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电动门的控制原理、调试步骤及常见故障处理我厂使用的电动门和执行结构有扬州、常州、ROTORK、SIPOS、AUMA、瑞基、EMG等系列;一、概述电动装置是电动阀门的驱动装置,用以控制阀门的开启和关闭;适用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、其派生产品可适用于球阀、碟阀和风门等,它可以准确地按控制指令动作,是对阀门实现远控和自动控制的必不可少的驱动装置.二、电动门的控制原理一电动装置的结构阀门电动装置由六个部分组成:即电机,减速器,控制机构,手--自动切换手轮及电气部分.1、控制机构由转矩控制结构,行程控制机构及可调试开度指示器组成.用以控制阀门的开启和关闭及阀位指示.1转矩控制机构由曲拐、碰块、凸轮、分度盘、支板和微动开关组成.当输出轴受到一定的阻转矩后,蜗杆除旋转外还产生轴向位移,带动曲拐旋转,同时使碰块也产生一角位移,从而压迫凸轮,使支板上抬.当输出轴上的转矩增大到预定值时,则支板上抬直至微动开关动作,切断电源,电机停转,以实现电动装置输出转矩的控制.2行程控制机构由十进位齿轮组,顶杆,凸轮和微动开关组成,简称计数器.其工作原理是由减速箱内的主动小齿轮Z=8带动计数器工作.如果计数器已经按阀门开或关的位置已调好,当计数器随输出轴转到预先调整好的位置时,则凸轮将被转动90度,压迫微动开关动作,切断电源,电机停转,以实现对电动装置的控制.2、手自动切换机构为半自动切换,电动转变为手动需要扳动切换手柄,而由手动变为电动时系自动进行;由电动变为手动时,即用人工把切换手柄向手动方向推动,使输出轴上的中间离合器向上移动,压迫压簧;当手柄推到一定位置时,中间离合器脱离蜗轮与手动轴爪啮合,则可使手轮上的作用力通过中间离合器传到输出轴上,即成为手动状态;手动变为电动为自动切换,当电机旋转带动蜗轮转动时,直立杆立即倒下,在压簧作用下中间离合器迅速向蜗轮方向移动,与手轮轴脱开,与蜗轮啮合,则成为电动状态;二传动原理：电动机输出动力,通过蜗杆传至蜗轮及离合器 ,最终传至输出轴;由于蝶簧组件的预紧力使蜗杆处于蜗轮的中心位置;当作用于输出轴上的负载大于蝶簧预紧力时,蜗杆将会做轴向移动,并偏离位置；此时曲拐将摆动,传递位移至转矩控制机构,若此时超过设定的转矩将会使开关动作,切断电源,电动执行机构停止运行;见下图三电气原理如上图所示电气原理图：1、按下控制盘上开按钮SO1,则开过程开始控制回路经A1a----A1b----A11----A12----A13----N开接触器KMO线圈吸合；其常开触点KMO闭合,构成自保持,其主接点KMO闭合,接通电机回路,电机正转,阀门开启,当阀门达到全开位置时,开行程开关LSO动作,切断控制回路,KMO掉点复位,电机失电停转,同时行程开关LSO 动作,CRT上状态变红,阀门开到位;2、按下控制盘上关按钮SC1,则开过程开始控制回路经A1a----A1b----A41----A42----A43----N关接触器KMC线圈吸合；其常开触点KMC闭合,构成自保持,其主接点KMC闭合,接通电机回路,电机反转,阀门开启,当阀门达到全关位置时,开行程开关LSC动作,切断控制回路,KMC掉点复位,电机失电停转,同时行程开关LSC 动作,CRT上状态变绿,阀门关到位;三、调试步骤关方向的调整:1用手动将阀门关严.2脱开行程控制机构,即用螺丝刀将行程控制机构中顶杆推进并转90度,使主动小齿轮与计数器个位齿轮组脱开.3用螺丝刀旋转“关”向调整轴,按箭头方向旋转直到凸轮压住弹性压板使微动开关动作为止,则关向行程初步调好.4松开顶杆使主动齿轮与两边个位小齿轮正确啮合,为保证其正确啮合,在松开顶杆后,必须用螺丝刀稍许左右转动调整轴或用手摇手轮,此时可以电动打开几圈,而后关闭,看关方向行程是否符合要求,如不符合要求,则应从新调整.二·开方向的调整:在关方向调整好以后,用手将阀门开到所需位置.然后脱开行程控制机构,旋转开向调整轴,按箭头方向调整直到凸轮压住弹性板,使微动开关动作.行程控制结构调完后,可以重复操作几次.一般阀门开位置在全行程的百分之90左右.特殊情况的除外如：送、引风机挡板;它们的开位置必须在百分之100;“开”方向调整轴;按箭头方向旋转直到凸轮压住弹性板,使微动开关动作为止;再使行程机构与主动小齿轮啮合,则开向行程调完;行程机构调好后,可反复试操几次,一般开阀门控制在全行程90℅左右;即行程已动作,但门还可以手动盘几圈在调整时,很容易出现行程调大或调小的问题,此时,如果是行程大了即门已开或关到位,但行程开关还未动作,则按反箭头方向调小；相反,如果是行程小了即门还未到位行程开关已动作,则按箭头方向调大;9、完成上述设置后,对阀门进行开－关、关－开操作使用控制器上的开关按钮,同时检查开/关指示灯的指示是否符合要求;四、常见故障处理1、故障现象：电机旋转,但没有驱动阀门分析原因：1手--自动切换损坏,将手自动切换更换即可2电机的齿轮脱落或磨损,与涡杆上的转动齿轮未啮合;将齿轮按上或更换;3阀门转动爪之间间隙过大或损坏,阀门传动轴套丝口损坏;4涡轮与涡杆之间齿轮磨损严重或损坏,间隙过大;2、故障现象：就地可以操作,但是远控不可以操作;分析原因：1反馈线接反,将反馈线接对即可;2远控切换开关损坏,更换新的转换开关;3有一定的闭锁条件;如液位、流量、压力等;4继电器损坏,更换新的继电器;3、故障现象：阀门能正确开启和关闭,但是CRT没有反馈;分析原因： 1端子排接线松动,紧固一下接线即可;2卡件损坏,更换相应的卡件;3提供反馈的行程开关未动作或者行程开关损坏,重新调整行程或者更换行程开关;4、故障现象：电动装置电动机不能启动分析原因：1电源故障 ;检查空开是否已经合闸;2按钮失灵;检查按钮是否损坏;3电源电压过低;查出电源电压过低的原因;4力矩开关动作;检查力矩开关是否动作,重新进行调整;5、故障现象：电动门开关到位后,交流接触器COK或CQG不释放分析原因：1行程开关损坏,在阀门到位后不能断开控制回路,使接触器不能正确释放;2就地控制回路存在短路或绝缘不良的情况,使行程开关不起作用;交流接触器存在剩磁现象,迟延释放;。
精心整理五、报警信息显示在电动装置动作过程中，液晶显示屏的报警II 区会显示相应的报警信息提示用户各种报警信息，含义如下：（1）F —01（指令有错）：电动装置初始上电的自检过程中指令出现故障，显示此信息。
（2）F —02（ROM 有错） ：电动装置初始上电的自检过程中ROM 出现故障，显示此信息。
（3）F —03（RAM 有错）：电动装09（阀：F —15（16）F —16（电源掉电）：当主电源掉电时，显示此信息。
（17）F —17（方向错误）：在进行一级设定的打开限位操作时，若转动方向不正确，则显示此信息。
（18）F —18（ESD 关阀）：在ESD 信号有效时，电动装置实现紧急开阀动作时，显示此信息。
（19）F —19（ESD 开阀）：在ESD 信号有效时，电动装置实现紧急关阀动作时，显示此信息。
（20）F —20（ESD 有效）：在ESD 信号存在时，对电动装置进行操作时，显示此信息。
（21）F —21（减数错误）：在电动装置执行打开动作时，其阀位计数器的计数却在减少，此时停止动作并显示此信息。
（22）F —22（加数错误）：在电动装置执行关闭动作时，其阀位计数器的计数却在增加，此时停止动作并显示此信息。
（23）A—01（指令正常）：电动装置初始上电的自检过程中指令正常，显示此信息。
（24）A—02（ROM正常）：电动装置初始上电的自检过程中ROM正常，显示此信息。
（25）A—03（RAM正常）：电动装置初始上电的自检过程中RAM正常，显示此信息。
（26）A—04（A/D正常）：电动装置初始上电的自检过程中A/D正常，显示此信息。
六、润滑及维护机械维护：运行6个月后应紧固安装螺栓。
如果您的瑞基电动装置被正确安装和密封，通常阀门操作将产生很小的磨损，故除驱动轴套及阀杆的润滑之外，几乎不需要常规维护。
如果您的电动装置不能被立即安装，则应存放在干燥的地方，直到安装。
不要拔掉电缆入口塞，直到您准备接线。
![瑞基电动门故障分析[行业专业]](https://uimg.taocdn.com/1d08c13ba26925c52cc5bff8.webp)
瑞基RQ系列电动调节门常见故障分析参数设置一级设定：一级设定是指对执行机构基本参数进行设定，以满足一般控制的要求。
1.显示选择设定当执行机构安装的方向与人的视线相反时可以用该选项调整，使显示倒转过来2.关闭方向关闭方向是选择执行机构执行关闭动作时，输出轴的转动方向。
3.关闭保护、打开保护：限位保护若选为“无”，在关闭时，只有当过转矩时，执行机构才停止动作，如果限位保护选为“有”，当执行机构关闭时检测到过转矩或检测到达到关闭限位时，都会使执行机构停止动作。
4.远控优先远控优先是选择“远程打开”和“远程关闭”信号同时存在时的优先权。
5.关闭限位打开限位：设置执行机构处于极限位置时的阀位值（阀门末端位置设置）二级设定：二级设定是对执行机构更高级别的参数设置，以满足执行机构更高级别的控制要求。
二级设定包括：(1)继电器组―状态指示继电器；（2）远控禁动；(3) 紧急动作；(4)模拟输入；(5)定时操作；(6)惯性制动；(7)禁动时间1. 紧急动作：紧急动作是指用一根信号线送入执行机构，用于在紧急情况下控制执行机构的动作电机出现过热时，可设定紧急动作。
如果选择“不停动”，则紧急动作信号出现之后，即使电机处于过热状态，执行机构也要动作到设定的位置，在这种情况下有可能损坏电机；如果选择“停动”，则紧急动作信号不能使电机处于过热状态的执行机构动作。
紧急动作不能超越以下功能：①限位保护；②过矩保护；③远控禁动；④方式钮处于停止位置2信号量程信号量程是用于选择输入执行机构的外部直流模拟电流或电压的量程范围， 4mA~20mA/ 1VDC~5VDC3死区设定：死区是指执行机构再次动作时对应的最小阀位开度值。
此值与执行机构的动作行程长度有关。
执行机构在自动方式时，若死区设置过小，则执行机构在目标阀位附近持续不断地往复振荡动作，此时，应加大死区数值。
但要提高定位精度则需要减小死区数值。
应综合两方面的因素，设定一个合适的数值。
处理故障时景.大的何延是不知道应该从什么比方入手捡走，这是因为不了解故漳的产生原固以及些体的运行■流程,如果知道故障点会产生在什么地方,则问为就会迎刃而解！电源软相故漳图片1电源块和常见故障原因分析及排除方法1.1原国分析1:执行机构三相电凝某一相电源注相.排除方法1：用电万用表测量执疔机构电湿接段柱上的电压是否正常,如不正常期泠攵用户的兄电系统和供电统珞是否工作正常,若有故障常用户自疔排除以确假供电正常,1.2原因分析2:执行枕构蜚花接线盒:的快遑熔断若护坏（伏RAIIM泗节里）排除方法2：拆下执行枕构桑花接线盘圆柱状熔断;8压£,取出快迷溶断枝WI万用米的通厮捐测量熔断;JS是否断路.如断路更换同型号的快速塔断器。
1.3原因分析3:文海拄触涔上的连仅松动或控制找络板信号连践接触不可力。
排脍方法3:压紧交流接触器上的连线或,/新捽拓信号也找长史校新的信号连线.1.4原因分析4：电沛板相关的电暗元件损坏.排赊方法4：更换同型号的电源板。
1.5原因分析5:电源板到金控板的7芯排煤损坏排除方法5:更换7芯排线1.6原国分析6：立控板相关的电陪元件战坏.排赊方法6:更换主控板.电源掉电故障国片2电海拌电故障原因分析及排除方法2.1原因分析1:用户的电源保检丝烧坏。
排除方法1:用户检查相应的圮电,系统并神脍故障.2.2原因分析2：电源板上的发浪涌变电源保检丝推杯.排除方法2:更换同型号的抗浪涌型电源保险丝。
2.3原因分析3:电源板相关的电路元件损坏。
排赊方法3:更换同型号的电源板。
2.4原国分析4：把矩板和电能帆没有连接好排赊方法4：重新连接扭矩板和电源嫉2.5原因分析5:主控板相关的电路元件极坏。
排除方法5：史拽主控板.网（1出错故律图片3同位出错故律原因分析及排除方法间住出错有两种情况，一是控制同路的问题，二是反怙回路的何题，将电源板上的光相物出端也接一下,如果能动时说明控制网路没有问电,常要投攵反情回路.如果不施动.财说明控制回路有同题.3.1控制回路的何盛检查3. 1.1殷园分析1：手动/电动切换我直筑死，电机空林。
精密仪器的常见故障排查与修复一、引言精密仪器在现代科学研究、工业生产以及医疗诊断等领域起着至关重要的作用。
然而，由于复杂的结构和高度精确的运作要求，精密仪器在使用过程中常常会遇到各种故障。
本文将就精密仪器的常见故障进行排查与修复的方法进行详细探讨，以帮助读者在遇到问题时快速解决。
二、仪器无法开机1. 电源问题：首先检查电源线是否连接稳固，并检查插座是否正常供电。
如电源线连接松动或是插座电压不稳定，应重新连接或更换电源插座。
2. 开关故障：检查仪器的开关是否工作正常，若无反应可尝试换用其他开关。
3. 保险丝断裂：打开仪器外壳，检查保险丝是否断裂，如有需要更换保险丝。
4. 电路板故障：若以上措施无效，可能是电路板出现故障，需要联系专业维修人员进行修复。
三、仪器显示异常1. 屏幕出现花屏或黑屏：检查显示屏连接线是否松动，如连接线正常，可能是显示屏本身出现故障，需要更换故障屏幕。
2. 数据显示不准确或缺失：这可能是仪器的传感器故障导致的，可以尝试校准传感器或更换故障传感器。
3. 指示灯异常：若仪器指示灯不亮或是闪烁异常，可能是信号传输故障或是电路板问题，需要仔细检查电路板并修复。
四、仪器运行异常或噪音过大1. 机械部件故障：检查仪器的机械部件是否正常，如发现部件松动、磨损或是损坏，可以重新固定松动部件或更换磨损或损坏部件。
2. 冷却系统故障：某些仪器需要进行冷却以保持正常运行，检查冷却系统的水路是否通畅，冷却风扇是否正常工作。
如有问题，可清洁冷却系统或更换风扇。
3. 压力或温度异常：若仪器运行时出现压力或温度异常，可能是传感器故障，需要校准或更换传感器。
4. 润滑不足：对于涉及机械运动的仪器，若噪音过大，可能是由于润滑不足导致的，可以适时给润滑部件添加润滑剂。
五、仪器通信故障1. 连接线连接问题：检查仪器与外部设备之间的连接线是否牢固，如果需要，重新连接线或更换连接线。
2. 驱动程序问题：若仪器与计算机通信失败，可能是驱动程序不兼容或是驱动程序损坏，尝试重新安装或更新驱动程序。
三、电动装置的操作3.1手动操作电动装置提供了操作手轮和电动/手轮切换手柄，使得在主电源掉电或控制电路失灵等特殊情况下可以进行手动操作。
进行手轮操作前，先将方式选择钮放在“停止”或“就地”位置，压下电动/手动切换手柄至手动位置，压手柄的同时慢慢转动手轮，以便使离合器挂上档。
挂上手动档后，可以放开手柄，它会靠发条弹簧的作用回到自由位置，但内部的离合器已经锁定在了手动位置，这时转动手轮就会带动输出轴转动，这样便实现了手动操作。
离合器被巧妙地设计成了电动优先机构，当电机转动时，离合器会自动切换到电动操作位置。
切换手柄可以用挂锁锁定在电动操作或手动操作位置，请注意：用挂锁将手柄锁定在手动位置时，电机的转动不能使离合器自动切换到电动操作位置。
3.2就地操作（外控型无此功能）若进行就地操作，需要将电气罩上的方式选择旋钮（红钮）置于就地位置，然后用操作旋钮（黑钮）对电动装置进行控制。
将操作旋钮（黑钮）旋到关闭位置；并保持不动，此时电动装置向关闭方向运动。
一旦放开操作旋钮，旋钮会自动回到原始位置，关闭方向的运动则马上停止；将操作旋钮旋到打开位置，电动装置向打开方向运动。
一旦放开操作旋钮，电动装置的动作便马上停止。
3.3远程控制操作详见《AQ阀门电动装置手册》的远程控制部分。
四、电动装置的调试4.1本安型设定器设定器用于对电动装置进行非侵入式的工作设定。
在使用设定器时，方式选择旋钮应事先置于“就地”或“停止”位置，设定器的红外发射头应对准电动装置的显示窗，与电动装置距离应小于1米。
设定器的外形见图4-1。
下移键：用于选择菜单中当前项目的下一个项目，且在当前菜单的若干项目中循环，即当光标指向最后一个项目时，再按该键，光标会返回菜单中的第一个项目；加键：用于增加具有数字设定项目的数值；减键：用于减小具有数字设定项目的数值；确认键：用于确认进入选定的子菜单或确认设定值。
返回键：用于返回上一级菜单或画面。
在任何一级子菜单中按键会使显示返回到上一级菜单；复位键：用于在电动装置偶尔出现工作锁死的情况下，激发一个硬件复位信号，使电动装置恢复到正常的工作程序循环之中。
瑞基RQ系列电动调节门常见故障分析参数设置一级设定：一级设定是指对执行机构基本参数进行设定，以满足一般控制的要求。
1.显示选择设定当执行机构安装的方向与人的视线相反时可以用该选项调整，使显示倒转过来2.关闭方向关闭方向是选择执行机构执行关闭动作时，输出轴的转动方向。
3.关闭保护、打开保护：限位保护若选为“无”，在关闭时，只有当过转矩时，执行机构才停止动作，如果限位保护选为“有”，当执行机构关闭时检测到过转矩或检测到达到关闭限位时，都会使执行机构停止动作。
4.远控优先远控优先是选择“远程打开”和“远程关闭”信号同时存在时的优先权。
5.关闭限位打开限位：设置执行机构处于极限位置时的阀位值（阀门末端位置设置）二级设定：二级设定是对执行机构更高级别的参数设置，以满足执行机构更高级别的控制要求。
二级设定包括：(1)继电器组―状态指示继电器；（2）远控禁动；(3) 紧急动作；(4)模拟输入；(5)定时操作；(6)惯性制动；(7)禁动时间1. 紧急动作：紧急动作是指用一根信号线送入执行机构，用于在紧急情况下控制执行机构的动作电机出现过热时，可设定紧急动作。
如果选择“不停动”，则紧急动作信号出现之后，即使电机处于过热状态，执行机构也要动作到设定的位置，在这种情况下有可能损坏电机；如果选择“停动”，则紧急动作信号不能使电机处于过热状态的执行机构动作。
紧急动作不能超越以下功能：①限位保护；②过矩保护；③远控禁动；④方式钮处于停止位置2信号量程信号量程是用于选择输入执行机构的外部直流模拟电流或电压的量程范围， 4mA~20mA/ 1VDC~5VDC3死区设定：死区是指执行机构再次动作时对应的最小阀位开度值。
此值与执行机构的动作行程长度有关。
执行机构在自动方式时，若死区设置过小，则执行机构在目标阀位附近持续不断地往复振荡动作，此时，应加大死区数值。
但要提高定位精度则需要减小死区数值。
应综合两方面的因素，设定一个合适的数值。
精心整理五、报警信息显示在电动装置动作过程中，液晶显示屏的报警II 区会显示相应的报警信息提示用户各种报警信息，含义如下：（1）F —01（指令有错）：电动装置初始上电的自检过程中指令出现故障，显示此信息。
（2）F —02（ROM 有错） ：电动装置初始上电的自检过程中ROM 出现故障，显示此信息。
（3）F —03（RAM 有错）：电动装09（阀：F —15（16）F —16（电源掉电）：当主电源掉电时，显示此信息。
（17）F —17（方向错误）：在进行一级设定的打开限位操作时，若转动方向不正确，则显示此信息。
（18）F —18（ESD 关阀）：在ESD 信号有效时，电动装置实现紧急开阀动作时，显示此信息。
（19）F —19（ESD 开阀）：在ESD 信号有效时，电动装置实现紧急关阀动作时，显示此信息。
（20）F —20（ESD 有效）：在ESD 信号存在时，对电动装置进行操作时，显示此信息。
（21）F —21（减数错误）：在电动装置执行打开动作时，其阀位计数器的计数却在减少，此时停止动作并显示此信息。
（22）F —22（加数错误）：在电动装置执行关闭动作时，其阀位计数器的计数却在增加，此时停止动作并显示此信息。
（23）A—01（指令正常）：电动装置初始上电的自检过程中指令正常，显示此信息。
（24）A—02（ROM正常）：电动装置初始上电的自检过程中ROM正常，显示此信息。
（25）A—03（RAM正常）：电动装置初始上电的自检过程中RAM正常，显示此信息。
（26）A—04（A/D正常）：电动装置初始上电的自检过程中A/D正常，显示此信息。
六、润滑及维护机械维护：运行6个月后应紧固安装螺栓。
如果您的瑞基电动装置被正确安装和密封，通常阀门操作将产生很小的磨损，故除驱动轴套及阀杆的润滑之外，几乎不需要常规维护。
如果您的电动装置不能被立即安装，则应存放在干燥的地方，直到安装。
不要拔掉电缆入口塞，直到您准备接线。
几种典型电动执行器故障维修发布时间：2021-10-08T08:50:42.648Z 来源：《当代电力文化》2021年16期作者：周二明[导读] 某热电厂约有1000多台电动执行器在线运行，分布在各个工艺装置周二明国能包头煤化工有限公司内蒙古包头 014010摘要：某热电厂约有1000多台电动执行器在线运行，分布在各个工艺装置，参与工艺环节的控制和调节。
这1000多台执行器，大约有60多个品牌，品牌比较杂乱，占比重相对较大的品牌执行器有以下几个品牌：罗托克执行器；扬州电力修造厂执行器；天津津伯执行器；温州瑞基执行器；上海仪表十一厂执行器；由于生产环境等因素，设备故障率比较高。
关键词：工程原理；执行器1 电动执行器的工作原理1.1工作原理当DCS按照控制要求，给执行器一个4-20mA的直流定位信号时，电路板将给定信号和反馈信号进行比较，输出偏差信号。
此偏差信号经放大处理后，决定电机正向或者反向转动，并驱动相应的固态继电器，再由继电器驱动电机向正确方向转动。
电机的输出轴经过减速齿轮箱的减速后，带动摇臂或者拉杆进而调整相关阀门的开度。
减速齿轮箱有两种机械量输出。
一个位于减速齿轮箱入口处，当齿轮箱或阀门负载力矩过大时，电动机会优先带动环形内齿轮，进而带动一组连杆（连杆上有一组对称设置，可调整松劲的弹簧）。
连杆不管想哪个方向运动，都会触动相应的微动开关，给电路板发送过力矩信号。
防止执行器因过力矩损坏设备。
齿轮箱的另一个机械量输出位于控制箱底部，带动行程开关和位置电位器，输出执行器摇臂或拉杆当前位置的机械量信号。
行程开关可以在执行器运行至上下限位置时给电路板发送中断命令，使电动机不再转动（不管此时有否偏差信号）。
位置电位器会输出连续的电阻信号给电路板，并由电路板产生4-20mA的位置信号，此信号一方面为比较电路提供依据，另外还会为DCS提供执行器当前位置的反馈信号。
在电机的定子线圈里埋有温度控制开关。
当电机因某种原因过热时（100-120度），常闭的温度开关会断开，切断电路板的供电电源。
故障原因措施3. 滑阀处于空档位时配件在自重的作用下自然坠落过于频繁1) 衬套与滑阀间间隙过大. 1) 更换滑阀.2) 滑阀未完全处于空档位.●衬套与滑阀间有异物或滑阀卡住.●弹簧破损或变形.●先导回路堵塞.2) 测量二级先导压力●拆卸,清洗并用油石磨平.●更换弹簧●清除异物.3) 负载安全阀故障.参见上述1. 1)项内容.3) 测量负载安全阀压力参见上述1. 1)项内容.4) 防气穴止回阀故障.●锥阀与衬套间存在异物.●弹簧破损或变形.4) 检查负载安全阀●拆卸并清洗.●更换弹簧.5) 锁定阀功能故障●锥阀与衬套间存在异物●锥阀被卡●弹簧破损或变形.●选择器滑阀卡住.●选择器滑阀与衬套间存在灰尘.●衬套内Ｏ型圈磨损.5)●拆卸并清洗.如果划痕太多,更换衬套.●用油石修整受卡部位.●更换弹簧.●更换锁定阀选择器部件.●更换锁定阀选择器部件.●更换锁定阀选择器部件.4. 提升配件时,配件下落. 1) 负载止回阀故障●锥阀与衬套间有异物.●锥阀卡住.●弹簧破损或变形.1)●拆卸并清洗.如果受损严重,更换控制阀.●用油石修整受卡部位.●更换弹簧.5. 挖斗,大臂或旋转部件不能运行.起动缓慢(或动力不足).反应迟缓. 1) 主滑阀故障●衬套与滑阀间间隙过大.●衬套与滑阀间有异物●滑阀卡住.●回动弹簧破损或变形.●先导回路堵塞.1) 测量二级压力●更换滑阀●拆卸并清洗●用油石修整受卡部位●更换弹簧●清除异物.2) 主安全阀故障.参见上述1. 1) 项内容2) 测量主安全阀压力.参见上述1. 1)项内容.3) 负载安全阀故障参见上述１. 1)项内容.3) 测量负载安全阀压力.参见上述1. 1)项内容4) 先导阀故障.参见先导阀部分内容.4) 参见先导阀部分内容.Ⅱ－2－28。
