沃尔玛vmi案例
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最新资料,WORD文档,可下载编辑!沃尔玛全球采购模式沃尔玛全球采购【编者按】全球化集中采购模式是沃尔玛之所以能成为世界五百强之首至关重要的因素之一。
但从2007年开始,沃尔玛的全球采购中心就开始不断地进行战略调整,其理由是“全球采购中心没有体现出价值,其现在的商业模式不可持续”。
正所谓“成也萧何败也萧何”,在不同市场进行简单的模式复制并不能保证企业百战不殆。
沃尔玛供应链管理模式及其变化对中国企业又有哪些启示?沃尔玛集中统一的采购模式和高效的供应链运营体系一直为企业管理理论界与实业界所称道,全球采购模式也被视为沃尔玛供应链管理成功的标志之一。
提起沃尔玛超市,在中国大城市的老百姓几乎无人不知、无人不晓。
沃尔玛1996年进入中国,在深圳开设了第一家沃尔玛购物广场和山姆会员商店。
截至2007年12月31日,沃尔玛中国门店总计已超过100家。
但进入2008年,沃尔玛在中国市场遭遇了本土化的“水土不服”,扩张速度放缓,2008年新开门店不足15家。
其照搬“美国市场模式”所导致的消费文化冲突、物流配送矛盾、决策和市场反应速度缓慢等种种问题开始暴露。
曾让沃尔玛风光无限的供应链管理模式在亚洲市场似乎已走到了变革的十字路口。
沃尔玛公司由美国零售业的传奇人物山姆·沃尔顿先生于1962年在美国阿肯色州成立。
经过四十多年的发展,沃尔玛公司已经成为美国最大的私人雇主和世界上最大的连锁最大零售企业。
目前,沃尔玛在全球开设了7000多家商场,分布在全球14个国家。
根据美国《财富》杂志2008年7月9日公布的2008年度全球企业500强排行榜,美国零售业巨头沃尔玛公司以3787.99亿美元的年销售额蝉联榜首。
沃尔玛供应链管理分析优势●采购网络布局合理。
沃尔玛在全球14个国家和地区开有7000余家门店,主要设立四个采购大区:大中华及北亚区、美洲区、欧洲中东及非洲区、东南亚及印度次大陆区。
采购网络遍布全球且布局合理,有效保证了物流配送的高效率,并做到了资源的优化配置。
沃尔玛供应链案例分析(5篇)第一篇:沃尔玛供应链案例分析沃尔玛供应链案例分析一、案例内容沃尔玛于20世纪60年代创建,在20世纪90年代一跃成为美国第一大零售商。
在短短几十年的时间里,沃尔玛的连锁店几乎已遍布全世界,并以其优质快捷的服务、惊人的销售利润、先进的管理系统而闻名全球。
沃尔玛的快速成长,与其卓越的物流管理思想及其实践密切相关。
在美国沃尔玛有数以千计的商场,因此产品的要求量是非常大的。
沃尔玛每一个配送中心都是非常大的,平均面积约有11万平方米。
在这些配送中心,每个月的产品价值超过两亿美元。
沃尔玛降低配送成本的一个方法就是把这种配送成本和供应商伙伴们一起来进行分担。
供货商们可以送货到沃尔玛的配送中心,也可以送到一百家商店当中。
这两者进行比较,如果供货商们采用这种集中式的配送方式,这样可以节省很多钱,而供货商就可以把他省下来的这部分利润,让利于消费者。
而且这样做,这些供货商们也可以为沃尔玛分担一些建立配送中心的费用。
所有这些做法最终目的是为向消费者进行让利。
通过这样的方法,沃尔玛就从整个供应链中,将这笔配送中心的成本费用节省下来。
沃尔玛的集中配送中心是相当大的,第一家配送中心于1970年建立,占地6000平方米,负责供货给4个州的32家商场,集中处理公司所销商品的40%。
随着公司的不断发展壮大,配送中心的数量也不断增加。
到现在沃尔玛拥有20多家的配送中心分别服务于美国18个州超过2500家商场,配送中心平均占地约10万平方米。
整个公司销售8万种商品,年销售额1300多亿美元,其85%的商品由这些配送中心供应,而其竞争对手只有大约50%。
90%多的商品采用集中配送方式。
而且都在一层当中。
之所以都是一层,而不是好几层,是因为沃尔玛希望产品能够流动。
沃尔玛希望产品能够一个门进从另一个门出。
如果有电梯或其它物体,就会阻碍流动过程。
因此,沃尔玛所有的这种配送中心都是一个非常巨大的一层的一个配送中心。
沃尔玛使用一些传送带,让这些产品能够非常有效地进行流动,对它进行处理不需要重复进行,都是一次。
沃尔玛沃尔玛CPFR的应用与实践近几年来,随着供应链管理的不断发展,CPFR作为一种新型的供应链管理实践开始于90年代在全球实施推广,从而使得供应链管理又迈向了一个新的境界。
本文探索了CPFR的本质特点,以及在全球实施过程中反映出来的规律和问题,从而揭示了企业推动CPFR必须掌握的运作框架,和相应关注的问题。
CPFR的形成始于沃尔玛所推动的CFAR,CFAR(Collaborative Forecast And Replenishment)是利用Internet通过零售企业与生产企业的合作,共同做出商品预测,并在此基础上实行连续补货的系统。
后来,在沃尔玛的不断推动之下,基于信息共享的CFAR系统又正在向CPFR 发展,CPFR(Collaborative Planning Forecasting and Replenishment)是在CFAR共同预测和补货的基础上,进一步推动共同计划的制定,即不仅合作企业实行共同预测和补货,同时将原来属于各企业内部事务的计划工作(如生产计划、库存计划、配送计划、销售规划等)也由供应链各企业共同参与。
该系统是在1995年,由沃尔玛与其供应商Warner-Lambert、管理信息系统供应商SAP、供应链软件商Manugistics、美国咨询公司Benchmarking Partners等5家公司联合成立了工作小组,进行CPFR的研究和探索,1998年美国召开零售系统大会时又加以倡导,目前实验的零售企业有沃尔玛、凯马特和威克曼斯,生产企业有P&G、金佰利、HP等7家企业,可以说,这是目前供应链管理在信息共享方面的最新发展.从CPFR实施后的绩效看,Warner-Lambert公司零售商品满足率从87%提高到98%,新增销售收入800万美元。
在CPFR 取得初步成功后,组成了由零售商、制造商和方案提供商等30多个实体参加的CPFR委员会,与VICS(Voluntary Interindustry Commerce Standards)协会一起致力于CPFR的研究、标准制定、软件开发和推广应用工作。
沃尔玛案例分析第一篇:沃尔玛案例分析实训一供应链管理案例集讨论一、案例分析案例一:Wal-Mart把零售店商品的进货和库存管理的职能转移给供应方(生产厂家),由生产厂家对Wal-Mart的流通库存进行管理和控制。
即VMI。
Wal-Mart让供应方与之共同管理营运Wal-Mart的流通中心。
在流通中心保管的商品所有权属于供应方。
供应方对POS 信息和ASN信息进行分析,把握商品的销售和Wal-Mart的库存方向。
在此基础上,决定什么时间,把什么类型商品,以什么方式向什么店铺发货。
发货的信息预先以ASN形式传送给Wal-Mart,以多频度小数量进行连续库存补充,即采用连续补充库存方式(Continuous Replenishment Program简称为 CRP)。
由于采用 VMI和 CRP,供应方不仅能减少本企业的库存,还能减少Wal-Mart的库存,实现整个供应链的库存水平最小化。
另外,对Wal-Mart来说,省去了商品进货的业务,节约了成本,同时能集中精力于销售活动。
并且,事先能得知供应方的商品促销计划和商品生产计划,能够以较低的价格进货,提高客户响应时间,这些为Wal-Mart进行价格竞争提供了条件。
1、问题:试分析Wal-Mart采用的是哪种企业供应链管理方法,并说明它的作用。
答:采用快速响应法(QR)。
作用:Wal-Mart的实践显示,QR是一个零售商和生产厂家建立(战略)伙伴关系,利用EDI等信息技术,进行销售时点的信息交换以及订货补充等其他经营信息的交换,用多频度小数量配送方式连续补充商品,以实现缩短交纳周期,减少库存,提高顾客服务水平和企业竞争力为目的的供应链管理案例二戴尔公司的供应链包括有两个有效环节:顾客订购和生产环节,原材料与零部件的获得环节。
戴尔公司的销售模式为直销,不通过中间商或分销商来销售产品,而是直接面对顾客,它是通过生产而不是通过成品库来满足顾客的需求。
因此,其生产环节便成为顾客订购环节中顾客定单完成过程中的重要组成部分。
物流成本分析案例【篇一:物流成本分析案例】我国物流企业运营成本现状?? (1 )英、美、日、新加坡物流成本占gdp的比例分别为1 0.1 %、 1 0.5%、 1 1 .4%、 1 3.9%,我国大陆地区物流成本占gdp的比例为1 6.9%,香港为1 3.72,台湾为1 3.1 %。
?? (2)目前,我国国有制造型企业年流动资本周转率是1 .2,国有商业型企业是2.3。
而在美国,这两个数字分别是1 5与20许多商品物流成本的比例与美国相比都要高出40%20。
许多商品物流成本的比例与美国相比都要高出40%-50%。
进货成本控制进货成本控制进货成本控制进货成本控制?? (3)从库存情况来看,中国企业产品的周转周期为35-45天,而国外一些企业的产品库存时间不超过1 0天。
另外,中国企业更愿用自己的车队,但货物空载率达37%以上。
我国物流企业成本现状的原因?? (1 )物流库存长、周转慢、运输成本高,社会物流粗放,供需不平衡?? (2)物流管理成本高?? (3)信息技术落后?? (4)专业物流人才缺乏,管理水平较低,体制和政策环境的软约束导致物流综合协调能力薄弱.物流组织管理水平有待提高?? (5)物流需求不足,观念落后?? (6)改制改组未到位,企业机制不适应我国物流企业降低物流成本的方法??(1 )将优化流程、大幅度降低采掘加工制造业的物流成本作为重中之重?? (2)节能降耗的短期重点在于运输成本,长期努力在于库存成本?? (3)加强物流成本核算这一基础性工作?? (4)重视物流专业人才培养,实施人才战略?? (5)发展基础设施优先战略,加快完善现代物流设施体系;网络优化战略,加快现代物流信息服务体系;机制培育战略,加快培育现代物流市场体系。
培育现代物流企业?? (6)加强物流界的国际交流与合作。
?? (7)物流知识普及。
我国现代物流成本管理的有效方法??优化物流流程??完善物流途径??再造业务流程??恰当选择物流模式??系统管理物流成本??系统管理物流成本??加强物流成本的核算??实施全程供应链管理??构筑现代物流信息网络系统沃尔玛的成本管理分析沃尔玛是世界上最大的零售企业,2003年全球销售额达2563亿美元。
1987年,为保证沃尔玛分店里“帮宝适”婴儿纸尿布的销售,宝洁的CEO戴耶和沃尔玛的老板沃尔顿坐到了一起。
这被认为是协同商务流程革命的开始。
起初,宝洁开发并给沃尔玛安装了一套“持续补货系统”,借助于此信息系统,宝洁公司能迅速知晓沃尔玛物流中心内的纸尿裤的销售量、库存量、价格等数据。
这样不仅能使宝洁公司及时制定出符合市场需求的生产和研发计划,同时也能对沃尔玛的库存进行单品管理,防止滞销商品库存过多,或畅销商品断货。
此项措施很快在客户服务水平的提升和双方库存的下降方面取得了“戏剧性”的效果。
在持续补货的基础上,宝洁和沃尔玛合力启动了CPFR(Collaborative planning, forecasting and replenishment,协同、计划、预测、补货)流程。
该流程有9个步骤,从双方共同的商业计划开始,到市场推广、销售预测、订单预测,再到最后对市场活动的评估总结,构成了一个可持续提高的循环。
流程实施的结果是沃尔玛分店中的宝洁产品利润增长了48%,存货接近于“零”。
而宝洁在沃尔玛的销售收入和利润也增长了50%以上。
与此同时,他们合作的协同、计划、预测、补货理念,也演变成供应链管理的新标准。
此后,宝洁和沃尔玛再接再厉,在信息管理系统、物流仓储体系、客户关系管理、供应链预测与合作体系、零售商联系平台以及人员培训等方面都进行了全面、持续、深入而有效的合作。
宝洁与沃尔玛的供应链协同管理创造了制造商与零售商紧密合作的样板,从此,越来越多的商家与厂商开始建立亲密接触。
全美最大的仓储零售商好市多量贩店、塔吉特,还有法国的家乐福都在朝这一模式努力。
打造爱心供应链。
沃尔玛公司的供应链采购操作沃尔玛公司是美国最大、最著名的零售公司,在全世界各国开设了4删多家连锁店,遍及美国、加拿大、中国、德国、英国、韩国、墨西哥、波多黎各等国。
沃尔玛公司从20世纪80年代中期开始进行供应链采购管理.它的做法是这样的:1.首先进行信息系统建设,为供应链采购管理做一些基础工作为了开展供应链采购,沃尔玛公司进行了一系列的信息系统建设,为实现信息传输、信息共享做准备:(1)沃尔玛公司1983年开发POS系统,把销售信息用计算机管理起来.FoS,即Point of5ales,销售时点系统,是在超级市场出口处设立的用读卡方式或者条形码识别的方式输入销售信息记录的系统,每个顾客的购买时间、购买品种、购买数量、购买金额一瞬间就能很顺利地输入计算机,井又所有的销售记录都存储在计算机磁盘中。
(2)沃尔玛公司1985年开始建立ED[系统,实现销售数据等信息的传递。
删,即电子数据交换,这个系统可以把电子数据或电子票据变成标准格式的数据,通过点对点方式威通过专用计算机网络传输到对方。
(3)为了实现用E四系统传输商品信息,需要为每种商品编制标准化的识别码,同时还要编制各种商品数据的DI传输数据格式.沃尔玛公司与行业内的其他商家一起成立vlcs委员会来协商确定行业统一的凹I标准和商品识别标准.vI(3委员会制定了统一的EDI行业标准并确定商品识别标准采用凹c商品识别码。
2.向供应商传送销售时点信息,实现销售信息共享在信息系统建立起来以后,沃尔玛公司就利用基于统一行业标准设计出来的POs数据的输送格式,通过已经建立的四I系统开始向供应商传送POS数据,让供应商随时掌握沃尔码公司的销售情况。
供应商根据沃尔玛公司传送来的POs 信息,可及时了解沃尔玛公司的商品销售状况、商品的需求动向,因而可以及时调整自己的生产计划和材料采购计划。
当销售情况呈增长趋势时,它就增加生产,当商品销售呈下降趋势时,它就减少生产。
这样,真正做到了需要多少就生产多少,不少生产也不多生产,既满足了销售的需要,也最大限度地消除了浪费。
沃尔玛信息管理系统案例一、沃尔玛的苦恼——最低价问题沃尔玛可以说是世界零售业的一大奇迹。
1955年,沃尔玛还默默无名。
1979年,沃尔玛全年销售额才首次达到10亿美元。
可是到了1993年,一周的销售额就达到这个数,2001年更是一天的时间就能达到。
据法新社报道,沃尔玛如今在全球拥有4150家连锁店,员工数目也达到了120万人。
超市百货可以说是大家最熟悉不过的行业了,几乎和每个人的生活息息相关。
一个面对形形色色的广大群众的超市,顾客来你这里买东西的原因只有一个――你所提供的产品物美价廉。
可以说,物美价廉吸引每一位消费者,那怎么样才能做到全市最低价呢?这个问题不仅是八十年代沃尔玛的问题,也是当时全超市行业所面临的问题。
二、粗放型压价VS高科技,艰难的选择数量压价是超市行业低价的法宝,直至今天依然如此。
当年为了解决最低价问题,沃尔玛设想靠大规模扩展面市店拉动大量进货从而压低进货价,这样有一箭双雕的作用:一来是扩大店数能速度占有市场份额,抢夺顾客;二来是能达到压低进价的目的。
然而,这也是一个十分危险的做法,因为扩大规模需要大量的资金,同时很可能因为管理不善而导致倒闭。
在当时,科技还没有那么先进,很多高科技还是在军用或者研发当中。
然而,当时的沃尔玛就想到一个大胆的设想:不仅从进货压价,还必须做到少库存,甚至零库存,进行便捷运输,达到附加费用最小化。
能做到这些就必须要依靠高科技的支持,沃尔玛已经开始了它的技术领先之路。
三、打一场高科技的硬战80年代初,互联网还没有进入商用领域,许多零售商还在讨论是否应该"信息化"的时候,沃尔玛就花费2400万美元,购买了一颗休斯飞机公司的人造卫星,并于1983年发射升空和启用,作为全球各分区域中心的信息高速公路。
沃尔玛先后花费6亿多美元建起了目前的电脑与卫星系统。
借助于这套庞大的信息网络,沃尔玛的各部门沟通、各业务流程都可以迅速而准确畅通地运行。
90年代以后,互联网逐渐普及,为沃尔玛公司提供了以更少的费用建设高效的信息系统的可能。
宝洁公司和沃尔玛的VMI合作实践一、“宝洁--沃尔玛”VMI合作模式的产生背景宝洁公司作为一家强大的日用品生产制造商,始创于1837年,是世界上最大的日用消费品公司之一。
每天,在世界各地的全球一百六十多个国家和地区,有超过三十亿人次的消费者使用宝洁公司的产品。
即使在和沃尔玛合作之前,宝洁的在业界的光辉历史足以支撑其不低头的底气,比沃尔玛早诞生二十多年的事实,也足以使宝洁以长者的身份和眼光与沃尔玛洽谈合作之事。
生产的众多日用产品,已经深深渗入人们的日常生活。
因此很难想象,哪一家零售商的柜台上会不愿意摆上宝洁的产品。
在与宝洁公司合作之前,沃尔玛的经营业绩已经达到一定的规模。
从1962年山姆·沃尔顿在阿肯色州罗杰斯城开办第一家沃尔玛百货商店开始,沃尔玛的经营业绩就一直让其他的竞争者艳羡,也吸引了众多制造商的眼光。
这就为其作为零售平台增加了与其供应商讨价还价的能力,而从某种意义上,也为和宝洁的合作制造了障碍。
因为有了一定的身价,要求强硬,不肯轻易的低头,而这却是不利于企业发展的。
1980年代,美国快速消费品行业屡屡发生渠道冲突事件,这其中,影响最大的就是沃尔玛与宝洁的渠道纷争。
沃尔玛是美国最大的连锁零售企业,宝洁是全球最大的日化用品制造商,两强相争,使这个起因于进货折扣的冲突,成为美国历史上最著名的渠道冲突事件。
众所周知,沃尔玛的成功得益于对其创始人萨姆·沃尔顿先生经营理念的执著秉持:降低毛利率、低价、再低价,以尽可能低的价格大量销售商品。
因此,沃尔玛在处理与供应商的关系方面,绝对站在消费者采购代理的立场上,凭借其强大的销售网络,对每一个加盟的供应商都很苛刻,认真做好每一项产品的讨价还价工作。
在低价策略促成沃尔玛飞速发展的同时,也使得制造商们陷入了挥之不去的梦魇,因为沃尔玛的低价是建立在不断压低进货折扣的基础上的。
在同制造商的价格谈判中,凭借所占有的市场份额,沃尔玛咄咄逼人、不依不饶甚至经常蛮不讲理地以下架退货相威胁,这种强势策略引发了制造商、批发商和其他零售企业的强烈不满,可忌惮于沃尔玛庞大的实力,谁也不愿意真正开罪于它,一些联合性的抵制行动最终也因抵制联盟内部的利益分歧而不了了之,直到沃尔玛把宝洁视为最重要的降价对象,并强硬地要求宝洁公司降低折扣时,冲突终于激化了。
【知识贴:VMI的实践与应用案例】2014-07-02 物流指闻物流指闻1、VMI的概念所谓VMI(Vendor Managed Inventory)是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。
体现了供应链的集成化管理思想,适应市场变化的要求,是一种新的、有代表性的库存管理思想。
于供应商管理的库存(Vendor Managed Inventory; VMI),因为有最低与最高库存点,按时交货可通过相对库存水平来衡量。
VMI管理模式是从QR(快速响应,Quick Response)和ECR(有效客户响应,Efficient Customer Response)基础上发展而来,交易双方都变革了传统的独立预测模式,尽最大可能地减少由于独立预测的不确定性导致的商流、物流和信息流的浪费,降低了供应链的总成本。
2、模式特点信息共享零售商帮助供应商更有效地做出计划,供应商从零售商处获得销售点数据并使用该数据来协调其生产、库存活动与及零售商的实际销售活动;供应商拥有管理库存供应商完全管理和拥有库存,直到零售商将其售出为止,但是零售商对库存有看管义务,并对库存物品的损伤或损坏负责。
实施VMI有很多优点。
①供应商拥有库,对于零售商来说,可以省去多余的定货部门,使人工任务自动化,可以从过程中去除不必要的控制步骤,使库存成本更低,服务水平更高。
②供应商拥有库存,供应商会对库存考虑更多,并尽可能进行更为有效的管理,通过协调对多个零售生产与配送,进一步降低总成本。
需求准确预测供应商能按照销售时点的数据,对需求做出预测,能更准确地确定订货批量,减少预测的不确定性,从而减少安全库存量,存储与供货成本更小,同时,供应商能更快响应用户需求,提高服务水平,使得用户的库存水平也降低。
3、实施VMI需要注意的问题信任问题这种合作需要一定的信任,否则就会失败。
沃尔玛全面质量管理案例所谓人性化管理,就是一种在整个企业管理过程中充分注意人性要素,以充分开掘人的潜能为己任的管理模式。
至于其具体内容,可以包含很多要素,如对人的尊重,充分的物质激励和精神激励,给人提供各种成长与发展机会,注重企业与个人的双赢战略,制订员工的生涯规划等。
古语云:得人心者得天下!在企业管理中多点人情味,有助于赢得员工对企业的认同感和忠诚度。
只有真正俘获了员工心灵的企业,才能在竞争中无往而不胜。
1、人性化管理的本质“员工也是上帝”是人性化管理理念的本质体现。
现代西方企业管理学家近期提出了一个颇具新意的观点,员工对人性化管理的需求认为企业有两个“上帝”:一个是顾客,另一个是员工。
美国罗森布鲁斯旅游公司更是标新立异,独树一帜,大胆提出了“员工第一,顾客第二”的口号,并将其确定为企业的宗旨付诸实践,使该公司在短短的十余年时间便跻身于世界三大旅游公司的行列。
西方人已经意识到了员工的重要性,意识到了员工队伍的稳定、创造性的大小、素质的高低、凝聚力的强弱深刻影响着企业的效益和发展。
对于企业来说,员工队伍的稳定可以说是效益稳定的一块基石。
频繁的进进出出,实际上付出最大机会成本的,还是企业,或者说,员工有可能找到一家适合自己发展的企业,而企业要是不内在地包蕴着重视员工的理念,那它就永远也不会拥有真正属于自己的员工。
员工需要激励,这种激励一方面当然是精神上的,但物质激励在现实工作中往往能发挥更直接的作用。
企业有时候过高地估计了员工的思想境界,认为员工提出福利待遇方面的要求是过分的,这无疑是戴着“老眼镜”在看新问题。
摆正了企业与员工的位置,才有人性化管理可言。
人性化管理最起码的要求,就是要将人当人看。
先有将员工当人看,才有将员工当上帝看。
管理者如果在一般员工面前缺乏平等意识,不给予员工关怀、理解,让员工参与企业的管理,而是对员工不屑一顾,这种企业就会缺乏凝聚力,缺少形成合力的基础。
当然,说管理者与一般员工的平等并非要求二者什么都一样,重要的是要有平等意识,要尊重员工,将员工当回事。
案例阅读家乐福:从 VMI 中受益无穷VMI 是 QR 系统的一种重要物流运作模式,也是 QR 走向高级阶段的重要标志。
VMI 的核心思想在于零售商放弃商品库存控制权,而由供应商掌握供应链上的商品库存动向,即由供应商依据零售商提供的每日商品销售资料和库存情况来集中管理库存,替零售商下订单或连续补货,从而实现对顾客需求变化的快速反应。
VMI 不仅可以大幅改进 QR 系统的运作效率,即加快整个供应链面对市场的回应时间,较早地得知市场准确的销售信息;而且可以最大化地降低整个供应链的物流运作成本,即降低供应商与零售商因市场变化带来的不必要库存,达到挖潜增效、开源节流的目的。
正是看到了 VMI 的上述特殊功效,家乐福在引进 QR 系统后,一直努力寻找合适的战略伙伴以实施 VMI 计划。
经过慎重挑选,家乐福最后选择了其供应商雀巢公司。
就家乐福与雀巢公司的既有关系而言,双方只是单纯的买卖关系,惟一特殊的是,家乐福对雀巢来说是一个重要的零售商客户。
在双方的业务往来中,家乐福具有十足的决定权,决定购买哪些产品与数量。
两家公司经协商,决定由雀巢建立整个 VMI 计划的机制,总目标是增加商品的供应效率,降低家乐福的库存天数,缩短订货前置时间,以及降低双方物流作业的成本率等。
由于双方各自有独立的内部 ERP 系统,彼此并不相容,因此家乐福决定与雀巢以 EDI 连线方式来实施 VMI 计划。
在 VMI 系统的经费投入上,家乐福主要负责 EDI 系统建设的花费,没有其他额外的投入;雀巢公司除了 EDI 建设外,还引进了一套 VMI 系统。
经过近半年的 VMI 实际运作后,雀巢对家乐福配送中心产品的到货率由原来的 80% 左右提升至 95% (超越了目标值)。
家乐福配送中心对零售店铺产品到货率也由 70% 提升至 90% 左右,并仍在继续改善中;库存天数由原来的 25 天左右下降至 15 天以下,在订单修改方面也由 60% ~70% 下降至现在的 10% 以下,每日商品销售额则上升了 20% 左右。
案例分析:婴儿尿布沃尔玛 ,P&G.................................1)问题:简单说明VMI的基本思想?答:供应商管理库存(VMI)是一种基于顾客和供应商的合作策略,在一个双方协定的目标框架下,由供应商来管理库存,VMI 体现了供应链集成化管理思想,有助于打破传统企业“各自为政”的库存管理模式,使整个供应链的库存管理最优化目标得益实现。
实施VMI的基本原则?答:采购与供应链管理理论告诉我们,企业库存状态的准确性,以及开诚布公与供应商分享此信息是企业实施供应商管理库存关键的前提条件,如果这一条件缺失。
VMI的实施给企业带来的恐怕不是福音,而是灾难。
从案例中我们可以知道。
H 公司已经意识到信息准确性以及与供应商分享信息的重要性,尽管企业现行信息系统还存在不足。
VMI的实施目标VMI的实施目标包括,降低供应链各企业的产品库存,仰止牛鞭效应,改善缺货状态。
提高服务水平。
缩短订购提前期,提高库存周转率。
从案例看:VMI运作的基本框架结构是什么?成功实施VMI的关键是什么?2)案例分析在过去17年中,围绕.......问 1)结合服装行业谈谈条形码技术有哪些有点。
答:高速自动输入数据,告诉读取,低误读率,非接触式读取容易操作,设备投资低,可以自动迅速正确地收集数据条码技术如何提高服务行业的收发的准确率答:服装行业的进货通常是按订单进行的,包括生产订单,加工订单,采购订单等。
具有小批量多批次的特点,利用条码扫描可以准确记录到货订单执行情况。
通过采集物品上的条码信息,可以有效的提高发货准确率,达到99%以上案例三、原材料价格变动对企业采购和管理产生哪些影响,为什么?1)、原材料价格变动会对资源依赖型企业构成较大的盈利压力,甚至造成该类企业中的某些企业全面亏损,因为原材料价格上涨会给企业带来成本压力。
2)、做好年度采购预算及策略规划,慎重选择供应商,重视供应商的筛选和评级,严格审查订购合同,尽量完善合同条款,拓宽信息渠道,保持信息流畅顺,完善风险控制体系,充分运用供应链管理,优化供应和需求,加强过程跟踪和控制,发现问题及时采取措施处理,以减低采购风险。
沃尔玛vmi案例
沃尔玛是全球最大的零售商之一,其以低价、高质量的商品而闻名于世。
在沃尔玛公司中,供应链管理起着至关重要的作用。
其中,沃尔玛的VMI(供应商管理库存)是其成功的重要驱
动因素之一。
沃尔玛采用的VMI模式是一种供应商和零售商之间的合作模式,通过共享信息和以需求为导向的库存管理,实现库存降低、销售额提升和客户满意度的提高。
首先,沃尔玛通过VMI模式实现了库存降低。
传统的供应链
模式中,供应商需要根据零售商的订货量进行生产和供应,容易出现库存积压或库存不足的问题。
而在VMI模式下,供应
商可以直接通过零售商的销售数据来进行库存预测和管理,提前调整生产和供应,避免了库存积压和不足的情况。
这样,零售商和供应商之间的库存周转率得到提高,降低了库存成本。
其次,沃尔玛的VMI模式可以提高销售额。
通过共享销售数
据和库存信息,供应商可以更准确地预测市场需求,调整生产和供应,确保商品的及时可得。
同时,VMI模式还可以帮助
供应商实现快速补货,满足消费者购买的需求,提高销售额。
而对于零售商来说,通过减少库存积压和能够及时补货,可以更好地满足消费者的需求,提高客户满意度,进而提升销售额。
另外,沃尔玛的VMI模式还可以帮助零售商和供应商之间建
立更紧密的合作关系。
通过共享信息和数据,零售商和供应商可以更好地理解彼此的需求和约束,实现更好地协调和合作。
零售商可以提供销售数据和市场信息,供应商可以根据需求调整生产和供应,共同促进销售增长。
另外,VMI模式还可以通过供应链的共同优化,实现成本的节约和效率的提升,促进零售商和供应商之间的合作关系更加紧密。
总之,沃尔玛的VMI模式在实践中取得了显著的效果。
通过共享信息和以需求为导向的库存管理,实现了库存降低、销售额提升和客户满意度的提高。
沃尔玛的经验证明,VMI模式是一种有效的供应链管理方式,可以为企业带来巨大的商业价值。