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桥梁工程施工安全-模板和脚手架工程一、模板工程桥梁工程中大量的承台、墩身、现浇梁等大体积混凝土施工，涉及模板工程工作量大，尤其是大模板的存放、吊运、安装及拆模作业过程中，有时会发生模板倾倒、坠落、崩模、跨塌等，导致人员伤亡事故，存在很大安全风险。
（一）大模板施工安全要点1、大模板如何存放⑴大模板堆放场地应平整坚实，各类模板应按规格分类堆放整齐。
⑵存放时，下部应垫通长方木，大模板应成对、面对面存放，要满足自稳的要求（自稳角70°～80°）。
⑶长期存放模板，必须用拉杆连接绑牢，将模板连成整体。
⑷遇到大风时，要将大模板与结构物连接起来。
⑸没有支架或自稳不足的大模板，要存放在专用的插放架上，或平卧堆放，不得靠在其他物体上，防止滑移倾倒。
⑹平板重叠放置时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。
2、大模板的吊运与安装⑴大模板施工必须有操作平台、上人梯道、防护栏杆等附属或防护设施，如有损坏应立即修补。
⑵大模板起吊前，应将吊装机械位置调整适当，稳起稳落，就位准确，严禁大幅度摆动。
⑶吊运大模板时，不能用吊钩，必须使用卡环起吊，以保证吊运模板过程中的安全。
⑷严禁任何人随大模板起吊。
⑸大模板安装就位后，应及时用螺栓将全部模板连接成整体，防止倾倒。
⑹模板安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板串联起来，并同避雷网等排电装置接通，防止触电伤人。
3、模板的拆模⑴模板拆模起吊前，应检查所有螺栓是否全部拆除。
在确无遗漏，模板与砼完全脱离后，方准起吊。
⑵待起吊高度越过障碍物后，可行车转臂。
⑶大模板拆除后，要加以临时固定，面对面放置，中间留出60cm 宽的人行道，以便清理和涂刷脱模剂。
（二）模板工程应如何验收1、内业验收：⑴模板安装和拆除工作必须严格按施工方案进行，正式工作之前要进行安全技术交底，确保施工过程的安全。
⑵建立执行模板拆除的审批制度，模板拆除前应有批准手续，防止随意拆除发生事故。
2、现场验收：模板工程安装后，应由现场技术负责人组织，按照施工方案、安全技术交底进行验收。
模板和脚手架施工专项安全方案(一)施工准备:1、施工前对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格材料、配件不得使用。
2、清除地面杂物,设置排水沟。
(二)施工管理1、搭设脚手架的作业人员,必须经过专门的培训,持证上岗,凡患有高血压、心脏病者均不得上脚手架操作。
2、在脚手架搭设和拆除前,项目部要对施工班组进行技术交底和安全交底。
3、脚手架搭设完毕后,必须经过有关部门验收合格后,才能投入使用,定期需要进行检查和维修。
4、脚手架的施工高度应满足施工进度的要求,随结构升高而增高,以利于施工人员便捷方便的操作。
5、搭设和拆除脚手架时,工人必须戴好安全帽,系好安全带,工具及零配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作,袖口、裤口要扎紧。
6、遇强风、雨、雪、雾特殊气候,停止脚手架搭设施工、拆除,且要有防滑措施。
7、操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支撑、缆风绳等固定在脚手架上,严禁任意挂起重设备。
8、设专人负责对脚手架经常进行检查和维修。
(三)脚手架搭设和拆除的要求搭设:脚手架基础所在位置地基必须夯实,并进行硬化处理,以满足强度要求。
钢管底部铺设5CM木板作为垫板或5CM厚砼垫块,扫地杆离地面10CM。
脚手架钢管不得有明显弯曲,脚手架搭设要横平竖直,连接牢固,有安全操作空间,不变形、不摇晃、不积水,小横杆与立柱、大横杆与立柱不得采用旋转扣件,两个相另=邻立柱接头不应设在同步距内,各接头中心距主节点的距离不应小于步距的1/3。
立柱的搭接长度不小于1M,扣件至杆端距离不应小于100M。
脚手片四角与钢管的绑扎连接应采用14-16的铁丝,且每片不少于四点。
脚手架外立杆里侧设1M高防护栏和30CM高挡脚手杆。
拆除:在拆除部位,在有可能影响到的区段设警戒区,指定专人负责看管。
拆除前要全面检查脚手架的安全稳定性,经过主管人员批准后方可实施拆除。
脚手架拆除按搭设程序进行,严禁上下同时作业,不允许先拆除立杆。
所有连结杆、剪刀撑、隔板等必须随脚手架同步逐层拆除,同步下拆,不准先把一种杆件一次拆除。
第1篇一、工程概况本项目为XX工程，位于XX市XX区XX街道，占地面积约XX平方米，建筑面积约XX平方米。
工程主体结构为钢筋混凝土框架结构，建筑高度约XX米。
根据工程特点和施工要求，为确保施工安全和质量，特制定本工程脚手架施工方案。
二、脚手架施工原则1. 安全第一：在脚手架施工过程中，始终把施工安全放在首位，严格执行国家有关安全法规和标准。
2. 科学合理：根据工程特点和施工要求，合理设计脚手架体系，确保脚手架的稳定性和可靠性。
3. 经济适用：在保证安全和质量的前提下，尽量降低施工成本，提高施工效率。
4. 绿色环保：采用环保材料，减少施工过程中的环境污染。
三、脚手架施工范围1. 基础施工阶段：包括基础垫层、基础混凝土浇筑、地下管道施工等。
2. 结构施工阶段：包括主体结构混凝土浇筑、钢结构安装、墙体砌筑等。
3. 装饰装修阶段：包括门窗安装、墙面涂料、地面铺设等。
四、脚手架体系选择1. 型号选择：根据工程特点和施工要求，选择符合国家标准的脚手架型号，如门式脚手架、碗扣式脚手架等。
2. 材料选择：选用符合国家标准的钢材、木材、扣件等材料，确保脚手架的强度和刚度。
3. 结构设计：根据工程高度、荷载要求等因素，设计合理的脚手架结构，确保脚手架的稳定性和安全性。
五、脚手架施工流程1. 施工准备（1）技术交底：组织施工人员学习脚手架施工方案，明确施工要求、操作规程和安全注意事项。
（2）材料准备：按照设计要求，准备足够的脚手架材料、工具和设备。
（3）现场布置：根据施工图纸，确定脚手架搭设位置，确保施工空间充足。
2. 脚手架搭设（1）基础施工：按照设计要求，搭建脚手架基础，确保基础牢固、平整。
（2）主体结构施工：根据施工高度和荷载要求，逐层搭设脚手架，确保脚手架的稳定性和安全性。
（3）装饰装修施工：在主体结构施工完成后，搭设装饰装修阶段的脚手架，确保施工顺利进行。
3. 脚手架拆除（1）拆除顺序：按照从上至下、从外至内的原则，逐层拆除脚手架。
地铁模板和脚手架施工方案目录1、工程概况- 3 -1。
2。
2 地下管线.............................................................................................. - 3 - 1。
2。
3 地面交通.............................................................................................. - 4 -2、施工单元划分................................................................................................ - 4 -3、车站主体结构施工........................................................................................ - 4 - 3.1、车站主体结构施工程序............................................................................ - 4 -3.2、模板及脚手架主要材料............................................................................ - 5 -4、模板及脚手架系统检算................................................................................ - 6 - 4.1、脚手架受力计算........................................................................................ - 6 - 4.1.1脚手架单根压杆的设计荷载..................................................................... - 6 - 4。
目录一、工程概况二、工程部署三、施工准备四、施工工艺五、模板计算书六、结构脚手架的搭设及计算七、质量要求八、安全措施与文明施工九、模板的拆除十、模板施工注意事项模板及脚手架工程施工方案一、工程概况1、工程性质和作用遂宁市河东片区任家渡村、僧家沟村450亩土地整治收储项目（僧家沟安置房）工程，位于遂宁市河东新区养生谷，总建筑面积40163.76平方米，其中；1#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积4248.34m2,层数5F/吊1F；2#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积4078.64m2,层数5F/吊1F；3#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5494.2m2,层数5F/吊1F；6#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5917.00m2,层数5F/吊1F；7#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积3688.24m2,层数5F/吊1F；8#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积1784.00m2,层数5F/吊1F；9#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积3679.72m2,层数5F/吊1F；10#楼：框架结构，建筑面积1128.96m2,层数2F/吊1F；地下室：框架结构，建筑面积4873.27m2,负1F；4#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5307.24m2,层数6F；5#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5307.24m2,层数6F。
2、工程特点施工条件：本工程与城市交通干道距离较近，施工运料较为方便；基坑四周已经做了边坡的有效支护；施工场地较为狭窄，但尚能满足施工要求。
3、工程目标质量目标：优质结构。
二、工程部署1、施工程序本工程遵循先地下后地上，先结构后装修，安装穿插进行的施工程序。
2、模板体系的选择2.1基础底板模板在基础底板外侧周边、基础下反梁、承台周边、集水坑及深浅基础相交斜面位置均砌240mm厚的砖胎模，用M10水泥砂浆砌筑，内侧及顶面抹1：2.5水泥砂浆，表面压光，阴阳角部位均做成小圆角，砌筑时留出抹灰层、防水层及防水保护层共60mm厚。
目录第一章、编制依据 0第二章、工程概况 0第三章、施工部署 (1)一、项目管理机构 (1)二、人力资源准备 (1)三、材料准备 (1)四、施工机具准备 (2)五、施工技术准备 (2)（一）、审图 (2)（二）、施工方法选择 (2)第四章、模板工程主要施工方法 (3)一、模板安装 (3)（一）、模板施工的要求 (3)（二）、基础（承台、基础地梁、挡土墙地梁）模板 (3)（三）、墙、柱模板 (4)（四）、梁模板 (4)（五）、板模板 (5)二、模板的拆除 (7)第五章、模板工程质量保证措施 (8)一、进场模板质量标准 (8)二、模板安装质量要求 (9)三、其他注意事项 (12)四、脱模剂及模板堆放、维修 (12)第六章、模板支撑强度、稳定性验算 (12)一、楼板模板扣件钢管高支撑架计算 (12)（一）、支撑方木的计算 (13)（二）、方木支撑钢管计算 (15)（三）、扣件抗滑移的计算: (16)（四）、立杆的稳定性计算荷载标准值 (17)（五）、立杆的稳定性计算 (18)二、梁模板扣件钢管支撑架计算书 (19)（一）、梁截面300*600 (19)1、梁底支撑钢管的计算 (20)2、梁底纵向钢管计算 (23)3、扣件抗滑移的计算: (23)4、立杆的稳定性计算: (23)（二）、梁截面300X750 (25)1、梁底支撑钢管的计算 (25)2、梁底纵向钢管计算 (28)3、扣件抗滑移的计算: (28)4、立杆的稳定性计算: (29)三、墙模板计算书 (30)（一）墙模板荷载标准值计算 (30)（二）、穿墙螺栓的计算 (31)第七章、安全文明施工措施 (32)模板与脚手架体系施工方案第一章、编制依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）中国建筑工业出版社《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）中国建筑工业出版社《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）中国建筑工业出版社；《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2015）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《施工组织设计》第二章、工程概况工程名称：永川区人民医院红河分院天然气分布式能源项目-能源站工程工程地点：重庆市永川区设计单位：中机中联工程有限公司建设单位：重庆瑞宝永燃能源服务有限公司监理单位：重庆恒佳工程技术咨询有限公司总包单位：国家电投集团远达环保工程有限公司施工单位：四川煤矿基本建设工程公司本工程为地下一层，层高7.5m；地上两层，层高分别为4.0m，4.5m。
钢筋混凝土挡土墙模板、脚手架施工方案一、工程背景和目标本工程为一项城市基础设施项目，主要目标是建设一座钢筋混凝土挡土墙，以防止水土流失并提升场地的稳定性。
挡土墙全长200米，设计高度为5米。
考虑到工程的规模和重要性，我们需要在施工期间采取适当的模板和脚手架支持，以确保挡土墙的施工质量和安全。
二、模板方案1、模板选择：考虑到工程的实际情况和需求，我们选用定型组合钢模板作为主要模板。
这种模板具有较高的强度和刚度，能够满足挡土墙的施工要求。
2、模板制作：根据设计图纸和施工规范，我们将制作不同规格和形状的钢模板，以满足不同部位和形状的需求。
同时，我们还将制作相应的支撑和固定装置，以确保模板的稳定性和精度。
3、模板安装与拆卸：在模板安装过程中，我们将严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保模板的位置、尺寸和形状符合要求。
同时，我们还将采取适当的支撑和固定措施，以防止模板变形和移位。
在模板拆卸过程中，我们将遵循相应的操作流程，避免对模板造成损坏。
三、脚手架方案1、脚手架选择：考虑到施工的安全性和便利性，我们选用扣件式钢管脚手架作为主要脚手架。
这种脚手架具有较高的承载能力和稳定性，能够满足挡土墙施工的需求。
2、脚手架搭建：我们将根据施工图纸和规范，合理规划脚手架的布局和高度，确保其能够支撑挡土墙的施工。
同时，我们还将采取适当的固定措施，以防止脚手架在施工过程中发生移位或变形。
3、脚手架使用与拆卸：在脚手架使用过程中，我们将严格遵守相应的安全操作规程，确保施工人员的安全。
在脚手架拆卸过程中，我们将按照相应的顺序和步骤进行操作，避免对脚手架造成损坏或安全隐患。
四、施工流程与质量控制1、施工流程：首先进行场地平整和基础施工；然后安装模板和脚手架；最后进行钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护。
2、质量控制：我们将建立严格的质量控制体系，对每一道工序进行质量检查和验收。
同时，我们将定期对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合设计要求和相关规范。
第1篇一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理规定》2. 《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）4. 《建筑工程施工安全检查标准》（JGJ59-2011）5. 《建筑工程施工组织设计规范》（GB50502-2009）6. 施工图纸及设计文件7. 施工合同及工程量清单二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积XX万平方米，建筑高度XX米4. 施工单位：XX建筑有限公司5. 施工周期：预计XX个月三、脚手架工程概况1. 脚手架类型：外用钢管脚手架2. 脚手架高度：根据施工需求确定，最高不超过XX米3. 脚手架跨度：根据施工需求确定，最大不超过XX米4. 脚手架支撑形式：地基基础支撑、墙体支撑、梁柱支撑等5. 脚手架使用范围：主体结构施工、装饰装修施工等四、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习并掌握脚手架搭设、拆除及安全操作规程。
- 制定详细的脚手架施工方案，明确施工工艺、安全措施等。
- 对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握施工过程中的安全风险。
2. 材料准备- 钢管：应符合国家标准，材质为Q235-A或Q235-B。
- 钢丝绳：应符合国家标准，直径不小于φ12mm。
- 连接件：应符合国家标准，包括扣件、扣件连接板、横杆等。
- 水平杆：应符合国家标准，材质为Q235-A或Q235-B。
- 水泥：应符合国家标准，强度等级不小于32.5MPa。
- 砂子：应符合国家标准，粒径不大于5mm。
- 模板：应符合国家标准，材质为钢模板或木模板。
3. 工具准备- 钢筋切割机、电焊机、扳手、螺丝刀、锤子、水平尺、线锤等。
五、施工工艺1. 脚手架基础施工- 清理施工现场，确保地基平整、坚实。
- 按照设计要求，开挖基坑，基坑深度应满足支撑要求。
- 基坑底部铺设碎石垫层，厚度不小于100mm。
外脚手架施工方案(10)
引言
外脚手架是建筑施工中常见的搭建设施，用于支撑和搭载工作人员和材料。
本
文将介绍外脚手架的施工方案，以确保施工安全和高效性。
施工前准备
材料准备
确保所有所需材料齐全，包括脚手架管、连接件、扣件、脚轮、横杆、纵杆等。
工具准备
准备好电动螺丝起子、螺丝扳手、扳手、扳手等工具。
安全措施
施工前必须全员佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备，并注意施工现场
的封闭和警示。
搭建步骤
1.确定搭建位置
根据设计图纸确定外脚手架的搭建位置，并确保场地平整、稳固。
2.安装脚手架底座
将脚手架底座安装在搭建位置，并用螺栓固定。
3.搭建立柱
将脚手架立柱按设计要求固定在底座上，并用水平仪调整垂直度。
4.连接横杆
将横杆依次连接在立柱之间，并用扣件固定。
5.安装纵向连接支撑
在横杆上方安装纵向连接支撑，使脚手架整体更加稳固。
6.安装工作平台
在横杆上搭设木板，搭建完毕后用绳索固定。
施工结束及注意事项
1.施工结束后要对搭建好的外脚手架进行检查，确保所有连接牢固，不
存在松动现象。
2.禁止非工作人员爬升或徘徊在外脚手架上，以避免意外发生。
3.在使用过程中，定期检查外脚手架的稳固性，如发现问题应及时处理。
外脚手架是建筑施工的重要组成部分，搭建过程中要苛求细节，确保安全。
采
用合理的施工方案，可以有效提高工作效率，减少事故发生概率。
第1篇1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程概况：本项目为XX项目，总建筑面积XX万平方米，层数XX层，建筑高度XX米。
工程结构形式为框架结构，地下层数XX层，地上层数XX层。
工程总投资XX亿元。
4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工时间：201X年X月X日至201X年X月X日二、专项施工方案编制依据1. 国家有关建筑安全生产的法律法规及标准规范2. 工程设计文件及相关资料3. 施工组织设计及施工方案4. 施工现场实际情况三、施工方案编制原则1. 安全第一，预防为主，综合治理2. 科学合理，经济实用，确保质量3. 严格执行国家和行业有关安全、质量、环保等规定4. 优化资源配置，提高施工效率四、施工方案主要内容1. 施工准备（1）组织准备：成立外脚手架专项施工领导小组，明确各成员职责，加强施工现场管理。
（2）技术准备：组织技术人员学习有关外脚手架施工规范、技术要求，制定详细的施工方案。
（3）材料准备：根据工程进度，提前备足外脚手架所需材料，确保材料质量符合要求。
（4）人员准备：对施工人员进行安全技术交底，提高安全意识，确保施工安全。
2. 施工工艺（1）搭设前准备：根据工程结构形式、施工高度和施工要求，选择合适的外脚手架体系。
对施工人员进行安全技术交底，确保施工安全。
（2）基础处理：对搭设脚手架的基础进行平整、夯实，确保基础牢固。
（3）脚手架搭设：按照施工方案，依次搭设立杆、横杆、斜杆、剪刀撑等，确保脚手架搭设牢固、稳定。
（4）防护设施设置：在脚手架外侧设置安全网，防止坠落物伤人。
在施工通道设置防护栏杆，确保人员通行安全。
（5）脚手架加固：根据施工需要，对脚手架进行加固，提高脚手架的整体稳定性。
（6）施工过程中，加强对脚手架的检查和维护，发现问题及时处理。
3. 施工质量控制（1）严格按照规范要求进行施工，确保脚手架搭设质量。
（2）加强材料检验，确保材料质量符合要求。
模板及其支撑体系施工方案一、编制依据1、清镇市客车站主站房工程施工图纸。
2、清镇市客车站主站房工程总施工组织设计。
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2002）二、工程概况本工程位于清镇市云岭东路及花园路之间，即清镇市新客车站。
共五层，一、二层为框架结构，三层至五层为砖混结构。
框架部分最高层高为7.8m，最大梁断面为400×1350（以该梁作为模板承载力及刚度的计算依据）。
三、施工准备一）技术准备项目部组织技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，熟悉各部位截面尺寸、标高。
二）材料准备第一、二层框架模板架体采用φ48×3的钢管，采用2.3mm厚的钢模板作为梁柱模板。
一、二层框架楼板及三层以上部分结构模板均采用木模板。
四、主要施工方法措施及验算一）流水段的划分水平流水段的划分：1~14轴交A~K轴作为第一个流水段，8~14轴交K~R轴作为第二个流水段（两个流水段的先后顺序根据施工过程中的实际情况进行调整；垂直流水段的划分以每一楼层作为一个垂直流水段。
二）模板设计（相关数据选至《建筑施工手册》（第四版）1、模板及支撑体系的选型为了加快模板的周转速度，本工程采用快拆模板体系。
第一、二层柱、梁采用钢模板；支撑体系采用快拆钢管脚手架体系。
立杆上端用调节丝杆以便实现模板的早拆以及以便更好调节高度。
三层以采用木模板，支撑体系采用木架。
2、模板的选形及验算1）墙模板选型墙模面板采用1220mm×2440mm×15mm钢模，50mm×100mm方木作竖楞（方木均经压刨找平），φ48×3.0钢管作横楞。
竖楞间距500mm，φ48×3.0mm架子管横楞间距600mm。
采用对拉钢片连接两侧模板，对拉钢片间距600mm。
在上中下部各增加一排φ48×3.0钢管斜撑。
2）模板验算A、荷载计算a）新浇筑砼对模板产生的侧压力○1（层高按4.5m计算）F1=0.22r c t0β1β2ν1/2 F2=Hr c取两者较小值F1=0.22×24×5×1.0×1.15×31/2=52.58KN/m2F2=3.7×24=88.8 KN/m2取: F= F1=52.58KN/m2b) 倾倒砼时对模板产生的水平荷载○2取倾倒砼时对模板产生的水平荷载4 KN/m2。
由○1○2两项荷载组合,得模板承受的水平荷载值为：q=1.2×○1＋1.4×○2=1.2×52.58＋1.4×4=68.69 KN/m2(用于验算模板及其支撑的强度)q=○1=52.58KN/m2 (用于验算模板及其支撑的刚度)B、模板及次龙骨的设计及验算a）次龙骨设计及验算次龙骨选用50×100mm白杉，间距200mm，按受力方向垂直于木纹方向，其截面性能为：E=10000N/mm2，σ=87N/mm2，I=416cm2，W=83 cm2主龙骨间距取600mm，次龙骨按三跨连续梁计算。
b）次龙骨的强度验算次龙骨承受的荷载为q托=ql模=68.69×0.3=20.6 KN/m2计算简图见下图:次龙骨强度计算简图A 托q =20.6kN /m得次龙骨截面最大弯矩为:M max =0.1 q 托l 2托=0.1×20.6×0.62=0.74 KN/mσ=M/W=0.74×106/83×103=8.91＜[σ]=87 N/mm 2次龙骨的强度满足要求.c) 次龙骨的刚度验算托梁承受的线荷载为:q 次=ql 模=68.69×0.25=17.17 KN/m计算简图见下图q =17.17kN /mA 次龙骨刚度计算简图得最大挠度为ω=0.677×q 次L 次/100EI=0.677×17.17×0.64×1012/100×104×416×106=0.36mm ＜[ω]=1.5mm次龙骨的刚度满足要求.C 、 主龙骨的设计及验算主龙骨选用￠48×3.5×2钢管间距为600mm,双根布置,穿墙钢片间距取600mm,主龙骨按三跨连续梁计算。
主龙骨的截面性能为：σ=215N/mm 2， I=2×12.19×104cm ， W=2×15.08×103cma) 主龙骨的强度验算次龙骨传给主龙骨的集中荷载为P 主= q 托L 次=22.28×0.6=13.37Kn计算简图见下图p 主主p p 主主p p 主主主龙骨强度计算简图p A =13.37kN /m得主龙骨截面最大弯矩为M max =0.604×10.3×0.6=3.73Knσ=M/W=3.73×106/2×15.08×103=123.67<[σ]=215 N/mm 2主龙骨的强度满足要求.b) 主龙骨的刚度验算:次龙骨传给主龙骨的集中荷载为P 主=q 次L 次=17.17×0.6=10.3Kn计算简图见下图:=10.3kN A 主龙骨刚度计算简图主主主主p 主主p 得最大挠度为ω=1.883×PL/100EI=1.883×10.3×103×0.63×109/100×2.06×105×2×12.19×104=0.83mm<3.00mm主龙骨刚度满足要求。
3、楼层模板1） 模板选型面板采用双层涂膜胶合九夹板，主龙骨采用100mm ×100mm 单面刨光方木，间距1200mm ，次龙骨采用50mm ×100mm 双面刨光方木，间距200mm ，为保证楼板整体成型效果，将面板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密。
梁、顶板支撑体系为碗扣式满堂脚手架，立杆间距为1200mm ，水平杆间距为1200mm 。
2） 模板验算A、楼板厚度120mm和100mm，模板面板采用15mm高强度层板，次龙骨采用50m m×100mm方木，其E=104N/mm2，I=bh3/12=50×1003/12=4.16×104mm4,主龙骨采用100mm×100mm方木。
a）荷载计算模板及支架自重标准值： 0.3KN/m2砼标准值: 24KN/m2钢筋自重标准值: 1.1 KN/m2施工人员及设备荷载标准值: 2.5 KN/m2楼板按100mm厚计算:荷载标准值: F1=0.3+24×0.1+1.1+2.5=6.3KN荷载标准值: F2=(0.3+24×0.1+1.1)×1.2+2.5×1.4=8.06KN楼板按120mm厚计算:荷载标准值: F3=0.3+24×0.12+1.1+2.5=5.97KN荷载标准值: F4=(0.3+24×0.12+1.1)×1.2+2.5×1.4=8.64 KN b) 计算次龙骨间距新浇筑的砼均匀作用在胶合板上，单位宽度的面板可以视为梁，次龙骨作为梁支点按三跨连续梁考虑，梁宽取200mm，板厚按120mm计算；按抗弯强度验算M=q1l21 /8 σ=M/W≤f mq1= F4×0.2=12.38×0.2=2.48KN/mq1l21 /8÷(bh2/6)≤f ml1≤[88×200×152÷(6×2.48)]1/2=516mm按模板的刚度要求,最大变形值为模板设计跨度的1/250ω=0.677ql4/100EI≤l/250l≤[100×5.625×104÷(0.677×2.38×250)]1/3=519mm取抗弯承载力刚度要求计算的小值，l=516mm，施工次龙骨间距取200mm满足要求。
c）抗压强度验算用φ48×3.5钢管,间距最大为1200mm,上设U托,最下一层地杆距地300mm,中间水平拉杆间距大于1200mm,支撑杆有效面积489mm2。
N=8.06×2.12×1.2=11.6KN[N]=Af=489×215=105KN＞11.6KN(满足要求)d）稳定性验算(按中心点最大偏心25mm计算)Ix=π(D4－d4)/64=π(484-414)/64=1.22×105mm4Ix=( I x/A)/2=(1.22×105/489)/2=15.79mmIx=1800/i x=1800/15.79=114查Q235b类截面轴压稳定系数φx=0.453欧拉临界应力Nex=π2EA/λx2=π2×2.06×105×489/1142=76.4KN初始偏心弯矩Mx=Ne=16×103×25=4×104N·mm截面塑性发展系数r x=1.0受压最大纤维毛截面抵抗矩W1x=I x/(D/2)=1.22×105/(48/2)=5083.3mm3N/φxA+βmx M x/[(1-0.8N)/N ex]=175.9Mpa<215 Mpa(满足要求)4、柱（500×500）模板1）模板选型柱模板采用3mm厚钢模，柱箍采用φ48×3.5钢管，最底一层距离地面300mm，柱箍间距500mm。
柱钢模安装完毕后加柱箍、支撑体系将柱固定。
支撑体系采用φ48×3.5架子管刚性支撑。
2）模板验算柱模板按截面尺寸500×500进行验算。
砼采用自拌砼，砼浇筑速度4m/h，砼坍落度为13c m～15cm。
砼最大侧压力F=0.22γc t0β1β2V1/2=0.22×24×200÷（20+15）×1×1×41/2 =60.34KN/m2选用φ48×3.5mm钢管作为柱箍,A=489mm2,I=12.19×104mm4,W=5.08×103mm3.A、按抗弯强度计算柱箍间距：L1=8fWA÷(F×(L22A＋4L3W)=8×210×5.08×103×489÷(60.34×10-3×(6002×489＋4×600×5.08×103))=367mmB、按挠度计算柱箍间距：L1≤384×[W]×EI÷（5×F×L2）=384×3×2.1×105×12.19×104÷(5×60.34×10-3×6004)=754.2mm根据上述计算,柱箍间距取350mm。
