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20m空心板梁预应力张拉一、当多做一组砼试块同步养生，其强度达到设计强度的100%且龄期达到14天后，即进行预应力张拉。
预应力张拉前,应将张拉设备进行检验标定。
张拉机具采用YCW150-200千斤顶，预应力钢绞线张拉采用双控指标，即锚下张拉力和钢束延伸量，以张拉力控制为主，延伸量作为校核，张拉时应严格按设计张拉顺序实施，每一预应力钢铰束应从两端同量对称、均匀进行。
张拉程序为0→初应力(0.1σk)→0.2σk→100%σk→σk(持荷2min)。
确保梁体在预应力施张时均匀受力。
二、伸长量计算：在梁的两端施加预应力，用1T倒链及三脚架将千斤顶吊起对位。
施加预应力的顺序：、N1、N2、N3。
张拉质量的控制采用张拉力、伸长值“双参数”控制法，初应力取10%拉应力。
张拉程序：→ 0 →初应力→ 1.025P con锚固张拉力计算：N1、N2、N3张拉力，P=Ay×0.72Ry=149×5×1860×0.72=930.744(KN)理论伸长值计算:〃L/Ay〃EgΔL= PP——预应力钢绞线平均拉力（KN）。
PPL——预应力钢绞线长度（cm）。
Ay——预应力钢绞线截面面积（cm2）Eg——预应力钢材弹性模量（N/mm2）①预应力钢材张拉计算：P P =P[1-e -（K 〃X+μ〃θ） ]/KX+μθP —预应力钢材张拉端的张拉力（KN ）X —从张拉端至计算截面的孔道长度（m ）θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（red ）μ—预应力钢绞线与孔道壁的摩擦系数（预埋波纹管取0.25）K —孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数（预埋波纹管取0.0015）④实际伸长值:ΔL=ΔL 1+ΔL 2ΔL 1—从初应力到最大拉应力间的实测伸长值（cm ）ΔL 2—初应力的计算值（cm ）N 1：X 直1=0.35+ 0.73 =1.08m X 曲=3.14m ，X 直2=5.955 m张拉千斤顶内工作长度=0.35cmP P 直1= P=930.744(KN)P P 曲=[930.744×(1-e -(0.0015〃3.14+0.25〃0.2094))]/(0.0015×3.14+0.25×0.2094)=904.688 (KN)P P 直2= P P 曲=904.688 (KN)E=1.95×105PaΔL 直1=930.744×1.08/5×139×1.95×105=0.742 (cm)ΔL 曲=904.688×3.14/5×139×1.95×105=2.096(cm)ΔL 直2=904.688×5.955/5×139×1.95×105=3.975 (cm)ΔL=(ΔL 直1+ΔL 直2+ΔL 曲)×2=(0.742+2.096+3.975)×2=13.63(cm)根据图纸锚塞回缩量单端考虑6mm ，则共1.2cm 。
后张法预应力砼张拉施工方案第一章、工程概况一、工程概况二、水文、地质概况1、水文资料勘探深度范围内无地下水显现。
二、地质资料工点区涉及地层要紧为：第四系全新统风积细砂，下伏基岩为白垩系上统页岩夹砂岩。
按地层由新到老、由细到粗的原那么，1~3m厚为细砂，呈褐黄色；3~8m为页岩夹砂岩，呈褐黄色，粉砂状结构。
三、结构概况1、设计荷载：公路Ⅱ级。
二、设计车速：30Km/h。
3、桥长：m +20*3 m + m =。
4、桥梁宽度：m（防护栏杆）+ m（桥面净宽）+ m（防护栏杆）=7m5、地震：大体烈度7度，按7度设防。
6、要紧材料：1）、混凝土：上部20m预应力空心板梁、桥面现浇层、支承垫石C50混凝土盖梁、桥墩、桩基础、桥台、挡块、耳背墙C35混凝土搭板C30混凝土桥面铺装层10㎝C50混凝土、8cm沥青砼第二章预应力施工部位及要紧技术参数一、施工部位预制预应力空心板梁，梁高为，单跨跨径20 m。
预应力混凝土空心板梁共采计18片，边梁6片，梁宽度；中梁12片，梁宽。
二、技术参数一、预应力钢束采纳高强度、低松弛预应力钢绞线。
技术参数应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》的规定，钢绞线单根直径为Ф，标准强度f=1860MPa，弹性模量为×105MPa。
pk钢绞线应无损伤、无死弯、无锈蚀，有出厂合格证和实验、化验单。
利用前逐盘抽样做抗拉、抗弯实验，性能符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）的规定方可利用。
二、其抗拉标准强度fpk=1860MPa，中板采纳5Ф一束，中板预应力钢绞线锚下张拉操纵应力为957MPa，每束伸长量131mm，边板采纳6Ф一束，边板预应力钢绞线锚下张拉操纵应力为1148MPa，每束伸长量140mm，钢束张拉采纳“双控”操纵，以操纵应力为主，引伸量复核，混凝土强度大于等于设计强度的90%才能许诺进行张拉钢束。
3、锚具采纳15-5型、15-6型系列锚具及其配件，预应力管道采纳圆形波纹管。
吉林省珲春市站前街工程预应力钢筋混凝土空心板梁张拉专项施工方案编制：黄高彬审核：许祥山审批：回光林中国建筑第六工程局有限公司珲春站前街工程项目部二〇一二年九月十五日目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、施工部署 (4)3.1施工进度计划 (4)3.2主要材料 (4)四、施工方案 (4)4.1工艺流程 (4)4.2准备工作 (4)4.3预应力管道安装 (6)4.4预应力筋安装 (6)4.5预应力张拉 (7)4.6孔道压浆和封端 (8)五、质量标准 (9)5.1可能出现的质量问题 (9)5.2质量要求 (10)六、质量保证措施 (11)6.1组织保证 (11)6.2施工人员技术素质保证 (11)6.3技术交底制度 (11)七、安全管理 (11)7.1安全管理目标 (11)7.2安全管理措施 (12)7.3安全操作 (12)八、文明施工 (13)九、施工安全应急措施 (13)附件：预应力计算书 (14)1、伸长量的计算 (14)2、张拉油表读数的计算 (15)预应力钢筋混凝土空心板梁张拉专项施工方案一、工程概况工程起点位于东关路以西，接现状已实施段，起点桩号K3+854.067，终点至规划中兴路，终点桩号K9+460，路线全长5605.933m。
工程沿线主要构筑物包括中桥1座（车大人沟河中桥）、小桥2座（规划人工河1、规划人工河2）。
本工程车大人沟河中桥上部结构采用18m预应力后张板梁，梁高0.95m，横向布置38块板。
预应力钢束按照编号中板N1、N2，边板N1、N2，当混凝土强度达到设计强度的100%且龄期超7d时方可进行张拉，其中中板N1，边板N1、N2为每束5根钢绞线，中板N2为每束4根钢绞线。
二、编制依据1、珲春市站前街工程招标文件、投标文件及施工合同。
2、珲春市站前街工程施工图设计。
3、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008。
4、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224-2003。
20米空心板先张法控制张拉计算书一．预应力筋张拉顺序为：0 初应力σ0（10%σk ～20%） 100%σK持荷2 分钟σk（锚固）预制空心板梁采用应力与应变双重控制，即张拉力通过油表读数控制，但应与实际伸长值校核，实际伸长值与理论伸长值误差控制在6%之内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施加以调整并经监理工程师同意后方可重新张拉。
二．整体张拉时其数据如下：对于20m板，采用Φj12.7mm高强度钢绞线。
1.中板（13颗钢绞线）:控制张拉力P=1339×98.7×13×10-3=1718.07KN。
对于表09.11.22.2290：回归方程 Y1=0.0223X-0.238；Y2=0.0223X-0.238（Y 为油表读数，X为张拉力）,钢绞线长度L按照37.2m计算。
a.应力10%时：张拉力P1=P*10%=1718.07*10%=171.81KNY1=0.0223*P1-0.238=0.0223*171.8-0.238=3.59MpaY2=0.0221*P1+0.0568=0.0221*171.8+0.0568=3.85Mpa△L=P1*L/A*E=171.8*37.2*105/98.7*13*1.95*105=2.55㎝b.应力20%时：张拉力P2=P*20%=1718.07*20%=343.61KNY1=0.0223*P2-0.238=0.0223*343.61-0.238=7.42MpaY2=0.0221*P2+0.0568=0.0221*343.61+0.0568=7.65Mpa△L=P2*L/A*E=343.61*37.2*105/98.7*13*1.95*105=5.11㎝c.应力100%时：张拉力P3=P*100%=1718.07*100%=1718.07KNY1=0.0223*P3-0.238=0.0223*1718.07-0.238=38.07MpaY2=0.0221*P3+0.0568=0.0221*1718.07+0.0568=38.03Mpa△L=P3*L/A*E=1718.07*37.2*105/98.7*13*1.95*105=25.54㎝2.边板（13颗钢绞线）:控制张拉力P=1339×98.7×14×10-3=1850.23KN。
空心板预应力张拉方案空心板预应力张拉方案文档1. 引言本文档详细介绍了空心板预应力张拉方案的各个方面。
空心板预应力张拉方案是一种用于加固结构的方法，通过在空心板中施加预应力，提高结构的承载能力和耐久性。
本文档将从以下几个方面进行细化介绍。
2. 空心板预应力张拉方案的基本原理2.1 空心板预应力张拉的定义2.2 空心板预应力张拉的作用原理2.3 空心板预应力张拉的施工原理3. 空心板预应力张拉方案的设计要点3.1 空心板预应力张拉的设计目标3.2 空心板预应力张拉的设计参数3.3 空心板预应力张拉的设计计算4. 空心板预应力张拉方案的施工步骤4.1 空心板预应力张拉方案的准备工作4.2 空心板预应力张拉方案的张拉设备搭设4.3 空心板预应力张拉方案的张拉工艺流程4.4 空心板预应力张拉方案的张拉参数调整与监测5. 空心板预应力张拉方案的质量控制5.1 空心板预应力张拉方案的材料验收要求5.2 空心板预应力张拉方案的工艺质量控制5.3 空心板预应力张拉方案的监测与记录6. 空心板预应力张拉方案的施工安全措施6.1 空心板预应力张拉方案的施工现场安全6.2 空心板预应力张拉方案的施工人员安全6.3 空心板预应力张拉方案的设备安全7. 空心板预应力张拉方案的经济效益分析7.1 空心板预应力张拉方案的投资成本7.2 空心板预应力张拉方案的使用寿命7.3 空心板预应力张拉方案的维护费用8. 附件本文档所涉及的附件如下：附件1：空心板预应力张拉方案设计图纸附件2：空心板预应力张拉方案施工流程图附件3：空心板预应力张拉方案监测记录表9. 法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及其注释如下：法律名词1：XXXXXXXXXXX 注释：XXXXXXXXXX 法律名词2：XXXXXXXXXXX 注释：XXXXXXXXXX。
后张法预应力空心板张拉施工方案一、工程概述我标段共有中桥五座，通道一道，设计均为16m后张法预应力砼空心板，砼标号为C50，本标段共有后张预应力空心板520片。
二、施工准备工作1、原材料准备钢筋采用唐钢生产的Ⅰ、Ⅱ级钢筋，钢绞线采用烟台鞍钢斯凯特钢丝有限公司生产的钢绞线，锚具采用河南开封中原预应力工艺设备厂生产的锚具，水泥采用冀东水泥股份有限公司生产的P.O42.5R 水泥，砂采用抚宁洋河砂场的砂。
水采用自打井饮用水，外掺剂采用秦皇岛顺凯达建筑材料有限公司的SKD-5型减水剂，以上各种原材料经检验均符合《技术规范》要求，并经监理工程师认可，进场数量满足目前施工要求。
2、机械设备准备（1）120KW发电机1台，30KW发电机1台，30T龙门吊二组，钢筋切断机1台，成型机1台，闪光对焊机1台，电焊机4台，HZS50型混凝土拌和楼2座，ZL30型装载机2台，振捣棒20根。
混凝土拌和站已经计量部门标定完毕，具备生产能力。
（2）张拉配套设备4套（千斤顶、高压油泵、压力表），已经校验符合要求。
（3）锚具、夹具、连接器等经检测符合《技术规范》要求。
3、施工组织机构及技术交底由桥梁副经理田春孝负责生产安排，桥梁三队负责施工，技术员2名，试验员2名，现场管理人员5名，技术工20名，普工40名。
施工前对全体施工人员进行一次详细的技术交底和安全交底，主要包括施工工艺、方法、操作过程、质量控制要点及质量检验标准、方法，以及安全操作规程和安全注意事项。
三、施工工艺1、预制场的布设预制场共承担520片后张法预应力空心板的预制工作。
根据施工工期要求，本工程在预制场内建造56个底模，底模用C30砼浇筑而成，中间砼厚度为35cm，端头2m砼厚度为45cm，端头3m铺设钢筋网，间距为20c m×20cm。
2、预应力施工1）、预应力孔道成孔采用预埋金属波纹管成孔工艺。
波纹管要求无损伤、不变形，用于制造金属波纹管的低碳钢带其厚度不宜小于0.3mm。
一标段20m预应力空心板张拉方案根据设计图纸P127六-8要求，采用张拉应力和伸长值双控，实际伸长值与理论伸长值误差不得低于5%，高于10%，现结合本工地的实际情况，将有关细节明确如下：1.预制梁板混凝土强度达到90%时，即40*90%=36Mpa以上的梁板方可张拉。
2.张拉设备3.钢绞线：标准为GB/T5224-1995,207级，R y b=1860Mpa，公称直径Φs15.24mm。
4.钢绞线的弹性模量E的确定：根据试验报告（编号：YGJ-10110016），E=（196+194+192）/3=194Gpa。
5.钢绞线的伸长量的计算(按两端同时张拉的方法计算)（1）锚下控制力△K的确定;根据图纸P126-四-2-（1）要求为75%控制，即f pk=1860*75%=1395Mpa.（2）横截面面积：140mm2（3）锚圈口摩阻损失，根据经验按3%考虑（4）千斤顶张拉力P的确定：P=1395*40*（1+3%）=201159N（每根）（5）预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数μ的确定：本工地为充气抽拔成孔，根据《公路桥梁施工技术规范》JTJ041-2000附录G-8建议，μ=0.55.仅在弯道部分计。
（6）孔道每束的局部偏差对摩擦的影响系数K值的确定：同上取K=0.05，全段均应考虑。
（7）分段计算拉伸量A上部弯起孔道的一端拉伸量计算，如下图所示：CD段θ=140=0.122173rad，其余段θ=0，则，AB段△L1=201159*84/140*1.94*105=0.622 cmP z1=1395*140=195300 NBC段△L2=195300*110.8/140*1.94*105=0.797cmP z2=195300*e-（0.0015*1.108）cm=194976 NCD段△L3=194976*244.3/140*1.94*105=1.754cmP z3=194976*e-（0.0015*2.443+0.55*0.122173）cm =181638NDE段△L4=181638*6.306/140*1.94*105=4.217cmP z4=181638*e-（0.0015*6.306+0.55*0.122173）cm =168235N总拉伸量为：0.622+0.797+1.745+4.217=7.390cmB底部微弯起孔道的一端拉伸量计算，如下图所示CD段θ=12.50=0.021817，其余段θ=0，AB段△L1=201159*84/140*1.94*105=0.622 cmP z1=1395*140=195300 NBC段△L2=195300*60.6/140*1.94*105=0.436cmP z2=195300*e-（0.0015*0.606+0.55*0）cm=195123NCD段△L3=195123*130.9/140*1.94*105=0.940cmP z3=195123*e-（0.0015*1.309+0.55*0.021817）cm =192417NDE段△L4=192417*788.6/140*1.94*105=5.587cmP z4=192417*e-（0.0015*7.886+0.55*0）cm =190154N总拉伸量为：0.622+0.436+0.940+5.587=7.585cmC夹片回缩量补充张拉长度的确定：根据规范规定要求，回缩量不仅大于6mm，本工地按5mm控制。
张家界至花垣高速公路第10合同段20m空心板梁后张法预应力张拉方案邵阳公路桥梁建设有限责任公司湖南省张花高速公路第10合同段目录一、工程概述 (1)1、概述 (1)2、适用范围 (1)二、作业内容 (1)三、预应力张拉施工准备 (1)1、预应力材料、设备准备 (1)2、张拉条件……………………………………………………………………。
23、张拉组织机构及人员安排…………………………………………………。
2四、质量标准及验收方法 (2)五、后张法空心板梁预应力张拉工艺及质量控制流程图 (3)六、工艺及质量控制流程 (3)(一）张拉操作步骤 (4)(二)工艺步序说明 (4)1．预应力材料进场检验与保管 (4)2．钢绞线下料与编束 (6)3．预应力筋穿束 (7)4。
安装锚具及夹片 (7)5．千斤顶的定位 (8)6．预应力张拉 (8)7、伸长量的计算及纵向钢绞线束张拉操作工艺 (9)七、封锚、压浆 (13)八、施工安全与环境保护 (17)一、工程概述1、概述空心板梁结构形式为单室、先简支后连续结构；梁体采用预应力砼(后张)空心板梁.2、适用范围在本标段适用于雷公洞2号高架桥20m空心板梁。
全桥共2联：5×20m+5×20m，单幅共90片。
二、作业内容本方案作业内容主要包括：预应力张拉施工准备、质量标准及验收方法、预应力张拉工艺及质量控制流程、封锚压浆等.三、预应力张拉施工准备1、预应力材料、设备准备预应力体系按设计图纸要求采购:钢绞线(采用《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224—2003）标准的低松弛高强度钢绞线，其抗拉强度标准值fpk=1860Mpa,公称直径d=15.2mm,弹性模量Ep=1。
95×105Mpa，松弛率0。
035，松弛系数0.3）、张拉锚具（采用15-4型、15—5型、和15-6型系列及其配件）、波纹管（预应力管道采用圆形金属波纹管）,螺旋筋(其产品符合国家要求）。
后张法预应力空心板张拉施工方案一、工程概述我标段共有中桥五座，通道一道，设计均为16m后张法预应力砼空心板,砼标号为C50，本标段共有后张预应力空心板520片。
二、施工准备工作1、原材料准备钢筋采用唐钢生产的Ⅰ、Ⅱ级钢筋，钢绞线采用烟台鞍钢斯凯特钢丝有限公司生产的钢绞线，锚具采用河南开封中原预应力工艺设备厂生产的锚具，水泥采用冀东水泥股份有限公司生产的P。
O42。
5R 水泥,砂采用抚宁洋河砂场的砂。
水采用自打井饮用水,外掺剂采用秦皇岛顺凯达建筑材料有限公司的SKD-5型减水剂，以上各种原材料经检验均符合《技术规范》要求，并经监理工程师认可，进场数量满足目前施工要求。
2、机械设备准备（1）120KW发电机1台，30KW发电机1台,30T龙门吊二组，钢筋切断机1台,成型机1台，闪光对焊机1台，电焊机4台，HZS50型混凝土拌和楼2座，ZL30型装载机2台,振捣棒20根。
混凝土拌和站已经计量部门标定完毕，具备生产能力.(2）张拉配套设备4套(千斤顶、高压油泵、压力表），已经校验符合要求.(3)锚具、夹具、连接器等经检测符合《技术规范》要求.3、施工组织机构及技术交底由桥梁副经理田春孝负责生产安排，桥梁三队负责施工,技术员2名，试验员2名,现场管理人员5名，技术工20名，普工40名。
施工前对全体施工人员进行一次详细的技术交底和安全交底，主要包括施工工艺、方法、操作过程、质量控制要点及质量检验标准、方法，以及安全操作规程和安全注意事项。
三、施工工艺1、预制场的布设预制场共承担520片后张法预应力空心板的预制工作。
根据施工工期要求,本工程在预制场内建造56个底模，底模用C30砼浇筑而成，中间砼厚度为35cm，端头2m砼厚度为45cm，端头3m铺设钢筋网,间距为20c m×20cm.2、预应力施工1）、预应力孔道成孔采用预埋金属波纹管成孔工艺.波纹管要求无损伤、不变形，用于制造金属波纹管的低碳钢带其厚度不宜小于0.3mm。
16米预制空心板张拉计算方案一、基础数据本标段16米预制空心板正弯矩预应力钢束共有N1、N2各2束，设计锚下张拉控制应力：σcon=1860×0.75=1395MP a。
按设计要求空心板混凝土强度达到设计强度的90%后，且混凝土龄期不小于7d，方可张拉预应力钢束，并采用两端对称张拉，张拉程序为：0 初应力σcon（持荷5min）锚固，张拉顺序为N2、N1。
二、预应力钢束张拉力计算1、经咨询设计单位，因设计图中张拉控制应力已经考虑了预应力损失，故张拉力按公式:F n=σcon×A×n进行计算，如下：中跨空心板N1钢束锚下张拉力：F1=σcon×A×n=1395 MP a×140㎜2×4 =781.20KN其中：A为每根预应力钢绞线的截面积；n为同时张拉的预应力钢绞线的根数；F为钢绞线锚下张拉力。
其余钢束张拉力计算同N1，各钢束张拉力如下表：16米空心板中板预应力钢束张拉力计算明细表（表一）16米空心板边板预应力钢束张拉力计算明细表（表二）三、压力表读数计算本桥采用150吨千斤顶进行张拉，经校验：编号为1#千斤顶对应的压力表编号为21021009，校准方程为Y=0.03309X-0.02762。
对应油压表编号130577484编号为2#千斤顶对应的压力表编号为21021006，校准方程为Y=0.03311X+0.10190。
对应油压表编号130577505Y-油压表读数（MPa），x--张拉力值（KN）故中跨空心板N1钢束采用1#千斤顶张拉时的压力表度数分别为：1）压力表编号为130577484P1=0.03309X-0.02762=781.2×0.03309-0.02762=25.57MP a2）压力表编号为130577505P2=0.03311X+0.10190=0.03311×781.2+0.10190=25.97MP a其余钢束压力表读书计算同N1，压力表度数详见下表：预应力钢束100%бk张拉力所对应的压力表度数明细表(16米空心板中板)（表三）预应力钢束10%бk张拉力所对应的压力表度数明细表(16米空心板中板)表四）预应力钢束20%бk张拉力所对应的压力表度数明细表(16米空心板中板)（表五）预应力钢束100%бk张拉力所对应的压力表度数明细表(16米空心板边板)（表六）预应力钢束10%бk张拉力所对应的压力表度数明细表(16米空心板边板)（表七）预应力钢束20%бk张拉力所对应的压力表度数明细表(16米空心板边板)（表八）三、理论伸长量的复核计算1、预应力钢束的平均张拉力计算采用设计图纸中的标准梁长进行钢绞线平均张拉力的计算，首先要计算出钢束的锚下张拉力，然后采用如下公式计算钢束的平均的张拉力：预应力平均张拉力计算公式及参数：式中：Pp=P［1- e-(kx+uθ)］/( kx+uθ)P p-----预应力筋平均张拉力（N）；P-----预应力筋张拉端张拉力（N）；X-----从张拉端至计算截面的孔道长度（m）；θ-----从张拉端至计算截面的曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）；K------孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，取0.0015；μ------预应力筋与孔道壁的摩擦系数，取0.15故16米中跨空心板的平均张拉力计算如下：由设计图纸可知：K=0.0015，μ=0.23，X取7.85m；N1钢束θ为9°，弧度为0.0244，N2钢束θ为4°，弧度为0.06978。
预应力空心板张拉方案一、工程概况×小桥，位于×村跨越永定河支流，新建桥梁中心桩号为K8+798，桥梁中线的法线与河道水流方向的交叉角度为0º。
桥梁上部结构采用2—13m 后张法预应力混凝土简支空心板，下部结构：桥台为柱式台，钻孔桩基础，桥墩为柱式墩，钻孔桩基础。
本桥桥面为双幅2×（0.5m 墙式护栏+11.0m 行车道+0.5m 墙式护栏）+7m 间隔带，全宽31m 。
全桥共有36块预制板，其中28块中板，8块边板，板高0.7m 。
二、编制依据1) 《×道路工程一阶段施工图设计》；2) 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；3) 《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）；4) 《公路工程质量验收评定标准》（JTJ F80/1-2011）；5) 现场踏勘、调查所掌握的第一手资料；6) 我单位现有技术管理力量、物资装备以及多年来在类似工程施工中积累的丰富施工经验。
三、准备工作预应力钢束根据图纸设计要求本工程采用抗拉强度标准值MPa f pk 1860 ，公称直径15.20mm 的低松弛高强度钢绞线，钢绞线性能与质量应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224）中相关规定。
依图纸选取设计参数：预应力钢束弹性模量MPa E p 51095.1⨯=，松弛率035.0=ρ，松弛系数3.0=ξ。
根据设计图纸说明：锚具变形、回缩按6mm （一端）计算，金属波纹管摩阻系数25.0=μ，偏差系数0015.0=κ。
钢绞线的下料，应采用切断机或砂轮锯切断，严禁采用电弧切割。
钢绞线应保持清洁，在存放和搬运过程中应避免使其产生机械损伤和有害的锈蚀。
进场后的存放时间不宜超过6个月，且宜存放在干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质的仓库内，在室外存放时，不得直接堆放在地面，应支垫并遮盖，防止雨露和各种腐蚀性介质对其产生不利影响。
预应力钢束由多根钢丝或钢绞线组成且当采取整束穿入孔道内时应预先编束，编束时应将钢丝或钢绞线逐根理顺，防止缠绕，并应每隔1~1.5m 捆绑一次，时期绑扎牢固，顺直。
锚具、夹具和连接器应按设计规定采用，并应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性，应能保证充分发挥预应力钢束的强度、并保证安全地实现预应力张拉作业，其性能和质量应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T 14370）的规定。
锚具、夹具和连接器在存放、搬运及使用期间均应妥善防护，避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤、混淆和散失，但临时性的防护措施应不影响其安装和永久性防腐的实施。
预座力筋用锚具产品应配套使用，同一结构或构件中应采用同一生产厂的产品，工作锚不得作为工具锚使用。
夹片式锚具的限位板和工具锚宜采用与工作锚同一生产厂的配套产品。
金属波纹管宜采用镀锌钢带制作，壁厚不宜小于0.3mm 。
性能和质量应符合现行行业标准《预应力混凝土用金属波纹管》(JG 225)的规定。
波纹管在搬运时应采用非金属绳捆扎，或采用专用框架装载，不得抛摔或在地面上拖拉。
波纹管在存放时应远离热源及可能遭受各种腐蚀性气体、介质影响的地方，存放时间不宜超过6个月，在室外存放时不得直接堆于地面，应支垫并遮盖。
预应力张拉用的机具设备和仪表应符合下列规定：张拉千斤顶的额定张拉力宜为所需张拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。
与千斤顶配套使用的压力表应选用防振型产品，其最大读数应为张拉力的1.5~2.0倍，标定精度应不低于1.0级。
张拉机具设备应与锚具产品配套使用，并应在使用前迸行校正、检验和标定。
张拉用的千斤顶与压力表应配套标定、配套使用，标定应在经国家授权的法定计量技术机构定期进行，标定时千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致。
当赴于下列情况之一时，应重新进行标定：1)使用时间超过6个月，2)张拉次数超过300次，3)使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况，4)千斤顶检修或更换配件后。
本工程使用编号12498的YDC1500型液压千斤顶配编号576压力表线性回归方程为：=PF27+..89183389本工程使用编号12499的YDC1500型液压千斤顶配编号439压力表线性回归方程为：=PF27+..49150667检定日期：2012年08月27日，有效期至：2013年02月26日。
四、安装预应力管道后张预应力混凝土结构或构件的孔道时，应符合下列规定：1)管道的规格、尺寸应符合设计规定。
2)管道应按设计规定的坐标位置进行安装，并应采用定位钢筋固定，使其能牢固地置于模板内的设计位置，且在混凝土浇筑期间不产生位移。
管道与普通钢筋重叠时，应移动普通钢筋，不得改变管道的设计坐标位置。
固定各种成孔管道用的定位钢筋的间距，依设计要求为0.5m，位于曲线上的管道和扁平波纹管道应适当加密。
定位后的管道应平顺，.其端部的中心线应与锚垫板相垂直。
3)所有管道均应在每个顶点设排气孔及需要时在每个低点设排水孔。
4)管道安装完毕后，其端口应采取可靠措施临时封堵，防止水或其他杂物进入。
5)后张预应力管道安装的允许徧差应符合表4.5的规定。
表4.5后张预应力管道安装允许偏差五、安装预应力钢束预应力钢束的安装应符合下列规定：1)预应力钢束穿束前应检查锚垫板和孔道，锚垫板的位置应准确，孔道内应畅通，无水和其他杂物。
2)宜将一根钢束中的全部预应力筋编束后整体穿入孔道中，整体穿束时，束的前端宜设置穿束网套或特制的牵引头，应保持预应力钢束顺直，且仅应前后拖动，不得扭转。
对钢绞线，可采用穿束机逐根将其穿入孔道内，但应保证其在孔道内不发生相互缠绕。
3)在任何情况下，当在安装有预应力钢束的结构或构件附近进行电焊时，均应对全部预应力钢绞束、管道和附属结构进行保护，防止溅上焊渣或造成其他破坏。
4)对在混凝土浇筑之前穿束的管道，预应力钢束安装完成后，应进行全面检查，查出可能破坏的管道。
在混凝土浇筑前，应将管道上所有非有意留的孔、开口或损坏之处修复，并应在浇筑混凝土过程中随时检查预应力钢束能否在管道内自由移动。
六、安装锚具锚具、夹具和连接器在安装前，应擦拭干净，安装时应符合下列规定：锚具和连接器的安装位置应准确，且应与孔道对中。
锚垫板上设置有对中止口时，应防止锚具偏出止口。
安装夹片时，应使夹片的外露长度基本一致。
采用螺母锚固的支撑式锚具，安装时应逐个检查螺纹的配合情况，应保证在张拉和锚固过程中能顺利旋合拧紧。
七、施加预应力1、施加预应力之前，施工现场的准备工作及结构或构件需达到的要求应符合下列规定：1)施工现场已具备经批准的张拉顺序、张拉程序和施工作业指导书，经培训掌握预应力施工知识和正确操作的施工人员.以及能保证操作人员和设备安全的防护措施。
2) 锚具安装正确，结构或构件混凝土已达到要求的强度：不小于85%设计混凝土强度等级和龄期不低于7d 。
3) 预应力钢束的张拉顺序应符合设计规定：左N1→右N2→右N1→左N2。
2、对预应力钢束施加预应力时，应符合下列规定：1) 千斤顶安装时，工具锚应与前端的工具锚对正，工具锚和工作锚之间的各根预应力钢束不得错位、扭绞。
实施张拉时，千斤顶和预应力钢束、锚具的中心线应位于同一轴线上。
2) 预应力钢束的张拉顺序和张拉控制力应符合设计规定：锚下控制应力为MPa f pk 139575.0=。
3) 预应力钢束采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核。
实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计规定，其偏差应控制在±6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。
预应力钢束的理论伸长值可按下式计算：p p p E A L P L =∆式中： L ——预应力钢束的长度(mm)，p A ——预应力钢束的截面面积(mm²)，本工程取140mm²。
p E ——预应力钢束的弹性模量(N/mm²)，本工程取1.95×105MPa 。
p P ——预应力钢束的平均张拉力(N)，直线预应力钢束取张拉端的拉力，两端张拉的曲线预应力钢束，计算方法如下：μθμθ+-=+-kx e P P kx p )1()( 式中:P ——预应力钢束张拉端的张拉力（N ）， x ——从张拉端至计算截面的孔道长度（m ），θ——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad ）。
μ——预应力钢筋与孔道壁的摩擦系数，本工程依图纸设计取0.25。
k ——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，本工程依图纸设计取0.0015。
预应力钢束张拉时，应先调整到初应力0σ，本工程初应力取con σσ%100=，伸长值应从初应力时开始量测。
预应力钢束的实际伸长值除量测的伸长值外，必须加上初应力以下的推算伸长值。
对后张法构件，在张拉过程中产生的弹性压缩值一般可省略。
预应力钢束张拉的实际伸长值L ∆(mm)，可按下式计算：21L L L ∆+∆=∆式中：1L ∆——从初应力至最大张拉应力con σ间的实测伸长值(mm)，2L ∆——初应力以下的推算伸长值(mm)，可采用相邻级的伸长值，本工程取con σ%10至con σ%20对应的伸长值。
4) 后张预应力筋的张拉程序应符合规范进行。
表7.2.4 后张预应力筋的张拉程序本工程采用低松弛预应力筋：0→初应力→σcon(持荷5min锚固)。
5)后张预应力筋断丝和滑移的数量不得超过下表的控制数。
表7.2.5后张预应力筋断丝、滑移限制6)预应力钢束在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。
对夹片式锚具，锚固后夹片顶面应平齐，其互相间的错位不宜大于2mm，且露出锚具外的高度不应大于4mm。
锚固完毕并经检验确认合格后方可切割端头多余的预应力钢束，切割时应采用砂轮锯，严禁采用电弧进行切割，同时不得损伤锚具。
切割后预应力钢束的外露长度不应小于30mm，且不应小于1.5倍预应力钢束直径。
锚具应采用封端混凝土保护，当需长期外露时，应采取防止锈蚀的措施。
7)预应力钢束的锚固，应在张拉控制应力处于稳定状态下进行。
锚固阶段张拉端锚具变形、预应力钢束的内缩量和接缝压缩值，应不大于设计规定6mm或不大于表所列容许值。
表7.2.7 锚具变形、预应力筋回缩和接缝压缩容许值8)在预应力钢束张拉、锚固过程中及锚固完成后，均不得大力敲击或振动锚具。
预应力钢束锚固后需要放松时，对夹片式锚具宜采用专门的放松装置松开，对支撑式锚具可采用张拉设备缓慢地松开。
预应力钢束在实施张拉或放张作业时，用采取有效的安全防护措施，预应力钢束两端的正面严禁站人和穿越。
9)预应力钢束张拉、锚固与放松时，均应填写施工记录。
八、后张孔道压浆及封锚预应力钢束张拉锚固后，孔道应尽早压浆，且应在48h内完成，否则应采取避免预应力钢束锈蚀的措施。
1)孔道压浆前的准备工作应符合下列规定：压浆材料采用C50水泥浆，各种材料的称置（均以质量计、应精确到±1%。
