燃料数字智能一体化管控系统规划与设计研究

火电厂燃料智能管理系统设计方案摘要针对电厂迫切需要实现降本增效的现状，开展燃料智能管理系统的研究工作。

以火力发电企业燃煤为管理对象，综合运用现代智能技术，建立统一的标准化业务管控体系，能够实现燃煤全过程无人干预、智能管理，提高燃料管理精细化程度，节约生产成本。

关键词燃料智能管理系统;息化;过程;本增效近年来，燃料费用约占火电企业发电成本的70%以上1,多数火电企业在燃料入厂验收、接卸、煤场管理、配煤掺烧等环节，由于燃煤装备低下、分析手段不足、管理工具受限、信息覆盖面和数据共享不充分等，造成燃料生产和管理自动化和智能化水平有限、工作效率低、人工成本高，并存在人为因素的风险隐患2。

于针对目前燃料管理环节存在的不足，在开展燃料智能管理系统架构和关键技术研究的基础上，提出燃料智能管理系统设计方案。

1系统构架以燃料的全方位管理和燃料高效利用为中心点，立足于燃料现场基础技术升级改造，综合运用信息处理、自动控制、识别感知、数据挖掘等技术，建立燃煤入厂识别、质量验收、转运接卸、煤场管理、配煤掺烧的全流程、全周期、全方位的智能管控平台，全面采集燃料设备的信息并定义业务流程，设计建立自动、实时、完整和丰富的数据库，研究开发多层次模块化的应用软件。

按照结构和功能智能燃煤系统可划分为现场层、管控层和应用层三个层次。

现场层主要包含生产装备以及识别感知系统，是更高级别应用的基础条件，其技术水平、覆盖程度决定了应用的深度和广度;控层实现现场设备远程状态监视、自动控制与反馈、自动诊断与报警、自动采集与管理，并实时展示相关数据信息;用层建立在现场层、控制层以及电厂其他系统的各种数据的基础上，通过信息化实现燃料业务的全流程管理，强调对燃料数据的多维度分析图表化直观展示，为电厂运营、生产管理人员提供真实、可靠、准确、及时的数据分析和决策支持。

燃料智能管理系统功能架构见图1,燃料智能管理系统网络结构见图2。

2主要子系统功能2.1智能计量和质量检测。

燃料管理系统解决方案一、背景介绍燃料管理系统是一种用于监控和管理燃料消耗、存储和配送的软件系统。

它可以匡助企业实时掌握燃料的使用情况，提高燃料利用效率，降低燃料成本，减少环境污染，并提供数据分析和报告功能，匡助企业做出更明智的决策。

二、系统架构1. 硬件设备：燃料计量仪表、传感器、数据采集设备等。

2. 软件平台：燃料管理系统软件，支持多种操作系统和数据库。

3. 数据通信：通过网络连接将燃料消耗和存储数据传输到中央服务器。

三、主要功能1. 燃料消耗监控：实时监控燃料消耗情况，包括燃料使用量、剩余量、消耗速率等。

2. 燃料配送管理：记录燃料配送的时间、地点、数量和负责人等信息，确保燃料配送的准确性和安全性。

3. 燃料存储管理：监控燃料仓库的存储量，提醒及时补充燃料，避免因燃料不足导致生产中断。

4. 燃料数据分析：对燃料消耗、存储和配送等数据进行统计和分析，生成报表和图表，匡助企业了解燃料使用情况和趋势。

5. 报警与预警：当燃料消耗异常或者存储量低于设定阈值时，系统会自动发送报警信息，提醒相关人员及时处理。

6. 用户权限管理：根据用户角色和权限设置，确保不同用户只能访问其所需的数据和功能，保护数据安全。

四、系统优势1. 实时监控：通过燃料管理系统，企业可以实时了解燃料的使用情况，及时采取措施，避免燃料浪费和过度消耗。

2. 数据分析：系统提供数据分析和报表功能，匡助企业深入了解燃料使用情况，发现问题并提出改进措施。

3. 节约成本：通过合理管理燃料，减少浪费和滥用，企业可以降低燃料成本，提高经济效益。

4. 环境保护：合理使用燃料可以减少环境污染，降低碳排放，符合企业的社会责任和可持续发展理念。

5. 提高效率：燃料管理系统可以自动化处理燃料配送和存储等工作，减少人工操作，提高工作效率和准确性。

五、应用案例某物流公司引入燃料管理系统，通过实时监控燃料消耗和配送情况，成功降低了燃料成本，并减少了燃料盗窃行为。

系统提供的数据分析和报表功能，匡助公司优化燃料配送路线，提高运输效率。

燃料智能化管理系统燃料智能化管理系统1、系统概述1.1 引言本章节介绍燃料智能化管理系统的背景、目的和范围，并提供本文档的目标和读者指南。

1.2 系统描述本章节详细描述燃料智能化管理系统的功能和特点，包括系统的硬件和软件组成部分。

1.3 相关文档本章节列出了与燃料智能化管理系统相关的其他文档，包括需求文档、设计文档等。

2、功能需求本章节详细描述了燃料智能化管理系统的功能需求，包括燃料监测、数据分析、远程控制等功能的详细描述和用户需求。

3、系统设计3.1 系统架构本章节描述了燃料智能化管理系统的总体架构，包括系统的物理架构和逻辑架构。

3.2 硬件设计本章节详细描述了系统的硬件设计，包括燃料传感器、数据采集设备等硬件组成部分。

3.3 软件设计本章节详细描述了系统的软件设计，包括数据存储、数据分析算法、用户界面设计等软件组成部分。

4、系统实现本章节描述了燃料智能化管理系统的具体实现方法和步骤，包括硬件的搭建和软件的开发。

4.1 硬件实现本章节详细描述了燃料传感器的选择和安装方式，以及数据采集设备的配置和连接方法。

4.2 软件实现本章节详细描述了数据存储的设计和实现方法、数据分析算法的开发和用户界面的设计和实现。

5、系统测试本章节描述了燃料智能化管理系统的测试策略和方法，包括单元测试、集成测试和系统测试等，以确保系统的功能和性能符合需求。

6、系统部署本章节描述了燃料智能化管理系统的部署过程，包括系统安装、配置和用户培训等。

7、系统维护本章节描述了燃料智能化管理系统的维护策略和方法，包括故障排除、系统升级和日常维护等。

8、附件本文档涉及到的附件包括系统架构图、硬件配置表、软件源代码等。

法律名词及注释：- 版权：指对作品享有的法定保护权，包括但不限于著作权等。

- 商标：指某个标志、图案、文字等在商品或服务上的特殊标记，用以区分自己的商品或服务与他人的商品或服务。

- 专利：指对发明者发明的新技术、新产品或者新设计享有的法定保护权。

燃料管理系统解决方案一、引言燃料管理系统是一种用于监测、控制和优化燃料使用的技术方案。

它可以帮助企业实现对燃料的有效管理，提高燃料利用效率，降低成本，减少环境污染。

本文将介绍燃料管理系统的概念、功能和优势，并提供一个标准的解决方案。

二、燃料管理系统的概述燃料管理系统是一种集成了传感器、数据采集设备、数据处理软件和远程监控平台的系统。

它可以实时监测燃料的消耗情况、存储量和质量，提供燃料的有效管理和控制手段。

燃料管理系统可以应用于各种领域，如交通运输、能源供应、工业生产等。

三、燃料管理系统的功能1. 实时监测：燃料管理系统可以通过传感器实时监测燃料的消耗情况和存储量。

它可以记录燃料的进出库情况，提供准确的燃料数据。

2. 数据分析：燃料管理系统可以对采集到的数据进行分析和处理，生成各种报表和图表。

通过数据分析，用户可以了解燃料的使用情况和趋势，为优化燃料管理提供参考依据。

3. 预警功能：燃料管理系统可以设置预警规则，当燃料消耗量超过设定的阈值时，系统会自动发出警报。

这有助于及时发现燃料泄漏、盗窃等问题，保证燃料的安全使用。

4. 远程监控：燃料管理系统可以通过远程监控平台实现对燃料的远程监控。

用户可以通过手机、电脑等终端设备随时随地查看燃料的使用情况和存储量，进行远程控制和管理。

5. 故障诊断：燃料管理系统可以监测燃料设备的运行状态，及时发现故障并进行诊断。

它可以提供故障报警和故障分析，帮助用户快速解决问题，减少停机时间。

四、燃料管理系统的优势1. 提高燃料利用效率：燃料管理系统可以实时监测燃料的消耗情况和存储量，帮助用户合理安排燃料的使用，提高燃料利用效率。

2. 降低成本：燃料管理系统可以通过优化燃料使用和减少浪费，降低企业的燃料成本。

3. 减少环境污染：燃料管理系统可以监测燃料的排放情况，帮助用户减少燃料的污染和排放，保护环境。

4. 提高安全性：燃料管理系统可以实时监测燃料的使用情况，及时发现燃料泄漏、盗窃等问题，提高燃料的安全性。

综合智慧能源管理系统架构研究摘要：目前我国城市化发展和信息技术的快速发展，能源管理是我国的主要工作。

我国早期的综合能源管理系统主要负责对能源存储进行控制，并根据社会发展需求对能源供应进行限制。

为了更好地促使能源管理稳定运行，提出了建立能源系统模型，形成了综合智慧能源管理系统。

这是一种以空间范围为载体进行智能信息化管理的系统，该管理系统可以有效节约电能，提高能源利用率，减轻环境污染。

为了推动综合智慧能源管理系统的应用，使其打破不同能源品种单独规划、单独设计、单独运行的传统模式，提供了区域综合能源一体化解决方案，以实现横向“点、热、冷、气、水”能源多品种之间及纵向“源－网－荷－储－用”能源多供应环节之间的生产协同、管廊协同、需求协同及生产和消费者间的良性互动。

关键词:智慧能源;一体化;管理系统架构引言以系统运行成本最低、碳排放量最低为优化目标，建立了计及需求响应不确定性的综合能源系统多目标优化调度模型。

针对多目标优化求解得到的一系列Pareto最优解进行最优折中选取，获得系统的最佳运行策略。

价格型需求响应与激励型需求响应措施相结合能够显著实现削峰填谷，有效降低系统的运行成本和碳排放量。

1该系统具有以下特点改善能源生产模式。

以提高化石能源利用率为目标，打破单一能源管控方法，通过多种能源生产要素的调整、工序优化、过程预测，制定了具有针对性的能源配置方案。

优化需求侧消费模式。

在综合智慧能源管理系统下，建立以用户为中心的服务模式，通过用户需求挖掘，确保各用户之间的信息对接。

在移动互联网技术下，建立互动双向平台，更好地将能源供应商和用户进行实时对接，为用户提供能源利用意见、APP查询等新服务，给与用户参与能源管理的机会，提高能源供应服务质量和效率。

实现能源供需平衡。

该系统可以促使动态能源价格机制的形成，通过储存装置、电动汽车负荷调节等，在电力需求不足阶段储存电能，在电力需求高峰期销售电能，在获取一定经济效益的基础上，促使电力系统稳定运行。

智慧能源管理系统的设计与实现2、王海燕：杭州华源前线能源设备有限公司，浙江省杭州市，3100003、陈祖根：杭州蓝禾新能源工程技术有限公司，浙江省杭州市，310000摘要:随着互联网技术与通信技术的持续发展,在国家大力推动智能制造背景下,铜冶炼企业要求自身在生产现场数字化和互联互通模式下,实现现场数据的自动采集和监控报警,进而实现能源管理业务的精益化管理｡利用能源优化调度和智能建模算法技术,为上层决策分析提供有力的支撑,大力提升企业的生产精益水平､能源管控水平和企业经济效益｡关键词:智慧;能源管理;设计与实现引言绿色建筑是指最大限度地节约资源､保护环境和减少污染,为人们提供健康､适用和高效的使用空间,与自然和谐共处的建筑｡建筑能源管理系统以绿色建筑为核心,在保障高舒适的同时,坚持以“低碳､高效”为原则,打造低能耗､高舒适的绿色建筑｡1概述1.1数字孪生技术概述首先,数字孪生技术又指数字镜像或数字双胞胎,它是通过构建复杂的物理实体以此实现现实空间到虚拟数字空间的一种全息映射技术,并利用虚实信息连接,模拟出物理系统的动态特征以及实时状况｡其次,数字孪生技术还集成了数据采集功能､数据仿真以及数据通信等多种学科的一种系统性工程｡其中,仿真是该项技术的核心能力,可以实现对系统的数据､动作以及状态进行拟实｡1.2综合能源系统概述传统的能源管理系统主要是对电力､动力以及水道进行独立管理,这种能源管理模式已经无法满足现代化生产的能源管理需求｡而科学的､智慧的能源管理作为现代化信息集成模式,既实现了对资源配置的优化和能源的改善,还实现了单一设备节能向智能化､系统化等方向转变｡因此,综合智慧能源管理系统的设计,实现了对电力能源系统､动力能源系统等各个单元的数据进行采集和监测,预测与管理等全面的智能管理模式,从而为高质量能源和服务奠定了良好的基础｡因此,该系统形成了动态能源价格机制,利用电动汽车负荷调节与储存装置,根据电力不同阶段需求,保障电力系统的稳定运行｡总体上来说,综合智慧能源管理系统中应用数字孪生,已经成为综合能源领域中的重要热点问题｡2能源管理系统架构2.1能源管理系统能源管理系统主要基于底层DCS系统实时数据的采集､归集,实现能源消耗的统计､能源平衡的测算､能源预测及能源的优化调度等功能｡该系统主要是针对企业内部的电､生产水､生活水､天然气､氧气､氮气､柴油､重油等介质进行耗量采集､分析､管控,为能源管理和调度人员提供强大的生产事件追踪和分析的工具,为企业能源决策提供重要依据｡2.2能源管理应用架构通过对铜冶炼企业的全面调研,根据企业对系统功能的需求,以企业在能源管理与信息化建设的实际情况为出发点,从总体的应用架构与实现架构进行整体的设计,搭建可实施落地的符合当下铜冶炼企业的能源管控工业应用框架｡应用架构主要分为数据采集监控､管控一体化､智能决策分析的三层架构,构建互联互通､综合应用集成､数据分析支撑的应用系统｡数据采集与监控层主要是通过工业物联网实现工厂的人､机､料､法､环数据的全面采集｡通过全面完整的数据支撑,精准执行实现能源计划､能源平衡､智能决策的落地实现,最终实现能源的预测与能源的优化调度,实现底层数据为企业决策分析提供强有力支撑的核心价值｡管控一体化主要基于当下主流的开发框架与开元软件,进行能源管理系统的开发,实现企业从能源计划的制定､能源指标统计以及能源优化调度等全方位的管控｡以当下企业能源管理的痛点为切入口,实现能源管控一体化,为企业的节能降耗提供强大的支撑｡智能决策分析主要是通过对采集数据和业务数据的归类､分析,形成能源消耗､能源指标的柱状图､饼状图､折线图等基础分析图,同时利用能源优化调度模型与神经网络的能源预测模型,实现管理层决策有据可依｡2.3能源管理技术架构能源管理技术架构由用户展示层､接入系统层､业务系统层和基础设施层5部分组成｡1)用户展示层｡WebServer采用SpringRestController开发,View采用HTML进行开发,让前端与后端实现松耦合｡前端通过RestfulWebAPI与后台服务进行通讯,采用JSON格式进行数据传输｡移动端采用App和手机网站形式进行,后端架构不变｡2)接入系统层｡通过安全协议､认证访问授权､接口网关提供安全的用户接入服务｡用户访问通过SSL协议进行数据加密后与后端数据进行交互,通过APIGateway对外提供统一的服务接口,用户经过认证后才能访问相关接口服务,通过接入层提供安全可靠的用户接入｡3)业务系统层｡业务系统通过微服务(Mi-croservice)提供业务服务,通过将服务从应用集成､流程､数据3个方面对外提供服务,通过RestfulAPI和消息事件提供服务协同通信,将服务通过Docker部署在服务器集群;对已有的系统通过ESB总线进行通信和集成｡保护现有信息资产和技术发展趋势结合在一起,并可以实现现有系统的过渡和升级改造｡3系统的功能设计3.1智慧能源管理系统(IEMS)支撑平台IEMS支撑平台作为热力网与电力网之间的枢纽,主要包含数据库管理系统､人机界面系统､网络通信和进程管理系统､安全管理､自动诊断系统､WEB浏览子系统等,最核心功能是实现互联微网内电､热/冷､气多能流主要设备的建模,支持建立以下设备的稳态模型和动态模型:(1)线路､变压､调压器､母线等多能流系统设备(稳态模型);(2)管道､热力站､循环泵､换热器､阀门､散热器等热/冷网设备(稳态模型､动态模型);(3)管道､降压站等天然气网设备(稳态模型､动态模型);(4)CCHP 系统,包括燃气轮机､余热锅炉､溴化锂吸收式制冷机(稳态模型､动态模型);(5)分布式光伏发电设备(稳态模型);(6)储能(电､热､冷､气)设备(稳态模型);(7)电动汽车及集群(稳态模型);(8)数据中心(稳态模型);(9)用户模型､需求侧模型(稳态模型);(10)空调设备和室温变化模型(稳态模型､动态模型)｡符合相关条件(用户许可､测点能够覆盖)时,IEMS数据的采集与建模应深入用户内部｡文中项目的IEMS开发需要预留用户模型以及用户需求侧响应功能模块接口,供未来补充更完整细致的用户负荷模型并进行用户需求侧响应功能的开发｡3.2多能流数据采集与监视(SCADA)系统(1)实时数据采集和处理｡数据采集采用网络化IEC60870-5-104､DL/T476—2012､DNP3.0标准规约,支持自定义规约｡按照设定的参数,通过广域网直接进入系统采集网段,从而提高实际数据的采集效率｡系统能够采集电厂监测数据,包括CHP 电厂､换能站､制热/冷站､变电站､开闭站或其他能源控系统传送及人工设定的数据｡数据处理方面,要求系统具有测量值处理､状态量处理､计划值､数据质量标志､公式定义和计算等功能｡(2)设备控制｡多能流SCADA系统平台能够帮助调度人员有效地控制各种设备的开关,对设备进行调节与参数设定｡(3)事件和告警处理｡系统监测到事故时,会根据事故的具体情况发出不同警报,能够在屏幕上发出报警提示或弹出报警符号,以声音的形式发出警报声,可以将事故展示到屏幕上,以便工作人员及时发现并处理｡3.3多能流实时建模与状态感知(1)状态与量测估计维护｡模块用于设置状态估计的参数,如启动周期､收敛精度､坏数据门槛等;有助于提高状态估计计算结果的精度,可以人为将单个或多个明显错误进行量测过滤､量测极性置反､人工置数等｡(2)网络拓扑｡网络拓扑能够对设备的运行变化进行实时处理,自动对电厂､供热锅炉､热力站､变电站､天然气站等主体进行划分与节点计算,使其形成新的网络结线并对其进行分配测量,以便为后期的分析工作提供可以计算网络结构与实时运行参数的基础数据｡网络结构分析主要对厂站的结线与系统进行分析｡(3)量测预过滤｡量测预过滤也被称作量测预检测,主要对量测量进行状态估计计算前的统计分析,确定量测中的简单错误,功能包括检测冷/热管网能量是否平衡;母线､厂站的功率量测总和是否平衡;检测冷/热水管道首尾两边的流量､线路以及功率测量是否存在争议;检测冷/热水管道的电压是否超过额定压力(母线的电压量测､线路以及变压器功率量测是否超过额定压力);检测母线频率量测是否正确｡4综合能源管理系统的具体应用4.1在冷热电联产的燃机机组中的应用综合智慧能源管理系统在一定程度上可以促使传统冷热电联产CCHP的更新升级,通过冷热电三联供应满足用户的多样化用电需求,在发电过程中对释放的热量进行回收利用,将其作为空间加热､水加热､空间冷却常用的热源｡CCPH由燃气发动机､发电机､热交换器､冷却器组成,燃气发电机主要负责热量供应和电能供应,多余的热量会输送到冷却器中进行冷却｡冷热电联产技术可应用于空调设备机组中,通过制冷机输出的电能和废热转化来满足用电和用热需求｡相较于独立供热的电力系统,冷热电联产的燃机机组应用效果更好,燃气轮机是燃气机组的重要组成部分,其以气体为中间介质,促使燃料燃烧过程中的热量转化为动力机械｡4.2在工厂电热冷水气等综合监测中的应用基于该系统可建立全景能源调度控制中心,通过能源监测系统的动态指标显示,对不同类型的能源进行常态化监测｡其一,对工厂电网运行进行监测｡通过发电监测､各区域负荷调度监测､变电站接线图监测等,准确显示整个电网的运行情况｡其二,天然气管网监测｡该系统可以联合地理信息系统､数据采集和监控系统､设备管理系统等,结合用户运营服务流程,以管网生产线运行调度为中心进行构建,优化调度程序,解决故障问题｡其三,供水监测｡供水系统主要由调度中心､水厂､加压站､管网端组成,其分系统可以在系统连接下和通信网络连接,形成一个循环系统｡调度中心可直接获取管网信息,自动存储在数据库中,根据社会需求输送信息,实现数据共享｡其四,冷热监测｡综合智慧能源系统可以通过冷热能源管理规划功能模块对冷热负荷进行预测､监测､管理｡4.3优化运行管理该系统是借助于完善的数据采集网络获取楼宇运行过程的重要参数和相关能源数据,经过处理､分析并结合对楼宇运行过程评估,实时提供在线能源系统平衡信息和调整决策方案,确保能源系统平衡调整的科学性､及时性和合理性,从而提高能源利用水平,实现用能的优化分配及供应,保证系统的稳定性和经济性,并最终实现提高整体能源利用效率的目的｡能源平衡调度过程是将采集的能源工艺系统数据(发生和消耗量等)送能源管理系统,经系统分析和处理,获得能源平衡及其预测模型需要的信息,并将平衡预测结果以数据､曲线､饼图､棒图和报表等图形化方式展示｡运行人员可根据能源负荷预测结果发出调度指令,从而指导各个子系统处于最优的运行工况,达到节能降耗优化运行的目的｡结语综上所述,综合智慧能源管理系统设计过程中,数字孪生技术得以应用,为智慧城市､数字化城市当中的海量数据连接提供了技术上的支撑｡可以使得能源系统和城市当中的各个领域,利用数据空间,实现互联互通､协同运行,这对未来智慧城市的综合智慧能源管理系统发展提供了方向｡参考文献[1]丁皓,郭新有.关于我国钢铁工业二次能源利用的思考[J].科技进步与对策,2004(10):102-104.[2]王培.中国信息安全市场投资现状浅析[J].中国信息安全,2013(10):62-63.[3]戴海波.大型钢铁企业能源成本管理信息系统研究[D].武汉:华中科技大学,2014.。

火电厂燃料管理一体化系统功能设计及应用本文从火电厂燃料管理一体化系统功能的设计及应用方面进行了详细地论述，在燃料管理方面，建立了一套安全，可靠，开放，先进，业务管理科学化、规范化的信息系统，具有很好的推广应用价值。

标签：燃料管理系统功能设计应用本文以火电厂燃料管理一体化系统为研究背景，论述了燃料进厂过衡计量，质量检验，审核校对，自动结算，统计报表管理，煤场、油罐管理，实时指标计算，自动考核，经济活动分析，综合查询等功能，实现企业内部燃料管理的联网运行，通过企业内部与其他系统(财务，生产，计划等)之间的横向集成，建立了一套安全，可靠，开放，先进，业务管理科学化、规范化的燃料管理信息系统；同时针对新建电厂人员少、设备多的特点，加强了控制系统运行管理和跟踪分析的能力，充分发挥了计算机监控技术的优越性。

1 燃料管理一体化系统简介1.1 系统平台及网络现代应用软件系统往往是超大规模的，无论从覆盖的管理范围上，还是包含的各种高新技术上，都是前所未有的。

为了保证应用软件系统开发、应用的成功率，确保系统的功能性、可靠性，必须严格遵循系统工程和软件工程的规则实施应用软件系统的开发；必须尽可能地采用新型开发技术。

1.2 系统功能燃料管理信息系统由计量、化验、托收、调度、统计、计划、查询等子系统构成。

每个子系统都是从最原始的数据录入开始，经过系统的处理加工，得到各种表格、查询结果，并为下一步的处理准备数据。

其中，统计子系统包括计量、化验、综合统计几个主要功能，主要数据由各子系统输入，经网络传送至统计子系统。

输入查询条件，自动生成各种报表。

查询子系统按照权限设置可直接查询各单位来煤的数量、质量及汇总情况，历年、历月来煤的化验值变化情况、质价不符情况、耗煤情况等。

1.3 系统特点系统可维护性强，系统结构性强，系统运行安全可靠。

1.4 本课题的主要任务本课题的主要任务是根据火电厂燃料管理一体化系统的要求，提出具体实施方案，包括硬件的选择和软件开发，并进行现场调试工作。

火电厂智能燃料全流程一体化发展方向王凯杰 朱潘鑫 臧剑南（上海发电设备成套设计研究院有限责任公司，上海 200240）摘 要：对燃料在燃煤机组的管理现状进行分析，并从燃料所有相关业务指出各流程的智能化建设方向，通过先进感知、三维建模、大数据、机器人和云平台等技术形成由点到面的建设思路，形成以降本增效为目的的火电厂智能燃料全流程一体化建设方法。

关键词：燃煤机组；智能燃料；一体化；燃料全流程Integrated Development of Intelligent Fuel Overall Process in Coal-Fired Power PlantWANG Kaijie, ZHU Panxin, ZANG Jiannan(Shanghai Power Generation Equipment Design and Research Institute Co., Ltd., Shanghai 200240)Abstract: In this paper, the present situation of fuel management for coal-fired power plant is analyzed, and the direction of intelligent construction of each process is pointed out from all the related business of fuel used in coal-fired power plant. The construction idea of intelligent fuel can be formed through advanced sensing technology, 3D modeling, big data, robot, cloud platform and other technologies. The purpose of developing intelligent fuel overall process in coal-fired power plant is to reduce cost and increase efficiency. Keywords: coal-fired power plant; intelligent fuel; integration; fuel overall process《电力发展“十三五”规划（2016—2020年）》强调，要提升电源侧智能化水平。

基于智能燃料管控平台的智能配煤系统设计
唐士奇;陈静;单存鑫;胡辉;寿志杰
【期刊名称】《今日制造与升级》
【年(卷),期】2024()1
【摘要】基于智能燃料管控平台,研究开发了智能配煤系统,通过配煤规则引擎、智能配煤预测模型、可取煤堆识别、配煤方案综合评价等模块设计,依据当前工况自动生成有效的配煤方案和作业工单,有效提高了电厂机组上煤决策效率,为发电机组提供安全、经济、环保运行提供保障。

相关人员通过在实际燃煤电厂中应用智能配煤系统,验证了该设计的有效性和可行性,取得了良好效果。

【总页数】3页(P62-64)
【作者】唐士奇;陈静;单存鑫;胡辉;寿志杰
【作者单位】江苏射阳港发电有限责任公司;杭州集益科技有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TM621
【相关文献】
1.基于综合智能管控平台的主运皮带集控系统设计
2.基于燃料流程精准管理的智能管控系统设计
3.基于人工智能分析的配网工程全过程数字化管控平台
4.基于物联网技术的配网设备智能巡检管控平台研究与应用
5.基于煤场斗轮机智能集控技术的配煤掺烧专家系统的研究
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发电企业燃料智能化管理整体解决方案
1、燃料智能化管理系统
燃料智能化管理系统，是一种采用计算机，自动化技术，物联网技术等，运用于燃料采购，加工，仓储，配送，运输和消耗等传统燃料管理领
域的信息化解决方案。

系统集成了多个智能设备，实现了全过程自动化、
智能化管理，改善了传统燃料管理的劳动密集型、难以管理的缺点，解决
了传统燃料管理工作中的人员技能和效率不足的问题，给发电企业带来了
极大的管理便利。

2、燃料智能化管理流程
（1）采购管理流程：运用智能传感器和物联网技术，从供应商端收
集实时的燃料库存信息，及时地提供采购运作细节，发送采购信息给供应商，实现端到端的自动化采购。

（2）仓储管理流程：通过物联网技术收集燃料运输温度、仓库湿度、燃料重量等数据，动态监控入库情况，实时统计运输量，实现决策支持，
同时通过智能报警系统，当发生异常变化时及时发出警报，进行科学、准
确的库存管理。

（3）配送管理流程：配送管理系统中，采用物联网技术，实现燃料
实时的运输跟踪。

基于无人采制化和燃料DCS的火电厂一体化智能燃料系统发表时间：2020-03-10T13:16:36.963Z 来源：《中国电业》2019年20期作者：刘志宏[导读] 对于燃煤火力发电企业，燃料的智能化管理不仅能够提高自动化、智能化水平摘要：针对燃煤火力发电企业，分析无人采样、自动制样、存查样和无人化验技术在智能燃料管理系统中的应用和问题，提出优化措施和发展方向，提高无人采制样系统的运行智能化水平。

结果表明智能燃料管理系统包括取样、制样、存样、化验、过磅、卸煤、盘煤、上煤、结算等功能，全过程通过燃料DCS控制，有效降低了人员劳动强度，提高了提高来煤接卸和结算质量，有效地解决了人员廉洁的问题。

无人化验技术包括皮带上煤质实时化验和无人化验室。

皮带上煤质实时化验能够测定煤炭发热量、水分、灰分、挥发分、含碳量和全硫等六大成分，采样、制样、化验瞬间一次性完成，没有采、制样误差。

基于实时煤质的测量，能够更好地指导配煤掺烧；通过设置煤质热值、硫分、灰分、水分和挥发份不正常预警，能够提前分析、预判和运行优化调整，保证锅炉燃烧的安全稳定运行。

无人化验室采用机械臂实现无人化验，能够更快速地出煤质化验结果，而且进一步规避了人员的风险廉洁问题。

关键词：燃煤火力发电；智能燃料；无人采样；燃料智能DCS系统；无人化验室；煤质实时化验1引言对于燃煤火力发电企业，燃料的智能化管理不仅能够提高自动化、智能化水平，提高来煤接卸和结算质量，降低人的劳动强度，还能有效避免人为的燃料廉洁腐败问题[1-3]。

燃料智能化建设包括入厂信息自动录入、无人采样、自动制样、汽车衡自动测量、无人斗轮机、数字化煤场和自动盘煤、无人化验室、皮带上实时煤质化验、无人输煤系统、燃料与财务一键结算[2-4]。

目前，国内多个电厂开展了燃料智能化建设的示范试点。

2010年国电东胜公司第一代无人值守系统投入运行，开发了全国第一台全自动制样机，率先实现采样、计量的无人值守，拉开了燃料智能化建设的序幕[3-5]。

火电企业燃料智能化管理系统的研究与应用发布时间：2021-08-06T15:49:30.687Z 来源：《中国电业》2021年四月第10期作者：乔伟[导读] 燃料管理作为火力发电厂生产经营的重要组成部分，乔伟包头东华热电有限公司内蒙古自治区包头市单位邮编：014040摘要：燃料管理作为火力发电厂生产经营的重要组成部分，随着煤炭市场化运作的深入，燃料管理方式也发生了质的变化。

为使企业具有市场竞争实力，火电厂必须创新燃料管理模式，尽可能降低燃料成本，做到低能耗，高产出，实现企业效益的最大化。

包头东华热电有限公司大胆创新，锐意进取，基于“燃料精益化智能管控系统”建设，借助“燃料精益化智能管控系统”打造真正意义上的智能、数字燃料管理新模式，突破燃料管理瓶颈，增加盈利能力，增强发电企业核心竞争力。

关键词：火电企业；燃料智能化管理系统；研究与应用1.燃料智能化建设的重要作用我国大部分地区仍采用的火力发电形式进行供电。

但随着供电市场竞争日益激烈，火电企业想要得到更长足的发展，必须要进一步地提升供电质量，并且降低供电成本。

伴随着我国电力企业改革不断深入。

将信息技术与自动化技术与发电厂的燃料管理结合起来。

已经成为现代电力企业的改革方向、并在近年来的发展建设中，已经取得了初步的使用成效。

对干火电厂的燃料使用起到了极好的自动化、智能化的管理作用，有效地提升了火电厂对干燃料管理的能效。

智能化燃料管理系统对传统火电厂燃料管理方式带来了极大的变革，智能化管理系统实现了对燃料管理各个过程、环节管理的智能化、可视化、自动化。

确保各项操作满足各级技术要求。

能够在火电生产过程中实时地反映出燃料的信息情况、实现对燃料资源的集约管理，提升生产效率。

2.火电企业燃料智能化管理系统的研究2.1总体技术要求根据中华人民共和国团体标准《火力发电企业智能燃煤系统技术规范》中智能化管控平台建设要求，以入厂煤智能化管控软件为主线，连接计量、采样、制样、化验、传输、存储等作业现场的所有设备，使其相关信息在燃料智能化管控系统中集中体现，同时通过燃料智能化管控系统实现计量、采样、制样、化验、传输、存储等过程管理自动化、信息化、智能化。

火力发电企业燃料智能化管理系统的研究与应用摘要：为了进一步提升燃料管理工作的综合水平，要积极融合智能化技术，建构完整的系统管控模式，从而有效提升管理工作的综合效果，为火力发电企业合理化调配资源奠定基础。

本文简要分析了火力发电企业燃料智能化管理系统流程设计过程，并对具体模块应用要点展开了讨论，仅供参考。

关键词：火力发电企业；燃料管理；智能化管理系统；流程设计；应用一、火力发电企业燃料智能化管理系统流程设计在火力发电企业燃料管理工作中，要秉持“三大项目”的管理原则，从前台和后台功能出发，确保能有效提升智能化管理机制的综合效果。

前台管理体系中，主要是建立无人为干扰功能模式，并且能对燃料的具体数据进行实时性分析和准确性记录[1]。

而在后台管理体系内主要是对综合管理单元、煤场管理单元以及经营管理单元等进行统筹分析，从而完善数据库结构，确保能对数据整理过程和归纳过程予以监管，从而完善预警机制和自动化处理机制。

具体管理流程见图1：图1：燃料监管流程示意图在数字化信息系统体系内，要将煤场管理和盘点管理作为重点，不仅能对燃料运输车辆进行自动智能化识别，也能及时将收集的信息进行汇总传递到系统中，正是借助这种信息获取处理机制能减少数据偏差问题对整体管理效果造成的影响。

对应的盘点管理则是建立分析工序，能对进入电厂的煤量进行分析，并且以此判定发电消耗煤量和当前存储剩余量，相关人员会对煤量进行定期评估，这就能减少存放问题造成的资源配置失衡问题[2]。

二、火力发电企业燃料智能化管理系统具体模块应用体系在火力发电企业燃料智能化管理系统中，要想提升整个系统的运行效果和综合管控效率，就要对具体模块的应用予以关注，确保能在规范化设计基础上完成网络铺设和工作站的设置，从而实现开源节流的目标。

（一）入厂验收监管系统在对火力发电企业燃料进行智能化管理的过程中，要从源头建立完整的资源分析和跟踪管控模式，因此，要重视入厂验收监管系统的应用价值，具体流程见图2：图2：入厂验收监管系统流程图第一，智能调度模块。

综合智慧能源管理系统架构分析与研究摘要：随着我国经济的不断地发展，我国也加快了能源体制的改革。

因此，在能源体制机制改革的深入加强下，加快电力、天然气等能源领域竞争性环节的放开，以及互联网与能源行业的融合，必将促进能源生产和消费模式发生根本性转变，使人们能以更加精细和灵活的方式管理能源生产和消费。

在传统的能源供给和消费模式下，从供给侧看，电、热、冷、气、水等不同能源孤立进行规划、建设和运行，地下管廊重复建设，不同能源品种难以互相调配，可再生能源得不到充分消纳利用；从需求侧看，用户不能自由选择能源供给方，没有机会参与能源供需平衡，能源使用效率低下。

这些造成了能源供需失衡、资源浪费和用能成本居高不下，迫切需要转变能源供给和消费方式，加快推进能源革命。

结合我国城镇化和新农村建设，根据当地资源禀赋、能源需求特点等，整合区域各种能源资源，建设综合智慧能源系统，实施区域内电、热、冷、气、水等能源一体化解决方案，促进清洁能源就地消纳和平衡，最大限度地提高能源综合利用效率。

关键词：综合智慧能源；管理系统；架构分析；研究引言近年来，关于综合智慧能源系统的自动化智能控制技术的研究越来越成为一种热门研究话题，特别是在能源问题如此严峻的今天，全球人口急剧增长，诸多能源利用效率低下，温室效应愈加严重。

发展综合智慧能源系统的自动化智能控制技术，对综合智慧能源系统的协调发展，以及节约能源、调整能源结构、保护环境、发展环境友好型社会意义重大。

越来越多的国际大都市都把发展综合智慧能源系统的自动化智能控制技术作为国家综合实力发展战略的重要一步。

当然，在这个过程当中，会遇到种种问题，例如政策制定完善方面、产业结构调整方面、综合智慧能源系统研发方面、具体实施措施方面都不尽人意。

所以，针对上述问题，我们需要采用成本问题等分析方法，结合我国实际情况，通过完善各项政策、出台各项法规、创新各项技术、调整产业结构等各项举措，实现我国综合智慧能源系统的自动化智能控制技术的伟大飞跃。

超临界 CFB锅炉机组燃料智能管控系统的设计摘要：针对采用烟煤与石油焦的混配煤作为燃料的超临界CFB锅炉机组, 介绍了燃料智能管控系统的总体设计方案，包括实现燃料的自动计量、采样、制样和样品传输、存储的硬件设备，软件平台功能架构，以及软硬件接口等。

通过建立综合、实时的数字化煤场，以及设计更加合理高效的燃料管控业务流和信息流,为精确混配煤提供依据,在实现安全生产和环保达标的同时，达到控制企业燃料成本的目的。

关键词：超临界CFB锅炉；燃料智能管控系统；混配煤；燃料管控0 引言我国是以煤炭为主要能源的国家，随着电力工业的发展，燃料污染物排放量日益加大。

在日益严格的环保标准和大量有待于合理利用的劣质燃料的现状下，超临界CFB锅炉因为具备了超临界蒸汽循环减少单位煤耗，和循环流化床洁净煤两方面的优势，必将获得更广泛的应用。

当前国内火电企业普遍开展了燃料管控智能化的相关项目建设，然而针对超临界CFB锅炉特点进行设计的燃料智能管控系统（以下简称“管控系统”）不多，比如如何建立综合、实时的数字化煤场，为精确地混配煤提供依据；针对两种以上复杂来煤方式，如何设计更加合理高效的燃料管控业务流和信息流，等等。

本文将从燃料的自动计量、采样、制样和样品传输、存储的硬件设备，软件平台功能架构，以及软硬件接口等方面，介绍超临界CFB锅炉机组管控系统的总体设计方案。

1 项目简介1.1工程概况南港热电厂位于天津市滨海新区南港工业园内，为3×1200t/h超临界CFB 锅炉+3×170MW抽背式发电机组。

该工程设计煤种为内蒙古东胜煤田100%烟煤，校核煤种为80%烟煤和20%石油焦。

燃料全部采用铁路运输进厂。

石油焦采用汽车运输，汽车依靠社会运力。

带式输送机系统按照3×350MW 机组一个上煤单元设计。

运煤系统带式输送机除煤场地面带式输送机为单路布置外，其余均为双路布置，一路运行，一路备用，并具备双路同时运行的条件。