瓦斯监控系统分站故障分析

简述煤矿瓦斯监控系统常见故障及预防煤矿瓦斯监控系统是煤矿安全生产中至关重要的一部分，它可以对煤矿井下的瓦斯浓度进行实时监测，一旦发现异常情况，及时采取措施，保障了煤矿作业人员的生命安全。

但是在实际应用中，煤矿瓦斯监控系统也会遇到各种故障，严重影响了系统的稳定性和可靠性。

本文将就煤矿瓦斯监控系统常见故障及预防进行简要介绍。

一、常见故障一：传感器故障煤矿瓦斯监控系统中的传感器起着至关重要的作用，它可以对煤矿井下的瓦斯浓度进行实时监测，一旦发现异常情况，及时报警。

但是传感器在长时间运行的情况下，容易出现灵敏度下降、寿命减短等问题，导致监测数据不准确甚至失效。

预防方法：1. 定期检查和维护传感器，保证其正常运行。

2. 在使用过程中及时清洁传感器，避免灰尘和杂物进入影响传感器正常工作。

3. 根据生产实际情况，选用合适的传感器类型和品牌，提高传感器的稳定性和可靠性。

二、常见故障二：通信故障煤矿瓦斯监控系统中的通信设备负责将传感器采集的数据传输到监控中心，任何通信故障都会导致监控系统不能及时了解到井下的情况。

预防方法：1. 定期检查和维护通信设备，确保其正常运行。

2. 避免通信设备与其他设备之间的干扰，提高通信的稳定性。

3. 定期进行通信线路的检测和维护，避免线路老化或者损坏导致通信中断。

三、常见故障三：电源故障煤矿井下环境恶劣，常常会出现供电不稳定、电源线路老化等问题，导致瓦斯监控系统的电源故障。

四、常见故障四：数据采集和处理故障煤矿瓦斯监控系统中的数据采集和处理设备是监控系统的核心部分，一旦出现故障将影响整个监控系统的运行。

预防方法：1. 选用高稳定性的数据采集和处理设备，降低故障发生概率。

2. 定期对数据采集和处理设备进行检测和维护，确保其正常运行。

3. 对数据进行及时备份，避免数据丢失影响监控系统的正常运行。

以上就是煤矿瓦斯监控系统常见故障及预防的简要介绍，希望能对广大煤矿生产管理人员有所帮助。

在实际工作中，对瓦斯监控系统定期进行维护和检查，保证系统的稳定性和可靠性，确保煤矿安全生产。

JK90型煤矿安全综合监控系统常见故障及处理摘要：文章介绍JK90型煤矿安全综合监控系统的基本结构，分析该系统常见故障，阐述故障处理办法及维护注意事项。

关键词：煤矿；瓦斯；监控系统；故障分析；维护处理JK90型是基于工业以太网平台，集环境安全、生产监控、信息管理、工业图像监控为一体的煤矿安全综合监控系统。

是煤矿监控瓦斯浓度，防止瓦斯爆炸的重要技术手段，对煤矿的安全生产起到十分重要的作用。

通过一年多的矿井使用实践，文章总结了该监控系统使用中的常见故障，并能及时进行维护和故障处理，以保障系统的正常运行。

1JK90型煤矿安全综合监控系统的基本结构LK90型煤矿安全综合监控系统主要由主机、数据接口、监控分站、传感器、避雷器等五大类部分构成。

监控系统由传感器采集数据传至监控分站，经过收集、处理、转换成RS485信号传输至地面通讯接口，通讯接口把RS485信号转换成RS232信号后传输至监控主机，实现矿井瓦斯浓度的适时传输和监控。

主机：采用windows2003操作系统。

软件包括：SQL SERVER 2000组件、dotnetfx2.0补丁、用友华表和KJ90软件。

是控制和显示的核心设备。

通讯接口：转换和发送来自地面中心站内的监控主机和井下分站的各种控制指令及监测信号，并控制数据流量。

监控分站：对各传感器进行连续监测并采集、转换、传输，具有多通道、多制式的信号采集功能和通讯功能。

其监控分站电源箱对传感器提供18 V的电源，对监控主板提供12 V电源。

监控分站为树状结构，其特点是当监控分站内某一处短路只影响该一个分站，而不影响其他分站的正常工作。

传感器：包括模拟量传感器和开关量传感器，负责采集信号及信号报警等工作。

主要有瓦斯传感器、CO传感器、风速风量传感器、温度传感器，水位传感器及开停传感器等。

避雷器：对雷电感应所产生的瞬时浪涌电压进行释放，达到防止雷击，保护监控系统的作用。

2JK90型煤矿瓦斯监控系统常见故障及处理方法2.1监控主机常见故障故障现象一：通讯接口有收发数据显示，但主机画面右上角显示“数据库无法连接”。

煤矿监测监控光纤环网的应用及故障处理精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-煤矿监测监控光纤环网的应用及常见故障分析为了保障煤矿安全生产，作业人员人身安全，我国大部分煤矿安装了煤矿安全监测监控系统。

随着计算机技术、通信技术、控制技术和电子技术的迅速发展，越来越多的信号传输方式在监测监控系统中被使用，以便把井下信息迅、准确、可靠地传输到地面指挥中心，以保证矿井生产指挥、安全管理、抢险救灾等安全生产的需要。

本文对KJ335监测监控系统在信息传输方面的功能、特点进行了探讨，初步分析了监控环网常见问题及处理方法。

徐州矿务集团各矿井按照国家对煤矿企业安全生产要求和企业自身发展的需要，在2007年均安装了KJ335煤矿安全监控系统。

该系统是集环境安全、生产监控、信息管理和多种子系统为一体的分布式全网络化新型煤矿综合监控系统，实现了对井下瓦斯、一氧化碳、风速、风压、温度、风机开停、风门开关的自动、连续、集中监测和瓦斯超限报警断电、风电闭锁等功能，大大提高了矿井安全生产水平和安全生产管理效率。

系统采用光纤以太环网+CAN 总线传输方式。

光纤以太环网作为井下主干网络，传输介质采用矿用阻燃光缆，负责监测监控系统、人员定位系统和煤矿地压监测预报系统的信息传输。

光纤环网通过本安型传输接口进行连接，传输接口的交换板具有光信号的收发、光电信号互相转换、接口转换、信号处理等功能，板上以太网光纤综合复用设备将多种设备接口输出信号转换复用到两条冗余光纤链路中，四个电口可用来整合监测监控系统、人员定位系统等，徐矿集团各矿井图一 传输接口的交换板示意交换板以太网光纤 综合复用接口电口1电口2电口3电口4环网光口1-1 环网光口1-2 环网光口2-1 环网光口2-22009年安装的人员定位系统就是用同一个光纤环网进行数据传输的，交换板示意图如图一所示。

CAN 总线用来连接传输接口与监控分站，监控分站之间、监控分站与传感器之间也采用CAN 总线方式进行数据传输。

煤矿监控系统瓦斯传感器误报警分析及对策研究摘要：众所周知，监控系统是保障煤矿安全生产的重要手段。

然而，由于矿井下的环境较为复杂和特殊，受各种因素的影响，比如铺设线路长、电磁干扰、粉尘等，在现场应用过程中，监控系统常常会出现瓦斯误报警的现象。

这对矿井下瓦斯变化情况的分析和判断造成直接影响，阻碍煤矿的安全生产。

由此可见，对引发瓦斯传感器误报警原因及相应的防范对策进行分析是非常有必要的。

关键词：煤矿监控系统；瓦斯传感器；误报警；对策1瓦斯传感器误报警原因分析一方面监控系统工作环境较为特殊和复杂，另一方面系统的组成接点很多，因此，瓦斯传感器在应用过程中，有可能会产生误报警的现象。

1.1系统本身技术因素(1)传感器故障:内部器件损坏，航空插头连接不牢固，转换电路运行故障，电桥电阻无故断开。

(2)电源故障:瓦斯传感器或者监测分站的供电电源出现故障。

(3)线路发生故障:监测分站的通信模块无法正常运行或者设备出现老化，监测接线盒出现故障或者进水，主传输线路接线盒接触不良，传感器电源或者信号线发生短路。

(4)传感器与中心站设置不一致:传感器类型或者传感器的量程无法满足中心站设置的要求，传感器无法满足现有运行监控系统的要求，并且没有联检报告。

1.2人为操作原因人为操作原因也是造成瓦斯传感器误报警的主要原因之一。

在对瓦斯传感器的线路进行检修时，现场电工有可能会不小心与监测接头或者电缆发生撞击，引发接线震动，当该频率与瓦斯值频率一致时，就会引发瓦斯传感器误报警。

值得注意的是，出现这种问题除了人为操作原因之外，还与线缆接头连接不良或者通信线路短接、假接和虚接有关系。

1.3电磁干扰因素(1)外界强电磁场对监控系统线路产生干扰时，有可能会引起瓦斯传感器误报警，出现这种现象的原因主要包括两个方面:一是在变频装置周围安装监控系统电源箱时，没有采取相应的措施对电缆两端无可靠接地或者电缆对分监测站供电进行屏蔽;二是供电箱与变频设备所用的移动变压器或开关是相同的。

瓦斯监测监控故障处理报告制度一、概述为了确保矿井瓦斯监测监控系统的正常运行，及时发现和处理系统故障，保障煤矿安全生产，特制定本报告制度。

本制度适用于矿井瓦斯监测监控系统的故障处理工作，旨在规范故障处理流程，提高故障处理效率，确保系统运行稳定可靠。

二、责任部门1. 瓦斯监测监控系统使用单位负责监督瓦斯监测监控系统的正常运行和故障处理工作。

2. 矿井安全监管部门负责监督矿井瓦斯监测监控系统的安全稳定运行情况。

三、故障报告流程1. 系统报警：一旦瓦斯监测监控系统出现故障，系统将自动报警。

报警信号将发送至监控中心，并通过声光报警装置提醒现场人员及时处理。

2. 报警确认：监控中心人员接收到报警信号后，立即确认故障类型和具体位置。

确认后，及时通知维修人员前往现场处理。

3. 现场处理：维修人员到达现场后，首先对故障进行初步排查，确定故障原因和维修方案。

维修人员需遵守相关安全规定，确保操作安全。

4. 故障处理：根据维修方案，维修人员进行故障处理工作。

若需要更换零部件，应使用原厂配件，并进行验收确认。

5. 故障解除：故障处理完成后，维修人员测试系统运行情况，确认故障已经解除。

如系统正常运行，报警信号消失，则故障得到解决。

6. 故障记录：对每一次故障处理过程都需进行记录，包括故障发生时间、原因、处理过程和处理结果等信息。

记录应详细完整，以备日后参考。

四、故障处理人员要求1. 维修人员需具备相关专业知识和技能，熟悉瓦斯监测监控系统的结构和原理，能够熟练操作和维修系统设备。

2. 维修人员应遵守相关安全规定，做好个人防护措施。

在处理故障时，必须保证生命安全和设备完整。

3. 维修人员应具有责任心和团队意识，积极协作，及时处理故障，保障系统正常运行。

五、故障处理后维护1. 故障处理完成后，维修人员需对系统进行维护工作，确保系统长期稳定运行。

维护工作包括定期检查、清洁和保养等。

2. 定期检查：定期对瓦斯监测监控系统进行检查，发现问题及时处理。

监控系统故障、异常期间安全技术措施为保证安全监控系统的正常运行，一旦安全监控系统因故障、检修等原因造成安全监控系统停止运行，能够及时处理，保证矿井安全生产，特制定本措施。

一、矿井安全监控系统故障、异常期间的安全技术措施1、发生瓦斯安全监控设备故障时，严禁解除安全监控系统的故障闭锁功能进行生产作业。

2、发生瓦斯安全监控设备故障时，及时通知瓦检员加大瓦斯检查力度。

瓦检员应加密故障影响区域内的瓦斯等有毒有害气体的检查次数，并每隔30分钟向调度室汇报1次。

一旦有毒有害气体超限，立即对超限区域及受威胁区域撤人与设置警戒，并尽快向矿调度室汇报。

3、监测设备故障排除后要及时恢复运行，组织安全员、瓦检员等人员对相关区域瓦斯等有毒有害气体状况进行全面检查，只有当有毒有害气体正常，监测设备运行正常后才能解除警戒。

4、排除矿井安全监控系统故障中需要关停监测监控设备时，作业人员必须事先向矿技术负责人请示，待技术负责人同意后方可操作。

并通知相关区域的瓦检员等人员加大检查瓦斯有毒有害气体的力度，加密检查次数。

5、若要关停瓦斯安全监控设备，矿调度接到请示后对所涉及区域内的施工人员下达停止作业指令，责令相关电钳工切断通往涉及区域的所有非本质安全型电气设备的电源，责令机电部门对停止作业、切断电源情况进行监督检查并做好记录。

6、矿井安全监控系统故障排除后，对其完好状况要立即进行确认，尤其要对断电功能及断电范围进行确认，确保无差错。

7、矿调度全面指挥矿井安全监控系统故障的排除，协调处理相关事项。

8、中心站、矿调度室值班员必须坚守岗位，遵守岗位交接班制度，不得脱岗、空岗，发现安全监控系统异常状态及时处理。

9、任何人员不得延迟故障处理，否则严肃追究责任与处理。

二、矿井安全监控系统故障、异常处理程序1、中心站值班人员一旦发现矿井安全监控系统出现故障，及时汇报监控系统责任人，之后根据故障状况，若必要，尽快通知故障区域的瓦检员查看故障情况(包括安全监控系统的故障闭锁情况)，并及时汇报分管领导。