设备日常点检表

保安设备日常点检表
一、设备信息
- 设备名称：（填写设备名称）
- 设备型号：（填写设备型号）
- 设备序列号：（填写设备序列号）
- 所在位置：（填写设备所在位置）
二、点检项目
1. 电源供应
- 接通电源：是 / 否
- 电源线是否破损：是 / 否
- 电源开关是否正常：是 / 否
- 电源指示灯是否亮起：是 / 否
2. 设备外观
- 设备表面是否整洁：是 / 否
- 设备外壳是否有损坏：是 / 否
- 报警器是否完好：是 / 否
- 按钮、开关是否正常：是 / 否
3. 线缆连接
- 设备与监控设备的线缆连接是否正常：是 / 否- 是否有松脱、磨损或断裂的线缆：是 / 否
- 连接点是否稳固牢固：是 / 否
4. 视频监控
- 摄像头是否工作正常：是 / 否
- 视频图像是否清晰：是 / 否
- 视频录像是否正常保存：是 / 否
- 视频存储设备是否正常：是 / 否
5. 报警系统
- 报警设备是否工作正常：是 / 否
- 报警声音是否正常：是 / 否
- 报警信号是否畅通：是 / 否
三、备注
（填写任何额外信息或需要修复的问题等）
请保安人员每天按照以上点检项目进行设备的日常点检，并记录每次点检结果。

对于发现的异常情况，及时向维护人员报告并进行必要的修复或更换。

点检结果应及时更新并保存备查。

检测设备日常点检表
设备名称： 设备编号： 使用地点: 年 月
序号
保养点检项目
点检周期
日 期
午
日
周
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
1718Biblioteka 192021
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
保持仪器、工作台面清洁
上
下
2
电源开关、插座、插头是否正常
上
下
3
检查仪器的按钮是否正常
上
下
4
检查仪器表面结构是否正常
上
下
5
检查仪器的接地线是否良好接地
上
下
6
检查仪器的相关（安全）标识
上
下
7
各档显示、设定参数是否正确
上
下
8
使用仪器合格/不合格）产品点检报警是否正常
上
下
9
使用标准仪器或标准产品核准偏差
上
下
审核
组长
点检者
记
入
方
法
√………………正常
备
注
1、每日开工前必须实际操作者点检，签上点检者姓名；
2、停工后在开机前以注明原停工日期，签上点检者姓名；
3、按检测设备的实际项填写，如电量测试仪、稳压源无第8项点检报警是否正常则不填写；
4、异常报告途径：点检者→组长→工程师
×………………不正常
⊙………………修理完毕
△………………停工

鲁鹰丰田售后部设备日常保养、点检记录表
设备名称：举升机 保养点检项目
保持设备干净、整洁、四周无杂物 检查电源开关、按键是否正常 设备支架、支柱是否过紧、过松 设备是否松动、歪斜 设备各部位是否有异物（如不明油 液、金属块） 设备各固定连接件是否松动、变形 设备各部分运行时是否有异常杂音 各按键、传动轴\轮是否灵活、可 靠 油液有无泄漏，钢丝绳有无磨损、 是否过紧、过松
备注 班长： 审核：
使用部门：售后服务部 保养周期 日周月 1 2 3 4 5 6 7 8
日期：
年
月
点检日期 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备保养、点检人员： 计入方式： √………正常使用 ×………不正常 ○………修理完毕 △………汇

设备日常维护保养点检记录表
设备型号： 编号 检查项目 1 2 3 日点检 4 5 6 7 设备清洁 水冷系统 激光电源 Q驱动电源 激光镜头 雕刻平台 操作系统 要求标准
无灰尘异物 水温25℃，水位是否 高过出水口
设备编号： 方法
无尘布擦拭 检查
使用编号： 5 6 7 8
点检时间：
1 2 3 4
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
激光开启，电流是否 能正常调节(6操作、检查 13A)，电压是否随之 变化（13-15V). 频率是否维持在 3.50kHz，工作方式 检查 为M1 无灰尘异物，无变形 检查、清洁 破损，有红光标示 清洁无污染、水平放 置，XYZ轴向调节是 否正常 检查AHLaser是否 正常运行 清洁、擦拭
运行
确认人 1 2 周维护 3 4 确认人 1 月维护 2 确认人 1、日点检要求每日开工前进行；周点检要求每周一进行。2、每月维护保养做好记录.月末交办公室备案.并领用下月设备维护保养点检记录单。办公室对维护保 备注 养记录情况进行抽查核实。3、设备点检、维护正常划“√”；使用异常划“×”；周末及节假日划“/”。 水清洁度
水洁净度是否正 常，每月18号更换 一次纯净水 检查、更换
水路连接 线路连接
紧固无松动、漏水 紧固无松动、漏电 ຫໍສະໝຸດ 线无破损检查、紧固 检查、紧固

点检日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
开锁模机构 润滑泵油位/管路/点动确认
2 润滑机构
座台机构 手动润滑泵完整/管路完善/油脂充足
机械手
滑动机构洁净/自动给油/手动给油
机 版本： 点检年月 23年 月度 项目
1 安全
机台号
承认
审查
判定基准 急停开关 手动确认、报警状态OK 安全门机件 机械保险/液压保险/电气保险正常 射嘴防护罩 手动确认/报警状态OK
注塑机设备日常点检表
点检者: 用下列标记记入判定结果。正常状态下，按规定正常作业 ○正常状态 ⇒生产开始 未生产机台用 “ / ”标识 △可以生产状态，但需修理要⇒报告班长，等待指示(制定修理计划) ×不可生产状态,需立即修理⇒生产停止，报告班长，等待指示
开锁模导轨干净无异物
3 导轨
座台机构清洁，无拉伤
哥林柱无拉伤/螺纹无脏污/异物
电箱门关闭/
4 电气部分
上锁/风扇散 电源线/插头
/信号,无踩
液压油位.油 目视油镜上下限位置(白线处或F-B范围内).温度在40 5 位 旁路滤芯 ℃±10℃范围内
压力
滤芯压力表指针在绿线范围内
6 设备5S
设备表面无灰尘，地面无油、无水、无垃圾
7 机ห้องสมุดไป่ตู้手
处于正常使用状态
点检者
停机前，转模时要 清扫机器内外及周 边，以保持车间整
洁、整齐
点检流程 点检者(每天)→班长确认(周末)→课长审查(月末)→部门长承认
第一周
第二周
第三周
第四周
第五周

设备日常点检记录表（1—15日）
年月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
使用部门
序号
点 检 项 目
衡量标准
日 期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
检查设备外观
清洁无油污
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠、接地
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录 异常排除记录
年月日
异常情况描述
点检人
年月日
维 修 内 容
维修人
说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。
设备日常点检记录表（16—31日）
年 月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
处于停机位置
6
检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗
无集尘
7
检查控制系统（轴、电机）运行状态
无振动及异常声音
8
设备是否编写操作规范
检查操作规范
9
是否定期保养
检查保养记录
10
设备日常检修是否记录
检要检修记录
11
电源是否具备漏电防护
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录 异常排除记录
年月日
异常情况描述
在规定数值范围内、效验
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确

1.记录符号：√表 2.设备点检保养过 3.每月1号将此表单 行填写。
制表:
审核:
表
使用部门： 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养情况
符号：√表示良好，X表示异常； 点检保养过程中如发现异常须及时反馈； 号将此表单交至部门文员处存档，并领取新表单进 。
审核:
操作员 确认 故障描述及反应 计划（故障描述 陈述设备异常现 象，反应计划指 处理措施） 周点检及保养项 目 （每周一）
一周
二周
三周
四周
一级保养项目
操作员
组长：
项目组长
部门主管：
说明
1.每日上班前半小时内完成点检并做好相应记快录，不使用不作点检需用О做 标示； 2.每周最后一个工作日 实施周保养； 3.一级保养由操作员每月最后一天完成； 4.由数字记录的必须填写数值。 确认:
生产工装设备日常点检表日点检与保养项目10111213141516171819202122232425262728293031操作员确认一周四周一级保养项目保养情况操作员组长
生产工装设备日常点检表
设备名称： 月份： 日点检与保养项 目 设备型号: 1 2 3 47 18 19 20

设备调试日常点检表一、设备信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 生产厂商：
- 安装日期：
二、点检项目
1. 电源系统
- 检查电源线是否牢固连接。

- 检查电源开关是否正常启停。

- 检查电源电压是否正常。

2. 控制系统
- 检查控制面板是否有异常显示。

- 检查控制按钮是否灵敏可用。

- 检查控制程序是否正常运行。

3. 传感器系统
- 检查传感器连接是否稳定。

- 检查传感器数据是否准确。

- 检查传感器报警功能是否正常。

4. 机械系统
- 检查机械部件是否有异常噪音。

- 检查机械部件是否正常运转。

- 检查机械部件润滑情况。

5. 通信系统
- 检查设备与外部系统的通信是否正常。

- 检查通信接口是否连接稳定。

- 检查通信数据传输是否准确。

6. 安全系统
- 检查安全门是否正常关闭。

- 检查安全警报是否可用。

- 检查紧急停机按钮是否灵敏可用。

三、点检记录
日期：____________
设备负责人：____________
点检结果：
- 电源系统：
- 控制系统：
- 传感器系统：
- 机械系统：
- 通信系统：
- 安全系统：
备注：_________________。

设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称：____________________2. 设备编号：____________________3. 设备型号：____________________4. 所属部门：____________________5. 安装日期：____________________6. 负责人：____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。

确认设备标识是否清晰可见。

2. 电源及连接线检查电源线是否完好，无破损、老化现象。

确认电源插头与设备连接紧密，无松动。

3. 运行状态启动设备，观察运行是否正常，有无异常声响。

检查设备各项功能是否正常，如：启动、停止、急停等。

4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好，无破损。

检查安全警示标识是否清晰可见。

5. 润滑系统检查油箱油位是否正常，油质是否清洁。

确认润滑点润滑情况，无漏油现象。

6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固，无松弛、磨损现象。

确认齿轮、轴承等转动部件是否正常，无异响。

7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏，无损坏。

确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。

8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通，无堵塞现象。

确认冷却水循环系统是否正常，无泄漏。

三、点检记录1. 点检日期：____________________2. 点检人员：____________________3. 点检情况记录：设备外观：____________________电源及连接线：____________________运行状态：____________________安全防护装置：____________________润滑系统：____________________传动系统：____________________控制系统：____________________排污及冷却系统：____________________4. 异常情况处理：异常现象：____________________处理措施：____________________处理结果：____________________设备整体运行状况：____________________需要跟进的问题：____________________下一步工作计划：____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统：检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。

5
注
*
班前应 操作者按照“班前应” 检查的a）、b）……内容与下图的照片中标识的字母相对应的部位进行检查，观察并记录在表中当天发生的日期内，符合规定用“√”表示，做到符合规定用“o”表示，无法做到符合规定用 “X”表示，检查完一项就勾划一项，当出现无法做到的项目需维修时及时上报处理
6
注
*
班后应 操作者按照“班后应” 检查的g）、h）内容对机床周围环境时行清理，逐项认真完成，并记录在表中当天发生的日期内，用√表示，检查完一项就勾划一项
7
注
*
点检记录操作者签字 完成 了以上班前、班后即从a）到h）的内容符合规定的要求，操作者签上自己的名字
8
*
THANKS
添加副标题
谢谢！
班前应
a)检查模具主要紧固件的紧固情况
b)润滑部位，油位油量符合要求
c)检查光电保护是否正常
d）空车试运转是否正常有无异响
e)急停开关及按扭开关是否正常
f)模具闭合区域是否有杂物
班后应
g)擦拭机床，清理模具，定置摆放工位器具
h)清扫铁削，下脚料，清扫工作区域
维护保养操作者签字
记录符号
√－符合规定 O－做到符合规定 ×－无法做到符合规定
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31
内容
1
2
1
2
1
2
1
2
1
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2
1
2
1

设备日常点检表第一篇：设备日常点检表设备日常点检是工业生产中必不可少的环节，可以有效地避免设备失效，减少设备维修和更换的成本，保证工业生产的连续性和效率。

针对不同的设备，需要制定不同的日常点检表，以确保设备的正常运行。

下面是一个通用的设备日常点检表，供大家参考。

一、机械设备日常点检表1.外观检查（1）检查设备外观是否符合要求，如有异物、损坏、锈蚀等情况及时维修。

（2）检查设备密封性能是否正常，如有渗漏等情况及时处理。

2.运行检查（1）检查设备的运行状态是否正常，如有异常应停止设备并进行检修。

（2）检查设备传动部分的润滑情况，如需加油加脂及时补充。

（3）检查设备传动链条、皮带等零部件的紧固状况是否正常，如需调整及时处理。

3.电气检查（1）检查设备电气接线是否松动或烧毁等情况，如需更换及时处理。

（2）检查设备电气控制元件是否正常，如需更换及时处理。

二、电气设备日常点检表1.外观检查（1）检查设备外部是否有异物或损坏，如需更换及时处理。

（2）检查设备接线端子是否松动或氧化等情况，如需更换及时处理。

2.运行检查（1）检查设备运行状态是否正常，如有异常应停止设备并检修。

（2）检查设备电气控制元件是否正常，如有异常及时更换。

（3）检查设备电气元件是否得到足够的电源供应，如不足应及时处理。

三、气动设备日常点检表1.外观检查（1）检查设备外部是否有异物或损坏，如需更换及时处理。

（2）检查设备密封性能是否正常，如有渗漏等情况及时处理。

2.运行检查（1）检查设备运行状态是否正常，如有异常应停止设备并检修。

（2）检查设备气源供应是否正常，如不足应及时处理。

（3）检查设备气动元件是否正常，如有异常及时更换。

总之，设备日常点检是非常重要的，能保证设备的正常运行，减少设备维修和更换的成本，提高工业生产的连续性和效率。

因此，我们需要根据不同设备的特点制定不同的日常点检表，并严格执行，以确保设备的安全性和稳定性。

内
容
实
1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
传送带是否正常,有无异常声音 砂轮是否有损坏 运行时是否有异响 气压、水压是否正常 各管路是否有漏气、漏水现象 触摸屏显示是否正常,有无异味 空调是否正常 配电柜是否关闭 各原点位置是否正常
点 检 人 设 备 部 确 认: 晶海洋半导体材料(东海)有限公司
记录编号：I/JADH-CX-019-R08
版本号:A/0
带锯机日常点检表
机 号:JC 点 点检部位
1 2 开机前准备 3 4 5 锯条 水管道 6 7 8 9 机身
年
月 检 施
无异常 ○ 结
异常 X 果 日
未使用
/
点
检
内
容
实
1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
10 电源指示灯是否正常 11 工艺参数显示是否正常 12 工装夹具是否有松动、磨损 环境 13 周围是否经常保持清洁
点 检 人 设 备 部 确 认: 晶海洋半导体材料(东海)有限公司
记录编号：I/JADH-CX-019-R08
版本号:A/0
自动倒角机日常点检表
机 号:MC 点 点检部位
上料台 砂轮 气压 1 2 3 4 5 6 电控柜 7 8 9 机身
年
月 检 施
无异常○ 结异常 来自 日未使用 果/
点
检
内
容
实
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

3.各行程限位开关动作灵活，可靠；
4.刹车及牵引电磁铁灵活，可靠；
5.工作台及主轴锥孔面无碰伤、研伤；
6.主轴箱、变速箱的油径供油正常；
7.各油池油标明亮，油量在油标刻线以上；
8.各导轨面润滑良好，无拉伤、研伤；
9.机床各处无漏油现象，无缺损零件；
10.升降操作灵活，定位可靠；
11.机床整体表面清洁。
设备点检注意事项 1.设备使用人每日按照点检项目对设备进行例行检查， 确保设备运行正常，并签名确认； 2.若设备出现异常应及时停止使用，并通知机修人员维修，并将问题点清楚地记录说明； 3.每日点检后，在点检表上对应日期进行标识：正常打“√”异常打“×”已修打“△” 4.部门主管不定时检查各设备点检情况，发现问题予以及时纠正和上报处理。
保养人：
设备异常和维修记录 审核：来自使用部门：生产部保养项目
日期
1.主轴箱、进给箱传动正常，无异常响声；
设备日常点检记录
设 备
年/月/日
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2.各变速手柄操作灵活，定位可靠；

食品生产设备日检表为了确保食品生产设备的正常运行和生产效率，提高设备的使用寿命，保证产品质量，特制定本日检表。

请设备操作人员在每天的上班前、上班中、下班前按照以下项目对设备进行检查，并做好记录。

一、设备基本状态检查1.1 设备外观- 检查设备表面是否有损坏、变形、松动等异常情况。

- 检查设备色泽是否正常，有无明显的锈蚀或污染。

1.2 设备运行状态- 检查设备运行是否平稳，有无异常声音或震动。

- 检查设备运行参数是否正常，如温度、压力、流量等。

1.3 安全防护设施- 检查设备的安全防护设施是否完好，如防护罩、限位开关、急停按钮等。

- 检查设备的操作界面是否清晰，功能是否正常。

二、设备性能检查2.1 设备精度- 检查设备各部件的运动精度是否达到规定要求，如位置精度、速度精度等。

- 检查设备的产品质量是否达到规定标准。

2.2 设备稳定性- 检查设备在长时间运行过程中是否存在性能下降、波动等现象。

- 检查设备在生产过程中是否存在频繁故障或需要停机维修的情况。

三、设备维护与保养3.1 设备清洁- 检查设备表面和内部是否有残留的物料、污垢等，及时清理。

- 检查设备的冷却系统、润滑系统是否有漏油、漏水等现象。

3.2 设备润滑- 检查设备的润滑点是否按时加油、换油，润滑油质是否正常。

- 检查设备的润滑系统是否正常运行，有无堵塞、漏油等现象。

3.3 设备调整- 检查设备各部件的间隙、紧固度等是否达到规定要求。

- 检查设备的调整螺栓、螺母等是否有松动、损坏等现象。

四、设备安全检查4.1 设备安全标志- 检查设备的安全标志是否清晰、完整，如设备名称、警示标志等。

- 检查设备的安全操作规程是否张贴在醒目位置。

4.2 设备安全设施- 检查设备的安全设施是否完好，如紧急停车装置、防护栏杆等。

- 检查设备的安全通道是否畅通，有无障碍物。

五、设备异常处理5.1 设备故障处理- 发现设备故障时，应立即停机，并及时报告上级。

- 按照故障处理规程进行故障排查和处理。