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燃气锅炉的参数燃气锅炉是一种利用燃气作为燃料的供热设备，它具有高效、环保、安全等优点，因此在工业、商业、家庭等领域被广泛应用。
下面将介绍燃气锅炉的几个关键参数。
1.热效率热效率是燃气锅炉的一个重要参数，它表示燃料转化为热能的效率。
热效率越高，说明燃气锅炉能够更加节能，降低能源消耗，同时也能减少对环境的影响。
一般来说，燃气锅炉的热效率在80%以上，高效的燃气锅炉可达到95%以上。
2.燃烧方式燃气锅炉的燃烧方式主要包括预混合燃烧和分层燃烧两种。
预混合燃烧是将燃气和空气充分混合后一起燃烧，燃烧效率高，但对燃气的质量要求较高。
分层燃烧是将燃气和空气分层燃烧，燃烧稳定，但需要较高的燃气压力。
3.排烟温度排烟温度是燃气锅炉的一个重要参数，它表示燃烧后的废气温度。
排烟温度越低，说明燃气锅炉的热效率越高，同时也能降低环境污染。
一般来说，燃气锅炉的排烟温度应该低于150℃。
4.供水温度供水温度是燃气锅炉的一个关键参数，它表示燃气锅炉供应给暖气系统的水的温度。
供水温度的高低直接影响到暖气系统的舒适度和能源消耗。
一般来说，燃气锅炉的供水温度应该在70℃左右。
5.供水压力供水压力是燃气锅炉的一个重要参数，它表示燃气锅炉供应给暖气系统的水的压力。
供水压力的高低直接影响到暖气系统的供热效果和稳定性。
一般来说，燃气锅炉的供水压力应该在0.6MPa左右。
6.燃气消耗量燃气消耗量是燃气锅炉的一个关键参数，它表示燃气锅炉在供热过程中消耗的燃气量。
燃气消耗量越低，说明燃气锅炉的能源利用率越高，同时也能降低消费者的能源开支。
一般来说，燃气锅炉的燃气消耗量应该在0.3m³/kWh以下。
以上是燃气锅炉的几个关键参数，这些参数对于燃气锅炉的性能和使用效果都具有重要的影响。
在选择和使用燃气锅炉时，需要根据实际情况来综合考虑各个参数，以达到最佳的供热效果和经济效益。
天然气锅炉的优势特点
天然气锅炉的优势特点包括：
1. 燃料利用率高，减少浪费，低碳排放。
天然气锅炉炉膛呈微负压，火焰辐射距离短，燃烧充分，热量转化率较高，节约能源。
同时，天然气中的碳氢化合物完全燃烧后生成水蒸气和二氧化碳，不会排放任何有毒有害气体。
2. 高效安全，自动排气，便于日常维护。
天然气锅炉配有水循环系统，确保加热均匀，同时，也可以实现全自动排气，维护简单方便。
3. 高效节能，运行成本低。
天然气锅炉的能耗是燃气锅炉中的，加之燃烧后无污染物排放，相比燃油、燃煤的锅炉成本低出很多。
4. 智能控制，提升效率。
天然气锅炉可以实现远程控制和自动化操作，提升工作效率。
请注意，虽然天然气锅炉有很多优点，但其也存在一些潜在的风险和注意事项需要用户关注和遵守。
例如，需要定期检查天然气管道和设备的完整性，遵守安全操作规程等。
燃气锅炉技术介绍燃气锅炉是一种利用燃气作为燃料，发生燃烧反应产生热能的设备。
它主要由燃烧室、烟囱、热交换器、水循环系统和控制系统等组成。
燃气锅炉具有高效、环保、安全等优点，被广泛应用于暖通空调、供热供暖等领域。
燃气锅炉的工作原理是利用燃气与空气进行燃烧反应，生成热能。
首先，燃气和空气在燃烧室中混合，形成可燃的混合气体；然后，混合气体点燃，产生火焰，释放出大量的热能；接着，热能通过热交换器传递给水，在水循环系统中加热水；最后，加热后的水被输送到所需的地方，提供热能。
燃气锅炉具有以下几个特点：1.高效节能：燃气锅炉采用先进的燃烧技术，热效率高达90%以上。
同时，它还具有自动调节燃气量、温度和负荷的功能，能够根据所需热能的大小来调整燃烧，提高能源利用率。
2.环保低排放：燃气锅炉燃烧产生的废气中含有少量的氮氧化物和二氧化碳，排放量较少，对环境污染较小。
此外，燃气锅炉还可以与净化设备结合使用，减少污染物的排放。
3.安全可靠：燃气锅炉具有多种安全保护功能，如过热保护、过压保护、不足水位保护等，能够确保设备在工作过程中的安全性和可靠性。
4.使用方便：燃气锅炉具有自动点火、自动供气、自动调节等功能，操作简单方便。
此外，它还可以与室内温控设备结合使用，实现自动控制和智能化管理。
5.多种应用：燃气锅炉可以用于供应热水、蒸汽和加热空气等多种用途。
不仅可以用于家庭供暖和热水使用，还可以用于工业生产和商业领域，满足不同场所对热能的需求。
在选择燃气锅炉时，需要考虑以下几个因素：1.热负荷大小：根据需要提供的热能大小来选择合适的燃气锅炉，以确保设备能够满足使用需求。
2.效率要求：根据对能源利用效率的要求选择高效率的燃气锅炉，以提高能源利用效率，降低能源消耗。
3.环保要求：根据对环境保护的要求选择低排放的燃气锅炉，减少污染物的排放，保护环境。
4.安全要求：选择具有完善的安全保护系统和功能的燃气锅炉，确保设备在工作过程中的安全性和可靠性。
家庭采暖解决方案随着气候的变化以及人们对舒适温暖生活的追求，家庭采暖成为现代家庭生活中的重要问题。
对于采暖方式的选择，既要满足温暖舒适的需求，又要考虑能源的高效利用和环境的保护。
本文将介绍几种家庭采暖解决方案，帮助您选择适合自己家庭的采暖方式。
一、燃气锅炉采暖燃气锅炉采暖是目前较为常见的采暖方式之一。
它采用燃气作为热能源，通过燃烧产生热水或蒸汽，经过管道输送到各个房间，以达到采暖的目的。
燃气锅炉采暖具有供热效果好、反应迅速、操作便捷等优点。
同时，燃气作为一种清洁能源也比较环保。
二、地暖采暖地暖采暖是一种比较高档和舒适的采暖方式。
它是通过安装在地板下的供热管路，使地板温度升高，从而将热量传递给室内空气。
地暖采暖能够实现室内温度均匀分布，舒适度高，并且没有热风、热噪音等不适感。
但是地暖采暖需要较大的施工工程和经济投入。
三、空调采暖空调采暖也是一种常见的家庭采暖方式。
它通过空调设备的制冷循环原理，将冷气转变为热气，供应给室内，使室温升高。
空调采暖具有便捷、安装简单、空调设备可用于制冷和制热的双重功能等优点。
但是空调采暖的能效比较低，对环境的影响也比较大。
四、壁挂炉采暖壁挂炉采暖是一种比较常见的家庭采暖方式。
它通常采用燃气或石油气作为热能源，通过燃烧产生热水，再经过管道输送到暖气片进行供热。
壁挂炉采暖具有供热速度快、占用空间小、安全可靠等特点。
然而，壁挂炉采暖也存在一些问题，比如需要固定安装在墙壁上，不够灵活，且对室内温度控制不够精准。
五、太阳能采暖太阳能采暖是一种环保、节能的采暖方式。
它通过安装太阳能热水器或太阳能集热板，利用太阳能直接或间接地提供热能，以供应家庭采暖。
太阳能采暖不仅可以节约能源，还可以减少对环境的污染。
不过，太阳能采暖的供热效果受到天气条件的限制，无法在阴雨天等天气恶劣情况下正常运行。
综上所述，选择适合自己家庭的采暖方式需要综合考虑多个因素。
除了上述几种常见的家庭采暖解决方案外，还有其他一些采暖方式，比如电暖气、地源热泵等。
燃气锅炉的优点有哪些？
燃气锅炉是一种热力设备，用于产生热水或蒸汽的加热设备。
它可以使用天然气、液化气或其他燃气燃料，通常用于家庭取暖和热水供应。
与传统的燃油锅炉相比，燃气锅炉在使用中有一些明显的优点。
下面我们将会探讨一些这些有点。
燃气锅炉更环保
相比燃煤或燃油锅炉，燃气锅炉燃烧时产生的废气更干净，更环保。
这是因为
燃气是一种天然气，在燃烧时，其主要成分是二氧化碳和水蒸气，几乎不产生其他有害废气。
大量使用燃气锅炉可以减少大气污染，保护环境。
燃气锅炉更节能
燃气锅炉的燃烧效率比传统的燃油锅炉要高，因为燃气本身的热值较高，燃烧
时的热能损失更低。
通常情况下，与燃油锅炉相比，燃气锅炉的能效比更高，使用更节能，更经济。
燃气锅炉更安全
燃气锅炉的燃烧过程不需要燃油等易燃易爆的燃料，因此更加安全可靠。
同时，燃气锅炉不需要储存燃油，避免了由于燃油储存和运输造成的安全问题。
燃气锅炉使用方便
燃气锅炉不需要储存燃油，因此使用方便。
只需要将管道与燃气接通，就可以
使用。
此外，燃气锅炉不需要进行定期清理，使用寿命更长，更加便利。
燃气锅炉排放量比较低
因为燃气锅炉的燃烧过程中，排放的污染物较少，因此排放量比较低。
这也进
一步体现了燃气锅炉的环保优点。
结束语
综上所述，燃气锅炉具有环保、节能、安全、方便的优点。
这也是为什么越来
越多的人选择使用燃气锅炉。
同时，在使用燃气锅炉的过程中，我们也需要注意安全问题，确保锅炉的使用和排放控制符合标准，保护我们的环境和健康。
燃气蒸汽锅炉的工作原理与优势分析燃气蒸汽锅炉是一种常见的工业锅炉设备，广泛应用于化工、食品、纺织、造纸、能源等行业。
下面将详细介绍燃气蒸汽锅炉的工作原理和其在工业应用中的优势。
一、工作原理燃气蒸汽锅炉的工作原理是利用燃料（如天然气、液化气等）燃烧产生的热能，使水在锅炉内加热和蒸发，产生蒸汽。
具体来说，燃气燃烧与空气在锅炉燃烧室中混合，并通过点火系统点燃，形成可燃气体火焰。
在燃烧室内设置了燃烧腔烟道系统，燃烧腔烟道系统的上部和下部分别设置了水冷壁和排烟口，能更好地利用燃烧产生的热量。
在燃烧过程中，烟气通过燃烧腔烟道系统后进入烟气净化设备，利用预热器对烟气进行热能回收，提高能源利用效率。
然后，烟气进入锅筒内的主蒸汽过热器，在这一过程中，烟气释放了部分热能，同时湿热气体转化为干燥蒸汽，为后续工艺提供能源。
二、优势分析1. 高效节能：燃气蒸汽锅炉具有高效的热能转换效率。
它利用燃烧产生的热能加热水，再将水蒸发为蒸汽，最大限度地提高了能源利用效率。
相比于传统的蒸汽锅炉，燃气蒸汽锅炉具备更高的热效率，减少了能源的消耗，降低了能源成本。
2. 清洁环保：燃气蒸汽锅炉燃烧过程中产生的废气排放量较小，减少了对环境的污染。
相较于煤燃烧锅炉，燃气蒸汽锅炉减少了SO2、NOx、PM等对大气的污染物排放，符合国家环保要求，可有效保护环境。
3. 安全可靠：燃气蒸汽锅炉在设计中采用了多重安全保护措施，确保了设备的运行安全。
常见的安全保护装置包括压力控制器、水位报警器、燃烧器自锁系统等。
这些安全措施可以及时检测和响应潜在的故障，防止设备的过压、过热等危险情况，并确保运行过程的稳定性和安全性。
4. 控制灵活性强：燃气蒸汽锅炉采用先进的自动化控制系统，操作简便、控制灵活。
系统能够实时监测和调节锅炉的燃烧参数，如燃气量、风量、压力等，以适应不同工艺需要。
同时，可远程监控和操作，提高了运行的便捷性和灵活性，并减少人工干预的需求。
5. 体积小巧：燃气蒸汽锅炉相比其他类型的蒸汽锅炉具有较小的体积，占地面积相对较小，适用于空间有限的场所。
近年来不断加大和能源危机日益严重，所以不断推出一系列关于促进减排及节约能源的法律法规，燃气蒸汽锅炉应运而生，并且深受市场欢迎。
与传统锅炉相比，燃气锅炉的优势和不足我们来一起了解一下。
优点：1、燃气蒸汽锅炉不需要煤灰堆放地，节省用地。
2、节约锅炉辅助生产用水燃煤锅炉和燃气蒸汽锅炉正常生产用水相等，但燃气蒸汽锅炉节约了燃煤锅炉用来除尘、除渣等防尘的辅助用水。
3、节省锅炉生产用电费用燃气蒸汽锅炉燃料输送及其它辅助设备少，功率小，连续运行时间短，所以耗电量低，费用较省。
4、减少工作人员燃气蒸汽锅炉比燃煤锅炉辅助设备少，所需工作人员少，负担工资及福利费用就要少得多。
降低劳动强度燃煤锅炉在煤的输送、除渣过程中都需要高强度的体力劳动，而燃气蒸汽锅炉工作人员劳动强度较小。
6、改善环境燃煤锅炉运行时产生大量烟尘，对环境造成很大污染，而天然气为清洁能源，对环境有很大的改善。
燃气蒸汽锅炉房布置灵活，占地面积少，产生的噪声低。
二、缺点由于天然气在环保方面的优势及其在一次能源所占比重的日益扩大，供需矛盾及价值规律必然会使国家在未来逐步使其与其它一次能源价格挂钩浮动，其价格长期趋势必将逐步放开。
另外局部地区天然气短缺或季节性短缺也是影响其进一步推广的原因。
但综合来看，使用燃气蒸汽锅炉利大于弊，对该产品的推广使用仍是大势所趋。
以上就是为大家整理有关燃气蒸汽锅炉优点及缺点的一些相关资料，希望能给大家带来一些帮助。
风雨三十载，中正锅炉始终专注环保、创新，始终践行“为了人类未来”的企业使命，致力于为人类提供真正有益的技术。
未来，中正锅炉将坚持绿色科技创新，为各行各业提供更加安全高效、节能环保的工业锅炉产品。
传统燃气锅炉和新型燃气锅炉的优劣对比随着人们环保意识的不断提高，新型能源燃气锅炉的出现逐渐取代了传统燃气锅炉。
那么，新型燃气锅炉相对于传统燃气锅炉到底有哪些优缺点呢？下面我们来一一分析。
一、功率方面传统燃气锅炉的功率相对较低，通常在20-30千瓦之间，而新型燃气锅炉功率则不同，一般在10-100千瓦之间，有些甚至能达到200千瓦以上。
因此，新型燃气锅炉在满足家庭用热需求的同时，还能够满足大型企业、酒店等高需求场所的使用。
二、节能方面传统燃气锅炉的能效相对比较低，普遍在75%左右，而新型燃气锅炉能效则已长足进步，大多数能效均在90%以上。
新型燃气锅炉通过优化锅炉结构设计和热能再利用等方式，大大降低了能量的浪费，提高了能源的使用效率。
因此，新型燃气锅炉相对于传统燃气锅炉在节能方面具有明显的优势。
三、环保方面面对严峻的环保形势，对于传统燃气锅炉而言，其废气排放量大且难以控制，不仅易污染空气环境，还会对人体造成健康威胁。
而新型燃气锅炉则采用多种先进技术，如净化烟气、变频控制、智能化管理等，能够有效减少污染物排放，达到绿色环保的效果。
四、操作方面对于传统燃气锅炉而言，其操作相对比较麻烦，需要专业人员才能进行。
而新型燃气锅炉则结合自动化控制技术，能够实现远程监控和一键启停，大大方便了使用者的操作。
五、安全方面对于传统燃气锅炉而言，其容易发生漏气、爆炸等安全隐患。
而新型燃气锅炉在结构、材料、制造和安装等方面都进行了优化和升级，采用了先进的安全控制技术，使得其安全性能更加可靠。
综上所述，新型燃气锅炉相对于传统燃气锅炉在功率、节能、环保、操作和安全等方面都具有明显的优势，是未来燃气锅炉的发展趋势。
但同时，由于其成本较高，需要一定的经济投入，因此还需要在科技进步、政策扶持等方面得到更多的支持和推广，才能更好地满足人们日益增长的能源需求和环保要求。
关于燃气锅炉与燃煤锅炉的比较
一.热值.普通用煤的热值通常都在5000大卡/立方米,
而天然气为8600大卡/立方米,即1KG煤约等于
0.58立方米天然气.
二.用量.燃煤锅炉正常情况下,满负荷工作每小时需要
用煤160KG,按每天工作10小时计算,需用煤1.6吨,所达到的热值为8000000大卡(不考虑热损失的情况下),而用天然气的话仅需要900余立方,且无热损失.
三.燃气锅炉环保且污染少,不会产生二氧化硫,氮氧化物等有毒气体,而燃煤锅炉产生的三废(废气,废渣,废水)等难以治理,且治理成本较高,燃气锅炉则可以节省这笔不菲的额外费用.
四.节能且热效率高.燃气锅炉的热效率在92%以上,而燃煤锅炉通常在65%到70%(鼓风机大量的烟气会带走热量,同时由于灰垢的作用,给受热面增加了热阻造成成了效率下降,而燃气锅炉它没有更多的烟气热损
失,灰垢量也小,提高了热传导,所以热效率高.)
五.改善工作环境,降低劳动强度,省时省人力,一人即可操作.
六.燃气锅炉拥有着良好的自动化控制条件,即开即用,无需提前数日开炉预热,而燃煤锅炉在使用前需预热数日,且停产期间也不得停止工作.
七.辅机少.燃气锅炉无需固体的制备设备,固体废渣清楚设备,除尘设备以及大功率的风机.
八.占地空间小(燃煤锅炉通常占地30平方以上,燃气锅炉制药15平方米左右)且使用寿命长,燃气锅炉使用寿命都在15年以上,而燃煤锅炉都只在10年,甚至更少.,。
1燃气锅炉的优点1.1由于燃气中的灰分、含硫量和含氮量比煤低，燃烧充分，烟气中粉尘量极少，排放易达到国家对燃气设备所要求的标准，可大大减轻对环境的污染，环保性能好。
1.2燃气锅炉由于烟气污染小，对流管束承受的腐蚀小，传热效果好，热辐射能力强，排烟温度低，热效率明显提高。
1.3燃气锅炉不需要上煤气、除渣机、除尘机、炉排等附属设备，节约锅炉设备投资。
1.4、燃气锅炉使用管道输送的燃气为动力，不需要燃气储存，卫生条件好，可极大的减小劳动强度，改善劳动条件，降低运行成本，节约运行费用、场地和劳动力。
1.5、在锅炉运行、调节及降低供热成本方面。
1.5.1、燃气锅炉供热负荷适应性强，根据负荷（水温）可灵活的调节大小火。
1.5.2、系统启动快，减少预备工作带来的各种消耗。
1.5.3、由于附属设备小少，用电量较燃煤锅炉要低。
1.5.4、燃气内杂志较少，锅炉不会发生高低温受热面的腐蚀，锅炉连续运行长，故障少。
1.5.5燃气计量简单准确，便于燃气供应量的调节。
1.6 在减少设备维修保养方面，燃气锅炉燃烧系数设备简单，因而需要维修保养的设备少，受热管件使用寿命长。
1.7 燃气锅炉操作简单，易实现自动控制。
2 燃煤锅炉和燃气锅炉的特性差异由于煤与天然气的物理和化学性质不同，因此，燃气锅炉和燃煤锅炉存在很大的特性差异。
2.1 燃烧方式燃煤锅炉采用层燃燃烧方式，燃煤通过上煤机输送链条炉排平面上，在炉膛内完成了燃烧过程。
而燃气锅炉采用室燃燃烧，天然气在燃烧器内与空气预先按设定的比例混合后，通过喷嘴喷入炉膛内，在炉膛内呈火炬装完成燃烧。
2.2 燃烧产物煤主要是由ｃ、Ｈ、ｓ、０、Ｎ等元素和灰分及水分组成，但不是这些成分的机械混合，而是一种极为复杂的化合物。
煤燃烧后放出热，并生成ＳＯ²SO³NOx 由烟气排入大气，污染环境，对人类造成危害。
天然气的主要成分是甲烷（ＣＨ．）气体，并含有少量的非烃类气体，一般不含水分和灰分.天然气燃烧后，主要生成ｃｏ2和水，放出大量的热，有害的ＳＯ2、ＳＯ3Ｎｏｘ等排放物相对煤来说少的多。
２．３通风方式燃煤锅炉一般采用负压燃烧，其燃烧过程是由鼓风机和引风机的配合来共同完成的，煤在燃烧过程中，需要大量的空气，而且由于炉墙和烟道的漏风，过量空气系数可达２．１～２．５之间。
燃气锅炉采用微正压没有炉墙和烟道的漏风因素，运行中烟道出口的过量空气系数可为１．０５～１．２。
２．４燃料的易爆性燃煤锅炉燃烧安全，炉膛不易发生爆炸危险。
而燃气锅炉在爆炸浓度的界限内，遇到明火就会发生爆炸，危险性较大。
２．５锅炉自动控制燃煤锅炉由于受到煤种、煤层厚度、鼓风量、引风量、风量分配和炉排速度等影响因素限制，要做到根据负荷来自动调节锅炉运行参数的难度大。
而燃气锅炉所受影响因素较少，可根据负荷只调节燃烧器的大小火，容易实现自动控制。
３技术改造基本要求３．１锅炉改造必须按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》及国家有关技术法规进行，施工方案应送到当地技术监督部门进行审批。
３．２要根据锅炉已使用年限和技术状况确定其改造使用价值，并考虑锅炉的预期寿命。
如果锅炉使用年限较长，且受压元件存在严重腐蚀、结垢和过热等现象时，则无改造价值。
３．３锅炉炉墙、烟道、给水及送风、引风系统应保持基本完好。
３．４改造后应保持锅炉原技术参数不变（工作压力、温度等）或提高原锅炉的负荷及效率。
３．５锅炉改造后应符合国家环保和各项技术指标的要求，彻底解决消烟除尘问题，满足环保要求３．６锅炉改造时要尽量不改变原锅，本体受压原件及系统结构，涉及面越小越好。
３．７改造方案应简单易行，投资少、见效快工期短，安全可靠。
４改造方法.４．１拆除原燃煤锅炉的出渣机、上煤机、除尘器、链条炉排和变速箱等设备。
４．２根据火焰的直径和长度，确定炉膛的几何尺寸和燃烧器的安装高度。
４．３制作炉膛，用耐火砖砌炉膛底，呈半圆状。
4. 4前拱开孔，安装燃烧器喷嘴。
４．５为使后拱管避开火焰中心位置，对后拱管在原有坡度的基础上，加高挡火墙，保护后拱管。
４．６安装防爆门。
４．７安装引风机变频器。
４．８对锅炉承压本体进行1.５倍工作压力的水压试验。
４．９安装自动控制系统。
５改造技术方案５．１炉膛设计应考虑天然气燃烧的火焰直径和火焰长度，使炉膛空间与火焰的充满度达到最佳，火焰冲刷不到水冷壁５．２天然气主要成份为ＣＨ４，其燃烧后产生Ｈ2０，蒸汽份额较大，故其辐射能力较强，炉膛受热适当增加，以充分利用其辐射传热，提高热效率，降低钢材消耗，确保锅炉出力，并可能提高锅炉出力。
５．３锅炉炉膛内采用微正压或微负压燃烧，锅炉炉墙的密封性能要加强，不能漏风。
５．４由于燃气锅炉的空气过剩系数较小，燃烧所需风量较少，加上拆除除尘器后，以及烟道系统烟尘较小，所以烟道阻力变小，引风机风量富余较大，采用档板风门调节时功率损耗较大，可采用变频调速方式对引风机调控风量。
５．５在炉膛后烟室看火门和烟道上方，安装两个防爆门，以提高锅炉的抗爆性能。
５．６燃气锅炉烟气中水蒸气的体积成分一般为１５% ～１９% ，远高于燃煤锅炉产生的烟气中水蒸气的体积成分６% 以下。
在锅炉停炉和启动过程中，由于锅炉受热元件的壁面温度较低，当低于５０℃以下时，烟气中的水蒸气就会在壁面上结露，如果不及时排除冷凝水，则与冷凝水接触的壁面就会受到酸性气体C０2的腐蚀，炉墙和保温材料因吸水会失去保温和隔热作用。
所以燃气热水锅炉前后烟箱和后烟箱和后烟道应设置冷凝水排放装置，及时将冷凝水排除锅炉本体。
５．７燃气锅炉制系统应具备燃烧程序控制功能。
可实现预吹风、自动点火、火焰检测器自检、负荷自动调节、火焰监测，故障报警联锁停炉、燃气阀检漏、引风机与燃烧机顺序控制连锁保护等功能。
5.8 为防止燃气压力的上下波动，满足燃烧器稳压要求，在锅炉房外燃气进口安装一台燃气调压计量柜，该调压柜可完成过滤、调压、计量、安全切断等功能。
６技术方案阐述６．１选择燃烧器RSL120—0.７—95/70两吨燃煤热水锅炉功率为1400ｋＷ，现选择一台相近输出功率的百德ＢＧＮ200Ｐ全自动燃烧器，可满足燃烧要求。
其主要参数如下型号：百德ＢＧＮ２００Ｐ火焰长度：２．１ｍ。
火焰直径：０．６３ｍ。
天然气耗量／（ｍ³／ｈ）：最低120.0最高200.0燃烧输出功率/(KW):最小1193.0最高1988.0天然气压力/（102Pa）：最小25，最大40.电动机额定功率：3KW6.2拆除附件。
拆除上煤机，、煤斗、煤闸板、炉排、前落灰斗、炉排前后轴和后部老鹰铁。
6.3 更换前拱管，拆除前拱中间部位的4根前拱管，采用与原锅炉前拱管相同材质的20G钢管，加工成带圆弧的弯管，焊接在上下集箱上。
圆弧中心空出的位置，作为安装燃烧器喷嘴的位置。
6.4 制作炉膛。
根据火焰的尺寸要求，将炉排下面的风箱部位拆除，用炉渣将炉排第部的落灰尘和后部的渣斗堵住并在炉渣上部浇筑保温温凝土80mm厚，再在混凝土上放置两层耐火砖（圆弧形放置），最后用耐火混凝土浇筑抹面形成耐火保温炉膛底，形成一个圆弧型炉膛底部。
6.6 制作燃烧器连接面板。
将储煤斗和煤闸板拆除后，前拱面板暴露出来，用厚度为16mm的钢板加高前拱面板，在炉座基础平面处以上与锅炉全炉墙平面处进行焊接固定（与钢架相连焊接），根据燃烧器的安装固定尺寸要求，开孔并钻四个固定螺栓孔（攻丝），用耐火砖在钢板内侧砌筑耐火前墙（在钢板与耐火砖之间适当留50~80mm 间隙来填充保温材料）和原有前炉墙，与新做炉底相连，形成完全密封的新前炉墙。
6.7 安装防爆门。
用前有后部的看火门，改一个重力式防爆门：再在后烟道上方，改一个重力式防爆门。
6.8 拆除鼓风机和除尘器。
将原有的鼓风机及送风道全部拆除，原除尘器被拆除后，用钢制烟道将原除尘器的入口和出口之间连接，形成完整烟道。
6.9 引风机改为变频控制。
由于引风机功率较大，且改燃气后风量要求较燃煤时少，拆除除尘器后烟道阻力减小，引风机富裕亮较大，改为变频调节，能耗会降到原能耗的1/2~1/3，因此节能效果明显。
6.10 制作新的控制系统。
根据燃烧器要求，制作新的控制系统，新增加部分重新做一个控制柜，将新控制柜与原有控制结合，形成新的完整控制系统，达到如下功能：炉膛烟气出口温度超高报警、停炉。
根据自动检测的锅水出口温度，燃烧负荷自动调解，大、小火自动转接。
燃烧程序控制，自动实现预吹扫、高压点火、火焰自检、火焰检测、故障熄火报警停炉联锁。
燃气高、低压报警、停炉、燃气系统泄漏报警，停炉。
燃烧器停炉后吹扫。
引风机与燃烧器顺控联锁、起动时引风机先开、燃烧器后开，停炉时燃烧器先停、引风机后停。
所需的电机控制回路，都有短路、缺相、过载等保护功能。
7 燃煤与燃气锅炉运行成本分析燃煤锅炉使用二级劣质煤炭，每个采暖期耗煤780t，每吨加运费200元（2t热水锅炉耗煤量为375kg/h)，每Nm³/h，价格为203元，以每天平均运行14h，满负荷运行5个月共计2100h计算，改造前后费用比较见表1.表1 燃煤锅炉与燃气锅炉费用比较表序号产生费用项目燃煤锅炉燃气锅炉消耗量单价价格消耗量单价价格1 燃料耗费375kg/h 200元/t 75元/h 140Nm³/h 1.45元/Nm³245元/h2 用电耗费30kW.h/h 0.60/h 18元/h 8kW.h/h 0.60元/h 4.8元/h3 灰渣清除(人力、3万元/5个月6元/h 0元/h机械运费）4 环保费5万元24元/h 0元/h5 人力成本7人21.5万元/5个月86元/h 4人20万元/5个月80元/h6 设备检修费用4万/5个月21元/h 1万/5个月4元/h 小计230.7元/h 333.80元/h从以上比较可以看出，一台2t燃气锅炉每h的运行成本比燃煤锅炉高333.80-230.70=103.10（元），冬季采暖期5个月的运行成本高103.10元/hX2100h=21.65万元。
8 防爆安全措施燃煤锅炉改造为燃气锅炉最大的安全隐患就是发生炉膛爆炸事故。
爆炸的原因主要由于炉膛或烟道内存在一定量的可燃气体与空气混合后达到其爆炸极限范围，被明火或锅炉本身的高温（受热的炉壁内发出的热量）引燃而发生爆炸。
应采取以下措施：①必须配备有可靠的联锁保护等安全自动控制措施，②在炉膛后部位置和烟道上必须设置防爆门。
③严格执行安全技术操作规程，在燃气锅炉点火前，必须开启引风机仔细吹扫炉膛和烟道，停炉时先熄火后停引风机，以排除炉内可能积存的可燃气体。
④燃烧器必须具有自动点火和熄火保护功能，无爆燃现象。
⑤锅炉房内的燃气供应系统和电气设备，也要采取相应的安全措施，采用防爆电器，设置燃气泄漏报警切断装置和可燃气体检测报警仪等。
