工业硅溶胶
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高纯度硅溶胶
高纯度硅溶胶是一种由硅原料制成的纯净、无色透明的颗粒状物质。
它的主要成分是二氧化硅(SiO2),不含其他杂质和添加剂。
由于其具有高
度的吸附、分离和过滤能力,因此广泛应用于各种工业生产领域,如催化剂、吸附剂、分离剂、干燥剂等。
高纯度硅溶胶可根据颗粒的不同尺寸和孔径分类,一般分为四种类型:A型、B型、C型和D型。
其中,A型硅溶胶的孔径最小,达到2纳米;而
D型硅溶胶孔径最大,为300纳米。
高纯度硅溶胶主要的用途是吸附和分离技术。
例如,它可以被用作脱
水剂、空气干燥剂、催化剂载体和化学反应条件催化剂。
此外,它还可以
作为生物医药的分离、纯化和检测材料。
硅溶胶主要成分硅溶胶是一种常见的材料,其主要成分是二氧化硅(SiO2)。
硅溶胶是一种具有多孔结构的材料,可以广泛应用于各个领域。
硅溶胶的主要成分是二氧化硅,也称为二氧化硅凝胶。
它是一种无色、无味、无毒的固体物质,具有很强的吸附性能和高度的稳定性。
硅溶胶的结构由无数微小的孔道组成,这些孔道可以吸附和储存液体或气体。
硅溶胶的制备方法有很多种,常见的方法包括溶胶-凝胶法、水热法和蒸发-沉积法等。
其中,溶胶-凝胶法是最常用的制备方法之一。
这种方法通过将硅源与溶剂混合,并在适当的条件下进行反应,使硅源逐渐凝胶成固体。
随后,固体经过干燥处理,形成硅溶胶。
硅溶胶具有很多独特的性质和应用。
首先,硅溶胶具有较大的比表面积和孔隙体积,因此具有很强的吸附性能。
它可以吸附各种气体和液体,包括水分子、有机物和无机物等。
这使得硅溶胶被广泛应用于吸附剂、催化剂和分离材料等领域。
硅溶胶具有优异的热稳定性和化学稳定性。
它可以在高温下长时间使用而不发生变化,也不易受化学物质的侵蚀。
这使得硅溶胶成为一种理想的催化剂载体和高温材料。
硅溶胶还具有较好的机械强度和导热性能。
它可以制备成各种形状的颗粒、膜和涂层,以满足不同的应用需求。
例如,硅溶胶可以用于制备高效的隔热材料、光学涂层和电子器件等。
硅溶胶在生物医学领域也有广泛的应用。
由于其无毒、生物相容性好的特点,硅溶胶可以用于制备药物载体、生物传感器和组织工程材料等。
它还可以通过调控孔径和表面性质来实现对生物分子的选择吸附和释放。
硅溶胶是一种多孔材料,其主要成分是二氧化硅。
它具有很强的吸附性能、高度的稳定性和多样化的应用。
硅溶胶在吸附剂、催化剂、分离材料、隔热材料、生物医学等领域都有广泛的应用前景。
随着科技的不断发展,硅溶胶的应用领域还将不断拓展和创新。
工业硅溶胶
工业硅溶胶是一种高分子化合物,具有极强的吸湿性、高渗透性和化学稳定性。
其主要应用领域为建筑、电子、汽车、医疗等行业。
在建筑领域,工业硅溶胶广泛应用于玻璃幕墙、建筑密封、防水涂料等方面。
其具有良好的耐候性和抗紫外线能力,能够长时间维持建筑外墙的美观和耐久性。
在电子领域,工业硅溶胶被用作电子元器件的密封材料。
其高渗透性能和化学稳定性能能够有效保护电子元器件不受环境污染和氧
化的影响,提高电子元器件的可靠性和寿命。
在汽车领域,工业硅溶胶被广泛应用于汽车密封材料、橡胶制品、轮胎等方面。
其高弹性、高渗透性和耐高温性能能够有效提高汽车部件的密封性和耐久性,延长汽车使用寿命。
在医疗领域,工业硅溶胶被用作医疗器械的密封材料和外壳材料。
其具有化学稳定性和无毒、无味的特性,能够有效保护医疗器械不受外界环境的污染和影响,确保医疗器械的安全和有效性。
总之,工业硅溶胶是一种具有广泛应用前景的高分子化合物,具有多种优良性能,能够在不同领域发挥重要作用。
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硅溶胶的广泛用途
1硅溶胶的性能与使用
硅溶胶是一类由硅酸盐材料经过聚合剂和正能量的复合,并得到物理固化的胶状材料,具有优异的紧实性、韧性、耐磨性、绝缘性、耐高温、高性价比等特点。
因此,硅溶胶被广泛用于电子电器行业、汽车、航空航天、军工、能源、石油化工、精密机械陶瓷、电化学、生物工程等领域。
1.1硅溶胶电子电器行业
电子电器行业对于硅溶胶的特性比较容易接受,它的高温性可以满足当今高速组件的重要应用,可以将组件的温度提高20-40°C,延长其使用寿命;高速运作,可大大满足多层面板的运作要求;紧实性强、优异的绝缘性能等。
此外,硅溶胶具备一定的耐化学性和耐热性,它在组件原件密封和保护、保护接点接触电阻等作用也得到了大量的应用。
1.2汽车行业
汽车行业对硅溶胶也有着广泛应用。
硅溶胶可以用于汽车引擎绝缘和密封,可有效抵抗高温高湿和机械震动,使其具备更高的耐腐蚀性,以确保汽车的安全性。
除此之外,硅溶胶还可以用于汽车的排气和涡轮增压系统的绝缘防护,使性能更加稳定,从而提高发动机的动力和燃料效率。
1.3航空航天、军工
航空航天和军工行业也在大量使用硅溶胶。
硅溶胶具有优异的高温耐蚀性和耐久性,可以在极端高温和腐蚀条件下使用,确保卫星(例如,太阳能阵面板和宇宙野环境)和航空航天项目(包括航天器外壳涂料)的稳定发射。
此外,硅溶胶也可以用于军工制品的绝缘和粘接,特别是重型火炮的水冷却系统的绝缘,以确保其安全性能。
综上所述,硅溶胶由于其优良的物理性能,极大的丰富了它的使用和设计,令其在电子电器行业、汽车行业、航空航天行业、军工行业等领域得到了大量的应用,充分证明了它作为一种新型绝缘垫材料而具有良好的应用前景。
什么是硅溶胶,其耐温性和化学性有什么特点?硅溶胶是一种无机氧化物,也称为二氧化硅(SiO2)胶,它是由透明玻璃状颗粒组成的无色或微黄色隔热材料。
硅溶胶具有许多优异的物理、化学性能,在各个领域都有广泛的应用,尤其是在高端产品上。
硅溶胶的耐温性硅溶胶的耐温性非常优异,可承受高温长期作用而不膨胀或变形,而且在不同温度下都具有稳定的化学性能。
硅溶胶能够在高温条件下保持其物理和化学性质的原因是因为其晶体结构比较稳定,并且其组成中的硅氧键也很稳定,不易受到高温的影响。
硅溶胶的耐温性是其应用于高温环境的主要优势。
很多行业需要使用耐高温材料,比如航空航天、石油化工、冶金等行业,硅溶胶由于其稳定的化学性质和良好的耐温性受到了广泛的应用。
硅溶胶在这些行业中被用作隔热材料,高温密封材料,制作高温玻璃等方面。
硅溶胶的化学性特点硅溶胶具有很好的化学稳定性,这使得它在大多数化学场合下使用都很安全,不容易被化学品腐蚀或损坏。
硅溶胶在常温情况下对水等一般介质的化学稳定性非常好,不会被水分解或腐蚀。
硅溶胶的化学稳定性除了使其在大多数领域都能够得到应用,还可以用于吸附物质分离和过滤等方面。
硅溶胶的高表面积和多孔性使其在吸附各种气体、液体和溶解物质方面都有较好的效果。
硅溶胶可以去除空气中的污染和异味,保护环境和人体健康。
硅溶胶还广泛应用于制备高纯度化学品、医药生产、食品加工和环保等方面。
总结硅溶胶是一种耐高温、化学性稳定的无机化合物,其表面积和多孔性使其在吸附和分离物质方面具有很好的效果。
硅溶胶在航空航天、石油化工、冶金等行业中得到了广泛的应用,同时也被应用于制备高纯度化学品、医药生产、食品加工和环保等方面。
硅溶胶的广泛用途
硅溶胶是一种具有高表面积和吸附性能的材料,具有广泛的应用。
以下是硅溶胶的一些主要用途:
1. 干燥剂:硅溶胶可以吸收周围环境中的水分和湿气,因此被
广泛用作干燥剂。
在电子器件生产、药品制造、食品加工等领域中,硅溶胶可以帮助除去湿气,保证产品质量。
2. 催化剂:硅溶胶可被用作催化剂,因为它能提供一个大的表
面积以及对反应物的有效吸附。
在化学反应中,硅溶胶可用于催化酯化、氧化和还原等反应。
3. 消毒剂:硅溶胶具有抗菌和抗真菌能力,因此可以被用作消
毒剂。
在医疗和食品加工领域中,硅溶胶可以帮助除去细菌和真菌,确保产品的卫生和安全。
4. 吸附剂:硅溶胶可吸附许多物质,包括气体、水分、有机物
和金属离子。
这使得它在环境保护领域中非常有用,例如用于去除污染物、处理废水和净化空气。
5. 粘合剂:硅溶胶可以用作粘合剂,因为它可以与许多不同种
类的表面相互作用。
在制造粘合剂、密封剂和涂料时,硅溶胶可以提高产品的性能和可靠性。
综上所述,硅溶胶是一种多功能材料,具有广泛的应用领域。
它的独特性能使得它在生产和工业中发挥着重要的作用。
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硅溶胶用途
硅溶胶是一种由硅酸盐凝胶化而成的材料,具有广泛的用途。
它的独特性能使其在各种领域中扮演着重要的角色。
硅溶胶在工业领域中被广泛应用。
由于其高比表面积和优良的吸附性能,硅溶胶被用作催化剂的载体。
它可以用于制备各种催化剂,如金属催化剂、酸催化剂和酶催化剂等。
硅溶胶还可以用于制备高温防腐涂料,以保护金属表面免受高温氧化和腐蚀的侵害。
此外,硅溶胶还被广泛应用于电子行业,用于制备电子元件的绝缘材料和封装材料,以提高元件的可靠性和稳定性。
硅溶胶在生物医药领域中有着重要的应用。
硅溶胶可以作为药物缓释系统的载体,用于控制药物的释放速率和提高药物的稳定性。
此外,硅溶胶还可以用于制备生物传感器,用于检测生物分子的存在和浓度。
硅溶胶的高比表面积和孔隙结构使其具有较强的吸附能力,可以用于分离和纯化生物分子。
硅溶胶还在环境保护领域中发挥着重要作用。
硅溶胶可以用于吸附和去除水中的重金属离子、有机污染物和色素等有害物质。
由于其高吸附能力和较大的比表面积,硅溶胶可以有效地提高水质净化效率。
硅溶胶还在日常生活中有一些应用。
例如,硅溶胶可以用于制备防潮剂和湿度计。
由于其强大的吸湿能力,硅溶胶可以吸附空气中的
湿气,保持某些物品的干燥。
此外,硅溶胶还可以用于制备防火材料,提高建筑物的抗火性能。
硅溶胶具有广泛的应用领域,从工业到生物医药,从环境保护到日常生活,都发挥着重要作用。
随着科学技术的不断发展,硅溶胶的应用前景将会更加广阔。
我们相信,在不久的将来,硅溶胶将会在更多领域中展现其独特的应用价值。
熔模铸造用工业硅溶胶简介熔模铸造是一种常用的金属铸造工艺,它通过在模具中注入熔化的金属来制造复杂形状的零件。
而工业硅溶胶则是熔模铸造中的重要材料之一。
本文将深入探讨熔模铸造用工业硅溶胶的特点、制备方法、应用领域以及未来发展趋势。
特点工业硅溶胶是一种由纳米级二氧化硅颗粒组成的胶体溶液。
它具有以下几个特点:1.高温稳定性:工业硅溶胶在高温下依然能够保持其胶体性质,不发生凝胶或沉淀现象,这使得它在熔模铸造中能够承受高温熔融金属的侵蚀。
2.低粘度:工业硅溶胶具有较低的粘度,使得它能够很好地渗透到模具的细小孔隙中,使得铸件表面光滑细腻,提高铸件的表面质量。
3.高比表面积:由于工业硅溶胶颗粒的纳米级尺寸,其比表面积较大,能够提供更多的活性表面,增强与金属的相互作用,从而提高铸件的力学性能和耐磨性。
4.可控性:通过调整工业硅溶胶的制备工艺,可以控制其粒径、分散性和稳定性,以满足不同铸件的要求。
制备方法工业硅溶胶的制备方法主要包括溶胶-凝胶法和水热法。
1.溶胶-凝胶法:该方法首先通过水解硅酸醋酯(TEOS)或硅酸乙酯(TEOS)等前驱体,生成硅酸胶体溶液。
随后,通过调节溶胶的酸碱性、温度和时间等参数,使溶胶发生凝胶反应,形成硅凝胶。
最后,通过洗涤和干燥等工艺步骤,得到工业硅溶胶。
2.水热法:该方法利用高温高压条件下的水热反应,通过控制硅源、碱源和温度等参数,使得硅源在水热环境中发生水解和聚合反应,形成硅凝胶。
随后,通过洗涤和干燥等步骤,得到工业硅溶胶。
应用领域熔模铸造用工业硅溶胶在以下几个领域有着广泛的应用:1.航空航天:工业硅溶胶在航空航天领域中主要用于制造复杂形状的涡轮叶片、导向叶片和燃烧室等关键零件。
其高温稳定性和低粘度使得工业硅溶胶能够满足高温高压环境下的需求,保证铸件的质量和性能。
2.汽车制造:工业硅溶胶在汽车制造中主要用于生产汽车发动机的缸体、缸盖和曲轴等关键部件。
其高比表面积和可控性使得工业硅溶胶能够提高铸件的机械性能和表面质量,从而提高发动机的性能和可靠性。
硅溶胶在现代工业各个领域应用硅溶胶在科学研究和现代工业各个领域应用十分广泛。
1、硅溶胶在精铸上的应用硅溶胶主要用于精铸涂料的粘结剂,可用作型壳的面层涂料和加固层涂料。
将小粒子硅溶胶应用于精密铸造,代替硅酸乙脂,不仅可降低成本,而且还可以改善劳动条件。
用于薄壳精密铸造时,可使壳型强度高、尺寸精度高、铸件光洁度好,造型比水玻璃质量好,又比硅酸乙脂价廉。
对大型铸件,表面光洁度要求高的铸件以及要求无余量或少余量的铸件尤为适用。
把硅溶胶用作铸模的耐高温涂料,可使涂层具有良好的耐热性、耐磨性,可以减少高温下熔融金属对模具的损耗,并有助于脱模。
2、硅溶胶在纺织上的应用在纺织工业上,通过硅溶胶处理过的织物强度高,织物尺寸稳定,回复弹性高;硅溶胶和合毛油并用,增加纤维之间的抱合力,增大的抗张力,提高了生产效率,能纺出高支数的产品。
羊毛纺织过程中,硅溶胶作为径纺上浆的助剂,以减少羊毛纤维的断头率。
在涂层中含有钛酸纤维,硅溶胶可以增加无机纤维材料的表面抗热强度。
硅溶胶的用量一般掌握在2~5%。
最佳加入状态,就是在羊毛和精短毛,首次开始时加入,但硅溶胶中含有一定量的水分,要计算到上机回潮之中。
在径纱上浆中加入硅溶胶,可以减少断头和节省浆料;在采用细纹滚压或绞卷上浆时,把硅溶胶加入聚乙烯醇,羧甲基纤维素,天然淀粉和油脂等料浆中,可使径纱分离容易,防滑不断纱,织成的尼龙丝渔网的网结牢固,不易滑动松开;用硅溶胶处理过的尼龙绳能够增加单丝之间的摩擦力,即可防滑,又可减少其伸长率;用合成纤维制作的被褥材料,一般比较爽滑,若使用经过硅溶胶处理的纤维,则可得到蓬松,弹性好且无滑爽感觉的被褥。
用硅溶胶处理化学纤维,还可以获得消光效应。
硅溶胶还可在织物染色中使用。
因为它具有粘结性,又可以形成优良保护液,帮助颜料粘附在织物表面上,增加染色的均匀度和牢度,防止颜料凝聚;把颜料量60%的硅溶胶添加到淀粉胶中,用来处理织物,如地毯等处理后,即可防滑、防尘,又可防止静电,不粘尘土。
2024年硅溶胶市场分析现状简介硅溶胶是一种具有高孔隙度、大比表面积和优异吸附性能的材料,由于其在许多领域具有广泛应用,硅溶胶市场正呈现出良好的增长势头。
本文将对硅溶胶市场的现状进行分析,并探讨其未来发展的趋势。
市场概览硅溶胶市场在过去几年取得了显著的增长,预计在未来几年仍将保持稳定增长态势。
这主要归因于以下几个因素: - 工业应用需求增加:硅溶胶在工业上具有广泛的应用,如吸附剂、催化剂、分离剂等。
随着工业领域的不断扩大,硅溶胶市场的需求也在不断增长。
- 新兴应用领域的发展:随着科技的不断进步,硅溶胶的应用领域不断扩展,涉及电子、医药、食品等各个领域。
这些新兴应用领域的发展将进一步推动硅溶胶市场的增长。
- 技术进步:硅溶胶制备技术的不断改善和创新,使得硅溶胶的性能得到提升,进一步拓宽了其应用范围。
市场细分硅溶胶市场可以根据不同的应用领域进行细分,包括工业、电子、医药和食品等。
各个细分市场的发展情况如下:工业市场工业市场是硅溶胶的主要应用领域之一,包括吸附剂、催化剂、分离剂等。
当前,工业市场对硅溶胶的需求量较大,其中以化学工业和石油化工行业最为突出。
随着环境保护意识的提高和对新型材料需求的增加,硅溶胶在工业市场的应用前景广阔。
电子市场硅溶胶在电子行业中具有重要的应用价值,主要体现在半导体材料的制备中。
因其具有优异的吸附性能和高比表面积,硅溶胶能够作为封装材料、电路板防潮保护材料等方面提供良好的性能。
医药市场硅溶胶在医药行业中的应用越来越多。
它可用作药品的保护剂、分离剂和催化剂,在药物传递、控释系统和生物医学器械中发挥重要作用。
随着生物医学领域的不断发展,硅溶胶在医药市场的需求将继续增长。
食品市场硅溶胶在食品工业中的应用主要是防潮、防结块和保鲜等方面。
随着人们对食品质量和安全的要求不断提高,硅溶胶的使用将更加广泛。
市场竞争态势目前,硅溶胶市场存在着较多的竞争厂商。
主要的竞争因素包括产品质量、价格和服务等。
硅溶胶配方和生产工艺嘿,各位朋友!今天咱就来聊聊硅溶胶这玩意儿的配方和生产工艺。
一、硅溶胶是啥硅溶胶呢,就好比是工业领域的一颗明珠。
它是一种无色透明的液体,用处可大了去了。
在涂料、铸造、造纸等行业那都是响当当的角色。
二、硅溶胶的配方1.1主要原料硅溶胶的主要原料就是硅粉啦。
这硅粉就像是盖房子的砖头,是基础中的基础。
还有水,可别小瞧了这水,那也是至关重要的。
1.2辅助材料除了硅粉和水,还得有一些辅助材料。
比如说催化剂,它就像是化学反应中的小精灵,能让整个过程更加顺利。
还有稳定剂,能让硅溶胶更加稳定,不会轻易变质。
三、硅溶胶的生产工艺2.1原料准备首先得把硅粉和水准备好,要确保硅粉的质量过关,不能有杂质。
这就好比做饭前得把食材准备好,要是食材不好,做出来的菜肯定也不咋地。
2.2反应过程把硅粉和水放入反应釜中,然后加入催化剂。
这时候就开始了一场奇妙的化学反应。
反应釜就像是一个大魔法锅,里面的东西在催化剂的作用下开始发生变化。
这个过程需要控制好温度和压力,不能有丝毫马虎。
要是温度太高或者压力太大,那就可能会出问题。
2.3后处理反应完成后,还得进行后处理。
把硅溶胶中的杂质去除掉,让它变得更加纯净。
这就像是给做好的菜进行调味,让它更加美味可口。
四、硅溶胶的重要性硅溶胶在各个行业都有着不可替代的作用。
在涂料行业,它能让涂料更加光滑、耐用;在铸造行业,它能提高铸件的质量;在造纸行业,它能让纸张更加光滑、有光泽。
可以说,硅溶胶就是工业领域的一颗明星,照亮了各个行业的发展之路。
总之,硅溶胶的配方和生产工艺虽然看起来有点复杂,但是只要掌握了方法,就能生产出高质量的硅溶胶。
希望大家都能了解硅溶胶,让它为我们的生活和工作带来更多的便利。
硅溶胶系列产品种类1.微电子行业使用的产品:THE-15A、 THE-30、THE-30A、THE-40、THE-40A2.工业用的产品:TH-20、TH-25、TH-30、TH-40、TH-45产品简介硅溶胶是无定形二氧化硅在水中的分散体系,外观多呈乳白半透明的溶液状。
TH、THE型硅溶胶是南通海迅天恒纳米科技有限公司生产的新一代硅溶胶,我公司采用新生产线工艺,设备技术先进,检测手段齐备,原材料选用严格,根据客户需求可选择不同的浓度、不同的粒径,并且可控粘结强度好,质量可靠,性能稳定,品种齐全,处于国内领先水平,可替代进口硅溶胶。
主要特点我公司THE型硅溶胶分散度小,可以根据客户需要选择不同的粒径范围,且纯度高、稳定性好,可广泛应用于微电子行业及高新技术产品加工领域;我公司TH型硅溶胶具有较好的粘结性、亲水性和憎油性,杂质含量低并且胶粒均匀、结构致密、吸附性强、热膨胀系数低,可广泛应用于精密铸造行业。
主要用途THE型硅溶胶主要应用于微电子行业中硅材料表面、砷化镓、碳化硅、蓝宝石表面以及石英等材料的抛光工艺,也可以用于扩散片的抛光。
TH型硅溶胶主要应用于精密铸造行业、石油工业、制药工业、有机合成工业中催化剂载体和吸附剂的制造以及涂料制备,也可用于造纸业、耐火材料、冷轧硅钢片、印刷、蓄电池等行业。
基本参数1. 微电子行业使用的产品2.工业用的产品运输及保存1、运输与存放过程中要避免光直射。
2、运输与存放温度为5℃~50℃。
3、保质期一年,建议半年内使用。
包装规格 250Kg/桶。
南通海迅天恒纳米科技有限公司是硅溶胶系列产品专业生产厂家,有多种硅溶胶产品供您选择:酸性硅溶胶,碱性硅溶胶,低钠硅溶胶,高浓度硅溶胶,高纯度硅溶胶,超细硅溶胶等。
产品粒径和PH可以根据用户要求控制调节。
粒径范围:5nm-150nmPH值:2-4;8.5-9.5 或可按要求调节产品可广泛应用于精密铸造、纺织、石油化工、耐火材料、电子、催化剂载体、涂料等多方面。
纺织助剂中硅溶胶的应用
硅溶胶作为一种纺织助剂,在纺织工业中有着广泛的应用。
它主要应用于纺织品的整理加工和染色过程中,具体包括以下几个方面:
1. 提高纺织品的柔软度和光泽,硅溶胶可以作为柔软整理剂使用,通过其优异的润湿性和渗透性,能够使纺织品表面形成一层均匀、细腻的硅凝胶薄膜,从而提高纺织品的柔软度和光泽,改善手感。
2. 增加纺织品的耐磨性和耐洗性,硅溶胶可以提高纺织品的耐磨性和耐洗性,使纺织品具有更好的耐用性和持久性。
3. 提高纺织品的抗皱性和防起球性,硅溶胶可以在纺织品表面形成一层保护膜,有效减少纤维之间的摩擦,从而提高纺织品的抗皱性和防起球性。
4. 促进纺织品的染色效果,硅溶胶可以作为助染剂使用,能够增强染料与纺织品纤维的结合力,提高染色的均匀性和色牢度。
总的来说,硅溶胶作为纺织助剂在纺织品整理加工和染色过程中发挥着重要作用,能够改善纺织品的手感、外观和性能,提高纺织品的附加值。
当然,在使用硅溶胶时,需要注意控制好用量,避免对环境造成污染,同时也要保证生产操作的安全性。
硅溶胶来源:世界化工网硅溶胶又称硅酸水溶液,是水化的二氧化硅的威力分散于水中的胶体溶液,是一个热力学不稳定体系。
其胶粒一般在1~100nm范围内,工业上用得最多的是粒径为10~20nm,并加有少量稳定剂的水溶液。
硅溶胶的体系甚为复杂,形成机理尚未完全弄清。
有实用意义的硅溶胶浓度一般是SiO2浓度(W%)≥10%,商品硅溶胶一般是30%~40%。
所以这里所指的硅溶胶即是指SiO2浓度(W%)≥10%的高浓度硅溶胶。
从硅溶胶所表现出的PH值不同,硅溶胶又分为碱性硅溶胶和酸性硅溶胶,他们都是重要的而精细化工产品,具有不同的重要用途:如碱性硅溶胶在静谧铸造,外墙涂料等领域应用;酸性硅溶胶在彩色显像管,胶体铅酸蓄电池,及从国内引进的经典植绒技术上应用等。
我国生产硅溶胶开始于50年代,在过去的30多年中,世界发达国家硅溶胶的生产已有了长足的进步,现已能制得系列硅溶胶产品,最高浓度(SiO2)达60%。
我国的情况虽也有了较大进步,但在研制和生产中,不论品种,数量和质量,还处于落后状态,应用开发更需要加倍努力。
1.硅溶胶的性质硅溶胶具有许多优良的特性,例如具有较大的比表面积,较高的吸附性与粘结性,高温下的耐热性和绝缘性以及催化活性等。
从而使它成为日益隐忍注目的精细化工产品,有着广阔的应用前景。
(1)粒子性硅酸在水溶液中的最主要特性是自聚合作用,即单硅酸→低聚硅酸→高聚硅酸,当pH值=7~10,无盐存在时,它可以聚合成为硅溶胶;在pH值<7或pH值=7~10,有盐存在时,它可以凝结成为硅凝胶。
如图7-4所示。
在通常制备硅溶胶的条件下,如由里子交换法制得的稀硅酸溶液,胶乳了足够的碱,将其pH值调到9~10,可得到球形的聚硅酸胶粒。
其反应式为:用高倍显微镜观察,一般可以看到硅溶胶中均匀分散的粒径≥5nm的胶粒。
这些胶粒能够在较长时间内(一般一年以上)不沉淀,不凝聚,几乎始终白痴溶胶状态。
(2)胶粒的电性与溶胶的稳定性硅溶胶是含大量的水化SiO2粒子的分散体系,它的最爱特征是具有巨大的表面自由能。
硅溶胶在各种浇注中的作用硅溶胶(S01N/A/B)是纳米级二氧化硅颗粒在水中或其他溶剂中的分散液,它在化工行业中也被称为硅酸溶胶。
硅溶胶中的二氧化硅以胶团形态均匀分散在水或有机溶剂中,外观颜色一般为淡青透明或者乳白色。
早在1915年,sehwefin 首次以水玻璃为原料,采用电解电渗析法制得低浓度的硅溶胶(S01N/A/B)1950年Jseph HBalthis 等利用可溶性有机碱作催化剂,成功的使水和硅粉反应来制备粒径8-15nm 的硅溶胶(S01N/A/B),1951年美国杜邦公司同样以水玻璃为原料,采用离子交换法制得二氧化硅含量为30%的硅溶胶(S01N/A/B),推动了硅溶胶(S01N/A/B)商业化的进程。
长期以来,众多的科研人员对硅溶胶(S01N/A/B)的制备、硅溶胶(S01N/A/B)在工农业生产各领域中的应用等方面开展了广泛的研究。
随着人们对硅溶胶(S01N/A/B)研究的深入,硅溶胶(S01N/A/B)种类及应用有了许多新的发展。
本文从二氧化硅现有的制备方法和性能出发,查阅各方资料,总结了工业上硅溶胶(S01N/A/B)的制备方法以及在各个领域的应用,并且对硅溶胶(S01N/A/B)的发展进行的展望。
硅溶胶(S01N/A/B)的制备工艺硅溶胶(S01N/A/B)的制备可以采用不同的工艺路线和不同的原料,水溶性硅酸盐和硅粉均可作为硅的来源,目前工业上常用的生产方法主要有两种,一种是硅粉水解法,另一种是水玻璃离子交换法。
常规硅溶胶(S01N/A/B)的应用由于硅溶胶(S01N/A/B)具有耐腐蚀、耐高温、抗氧化、绝缘性好、化学性质稳定等优点,在化学机械抛光、精密制造、无机涂料、催化剂工业、高技术陶瓷、造纸工业、废水处理工业等行业中得到了广泛的应用。
这些行业都处于蓬勃发展阶段,市场和规模日益扩大,对硅溶胶(S01N/A/B)的需求也不断地增大。
作为一种重要的无机高分子材料,硅溶胶(S01N/A/B)已广泛应用于化工、精密铸造、纺织、造纸、涂料、食品、电子、选矿等领域。
硅溶胶的性能及用途1. 硅溶胶具有较大的吸附性:硅溶胶中无数胶团产生的无数网络结构空隙,在一定条件下能够对无机物及有机物具有一定的吸附作用.2. 硅溶胶具有较大的比表面积:一般为:150-300M2/g.3. 硅溶胶具有较好的粘结性:因其胶团尺寸均匀,在10-20m/u左右,自身风干即产生一定的粘结强度,但强度较小,如果将硅溶胶加入到某种纤维或粒状材料中,然后干燥固化即可成为坚固的凝胶结构.会产生较大的粘结性。
(一般为46.7kg/cm2)4. 硅溶胶具有良好的耐温性:一般可耐1600℃左右的高温。
5.硅溶胶具有较好的亲水性和较强的憎油性:可以用蒸馏水或无离子纯水稀释至任意浓度,而且随稀释度的增加而稳定性增强;当加入到有机物或多种金属离子中,又可以产生憎油性。
6.此外,硅溶胶具有高度的分散性、较好的耐磨性和良好的透光性等,因此可以做良好的分散剂、防腐剂、絮凝剂、冷却剂等等。
[用途]1.应用于精密铸造业:代替硅酸乙脂使用,无毒性.不仅可以降低成本,改善操作条件,尺寸精确度高,铸件光洁度好,可使壳型强度大,造型比使用水玻璃质量好.用于铸模的耐高温涂料,可以使涂层具有较好的耐热性,减少高温下熔融金属对模具的损耗,并有助于脱模.2.应用于涂料行业:能够使涂料牢固,,具有耐水,耐火,耐污,耐高温,涂膜硬度大,色泽鲜艳,不褪色等优点.还可以应用于耐酸,耐碱,防火涂料和远红外线辐射涂料.3.应用于耐火材料的粘结剂:具有粘结强度高,耐高温(1500-1600℃)等特点.4.应用于纺织业:可以用做径纺上浆助剂,减少断头率.在织物染色中使用,因具有粘结性,可以形成优良的保护液,增加染色的附着力,等等.5.应用于造纸业:作为感光纸的处理剂,玻璃纸的防粘剂;其他办公用纸经处理后,可以提高打印效果,使显色更加鲜明.6.应用于催化剂:在催化剂的生产中,在一定的条件下,作为载体来加速催化速度,以提高生产效率.7.石油方面的应用:在芳腈类生产中以硅胶单体为催化剂,对提高芳腈回收率开辟了一个新的途径.在石油工业中,用硅溶胶做粘结剂和催化剂.8.蓄电池中的应用:普通铅酸蓄电池使用寿命短,若使用该产品可以配置成固体蓄电池的电解液,就大大提高了蓄电池的使用寿命;同时,普通电解液硫酸,在机动车急转弯时容易溢出,但固体蓄电池电解液的使用就很好的解决了这个问题,有效的防止了硫酸的渗漏和溢出,避免了污染环境。
催化剂专用硅溶胶是一种采用有机硅溶胶、卤素添加剂和特种催化剂组成的硅溶胶。
它具有极佳的粘结力和耐温性,是工业粘合剂的理想选择。
催化剂专用硅溶胶的使用温度可以达到-60℃~250℃,具有极高的柔韧性和高强度粘
合力,能够在多种粘接材料上保持良好的粘接性能,可以有效地抑制粘接材料的裂痕扩散,抗拉应力和抗剪切应力都更高,可以有效降低因温度变化而引起的粘接性能变化。
此外,
催化剂专用硅溶胶还具有良好的耐化学性和耐老化性。
催化剂专用硅溶胶在工业中的应用广泛,可以用于电子、电器、化工、石油、电镀、
汽车、家具、建筑、造船等行业,具有非常重要的意义。
它可以有效地提高产品的性能,
确保产品的高品质,而且由于其易于使用,安全性能高等优点,深受用户的青睐。
催化剂专用硅溶胶是一种优质的粘接材料,具有优良的粘接力、耐温性和耐化学性,
可以有效满足工业粘合剂的要求,是生产制造优质产品的理想选择。
工业硅溶胶-————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ东铁集团有限公司铸造材料标准DTCB02.04-2012工业硅溶胶1范围本标准规定了工业硅溶胶的分类、要求、试验方法、检验规则以及标志标签、包装、运输、贮存。
本标准适用于工业硅溶胶。
该产品主要用于精密铸造作无机黏结剂,制作型壳。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
GB/T191 包装储运图示标志GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法GB/T4472化工产品密度、相对密度测定通则GB/T6678 化工产品采样总则GB/T6680 液体化工产品采样通则GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T9724 化学试剂PH值测定通则HB/T3696.1无机化工产品化学分析用标准滴定溶液的制备HB/T3696.3无机化工产品化学分析用制剂及制品的制备3分子式mSiO2 •n H2O4 工业硅溶胶的分类、代号和型号如表1。
表1分碱性钠型酸性无稳定剂型类代JN SW号型JM-20 JM-25 JM-30 JM-40 SW-20 SW-25 SW-30 号注:代号说明平均粒径二氧化硅含量代号稳定剂代号酸性或碱性代号5要求5.1外观:乳白色半透明胶状液体。
5.2工业硅溶胶应符合表2要求。
表2要求项目指标碱性纳型酸性无稳定剂型JN-20 JN-25 JN-30 JN-40 SW-20 SW-25 SW-30二氧化硅(SiO2)w/﹪20.2~21.0 25.0~26.0 30.0~31.0 40.0~41.0 20.0~21.025.0~26.030.0~31.0氧化钠(Na2())w/﹪≤0.30 0.40 0.04 0.05 0.06pH值9.0~10.0 2.0~4.0黏度(25℃)/mPa.s≤5.06.07.0 25.0 5.0 6.0 7.0密度(25℃)/(g/cm3) 1.12~1.141.15~1.171.19~1.211.28~1.301.12~1.141.15~1.171.19~1.21平均粒径/nm Ⅰ<10 Ⅱ10~20 Ⅲ21~40 Ⅳ41~100注:平均粒径<10的产品黏度值由供需双方商定。
6试验方法6.1安全提示本试验方法中使用的部分试剂具有腐蚀性,操作时顺小心谨慎!如溅到皮肤上应立即用水冲洗,严重者应立即治疗。
6.2一般规定本标准所用试剂和水在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682—1992中规定的三级水。
试验中所用标准滴定溶液、制剂用制品,在没有注明其他要求时,均按HG/T3696.1、HG/T3696.3的规定制备。
6.3外观判别在自然光下,用目视法判定外观。
6.4二氧化硅含量的测定6.4.1方法提要将试样烘干,再置于800℃~850℃下灼烧至质量恒定。
扣除氧化钠,获得二氧化硅含量。
6.4.2分析步骤用预先在800℃~850℃下灼烧至质量恒定的瓷坩埚称取约2g试样,精确至0.2mg。
于105℃~110℃下烘干,再再置于800℃~850℃下灼烧至质量恒定。
6.4.3结果计算二氧化硅含量以二氧化硅(SiO2)的质量分数w1计,数值以%表示,按公式(1)计算:M1W1=——×100-w2 (1)m式中:M1—灼烧后残渣的质量数值,单位为克(g);M—试料质量的数值,单位为克(g);W2—6.5条测行的氧化钠含量,单位为百分数(%)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.1%。
6.5氧化钠含量的测定6.5.1火焰发射光度法6.5.1.1方法提要测量火焰中钠所发射的特征电磁辐射强度,测定钠离子的浓度,通过工作曲线法测定试样中钠离子的含量。
6.5.1.2试剂和材料钠标准溶液:1Ml溶液含有钠(Na)1mg.6.5.1.3仪器、设备火焰光度计(测量范围0mmoI/L~200mmol/L)。
6.5.1.4分析步骤6.5.1.4.1工作曲线的绘制在6个100mL容量瓶中,用移液管分别加入0mL、0.4 mL、0.8 mL、1.2 mL、1.6 mL、和2.0 mL、钠标准溶液,用水稀释至刻度,摇匀。
在火焰光度计上,调节仪器的灵敏度,以水调零点,用加入2.0 mL、钠标准溶液的溶液调刻度为100,依次测量各溶液的辐射强度。
以钠的质量(mg)为横坐标,对应的辐射强度为纵坐标,绘制工作曲线。
6.5.1.4.2测定称取约0.5g碱性钠型硅溶胶试样或2g酸性无稳定剂型硅溶胶试样,精确至0.001g,置于100mL容量瓶中,加水至刻度,摇匀。
在火焰光度计上,调节仪器的灵敏度,以水调零点,用加入2.0mL钠标准溶液的溶液调刻度为100,测量试样溶液的辐射强度。
从工作曲线上查出对应的钠的质量。
6.5.1.5结果计算氧化钠含量以氧化钠(Na2O)的质量分数w2计,数值以%表示,按公式(2)计算M1×1.348W2=——————×100 (2)M×1000M1—从工作曲线上查得钠的质量数值,单位为(mg);M—试料质量的数值,单位为克(g);1.348—将钠换算为氧化钠的系数。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值|碱性钠型硅溶胶不大于0.02%,酸性无稳定剂型硅溶胶不大于0.003%。
6.5.2容量法(仲裁法,仅适用于碱性钠型硅溶胶)6.5.2.1方法提要以甲基红作指示剂,用盐酸标准滴定溶液滴定氧化钠。
6.5.2.2试剂和溶液6.5.2.2.1盐酸标准滴定溶液|c(HCL)约0.1mol/L。
6.5.2.2.2甲基红指示液:2g/L乙醇溶液。
6.5.2.3分析步骤称取5g试样,精确至0.001g,置于250mL锥形瓶中,加50mL水,摇匀。
加3~5滴甲基红指示液,用盐酸标准滴定溶液滴定至由黄色变为微红色为终点。
6.5.2.4结果计算氧化钠含量以氧化钠(Na2O)的质量分数w2,计算值以%表示,按式(3)计算:VcMW2=——————×100…………………………………(3)M×1000式中:V—滴定时消耗盐酸标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL);C—盐酸标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L);m—试料的质量的数值,单位为克(g);M—氧化钠(1/2Na2O)的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)(M=30.99)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果;两次平行测定结果的绝对差值不大于0.02%。
6.6pH值的测定6.6.1仪器酸度计:精度为0.02pH单位。
6.6.2分析步骤取50mL硅溶胶试样,置于100mL烧杯中,按GN/T9724-1988的规定进行测定。
6.7黏度的测定6.7.1方法提要测定硅溶胶对转子运动产生的阻力,计处得出硅溶胶的黏度。
6.7.2仪器、设备6.7.2.1恒温水浴:温度波动范围小于0.5℃。
6.7.2.2温度计:分度值0.1℃。
6.7.2.3旋转式黏度计。
6.7.3分析步骤根据试样黏度大小,由所用仪器的量程表中选用适宜的转子及转速。
将试样和转子恒温至(25±0.5)℃,并保持试样均匀,测定硅溶胶的黏度。
6.7.4结果计算以mPa﹒s表示的25℃时样的绝对黏度( )按式(4)计算:=Ka (4)K—系数,由所用仪器的系数表中查得;a—指针所指读数。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果;两次平行测定结果的绝对差值JN-40不大于1.0mPa﹒s,基他型号不大于0.5 mPa﹒s。
6.8密度的测定6.8.1方法提要同GB/T4472-1984第2.3.3.1条。
6.8.2仪器同GB/T4472-1984第2.3.3.2条。
6.8.3分析步骤同GB/T4472-1984第2.3.3.3条。
6.8.4结果计算同GB/T4472-1984第2.3.3.4条。
6.9平均粒径的测定6.9.1方法提要在200g/L的氯化钠溶液中加入硅溶胶试样,以氢氧化钠标准滴定溶液滴定二氧化硅胶粒表面的硅烷基团,记录pH从4.00~9.00之间耗去的氢氧化钠标准滴定溶液的体积。
由经验公式求得二氧化硅胶粒的平均粒径。
6.9.2试剂和材料6.9.2.1氯化钠[L1]。
6.9.2.2盐酸溶液:0.1mol/L。
6.9.2.3氢氧化钠溶液:0.1mol/L。
6.9.2.4氢氧化钠标准滴定溶液:c(NaOH)约0.1mol/L。
6.9.3仪器、设备酸度计:精度0.02pH单位,配有饱和甘汞电极和玻璃电极或复合电极。
6.9.4分析步骤称取约含1.5g二氧化硅的硅溶胶试样,精确至0.01g,置于200mL烧杯中,加入100mL水稀释,将烧杯放在电磁搅拌器上,将电极插入试样中。
用盐酸溶液或氢氧化钠溶液调节至酸度计指示pH值为3~3.5。
加入30g氯化钠,加水至约150mL,使氧化钠溶解,搅拌均匀。
用氢氧化钠标准滴定溶液滴定,记录pH在4.00~9.00范围内所消耗的氢氧化钠标准滴定溶液的体积。
6.9.5结果计算以nm表示的硅溶胶平均粒径(D)按式(5)计算:2727D=————— (5)320Vc-25式中:V—滴定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL);C—氢氧化钠标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L).取平行测定结果的算术平均值为侧定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于1.0nm。
7检验规则7.1本标准规定的所有指标项目为出厂检验项目,应逐批检验。
需方进行验证检验。
7.2生产企业用相同材料,基本相同的生产条件,连续生产或同一班组生产的同一型号的工业硅溶胶为一批,每批产品不超过20t。
7.3按GB/T6678的规定确定采样单元数,按GB/T6680的规定选取采样器。
采样时将采样器以管内外液面一致的速度垂直插入至包装容器的底部采样。
所取试样总量不少于500mL。
将采样的样品混匀后分装于两个清洁干燥的容器中,密封,并粘贴标签,注明生产厂名、产品名称、类别、代号、批号、采样日期和采样者姓名。
一份用于检验,另一份保存三个月备查。
7.4工业硅溶胶应由生产厂的质量都督检验部门按本标准的规定进行检验,生产厂应保证所有出厂的产品都符合本标准的要求。
7.5使用单位有权按照本标准的规定,对所收到的工业硅溶胶产品进行验收。
验收应在货到之日算起的30天内进行。
7.6检验结果如有一项指标不符合本标准要求时,应重新自两倍量的包装中采样进行复验,复验结果即使只有一项指标不符合本标准要求时,则整批产品为不合格。
7.7采用GB/T1250规定的修约值比较法判定试验结果是否符合标准。
8标志、标签8.1工业硅溶胶包装袋上应有牢固清晰的标志,内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、类别、代号、净含量、批号(或生产日期)、本标准编号以及按GB/T191—2000中规定的怕晒、怕撞击标志。