蒸汽养护技术交底

蒸汽养护技术交底
当昼夜平均气温（最高气温和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3天低于5℃,日最低气温低于-3℃时，按冬季施工要求进行施工。

为保证混凝土质量，养护人员要按如下要求对梁体混凝土进行养护：
1.混凝土浇注成型后，应及时遮盖蓬布防寒保温。

篷布覆盖要牢固、篷布接茬处要重叠、防止透风。

2.蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降温四个阶段，养护制度如下：
静停 升温
升温速度不得大于10℃/h ， 恒温温度应为35±5℃，总养护时间不少于24小时。

试件达到要求强度后，即可停气并适当退温，降温速度不得大于10℃/h 。

3.养护供汽管应置于模型两侧底模横梁上方，用胶管连接，供气时从两侧分别进行。

4.梁体给汽后在升、降温期间每1小时检测一次，在恒温期间每2小时检测一次。

注意养护温度随时调节给汽阀，确保养护温度控制在要求范围。

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混凝土蒸汽养护的实用方法一、混凝土蒸汽养护的背景与意义混凝土蒸汽养护是指在混凝土浇筑或养护过程中通过加热水蒸汽的方式，提高混凝土内部的温度和湿度，从而促进混凝土的早期强度发展和成型效果，避免混凝土表面的龟裂和开裂等问题，提高混凝土的质量和使用寿命。

在现代建筑工程中，混凝土蒸汽养护已经成为一种广泛应用的技术，其重要性不可忽视。

二、混凝土蒸汽养护的适用范围混凝土蒸汽养护适用于各种混凝土结构的施工和养护，包括桥梁、隧道、水利工程、高层建筑、地铁、道路、机场跑道、码头等各类混凝土工程。

三、混凝土蒸汽养护的实用方法1.蒸汽养护设备的选择在进行混凝土蒸汽养护之前，需要选择适合的蒸汽养护设备。

一般来说，蒸汽养护设备应具有以下几个特点：一是能够提供稳定的蒸汽输出，保证养护温度和湿度的稳定性；二是设备应具有良好的安全性能，如防爆、防漏电等功能；三是设备应具有自动控制功能，能够根据混凝土的需要进行调整。

2.混凝土浇筑和养护前的准备工作在进行混凝土蒸汽养护之前，需要进行充分的准备工作。

首先，需要确定混凝土的配合比、施工工艺和养护方案，以确保混凝土的质量和使用寿命。

其次，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工现场干净、整洁、平整。

最后，需要检查和调整蒸汽养护设备，确保其正常运行。

3.混凝土浇筑和养护的具体步骤（1）混凝土浇筑：混凝土浇筑应在蒸汽养护设备到位后立即进行。

在浇筑混凝土时，应采取适当的措施，如振捣、密实等，以确保混凝土的密实度和均匀性。

同时，应注意避免混凝土表面出现龟裂、开裂等问题。

（2）混凝土养护：混凝土浇筑后，应立即进行养护。

在进行混凝土蒸汽养护时，应注意以下几点：①控制养护温度和湿度：在进行混凝土蒸汽养护时，应根据混凝土的需要，控制养护温度和湿度。

一般来说，养护温度应控制在50℃左右，养护湿度应控制在90%以上。

②养护时间：混凝土蒸汽养护的时间应根据混凝土的配合比和施工工艺来确定。

一般来说，养护时间应在5~7天左右。

混凝土蒸汽养护规范混凝土蒸汽养护是指在混凝土施工后，通过加湿和温度控制来促进水泥水化反应，提高混凝土的强度和耐久性。

混凝土蒸汽养护规范是指在混凝土蒸汽养护过程中应该遵循的一些基本原则和操作规范。

下面是一份关于混凝土蒸汽养护规范的示范文章，其中包括养护的要求和方法。

混凝土蒸汽养护规范1.蒸汽养护的目的混凝土蒸汽养护的目的是提高混凝土的强度和耐久性。

通过将混凝土表面湿润，并控制养护室内的温度和湿度，促进水泥水化反应，使混凝土充分成熟。

2.养护的时机在混凝土刚浇筑完毕后的2-4小时内，应及时进行蒸汽养护。

养护时间一般为7-14天，具体时间根据混凝土的配合比和环境条件而定。

3.养护的要求(1)混凝土表面应保持湿润，无明显的干裂和脱皮现象。

(2)养护室内的温度应保持在40-50℃之间，湿度保持在90%以上。

(3)养护期间严禁敲击或振动混凝土，以防止表面开裂和脱落。

4.蒸汽养护的方法(1)喷洒法：在混凝土表面喷洒水雾或细雨，以保持混凝土湿润。

(2)盖膜法：在混凝土表面铺设塑料薄膜，防止水分蒸发，并保持表面湿润。

(3)湿布法：在混凝土表面铺设湿布，保持表面湿润。

(4)水池法：将混凝土构件浸入水槽中，保持水深至少在构件顶部50mm以上。

5.蒸汽养护的注意事项(1)蒸汽养护期间，应定期检查混凝土表面的湿润情况，及时补充水分。

(2)蒸汽养护室内的温度和湿度应定期测量和调整，以确保达到养护要求。

(3)养护期间应避免日光直射和大风，以免影响养护效果。

(4)混凝土蒸汽养护期间，应注意安全防护，防止事故发生。

综上所述，混凝土蒸汽养护规范是确保混凝土能够充分成熟和发挥其性能的重要环节。

遵循养护要求和方法，可以提高混凝土的强度和耐久性，延长其使用寿命。

因此，在混凝土施工中，必须严格执行混凝土蒸汽养护规范，以保证混凝土结构的安全和可靠。

T梁预制混凝土蒸汽养护施工方案预应力T梁蒸汽法养护施工方案1.编制目的明确T梁蒸汽法养护施工的工艺流程，操作要点和相应的工艺标准，指导、规范蒸养作业施工。

2．编制依据1、《福建省宁德至武夷山(南平段)高速公路两阶段施工图设计》。

2、《福建省宁德至武夷山(南平段)高速公路土建工程施工招标文件》。

3、《福建省宁德至武夷山(南平段)高速公路土建工程施工招标补遗书》。

4、《福建省宁德至武夷山(南平段)高速公路工程项目建设管理办法》。

5、相关技术规范、规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准。

6、踏勘工地，从现场调查、采集、咨询所获取的资料。

7、我单位施工能力和类似工程的施工经验。

3．适用范围适用于在梁场预制的后张法预应力混凝土简支T梁的混凝土蒸汽养护作业。

4. 工艺概述对于表面系数大，养护时间要求很短，早期强度要求高的混凝土工程，或当自然气温较低，在技术上有困难时，可用蒸汽养护工艺对新灌注的混凝土进行养护。

蒸汽是一种良好的热载体，它在冷凝时释放热量大，且具有较高的放热系数，它既能加热，使混凝土在较高的温度下硬化，又能供给一定的水分，使混凝土不致因水分过量蒸发而出现表面干燥脱水。

在工艺上它比短时加热复杂；在混凝土强度增长上它可根据要求达到拆模或受荷强度，这是一种快速湿热养护方法。

本工艺主要适用于预应力混凝土预制梁的蒸汽养护。

5. 作业内容蒸汽养护工艺作业内容包括：1.预埋或安设测温计；2.安装蒸养棚架并封闭蒸养棚布；3.供汽前锅炉及蒸汽管道的检查和维修；4.蒸汽养护质量管理；5.蒸养结束后蒸养棚架的拆除。

6. 质量标准及检验方法6.1 蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。

静停期间应保持环境温度不低于10℃，灌注结束4~~6h后方可升温，升温速度不宜大于10℃/h，恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃，恒温养护期间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定，降温速度不宜大于10℃/h。

ALC墙板蒸压加气混凝土工艺：一次技术交底1. 目的为确保本项目ALC墙板蒸压加气混凝土施工质量，提高工程品质，降低工程风险，特制定本技术交底。

通过本次交底，使施工人员充分了解和掌握ALC墙板蒸压加气混凝土的施工工艺、技术要求、质量标准及注意事项，确保工程顺利进行。

2. 适用范围本技术交底适用于本项目ALC墙板蒸压加气混凝土施工，包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全文明施工等方面。

3. 工艺原理蒸压加气混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete，简称ALC）是一种以水泥、砂、水为主要原料，加入适量的气体发生剂和调节剂，经过混合、浇注、养护、切割等工艺制成的轻质多孔建筑材料。

具有密度低、强度高、导热系数小、抗震性能好、施工方便等特点。

4. 施工准备4.1 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

（2）砂：中粗砂，粒径宜在0.5~2.5mm之间。

（3）水：清洁的淡水。

（4）气体发生剂和调节剂：根据厂家提供的产品说明书选用。

4.2 设备准备（1）搅拌设备：用于混合原料和气体发生剂。

（2）浇注设备：用于浇注ALC墙板。

（3）养护设备：用于养护ALC墙板。

（4）切割设备：用于切割ALC墙板。

（5）运输设备：用于运输ALC墙板。

4.3 施工场地准备（1）平整场地，清除杂物。

（2）设置排水设施。

（3）设置施工临时道路。

（4）准备施工用水、电源。

5. 施工工艺5.1 混合按照设计的配合比将水泥、砂、水、气体发生剂和调节剂放入搅拌设备中进行充分搅拌，直至混合均匀。

5.2 浇注将搅拌好的料浆浇注到预先准备好的模具中，采用振动棒进行振动，排除气泡，确保料浆密实。

5.3 养护将浇注好的ALC墙板模具放入养护设备中，进行蒸汽养护。

养护温度宜在5℃~30℃之间，养护时间宜在48h~72h之间，具体时间根据气温和产品要求调整。

5.4 切割养护好的ALC墙板需进行切割，切割时应采用专业的切割设备，确保切割尺寸准确。

蒸汽养护措施引言蒸汽养护是指在混凝土浇筑后采用蒸汽进行养护的过程。

在混凝土早期硬化阶段，保持适宜的湿度和温度有助于其强度的发展，提高混凝土的耐久性。

蒸汽养护措施以其高效、方便和可控的特点被广泛应用于混凝土施工中。

本文就蒸汽养护措施进行详细介绍。

1. 选择合适的蒸汽养护设备在进行蒸汽养护前，首先需选择合适的蒸汽养护设备。

蒸汽养护设备一般包括蒸汽发生器、蒸汽输送管道和蒸汽喷洒装置。

蒸汽发生器的选择应根据混凝土工程的规模和需求来确定，并确保发生器能够提供足够的蒸汽量。

蒸汽输送管道的选材要具备一定的耐压和耐高温的特性，以保证蒸汽能够安全稳定地输送到养护位置。

蒸汽喷洒装置的设计应合理，能够均匀地喷洒蒸汽，保证混凝土表面的充分湿润。

2. 控制蒸汽养护的温度和湿度蒸汽养护的温度和湿度对混凝土的早期硬化和强度发展至关重要。

在养护过程中，应根据混凝土的类型、施工环境和技术要求等因素，确定合适的蒸汽温度和湿度。

通常，蒸汽养护温度应控制在50℃以下，湿度应保持在80%以上。

过高的温度会导致混凝土表面龟裂和开裂，过低的湿度会降低混凝土的早期强度。

3. 养护时间与周期蒸汽养护时间与周期的确定是养护效果的关键因素之一。

养护时间一般根据混凝土的材料特性、养护强度要求和气候条件等因素来确定。

通常，混凝土在蒸汽养护中的最佳养护时间为7天左右。

养护周期是指养护的时间间隔，在确定养护周期时，需要考虑混凝土的反应速度、早期强度的发展和环境温度等因素。

4. 蒸汽养护施工注意事项在进行蒸汽养护施工时，需要注意以下几点：- 养护质量控制：在施工过程中，需要严格控制蒸汽养护的温度和湿度，确保混凝土养护质量。

- 杜绝蒸汽泄漏：检查蒸汽输送管道和喷洒装置，确保防止蒸汽泄漏现象的发生。

- 防止混凝土表面水分蒸发：采取覆盖保护措施，以防止混凝土表面水分过早蒸发。

5. 蒸汽养护的优点和局限性蒸汽养护相比传统的水养护方式具有如下优点： - 控制养护温度和湿度更为精确，能够更好地促进混凝土的早期硬化。

混凝土蒸汽养护注意事
项
Hessen was revised in January 2021
混凝土蒸汽养护注意事项
混凝土的蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护温度符合下列规定
(1)静停期间保持棚内温度不低于5℃，灌筑结束混凝土终凝后方可打开蒸汽阀门开始升温
(2)升温速度不大于10℃/h，每30min测量一次温度，根据温度的变化情况采取增大和减小阀门放汽量来调节升温速度；（3）恒温温度控制在45℃以下，恒温养护时间根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定（4）恒温时结构中部温度不得超过60℃，通过埋在混凝土内的温度传感器加以监测，当混凝土温度过高时，采取向蒸养棚停止供汽的方法降低棚内温度，但应保证混凝土内外温度差不大于15℃
（5）降温阶段降温速度不得大于10℃/h。

（6）罩内各部位的温度应尽量一致，温差不宜大于15℃。