007大料车间小料投料与复核岗位操作规程2

饲料厂投小料工安全操作规程一、小料仓的物料投放1、根据当班的生产品种、数量以配方的理论数量为准，计算出所有小料的使用数量，找原料保管领取。

2、掌握提升机的操作方法，每次提升的物料重量不得超过提升机的额定载重量，严禁超载运行，上料时提升平台上严禁站人，任何人不得进入平台下的护栏。

3、上料前，检查提升机的挂钩是否挂牢、脱落；钢丝绳是否有毛刺、打结、断股现象，否则应更换新的，严禁带病使用确保安全运行。

4、物料提升到指定位置时，应先把物料卸下，提升机放回地面，不能悬放在空中，避免意外伤人。

5、熟悉各种物料的形态、颜色、气味等，投放前检查各种物料是否有结块、霉变、氧化等现象，需要过筛的一定要过筛处理，禁止一切不合格的物料投入料仓，线头、纸片放进垃圾桶，远离投料口，以防进入仓内。

6、随时与中控室联系，了解生产、仓储情况，确保生产的需要。

7、仓顶投放小料的，根据次日的生产品种领取应投放的小料，投放进所对应的原料仓。

8、下班时清理工作区域卫生，盖好投料口，包装袋捆好，用提升机放下，推到指定位置。

二、混合机小料口的投放1、根据生产成品的品种、数量领取应该用的小料添加剂，严格按配方设计的理论重量，按照生产的先后顺序，配制出所用小料，依次放好，等待投放使用。

2、配料时，所有的数据打印清楚，贴在生产单上，检查打印机的效果，保证正常使用，必要时找机修修理或更换新的，检验电子称的准确度。

3、根据制定的混合时间，掌握好投放小料的顺序和时间，不能晚投或早投，以免影响混合均匀度，造成质量事故。

4、保证与中控室的密切配合，完成生产任务，所有的物件不能靠在配料称斗上，以免影响配料的精确度，配料前清扫配料称、气动闸门上的物料。

5、根据每批的生产品种、数量、顺序领取配料单并根据配方领取应用原料，依据配方配制小料。

6、剩余的小料标示清楚、码放整齐，做好记录。

7、禁止向他人抄录、转借配方和有关数据，否则严惩不贷。

下班时，清扫工作区域卫生。

8、清理设备及作业场所粉尘，并做好记录。

小料配制岗位操作规程
1、小料配料员根据生产计划核算各品种原料用量，领取小料原料，认真规范填写《原料出入库登记卡》。

2、称量前检查电子秤准确度与灵敏度，使用前归零校准，并对称量用包装袋去皮。

3、称量时对照《小料配方单》核对原料品种与数量，并进行各品种原料称量与复核。

4、称量过程中保持现场卫生整洁、有序，撒落的原料及时清扫，并倒入同品种原料中，减少交叉污染。

5、称量过程中需经常查看电子秤有无归零，确保称重准确，误差不得超过1%。

6、配料混合完成后小料放料人员根据《小料配方单》所示重量打包，确保包装袋与生产品种对应，放置整齐，挂上标示卡。

7、小料配制过程中每种原料使用专用器具配制，减少原料间交叉污染。

8、每生产完一个品种，小料配料员认真如实填好《小料配制记录表》。

9、生产结束打扫岗位及设备卫生，做好编织袋整理及堆放。

小料配料岗位操作规程
《小料配料岗位操作规程》
一、岗位职责
1. 负责根据客户订单要求，准确配料小料，包括蔬菜、调料等；
2. 负责对配料进行清洗、切割、炒制等加工工序；
3. 负责按照标准配方进行配料，确保产品口味和质量一致；
4. 负责检查和保持配料车间的卫生和整洁；
5. 负责对配料车间设备的维护和维修保养。

二、操作规程
1. 确保工作区域的清洁和整洁，配料操作前需对工作台、刀具、器皿等进行清洗和消毒；
2. 按照配方进行小料配料，确保使用的蔬菜和调料符合要求；
3. 对蔬菜进行清洗，去除泥土和杂质，不符合质量要求的蔬菜需立即报告主管；
4. 对蔬菜进行切割和加工，确保切割工具的锋利和安全使用；
5. 对调料进行称量和混合，确保按照配方要求放入正确的比例；
6. 对加工完成的小料进行包装和标识，确保标识清晰和完整；
7. 配料操作结束后，清理工作台和设备，妥善存放工具和器皿。

三、安全操作
1. 配料操作时，要穿着符合规定的工作服和防护用品；
2. 使用刀具时，要注意安全使用，避免误伤自己和他人；
3. 对加工过程中产生的废弃物和垃圾要及时清理，妥善处理；
4. 在使用火源进行加工时，要严格遵守安全操作规程，防止发生火灾。

四、岗位要求
1. 具备相关食品加工或餐饮经验，对食材质量和口感有一定的了解；
2. 具备一定的熟练操作技能，能够快速准确地完成小料配料；
3. 具备一定的食品安全知识和卫生意识，能够确保配料的卫生和安全；
4. 具备团队合作精神和责任心，能够积极配合主管的工作安排和指导。

1 目的为确保小料投料的准确性，防止多投、少投的情况。

投料前的复核确保配方执行的准确性，从而保证产品质量的稳定性。

确保其岗位操作的规范化。

2 适用范围适用小料投料与复核岗位。

3 定义无4.职责4.1小料投料员4.1.1 班前负责对小料投料口的电子秤进行校秤；4.1.2根据投料指令对每种小料进行复核与确认，按规定投料；4.1.3监控所投小料的质量情况，发现质量异常及时反馈给现场品控；4.1.4做好区域7S工作；5 工作程序：5.1 复核秤的校准5.1.1每班投料员在投料复秤前要用砝码进行校秤，校秤方法与步骤按如下进行：a.检查电子秤确保水平置于工作台上。

必要时进行调整。

b.检查秤盘是否稳定地压在电子秤上。

c.接通电源，观察电子秤是否置零，零点是否稳定等。

d.电子称准确度核查一般采用“五点核称”法（五点是指秤盘四个角及中心位置），核称砝码要使用完整、干净的砝码。

5.1.2 校秤时使用25KG砝码，电子台秤显示值：24.980KG～25.020KG范围内为合格。

5.1.3 校秤时如出现超出合格值范围时，要确认出现问题的原因，必要时报告当班主管（校秤方法参照电子台秤上粘贴的“校秤步骤”进行）。

电子台秤只有在合格值范围内才允许使用。

5.1.4 小料投料工应确保秤盘表面的清洁度，防止因秤盘腐蚀、秤盘沾有其它物料等影响精度。

5.2 小料领料5.2.1 小料投料工根据《生产计划》生产优先顺序及与小料配方配合到原料仓库或者配小料配料方领取小料。

领料前，要先确认需要配料与不需要配料的品种、数量、件数等。

5.2.2 对于不需要配料的小料直接从原料仓库搬运至投料现场放于指定区域，并用标识牌等标识清晰，标识内容包括：产品名称、原料名称、重量、配制日期等；5.2.3 对于需要配料的小料，配料员配好小料后放置于配料房周转区域，根据生产需要和进度转运至小料投料现场指定区域；5.2.4 小料在周转区域、转运过程中要用标识牌等标识清晰，标识内容包括：产品名称、原料名称、重量、配制日期等。

投料岗位操作规程
投料岗位操作规程
1、上班前检查投料设备是否良好，有没有螺丝松动等类型的情况并随时进行紧固修理。

2、投料前按顺序启动设备，检查空转情况，如有异常，通知机修处理，正常后方可开机投料，保证安全生产。

3、投料时根据车间通知使用，搭配比例，分清各种原料生产、入仓，看是否有异物、结块、潮解现象，如发现禁止投放使用，及时上报本岗主操、原料保管及车间人员。

4、及时和原料库管和本班主操沟通，了解各种原料的存放位置、搭配比例，掌握哪种原料能用，哪种原料不能用，保证所投放原料的数量，入料时要注意安全，尽量避免入错料情况出现。

5、掌握仓储情况，随时与车间联系，避免错投冒仓（投放原料时，确认分配器的插板阀与原料的仓号相对时，方可入仓），除保证本班的正常生产外，要保证下一班的连续性使用。

6、所有的原料都要按规定结合仓库人员使用，避免使用物料批号错误，使用后的包装在规定位置码放整齐，集中清退仓库。

7、下班时，清扫现场卫生，做好投料平台拉空，关掉有关设备开关及电源，与下一班做好交接工作。

大料投料岗位操作规程1.目的为了规范大料投料岗位操作内容、安全操作及过程控制，特制定本岗位操作规程。

2.适用范围本规程适用于3.职责3.1.投料工：3.1.1负责按中控指令准确投放原料。

3.1.2负责投料过程中的原料质量检查。

3.1.3负责投料区域的环境卫生及废旧包材整理。

3.2.投料叉车工：3.2.1负责根据《原料使用通知单》领取。

3.2.2负责与原料保管人沟通原料使用品种、数量等信息，并填写《大料投料记录》。

3.3.品管员：3.3.1负责出具《原料使用通知单》，《原料使用通知单》应包括使用日期、原料名称、库位号、操作人等信息。

3.3.2负责原料投料过程中的原料质量和投料流程监控。

3.4.中控员：3.4.1负责发出正确投料指令。

3.4.2负责监控投料工是否正确执行投料指令。

3.5.原料保管员：3.5.1负责原料使用品种、数量、库位的跟踪盘点。

3.5.2负责取料区位及叉车通道的卫生检查。

4.规定4.1.作业前4.1.1投料叉车工与上一班人员交接，明确正在投放的原料品种、数量、库位等。

4.1.2投料叉车工开班前从技术部领取《原料使用通知单》, 根据《原料使用通知单》取用原料的垛位顺序。

4.1.3投料叉车工检查叉车润滑状态和安全状况，确保正常使用。

4.1.4投料叉车工根据当班的投料任务，进行人员分工，作好投料准备。

4.1.5投料工检查投料区域卫生及设备运行状态。

4.2.作业中4.2.1投料指令:1)中控广播、对讲机通知投料品种、数量以及投料口。

2)接到中控指令，投料叉车工把原料叉到指定投料口。

3)投料前投料工再次与中控电话、对讲机核对原料品种、数量及投料口。

4)投料工核对原料品种无误后开始投料。

4.2.2垛位取料：1)投料叉车工按品管部出具的《原料使用通知单》要求到指定垛位取料。

2)叉车工取料时要轻取轻放，避免碰擦其他库位的原料造成交叉污染。

3)叉车在取料或转运原料时如有漏料要及时清扫避免交叉污染。

饲料厂小料配料岗位操作规程1 目的：建立小料配制岗位操作规程，确保其操作规范化。

2 适用范围：适用于小料配制岗位的操作。

3 责任者：小料配制岗位的操作者。

4 正文：4.1小料配料员按照保管员传达的小料领料单，明确需用的小料品种、数量，提前到小料库领取小料原料；4.2小料保管员发货时应认真记录《原料垛位标识卡》，并保留小料领料单，小料配料员和小料保管员应每批对帐、核实小料领取数量及库存，填写《小料原料领取记录》；4.3准备好需要的小料原料后，按照核保管员传达的小料配料单进行称量配料，先确定每次混合的批数、根据批数计算出每种原料应称量的数量；4.4检查称量小料的电子秤必须在检定有效期内，使用前正确的调零校准。

校准方法为：采用标准砝码进行“五点法”进行调零校准。

五点法即上左、上右、下左、下右、中五点。

按计算好的量准确称量；4.5称量过程中保持现场的卫生和秩序，避免出现交叉污染和小料撒漏损失。

容易吸潮的小料原料应注意密闭袋口；4.6配制完成后，按照小料配料单明确标识的小料专用袋进行分装，定置存放，挂上标识牌；4.7配制完成后把未用完的小料封口放回原处，且挂上标识牌，便于下回使用；4.8配完一个品种要及时核对余下的原料品种和数量，称量不同的小料品种时要对器具清理干净，及时做好现场清洁，防止交叉污染；4.9每配制一个品种，应认真记录《小料配料记录》，包括：产品名称、配制数量、配制时间、配制人等信息。

4.10为确保各种小料原料混合均匀，对于生产配方中添加比例小于0.2%的小料原料，进行小料原料的预混合。

4.11小料配制过程中应注意：必须使用专用容器及器具。

5 记录：《小料原料领取记录》《小料配料记录》《电子台秤校秤记录》小料原料领取记录QP-01-202003-R01小料配料记录QP-01-202003-R02。

饲料厂投大料工岗位操作规程
1、提前到岗准备。

必须在规定上班时间前10分钟到达生产现场。

认真参加班前会，准确理解并接受本班本人的作业任务；按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品；检查好转运工具；查清所需原料的数量、位置、等情况。

2、正确拆垛取料。

从原料堆垛取料时必须自上而下，自外向里搬取原料，严禁从堆垛中层抽取原料。

在已倾斜的高堆垛上搬取原料必须请求生产班长派员监护，将高处已倾斜的原料全推下后再取料装车，以防意外。

3、转运过程中，要及时统计原料品种及件数；按要求填写有关单据并完善领料手续，认真做好记录。

4、安全快速转运。

熟悉转运路线及路况，把稳重心；工作期间不得光脚，不得穿拖鞋或其它易打滑的鞋。

5、转运中，遇散包破包时，要先堵扎好再装运，避免在运输途中遍地洒落；遇转运中原料漏洒落地，必须及时清扫，严禁两种原料混在一起；遇霉变、潮湿、发热原料时，
必须及时报告生产班长或原料库管员，以便作妥善处理。

6、转运结束后，把转运现场的卫生打扫干净，并把未转运完的原料垛口堆码整齐。

对转运工具、车辆进行必要的维护、保养、放回规定位置。

做好下班前例行工作的全面检查。

7、清理设备及作业场所粉尘，并做好记录。

饲料厂小料生产岗位操作规程饲料厂小料生产岗位操作规程一、目的为了保障小料的质量安全、提高小料库房的使用效率，制定核心料的领用操作程序，确保本公司的产品质量。

二、适用范围车间小料的配制过程。

三、术语小料指生产过程中，将微量添加的原料预先进行配料或者配料混合后获得的中间产品。

四、工作职责1.小料配料人员负责小料原料的领取。

2.原料保管负责小料原料的核实。

3.现场品控负责对小料的质量、称量数量及使用等进行监督。

4.维修班负责小料电子秤的校准。

五、主要内容1.小料原料的领取与核实1）小料操作工按照《生产通知单》核算当天小料原料的使用量，并填写《小料原料使用计划申请单》，上报生产主管领导审批。

2）审批后要及时与保管沟通，对使用的小料原料进行出库，填写《原料跺位标示卡及出入库单》，并将小料原料领回至核心料车间。

3）保管每天对出库的小料原料数量及结存数量进行监督核实，确保出库及结存数据的准确。

若结存数据与实物不符，保管要立即查找原因及时处理。

4）小料原料的领取要遵循“先进先出”的原则，并做到用多少领多少，严禁多领。

2.小料原料的放置与标识1）领取的小料原料要按照墙上悬挂的原料名称对号放置，小料原料标识要清晰、醒目。

2）小料原料放置的位置要防日晒、雨淋，特别注意敏感原料的外观质量变化，确保产品质量。

3）小料原料在放置时要隔墙离地，避免交叉污染。

3.小料原料的称量1）称重电子称校准与核查①维修班组每天对电子秤进行校准，确保称量器具的准确。

②现场品控每周对电子秤校准情况进行监督和抽查，并填写《电子秤精准度校准监督记录表》。

③生产部每年2次对电子称进行送检，并将计量检定证书存档。

2）具体称量操作①核实技术部出具的生产方，确保配方无误后，按照配方中原料名称及数量称取原料。

②有“标准重量”的（净含量）应先称量“标准重量”，确认其净含量的准确性。

称量好的原料放于准备好的容器中，详细填写《小料人工称量、配料及混合记录》。

③若因生产计划突变等特殊原因导致剩余散装原料，则应及时密封，由操作人称量剩余数量后找保管做退库处理，在保管监督下填写《原料跺位标识卡及出入库记录》。

4、大料投料岗位操作规程
1、目的
为了规范大料投料岗位操作过程，保证大料投料及时准确，保质保量，避免错投、漏投、多投、少投等现象，特制定本规程。

2、适用范围
适用本公司生产过程中大料投料岗位的生产与管理，以及大料的领取、投料等各环节的管理。

3、职责及权限
本公司生产部负责本规程的制定与修订，大料投料岗位的操作者实施。

4、内容
4.1投料工根据生产计划，按照无交叉污染的原则安排好生产顺序、投料顺
序；
4.2投料工根据当班的生产计划计算出各种原料的需要量，合理安排各种原
料的投料数量及投料顺序；
4.3大料投料工投料遵照先进先出原则、或按品管员下发的原料使用通知单的要求选取原料垛位；用地磅精确秤量原料重量，达到配方要求；
4.4开机顺序应遵循：车间生产前3分钟开启空压机，气压正常后开除尘器、成品提升机、刮板机、混合机、原料提升机；
4.5投料过程中，对原料外观、色泽、气味进行初步感官检测，发现原料发热、结块的现象，应立即停止使用，并向品管部报告；
4.6一个品种生产完毕，要接着生产另一个品种时，要用橡皮锤敲打混合机缓冲斗并让刮板输送机和提升机继续运转2—3分钟，才能卸料生产下一个品种。

4.7每投完一个品种，投料员必须准确记录《原料垛位标识卡》，记录投料日期及数量；
4.8投完一种原料及时将撒落的物料、投料口彻底清扫干净并过筛处理，并清理现场，以防止杂质污染和品种间交叉污染；
4.9停机时顺序与开机相反，
4.10下班前，将脉冲除尘器清理干净，以避免交叉污染。

并填写《大料投料记录》；
5、记录
《原料垛位标识卡及出入库记录》见附表9
《大料投料记录》见附表49。

班(组)长岗位操作规程1、接班1.1 阅读交接班记录，了解上一班次生产情况、设备运行情况、存料情况。

1.2 检查当班生产品种的所需原料、小料是否齐备。

2、负责车间生产2.1 生产计划的接收（包括口头通知）；核实并排序生产计划。

2.2 检查生产前设备状况。

2.3 监督检查生产全过程，发现问题及时解决或上报。

2.4 监督填写生产记录，做好产品、半成品标识工作。

2.5完成生产计划, 汇总上报当班生产情况。

3、负责过程质量控制3.1 巡检各工序质量、工艺控制点。

3.3 监督做好计量器具的校验，检定，维护等工作。

3.4 监督检查原料，半成品、成品是否异常，并协助解决当班异常质量问题。

3.5 检查质量记录，发现问题及时解决并汇总上报。

3.6 参与品管部质量分析。

4、负责车间安全、现场管理4.1 利用班前班后对员工进行安全宣传及教育。

4.2 检查劳保用品佩带情况。

4.3 监督并检查5S的执行。

4.4 在生产过程中开展节约能源（煤，电，气），材料及再利用的活动。

5、负责本班人员管理5.1 传达公司、部门各项规章制度并落实。

5.2 检查员工劳动纪律。

5.3 统计上报员工出勤情况。

5.4 参与考评本班员工工作质量，掌握本班次员工工作心理。

6、其他工作6.1 完成上级安排的其他事项，并做好交班工作。

叉车岗位操作规程1、接班阅读交接班记录→了解叉车运行情况→检查轮胎气压→检查机油→检查刹车制动装置→检查指示灯仪器仪表→加足燃油2、叉货启动叉车→核对品种和库位→到达库位→叉起货物→叉车缓缓后退→到达装车位或投料口→在正上方缓慢放下→抽出货叉→挂烂包及时封堵。

3、载物行驶行驶时叉板离地面约10-20厘米，倒退行驶视野好，上坡向前行驶，下坡后退行驶。

4、卸货到达卸货位置→对位到底→缓慢升起货物→缓缓后退→到达库位→在正上方缓慢放下→挂烂包及时封堵。

5、注意事项5.1 叉车在拐角处行驶时要遵循“一鸣号、二减速、三通过”的原则，确保行车安全。

小料配料岗位操作规程一、小料原料的领取与核实1.包装袋准备：对循环使用袋子进行整理，按类别摆放于预混料包装口待用。

小料原料领取与核实：根据线边仓的库存量，结合原料需求量，填写原料《小料原料领取记录》；领取原料时小料配制员同小料原料保管员根据领用的物料品种和数量一起核对领取，小料原料保管员发货时应认真记录《小料原料垛位卡》，小料配料员和小料原料保管员应核实小料原料领取数量及库存数量。

2.配料勺必须专勺专用。

配料勺上贴有小料原料名称标签，按标签舀取相应原料，使用完后，将配料勺悬挂在指定位置。

3.氯化胆碱不能与酸性原料放置在一起，必须分开存放。

二、小料原料的放置与标识1. 小料原料领取完成后将小料原料转运到待配料区，根据物料存放区标示依次放好，等待配料使用，禁止乱放、混放。

2. 配料完成后剩余小料原料必须及时做退库处理。

三、称重电子秤校准与核查1.将电子称平放在地面上,左右旋转电子称四脚,把电子称台面校平。

2.将三个标准砝码分别放至电子称上查看电子称上称出的重量是否同砝码重量一致，电子称精度范围为正负20g。

3.每班校秤一次。

4.品管现场抽检核实称量准确度，若发现异常，停止配料，及时上报。

5.对生产配方中添加比例小于 0.2% 的原料进行预混合。

四、现场清洁卫生1.配料勺配料桶清洁规定：配料时需对配料桶进行清洁，确认清洁后才可以盛装小料原料，配料过程中称量完一种小料原料必须对所使用配料勺进行清洁，小料配置完成后及时对配料勺和配料桶再次清洁定位放置。

2.卫生责任区地面和设备无明显积尘、杂物和死角3.品种切换时，及时清扫周边地面卫生，避免交叉污染。

五、小料原料领取记录、小料配料记录作业过程中及时填写《小料原料领取记录》、《小料配料记录》。

文件之小料工投料作业规程版号：20131.区域的责任1.1 区域范围，包括预混料仓库及小料添加机及总控室提板。

1.2 区域的任务，为总控的配料投入相应品种的外投料及预混料。

2.区域的操作规程。

2.1 区域的联系方法。

2.1.1根据总控配料小黑板和指示灯及电铃投入相应品种的外投原料及预混料。

2.1.2 发现异常情况应及时向总控及生产班长汇报。

2.2 作业前的检查及准备。

2.2.1 检查小料添加机闸门是否开动灵活，关闭严紧。

2.2.2 明确预混料放置的位置及数量。

2.2.3 根据生产计划及总控填写的外投料准备相应品种的外投料。

2.3 投预混料步骤。

2.3.1 观察总控室小黑板提示生产何种品种饲料。

2.3.2按照总控室预混料投放指示黑板上所写的，准备相应品种的预混料及外投原料。

2.3.3 拆开预混料的缝包线。

2.3.4听到铃声及指示灯亮（或总控人员手势）后，往小料投料口投预混料及外投原料。

2.3.5按投料口闸门按钮，将预混料及外投原料。

2.3.6清扫场地及投料口内壁。

2.3.7叠好预混料袋。

每班收集好预混料标签。

2.3.8做好投料记录。

2.3.9下班前做好岗位交接班记录。

3.安全要求。

3.1 按照安全操作规程要求，高好安全生产。

3.2 对新上岗的员工必须进行三级安全教育。

3.3 佩带必要的防尘用具。

3.4 搞好区域内的环境卫生，杜绝乱堆放的现象，做好安全文明生产。

编制/日期：审核/日期：批准/日期：1。

小料配料岗位操作规程1．目的为明确小料配料员工作职责，使小料配料工序的操作标准化、规范化，特制定本操作规程。

2．适用范围适用于小料配料间中小料配料岗位。

3.管理职责3.1 由技术部将配方小料部分转换为小料配料单；3.2小料配料员负责按照生产计划，按时完成小料配料任务；3.3 小料配料员负责配料过程中质量保证、核查工作；3.4 小料配料员负责每日对应的小料配料房库存的盘点工作；3.5 小料配料员负责对应的配料房的环境卫生工作。

4．具体条款规定4.1 小料配方的转换小料配料前，由技术根据原始配方，将配方中的小料部分转换小料配料单。

4.2小料原料的领取与核实4.2.1根据小料配料记录表中的小料理论值，计算出所需要领用的小料品种与数量等到对应的小料库按照先进先出的要求领取小料，填写小料《垛位卡》领取。

4.2.3领取的小料原料运至对应的配料房放置专区，并再次对照核实品种及数量无误后待用。

4.3小料原料的放置与标识4.3.1小料原料按品种分类整齐，码放在各自对应配料房的原料区。

4.3.2对打开包装的原料必须扎紧袋口，使用《小料标识卡》注明原料名称与重量，包装上标清名称。

4.4称重电子秤校准与核查4.4.1所用电子秤必须定期由技术监督局校准并贴合格签后方可使用，小料配料前由配料工首先用20kg标准砝码分别对电子台秤的四角和中心五点进行校准，并填写《电子秤校准记录》。

4.4.2校准精度允许值为±0.01kg，超差电子秤需报班长处理，调整合格后方可使用。

4.5配料过程4.5.1首先开启除尘设备，配料工打开包装时，要检查原料的颜色、气味、流散性等感官指标，有异常报告班长处理。

4.5.2称量时动作准确，减少洒落，更换原料品种时，配料勺要随时更换，做到专勺专用；使用专用的小料包装袋承装配好的小料，盛装药物的容器也要专器专用。

4.5.3小料称量误差要控制在20g以内；每配完一个品种应在《小料配料记录》或者《小料预混合记录》对应表格内填写实际称量数值。

文件制修订记录1.0目的规范小料投料的操作，确保小料在品种、数量及投放时间上的准确、及时。

2.0范围小料投料员岗位。

3.0职责1）小料领料工根据生产料号、数量确定领取小料的种类和数量；2）小料领料工负责所用小料的领取、重量抽检工作；3）现场品控负责小料的保管及出入库的监督工作；4）各车间小料投料工负责小料的复核和投放，并填写相关记录；5）小料投料工负责投料口周边的卫生情况，做到随时清扫，保持清洁。

4.0主要内容1.小料投放指令1）小料投放口周围各品种小料一定要分类垛放整齐，料号标识明确；2）在接到开始配料通知时，首先核实所配品种和批数；3）小料投料工依据铃声（报警器）进行投料，每当铃声响起即警告小料投料工进行投料。

2.小料复核1）每批次小料在投放前都要进行复核；2）小料在复核前确保称量器具的准确性，并进行调零校准；3）复核时要认真核对小料品种，确保品种及重量的准确。

3.小料投料1）小料投放前要对物料的品种、质量（颜色、气味、粒度等）、数量、称重量（按照配方列出并交与投料人员）加以辨别。

发现变质、变色等质量问题，应立即与班长联系停止投料，并及时上报领导。

2）投料时，投料工应把所需投入的小料规范放置在投料口旁边，在投料信号响起时，关掉信号投料喇叭并及时将小料及小品种原料无遗漏的投入，并回复信号或通知投料完毕。

3）投料员在每投放一个小料后应记录相关数据，做好《小料投料与复核记录》。

4）添加过程中，要做到动作规范，加料准确，杜绝小料撒地，撒落小料随时回收利用。

5）整理物料包装物，盛放小料的编织袋要分类打捆，做好标记（料号），回收及时，以备再配小料时分品种使用。

清理称量用具上的粉尘，保持现场卫生。

6）交接班工作：交接班时，上一班的投料人员应把小料的投料数量、剩余数量等相关情况详细告知下一班的投料人员，交接清楚之后上一班的投料人员才可离开，避免小料错加。

4.现场清洁卫生操作人员每日下班之前将机器设备及工作岗位清扫干净，保持地面，机器设备清洁无杂物。

（预混）小料投料与复核岗位操作规程
编号：CCZM-SC-ZD-007 1、班前检查：八点前到岗，启动手投料电脑，检查使用工具、设备有无损坏或异常情况，校验电子台秤精确度（校验时首先将调整电子称处于水平状态，将40KG标准法码放置到电子台秤的四角和中心五点进行校对，如电子称显示数值与砝码重量一致则可使用，如有差异及时通知维修人员不对电子称进行重新标定）。

2、复核：投料员投料清点配料完成的小料品种、数量、单批重量进行复核（误差范围∓200g），如果复核超过规定误差范围及时通知相关人员，并悬挂待检标牌。

3、投料：手投料口报警灯闪烁后，查看投料电脑本批次生产的产品名称及批号，将对应的小料运送到小料投料口，对整包及散包集合料按顺序逐一扫码并开始投料，
4、感官检查：投料过程中发现物料发霉、结块、潮湿、外观明显有变化的物料要及时通知中控员到达现场并停止小料投料。

5、清理：单批次投料结束后将散落到地面的物料清扫进投料口，并将袋皮统一装袋分类存放到指定地点（有使用价值与无使用价值分开存放）
6、填写记录：记录生产品种、投料时间、批号等信息，填
写记录时应及时、认真，如实填写投料作业记录。

饲料厂有限公司小料投料岗位操作规程
1、接班
阅读交班记录→核对配料所剩小料品种和数量
6、领料
生产计划→配方单→开小料需求单→品种数量核对3、配方确认
接生产计划→取《小料配方表》→确认
4、校秤
四角水平、五点平衡、做好记录
5、投料翻牌
接令投料→先看后投→顺序投料→翻牌计时→记录批数→核对数量
6、自检互检
三批自检→五批互检→清点存量
7、盘点
对所剩小料品种和数量进行核对→定位摆放
8、注意事项
8.1 所用原料如有结块、发热、霉变、超期等异常情况应停止使用。

8.2 投料顺序：先大料，后小料；先载体，后微量；先轻后重；先流动性小的，后流动性大的，最后添加返工。

8.3 盘点时出现误差过大要及时报告。

8.4 每5批次自检一次所用小料数量是否相符，如有不符要及时上报。

8.5 设备维修或清理必须拉闸→断电→挂牌→上锁。

9、5S工作
小料整理→工具归位→清扫清洁
10、交班
认真填写《小料添加报表》等相关报表。

大料投料岗位操作规程一、指令1.叉车工与中控员通过对讲机沟通,明确每个投料口投料的品种、顺序、数量。

2.确认品种无误，且刮板机启动正常后，方可投料。

3.按要求解线，线头丢入投料口垃圾桶内，严禁丢入投料口。

4.本批次物料投完后及时与中控沟通下一品种所需投的原料。

5.品种切换1）当中控进料品种切换时，中控员须及时通知叉车工。

2）切换前投料工须清扫现场，检查投料口料是否走空，走空后须通过对讲机通知中控。

3）中控员在提升机电流降至空载电流时， 2分钟后关闭投料刮板，转换料仓。

4）料仓转换完毕后，中控员与叉车工沟通，明确投下一个品种和数量。

二、垛位取料1.接到中控投料指令后，叉车工必须按《原料使用通知单》标注的可用原料到原料仓指定垛位取料。

2.叉车工将物料叉到相对应的投料口边缘等待中控投料指令。

3.投料工在未接到叉车工投料指令之前严禁投料。

三、感官检查1.投料过程发现物料有结块、发霉、雨水淋湿等现象应及时挑拣装袋。

2.投料过程发现异味、发热等现象时立即停止投料，汇报班长、品管并等候处理。

3.投料过程发现所投原料混杂有其他品种物料时，立即停止投料，汇报班长、品管并等候处理。

四、现场清洁卫生1.每投完一个品种需清扫投料口，严禁物料混仓产生交叉污染2.取完一个垛位物料后及时清扫。

3.品种切换时,上一个品种卡板上物料需清理干净,并叠放整齐。

4.清扫原料仓通道、原料仓跺位残留物料，需装袋做杂料处理，严禁掺和到正常原料中。

5.投料叉车作业时产生的原料倒垛或掉料必须当班清理。

6.分类整理废旧包材，转运至废旧包材库。

7.设备清理：用压缩空气清理脉冲布袋：1次/班；清理刮板机线头:1次/15天。

五、大料投料记录：叉车工按所投品种及时填写《大料投料记录》，明确品种数量、顺序、投料时间、感官检查等内容，经过中控员确认后签字。

六、常见问题及解决方案1. 发酵、霉变1) 品管加大抽查频率。

2) 仓库按先进先出原则。

3) 储存过程中检查出现发酵、霉变立刻停止使用。

小料配料岗位操作规程小料配料岗位是餐饮行业中重要的一环，负责为菜品准备、称量和配送各种调味品、调料等小料。

小料的准备和使用要求高度规范和精确，以确保菜品的口感和质量。

以下是小料配料岗位的操作规程。

一、安全操作：1. 遵守食品安全卫生法规，佩戴清洁的工作制服和头套，保持良好的个人卫生。

2. 检查并确认所使用的小料是否在保质期内，如有过期的产品，必须立即上报给上级。

3. 使用小料前，仔细阅读产品标签，了解其成分和使用方法。

4. 注意小料的存放方法和条件，避免阳光直射、潮湿或接触高温的环境。

5. 使用小料时，遵循正确的操作方法，避免发生火灾、溅油或其他意外事故。

二、小料准备：1. 根据菜单和厨师的要求，准备所需的小料和调料。

2. 清洗食材：如葱姜蒜等，需要洗净、去皮并切碎。

3. 根据菜品所需，准备并称量适量的小料，确保配料的比例准确。

4. 准备时注意小料的卫生，采取避免交叉污染的措施，如使用干净的切菜板、刀具等。

三、小料配送：1. 根据配送单和菜品需求，将准备好的小料分装到合适的容器中，标明菜品名称和数量。

2. 配送前仔细检查菜品名称和数量是否一致，确保准确无误。

3. 配送小料时，要注意避免跌落、碰撞或混淆，保持小料的完整和洁净。

4. 将小料送达厨房后，与收料人员确认，并记录配送时间和数量。

四、设备维护：1. 每日结束工作后，清洁工作区域，保持设备和工具的干净整洁。

2. 定期检查设备和工具的使用情况，如有问题及时维修或更换。

3. 对于使用频率较高的设备，还需要进行定期的保养和清洁，以确保正常运转。

4. 注意设备的安全使用，如不懂操作，应及时请教或向上级反映。

五、岗位协作：1. 与其他岗位的员工保持良好的沟通和协作，确保工作的顺利进行。

2. 遇到工作上的问题或困难时，及时向上级汇报，寻求解决方案。

3. 学习和了解菜品的配料要求和调味方法，掌握菜品的特点和口味。

4. 提高个人操作的效率和准确度，以提高工作的效率和质量。