工程项目检验测量和试验设备控制工作程序
- 格式:doc
- 大小:23.50 KB
- 文档页数:1
工程项目检验测量和试验设备控制工作程序1. 引言本文档旨在规范工程项目中检验测量和试验设备控制的工作程序。
在工程项目实施过程中,为确保产品质量和安全性,对于检验测量和试验设备的使用和控制需遵循一定的程序和规范。
2. 术语和定义在本文档中,以下术语和定义适用:•检验测量设备:用于测量和检验工程项目产品或材料性能的设备和工具。
•试验设备:用于进行工程项目试验和测试的设备和工具。
•编制人员:负责编写和制定本文档的相关人员。
•使用人员:工程项目中具体使用检验测量和试验设备的相关人员。
•工程项目:指特定的建筑、结构、设备或其他工程项目。
3. 工作程序3.1 检验测量设备控制3.1.1 检验测量设备的选购和验收•编制人员应根据工程项目的实际需求制定检验测量设备的选购计划,并明确所需的设备类型、规格和性能要求。
•在选购检验测量设备时,应参考相关国家和行业标准,选择具备合格证书的设备,并与供应商进行必要的沟通和协商。
•在设备交付后,使用人员应进行验收,检查设备是否符合要求,并记录验收结果。
3.1.2 检验测量设备的使用和维护•使用人员在使用检验测量设备前应仔细阅读设备的使用说明书,并按照要求进行操作。
•使用人员应妥善保管检验测量设备,定期进行设备的清洁和保养,并记录设备维护情况。
•如果发现设备存在故障或异常情况,使用人员应及时报告,并采取必要的修复或更换措施。
3.1.3 检验测量设备的校准和验证•使用人员应根据设备的校准周期和要求,定期进行设备的校准工作,并记录校准结果。
•校准工作可以通过委托第三方实验室完成,也可以通过自身设备校准能力进行。
•对于关键设备或测量系统,应进行验证,确保其测量结果准确可靠,并记录验证结果。
3.2 试验设备控制3.2.1 试验设备的选购和验收•编制人员应根据工程项目的实际需要,确定所需的试验设备类型、规格和性能要求。
•在选购试验设备时,应参考相关国家和行业标准,选择具备合格证书的设备,并与供应商进行必要的沟通和协商。
检测设备控制程序1.PURPOSE 目的为确保检验、量测与试验设备之准确度,藉以确保产品品质,进而保障产品品质在设计阶段的正确性,在制造阶段的稳定性及在成品阶段的信赖性,使验证设备维护其准确度,从而保证产品的量测品质.2.SCOPE 适用范围2.1 适用于公司之检验、量测与试验之量规、仪器设备.2.2 凡用于产品(含环保)生产之检验、量测、试验与环境量测相关的量规、仪器的验收、使用、报废均适用之.3.RESPONSIBILITY 权责3.1 品保部品系课.3.1.1 量规、仪器校正计划实施:仪校管理人,校正计划核准人.3.1.2 仪校管理人资格:须接受外部或相关单位之特定技能检定合格.3.1.3 量规、仪器的外校手续办理及外送校验.3.1.4 负责量规、仪器的内校执行和监督.3.1.5 负责与工程部对新购量规、仪器的注册和需报废量规、仪器的确认.3.1.6 负责对量规、仪器免校和游校的执行和监督.3.1.7 量规、仪器设备之校正与管理.3.1.8 MSA的规划及执行.3.2 使用部门.3.2.1 负责对自己部门所使用的量规、仪器按时送校.3.2.2 负责对自己部门所使用的量规、仪器包括其附件标签等进行保养.3.3.3 负责对量规、仪器设备申请与维护请修及报废等事项.4.DEFINE 定义4.1 量仪:本公司所称之检验、量测和试验之量规、仪器设备,统称为量仪.4.2 校正:在特定的条件下,为确保量测仪器或量测系统的显示值,与相对应被量测的指示值之比较,并做修正的一系列动作.4.3 标准件:系为外校合格且可追溯到国家和国际基准5. CONTENT 作业内容5.1 量规、仪器校正作业流程图.(见附录)5.2 作业内容及说明:5.2.1 定时校正时机.品保部品系课依据量规、仪器一览表对所有的检验、量测与试验之量规、仪器设备进行列册管理,分为内校、外校、免校和游校进行作业,每月下旬将下个月要校验的量规、仪器列一清单,作成“送校通知”以作为量规、仪器的校验计划与催校工作.5.2.2 临时校验时机,主要包括以下几方面:A 使用过程中发现量规、仪器不准确时B 量规、仪器损坏经修后.C量规、仪器外借归还后应校验5.3 校正及放置环境.5.3.1温度应维持在20℃-30℃之间,湿度应保持在50%-80%RH之间.5.3.2依内校作业指导书进行作业.5.4 通知送校:由品保部品系课依年度校验计划表在其有效使用日期的前一个月末,填写送校通知单,通知使用部门依清单将量规、仪器按时送校,由品系课安排校验.5.5 外校:外校的量规、仪器设备,由品保部品系课准备好外校清单,于仪器的有效使用日期前送到政府承认合格的校验单位或原制造商进行校验,检验后,需对校验结果进行判定.若有不合格的贴上“禁止使用”或“暂停使用”标签后请修,直到修好后校验合格为止.如果外校设备校验周期限已到,而暂时因故不能送校时,请填写“未能送校证明”,经品品部主管同意后,可以适当延时外送时间,但最多不能超过10天.超过10天时,应贴上“禁止使用”标签.5.5.1.特殊之检验:量测和试验设备内部无法校验,且外部校准机构亦没有相应的校准时,校准服务可以由原设备制造厂家进行,其厂商出具相应的校正证书,并可溯源到国家或国际标准.5.5.2新购置之量规、仪器设备依供货商或其代理商出具相应的校验报告或合格证书,或保证书为依据,可列一次外校期限,.则作为该仪器设备一周期.其相应资料保留三年.。
项目部施工质量检验、检测、试验工作计划安排、实施方法及接收准则检验和试验是保证工程质量的重要手段,•本项目在施工生产中除严格执行公司的《管理体系文件》和《施工过程检验程序》、《试验工作程序》、《工程竣工检验程序》《物资进场检验程序》等程序的规定外,还根据现场的实际情况采取强有力的措施,•确保检验、试验工作的准确性。
1、本项目的检验和试验工作由项目技术负责人主要负责,应随时掌握情况,对于新的问题要制定措施及时解决。
对从事检验和试验的人员要培训指导,确保他们对试验工作充分了解,能正确开展工作。
2、物资检验和试验注意以下几点:A、主要由材料员、库管员负责。
B、严格按照《物资检验程序》和物资的质量文件要求规定进行检验。
C、对紧急放行的物资应明确标识,做好记录,以便一旦发现不符合规定要求时,能立即追回和更换。
D、检验记录上应有检验者签名并保存检验记录。
E、确保未经检验或未经检验合格的产品不投入使用和加工。
3、过程检验和试验施工过程检验点A、施工过程检验点分为施工测量检验、工序检验、分项工程评定、隐蔽工程验收、分部工程检验。
B、每一过程都由具备操作能力的检验人员依据相应指导书及判定准则进行检验,并使用精确度满足要求的检测设备。
做好检验记录。
C、为了使施工质量满足合同要求,本项目质保部编制《质量检验计划》详细描述各过程检验点的检验分工、方法和要求,以保证所有工序按照《施工过程检验程序》的有关规定进行现场实验分工:土建工长负责地下室、厨卫间、屋面的防水工程试验。
安装工长负责试压、通水试验、电阻测试、负荷试验、运转试验。
各专业人员实验完毕后,分别整理原始记录并建立试验检验台帐。
4、检验、测量和试验设备控制本项目将按“检验、测量和试验设备控制”程序开展工作。
计量员负责建立本项目检验、测量和试验设备的管理台帐并负责计量器具的检修、周期检定工作。
A、本项目使用的检验、测量和试验设备应由项目兼职计量员建立计量台账,报公司。
订正状态: 0查验、丈量和试验设施控制程序日期:第2页1.目的本程序规定了对查验、丈量和试验设施的配置、校准、周检、维修和使用的控制要求,以保证量值传达的正确、靠谱,并与要求的丈量能力一致,知足预期的使用要求。
2.合用范围合用于工厂查验、丈量和试验设施的管理活动。
3.定义3.1 计量确认:为保证检测设施知足预约使用要求所需的一组操作程序。
3.2 计量标准:用以定义、实现、保持或再现单位、或一个或多个已知量值,并经过比较将它们传达到其余计量用具的实物量具、计量用具、标准物质或计量系统。
3.3 校准:在规定条件下,为确立计量用具或计量系统的示值,或实物量具或物质所代表的值与相对应的由参照(计量)标准获取的量值之间关系的一组操作。
3.4 溯源性:经过连续的比较链,使丈量结果可以与有关的计量标准(往常是国际或国家计量标准)联系起来的特征。
3.5 丈量不确立度:表征被丈量的真值所处的量值范围的评定结果。
3.6 检具能力:由检测设施的丈量不确立度与查验的真值的公差的比率关系确立。
4.职责4.1 质量保证部理化计量室负责丈量设施的管理、校准、检定及外委检定。
4.2 生产准备部负责丈量设施的采买、维修、零备件的装备采买及按周检进度送检。
自制工装类由使用部门依据周检进度送检。
4.3 各部门、工段负责各自使用的丈量设施的平时保护和养护工作。
5.工作程序5.1 丈量设施的配置订正状态: 0查验、丈量和试验设施控制程序日期:第3页购。
采买选点一定选国家认准的计量用具允许证的单位。
“ MC”标记、合格证,进行查竣工作,,而后进行入厂检定,合格者由经办单位办理入库手续,不合格者办理换、退手续。
5.2 丈量设施的管理录、操作规程。
“ A”“B”“C”类管理及标记1)“A”类丈量设施“A”类丈量设施属工厂要点管理。
一定定点(国家受权认同计量检定单位)定周期强迫检定,责任到人,按期巡逻使用和完满状况,受检率一定达100%。
“A”类丈量设施包含:①工厂最高计量标准类;②锅炉上用压力表;③安全防备用兆欧表;④环保检测用声级计;⑤气密试验器上用精细压力表;⑥水密试验器上用压力表。
1 目的规范公司检验、测量和试验设备的管理,确保检验、测量和试验设备的检测精度。
2 适用范围本程序适用于公司检验、测量和试验设备的控制。
3 术语定义检定:为评定计量器具的计量性能(准确度、稳定度、灵敏度等)并确定其是否合格所进行的全部工作。
校验(校准):确定计量器具显示值误差(必要时也包括确定其他计量性能)的一组工作。
4 职责4.1 公司机电物资处4.1.1 负责建立公司的检验、测量和试验设备台帐、督促使用单位实施检验、测量和试验设备管理。
4.1.2 负责编制公司的检验、测量和试验设备的年度周期检定计划,并监督实施。
4.2 公司试验室及项目部测量队4.2.1 负责建立本单位的检验、测量和试验设备台帐、档案卡片,实施检验、测量和试验设备管理。
负责将本单位检验、测量和试验设备台帐上报公司机电物资处。
4.2.2 负责检验、测量和试验设备的采购、验收、储存、检定、发放、使用、维护保养及报废管理工作。
4.2.3 负责编制本单位检验、测量和试验设备下年度周期检定(校验)计划,并报送公司机电物资处。
4.2.4 负责实施本单位检验、测量和试验设备年度周期检定(校验)计划。
4.3 公司直管项目部机电部门4.3.1 根据项目的实际需要,组织配置能充分满足现场质量检测要求的检验、测量和试验设备。
4.3.2 组织建立项目部检验、测量和试验设备台帐、实施检验、测量和试验设备管理。
4.3.3 督促项目部内部检验、测量和试验设备的使用单位,按年度周期检定计划实施设备检定。
5 工作流程5.1 检验、测量和试验设备控制程序工作流程。
5.2 检验、测量和试验设备的配置5.2.1 各使用单位根据工程质量检测工作需要,配备技术性能准确度和精密度满足检测质量要求的检验、测量和试验设备。
5.2.2 检验、测量和试验设备的购置需填写“检验、测量和试验设备购置申请表”(Fe760-1),并经批准后进行购置。
5.2.3 新购置的检验、测量和试验设备必须有出厂合格证、国家法定CMC标志、设备说明书及其他随机技术资料。
1.目的
对检验,测量和试验设备进行有效控制,保证检验、测量和试验设备的精密度和准确度,以确保检测和试验结果的正确性。
2.范围
本程序适用于证实产品符合规定要求的检验、测量和试验设备的控制。
3.职责
3.1 质量部是检验、测量和试验设备控制的归口管理部门,负责检测设备的审核登记、送检或校准等管理工
作。
3.2 使用部门正确使用并做好仪器设备的日常维护保养
4.名词解释
固定资产:对采购原值≥¥5000元的生产用设备、检验试验设备、测量工具等作为公司固定资产,需进行登记造册,进行固定资产管理。
5.程序&流程
6.其他要求
6.1监视、测量和试验设备遇下列情况,应贴上停用标志并重新校准。
6.1.1对设备的准确性发生怀疑时;
6.1.2设备经过拆卸损坏时;
6.1.3设备修理后;
6.1.4设备经过位移;
6.2 当发现检验、测量、试验设备偏离校准状态时,对检验、测量的产品向前进行追溯,重新检测,直至检测产品合格为止,当有偏离精度状态下对已经发运的产品需及时通知客户进行追溯,确认最终满足客户要求为止。
6.3质量部对检测设备的技术档案和检定记录,按《质量记录控制程序》进行管理。
7.引用文件
《质量记录控制程序》
《实验室管理规定》
《MSA测量系统分析作业指导书》
8.质量记录
《检验测量和试验设备报废单》
《计量校正计划》
《计量器具校准台账》。
检验、试验和测量设备管理程序1目的对检验、测量和试验设备进行有效控制,以保证设备测量精度和准确性满足使用要求,并与要求的检测能力相一致,确保检验、测量和试验结果准确、可靠。
2 适用范围适用于公司本部、子/分公司、各级项目部用于工程施工过程和工程质量控制的检验、测量和试验设备(包括自用、借用、租用和业主提供)的管理。
3 术语和定义引用公司《管理手册》中的术语、定义及以下术语:3.1 精密类检验、测量和试验设备指计量标准器具及其配套设备。
3.2 主要类检验、测量和试验设备指能直接采集检验、测量和试验原始数据,原值一般在5000元以上的检验、测量和试验设备。
3.3 一般类检验、测量和试验设备除精密、主要类以外的其它检验、测量和试验设备。
4 职责4.1 测试中心4.1.1 负责编制、修订、解释本程序。
4.1.2 负责局本部测量、检验、试验设备的管理;制定检验、试验设备管理制度和操作规程。
4.1.3 检查、指导、监督子/分公司、项目部测量、检验、试验设备的控制与管理执行情况。
4.1.4 组织测量、检验、试验和计量人员的技术业务培训。
4.3 子/分公司、各级项目部负责本单位检验、测量和试验设备的管理;制定本单位检验、测量和试验设备管理制度。
5 工作程序5.1 设备购置计划的申请、审批5.1.1 测试中心补充和更新检验、测量和试验设备,属固定资产的由测试中心各部门根据工作需要提出计划申请,由综合部汇总、中心领导审核后报局分管领导审批。
2000元以下的小型检验、测量和试验设备分别由测试中心相关部门负责人提出计划申请,中心领导审批。
5.1.2测试中心在局项目部所设立试验室的检验、试验和测量设备的购置,由测试中心根据设计文件、技术标准的要求和工程施工的实际需要,提出补充购置申请计划,报局分管领导审批。
5.1.3子/分公司及其项目的检验和试验、测量设备的购置,由其中心试验室(测试中心)、测量队、项目部根据需要提出申请计划,分别由其中心试验室(测试中心)、测量队、项目部审核,分管领导审批。
检验检测设备控制程序1.目的确保本所的检验、测量和试验设备得到有效的控制,使各项检测检验活动顺利进行。
2.适用范围对仪器设备的管理3.职责3.1 仪器设备由业务管理科统一编号管理。
仪器管理员负责对仪器室保管存放仪器的日常维护和保养和定期充电等管理,确保检验科室领用仪器时符合使用要求。
各检验室负责对其领用的仪器设备进行日常维护和保养。
3.2 因使用不当造成仪器设备失效或损坏,要追究责任者的责任。
3.3 仪器管理员负责存放期间的管理和维护。
每次检验员送还仪器设备时,对重要仪器设备需履行验收手续。
3.4仪器管理员随时向所长或技术负责人报告所发现的问题。
3.5 业务管理科会同办公室对仪器办理计量检定。
3.6办公室对仪器设备的购置、赔偿等费用进行管理。
4.工作程序4.1 管理4.1.1 外购仪器设备安装、调试、计量后,由技术负责人组织相关科室及检验责任师进行验收。
验收合格后,正式投入使用。
仪器设备使用说明书原件要在仪器设备室存档。
各检验科室保存仪器设备使用说明书复印件。
4.1.2 各种仪器设备由业务管理科统一编号,其随机部件和技术资料逐台登记上帐,建立仪器设备档案。
4.1.3 仪器设备未经所长批准,一律严禁私自外借或自行对换,更不允许任意拆卸零件。
4.1.4使用检验设备、计量仪表时要做到用前检查,用后清擦干净,并把设备完好情况记录在设备的使用卡上,对高精度、大型、稀有仪器设备,必须定人定机,定保养细则,定期进行精度检验和校正并循章操作。
4.1.5 自制的检验设备,需经技术鉴定,主管部门认可后,图纸技术资料齐全方可投入检验,纳入固定资产(800元以上)进行管理。
4.1.6对闲置一个月以上的仪器设备,由使用部门清洗涂油原地封存保管。
对长期(一年以上)闲置的仪器设备,由仪器管理人员封存。
4.1.7仪器设备一旦发生事故,一律按《重大技术问题处理控制程序》规定进行处理。
4.1.8仪器设备室除管理人员、有关工作人员外,其他人员末经许可不得入内,外来人员参观须经所长批准。
工程项目检验测量和试验设备控制工作程序
工程项目检验、测量和试验设备的控制程序
1、采购管理
1.1需用单位提出计量器具申请计划,技术准备部审核,按需要进行采购采购。
1.2技术准备部应对购入的计量器具进行验收,并送至指定检测机构进行检定。
验收内容如:规格、型号、精确度、出厂证书、说明书、有关测量误差资料、性能是否完好。
对验收或检定后发现不合格的,应办理退货。
2、验证与管理
2.1各使用单位在收到计量器具时,应对其进行验证,验证内容包括:计量器具合格证、检定合格证书、精度和适用性等。
2.2 分包商及业主提供的计量器具,由技术准备部按2.1要求进行验证。
发现不合格时,应立即通知分包商停止使用;对业主提供的,应向业主说明情况并予退还。
2.3技术准备部应建立项目的计量检测设备、器具台帐,保存自有计量设备、器具的检定证书或记录。
3、检定
3.1技术准备部制定计量器具的周期检定计划,并按周期检定计划将计量器具送交国家指定的计量检定机构进行周期检定。
3.2经检定合格的计量器具,由技术准备部统一贴上带有表明检定状态的标志,注明有效期限等。
3.3 发现检验、测量和试验设备偏离标准状态时,应立即采取以下措施:
3.3.1技术准备部应立即评定已检验和试验结果的有效性,评定方法:重新测试,检查设备误差值是否能满足业主对质量的要求。
3.3.2立即停止使用,更换合格计量器具,并做好标识,防止混用。
3.3.3应记录以上所有评定结果和情况,并保存记录。
4、封存
4.1计量器具如在一段时间内不被使用时,需进行封存处理。
4.2计量器具封存应由使用单位写书面申请,报技术准备部审批。
4.3封存中的计量器具应按产品说明书进行日常维护保养。
4.4封存计量器具在重新启用前,使用单位应通知技术准备部,报送国家指定机构校准,并保存记录。
5、维护保养
5.1 维护保养由使用单位进行。
5.2计量器具日常搬运按照说明书要求进行。
必要时,可在搬运后进行一次校正。
5.3 当计量器具出现故障时,应由指定机构和专人进行维修,并保存记录。
6、计量器具及设备的报废
凡检定不合格或已无法修复的计量器具,由使用单位报技术准备部批准,采取隔离、标识、消帐等方式进行报废处理。
感谢您的阅读!。