镁合金安全生产防范措施
- 格式:docx
- 大小:19.01 KB
- 文档页数:4
镁合金安全生产防范措施1、防止高处落物伤人措施a、地面操作人员必须戴安全帽。
b、高处操作人员使用的工具、零件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意丢扔。
c、在高处作业人员尽量避免在高空作业面的下方停留或通过,也不得在靠近工作的地方停留。
d、构件或其它物品安装后,必须检查连接质量,只有在确认安全可靠后,操作人员才能离开施工现场。
2、防止触电措施a、施工现场电气线路和设备由专人负责安全、维修和管理,严禁非电工人员随意拆改。
b、施工现场架设的低压线路不得用裸导线。
所架设的高压线应距建筑物10m以外,距地面7m以上。
c、各种用电机械必须有良好的接地或接零。
手持电动工具必须装设漏电保护装置。
d、在雨天或潮湿地点作业的人员,应袋绝缘手套穿绝缘鞋。
大风、雨后应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
3、防止高处坠落措施a、操作人员在进行高空作业时,必须正确使用安全带。
安全带一般应高挂底用。
b、在高处使用撬杠时,人要立稳,如附近有脚手架或已安装好的构件,应一手扶住,一手操作。
撬棍插进深度要适宜,漫漫用力,不能急于求成。
c、雨雪天气高空作业时,必须采取可靠的防滑措施,并急时清除积水。
d、遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得从事漏天高空作业。
e、登高用的梯子必须牢固,梯脚底部应坚实,不得垫高使用。
梯子上端应有固定措施。
f、操作人员在脚手板上行走时,思想应集中防止踏上探头板或踩空。
4、施工现场临时用电安全措施a、电工维护班,应持证上岗,建立用电安全责任制。
b、配电室、现场的开关箱、开关柜应加锁,在电气设备上明显位置设置“有电”警示牌。
c、配电室附近设有1211型灭火器两台,室外附近不准堆放易燃、易爆物品。
d、配电实行“一机一闸一保护”严禁“一闸多用”。
e、配电室内配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫等安全工具。
f、配电设施应接地或接零保护,并设雨罩,以及防受潮漏电伤人,不定期检查设备及接地装置,发现异常急时处理。
g、严禁非电工拆装电气设备,严禁乱接电源。
镁合金安全生产防范措施一、背景介绍镁合金是一种常用的轻质结构材料,具有优秀的机械性能和阻燃性能,在航空航天、汽车制造、电子产品等领域得到广泛应用。
然而,由于其易燃、易爆等特性,在生产和使用过程中存在安全隐患,需要采取有效措施进行防范。
二、安全生产防范措施1.生产环节(1)加工过程监控镁合金材料在高温下易燃,因此在加工过程中需要对温度进行严格控制,尤其是切削加工、磨削加工等环节。
同时,需要对工艺参数进行优化,减少因加工温度高而引起的火灾事故。
(2)防火措施在生产现场,需设立足够数量的消防器材,提高员工的消防意识,以便在发生火灾事故时能够及时采取措施。
同时,需要对工作区域进行划分,设立明确的危险预警标识,提高员工的安全意识。
2.使用环节(1)储存防范对于镁合金材料,需要进行专业的储存和管理,保证其不受高温、湿度等因素影响。
同时,应对库房进行防火防爆处理,存放区域要隔离,禁止火源进入,控制静电的产生,严禁存放可燃品等易燃物品。
(2)防火措施在其使用过程中,如焊接、切割、钻孔等操作中,需加强现场安全管理,做好防火防爆措施,确保操作人员的人身安全。
此外,应设立专职人员对设备进行维护,并定期检查电线、电缆等设备是否符合安全规定。
3.安全培训为提高员工的安全意识和维护安全生产,需要进行定期的安全培训,使电气火灾或爆炸等意外事故的发生率降到最低程度。
同时对于管理人员,还需加强对生产环节的管理,并指定专人负责安全生产事宜。
三、总结为了保障生产安全和员工生命财产的安全,镁合金安全生产防范措施需覆盖生产、使用、储存等各个环节,并提高员工自身的安全意识,减少或避免镁合金材料因火灾、爆炸等原因所带来的伤害和损失。
镁合金压铸及机加工过程中的安全与防护镁合金作为一种轻质高强度材料,在工业制造中有着广泛的应用,特别是在汽车、航空航天、电子设备等领域。
然而,由于镁合金在加工过程中具有易燃、易爆、易吹飞等特点,对操作人员的安全提出了严格的要求。
因此,在镁合金压铸及机加工过程中,必须加强安全防护措施,以确保操作人员的人身安全。
下面,将从材料搬运、设备保护、火焰防护、防尘防毒以及事故应急五个方面对镁合金压铸及机加工过程中的安全与防护进行详细介绍。
一、材料搬运安全1. 标识和包装:对于镁合金材料,必须进行明确的标识,包括标注材料名称、类型、储存条件等信息。
在搬运过程中,应保证材料包装完好,避免破损。
2. 便携容器:采用专门设计的便携容器进行材料搬运,确保容器能够承受材料重量,并采取防撞、防滑等措施,避免材料意外坠落。
3. 人员操作:搬运过程中,必须由经过培训和授权的人员进行操作,并佩戴适当的安全防护用具,如手套、防护眼镜等。
二、设备保护安全1. 设备维护:定期检查和维护压铸及机加工设备,确保设备的正常运转和安全性能。
2. 设备周围区域:设立明确的设备周围区域,禁止无关人员靠近和操作,防止发生意外伤害。
3. 安全开关:安装合适的安全开关,确保设备在异常情况下能够及时停机。
三、火焰防护安全1. 防火器具:在压铸及机加工车间内配备合适的灭火器具,并定期进行检查和维护,以应对火灾风险。
2. 禁止明火:严禁在镁合金压铸及机加工车间内使用明火,避免引起火灾。
3. 防爆设备:在可能存在火花或静电产生的区域安装合适的防爆设备,如防爆灯具、防爆开关等,确保操作安全。
四、防尘防毒安全1. 通风系统:为镁合金压铸及机加工车间安装有效的通风系统,保持空气流通,及时排除产生的粉尘。
2. 防尘设施:采取合适的防尘措施,如安装工作台抽风装置、配置防尘罩等,减少操作人员吸入有害尘埃。
3. 防护装备:操作人员必须佩戴防尘口罩、防护手套等个人装备,保护呼吸系统和皮肤。
镁合金的危害及防护范本镁合金是一种轻质高强度的金属材料,具有较好的机械性能和导热性能,因此在航空航天、汽车、电子等领域得到了广泛应用。
然而,由于镁合金的特殊性质,其使用也存在一些危害性,需要采取相应的防护措施。
本文旨在介绍镁合金的危害及防护范本,帮助读者了解并正确应对相关问题。
一、镁合金的危害1. 火烛性:镁合金具有很高的燃烧热值和燃点,容易在空气中燃烧。
一旦发生火灾,其燃烧速度快,火势强烈,很难控制和扑灭。
因此,在生产和使用镁合金时需要特别注意防火防爆。
2. 高活性:镁合金具有很强的活性,容易与空气中的氧气发生反应并生成镁氧化物,产生腐蚀性气体。
这种气体对人体有刺激性,会影响人的呼吸系统和皮肤。
3. 粉尘和铝浮渣:在加工和处理镁合金时,会产生大量的镁粉尘和铝浮渣。
这些颗粒细小且易氧化,一旦吸入人体,对呼吸系统和消化系统都会产生一定的损害。
4. 刺激性和腐蚀性液体:镁合金的加工过程中会产生一些刺激性和腐蚀性液体,与皮肤和眼睛接触后可能引起红肿、烧灼等问题。
二、镁合金的防护措施范本1. 防火防爆措施:(1) 建立健全的安全生产制度和应急预案,定期进行安全演练。
(2) 在生产和存储镁合金的场所周围设置灭火器材,确保及时扑灭火灾。
(3) 搭建防火墙和防火隔离带,将镁合金仓库与其他可燃物隔离。
(4) 定期对镁合金设备和管道进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全性。
(5) 对涉及镁合金工艺的人员进行安全培训,提高其防火防爆的意识和技能。
2. 防护个人装备:(1) 使用适合的防护手套、工作服和安全鞋,避免皮肤直接接触镁合金及其加工产生的粉尘和浮渣。
(2) 戴上防护眼镜,避免镁合金粉尘或液体溅入眼睛,造成眼睛刺激或伤害。
(3) 使用防尘口罩,过滤空气中的颗粒物,保护呼吸系统不受镁合金粉尘的侵害。
(4) 避免长时间暴露在镁合金的场所,减少对身体的潜在危害。
3. 防护措施:(1) 在镁合金加工和处理的场所进行局部通风或全面通风,减少空气中镁合金粉尘和腐蚀性气体的浓度。
镁合金的安全操作镁合金是一种广泛应用的轻质金属材料,具有良好的机械性能和热传导性能。
但是,由于其燃烧性和高度反应性,必须采取一系列安全操作来防止潜在的危险和事故发生。
以下是关于镁合金安全操作的详细指南,以确保使用时的安全性。
一、储存安全操作:1. 镁合金的存放应远离火源和易燃物,存放在干燥、通风良好的库房内。
2. 避免直接日光照射,以防止材料过热。
3. 存放的库房应配备灭火器材和探测系统,以便及时发现和扑灭火灾。
4. 库房内应保持整洁,确保通道畅通,并定期检查存放的镁合金是否有损坏或腐蚀。
二、操作安全操作:1. 在操作镁合金之前,必须了解并遵守国家和地方的安全操作规程。
2. 穿戴适当的个人防护装备,包括耐火手套、护目镜和耳塞等。
3. 避免使用钢制工具,因为钢可以产生火花并引发火灾。
使用铝合金工具或非火花螺丝刀来操作镁合金。
4. 避免震动或碰撞镁合金,因为它可以导致镁合金粉尘的扩散和点燃。
5. 避免用水直接接触镁合金,因为镁与水反应会产生氢气,引发爆炸。
6. 操作时要保持工作区域干燥,减少湿度。
7. 避免在封闭的空间中操作镁合金,以防止镁合金粉尘积累过多而引发爆炸。
8. 确保有足够的灭火设备在操作过程中及时应对火灾。
常见的灭火器包括干粉灭火器和二氧化碳灭火器。
9. 定期检查操作设备和工具是否正常工作,并及时维修或更换。
三、火灾应急处理:1. 在火灾发生时,立即拉响火警报警器,并通知相关人员撤离。
2. 利用手持灭火器进行初期扑灭,但当火势无法控制时,应立即撤离安全区域并呼叫消防部门。
3. 尽量避免直接用水扑灭镁合金火灾,可以使用干粉灭火器或砂土等非水性灭火剂进行扑灭。
4. 不要试图使用二氧化碳灭火器扑灭镁合金火灾,因为镁的燃烧需要氧气,二氧化碳无法有效灭火。
5. 灭火后,必须检查周围区域是否有残留的镁合金,以防再次点燃。
四、废弃物处理:1. 废弃的镁合金应储存在防火的容器中,并标记明确的警示标识。
2. 废弃物处理应符合当地环保法规,严禁随意排放。
镁合金压铸及机加工过程中的安全与防护模版镁合金作为一种轻质、高强度的金属材料,广泛应用于汽车、航空航天和电子设备等领域。
然而,在镁合金的生产加工过程中,由于其易燃、易爆等特点,存在一定的安全风险。
因此,为了确保生产过程的安全性,必须采取相应的安全措施和防护措施。
下面将介绍镁合金压铸及机加工过程中的安全与防护模板。
一、镁合金压铸过程中的安全与防护模板1. 压力控制与监测a. 确保压铸机的压力控制系统正常工作,以避免因超压而引起危险。
b. 定期检查压铸机的压力传感器和安全阀,确保其灵敏度和可靠性。
c. 配备压力监测设备,及时掌握压铸过程中的压力变化。
2. 温度控制与监测a. 确保压铸机的温度控制系统正常工作,以避免因温度过高而引起危险。
b. 定期检查加热器和冷却系统,确保其正常运行。
c. 配备温度监测设备,及时掌握压铸过程中的温度变化。
3. 操作规程与培训a. 制定镁合金压铸作业操作规程,明确各项作业要求和操作步骤。
b. 对操作人员进行相关的安全培训,提高其安全意识和技能水平。
c. 确保操作人员严格按照操作规程进行作业,并配备必要的防护装备。
4. 防火与灭火设备a. 在压铸车间内配备足够的灭火器材,方便在发生火灾时及时进行灭火。
b. 清理压铸车间内的易燃杂物,确保周围环境干净整洁,减少火灾隐患。
c. 定期检查防火设备的有效性和使用状况,确保其处于良好状态。
5. 废料处理与储存a. 定期清理压铸车间内的废料和废渣,防止积聚过多而引发火灾。
b. 将废料和废渣储存于安全的地方,远离火源和易燃物。
c. 将废料和废渣分类储存,便于后续的回收利用或安全处理。
二、镁合金机加工过程中的安全与防护模板1. 切削液的选择与使用a. 在机加工过程中,选择适合镁合金的切削液,确保切削液的质量和稳定性。
b. 定期检查切削液的浓度和PH值,避免因切削液品质不合格而引起危险。
c. 使用切削液时,佩戴防护手套和眼镜,避免切削液对皮肤和眼睛的伤害。
镁合金的安全操作由于镁的易燃易爆性,在生产中必须要对安全有足够的重视,以下是个人防护、设备安全防护、事故处理要点。
一、个人防护个人防护是从事镁合金作业的基本条件,一般情况下,下面的防护装备是镁合金压铸人员的基本保护用品:1.工作服2.安全帽3.防护面罩4.隔热石棉手套5.防火衣裤(耐热700℃以上)6安全鞋操作人员在进行作业以前,一定要按上述要求穿戴防护用品,未穿戴防护用品的人员不要靠近作业区域,不能进行操作。
二、设备安全防护镁合金熔炉不能使用含镍的不锈钢,同样熔炼工具也不可使用含镍的不锈钢。
炉体最好有双层结构的设计,当内层坩锅破裂时,镁液可流到内外层之间的夹层中,同时报警停止加热,使熔化的镁液不至流到外面造成危险。
要经常检查炉子有无锈蚀,如有锈蚀应及时清理.镁合金压铸生产过程中,最重要的是保持现场的干燥、干净。
每次开机前应将模具预热到150℃以上,喷涂时不要喷涂过多的涂料,以免型腔内积水,引起危险。
另外冲头及模具的冷却尽量不要用水冷。
冲头的冷却可用风冷,模具的加热及冷却一般用耐高温油。
镁合金压铸冲头速度也比铝合金压铸的高,为避免飞料伤人,有时在模具上分型面部位加装飞料挡板。
三、镁合金事故处理用于镁合金的灭火剂有干沙、覆盖剂、D级灭火器,这些灭火器材应放置在醒目的地方且便于现场紧急使用,干沙及覆盖剂要存放在容器内预防潮湿,并要经常检查。
镁合金的安全操作(二)镁合金是一种轻质高强度的金属材料,具有良好的耐腐蚀性和热导性能,广泛应用于航空、汽车、电子等领域。
然而,由于镁合金在制备和使用过程中的高反应性,它也存在一定的安全风险。
因此,在进行镁合金的操作时,需要采取一系列安全措施以避免意外事故的发生。
首先,在进行镁合金的制备或加工过程中,应戴上合适的个人防护装备,包括护目镜、面罩、手套和防护服等。
这是因为镁合金在高温下易产生火花和飞溅的金属碎屑,可能对人眼和皮肤造成伤害。
个人防护装备的使用可以降低这些风险。
镁合金的安全操作及设备危害范文镁合金是一种轻质高强度的金属材料,被广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域。
然而,由于其在一定条件下容易燃烧爆炸,因此在操作和使用过程中需要特别注意安全。
本文将详细介绍镁合金的安全操作措施以及相关设备的危害,并提出预防措施。
一、镁合金的安全操作措施1.了解镁合金的特点:镁合金具有较大的燃烧能力,易在高温、高压氧气环境下发生自燃或爆炸。
因此,在操作和使用过程中,必须了解其特点,以及安全使用和存放的方法。
2.穿戴个人防护装备:在接触镁合金时,必须穿戴酸碱防护服、防滑鞋和手套等个人防护装备,以减少对皮肤和呼吸系统的损害。
3.操作时保持通风良好:镁合金操作过程中会产生大量的热量和有害气体,因此,在操作场所要保持通风良好,确保有足够的空气流通。
4.禁止与水接触:镁合金是一种高度活性的金属材料,与水接触时会产生氢气,并可能引起火灾或爆炸。
因此,操作过程中应尽量避免与水接触。
5.严格控制温度和湿度:镁合金易受潮,一旦受潮,容易与空气中的氧气反应,产生热量并引发火灾。
因此,在存放和使用镁合金时,要严格控制温度和湿度,防止受潮。
6.灭火器材的配备:在操作和使用镁合金时,要随时配备准备灭火器材,以防止火灾发生。
常用的灭火器材包括二氧化碳灭火器、干粉灭火器等。
7.避免碰撞和剧烈振动:镁合金易在碰撞和剧烈振动下发生自燃或爆炸,因此,在操作和运输过程中要避免碰撞和剧烈振动。
8.及时清理场地和设备:在操作和使用镁合金过程中,要及时清理场地和设备,防止残留的镁屑或镁粉积聚,减少火灾和爆炸的风险。
二、设备危害及预防措施1.电焊设备:电焊设备在操作时会产生高温和火花,容易引发镁合金自燃或爆炸。
为了防止此类事故的发生,可以采取以下预防措施:a.保持焊接区域清洁,避免金属碎屑和灰尘积聚。
b.选择适当的焊接方式,避免使用明火焊接。
c.上岗人员必须经过专门的培训,了解镁合金的特性和安全操作要求。
2.运输设备:在运输镁合金时,容易受到碰撞和振动,从而引发自燃或爆炸。
镁合金的安全操作及设备危害镁合金是一种轻质高强度的金属材料,具有很高的热导性、电导性和机械性能。
然而,在操作镁合金时,需要注意以下几个方面的安全操作及设备危害。
1. 避免镁合金粉尘的产生和接触:镁合金容易产生可燃性粉尘,一旦接触到火源可能引发火灾。
因此,在加工和处理镁合金时,必须采取措施来避免粉尘的产生和接触。
例如,可以在加工区域设置风机或排风设备,及时清理粉尘,确保操作环境洁净。
2. 防止镁合金与氧气的接触:镁合金具有很高的氧化性,与氧气接触容易引发火灾。
因此,在操作镁合金时,应严格控制氧气的使用和储存。
加工和运输过程中,需注意防止氧气泄漏和氧气与镁合金接触的情况发生。
3. 使用合适的个人防护装备:为保护操作人员的安全,必须使用合适的个人防护装备。
例如,戴上防护眼镜、防护面罩、防护手套和防护服等,以防止镁合金粉尘或火花直接接触到皮肤和眼睛。
4. 操作时保持适当的湿度:在铸造、熔炼和加工镁合金时,应保持适当的湿度。
因为干燥的空气会导致镁合金粉尘易燃、易爆。
5. 避免过热和自燃:镁合金的燃烧点相对较低,因此在操作和储存过程中,要避免过热引发自燃。
可以使用冷却设备或浸水等方法对镁合金进行冷却。
除了上述的安全操作,还需要注意镁合金的设备危害:1. 火灾风险:在操作和储存镁合金时,由于其易导电、易燃等特性,存在火灾风险。
任何火种、高温、火焰和火花都可能引发镁合金的自燃和爆炸。
2. 粉尘爆炸风险:如果没有适当的措施来控制和清除镁合金粉尘,粉尘积累可能会引发爆炸。
因此,在处理镁合金时,必须设立合适的粉尘收集装置,并及时清理和处理粉尘。
3. 高温操作风险:镁合金在高温下有较高的氧化速率,因此在高温环境中操作时需要格外小心,避免引发火灾或热灾害。
总之,在操作镁合金时,必须严格遵守操作规程和安全操作要求,并配备合适的个人防护装备。
同时,应采取措施来最大限度地减少粉尘产生、防止火源以及控制温度,以确保操作安全并降低设备危害。
镁合金的安全操作镁合金是一种轻量化材料,具有很高的强度和刚度,广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。
然而,由于镁合金的易燃性和氧化性,其安全操作对于保障工作人员和设备的安全至关重要。
下面是关于镁合金安全操作的一些指导原则。
1. 镁合金的贮存:镁合金应储存在通风干燥的地方,远离火源和易燃材料。
贮存区域应远离其他化学品和有毒气体。
镁合金应储存在封闭的容器中,以防止其与空气接触。
2. 镁合金的运输:在运输过程中,镁合金应避免与湿气、水或有机溶剂接触。
避免暴露在高温环境中,以免发生自燃。
运输过程中应避免剧烈碰撞和振动,以减少镁合金粉末的飞散和爆炸的风险。
3. 镁合金的处理:在进行镁合金的加工和处理时,应采取适当的安全措施,如穿戴防护手套、面罩和保护眼镜。
避免在有火源附近或有风的情况下进行加工,以防止镁合金的火花引发火灾。
4. 镁合金的焊接:在进行镁合金的焊接时,应使用适当的保护设备,如焊接面罩和防火毯。
将镁合金与其他金属焊接时,要注意焊接材料的选择和匹配,以减少对镁合金的腐蚀和热变形。
5. 镁合金的清洁:在清洁镁合金时,应使用干燥的方法,避免使用水或有机溶剂。
镁合金的表面应定期擦拭,以防止积累的杂质导致火灾。
避免使用含有氯离子的清洁剂,以免发生腐蚀。
6. 镁合金的废弃物处理:镁合金废弃物应储存在专用容器中,并按照当地的废弃物处理规定进行处理。
不得将镁合金废弃物随意丢弃或倾倒到环境中。
7. 灭火和应急措施:在发生镁合金火灾时,应尽快采取相应措施以防止火势蔓延。
可以使用干粉灭火器或CO2灭火器进行灭火,不得使用水。
在进行灭火时要注意安全,避免直接接触镁合金,以免受到热辐射。
8. 培训和意识:对于接触镁合金的工作人员,应定期进行安全培训,并提高他们对镁合金的风险和安全措施的意识。
工作人员应了解镁合金的性质和特点,掌握相应的应急处理方法,以防止事故的发生。
总之,在使用镁合金时,必须严格遵守安全操作规程,加强对镁合金的管理和控制,以确保工作人员和设备的安全。
镁合金安全生产防范措施
1、防止高处落物伤人措施
a、地面操作人员必须戴安全帽。
b、高处操作人员使用的工具、零件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意丢扔。
c、在高处作业人员尽量避免在高空作业面的下方停留或通过,也不得在靠近工作的地方停留。
d、构件或其它物品安装后,必须检查连接质量,只有在确认安全可靠后,操作人员才能离开施工现场。
2、防止触电措施
a、施工现场电气线路和设备由专人负责安全、维修和管理,严禁非电工人员随意拆改。
b、施工现场架设的低压线路不得用裸导线。
所架设的高压线应距建筑物10m以外,距地面7m以上。
c、各种用电机械必须有良好的接地或接零。
手持电动工具必须装设漏电保护装置。
d、在雨天或潮湿地点作业的人员,应袋绝缘手套穿绝缘鞋。
大风、雨后应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
3、防止高处坠落措施
a、操作人员在进行高空作业时,必须正确使用安全带。
安全带一般应高挂底用。
b、在高处使用撬杠时,人要立稳,如附近有脚手架或已安装好的构件,应一手扶住,一手操作。
撬棍插进深度要适宜,漫漫用力,不能急于求成。
c、雨雪天气高空作业时,必须采取可靠的防滑措施,并急时清除积水。
d、遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得从事漏天高空作业。
e、登高用的梯子必须牢固,梯脚底部应坚实,不得垫高使用。
梯子上端应有固定措施。
f、操作人员在脚手板上行走时,思想应集中防止踏上探头板或踩空。
4、施工现场临时用电安全措施
a、电工维护班,应持证上岗,建立用电安全责任制。
b、配电室、现场的开关箱、开关柜应加锁,在电气设备上明显位置设置“有电”警示牌。
c、配电室附近设有1211型灭火器两台,室外附近不准堆放易燃、易爆物品。
d、配电实行“一机一闸一保护”严禁“一闸多用”。
e、配电室内配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫等安全工具。
f、配电设施应接地或接零保护,并设雨罩,以及防受潮漏电伤人,不定期检查设备及接地装置,发现异常急时处理。
g、严禁非电工拆装电气设备,严禁乱接电源。
h、电缆、电线随时检查绝缘情况,有残破口急时处理好后才能使用。
r、电缆深不小于0.8米,并铺砖砂加以保护。
z、进行用电安全教育,使工人充分认识电的危险性、厉害性,严禁触摸带电设备。
5、防火安全措施
a、现场已班长带头成立防火管理小组,并设专人负责。
制定严格的防火管理制度,定期检查制度的实施情况。
b、生产现场在醒目的位置配备齐全的消防设施,定期检查其完整性,确保事故发生时可有效的发挥作用。
c、工作人员上岗前,必须进行防火安全教育,经考试合格后持证上岗。
d、生产现场禁止吸烟。
e、化学易燃易爆物品的仓库,必须是耐火建筑,通风好,门向外开,且室内严禁吸烟。
f、现场用火、用气(电)焊一律向安全人员申请并开作业票。
明火作业要设专人管理,严格执行动火制度。
焊接场地周围5m以内严禁堆放易燃品,用火场所要准备好消防器材、器具,备足消火栓,并应经常检查器具完好情况。
h、各种可燃材料不准堆放在配电箱、电焊机、变压器和电动工具周围,防止材料长时间蓄热自然。
I、焊接机械的操作工棚不得使用易燃材料搭设,其周围也不得堆放易燃易爆物品。
z、氧气瓶不应放在阳光下爆晒,更不能接近火源,还要防止机械油落到氧气瓶上。
k、高空焊接时,如下方有易燃易爆物,须采取可靠的安全措施后方可焊接,焊接剩余的焊条头不得随意下丢。
6、机械设备安全管理措施:
a、制定具体、切实可行的设备安全管理措施,并设专门设备管理员对设备进行管理。
b、机械设备操作人员应经过培训,考试合格后持证上岗。
c、设备进场后,有专业人员进行调试,以保证正式使用时安全、可靠、有效。
d、定期对设备进行检查、保养,发现异常及时进行维修。
e、设备状态应挂牌明示,如“完好”、“待维修”、“正在修理”,以防误用非完好设备发生事故。
机械设备的使用必须严格按照操作规程进行操作。