刷帮安全技术措施
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工作面刷帮抹角施工安全技术措施概述工作面刷帮抹角施工是指对于地下煤矿采掘过程中的采煤机运行所需的工作面刷帮和抹角等工作进行的保障和维护工作。
在这个过程中,需要采取一定的安全技术措施,保障工人和设备的安全。
安全技术措施1.在施工前,必须确认设备和工具的状态良好,没有异常情况。
必须检查工作面刷帮和抹角施工的安全措施是否到位,比如安全护栏、安全地带等。
2.规划出施工区域,并在这个区域内设置警示标志,以提醒工人注意安全。
3.在采煤机停止运行后,必须要断开机器的动力和控制系统,同时切断电源,以确保机器在施工过程中不会突然启动。
4.在进行工作面刷帮和抹角施工时,必须要设置明显的施工标志,以提醒工人注意危险。
同时需要检查工具和设备是否在合理的位置,避免出现倒塌等危险情况。
5.在施工时,必须随时关注天气情况和动态变化,特别是在出现地震、地质灾害等不可预见的情况时,必须立即停止施工并撤离现场。
6.在施工人员进入采煤机上部区域工作时,必须穿戴好安全带、安全帽、防护鞋等安全装备,并且必须经过相关的专业培训,具备必要的安全技能。
7.在工作面上设置危险标志和安全警示,在进行施工作业的前后,向现场工人进行检查,保障作业安全。
安全值班制度为有效减少安全事故发生的风险,矿山应当按照相关规定实施安全值班制度。
安全员必须全程跟踪监控设备的操作,观察工人的操作是否符合安全规范,确保作业区域安全有序。
培训在实际操作前,施工人员必须接受充分的培训,了解与工作面刷帮抹角施工相关的安全知识和技能。
培训内容应当包括危险物质的防护、设备操作规范、事故应急措施等,同时还应当引导施工人员养成讲究安全、严守规章制度的好习惯。
矿山应当对培训进行记录,以备查阅。
特别提醒在工作面刷帮抹角施工的过程中,需要注意以下问题: 1. 在施工过程中严禁吸烟。
2. 未经许可,不得擅自拆除安全设备等配套安全措施。
3. 在使用采煤机等操作设备时,必须经过相关专业培训,具备操作技能,同时必须按照设备操作规范操作。
涂刷施工方案及安全技术措施涂刷施工是建筑装修中不可或缺的工序之一,它直接关系到装修质量及外观效果。
为确保施工进展顺利、安全有序,我们需要制定详细的施工方案,并严格遵守安全技术措施。
一、施工方案1. 施工准备在进行涂刷施工前,我们需要进行充分的准备工作。
首先是材料准备,包括涂料、刷具、辅材等,确保数量充足。
同时要检查施工现场,清理杂物,确保施工环境干净整洁。
2. 预处理工作在开始正式涂刷之前,需要进行一些预处理工作,如修补墙面裂缝、打磨墙面等,以确保墙面平整光滑,有利于涂料的附着。
3. 涂刷顺序涂刷施工应按照从上到下、从内到外的顺序进行,确保施工顺利进行并避免误操作造成的不良影响。
在施工过程中要严格控制涂刷的厚度,避免出现涂料过厚或过薄的情况。
4. 精细涂刷对于一些细节部位,如窗框、门框等,需要采用刷子等细小工具进行精细涂刷,确保施工的精细度和准确度。
5. 检查验收涂刷施工完成后,需要进行全面的检查验收工作,确保施工质量符合要求。
如发现问题及时整改,以确保最终的装修效果达到预期。
二、安全技术措施1. 个人防护在涂刷施工中,作业人员必须佩戴防护用具,如工作服、手套、口罩等,确保人身安全。
2. 施工场地安全施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域内的安全。
施工现场要保持干燥通风,放置足够的通道,避免发生意外。
3. 材料安全施工材料存放区域要远离明火及其他易燃物品,保持通道畅通,防止发生火灾。
4. 施工设备安全施工设备要定期检查维护,确保正常运行。
在使用过程中要遵守操作规程,避免发生事故。
5. 废弃物处理施工结束后,要及时清理施工现场,将废弃物妥善处理,保持环境整洁。
结语涂刷施工是建筑装修中不可或缺的重要环节,只有严格按照施工方案执行,并加强安全技术措施,才能确保施工质量,保障人员安全。
希望以上方案能够对涂刷施工工作提供一定的参考。
主平硐扩刷施工安全技术措施根据生产安排现我队对主平硐进行扩刷施工,为确保施工期间的安全与质量,特制定如下安全技术措施。
一、施工位置、规格及工程安排:配风巷与主平硐全断面贯通——施工 B—A——B—D——施工A—C段(如图所示)(一)贯通配风巷与主平硐先以小断面贯通,即宽:2.5m,高 4.7m,具体施工方式如下:1、当配风巷与主平硐剩余3m贯通时,采用人工刷扩的方式进行掘进至平硐碹体处,并复喷到位。
2、当工作面复喷到位后,方可开始拆碹并挑顶。
拆碹规格(拆碹宽2.5m,高4.7m),拆碹挑顶后,及时将顶板支护完毕,并复喷到位后,开始施工B—A 段。
(即从B向A开始施工)(二)B—A段施工(如图)只有配风巷与主平硐小断面贯通后,并支护到位后,方可开始从B向A进行护刷主平硐并拆碹。
1、施工规格:施工长度5500mm,高度4700mm即挑顶高度1600mm,挑顶后巷道掘高4700mm,顶板挑成圆弧形(挑顶时,墙高2200mm),支护后巷道净高4540mm。
2、支护形式挑顶后采用锚网梁喷砼联合锚索支护。
其中:锚杆全部采用Φ20×2500高强锚杆。
锚杆间排距“800×800㎜” (铺双层钢筋网),锚索间排距:1500×1500㎜(锚索长度7200mm),锚索距帮不大于1500㎜,喷厚:150㎜,基础:200mm。
3、施工前准备工作①在巷道拆碹前,必须先用木点柱对巷道处前后5m进行支护牢固。
(即:碹体临时支护:平硐贯通点碹体采用木点柱配合长木板梁进行支护:即将木板梁固定在木点柱大头端,然后将其定在碹体下方(木点柱间距1.5m,每组2根,并用耙钉固定牢固)。
②在巷道拆碹前,必须先架设施工平台后,平台上操作面积不小于2.5m2,平台必须高于架空线0.3-0.4m。
③施工前,必须将平硐右帮电缆用皮带包好,并落地用木板遮盖。
④施工前,必须先将主平硐架空线电源停掉,并停止主平硐所有车辆通行。
12218工作面下风巷刷帮施工安全技术措施随着我国煤矿生产的不断发展,煤矿安全问题也越来越受重视。
在煤矿生产中,因人为造成的事故仍然居高不下。
因此,关注煤矿生产中的安全措施显得尤为必要。
本文主要介绍12218工作面下风巷刷帮施工的安全技术措施。
一、背景12218工作面下风巷是一个煤矿生产过程中非常重要的工作区域。
为了确保生产顺利运行和工人的安全,需要对该区域进行刷帮施工。
二、刷帮施工刷帮施工是指在煤巷的侧面刷一些“帮”,以便分隔煤层,增加煤巷的支护稳定性,增强煤巷的通风效果。
刷帮施工通常需要使用刷帮机。
刷帮施工包括:1.准备工作:在施工前,工作人员需要对施工区域进行各项检查和准备,以确保施工不会对煤矿生产造成影响,并且确保工作者的安全。
2.刷帮机械设备的检查和调整使用刷帮机械设备进行施工时,需要对设备进行检查和调整,保证机械设备可以正常运行,不会危及工人安全。
3.刷帮施工的实施刷帮施工对于工作面下风巷这样的区域来说非常重要。
在施工时,工作人员需要严格遵守刷帮施工的程序和规定,确保施工的质量和安全。
三、施工安全技术措施为了确保12218工作面下风巷刷帮施工的顺利完成和工作人员的安全,需要采取以下技术措施:1.施工现场的安全防护设施施工前,需要对现场进行安全检查,设立合适的安全防护设施,确保施工过程中不会发生安全事故。
例如,需要设置警示标识,设置封锁线路等。
2.刷帮机械设备的检查和维护为了确保刷帮机械设备的运行安全和稳定性,需要对设备做好解体和组装操作,及时调整,确保设备的运行可靠性和稳定性,以减少设备故障概率。
3.工人的安全教育和培训在刷帮施工过程中,需要对工人进行必要的安全培训和教育,让他们了解施工过程中可能出现的危险,了解如何应对和处理。
同时也让施工人员掌握手指榨汁机的操作方法以及问题的判断能力。
四、结论本文主要阐述了12218工作面下风巷刷帮施工的安全技术措施。
施工现场的安全防护设施、刷帮机械设备的检查和维护以及工人的安全教育和培训都是确保刷帮施工安全的重要措施。
主斜井刷扩、维修、更改支护安全技术措施编制:生产矿长:机电矿长:安全矿长:总工:矿长:织金县苍海煤矿二O一一年九月二十日贯彻人:贯彻时间:施工队长:调度室:学习人员:主斜井刷扩、维修、更改支护安全技术措施主斜井由于原施工断面不能满足安装皮带运输机后行人及皮带运输机两帮安全距离不足的要求。
为了保证主斜井巷道扩帮、维护、锚喷的施工安全,特制定本安全技术措措。
一、施工队伍要求:主斜井扩帮、更改支护方式的工作技术要求高、施工难度大,要求施工队伍必须具备在复杂环境下进行锚喷支护作业的技术力量及有较高的安全意识,必须严格按照本安全技术措施的要求进行施工。
二、断面形状、支护方式、巷道规格断面形状:半圆拱形支护方式:锚杆+钢筋梯梁挂网+喷浆巷道净宽最小保持3米(毛宽最小3.2米,喷浆厚度0.1米),净高最小保持在2.8米,净断面保证在6.m2以上。
在保证巷道断面达到要求的前提下,还必须保证巷道四周见硬帮硬顶,没有浮煤、浮矸,巷道光滑平整。
三、施工组织措施1、由工程技术人员对主斜井的施工地点按技术要求进行标定。
2、对主斜井的扩修必须按照从上至下、从外后里原则进行。
严禁有人站在斜井的下方作业,以防矸石滚落伤人。
在主斜井皮带机尾处设置两道防止矸石及物体坠落的临时防护网及装置,严禁有人皮带机尾下以下行走及施工作业。
2、对要拆拱维护、刷扩的巷道的扩修前必须先加强巷道前后5米的巷道支护,每次拆拱不能超过一米,且必须先支护好拱墙再拆拱(特别是对拱墙已严重变形,向巷道中间倾斜的要更加小心)。
拱顶拆除后必须马上打锚杆支护顶板,只有在顶板打好了锚杆确保不会垮塌时才可以去拆拱墙。
3、对主斜井中要拆拱的巷道必须拆一米支护好一米,严禁空顶空帮,一下子拆除几米巷道的原支护而不采取措施。
4、采用铁板对主斜井巷道内的机电、运输、管线等设备的进行保护。
5、喷浆作业前必须对所有机电设备、管线先用破损风筒或其他可遮挡物进行遮挡后方可进行喷浆作业。
四、打锚杆、挂网、喷浆的质量要求1、巷道必须严格按中腰线施工,中线至任何一帮的误差不得超过+100mm,不得出现负误差。
XXXXX切眼扩帮技术安全措施一、概况:根据矿生产计划要求,XXXX切眼为了满足95202采煤工作面正常安装,需对切眼下口左帮进行刷帮,刷帮要求长³宽=4m³0.5m。
为确保施工安全,编制本措施。
二、施工工艺、工序、工具及技术要求:(一)施工工具:采用MQT-120型锚杆钻机配B22的六方钻杆、φ30mm的旋转式金刚钻头风煤钻配麻花钻杆及φ28mm钻头。
(二)施工工艺及工序:(1)施工工艺:刷帮采用放炮施工,循环进尺1.6m。
(2)施工工序:从下往上施工先将帮网剪开—打眼—装药—放炮—打顶板锚杆—压网、压钢带—处理帮旧锚杆—打帮锚杆—压网、压钢带—出炭。
(三)技术要求(1)支护要求:顶板每排布置1根Φ22㎜、L=2400㎜的等强螺纹锚杆顶板竖铺一块5.0×1.1㎡的金属菱形网,竖压3.9m(6个眼孔)长的钢带,锚杆间排距为750×800㎜;帮布置3根Φ20㎜、L=2000㎜的玻璃钢锚杆,竖铺一块2.0×1.1㎡的塑料网,压400㎜×200㎜×50㎜木托盘(中心孔径与玻璃钢锚杆相匹配),第一根锚杆自顶板往下300mm开始布置,间排距750×800㎜,玻璃钢锚杆外露在10mm~40mm。
(2)扩帮要直不留托跟,扩帮露出来的旧锚杆要及时处理(3)扩帮采用放炮施工,严格跟顶跟底施工,严禁大拉大放,防止掉矸伤人。
(4)加强锚杆质量检查和验收,发现失效及不合格锚杆及时补打合格。
(5)每根锚杆每眼使用一卷CKZ2380型树脂锚固剂端头锚固(搅拌时间10—60s;等待时间480s后再上紧螺母,红色端靠近孔底),锚杆外露长度10-40mm之间,安装撅顶道锚杆外露长度为30-40mm。
安装锚杆时螺母扭矩确保达到150N²m-200N²m之间,每次接班后及时对上一班施工的锚杆进行二次紧固,二次紧固后螺母扭矩确保达到250N²m-300N²m之间。
95211材料道外段挑顶、刷帮、打锚、卧底修护技术安全措施JJS2011-03-27-1一、概况:根据矿生产接续及现场会安排,95206材料道安装前期准备工作施工完毕后,在95211材料道开窝四角门外段进行挑顶、刷帮、打锚、卧底工作。
Ⅰ段从四角门往-1025胶带石门方向刷帮21m,卧底30m,Ⅱ段从四角门至-1025胶带石门挑顶12m,卧底50m,平均卧底0.6m。
修护范围内重新铺网补打失效锚杆、增打锚索加强四角门顶板支护。
为确保施工安全,特制定以下技术安全措施。
二、示意图:三、施工工艺、施工工具及支护参数、技术要求:(一)施工工艺、施工工序及施工工具:施工工艺:采用风镐配合手镐卧底、人工装煤,刷帮挑顶辅以震动炮,40T溜子及皮带配合运输,修护处采用锚网梁索联合支护工艺;施工方法及顺序:先找顶,然后把卧底处所有杂物清理干净后采用人工卧底,从外向里挑顶→刷帮、打锚→卧底修护。
施工工具:MQT-130型锚杆机、7655型气腿式风动凿岩机,六棱中空钢钎和配套的“一”字型钻头Φ42mm、风镐、手镐、铲子等。
施工顶板锚杆时,选用MQT-130型锚杆钻机,钻杆使用B19或B22的六方钻杆,钻头使用Φ30mm的旋转式金刚钻头;两帮钻眼机具选用手持式气动钻机(风煤钻),ø 28,L=2.4m麻花钎子配合ø 28麻花钻头,搅拌树脂药卷机具使用风煤钻和MQT-130型锚杆钻机,锚索张拉机具选用MQ19-200(KN)/55(Mpa)。
(三)支护形式及支护材料1、支护形式:采用锚网梁索联合支护。
2、支护材料⑴锚杆:选用Φ22mm,L=2400mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆及配套的减摩垫圈、塑料阻尼防松螺母。
⑵树脂锚固剂: MSCK-Z 2380型树脂锚固剂、MSCK 2350型树脂锚固剂。
⑶托盘:锚杆托盘规格为长140 mm,宽140 mm,厚10mm的碟形铁托板,中心孔径大于锚杆Φ1.5~2.0mm。
二4、一1煤巷道达标整修硬化地面、巷帮粉刷安全技术措施一、概况1、本巷修工程为井下二4煤和一1煤所有需维修的巷道,原支护形式为锚杆支护和工字钢支护。
矿安排我单位进行施工,工程量及作业地段详见附页。
2、本巷修工程主要防范顶板安全隐患和运输安全隐患。
3、顶板岩性:泥岩和砂质泥岩。
二、施工顺序、方法及要求1、采取由外向里、由上向下的顺序逐段进行整修,施工顺序:刷帮冲洗巷帮喷浆。
2、用风镐、尖钎、手镐、铁锹、手锤等工具进行整修,如扩刷厚度深、面积大或顶帮岩石坚硬,确需爆破时,严格遵守爆破作业规定。
3、人工把扩刷下的煤、矸石装入矿车,由绞车提升外运。
三、质量管理及文明生产1、加强质量管理由当班验收员负责工程质量,跟班干部要对工程质量严格监督,整修工作严格按标准进行。
工程质量标准及规格1)两帮刷齐到顶,表面平整度150mm,抹墙、刷白表面要平整光滑。
2)顶板破碎需放顶、挑顶的,挑顶后补打锚杆和原巷道支护锚杆间排距一致。
喷层厚度:30mm;合格:不小于设计值90%;优良:不小于设计值;锚杆角度:75;锚杆长度:1800mm;锚杆直径16mm;锚杆间排距:800mm;允许误差:100mm;锚杆孔深度:0~+50mm;锚杆外露长度:露出螺母小于5丝扣。
3)垒砖墙时,底板要整平、挂线,拐角处吊垂线,保证砖墙的水平度和垂直度。
4)所有硬化地面水泥、沙(石粉)、石子比例2:3:5,硬化地面跟轨道道板平,保证积水能流到水沟,硬化前调整好轨距,加齐道钉,保证轨距符合规定。
5)斜井底信号硐室规格:1.7米1.8米,深度1米。
6)斜井人行道侧水沟规格100mm100mm,水沟砌好后,将轨道沿线涌水引至水沟内,砌台阶高度、宽度要一致,台阶外沿要成直线。
2、文明生产管理1)所属本单位物料、各类物件要分类码放整齐,并挂牌管理做到清洁整齐,保证行人、行车、通风畅通。
2)整修用的材料要爱护,能复用的要复用,不能复用的统一回收,更换施工地点时,必须将巷道打扫干净,洒水降尘。
巷道刷帮挑顶卧底安全措施
根据我矿现有巷道的情况,经检查,部分巷道断面尺寸和形状不
合格,为了进一步加强质量标准化管理,提高巷道成型质量,经过研究,对这些巷道重新刷帮、挑顶、卧底,为是巷道整改能够保质保量
安全地施工,特制订本补充措施,放炮、运输等其他仍按根据原措执行。
1、由技术科确定需整改巷道的地段,并给出巷道中腰线。
施工单
位要严格按照中腰线施工。
2、整改施工每处巷道时由技术科现场量取断面,根据实际需要确
定巷道刷大或卧底的量。
3、由于巷道互通,放炮时所有可能来人的路线都必须设置警戒人,同时对巷道内的电缆管路等腰保护好,以免炸坏。
4、每次刷大的长度不能超过3米,就必须进行补锚杆和喷浆,然
后才可继续向前刷大放炮。
5、对岩石破碎地段要有跟班人员现场确定补锚杆和挂网的距离,
以及喷浆的厚度的增加。
6、成型后的巷道必须符合质量标准化要求,不低于优良品。
7、卧底时要严格按照腰线施工,避免巷道坡度过大或过小,影响
行车,尽量使用风镐卧底,特殊情况下必须放炮的,要选好打眼角度、深度和控制装药量,装满炮泥。
8、每个锚杆都要进行拉力试验,符合要求方可喷浆。
9、矿技术部门每天一次对整改的巷道进行验收,不合格的重新整改。
施工之前要连同原措施重新贯彻一遍方可施工。
肥田煤矿矿建工程C标段1285运输联络巷刷帮技术安全措施重庆中环建设有限公司肥田煤矿矿建工程C标段项目经理部2013年11月21日目录1、工程概况 (1)2、施工准备 (1)3、质量及技术要求 (1)4、施工方法 (3)5、安全技术措施 (3)6、组织措施 (7)重庆中环建设有限公司1285运输联络巷刷帮安全技术措施1、工程概况根据施工计划安排,现阶段需施工运输上山下段,由于原运输上山联络巷与运输上山起坡点段断面设计比现在设计断面小,故需对原有巷道进行刷帮,预计刷帮总长32m,原设计断面净宽3.5m,净高3.15m,刷帮后端面净宽5m,净高4.1m。
全断面采用锚网喷注支护。
为确保施工期间的安全和质量,特编制刷帮安全技术措施,经审批后一并传达贯彻执行,参与人员必须严格按措施的要求施工。
2、施工准备(1)测量人员根据施工图纸并在现场标定出刷帮段的具体位置,要求标记清晰、准确。
(2)测量人员根据运输上山下段断面设计图,提前在运输上山起坡点往运输上山迎头方向段附件放好刷帮断面的中腰线。
(3)拆掉刷帮段的风管、水管,在运输上山联络巷段留出接头,并配备30~50m 高压胶管紧跟施工作业地点,同时配备好所需的各种支护材料和工具。
(4)施工前将电缆线、风筒移到刷帮位置后方,保证距离刷帮位置距离不小于10m,并采用铁板或木板对刷帮位置后20米范围内的电缆线、风筒遮挡严实,避免放炮崩坏。
3、质量及技术要求(1)施工断面规格详见:运输上山下段刷帮平面位置和断面示意图,支护采用锚网喷注。
(2)施工尺寸,按运输上山巷道中心线刷帮,保证巷道中心线到帮距离符合设重庆中环建设有限公司 1计要求。
(3)刷帮后巷道采用锚网喷支护,锚杆采用Ф20mm,L=2500mm树脂锚杆,网片采用Ф6.5mm钢筋网片,规格为2*1m,搭接长度为100mm;锚杆间排距为800*800mm,锚索采用Ф21.6mm,L=6300mm钢绞线,锚索间排距1600*1600mm。
刷帮安全技术措施
一、概括
因放综采架子,现需对副斜井的12车场、12回风石门进行刷帮,为保证刷帮安全,特制定以下安全技术措施,请施工队严格遵照执行
二、施工前的准备工作
1、施工前必须把风水管路接到制定位置,以便于本项工程的施工。
2、施工前把锚杆钻机、风钻、高压软管、钻杆、锚杆、锚网等准备到位,以便于施工。
3、施工前请地测部门给予标出刷帮的起始位置及刷帮位置原主井的中腰线,以便施工单位施工。
4、施工前必须认真组织学习本安全技术措施,严格按本措施的要求施工。
三、施工安全技术措施
1、使用风镐前,先检查风镐连接处是是否牢固,风管是否漏风等情况,确保安全后方可进行施工。
2、严格施工质量,刷帮后帮面必须光滑、平整,严禁出现凸凹不平现象。
3、施工前,必须在施工处搭设工作台,工作台必须用Ø>160mm 的圆木配合板皮进行搭设。
4、搭设时,搭接处必须砍碗口进行搭接必须用抓钉抓牢,严禁出现前倾后仰及晃动等情况。
5、刷帮时,确保安全施工点下方严禁站人,按机电工区指定位置,
深刷200mm,高按法兰盘高度(上下超出200mm)刷齐。
6、在施工过程中,必须严格执行“敲帮问顶”制度,认真检查顶帮围岩,找尽危岩活矸,确认无任何安全隐患后方可进行作业。
人员必须在有可靠的支护下作业,严禁空顶作业。
7、施工过程中,必须设专人观山,发现顶板有险情,必须立即停止作业,将所有人员撤至后面支护完好的安全地点,待顶板活动稳定,确认无危险后,请示有关部门经允许后方可继续施工.
8、刷帮后及时支护,本工程采用锚网、锚索喷支护,锚杆采用长度为2.0米的螺纹钢制成。
网采用直径为6.5mm的圆钢焊接而成。
网孔的规格为100mmX100mm,网的规格为1000mmX2000mm,锚索的长度为8m,锚索的间排距为1600X2400mm,锚索的锚固力必须大于10吨。
锚杆间排距为800mmX800mm,锚杆的锚固力必须大于5吨。
9、刷帮后,用水泥沙(水泥砂配比按2:1)均匀搅拌后用抹子抹平,
10、施工结束后,及时清理施工现场确保文明位卫生。