用于各种机械和电力设备中。

在使用过程中，电动机可能会遇到各种故障，下面将介绍电动机常见的故障及其原因。

1.绝缘击穿绝缘击穿是指电动机的绝缘材料无法承受电压和电流的作用而发生破裂。

绝缘击穿的原因可能是绝缘材料质量不合格、电动机运行环境温度过高、运行电压过高或过低等。

2.电源电压不稳定电动机在运行时需要稳定的电压供应，若电源电压不稳定，可能导致电动机运转不正常甚至损坏。

电源电压不稳定的原因包括电网供电不稳、配电系统线路接触不良、电源容量不足等。

3.轴承损坏电动机的轴承主要起支撑和减少摩擦的作用，若轴承损坏，会导致电动机运行噪音变大、振动加剧等问题。

轴承损坏的原因可能是润滑不良、过载使用、轴承安装不当等。

4.电机绕组故障电动机绕组故障是指电动机的绕组出现电流过大、温升过高等异常情况。

绕组故障的原因可能是绝缘老化、绕组相间短路、绕组接地等。

5.电焦烧电焦烧是指电动机工作时绕组或铁芯局部发生局部过热，导致绝缘材料烧毁的现象。

电焦烧的原因可能是过载、细小异物的嵌入、绝缘老化等。

6.电刷磨损电刷是电动机旋转部分的重要组成部分，用于输送电流。

长时间运行后，电刷可能会磨损，导致电机性能下降。

电刷磨损的原因可能是电刷材料质量差、维护不当等。

7.电机启动困难电机启动困难是指电动机在启动时无法正常启动，需要额外的力量或时间来启动。

电机启动困难的原因可能是电源电压不稳定、电机负载过重等。

以上是电动机常见的故障及其原因，当发现电动机出现故障时，应及时检查并采取相应的维修和保养措施，以保证电动机的正常运行。

同时，在使用电动机的过程中，也应注意维护和保养工作，定期检查绝缘状况、轴承润滑等，以延长电动机的使用寿命。

三相异步电动机原理与常见故障分析处理一、三相异步电动机工作原理：三相异步电动机的工作原理是基于旋转磁场的相互作用。

它由定子和转子两部分组成。

定子是由三相绕组和铁心组成，而转子则是由导体材料制成的。

当三相交流电源施加在定子上时，会在定子绕组中产生一个旋转磁场。

由于定子的磁场是由交流电源提供的，因此称之为旋转磁场。

转子中的导体材料被旋转磁场所感应，从而导致它开始旋转。

转子的旋转速度接近旋转磁场的速度，但略有差距，这就是异步电动机的名字。

二、三相异步电动机常见故障分析处理：1.启动困难或无法启动：这是三相异步电动机最常见的故障之一、可能的原因包括：a.电源不稳定或供电电压不足。

解决方法是检查电源电压是否符合要求，并确保电源稳定。

b.电动机绕组有故障，例如断线或短路。

解决方法是检查绕组的连接和状态，并对其进行修复或更换。

c.起动装置故障，例如起动器或空气开关失效。

解决方法是检查起动装置的工作状态，并修复或更换故障部件。

2.过载或过热：三相异步电动机在工作中可能会因为过载或过热而出现故障。

原因可能包括：a.电动机负载过重，超过了电动机的额定容量。

解决方法是检查电动机的负载情况，减轻过重负荷或更换更大容量的电动机。

b.电动机通风不良，冷却效果不佳。

解决方法是确保电动机有足够的通风，并清洁或维修通风设备。

c.电动机运行时间过长，导致过热。

解决方法是定期检查电动机运行时间，并进行适当的休息和冷却。

3.转速不稳定或抖动：三相异步电动机在工作过程中可能会出现转速不稳定或抖动。

可能的原因包括：a.电源电压不稳定，波动较大。

解决方法是检查电源电压是否稳定，并采取措施提供稳定的电源电压。

b.电动机绕组有故障，例如绕组松动或失效。

解决方法是检查绕组的连接和状态，并进行修复或更换。

c.电动机的轴承磨损或不平衡。

解决方法是检查轴承的状况，并进行润滑或更换。

4.异常噪音：三相异步电动机可能会出现异常噪音，可能的原因包括：a.轴承不良或需要润滑。

电动机常见故障分析与维修电动机是一种将电能转换为机械能的设备，广泛应用于各个领域中。

然而，在使用过程中，电动机也可能出现各种故障。

本文将从常见故障的分类及其原因分析、维修方法等几个方面进行介绍。

一、常见故障分类及原因分析1.动转子故障：动转子故障主要包括轴承损坏、转子不平衡等。

轴承损坏原因可能是因为轴承寿命到期、润滑不良、过载等，造成轴承磨损、卡涩或产生噪音。

转子不平衡则可能是由于安装不当、叶片损坏等原因引起。

2.静转子故障：静转子故障主要包括定子绕组短路、绝缘老化等。

定子绕组短路可能是由于绕组接触不良、绝缘物质进水等引起，导致电机发热、电流过大。

绝缘老化则可能是由于老旧设备、过载等原因导致绝缘材料老化、破损。

3.电气故障：电气故障主要包括电机过载、继电器故障等。

电机过载可能是由于负载过大、供电不稳定等原因导致。

继电器故障可能是由于继电器本身质量问题或接线错误引起。

二、维修方法1.轴承更换：当电动机出现轴承损坏时，首先需断开电源，拆卸电机。

然后，将损坏的轴承取下，进行清洁，检查轴承座是否有损坏。

若发现轴承座损坏，需进行修复或更换。

最后，安装新的轴承，并确保轴承润滑良好。

2.绕组修复：当电动机定子绕组短路时，需断开电源，拆卸电机。

然后，进行绕组的短路点定位，修复短路点。

若绝缘材料老化，需进行绝缘材料更换。

最后，重新组装电机，并进行电气测试验证修复效果。

3.电气故障处理：当电动机出现电气故障时，需断开电源，检查电路连接是否正确。

若发现继电器故障，需更换继电器。

若发现电机过载，需要检查负载情况，减小负载或更换电机。

综上所述，电动机常见故障包括动转子故障、静转子故障和电气故障等，其原因可能是多种多样的。

在维修时，需根据具体故障原因采取相应的维修方法，如轴承更换、绕组修复和电气故障处理等。

然而，为了避免故障的发生，日常维护和保养工作也是非常重要的。

正常定期的检查、清洁和润滑等措施可以有效延长电动机的使用寿命，减少故障的发生。

三相异步电动机的故障分析及维修方法一、三相异步电动机结构特点及损坏分析三相异步电动机是由固定部分—定子和转动部分—转子组成的，定子与转子之间留有相对运动所必须的空气隙。

定子是电动机的静止部分，主要由定子铁心、定子绕组和机座等部件组成。

定子铁心它作为电动机的磁路，一般由0.35～0.5mm的硅钢片叠压而成，钢片的表面涂有绝缘漆，内圆表面冲有均匀分布的槽，槽内嵌放定子绕组。

定子绕组的作用是通入三相交流电流，产生旋转磁场。

通常绕组是用高强度漆包线绕制成各种型式的线圈，嵌入定子槽内。

机座是固定定子铁心和定子绕组，并以两个端盖支承转子，同时起到保护整个电动机和发散电动机运行中所产生热量的作用。

转子是电动机的旋转部分，主要由转子铁心、转子绕组、转轴、端盖等部件组成。

转子铁心它作为电动机的磁路是由0.35～0.5mm的硅钢片叠压而成，固定在转轴上。

转子表面冲有均匀分布的槽，槽内嵌放转子绕组。

转子绕组用以切割定子磁场，产生感应电势和电流，并在旋转磁场作用下使转子转动。

转轴用以传递转矩，支撑转子的重量，一般由钢及合金经过机械加工而成。

端盖一般为铸铁件装在机座的两侧，起支撑转子的作用。

三相异步电动机主要有下面两方面损坏情况：1、滚动轴承安装不正确造或润滑脂不合适，造成轴和轴承发生磨擦，使轴磨损严重而损坏。

2、定子绕组损坏。

主要原因是电机过载、匝间、相间、短路、对地击穿等造成定子绕组损坏。

二、三相电动机的定期检修为了避免和减少三相异步电动机突然损坏事故，三相异步电动机需要定期保养和检修。

如遇有电动机过热和定子绕组绝缘太低时，须立即进行检修。

三相异步电动机的检修方法是：将电动机进行解体，对各零件先进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。

然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。

1、机械检查检查电机的外壳和端盖是否有裂缝现象，如有裂缝应进行焊接和更换。

检查转子由一侧到另一侧的轴向游隙，测量时将长500~600mm的塞尺，塞入定、转子之间，按4个或8个等分位置来测量气隙，然后取其平均值。

电动机基本原理及维修电动机是将电能转化为机械能的设备，广泛应用于各个领域。

它的基本原理是根据电磁感应定律来工作的。

本文将介绍电动机的基本原理以及常见故障的维修方法。

电动机的基本原理：1.电磁感应：当导体在磁场中运动时，会产生感应电动势。

同样地，如果在一条导体中通电，会在周围产生一个磁场。

当导体和磁场相互作用时，会产生力使之运动。

这是电动机工作的基本原理。

2.洛伦兹力：导体通电时会在磁场中产生洛伦兹力，这力指向导体与磁场垂直的方向上。

电动机利用洛伦兹力使得导体开始运动，并通过连杆、轴等部件将机械能输出。

3.定子和转子：电动机的定子是一个固定的线圈，通过电磁感应产生磁场。

转子是连接输能设备的部分，通常由永磁体、绕组等组成。

当定子上通电时，产生的磁场与转子上的磁场相互作用，使转子运动。

电动机的维修：1.检查电源：首先检查电源是否正常。

检查电动机的供电电压是否合适，并检查电压是否稳定。

2.检查电机绕组：检查电机绕组是否过热，是否有断线或短路等问题。

可以用万用表来测量绕组的电阻，以确定是否存在问题。

3.检查轴承：电动机的轴承通常会因为长期运转而磨损。

检查轴承是否产生异常噪音或振动，并用润滑剂来保养轴承。

4.清洁和维护：定期清洁电动机，确保电机表面没有灰尘或污垢的积累。

同时，需要及时更换电机上的密封件和绝缘件，以确保电机的安全运行。

5.检查机械连接：检查电机连接的螺栓和紧固件是否紧固，以防止它们松动或断裂。

6.检查电机的工作负载：检查电动机的工作负载是否适当。

如果负载过重或过轻，都可能导致电机故障。

根据负载需求调整电机转速和电流。

7.保养和维护记录：定期记录电动机的保养和维护情况。

这样可以及时了解电动机的状态，并在需要时采取相应的措施。

总结起来，电动机的基本原理是利用电磁感应定律进行工作的。

要保持电动机的正常运行，需要进行定期的维护和保养。

通过合理地检查电源、绕组、轴承、机械连接等部分，并及时采取维修措施，可延长电动机的使用寿命，提高其效率和可靠性。

直流电动机工作原理、维护及常见故障分析阳钢项目部张广初摘要：本文主要阐述了直流电动机工作原理，直流电动机的使用与维护，直流电动机使用前的检查内容，使用过程中的检查内容，直流电机不能启动，转速不正常、火花过大等常见故障分析关键词：直流电动机日常维护常见故障分析前言直流电动机有着优越的调速性能及较大的启动转矩是其他的电机是无法比拟，具有响应快速、较大的起动转矩、从零转速至额定转速具备可提供额定转矩的性能，现代的工业生产尤其是调速要求较高的场所应用较为广泛、本文主要是分析了直流电动机的工作原理及根据本人在平常的工作提出维护的小建议1、直流电动机工作原理及结构1．1.、直流电机的工作原理把电刷A、B接到直流电源上A是正电位，B是负电位，在N极范围内的导体ab 的电流是从a流向b的，在S极范围内的导体cd电流是从c流向d的，因此导体ab和cd都要受到磁场力F的作用根据磁场的方向及导体电流的方向和左手定律ab边受到的力的方向是向左而cd边受力的方向是向右，由于电流是相等的、磁场又是均匀的。

所以ab边和cd边受到的磁场力是均匀的，这样线圈就在磁场力的作用下按逆时针的方向转动了当线圈转到磁极的中性面上时，电磁力为零但是由于线圈的惯性继续转动。

线圈在转了半圈之后，cd到了N极范围之内，ab边到了S极范围之内，由于电刷和换向器的作用在导体ab和导体cd中的电流方向也相反，是从b流向a，从d流向c。

因此电磁力F的方向不变，线圈依然按逆时针的方向在转动，可见，由于分别在N、S极范围内的电流的方向总是不变的，因此线圈两个边的受力的方向总是不变的，这样，线圈就可以按照的受力的方向不停旋转了，通过传动机构还可以带动其他的机械工作、从以上的分析可以看出，要使线圈按照一定的方向旋转，关键是当导体从一个磁极的范围内到另一个磁极范围内，导体中的电流也要随之改变，换向器和电刷就是完成这个任务的装置。

可见换向器和电刷是不可缺少的。

当然在实际的直流电动机中，线圈不止一个而是许多个线圈老固的镶嵌在转子的铁芯槽中，当导体中通过电流在磁场中受力的作用带动整个转子转动，这就是直流电动机最基本的工作原理2.、直流电动机的使用与维护2.1直流电动机使用前的检查2.1.1用手动吹风机吹净内部的灰尘、电刷粉末、污垢和杂物等2．1.2拆除与电机的一切连接线，用绝缘电阻表测量绕组有机座的绝缘电阻值，若小于0.5兆欧应进行烘干处理，测量合格后将拆除的线恢复。