奋进中崛起的黄陵矿业集团公司一号煤矿
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不负韶华踏新征重任千钧再奋发热烈庆祝黄陵矿业公司一号
煤矿三十年华诞——黄陵矿业公司一号煤矿
佚名
【期刊名称】《中国煤炭工业》
【年(卷),期】2022()1
【摘要】一号煤矿隶属于陕西陕煤黄陵矿业有限公司,于1991年12月开工建设,是国家“八五”重点建设项目和20项兴陕工程之一。
矿井井田面积184.2平方公里,可开采煤层为2号煤层,煤层厚度0.8~4.69m,平均厚度2.18m,倾角0°~5°;目前,剩余地质储量4.25亿吨,剩余可采储量3.32亿吨。
矿井设计生产能力420万吨/年,现核定生产能力600万吨/年,配套选煤厂年入洗能力600万吨。
【总页数】2页(PI0003)
【正文语种】中文
【中图分类】F42
【相关文献】
1.浅谈黄陵矿业公司一号煤矿选煤厂煤仓瓦斯灾害的治理
2.黄陵矿业集团公司一号煤矿现行通风系统分析
3.实现二次腾飞再做更新贡献——陕煤集团黄陵矿业公司一号煤矿
4.黄陵矿业集团公司一号煤矿三盘区煤仓施工技术
5.奋进中崛起的黄陵矿业集团公司一号煤矿
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双巷掘进在黄陵一号煤矿的应用【摘要】本文介绍了黄陵一号煤矿的双巷掘进技术,此技术适应了我矿安全、高效的理念,也为我矿取得了一定的经济效益。
【关键词】双巷掘进;联巷;通风系统引言随着矿井开采规模的不断加大,如何实现回采工作面的安全、快速掘进已成为摆在我们面前的一项重要课题。
随着井田的大型化、顺槽的长度增加、推进速度的加快,要求掘进能够满足回采接续的要求,为此,利用高可靠性的施工设备和优越的生产地质条件,研究实现长距离双巷快速掘进,适应矿井生产的快速发展具有极为重要的意义。
1 矿井概况黄陵矿业集团有限责任公司一号煤矿位于延安市黄陵县店头镇。
矿井1989年12月开工建设,设计生产能力420万吨/年,综合服务年限80年。
2001年11月1日矿井按阶段建设方案正式投产,2006年核定生产能力500万吨/年,2010年3月通过600万吨生产能力审核。
2012年实际生产原煤617.86万吨。
一号煤矿采用平硐开拓,矿井为单水平、盘区式布置地下开采,主要大巷沿煤层布置。
采煤工艺为综合机械化长壁式采煤法,选矿工艺为重介浮选法。
一号煤矿含煤地层为中下侏罗统延安组,含煤四层,可采煤层一层,为2号煤层,煤层厚度平均为2.18米,倾角3~5°,煤层结构由简单到较复杂,含夹矸0~3层,矿井地质构造及水文地质属极复杂型,煤层顶板为易冒落到中等易冒落的泥岩、细粉砂岩和砂岩,底板多为炭质泥岩或泥岩,有底鼓现象,矿井瓦斯含量较高,开采条件较难。
煤质为低灰、低硫、低磷、高发热量的气煤QM(34)和1/2中粘煤1/2ZN(33),是优质的动力用煤和配焦煤。
2 双巷施工工艺2.1 施工方法黄陵一号煤矿首个双巷掘进工作面位于北二盘区613回风顺槽与617进风顺槽。
613回风顺槽设计长度2994米;617进风顺槽设计长度3054米。
由于开工先后不同,613回风顺槽掘进快于617进风顺槽,故由617进风顺槽向613回风顺槽施工一组联巷。
陕西黄陵矿业集团公司一号煤矿一通三防预案————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:陕西黄陵矿业集团公司一号煤矿“一通三防”应急救援预案第一章矿井概况及灾害分析第一节矿井概况黄陵矿业集团有限责任公司一号煤矿设计生产能力420万吨/年,2001年由原国家计委验收阶段性正式竣工投产,现矿井核定目前年生产能力420万吨。
矿井交通方便,距黄陵县店头镇1.5KM,矿井井田开拓方式为平峒式开拓,有主平峒、付一平峒、付二平峒、三个平峒,三个平峒均为进风井,另有2号进风斜井和2号回风斜井,目前正在施工3号风井。
矿井通风方式为混合抽出式通风,主扇型号为1K58N0•27,电机功率630KW,2007年5月31日测定矿井排风量10063m3/min,矿井负压2180pa,矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。
瓦斯相对涌出量2.94 m3/t,CO2相对涌出量1.03m3/t,瓦斯绝对涌出量30.92m3/ min,CO2绝对涌出量9.66m3/ min。
井田内主采2号煤,煤层平均厚度2.03米,产状近水平,煤层具有自燃倾向性,自燃发火期6~8个月,属于一类容易自燃煤层。
煤尘具有爆炸危险性,煤尘爆炸指数为37.74。
井田范围内,地表为低山林区,沟壑纵横,径流发育,井下落差小于2.0m的小型错动常见,对目前井下采场布置有影响的主要是F3、F4断层。
F3断层产状为走向方位为84°~80°,倾向北西,倾角约80°,长约5Km,落差:6.4m的正断层;F4断层与F3断层近似平行,其产状为走向近东西,倾向南东,长约5Km,落差:9.8m,正断层。
采场范围内自上而下主要发育有三个含水层,分别为①第四系黄土潜水含水层(Q),②侏罗系中统直罗组下段砂岩裂隙含水层(J2Z1)③侏罗系中统延安组砂岩裂隙含水层(J2Y)。
隔水层主要有两个①直罗组上段隔水层(J2Z2),②延安组1号煤以上隔水层。
Value Engineering———————————————————————作者简介:王绪强(1987-),男,陕西商洛人,2011年6月毕业于西安科技大学,采矿工程专业学士学位,主要从事煤矿采掘生产技术研究及管理工作。
0引言煤炭是我国的主体能源,也是最经济和可清洁高效利用的能源。
基于当前世界能源格局和我国能源禀赋以及现实经济社会需求,在未来相当长时间内,煤炭仍将是我国主体能源。
鉴于全国煤炭企业各自所处区位南北不同、资源优劣不同、开采条件不同、规模大小不同、新老状况不同及发展状态不同等差异化的情况,各煤炭企业制定“十四五”发展规划的重点肯定是不一样的,但是大家面临安全、高效、绿色、智能和可持续发展的战略方向是相同的。
我国煤炭企业尤其是大型煤炭企业,“十四五”发展规划应重点突出“安全高效、综合集约、绿色智慧、可持续发展”等要素,利用自身的产业优势,逐步向清洁化、绿色化、智慧化、低碳化的方向转型,从而实现煤炭企业的转型升级和高质量发展。
“十三五”期间,黄陵矿业一号煤矿始终坚持科技兴企、人才强企战略,不断加大技术装备投入和技术人才培养力度,为矿井安全高效和谐稳定发展提供了强有力的科技支撑和技术保障。
矿井先后建成了较薄煤层、中厚煤层智能化无人开采工作面,在国内率先实现地面远程操控采煤常态化,持续推动了智能化开采技术的创新升级;已建成万兆工业以太环网,实现了井下主运输皮带、主排水泵、风井主扇、变电所等生产系统的地面远程操控。
目前黄陵一号煤矿“智能化矿井,智慧化矿区”建设已具雏形。
本文以黄陵矿业一号煤矿“十三五”发展具体实践为蓝本,总结企业发展的具体做法和成功经验,探析发展过程中存在的短板,并通过调查研究提出“十四五”规划发展过程中应落实的改进举措,助推企业高质量发展。
1“十三五”发展具体实践研究分析1.1研究分析方法主要通过案例分析法、查阅资料法等进行研究分析。
以黄陵矿业一号煤矿“十三五”发展具体实践作为研究的典型和个案,通过对其具体做法调查研究,总结出可以推广的经验,查找出存在的不足,并提出相应的改进举措。
黄陵矿业一号煤矿采空区瓦斯规律探究作者:闫国锋来源:《现代企业》2012年第10期采空区瓦斯涌出量,在一般的回采工作面瓦斯涌出构成中占有最大的比例。
特别是随着采煤工艺的进步,众多的大型矿井多采用综采方式、长壁布置,采煤量大,工作面顺槽较长,因此工作面瓦斯涌出量较大,采空区也较长。
而采用U 型通风加上工作面下隅角端头封堵不及时就不可避免的导致工作面相当大的一部分风量漏入采空区,使得回风巷的上隅角瓦斯涌出得不到有效稀释并随时有超限的危险。
研究采空区瓦斯浓度分布和高浓度区域,对确定瓦斯抽放参数十分重要,它直接影响瓦斯抽放量、抽放浓度等参数。
所以,采空区瓦斯涌出规律的研究,对有效地提高抽放效果,消除或减轻工作面瓦斯威胁,提高工作面安全水平,有效地利用瓦斯资源具有重大意义。
一、采空区瓦斯浓度分布的一般规律黄陵矿区一号煤矿位于陕西省黄陵县店头镇,为高瓦斯矿井。
含煤地层为下侏罗系延安组,共含煤5层。
2号煤层为主要可采煤层,厚度0~5.65m,平均厚度2.02m,倾角3°~5°,煤层构造由简单到较复杂。
矿井采用综合机械化开采,长壁布置,采煤量大,工作面顺槽2700多米,全部垮落法管理顶板,工作面通风形式为“U型”,工作面正常配风量在1200㎡∕min左右。
1.在垂直于工作面的走向上。
近工作面采空区由于漏风流流速大,受到的紊动作用大,浮煤吸出的瓦斯和邻近层涌入的瓦斯随漏风流经上隅角进入回风巷,瓦斯浓度较低;随距工作面距离的增大,采空区瓦斯受扰动作用减小,因而瓦斯浓度增高。
在采空区深处,随时间的推移,瓦斯浓度会日趋平均。
2.在垂直方向。
在垂直方向上,由于瓦斯受浮升力的作用,使采空区顶板附近的瓦斯浓度高于采空区底板附近的瓦斯浓度,并且这种分布特点适用于整个采空区。
3.在沿工作面方向。
在沿工作面方向上,在漏风流影响到的区域,进风侧的瓦斯随风流向回风侧运移,导致回风侧瓦斯浓度的增大;在远离工作面,漏风流涉及不到的地方,这种回风侧比进风侧瓦斯浓度高的分布特点并不明显。
浅谈黄陵矿业公司一号煤矿选煤厂煤仓瓦斯灾害的治理针对黄陵矿业公司一号煤矿选煤厂煤仓瓦斯灾害的实际情况,结合瓦斯的特性及危害、国内选煤厂煤仓瓦斯灾害的案例,阐述了该选煤厂治理煤仓瓦斯灾害的一些措施和经验。
标签:煤仓瓦斯;灾害;措施引言对于高瓦斯矿井选煤厂来说,煤仓普遍存在着瓦斯积聚和超限问题,有时煤仓瓦斯浓度远远超过《煤矿安全规程》的规定标准,极大地威胁着选煤厂的安全生产。
井下煤炭采掘后经运输系统进入选煤厂贮煤仓后,堵严煤仓下口,贮煤仓上仓口到煤仓贮煤位间形成盲仓,瓦斯能长时间、均匀地从煤体中释放出来,加之仓内空气流通性差,极易造成煤仓上部瓦斯积聚。
另外,由于仓内贮煤时间长且多,煤仓下部压力大,煤中瓦斯不易释放,因而当仓下放煤时,瓦斯就会随煤在出煤口释放,往往导致煤仓下部仓口处瓦斯浓度较大,故而在高瓦斯矿井选煤厂中,煤仓瓦斯是十分重大的危险源。
陕西陕煤黄陵矿业公司一号煤矿属于高瓦斯矿井,瓦斯绝对涌出量已达100m3/分钟,其配套的选煤厂设计有3个三万吨煤仓、3个一万吨煤仓,煤仓总贮煤量达到12万吨。
其中3个三万吨煤仓仓直径达30米,仓内净高达60米,其仓容和仓高在国内较为少见,属特大型煤仓。
因此,一号煤矿选煤厂煤仓的瓦斯灾害较为严重,必须采取有效措施进行治理。
1 瓦斯的特性及危害1.1 瓦斯的物理特性瓦斯是一种无色、无味的气体,密度约为0.554g/cm3。
瓦斯难溶于水,比空气轻,扩散性比空气高1.6倍,虽然无毒,但当其浓度高时,会使人因缺氧而窒息。
瓦斯不助燃,但当其在空气中有一定浓度并遇到高温时,能引起爆炸。
1.2 煤体中瓦斯的贮存和解吸瓦斯通常是以游离状态和吸附状态存在于煤体的裂隙和孔隙内。
游离状态和吸附状态的瓦斯处于不断变换的动平衡状态。
在压力降低、温度升高或煤体结构受到破坏时,部门吸附状态的瓦斯就轻化为游离状态,即发生解吸现象。
煤炭被采掘出后以及在随后的转运过程中,吸附状态的瓦斯因煤体结构被破坏,外界压力减小和温度升高等因素,一直处于解吸状态,因此吸附的瓦斯不断地从煤体中逸出,散发到空气中,当处于通风不畅通的地点,瓦斯便很容易积聚。