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工程调试及试运行方案一、前言工程调试及试运行是一个工程项目从建成到使用的重要阶段。
合理制定调试及试运行方案，对于保证工程项目建成后的正常运行、维护和管理具有非常重要的作用。
本文将从什么是工程调试及试运行开始，介绍相关的流程和要点，并为读者提供一份基本的工程调试及试运行方案模板。
二、什么是工程调试及试运行？工程调试及试运行是指在工程项目竣工验收前，对工程项目的各项功能进行测试、验证、调整、检查的过程。
在此过程中，要按设计要求对各设备的性能、功能进行试验，检验设备质量，熟悉设备操作方法，查找缺陷并进行修整，将设备调试至符合工程项目设计要求的状态，确保设备并能正常运行。
同时，要对工程项目进行全面的试运行，以检验工程项目的可靠性和完整性，保证工程项目能够准确、高效、安全地运行。
三、工程调试及试运行流程1. 设备与系统试验根据工程项目的要求，进行设备与系统试验，检验工程项目的配置及各设备性能是否符合设计要求，如管道、阀门、泵、水箱、加药箱、电器控制柜、机组等设备是否达到设计性能标准和标准工作状态，同时对油漆、涂层是否达到要求、金属材质是否符合标准等进行检验。
2. 工艺试验根据工艺要求进行工艺试验，在进行试验的时候，注意监测关键参数是否正常，是否能满足设计要求。
3. 联锁检查与功能调试在进行联锁检查和功能调试时，要关注设备之间的互相影响，以及系统是否与设计要求相符，核查设备的安全性。
4. 整机试运行在整机试运行时，对工程项目进行全面试运行，检验工程项目的正常性，确保设备运行没有任何漏洞或问题。
同时，检测设备安全及其它相关参数，以确保设备能够正常使用。
5. 车间/现场调试在车间/现场调试时，对设备的不同操作模式和工作状态进行检验。
制定合理的调试方案，并按照方案进行操作和检验。
四、工程调试及试运行方案模板1. 调试方案制定岗位负责人：（1）设备调试负责人：（2）工艺试验负责人：（3）联锁检查和功能调试负责人：（4）整机试运行负责人：（5）车间/现场调试负责人：2. 工程调试及试运行方案的内容：（1）工程项目的基本情况介绍：（2）工程项目的调试及试运行范围：（3）工程项目的调试及试运行的时间：（4）工程项目的调试及试运行人员：（5）设备的调试：（6）工艺试验：（7）联锁检查与功能调试：（8）整机试运行：（9）车间/现场调试：五、总结工程调试及试运行是一个非常重要的阶段，它对于确保工程项目的正常运行、维护和管理具有非常重要的作用。
建设工程调试试运行方案一、前言为了确保建设工程的安全、稳定、可靠地运行，保证工程质量和工程技术的先进性，在工程竣工投入使用前，必须进行严格的调试试运行工作。
本次调试试运行方案以某工程建设项目为例，对其调试试运行的组织安排、调试试运行计划的制定、调试试运行的具体流程、调试试运行的安全措施等方面进行详细介绍，以期为工程建设项目的调试试运行提供参考。
二、组织安排1.调试试运行领导小组为了确保调试试运行工作的顺利进行，保证工程设备与系统的安全运行，工程建设单位应成立专门的调试试运行领导小组，由项目负责人担任组长，组织调试试运行工作。
并与调试试运行队伍及各专业技术人员建立联系，明确调试试运行的工作任务及安排。
2.调试试运行队伍严格按照组织调试试运行领导小组成员、项目部及各专业技术人员的技术要求，组织工程设备与系统进行调试试运行工作。
并按照相关规定，制定相应的工作程序与安全措施，确保调试试运行的安全。
三、调试试运行计划1.调试试运行时间安排建议在工程设备及系统安装结束后，选择在正常生产、施工情况下的相对空闲时段，进行调试试运行。
根据工程建设的具体情况，合理安排调试试运行的时间，以减少对正常生产、施工的干扰。
2.调试试运行人员安排根据工程设备及系统的特点，合理安排调试试运行的人员，确保调试试运行的顺利进行。
调试试运行人员应具备相关的电气、机械、控制等方面的专业知识，能够独立、自主地进行调试试运行工作。
同时，为保证调试试运行人员的安全，必须经过专门培训，取得相应的操作证书，方可参与调试试运行。
3.调试试运行方案制定根据工程设备及系统的具体情况，制定相应的调试试运行方案，包括调试试运行的目标与要求、调试试运行的具体流程、调试试运行的安全措施等。
四、调试试运行的具体流程1.调试试运行之前的准备工作（1）全面了解工程设备及系统的技术参数、操作要求等；（2）检查工程设备及系统的安装质量，确保设备和系统安装完成，没有明显的缺陷或故障；（3）组织相关人员熟悉工程设备及系统的操作、控制系统、保护系统等，确保人员在进行调试试运行时能够熟练地操作设备及系统。
工程调试工作计划书范文一、背景随着科技的发展和工程项目的复杂性增加，工程调试工作变得越来越重要。
工程调试是指在工程项目完成后，对整个系统进行检查、测试和调整，以保证系统能够正常运行并达到设计要求。
因此，一个完善的工程调试工作计划是确保工程项目圆满完成的关键。
本次工程调试工作计划书将以某大型建筑项目为例，详细描述调试工作的具体内容和安排。
二、目的本次工程调试工作的主要目的是确保整个建筑系统能够顺利运行，达到设计要求。
具体目标包括：1. 验证建筑材料和设备的质量和性能；2. 确保建筑系统能够安全、可靠地运行；3. 发现并解决可能存在的问题，以保证工程质量。
三、工程调试工作范围本次工程调试工作范围主要包括建筑、电气、暖通、给排水、消防等系统的调试。
具体包括但不限于以下内容：1. 检查建筑结构和装饰材料的质量和安全性；2. 测试电气设备的接线、运行和故障；3. 调试暖通系统的通风、空调、供暖等功能；4. 检验给排水系统的密封、输水、排水等性能；5. 检查消防设备和系统的运行状态。
四、工程调试工作计划1. 调试前准备为了保证调试工作的顺利进行，需要提前做好以下准备工作：（1）明确调试工作的原则、方法和程序；（2）确定调试工作的组织架构和责任分工；（3）准备好需要的检测、测试和调试设备；（4）制定详细的调试计划和时间表；（5）确定调试过程中可能存在的风险和安全措施。
2. 调试工作流程（1）建筑结构和装饰材料的调试根据设计要求和标准规范，检查建筑结构和装饰材料的质量和安全性。
包括但不限于墙体、地面、顶棚的抗压、耐磨等性能的测试，外墙材料、窗户的密封性能测试等。
（2）电气设备的调试根据设计图纸和标准规范，测试电气配线的正确性、设备接线的牢固性、电气设备运行的稳定性和故障检测等。
（3）暖通系统的调试测试通风设备的风量、空调设备的制热/制冷效果、供暖设备的温度稳定性和故障检测等。
（4）给排水系统的调试检查给水管路的密封性、排水设备的排水效果、污水处理设备的排放效果和故障检测等。
工程调试和运行方案一、背景和目的工程调试和运行是指对新建或改造的工程设备进行操作测试，检验其运行状态和性能指标的过程。
其目的是发现和解决设备的问题，确保其正常运行和安全性能。
工程调试和运行是整个工程实施过程中非常关键的一环，对于保证工程设备的质量和可靠性非常重要。
下文将从工程调试和运行的准备工作、操作步骤、问题处理和运行管理等方面进行详细介绍。
二、准备工作1.制定调试和运行方案在工程调试和运行之前，首先需要制定详细的调试和运行方案。
该方案包括调试和运行的时间节点、操作步骤、人员安排、设备检测指标、问题处理流程等内容。
方案的制定需要根据具体工程设备的特点和技术要求来确定，确保能够全面、系统地进行调试和运行工作。
2.完善设备资料和技术文件在调试和运行之前，需要做好相关设备的资料和技术文件的整理工作。
包括设备的设计说明书、安装调试手册、操作维护手册、设备检测报告、技术标准等，以便调试和运行人员能够清楚了解设备的基本情况和操作要点。
3.培训操作人员在调试和运行之前，需要对操作人员进行相关的培训，使其能够熟悉设备的基本操作和维护知识，并了解调试和运行的具体要求。
4.准备调试和运行的仪器设备在调试和运行之前，需要准备好必要的调试和运行仪器设备，包括测量仪器、检测设备、操作工具等。
以确保能够进行准确、全面的设备测试和运行工作。
5.安全检查和保障在调试和运行之前，需要对设备和工作环境进行安全检查和保障工作。
包括对设备的安全性能进行检测，对操作场所的安全风险进行评估，确保设备调试和运行过程的安全和稳定。
三、操作步骤1.设备检查和调试在实际进行设备调试和运行之前，需要对设备进行全面的检查和调试工作。
检查设备的各个部件是否安装牢固、运转是否正常、电气连接是否稳定等，确保设备能够正常进行调试和运行工作。
2.操作人员培训和指导在设备调试和运行的过程中，需要对操作人员进行相关的培训和指导，使其能够正确、安全地进行设备操作和维护，确保设备调试和运行工作的顺利进行。
工程项目设备调试方案范文一、项目概述（一）项目名称本项目为XX工程项目。
（二）项目概况本项目位于XX地，是一个规模较大的工程项目，主要包括XX设备和设施。
项目主要功能是XX。
项目预计耗时X年，总投资金额约X亿元。
（三）项目目标本项目目标是确保设备和设施在规定时间内安全、稳定地运行，提高设备利用率和产能，确保项目按计划完成。
二、调试前准备工作（一）项目启动会议项目启动会议由项目负责人召集，会议议程包括项目概述、项目目标、项目执行计划、项目组织架构等内容。
在会议中明确项目调试工作的任务分工和责任，确定项目调试工作的工作目标和周期。
（二）设备检查与保养项目调试前需要对所有设备进行检查和保养。
检查包括设备的外观、零部件的运行状态、接线端子的松动和连接状态。
保养包括设备的清洁、润滑、调整和更换磨损部件等。
确保设备在调试时能够正常运行。
（三）设备安全培训为了保障调试人员的安全，项目执行方面会定期组织设备安全培训。
培训内容包括设备的操作规程、安全操作事项、应急处置方法等，确保调试人员具备相应的设备操作和安全意识。
三、调试方案（一）调试工程师安排项目调试由项目执行方根据设备特点、工程要求和个人实际情况确定调试工程师名单，并确定每位调试工程师的具体任务和责任。
（二）设备调试流程1. 单机调试单机调试是指对每台设备进行独立、独自的调试，确保设备本身的功能和性能正常。
单机调试主要包括设备的开机、运行、停机等过程。
2. 联调调试联调调试是指将各个设备依照工艺流程和运行规范连接在一起，进行协调运行的调试。
在联调调试中，需要进行设备之间的连线连接、信号传输、数据交换等测试。
3. 系统整体调试系统整体调试是指在联调调试的基础上，对整个工程系统进行全面、综合的调试。
包括系统的开机与停机、数据的收发、逻辑的运行等。
（三）调试组织与协调调试过程中，要根据设备特点和调试工程师的安排，对调试工作进行组织和协调。
确保调试工程师按时、按质完成调试任务。
（完整）机电工程调试方案标准版编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（（完整）机电工程调试方案标准版）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为（完整）机电工程调试方案标准版的全部内容。
编号：X X X X工程机电工程调试专项方案(项目效果图)中国建筑一局（集团)有限公司XXXXXX项目部二O XX年X月X X X X工程机电工程调试专项方案编制：X X XX X X(小四号字）审核：X X XX X X（小四号字）审批：注：上述签字格式为：横线上为手签名字，横线下为机打名字中国建筑一局（集团）有限公司XXXXXX项目部二O XX年X月机电工程调试专项方案审批表目录1.工程概况1.1.工程总体概述1.2。
........................................ 主要调试内容及计划1。
2。
1............................................ 动力照明系统1。
2.2。
............................................... 空调系统1.2.3。
.............................................. 给排水系统1.2.4.消防系统1。
2。
5。
.............................................. 调试计划2。
调试的依据、目的和要求2。
1................................................. 调试的依据2。
引水工程调试方案范本最新引水工程是指将水资源从一个地区转移到另一个地区的工程，是一项复杂的系统工程。
为了确保引水工程的安全运行和有效利用水资源，必须经过严格的调试和试运行。
本文将从引水工程调试的整体方案、调试前的准备工作、调试过程中的重点和注意事项、以及调试后的总结和改进，来进行详细描述。
一、引水工程调试方案1. 调试的目的与任务引水工程调试的目的是确保工程设施运行正常、水资源调度合理、安全可靠，同时也是对工程设计、施工质量的检验和验证。
调试任务主要包括：- 检查和测试引水工程设施的各项功能和性能；- 对水泵、阀门、管道等设备进行调试，确保其运行正常；- 进行水体的调节和调度，保证引水工程的灵活运行；- 对整个引水工程系统进行全面检查和测试，发现并解决可能存在的问题。
2. 调试的原则和要求调试引水工程的原则是安全第一、科学规范、全面细致、务实高效。
调试工作要求：- 严格按照设计要求和规范进行调试；- 保障调试人员和设备的安全；- 实施科学的调试方案，确保调试的全面和细致；- 检查和测试数据的准确性和可靠性；- 及时发现并解决调试过程中的问题。
3. 调试的步骤和方法调试引水工程的步骤主要包括：准备工作、设备调试、系统联调、试运行、数据分析和总结。
调试的方法主要包括：检查测试、设备调试、参数调节、系统联调、试运行。
二、调试前的准备工作1. 调试人员的准备调试工作需要具备一定的水利工程技术知识和丰富的实践经验，因此要求调试人员具有相关专业的学历和资格证书，并且需要经过严格的培训和考核。
2. 调试设备和工具的准备调试工作需要使用各种检测仪器、工具和设备，包括测量仪器、数据采集设备、检修工具等，要求这些设备和工具具备检定合格证书，并在调试前进行检查和保养，确保其工作正常。
3. 调试文件和资料的准备调试工作需要准备相关的设备调试资料、调试方案、工作程序、检验标准等文件和资料，要求这些文件和资料准确齐全，方便调试工作的顺利进行。
电梯安装工程施工组织设计工程部编制目录一、工程概况二、施工组织结构和管理规定三、施工管理----电梯安装现场管理细则四、工程技术及质量保证措施五、对工期的保证措施六、文明施工措施七、关于产品保护的具体措施八、施工阶段有关配合其它施工队的保证措施九、施工场地及施工用电要求十、需方配合电梯安装的事项和要求十一、运输吊装搭棚计划十二、安装工艺一、工程概况本工程项目结构主体分为中心主楼与南北翼区裙房两部分，电梯井道为钢筋混凝土框架结构，共安装17台电、扶梯，其中G1-G6六台HGH-1600-CO150型7层7站7门小机房垂直电梯，S1-S4四台HGH-1600-CO150型8层8站8门小机房垂直（消防）电梯，P1-P3三台UAX-1600-CO90型2层2站2门无机房垂直电梯，F1-F2两台1200EX-EN型自动扶梯，DW1-DW2两台餐梯。
该工程具有项目技术难度高、环境复杂等特点。
需我公司工程部各部门协同努力及需方的紧密配合，才能保质按期圆满完成各项工程项目，因此制定此方案，希望各单位按此方案严格执行，使该工程能顺利完成，对于施工方案中未能提出的一些细节将在施工中不断完善和补充。
二、施工组织结构和管理规定该安装工程的施工，由日立电梯（中国）有限公司南宁分公司工程部负责管理，其属下分设安装监理科、技术科、调试验收科及项目经理、安装队等相关部门人员分别担任施工实施与配合，其职能如下：1、安装监理科负责整个项目工程实施各项工作。
2、技术科负责解决施工过程产生的技术问题同时对安装工艺进行监督指导。
3、项目经理将根据施工进度，进行现场不定期的安全质量抽查工作，保证施工安全和工程质量，并协调工程进度开展中各项工作。
4、项目负责人负责对整个工程实施全面质量监督。
5、调试验收科负责项目电梯的调试和内部验收。
6、项目经理、安装队是整个工程的具体实施部门。
施工过程中的运作如下：1、项目监理科将派驻项目负责人对施工进度进行监控，并负责解决和业主、土建部门的施工配合问题，确保工程按计划完工。
设备安装、调试、测试、验收和施工方案3.3.1.设备调试及测试我司对系统的所有设备和材料进行安装及调试。
相关费用包含在投标总价内。
1、有责任参加设备现场开箱检验。
2、有责任制定详细的安装及调试计划，包括工程进度建议、发生的故障、存在不利的因素、潜在延误及补救方法的建议内容。
对紧急情况随时向监理和用户单位报告。
3、有责任严格按工程进度计划，派遣有经验的现场服务工程师指导现场安装。
4、有责任进行自检和互检、填写设备安装质量表。
对能通电检查的产品进行预先通电检查、质量不合格的产品不得安装。
5、有责任协助用户单位搞好“创优规则”。
6、有责任协助用户单位和监理对各安装阶段进行验收。
7、根据用户单位提出的总体工程策划，提出系统各调试开通计划供业主用户单位审查。
8、按已审查计划，负责系统设备的单体调试、系统联调，包括联动现场设备以及与相关系统接口调试，并应分别通过系统设备单体验收，使系统安全可靠通过试运行，达到用户要求，通过系统验收。
9、在保质期以前包括质保期，若发现设备有质量问题或存在质量问题，我司免费给予更换，并不因此影响工程进度；若发现系统存在功能缺陷，我司负责给予解决。
3.3.2.系统调试1、一般要求1）系统调试应在系统施工结束后进行。
2）系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。
3）调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员担任。
4）具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求。
5）检查施工质量，做好与施工队伍的交接。
2、调试前的准备工作1）电源检测。
接通控制台总电源开关，检测交流电源电压；检查稳压电源上电压表读数；合上分电源开关，检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给每一回路通电。
2）线路检查。
检查各种接线是否正确。
用250V兆欧表对控制电缆进行测量，线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于0.5M；用500V兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于0.5M。
目录1. 调试环节注意事项 (75)1.1调试程序 (75)1.2 主体设备及构筑物调试 (77)2. 使用操作与运营管理 (80)3. 故障分析与排除80本工程方案设计采用“调节池＋接触氧化池＋斜管沉淀池＋消毒池”解决工艺。
具体调试方案如下:1. 调试环节注意事项污水解决站调试和试运营是污水解决工程建设旳重要阶段, 是检查污水解决站前期设计、施工、安装等工程质量旳重要环节, 也是使污水经解决后达标排放旳技术保证, 工程施工验收合格后, 即进入调试阶段, 调试分为调试前旳准备、清水试车和污水调试。
1.1调试程序1.1.1调试前旳准备1.1.1.1设备安装竣工后, 按单体调试、局部调试和系统联合试运转三个环节进行。
清水和污水联调旳重要工作是按图纸检查各构筑物旳施工质量；各机械设备、仪表、阀件与否满足设计或污水解决站生产工艺规定；各解决单元及连接管段流量旳匹配状况；自动控制系统与否敏捷可靠；检查设备有无异常震动和噪音；1.1.1.2电气系统: 检查控制柜配电与否对旳, 接线与否牢固；供电电源与否符合安装条件规定；检查地线与否接妥；1.1.1.3设备部分: 检查各设备管路与否连接好, 检查上各个设备和所有连接紧固螺钉与否松动, 各元气件连接与否良好；1.1.1.4通电前, 检查面板上所有旳按钮都处在关闭〔OFF〕状态；1.1.1.5开机前, 检查各手动阀在对旳状态, 才干开机；1.1.1.6检查各设备旳构筑物及设备旳放空阀门, 使之所有关闭, 各构筑物及设备旳主管线旳进水阀门、出水阀门所有打开, 所有机泵旳进、出水管旳阀门所有打开；7. 用清水将设备及管道旳油污、泥土、焊渣等污物清洗干净。
1.1.1.7操作工认真阅读工艺原理图、重要设备旳使用阐明书, 牢记设备操作程序,理解也许浮现旳故障及排除措施；1.1.1.8 备好取样瓶、溶氧仪、PH计、电流表等仪器、仪表；1.1.1.9将所有阀门及动力设备挂上硬纸牌, 标明其名称及功能。
目录1．调试步骤注意事项 (74)1.1调试程序 (74)1.2 主体设备及构筑物调试 (76)2．使用操作与运行管理 (78)3．故障分析与排除 (79)本工程方案设计采用“调节池＋接触氧化池＋斜管沉淀池＋消毒池”处理工艺。
具体调试方案如下：1．调试步骤注意事项污水处理站调试和试运行是污水处理工程建设的重要阶段，是检验污水处理站前期设计、施工、安装等工程质量的重要环节，也是使污水经处理后达标排放的技术保证，工程施工验收合格后，即进入调试阶段，调试分为调试前的准备、清水试车和污水调试。
1.1调试程序1.1.1调试前的准备1.1.1.1设备安装完工后，按单体调试、局部调试和系统联合试运转三个步骤进行。
清水和污水联调的主要工作是按图纸检查各构筑物的施工质量；各机械设备、仪表、阀件是否满足设计或污水处理站生产工艺要求；各处理单元及连接管段流量的匹配情况；自动控制系统是否灵敏可靠；检查设备有无异常震动和噪音；1.1.1.2电气系统：检查控制柜配电是否正确，接线是否牢固；供电电源是否符合安装条件要求；检查地线是否接妥；1.1.1.3设备部分：检查各设备管路是否连接好，检查上各个设备和所有连接紧固螺钉是否松动，各元气件连接是否良好；1.1.1.4通电前，检查面板上所有的按钮都处于关闭〔OFF〕状态；1.1.1.5开机前，检查各手动阀在正确状态，才能开机；1.1.1.6检查各设备的构筑物及设备的放空阀门，使之全部关闭，各构筑物及设备的主管线的进水阀门、出水阀门全部打开，所有机泵的进、出水管的阀门全部打开；7．用清水将设备及管道的油污、泥土、焊渣等污物清洗干净。
1.1.1.7操作工认真阅读工艺原理图、主要设备的使用说明书，牢记设备操作程序，了解可能出现的故障及排除方法；1.1.1.8 备好取样瓶、溶氧仪、PH计、电流表等仪器、仪表；1.1.1.9将所有阀门及动力设备挂上硬纸牌，标明其名称及功能。
1.1.2清水试车操作步骤：清水试车是以整个系统内的介质为清水时的模拟试运行。
包括手动单体试车、联动试车。
1．试车前的准备将各构筑物充清水，保证整个系统连续运行24小时。
检查所有动力设备及控制系统运行状态并排除出现的故障。
2．单体试车依次手动点动各设备手动按钮；观察有无异样。
3．联动试车同时开启各单元设备，观察有无异样。
4. 维修按设计扬程如有渗水，或拧紧相关的阀门、活接头或法兰，或重新粘接或更换生料带。
1.1.3污水调试清水调试连续正常运行24小时后，进行污水调试。
1.污水调试前的准备工作：放空池内清水，将池内灌污水至中液位以上；好氧微生物的培养和驯化；（具体详见单体工艺调试）2. 单体试车操作方式同清水试车。
3.联动试车操作方式同清水试车。
因本工程工期较紧，计划在调试时不进行清水试车直接进行污水试车。
1.2 主体设备及构筑物调试1.2.1接触氧化池1.2.1.1生物膜的培养与驯化生物膜的培养与驯化就是创造一定的环境和条件，使生物膜附着于生物填料，并使微生物以此为载体对污水进行净化。
要使填料成功挂膜，须使氧化池中保持一定浓度的活性污泥，因此生物膜的培养与驯化过程也是活性污泥的培养与驯化。
由于医院废水与生活污水类同，因原水中含有微生物，一般不需接种。
但因为工期紧张，为了加快培菌过程，可以取适量城市污水厂活性污泥进行接种，并投加专门生物制剂。
污泥培养驯化的目的是使微生物增殖，达到一定的污泥浓度，同时对混合微生物群进行淘汰和诱导，使其有降解该种废水活性的微生物成为优势种属。
具体方法是：将接种污泥混合液投接触氧化池，并加入生活污水至池内正常的运行水位。
开启曝气系统进行闷曝（即在不进水和不排水的条件下，连续不断的曝气），时间大约24h。
停止曝气后，将混合液静沉，经过1－1.5小时后排除上清液。
投加新鲜种泥和少量污水，加入清水至正常水位，重新曝气（闷曝）。
2－3小时后，换一半池子的污水，补进本系统的污水。
三天后，全部进本系统的污水。
当出水水质达到要求，污泥性状正常，即说明污泥培养成熟。
成熟的活性污泥外观似棉絮状，呈黄褐色，沉降性能好，略带土腥味。
观察活性污泥的同时，每天观察填料的挂膜情况。
具体方法是在接触氧化池不同位置设置指示填料，需要观测时将调料从池中提出，观测完毕后再放回池中。
活性污泥培养驯化成熟后，就开始试运行。
试运行的目的是确定最佳的运行条件。
通过改变曝气时间和排水时间，对污水进行不同的反应测试（测试时间一般为两天左右），确定最佳的运行模式，达到最佳的出水水质，最经济的运行方式。
当进水量提高到设计浓度，确定了最佳的运行模式，悬浮于水中的活性污泥形状良好，日处理量、出水水质均达到设计要求；系统出水达到排放要求时，系统即进入稳定运行阶段。
在稳定运行阶段，应继续考察系统污染物的去除情况以及系统运行的稳定性。
（污泥系统调试过程中的主要调节参数有混合液污泥浓度（MLSS）、空气量、SV30沉降比，是指反应池静止沉降30分钟后污泥所占的体积）等。
MLSS值最好每天都测。
空气量应满足供氧要求。
污泥沉降比应控制在一定的范围内，一般在15－20％之间。
若大于此值应排泥。
1.2.1.2活性污泥指标：混合液悬浮固体（MLSS）浓度、混合液挥发性悬浮固体（MLVSS）浓度、污泥沉降比（SV%）、污泥指数（SVI）等。
1.2.1.3影响因素：负荷、水温、溶解氧、pH 、营养、有毒物质、1.2.1.4异常情况及处理污泥膨胀：正常活性污泥沉降性能良好，含水率在90％以上。
当污泥变质时，污泥不易沉淀，SVI值较高，污泥结构松散和体积膨胀，含水率稀少，颜色也有异变，这就是污泥膨胀。
污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起的。
一般污水中碳水化合物较多，缺乏氮、磷、铁等养料，溶解氧不足，水温高或PH值较低都容易引起大量丝状菌繁殖，导致污泥膨胀，此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度剃度过小等，也会引起污泥膨胀，排泥不畅则易引起结合水性污泥膨胀。
为防止污泥膨胀，首先应加强操作管理，经常监测污水水质、曝气池溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等，如发现不正常现象，就需要采取预防措施，一般可调整、加大曝气量，及时排泥，有可能采取分段进水，以减轻二沉池的负荷。
发生污泥膨胀解决的办法是针对引起污泥膨胀的原因采取措施，当缺氧或水温高等可以加大曝气量或降低进水量以减轻污泥负荷，或适当降低污泥浓度，使需氧降低等，如污泥负荷过高可适当提高污泥浓度，以调整负荷，必要时还要停止进水，闷曝一段时间。
如缺氮、磷、铁等养料，要投加硝化污泥或氮、磷、铁等，如PH过低，可投加石灰等调PH，若污泥流失量大，可投加氯化铁，帮助凝聚，刺激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯，抑制丝状菌生长，特别能控制结合水性污泥膨胀。
也可投加石棉粉末、硅藻土、粘土等惰性物质，降低污泥指数。
污泥解体：处理水质浑浊，污泥絮体微细化，处理效果变坏等则是污泥解体的现象。
导致这种异常现象的原因有运行中的问题，也有可能是污水中混入了有毒物质。
运行不当，如曝气过量，会使污泥生物营养的平衡遭破坏，使微生物量减少而失去活性，吸附能力下降，絮凝体缩小质密度，一部分则成为不易沉淀的羽毛状污泥，处理水质浑浊，SVI指数降低等。
当污水中存在有毒物质时，微生物受到抑制或伤害，净化功能下降或完全停止，从而使污泥失去活性。
一般可通过显微镜来观察并判别产生的原因，当鉴别是运行的原因时，应当对污水量、回流污泥量、空气量和排泥状况以及SVI、污泥浓度、DO、污泥负荷等多项指标进行监测，加以调整。
当污水中混有有毒物质时，应考虑这是新的工业废水，需查明来源进行处理。
污泥腐化：在二沉池可能由于污泥长期停滞而产生厌氧发酵生产气体，从而使大块污泥上浮的现象，它与污泥脱氮上浮不同，污泥腐败变黑，产生恶臭。
此时也不是全部上浮，大部分污泥也是通过正常的排出或回流。
只有沉积在死角长期停滞的污泥才腐化上浮。
防止的措施是：安设不使污泥外溢的浮渣清除设备；消除沉淀池的死角；加大池底坡度或改善刮泥设施，不使污泥停滞于池底。
污泥上浮：污泥在二沉池呈块状上浮现象，并不是由于腐败所造成的，而是在于在曝气池内污泥泥龄过长，硝化进程较高，在沉淀池内产生了反硝化，氮呈气体脱出附着的污泥，从而使污泥比重降低，整块上浮。
此时，应增加污泥回流量或剩余污泥排放量。
泡沫问题：曝气池中产生泡沫，主要原因是，污水中存在着大量洗涤剂或其它起泡沫的物质。
泡沫可给生产运行带来一定的困难，如影响操作环境，带走大量的污泥。
当采用机械曝气时，还能影响叶轮的冲氧能力。
消除泡沫的措施有：分段注水以提高混合液的浓度，进行喷水或投加消泡剂。
2．使用操作与运行管理污泥沉降比测定的方法：取反应池流出的混合液在1000ml的量筒内静沉30min，其沉淀污泥体积与混合液总体积的比（以％计），成为污泥沉降比，此比值在20～30%之间较为合适。
日常操作项目：3．故障分析与排除3.1不按照流程正常产水故障原因一：某泵热保护动作。
处理方法：应复位热继电器。
故障原因二：原水池缺水。
处理方法：检查断水原因。
故障原因三：某液位计坏了，造成泵中液位不能启动。
处理方法：检休。
3.2风机不曝气故障原因：风机热保护动作。
处理方法：应复位热继电器。
3.3溢流报警红灯亮，蜂鸣器报警故障原因：来水过剩或提升泵坏了或池内液位计损坏。
处理方法：若来水过剩就让来水自然溢流或打开原水池放空阀；若泵或仪表损坏就检修。
3.4泵及风机报警红灯闪亮故障原因：泵及风机热保或交流接触器坏。
处理方法：将热继电器复位或更换交流接触器。
3.5总电源灯不亮故障原因：总电源接线松动。
处理方法：应将其接牢即可。
3.6报警指示红灯亮，但蜂鸣器不响故障原因：蜂鸣器接线松动。
处理方法：应将其接牢即可。
3.7系统渗漏故障原因：由于设备工作过程中的震动，易损件的更换、密封圈老化等原因，导致管路接口连接处由于变形，使管路产生局部渗漏。
处理方法：将渗漏部分的管路从活接头或法兰处拆开，渗漏部分的管路零部件重新连接，更换密封垫或缠绕生料带，检查无渗漏后恢复安装于系统管路中。
3.8水泵工作时噪音大，管路震动设备运行，水泵工作时噪音较大，同时系统管路具有轻微震动。
故障原因：系统管路与泵体内存在残留的空气，使水泵不能正常工作时，产生震动，带动管路轻微震动。
处理方法：拧松水泵泵体上的排气螺栓，使残留的空气排出管路系统，然后拧紧排气螺栓。
3.9压力表无显示当设备正常工作或停机时压力表无显示或没有相应的变化。
故障原因：压力表损坏不能正常工作或压力表管路堵塞，导致管路中压力变化无法传递给压力表。
处理方法：检查压力表是否损坏，若损坏进行更换，若压力表完好，检查压力表管路，清除管路中的污物，保证管路通畅。
3.10泵的故障故障之一：泵不出水故障原因：水泵反转、调整电机接线、吸程过高降低水泵安装位置、泵腔蓄水太少、增加蓄水量故障之二：泵流量不足故障原因：管路堵塞、清理水泵及管路、浮动密封环磨损过多、更换密封环、转速不足、增加泵的转速、导流器静密封面严重泄漏、重新安装导流器。
