半封闭地下空间混凝土结构正逆结合施工工法
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地下室“半逆作法”施工工法地下室“半逆作法”施工工法一、前言地下室建设是现代城市发展的重要方面之一,而地下室的施工工艺也是非常关键的。
地下室“半逆作法”施工工法是一种在地下室施工中常用的工艺方法,它具有许多独特的特点和优势。
本文将对地下室“半逆作法”施工工法进行详细介绍。
二、工法特点地下室“半逆作法”施工工法具有以下特点:1. 可以在相对较短的时间内完成地下室的施工,使项目整体进度得以加快。
2. 施工过程中,可以减少对邻近建筑物和地下管网的影响,降低施工对周边环境的干扰。
3. 工法灵活多样,适用于不同地质和地形条件下的地下室建设。
4. 施工工艺简单明了,能够提高施工效率,减少劳动强度。
三、适应范围地下室“半逆作法”施工工法适用于各类地下室建设项目,例如商业综合体、地下停车场、地下仓库等。
它能够满足不同项目的需求,并且适应于各种地质和地形条件。
四、工艺原理地下室“半逆作法”施工工法通过合理的施工序列和采用相应的技术措施,使施工过程中的力学、水文等因素得到有效控制,确保地下室的稳定和安全。
工法的实际应用中,根据地质条件和工程要求,采取针对性的措施,包括土方开挖、支护结构安装、地下室结构施工等。
这些措施能够保证地下室在施工过程中不受地下水和地质条件的干扰,并能够满足地下室的设计要求。
五、施工工艺地下室“半逆作法”施工工艺包括以下几个主要阶段:1. 土方开挖:根据设计要求进行土方开挖,同时进行地下水的控制和砂井的排水。
2. 支护结构安装:根据地质条件选择相应的支护结构,并按照设计要求进行安装。
3. 地下室结构施工:根据地下室的功能需求,进行结构施工,包括地板、墙体、顶板等的施工。
4. 室内装修:根据地下室的具体用途,进行室内装修和设备安装等工作。
六、劳动组织地下室“半逆作法”施工工法需要合理组织施工人员,明确各个施工单位的职责和任务。
施工过程中需要协调好土方开挖、支护安装、结构施工等各个环节的关系,保证施工顺利进行。
半逆作法施工工法地下室施工按施工顺序划分,有顺作法施工和逆作法施工两种。
逆作法施工技术,是以正式工程结构作为支护载体,又可分为全逆作法和半逆作法,而半逆作法施工根据工程特点又分为先顺作施工中央核芯筒体,后逆作施工周边钢筋混凝土梁板体系的“中顺边逆”半逆作法施工法和先逆作法施工周边钢筋混凝土梁板体系,后顺作施工中央核芯筒体部分的钢筋混凝土结构的“边逆中顺”半逆作施工法。
1 工作原理与特点1.1 “边逆中顺”半逆作施工法深基坑支护采用地下连续墙,基坑内支撑利用地下室工程结构中周边部分钢筋混凝土楼板结构,楼板自上而下逆作施工,即挖一层土,做一道支撑梁板,以平衡地连墙外侧土壤压力,待基坑底板大体积混凝土施工完毕以后,再进行主楼地下室筒体结构部分的自下而上顺作施工。
1.2 “中顺边逆”半逆作施工法深基坑采用地下连续墙,钻孔(挖孔)灌注桩支护,采用“中心岛挖土法”,即先开挖中央部分,一般是中央高层建筑地下部分的土方,在基坑周边留置部分土方以平衡土壤侧压力。
待中央部分地下室主体结构自下而上顺作施工至地下一层或±0.00层地面时,再以周边楼面结构从上至下逆作施工与中央主体结构相接。
2 适用范围适用于施工场地狭窄、地下室占地面积大、埋深深、层数多的高层建筑地下室施工。
3 工艺流程“边逆中顺”半逆作法施工工艺流程见图1,“中顺边逆”半逆作施工工艺流程见图2。
图1 “边逆中顺”半逆作法施工工艺流程图图2 “中顺边逆”半逆作施工工艺流程图4 主要施工方法4.1 “边逆中顺”施工方法地下室逆作施工时基坑内支撑楼板根据地下室层数沿地连墙周边及中央栈桥下面设置,经计算划分出逆作区和顺作区、水平支撑楼板宽度及竖向支撑数量、水平支撑梁板自重及其上荷载。
为方便土方挖运,在基坑中部高出自然地面的适当高度,设置钢筋混凝土中央栈桥及从地面下到基坑内的钢筋混凝土斜坡道。
4.1.1 地下钢筋混凝土结构支撑楼板施工支撑楼板沿地连墙周边及中央栈桥下布置,楼板与地连墙的连接固定采用柱状栓钉同地连墙上的预埋铁件焊接,栓钉伸入支撑板边的反梁内。
第1篇一、概述地下工程逆做法施工技术是一种新型的地下工程施工方法,它颠覆了传统地下工程施工的正作法,通过先进行地下结构施工,再进行地表施工的方式,实现了地下工程与地表工程的同步进行。
这种施工技术在我国近年来得到了广泛应用,尤其在城市轨道交通、地下综合交通枢纽、地下停车场等大型地下工程中取得了显著成效。
二、逆做法施工技术原理逆做法施工技术主要分为以下几个步骤:1. 先进行地下结构施工:在施工现场挖掘出地下结构的基坑,然后按照设计要求进行地下结构的施工,包括地下室的主体结构、地下通道、地下管道等。
2. 进行地表施工:在地下结构施工完成后,对地表进行平整、绿化等施工,恢复地表原貌。
3. 地下结构与地表工程同步进行:在地下结构施工过程中,地表工程可以同步进行,如道路、绿化、公共设施等,从而缩短整个工程的建设周期。
三、逆做法施工技术特点1. 施工周期短:逆做法施工技术可以实现地下结构与地表工程的同步进行,从而缩短整个工程的建设周期。
2. 施工质量高:逆做法施工技术可以确保地下结构的施工质量,避免因地表施工对地下结构造成影响。
3. 环境保护好:逆做法施工技术可以降低对周围环境的影响,减少施工过程中的噪音、粉尘等污染。
4. 施工安全性高:逆做法施工技术可以确保地下结构施工的安全性,避免因地表施工对地下结构造成安全隐患。
四、逆做法施工技术关键工艺1. 地下结构施工:地下结构施工是逆做法施工技术的核心环节,主要包括以下工艺:(1)基坑开挖:采用挖掘机、钻机等设备进行基坑开挖,确保基坑尺寸、形状、深度等符合设计要求。
(2)主体结构施工:按照设计要求进行地下结构的主体结构施工,包括混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
(3)地下管道施工:在地下结构施工过程中,对地下管道进行安装、调试,确保管道运行正常。
2. 地表施工:地表施工主要包括以下工艺:(1)道路施工:按照设计要求进行道路施工,包括路基、路面、排水等。
(2)绿化施工:对地表进行绿化,包括种植乔木、灌木、草坪等。
地下主体逆作法施工方案1. 引言地下主体逆作法是一种在建筑施工过程中常用的施工方法,它主要用于地下结构的施工,特别是在地下室和地下通道等场所。
本文档将详细介绍地下主体逆作法的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程的步骤和安全注意事项。
2. 施工前准备工作在进行地下主体逆作法施工前,需要进行准备工作,以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的主要内容:2.1. 施工方案制定在施工前,需要根据具体的地下结构和工程要求,制定适合的施工方案。
施工方案应考虑施工过程中可能遇到的问题,并提供相应的解决方案。
2.2. 工程人员培训施工过程中需要有专业的工程人员进行操作,因此在施工前需要对工程人员进行培训,确保他们具备必要的技术和安全知识。
2.3. 施工设备和材料准备施工过程中需要使用到各种设备和材料,包括钢板支撑系统、液压顶推机、钻机等。
在施工前,需要对这些设备和材料进行检查和准备,确保其正常运行和使用。
3. 施工步骤地下主体逆作法的施工过程主要包括以下步骤:3.1. 安装钢板支撑系统首先,根据施工方案的要求,在地下主体周围设置好钢板支撑系统。
钢板支撑系统通过支撑地下主体的土体,防止土体坍塌。
在安装钢板支撑系统时,需要注意支撑的稳定性和平整度。
3.2. 打开地下主体入口在地下主体逆作法施工过程中,首先需要打开地下主体的入口。
入口通常选择在地下主体的顶部或侧面,并确保其与周围环境的联通,并进行相应的防护措施。
3.3. 逆向开挖逆向开挖是地下主体逆作法的关键步骤。
在这一步骤中,施工人员使用液压顶推机和钻机等工具,按照施工方案的要求,逆向开挖地下主体。
在开挖过程中,需要控制开挖的速度和深度,以确保施工的安全和稳定。
3.4. 加固墙体和地板逆向开挖后,需要对地下主体的墙体和地板进行加固,以提高结构的稳定性。
通常使用混凝土喷射加固或支撑钢结构的方式进行加固,并根据工程要求进行相应的处理。
3.5. 施工结束和清理当地下主体完成逆向开挖和加固后,施工可以结束。
地下半逆作工程中正逆交接处后浇带施工工法地下半逆作工程中正逆交接处后浇带施工工法一、前言地下半逆作工程是指在地下施工过程中,将上部和下部工程交互施工的一种施工方法。
地下半逆作工程的施工顺序和方法对工程的质量和安全有着重要影响。
其中,正逆交接处后浇带施工工法是地下半逆作工程的一个关键环节,本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点正逆交接处后浇带施工工法是指在地下半逆作工程中,当进行正侧施工完成后,需要对交接处进行后浇带施工,以保证正逆交接处的结构稳定和工程质量。
该工法的特点有以下几点:1. 在施工过程中,能够有效解决正逆交接处的结构转换和连续性问题,确保工程的整体性和稳定性。
2. 通过后浇带施工,能够填补正逆交接处的空隙,提高工程的承载能力和抗震性能。
3. 该工法操作简单,施工过程中的难度相对较小,节省了施工时间和成本。
三、适应范围正逆交接处后浇带施工工法适用于各类地下工程,特别是那些对正逆交接处结构要求较高、需要增强结构连续性和承载能力的工程。
例如地下隧道、地下综合管廊以及地下室等。
四、工艺原理正逆交接处后浇带施工工法的实施原理是通过后续浇筑混凝土,填补正逆交接处的空隙,增加结构的连续性和稳定性。
具体工艺过程如下:1. 准备工作:清理正侧施工结束后的交接处,确保交接处的平整度和清洁度。
2. 浇筑预留混凝土:在正侧施工结束后的交接处准备预留混凝土,作为后续浇筑的基础。
3. 安装模板:根据设计要求,搭建合适的模板,确保后浇带的形状和尺寸符合要求。
4. 浇筑混凝土:将混凝土逐步浇筑到模板内,使用振捣器对混凝土进行振捣,以保证混凝土的密实性。
5. 养护处理:在混凝土浇筑完成后,进行养护处理,使混凝土逐渐硬化并达到设计强度。
五、施工工艺正逆交接处后浇带施工工法的施工过程分为以下几个阶段:1. 准备阶段:清理正侧施工结束后的交接处,检查交接处的形状和平整度。
2. 预留混凝土施工:按照设计要求,在交接处浇筑预留混凝土,进行初步加固。
「施工技术」基坑工程→地下结构逆作法施工,值得您学习和收藏逆作法施工时,先沿地下室轴线(两墙合一)或周边(围护墙作临时结构)施工围护墙;在结构柱或墙体处施工中间支承柱(临时或永久立柱),作为施工期承受永久结构、施工荷载的支撑;然后开挖土方,顺作施工梁板结构,作为基坑水平支撑兼作逆作阶段作业层;逐层向下开挖土方,施工各层地下结构,直至结构底板完成。
逆作法施工可根据设计要求、进度及场地条件,同时施工上部结构。
逆作法施工时,两墙合一地下连续墙、中间支承柱、基坑土方开挖及地下结构施工、施工环境改善等技术均有别于传统的顺作法施工。
1逆作法施工分类(1)全逆作法:利用地下各层永久水平结构对四周围护结构形成水平支撑,自逆作面向下依次施工地下结构的施工方法。
(2)半逆作法:利用地下室各层永久水平结构中先期浇筑的肋梁,对四周围护结构形成水平支撑,待土方开挖完成后,再二次浇筑楼板的施工方法。
(3)部分逆作法:基坑部分采取顺作法,部分采用逆作法的施工方法。
部分逆作法一般有主楼先顺作裙房后逆作、裙房先逆作主楼后顺作、中间顺作周边逆作等。
(4)分层逆作法:针对基坑围护采取土钉支护、土层锚杆等方式,由上往下进行施工,各层采取先开挖周边土方,施工土钉或锚杆后再大面积开挖中部土方,继而完成该层地下结构的施工方法。
分层逆作法造价较低,施工进度较快,一般应用在土质较好的地区。
2逆作法施工基本流程各种逆作法施工原理基本相同,但施工步骤有所不同,以全逆作法为例,其典型施工流程如图1图1全逆作法基坑施工流程(a)第一层盆式土层开挖;(b)施工垫层及首层梁板;(c)盆式开挖第二层土方;(d)开挖第二层周边土方3围护墙与结构外墙相结合的工艺地下连续墙作为主体地下室外墙与围护墙相结合的方式通常称为“两墙合一其结合的方式又分为单一墙、分离墙、重合墙、混合墙,单一墙构造简单,但地下连续墙与主体结构连接节点需满足结构受力要求,且防渗要求较高;一般需在地下连续墙内侧设置内衬墙,两墙之间设置排水沟以解决渗漏问题。
山海城地下室半逆作法施工技术:阐述地下室半逆做法施工过程及技术应用,包括地下连续墙、钢管柱、防水、砼浇筑的施工和土方开挖等,施工中应用螺纹套筒、快易收口网、疏水板、抗剪环梁等新材料新工艺。
[关键词]:高层建筑,地下室,半逆做法,抗剪环梁,施工方法山海城位于广州市老城区一德路与海珠南路交汇部东南角,周边场地狭小,相邻楼距近,濒临珠江,由3层地下室,5层裙楼,2栋18层塔楼组成的高层商住楼,总建筑面积约47000㎡(其中地下室11051㎡),建筑总高88m,该建筑地下室平面近似矩形,地下室、裙楼采用钢管砼柱结构,电梯井核芯筒为剪力墙结构,塔楼为砼框架结构。
1.地下室工程概况地下室为三层钢管砼柱结构,地下室及裙楼由φ650、φ529钢管砼柱结构、2个矩形核芯筒及沿房屋周围800㎜厚的地下连续墙作为支撑结构,钢管砼柱为人工挖孔桩后制安。
地下室负一(B1)层标高为-3.500m,负二(B2)层标高为-9.000m,负三(B3)层为-13.500m。
地下室采用地下连续墙作基坑开挖的支护,该墙亦作为地下室的永久外墙。
2.施工工艺流程半逆做法施工顺序为B1层、±0层、B3层、B2层,其梁板支撑体系为连续墙及钢管砼柱,经设计验算后要求在塔楼正作施工到14层结构前要完成地下室各层梁板砼浇筑以确保结构安全。
施工工艺流程如下:地下连续墙→大口井降水→人工挖孔桩及承台基础→一、二节钢管砼柱制安→B1层土方开挖→B1层梁板→±0~F3层梁板→B2、B3层土方暗挖→B3底板、核芯筒剪墙→B2层梁板、核芯筒剪墙。
从流程看出同一地下室存在逆作法及正作法施工,故称为“半逆作法”。
由于建筑物每层施工面积大,必须划分流水段施工,地下室及裙楼以两塔楼中线位置为界划分两个流水段实行流水施工,塔楼按东西两个流水段施工。
3.主要项目施工方法:3.1地下连续墙:周长约235m,厚0.8m,深15.83m,分四十余槽段施工,砼强度等级C30,S12抗渗标号,工艺流程如下:3.2地下降水:本工程濒临珠江,地下水位受珠江影响,静止地下水位约为地下-2.0m,故设四口外径1200㎜(内径600㎜)的降水井,其中两口靠近核芯筒。
地下主体逆作法施工方案一、前言随着现代城市带来的各种新型建设需求与城市土地资源的不断减少,工程建设往往需要使用“地下空间”,例如地下停车库、地下商场、地下管道等。
而按照传统的作法,一般需要先进行地上建筑施工,然后再进行地下建筑施工,导致工期延长和施工难度大。
因此,逆作法施工成为了现代建筑施工的一种新技术。
针对地下主体逆作法施工,本文将结合实际工程案例,介绍逆作法施工的基本原理、施工工艺和质量控制等方面的内容。
二、逆作法施工的基本原理逆作法施工是指在地下主体工程尚未开挖时,首先进行地下主体结构的施工,待地下主体结构全部或部分施工完毕后,再进行地下场地开挖及地下设施的施工。
其基本原理是在保证地下主体结构稳定性和安全性的前提下,缩短工期、提高施工效率、降低施工风险。
逆作法施工的主要优点有:1.缩短施工工期。
逆作法施工可以将地上建筑施工和地下建筑施工同时进行,从而去除了时间的等待,大大缩短了工期,尤其对于有时间紧迫要求的工程更为明显。
2.降低施工风险。
在传统的施工模式下,地下建筑施工需要先进行地上建筑施工,待地上建筑施工完成后再进行施工。
而在此过程中,地下开挖过程中有可能会受到地上建筑物的影响,使地下施工的安全性和稳定性受到威胁。
而逆作法施工能够有效降低这种风险。
3.提高施工效率。
逆作法施工可以将地下主体工程的施工和地下场地开挖及地下设施的施工同步进行,从而大大提高了施工效率。
三、逆作法施工的施工工艺逆作法施工的施工工艺主要包括地下主体结构施工和地下场地开挖及地下设施施工两部分。
1. 地下主体结构施工地下主体结构施工是逆作法施工的先导环节,也是最重要的施工环节。
在进行地下主体结构施工时,需要按照设计图纸中的要求进行施工,同时,还需要保证以下要素:•主体结构的稳定性。
在地下主体结构施工过程中,需要注意施工现场的地质情况、各种构件的尺寸和厚度、地下水位的高低等问题。
必须保证主体结构的稳定性,避免出现结构破坏等问题。
半封闭地下空间混凝土结构正逆结合施工工法编制单位:中国建筑一局(集团)有限公司华北公司主要执笔人:王练杰、赵建隽、王健、李琨鹏、匡启晨1前言随着我国城市化建设的跨越式发展,大规模的高层建筑地下工程、大型地下商场、地下停车场、地下交通枢纽等工程建设中都面临着不同类型深基坑施工的问题。
在深大规模基坑工程中应用逆作法,与传统的深基坑施工方法相比,具有保护环境、节约社会资源、缩短建设周期、对周边建构筑物不利影响最小等诸多优点,且不影响上部结构正常施工。
此项技术克服了常规临时支护存在的诸多不足之处,是一种节能、环保的绿色施工方法。
本工法结合北京通州区运河核心区IX-11地块项目半封闭地下空间混凝土结构施工总结形成,为后续类似工程提供借鉴。
2特点2.0.1与传统施工工艺相比,采用正逆结合施工基坑上下部分可以同时立体作业,两个工作面之间无施工冲突,可以有效缩短工期,提高施工效率,达到降本增效的目的。
2.0.2与常规基坑施工相比,逆作法采用的是“以桩代柱”、“以板代撑”,省去了临时支撑结构,降低了工程能耗,节约资源。
2.0.3与临时支撑相比,逆作法地下室水平结构刚度较大,可以有效减小基坑变形,安全性高。
3适用范围本工法适用于周边建构筑物保护要求较高,基坑变形要求严格,地下空间为半封闭式,地上地下同时施工,施工场地紧缺的工程。
4工艺原理当地下室采用逆作法施工的区域只作为整个基坑的一部分时,连续墙或密排桩作为封闭区域,逆作施工区和正作施工区交接面放坡开挖,形成非封闭区域。
地下结构自上往下逐层施工,首先沿建筑物地下室四周施工连续墙或密排桩,作为地下室外墙或基坑的围护结构,同时施工支撑桩,组成逆作结构的竖向承重体系,随后自上向下土方开挖至逆作首层水平结构工作面,支模浇筑逆作首层地下室水平结构,当达到一定强度后,即可作为围护结构的内水平支撑,以满足继续往下施工的安全要求。
同时地下室逆作首层结构完成并达到相应强度要求后,为上部结构施工提供了工作面。
此时,在桩基承载力限值的范围内,形成向上、向下两个相对独立并且可以同时进行的工作面,逐层向上、向下进行结构施工。
图4-1半封闭地下空间平面图5工艺流程及操作要点5.1工艺流程施工工艺流程图详见图5.1-1。
图5.1-1施工工艺流程图测量放线地下连续墙施工支撑桩施工逆作首层土方开挖逆作首层结构施工下层土方暗挖逆作二(三、……)层结构施工正作首层结构施工结构强度达到要求正作二层结构施工正作三层结构施工正作……层结构施工结构强度达到要求5.2操作要点5.2.1测量放线1、校核测量依据:对建设方提供的测量依据坐标点进行现场实测实量,采用二级平面控制网精度要求检查坐标依据点;对高程控制点采用等外水准精度附合测量的作业方法进行校核。
2、总平面定位及轴线外控网:严格按总平面图设计的定位轴线交点及轴线关系布设平面外控桩网。
3、轴网加密:平面外控桩网经检测无误后加密轴网测放出地下结构轴线。
4、建立高程控制网:根据地下各层施工顺序采用附合法悬吊钢尺往基坑下引测基底高程网。
5.2.2地下连续墙施工1、测量放样:根据轴网测量放样,在地下连续墙成槽前,应砌筑导墙。
2、导墙制作:在导墙上精确定位出地连墙分段标记线,并根据锁口管实际尺寸在导墙上标出锁口管位置,便于成槽、锁口管吊放、钢筋笼吊放。
3、槽段挖掘:槽段挖掘成槽,利用水平仪调整成槽机的水平度,利用经纬仪控制成槽机抓斗的垂直度。
成槽过程中,利用成槽机上的垂直度仪表及自动纠偏装置来保证成槽垂直度。
4、清槽:对槽底进行清淤,清理完毕后吊放索口管。
5、吊钢筋笼:现场制作钢筋笼,并根据地下水平结构标高位置,准确预埋环梁连接钢筋,吊车下放至其控制其标高,利用槽钢制作的扁担搁置在导墙上。
6、浇筑墙体混凝土:采用导管法水下浇筑混凝土,待砼浇注结束后6~8小时,拔出锁口管。
地连墙剖面详见图5.2.2-1。
图5.2.2-1地连墙剖面图5.2.3支撑桩施工支撑桩施工采用钻孔灌注桩施工工艺,桩身垂直度控制是重中之重,本工法采取如下措施:1、全钢护筒埋设过程中以水平尺测定护筒的垂直度。
2、每节套管应一次压入,压入套管并进行套管内取土时,套管底始终应超前于取土面1.0m 以上,保证后驳套管切入土体受力均衡,直至灌注桩孔达到设计深度,可有效降低套管压进中垂直度偏差。
3、钻机采用全回转钻机,利用垂直调整系统调整垂直度,通过护筒上的桩位控制点,拉十字线来定位钻头中心,以保证钻头中心与桩位中心一致。
支撑桩图详见图5.2.3-1。
图5.2.3-1支撑桩5.2.4逆作首层土方开挖本工法逆作首层土方开挖采用土方明挖施工工艺。
1、土方开挖时,首先开挖距离基坑围护结构近的土方,然后进行中间大面开挖,开挖深度至逆作首层楼板底标高下1000mm左右,具体开挖深度可根据逆作结构实际截面尺寸适当调整,满足逆作首层梁高及下挂柱、墙体模板支设要求既可。
2、外侧边坡采取1:0.4比例一级放坡,并喷射100mmC20细石混凝土,内配A6@200双向网片对坡体进行护坡处理。
在挖土过程中,密切注视,以防挖机挖到工程桩对桩身造成破坏。
逆作首层土方开挖示意图详见图5.2.4-1。
图5.2.4-1逆作首层盆式土方开挖5.2.5逆作首层结构施工本工法逆作首层结构施工重难点在于3处施工节点处理:地连墙与结构板连接处理、后浇带设置处理、偏心桩柱合一节点处理。
1、垫层浇筑随土方开挖进度进行逆作首层结构垫层浇筑,桩柱合一的位置需开挖柱坑,坑底标高为底板以下柱主筋预留插筋位置,柱坑进行两级放坡,柱坑工作面同时进行垫层浇筑。
2、搭设模板支撑体系垫层浇筑养护完成后开始搭设逆作首层模板支撑体系。
3、叠合柱柱头模板支设叠合柱是通过框架柱位置逆作支撑桩外增设一层钢筋混凝土构成,作为建筑结构的框架柱。
叠合柱结构图详见图5.2.5-1。
图5.2.5-1叠合柱结构图(1)桩头、桩身剔凿测出桩头标高,桩头标高为叠合柱柱头底标高,用气锤或风镐破碎桩头上部混凝土,将桩头钢筋按照施工要求人工调直。
进行桩身混凝土剔凿,主要包括桩孔扩孔后桩身多余混凝土的剔除、出现夹泥或缩颈后桩身修补等工作。
(2)柱头模板支设柱头模板支设时,可自梁柱核心区结构梁底标高向下支设500mm柱头模板。
为保证模板整体稳定性,此范围柱需沿桩柱周边设置双向直径14对拉螺栓,对拉螺栓距桩柱200mm,对拉螺栓水平间距500mm,遇桩柱时需避开。
500mm柱底部可适量填塞挤塑聚苯板,以方便后期支设喇叭口浇筑柱混凝土。
柱下模板支撑体系详见图5.2.5-2。
图5.2.5-2柱下模板支撑体系4、梁、板模板支设叠合柱柱头模板支设同时支设逆作首层结构梁、板等水平结构模板,依据常规模板支设规范和要求支设.5、叠合柱柱头、梁、板钢筋绑扎(1)叠合柱柱头钢筋绑扎根据叠合柱竖向钢筋排布进行插筋,上下钢筋交替预留,采用Ⅰ级直螺纹接头连接。
叠合柱预留钢筋与桩顶钢筋搭接示意图详见图5.2.5-3。
图5.2.5-3叠合柱插筋构造柱头施工时,柱下插筋进行钢筋预留,钢筋预留后需进行固定,固定分上中下三层,下层使用C14钢筋制作柱主筋定位箍筋,与预留钢筋下的混凝土垫层固定,同时与主筋外侧设置一道正式箍筋,中层设置两道正式箍筋与主筋绑扎牢固,上层使用C14钢筋制作柱主筋定位箍筋,与柱的预留钢筋相连,上层定位箍筋需与桩柱主筋焊接牢固,同时上层设置一道正式箍筋与柱主筋绑扎牢固,柱插筋定位做法详见图5.2.5-4、图5.2.5-5、图5.2.5-6。
图5.2.5-4柱插筋定位做法(下层)图5.2.5-5柱插筋定位做法(中层)图5.2.5-6柱插筋定位做法(上层)(2)梁、板钢筋绑扎叠合柱插筋完成后进行梁、板模板支设和钢筋绑扎,在地连墙钢筋笼制作时根据与地下水平结构连接标高位置预埋插筋,在水平结构施工时剔除地连墙预埋插筋位置的混凝土保护层,在预埋插筋上绑扎环梁钢筋,梁、板钢筋与环梁连接。
环梁与地下连续墙节点构造如图5.2.5-7所示。
图5.2.5-7环梁与地下连续墙节点构造图地下室底板钢筋通过预埋钢筋接驳器全部锚入地下连续墙中,并在底板与地下连续墙接触面处设置止水条,增强防水性能。
接头构造如图5.2.5-8所示。
图5.2.5-8底板与地下连续墙节点构造图(3)后浇带处理逆作法施工中,地下室部分采用“以板代撑”的结构形式,通过顶板、梁结构的连续性传递来自基坑支护结构的侧向水平荷载,代替传统混凝土梁式支撑起到支撑的作用。
为满足荷载传递连续性要求,在逆作法施工中,一般通过前期复核后将后浇带转换为膨胀加强带,与水平结构同时浇筑。
6、混凝土浇筑(1)叠合柱、梁、板钢筋绑扎并验收合格后,进行混凝土浇筑。
上层顶板模板在叠合柱部位预留250mm×250mm逆作浇筑口,并做好浇筑口维护,防止漏浆。
(2)地下室后浇带改膨胀加强带部位需采用与水平结构高一标号微膨胀混凝土浇筑。
(3)首层板浇筑并养护完成后,对基坑竖向围护结构形成了板带撑的作用,替代了传统正做法基坑支护结构,可进行下层土方开挖。
5.2.6首层结构施工1、待地下一层水平结构混凝土强度达到正常混凝土楼板上人施工强度要求后开始首层施工。
2、竖向结构与水平结构分开浇筑,结构构件施工顺序与逆作施工相反,需先施工柱、墙等竖向结构并浇筑养护,后施工梁、板等水平结构。
3、正作首层施工时逆作首层模板支撑体系不得拆除。
5.2.7二层结构施工1、待首层水平结构混凝土强度达到正常混凝土楼板上人施工强度要求后地上二层施工。
2、正作二层构件施工顺序参照正作首层。
3、为保证结构安全,正作二层水平结构浇筑时需满足下部三层支撑体系要求,正作、逆作首层模板支撑体系均不得拆除,待正作二层施工水平结构达到强度要求后方可拆除逆作首层模板支撑体系并进行下层土方暗挖。
5.2.7B2层土方暗挖逆作二层土方开挖采用“两侧放坡、中间下沉”的对称盆式开挖方法。
逆作区域内每层水平结构必须全部施工完毕并达到设计强度100%要求后,方可进行下一层土方的开挖。
土方开挖时,距围护结构较近的范围开挖深度至逆作首层楼板底标高下1000mm,可满足模板支撑体系搭设要求,同时保证地连墙围护结构安全;中间下沉式大面开挖区域开挖至逆作首层楼板底标高下2650mm,可满足逆作首层梁高及下挂墙体模板支设要求(具体开挖深度可根据逆作结构实际截面尺寸适当调整)。
受到上层水平结构限制,开挖的土方需从侧面外运,挖掘机应选择相对较小的型号,挖土时先掏空立柱或一柱一桩四周,避免桩柱承受不均匀侧向土压力,过程中严禁机械碰撞竖向结构,靠近竖向结构开挖时,采用机械与人工相结合。
逆作二层土方开挖示意图详见图5.2.7-1。
图5.2.7-1逆作二层盆式土方开挖5.2.8逆作二层结构施工工艺流程:垫层浇筑→搭设模板支撑体系→叠合柱柱头模板支设→梁、板模板支设→叠合柱、梁、板钢筋绑扎→梁、板混凝土浇筑→叠合柱模板支设→叠合柱混凝土浇筑1、逆作二层垫层浇筑、搭设模板支撑体系、叠合柱柱头模板支设、梁板模板支设、梁板混凝土浇筑施工方法同逆作首层施工工艺。