07速冻机作业指导书
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速冻机操作流程及维护阐明初次正式开机前须确认:1)冷却水的供水管、凝结水的排水管的接管对的无误。
2)供电线已对的接入电箱内,接线对的无误。
3)各运行件(风机、网带电机)运转方向对的。
4)在网带式隧道速冻机使用时,冷却水供水有保障。
5)输送带上无异物。
6)启动电箱上的总电源开关。
7)在开机前检查库体内的排水状况,有无彻底排放掉,应确认已排完水。
8)输送带的启动:确认无异物后,启动对应开关,启动传送带,并确认有无异响,否则应关机检查。
9)输送带速度调节:通过调节变频器的按钮来实现。
使电机转速符合规定。
使传送带的速度满足输送量、箱内的停留时间、冷却效果的规定。
10)注:需在供冷时同时启动风机,如库温降至0℃下列后再启动风机,会使风机叶片上的水份结冰,造成风机运行平衡度减少,此时启动风机后,风机会出现振动和异常响声,此时应停止风机运行,同时停止供冷。
速冻机操作规程(一) 启动链条,观察运转状况,速度由零开始缓慢上升,停止时由高速缓慢回零。
(二) 查看每台风机叶片运转状况。
(三) 启动风机观察电压(四) 观察蒸发器冲霜状况,电流表数与否在规定之内。
(五) 在降温前关闭后门、开动风机,启动链条、震动、脉冲,告知氨压机工开始降温。
(六) 在温度降至所需温度时,调节链条转送开始工作。
(七) 在工作时观察温度和产品,随时调节链条速度。
(八) 工作结束后告知告知氨压机工停止降温,关风机、震动,开前后门最后关闭链条。
四、制冷机组的保养a)运转机组要经常观察压缩机的油面及回油状况及油的清洁度,发现油脏或油面下降要及时解决,以免造成润滑不良。
b)风冷机组要经常清扫风冷器使其保持良好的换热状态。
2) 对于水冷机组:要经常检查冷却水的混浊程度,如冷却水太脏,要进行更换。
检查供水系统有无泡、冒、滴、漏问题。
水泵工作与否正常,阀门开关与否有效,冷却塔、风机与否正常。
对于水冷机组:经常检查冷凝器出现结垢问题,要及时去除水垢。
a)箱内冷风机的蒸发器要经常检查除霜状况,除霜与否及时有效,会影响制冷效果,造成制冷系统的回液。
引言:速冻机是一种常见的厨房设备,它可以快速冷冻食物,以延长其保质期。
本文将详细介绍速冻机的操作说明,以帮助用户正确使用和维护速冻机,以确保食品的安全和质量。
概述:正文:1.准备工作:1.1检查速冻机的电源和电线是否完好无损。
1.2清洁速冻机的外壳,并确保没有异物附着在冷冻室内。
1.3确保速冻机周围有足够的空间,以确保正常的通风和散热。
1.4准备好所需的速冻袋或冷冻容器。
2.装载食物:2.1食物应事先处理好并包装为适合冷冻的形式。
2.2将食物平均分配到速冻袋或冷冻容器中,并尽量防止食物之间的接触。
2.3在袋或容器上标记食物的名称和冷冻日期。
3.设置冷冻温度和时间:3.1根据食物的种类和体积,设置适当的冷冻温度。
食物的冷冻温度一般应低于18℃。
3.2根据食物的类型和数量,设定适当的冷冻时间。
一般来说,较大的食物需要更长的冷冻时间。
4.操作过程:4.1将准备好的食物放入速冻机的冷冻室中。
4.2关上冷冻室的门并确保门密封良好。
4.3启动速冻机,并根据设置的冷冻温度和时间来选择适当的程序。
4.4在冷冻过程中,不要频繁地打开冷冻室的门,以免导致温度的变化。
4.5冷冻完成后,及时关闭速冻机并取出冷冻好的食物。
5.清洁与维护:5.1在每次使用速冻机后,及时清洁冷冻室,并清除冷冻室内的霜冻。
5.2定期检查并更换速冻机的过滤器,以保持良好的通风效果。
5.3如果速冻机出现故障或异常,及时联系维修人员进行检修。
5.4遵循制造商提供的维护指南,按时保养速冻机,以延长其使用寿命。
总结:本文详细介绍了速冻机的操作说明,包括准备工作、装载食物、设置冷冻温度和时间、操作过程以及清洁与维护。
正确使用速冻机可以确保食物的安全和质量,同时还需要定期维护和清洁速冻机以延长其寿命。
希望本文能帮助用户更好地理解和应用速冻机。
1 工艺控制标准制冷机冷冻水出口温度:4~12℃2 开车条件准备2.1 机组控制面板(OP393)英文释义:Capacity stage on/off key-负荷开/关键;Display-显示;Forwards and backwards scrolling of the TXTs-课文向前翻页和向后翻页;Function key-功能键。
Function key for manual operation-手操功能键;Input line-输入值;Input line cancel-输入值取消;Real value line-真实值;Input line transsfer-输入值转换;Password input/canclel-密码输入/取消;TXT display key-课文显示键;2.2 机组控制方式2.2.1 通过设定冷冻水进口温度来调节机组Ru8201负荷。
2.2.2 自动状态下冷冻水进口温度的设定有两种方法:机组控制面板设定与DCS设定2.2.3 手动状态下冷冻水进口温度的设定在机组控制面板上进行。
2.2.4 控制方式示意图2.2.5 在控制面板上按“TXT”键,再按" 向上" 和" 向下"光标键:2.2.6 显示“switch in miss”时,表明DCS没有发出允许启动命令,DCS检查确认, 2.2.7 查找并消除故障。
2.2.8 显示“switch in ”时,表明DCS允许启动开车。
3 正常开车3.1 准备3.1.1 机修车间检查机组部件,确保机组良好,机组已装填足够数量的R134a制冷剂;3.1.2 打开制冷剂回路上的相应阀门和压缩机的出入口角阀.3.1.3 电仪车间核对电源电压及其频率符合电路图的线路配置,检查电机和配电间电路的连接情况。
3.1.4 把主电源开关“Main switch”和操作方式切换开关“Operating mode switch 打到“0”位。
速冻机操作说明速冻机操作说明一、产品介绍速冻机是一种用于冷冻食品的设备,能够快速将食品温度降低至冷冻状态,保持食品的新鲜度和口感。
二、安全须知1:在使用速冻机前,请确保电源已经正确接好,并接地良好。
2:使用前请检查速冻机是否有损坏或异常情况,如有请联系维修人员进行处理。
3:在操作速冻机时,请注意用电安全,避免将手指等物体插入机器内部,以免发生触电事故。
4:在使用速冻机过程中,应避免使用金属器具或其他尖锐物体碰撞速冻机的内部壁面。
三、操作步骤1:打开速冻机门,并将待冷冻食品均匀摆放在速冻机的冷冻盘上。
2:关好速冻机门,确保门密封良好。
3:打开速冻机的电源开关,启动速冻机。
4:根据所需的冷冻温度,在控制面板上设置合适的温度。
5:等待速冻机自动完成冷冻过程。
6:冷冻完成后,关掉速冻机的电源开关。
7:打开速冻机门,取出已冷冻的食品。
四、维护保养1:每次使用完速冻机后,请将其内部彻底清洁,以免残留的食品残渣导致细菌滋生。
2:定期检查速冻机的电源线是否有损坏情况,及时进行更换。
3:如发现速冻机出现故障或异常情况,请立即停止使用,并联系维修人员进行检修。
五、附件本文档无附件。
六、法律名词及注释1:安全生产法:指为预防和减少事故,确保人身安全和财产安全,保护环境,利用好劳动资源,发展经济,维护社会稳定和社会公共利益,制定的法律。
2:电器安全认证:指国家质量监督检验检疫部门对电器及其部件产品进行的安全性能评定和检测,并颁发合格证书的行为。
速冻机操作规程范文一、安全操作规程:1.操作人员必须具备相关的操作技能和知识,并经过培训合格后方可操作速冻机。
2.在操作速冻机前,必须对机器进行检查,确保机器正常运行,无异常情况。
3.操作前,要检查速冻机周围是否有杂物,确保通风畅通。
4.在操作速冻机时,要戴好防护手套和口罩,以保护自身安全。
5.操作时要注意身体平衡,避免摔倒或发生其他意外。
二、操作步骤:1.打开速冻机前,先将速冻室的门打开,并确保有足够空间放入要速冻的物品。
2.将要速冻的物品放入速冻室,要注意不要过量,以免影响速冻效果。
3.关上速冻室的门,并确保门密封良好,避免冷气外泄。
4.打开速冻机的电源开关,启动速冻机。
5.根据要速冻的物品选择合适的速冻时间和温度。
一般来说,速冻时间在数小时到数十小时不等,速冻温度在-18℃到-30℃之间。
6.在速冻过程中,要定期检查速冻机的运行状态,如机器是否正常运转、是否有异常声音等情况。
7.如发生异常情况,如速冻机停电或停机等情况,要立即停止使用并找专业人员进行检修。
三、操作注意事项:1.在速冻机运行时,不要随意打开速冻室的门,以免冷气外泄,影响速冻效果。
2.不要将速冻机用于非食品冷冻,以免污染速冻机内部空间。
3.在速冻机运行时,不要将手或其他物体伸入速冻室内,避免发生意外。
4.不要在速冻机上放置易燃物品或酸碱等化学物品,以免引发火灾或损坏速冻机。
5.定期进行速冻机的清洁和维护,保证速冻机的正常运行。
6.使用完速冻机后,要及时关闭电源开关,并注意安全,避免发生事件。
最后,操作速冻机需要谨慎小心,严格按照上述规程进行操作,并定期维护和清洁速冻机,以确保速冻机的正常运行和使用效果。
冷冻机作业安全操作规程模版第一章总则第1条为加强冷冻机作业的安全管理,确保人身安全和设备设施的完好,制定本规程。
第2条本规程适用于冷冻机作业,包括设备启动、操作、维护、停机和应急处理等环节。
第3条冷冻机作业人员是指具备冷冻机操作资格的人员。
第二章冷冻机作业前的准备第4条冷冻机作业前,冷冻机作业人员应对冷冻机进行全面检查,确保设备设施正常、仪表齐全、管道无渗漏等。
第5条冷冻机作业前,应检查冷冻机操作区域,清理障碍物,确保工作区域整洁有序,防止发生人身伤害和环境事故。
第6条冷冻机作业人员应熟悉冷冻机的操作流程和安全操作规程,了解相关安全知识,掌握紧急救援措施。
第三章冷冻机作业的安全操作第7条冷冻机作业人员应戴好安全帽、防护眼镜、防护服、防滑鞋等个人防护装备。
第8条冷冻机作业人员应按照操作程序进行设备启动和停机,严禁违章操作。
第9条冷冻机作业人员应定期检查设备设施,如有异常应及时报告并采取措施加以解决。
第10条冷冻机作业人员应按照规定的操作程序调节冷却水流量、温度和湿度等参数,严禁随意调节。
第11条冷冻机作业人员在操作过程中,应随时注意仪表数据的变化,如有异常及时排除故障或报告上级。
第12条冷冻机作业人员在操作过程中,应严禁用手直接接触高温或低温的冷冻机设备。
第13条冷冻机作业人员在进行设备维护时,应切断电源,并使用适当的工具和设备,严禁带电操作。
第四章应急处理措施第14条冷冻机作业人员应熟悉冷冻机应急处理的方法和措施,能够迅速稳妥地处理各类突发事件。
第15条冷冻机作业人员在发生故障或事故时,应立即停机,并及时报告上级,按照应急预案采取相应措施。
第16条冷冻机作业人员在应急处理过程中,应保证自身安全,并组织其他人员迅速疏散到安全区域。
第五章冷冻机作业后的操作第17条冷冻机作业结束后,冷冻机作业人员应及时关闭设备,切断电源,并进行设备和操作区域的清理和整理。
第18条冷冻机作业人员应填写作业记录,详细记录作业过程中发生的各类事故和故障,以便于后续的分析和处理。
第A版第0次修改冷冻岗位制冷作业指导书一、岗位责任制二、主要工艺指标三、巡回检查制度四、岗位交接班制度五、安全操作要点六、设备维护制度七、重要运行设备操作规程八、事故应急处理预案九、安全周知卡一、冷冻岗位责任制1.1本岗位主要是从事全厂的供冷,操作人员必须熟悉本岗位的设备、原理及操作规程。
1.2负责各车间、工段的供冷,并确保盐水温度和压力。
1.3严格遵守操作规程,控制好盐水温度及各项工艺指标。
1.4在保证安全运转的前提下,同时提倡节能降耗,为企业争创效益。
1.5生产中如遇到不正常现象,本人解决不了,立即向车间报告,不准无故拖延,以致影响生产。
1.6严格执行交接班制度,准时并认真做好交接班记录,作业时按时认真填写操作记录,不能提前或时后填写,原始记录应保持整洁、清楚,不准乱涂乱改。
二、冷冻岗位主要工艺控制指标2.1单机压缩机工艺指标2.1.1单级制冷压缩机适用指标范围:最高排气压力≤1.47MPa(表压)最高排气温度≤150℃最大压力差≤1.37 MPa最大压缩比≤8冷凝温度≤40℃蒸发温度5~-30℃压缩机吸气温度比蒸发温度高5-10℃左右油压高于轴箱压力0.15-0.25 MPa2.1.2操作控制指标:盐水比重:≥1.22~1.281盐水温度控制-13~-18℃盐水泵出口压力0.3~0.5 MPa2.2双级压缩机工艺指标2.2.1双级制冷压缩机适用指标范围:最高排气压力一级≤0.69 MPa(表压)二级≤1.47 MPa(表压)最高排气温度一级≤120℃二级≤150℃最大压力差一级≤0.78 MPa二级≤1.37 MPa最大压缩比一级≤8二级≤8蒸发温度 -25~-45℃压缩机吸气温度比蒸发温度高5~10℃左右油压高于轴箱压力0.15~0.3 MPa冷凝温度≤40℃2.2.2操作控制指标:盐水比重:≥1.26~1.28盐水温度控制-23~-28℃盐水泵出口压力0.3~0.5 MPa2.3螺杆机工艺指标2.3.1螺杆机适用指标范围:排气压力≤1.55 MPa2排气温度≤95℃吸气压力 0.08~0.6 MPa吸气温度高于蒸发温度5~10℃油压低于排气压力0.2 MPa以上油温 20~75℃蒸发温度 -15~-40℃冷凝温度≤40℃过冷温度低于冷凝温度10℃以上2.3.2操作控制指标:盐水比重:≥1.26~1.28盐水温度 -20~-30℃盐水泵出口压力0.3~0.5 Mpa三、冷冻岗位巡检制(巡检内容路线频率记录)3.1巡回检查应由本岗位操作人员亲自参加。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==冷冻机作业指导书篇一:冷冻机作业指导书.201X.9.8doc冷冻机单机组木架装配方法:木架上工作台车。
储液器放在木架用Φ8mm×65mm螺栓加平和弹垫紧固。
可溶栓装配方法:可溶栓PT1/4。
装配用生料带顺螺纹上绕3圈。
用1400QL专用扭矩扳手紧固可溶栓。
冷冻机头的吊装准备:储液筒上放置压缩机头的位置处放上橡胶避震垫。
冷冻机头的吊装方法:压缩机头的安装螺栓的准备。
Φ10mm×(65)穿上螺栓用弹垫片螺母紧固即可!气液分离器的处理方法:气液分离器的处理。
将气液分离器平放在V型垫块上,用棉布放在接口内,露出焊接部分防止异物进入内部,用角向砂枪机将接口处端面的锈迹除去,再用研磨头将接口部分的锈迹除去,用镊子取出棉布。
气液分离器进出口位置判断方法:用干燥的氮气10Kgf/cm2对气液分离器内部吸一下气,将内部的杂质除去。
配管装配的方法:气液分离器安装在储液筒的位(来自:WWw. : 冷冻机作业指导书 )置上,注意进出口位置。
位置判断:出气管(伸出较短,与压缩机侧相连接)回气管(伸出较长,与直管连接)用1根长度为250mm、前部带钩的硬质铁丝,分别插入气液分离器的回气管和出气管约165-175mm后,往上钩。
如伸出气液分离器较长配管能钩住,较短配管不能钩住,则此气液分离器与设计相符,可使用。
如于上述检测结果不符,则不可使用。
配管扩口标准检查方法:配管的安装。
打开回气阀和出气阀,出气阀需安装消音片加垫片(注意:应加冷冻机油)紧固!配管扩口:按以下标准进行检查配管扩口前应去毛刺,内壁和外边。
两边光滑无缺口即可!弯管器作业方法:把紫铜管放入带导槽的固定轮与固定杆之间,然后用活动杆的导槽扣住铜管。
用固定杆紧固铜管,手握活动杆手柄顺时针方向平稳转动,这样,紫铜管便在导槽内被弯曲成特定的形状和角度。
速冻机操作说明速冻机操作说明1.产品简介速冻机是一种用于快速冷冻食品的设备。
本操作说明将详细介绍速冻机的使用方法和注意事项。
2.装置安装2.1 准备工作在安装速冻机之前,请确保以下准备工作已完成:- 确定安装位置,确保通风良好且稳定的水源和电源供应。
- 检查速冻机及其配件是否完好无损,不存在外观破损或损坏的情况。
- 准备好所需的工具,如扳手、螺丝刀等。
2.2 安装步骤根据以下步骤进行速冻机的安装:步骤1:将速冻机放置在预定位置上,并确保其平稳。
步骤2:连接水管和电源线,在连接过程中请确保电源已断开。
步骤3:将速冻机固定在地面上,以确保其稳定。
步骤4:连接速冻机的控制面板与机身,确保连接牢固。
3.速冻机操作3.1 开机与关机3.1.1 开机按下速冻机控制面板上的开机按钮,待指示灯亮起表示速冻机已开机。
3.1.2 关机按下速冻机控制面板上的关机按钮,待指示灯熄灭表示速冻机已关机。
3.2 温度调节速冻机的温度可进行调节,按下控制面板上的温度调节按钮,根据实际需要选择合适的温度。
3.3 食品放置将待冻的食品放置在速冻机的冷却室内,确保食品均匀分布,避免相互接触。
3.4 冷冻时间按照食品的种类和数量,设定适当的冷冻时间。
注意不要让食品过冷,以免影响口感。
3.5 解冻待食品需要解冻时,取出所需食品放置在解冻室内,按照食品的种类和数量,设定适当的解冻时间。
4.注意事项4.1 使用注意事项- 在使用速冻机之前,请仔细阅读本操作说明书,并按照说明进行操作。
- 请勿将速冻机用于非食品冷冻用途。
- 避免将速冻机放置在高温、阳光直射或潮湿的环境中。
- 使用速冻机时请注意个人安全,避免触碰速冻机的运转部件。
4.2 维护保养- 定期清洁速冻机的内部和外部,避免积聚灰尘和污垢。
- 长时间不使用速冻机时,请拔掉电源插头,并清空机内食品。
4.3 故障排除若发现速冻机出现故障或异常情况,请立即停止使用,并联系售后服务中心进行维修和排除故障。
设备作业指导书·冷库机组编号:JTC-DS-01 版次:A0
冷库机组
1.0 目的
降温,冷藏半成品肠衣和成品肠衣。
2.0 适用范围
冷库操作人员、维修人员。
3.0 职责
冷库操作人员负责操作及日常清洁保养工作;维修工负责维修保养。
4.0 内容
4.1 冷库机组操作说明
4.1.1 开机前检查油面是否在中心线上。
4.1.2 检查电器控制元件动作是否正确。
4.1.3 检查水冷却水路是否畅通。
4.1.4 运行中检查结霜情况并除霜。
4.1.5 观察油面位置和清洁度,及时加油。
4.1.6 仔细听压缩机气缸声音,检查振动情况。
4.1.7 关机时先停止压缩机运转,然后关闭电源开关、关闭冷却水。
4.2 注意事项
4.2.1 机组应通入冷却水,并在运转中不得中断冷却水。
4.2.2 排气阀没有完全打开时,压缩机不许运行。
4.2.3 压缩机必须运行在规定范围之内,应避免液压压缩空转。
4.2.4 每小时启动次数应少于5次。
4.2.5 如遇冬天气温过低或长时间停电情况,应提前将曲轴箱加热通电。
4.3 保养
4.3.1 每天将机器和仪表开关擦拭干净。
4.3.2 每天检查和补充润滑油脂。
4.3.3 每天控制电、气控制件保持干燥、干净。
5.0 相关文件
冷库机组使用说明书
6.0 质量记录
无
XXXX有限公司第1 页共6 页XXXXX CO.,LTD.。
制冰机使用维护作业指导书(第一版)文件控制状态:受控□非受控□文件持有人:版号:第一版编制人:批准人:控制编号:发布日期:年月日实施日期:年月日华大质量检测中心有限责任公司发布1.目的保证每次使用均能按使用说明书要求规范操作,避免损坏仪器,保证个人及样品的安全。
2.适用范围适用于制冰机使用以及保养、维修。
3.职责本实验室所有技术人员,必须按照本文件相关的操作规程进行操作。
4.操作程序4.1开机前检查4.1.1 检查电源接线是否安全可靠,电压是否在正常范围内;4.1.2 水压是否在规定的0.15-0.5MPa 范围内;4.1.3 接地线是否牢固可靠;4.1.4 各紧固螺栓是否拧紧;4.1.5 蒸发器内壁结冰情况,冰刀是否被冻住;4.1.6 观察窗有机玻璃盖板是否就位;4.2 开机4.2.1打开进水阀向水箱供水, 当水位达到溢流口之前, 浮阀自动关闭进水口;4.2.2试运行阶段:将电器箱内的总电源空气开关打开(接通),此时电器箱面板上的总电源指示灯亮,将电器箱面板上的“启动/停止”开关打开,机器进入5分钟延时状态(启动延时灯闪亮)。
5分钟延时过后控制系统自动启动减速器、水泵等部件,机器开始工作。
1)冰刀转向是否正确;主轴和冰刀旋转过程中是否正常2)分水盘水位是否在红漆所标位置;各分水管出水是否正常。
如上述情况均为正常,请关闭“启动/停止”开关,机器停止工作。
3)制冰阶段:启动制冷系统,打开氨机组的回气阀和供液阀门,当氨机吸气压力达到0.07-0.09MPa时,打开制冰机的“启动/停止”开关,制冰机延时5分钟后工作并很快开始制冰。
4.3 正常停机及注意事项4.3.1 关闭“启动/停止”开关,水泵和电磁阀立即停止工作,减速机将继续工作3 分钟后停止,以去除蒸发筒内壁剩余的冰。
此时要等3 分钟后,才能关闭空气开关。
4.3.2 不要马上关闭制冷系统,应等到将制冰机蒸发筒内的氨液基本抽空后再关闭制冷系统。
4.3.3 当制冰机与其它设备(冷库等)共用一个冷源时,如果制冰机已停机,而冷源需要继续工作,此时请将制冰机的回气阀门关闭(注意:必须安装跨过回气阀门的卸压旁通阀,旁通阀的压力为0.4-0.7MPa, 以防止蒸发器内部压力升高造成危害).否则可能会将制冰机的冰刀冻住,造成下一次开机困难。
产品速冻作业指导书
1.目的
通过速冻工序,以达到产品规定的特性要求。
2.职责
车间主任负责该作业指导书的贯彻执行。
速冻工序操作人员负责该作业指导书的实施。
质检员负责该作业指导书的监督检查。
3.适用范围
本作业指导书适用于蔬菜产品的速冻。
4.内容
4.1产品应分品种规格进行速冻,每速冻完一个品种或规格,应隔断以防产品串级。
4.2冻前速冻机操作人员要调整好速冻机的运行状态,严格执行速冻机操作规格,根据速冻产品的特点,调整好速冻机输送带转速,保证产品的速冻时间。
根据速冻机工作时间,定时冲霜,保证速冻状态。
4.3速冻机工作温度应保持-30℃以下,冻结终了的冻品中心温度应达-15℃以下。
4.4操作进料时要均衡,均匀摊放在流化床上,尽量保持自然形态,条形产品如有弯曲,应整直后速冻,保证单体速冻,严防产品结块。
4.5速冻机的出料口应有缓冲装置,以避免半成品造成机械伤,保证产品的完整性。
4.6当遇到突发问题,如停电等影响产品的冻结质量,应对其产品进行评估处理,必要时重新速冻,确保产品冻结质量。
4.7速冻后产品应立即包装,保证速冻机正常工作。
4.8速冻机的清洗、消毒按速冻机清洗消毒作业指导书执行。
4.9速冻机班长负责产品速冻全过程工作检查,并对其负责。
4.10质检员对速冻质量进行监督检查,发现重大质量问题,及时向质检部门报告。
5.相关原始记录次日上午准确及时上报。
制冷机组调试作业指导书一、目的为了保证制冷机组系统安全、可靠的运行。
二、适用范围适用于生产的中温、低温、速冻制冷机组及桶泵机组。
三、制冷系统要求1、制冷机组的构造必须符合图纸总装配图、技术文件和设计要求。
2、制冷机组的制冷系统各部位不应有制冷剂泄漏,气密性、真空度、压力试验应符合测试标准要求。
3、制冷机组的制冷系统的管路必须进行打磨和防锈处理,且管路和各零部件在运行中不应有相互摩擦和碰撞。
4、制冷机组的制冷系统各零部件必须安装牢固可靠,管路和水管应保证有足够刚度和必要的支撑点。
5、制冷机组的制冷系统的回气管和水管应有效的坡度。
6、制冷机组各接线应准确无误,测试时必须接入设计时所标示的额定电压。
7、制冷机组调试应尽可能按照出厂安装时的条件进行,各零部件必须安装到位,不允许出现漏装和错装的现象。
8、制冷机组各零部件应动作灵敏、可靠,保证机组正常运行。
9、制冷机组调试周围应宽敞通风,不应出现有堵塞机组的现象,风冷油冷及冷凝排风、进风不应有短路现象。
四、制冷机组调试步骤1、外观检查调试人员到达现场后,首先检查制冷机组、桶泵机组、冷风机、蒸发式冷凝器、风冷式冷凝器等制冷设备外观,有无磕碰、损伤等现象,检查静态系统压力,查看系统有无油迹;然后检查整个制冷系统是否存在连接不合理的地方。
发现问题及时与安装人员或者公司联系。
2、调试前的准备工作2.1、按照电气图纸要求接好全部电缆、电线,检查压缩机的供电线路是否接紧接好,如有松动,重新拧紧。
由于主机经过长途运输以及吊装等因素影响,螺丝有可能产生松动。
否则可能会导致主机控制柜内电器元件(比如:空气开关、交流接触器等)以及压缩机的损坏。
2.2、接通电源(380V±10%),检查三相交流电相序是否正确,发现不正确及时进行调整,用点动的方式确认压缩机、冷风机、蒸发冷风机、氟泵、水泵等运转方向正确,然后开启油加热,制冷机组开启前要保证冷冻油预热达到12小时以上。
2.3、检查所有阀门开和关是否处于正确的位置上。
制冷机组安装作业指导书一、概述制冷机组是一种用于制冷和空调的设备,广泛应用于工业和商业领域。
为了确保制冷机组的安装能够正常运行,本指导书将详细介绍制冷机组的安装步骤和注意事项。
二、安装准备1. 确定安装位置:选择一个室外通风良好、无阻碍物的位置进行安装。
确保制冷机组和周围设备之间有足够的空间用于维修和维护。
2. 检查基础:制冷机组需要坚固的基础来支撑其重量和震动。
检查基础是否平整、结实,并且能够承受制冷机组的负荷。
3. 安装配管系统:根据设计要求,安装制冷机组所需的配管系统。
确保配管系统的连接牢固、无泄漏,并且符合相关安全标准。
4. 检查电气系统:确保安装地点的电气系统满足制冷机组的要求。
检查电气线路的接地情况,并确保安装正确的电气保护装置。
三、安装步骤1. 安装制冷机组:将制冷机组放置在预先准备好的基础上,并使用垫片和螺栓固定机组底座。
确保机组底座与基础完全接触,并且能够承受机组的重量和震动。
2. 连接配管系统:根据相关图纸和设计要求,连接制冷机组和配管系统。
使用适当的工具和材料进行连接,确保连接牢固、无泄漏。
3. 连接电气系统:根据制冷机组的电气接线图,连接正确的电气线路。
确保电气线路正确接地,并使用绝缘套管和连接器保护电气线路。
4. 调试和测试:完成制冷机组的安装后,进行调试和测试。
启动机组,检查机组的运行状态和性能指标,确保一切正常。
四、安装注意事项1. 安全第一:在安装过程中,务必注意人身安全。
在进行电气接线时,确保断电并采取合适的安全措施。
2. 遵循制造商指导:在安装制冷机组时,务必参考制造商提供的安装指南和说明书。
遵循制造商的指导,可以确保安装正确且安全。
3. 防止泄漏:进行配管连接时,务必使用正确的连接件和密封材料,确保连接处无泄漏。
定期检查配管系统,防止泄漏问题导致能效降低或系统故障。
4. 维护和保养:安装完成后,定期进行维护和保养工作。
清洁机组和配管,更换滤清器,保持设备的正常运行和寿命。
冷冻机作业安全操作规程范本第一章总则第一条为保障冷冻机作业的安全,确保人员生命财产安全,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用和操作冷冻机的人员。
第三条冷冻机作业应遵守国家和地方相关安全法规、标准及技术要求。
违反本规程的,一经发现,应立即停止违规行为,并由相关责任人进行整改和处理。
第四条冷冻机作业人员应接受规定的安全培训,掌握冷冻机安全操作的相关知识和技能。
第二章冷冻机作业安全责任第五条冷冻机作业安全管理应该有专人负责,由相关责任人统筹、协调和监督执行。
第六条冷冻机作业安全责任人应具备相关的专业知识和工作经验,熟悉冷冻机的工作原理、检修及维护知识。
第三章冷冻机作业安全操作步骤第七条冷冻机作业人员应在操作前进行安全检查,确保设备和周边环境安全。
第八条冷冻机操作人员应在明确的工作指令下进行作业,严禁超负荷操作或违反规程操作。
第九条冷冻机作业人员应熟悉设备的启动、停止和紧急停止程序,必要时应及时停机。
第十条冷冻机作业人员应定期检查设备的安全防护装置和检修标识,并及时更换损坏的零部件。
第十一条冷冻机作业人员在作业过程中应保持清醒,严禁饮酒、吸烟和其他可能影响操作安全的行为。
第十二条冷冻机作业人员应按照规定的操作要求进行作业,不得擅自拆卸、更换或改动设备部件。
第十三条冷冻机作业人员应做好现场安全警示标识,确保人员进入作业区域有明确的警示和提示。
第十四条冷冻机作业人员应在作业结束后,及时清理现场,归位工具和设备,保持工作环境的整洁。
第四章冷冻机作业安全风险控制第十五条冷冻机作业人员应具备应急处置的知识和技能,能够迅速有效地处理各类突发事件。
第十六条冷冻机作业人员应熟悉冷冻机作业的各项安全风险,并采取相应的措施进行预防和控制。
第十七条冷冻机作业人员应定期进行设备的维护和检修,确保设备的安全稳定运行。
第十八条冷冻机作业人员应定期开展安全培训和演练,提高安全意识和应急处置能力。
第五章冷冻机作业安全事故处理第十九条冷冻机作业人员发现和发生安全事故时,应立即报告相关责任人并采取紧急措施进行救援和保护。
山东绿特空调系统有限公司
制冷设备制造作业制导书
(适用于水冷冷水、水源热泵机组制造)
Q/LT27-2007
受控状态:制定:
文件发放号:审批:
2007年11月18日实施
目录
章节号文件名称页数
1、气体焊剂操作作业指导书 (1)
2、铜管管路焊接作业指导书 (1)
3、电磁阀焊接作业指导书 (1)
4、热力膨胀阀焊接作业指导书 (1)
5、T系列拆卸式热力膨胀阀的安装使用说明 (2)
6、干燥过滤器焊接作业指导书 (1)
7、截止角阀焊接作业指导书 (1)
8、针阀焊接作业指导书 (1)
9、视液镜焊接作业指导书 (1)
10、喷液用热力膨胀阀安装作业指导书 (1)
11、机组保温操作指导书 (5)
12、喷漆作业指导书 (2)
13、检漏、抽真空、充氟作业指导书 (2)
14、试车作业指导书 (3)
15、吊装作业指导书 (1)
16、试验仪器操作规程 (1)
17、水压试验作业指导书…………………………………………共1。
冷冻机安全操作作业指导书(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度,如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度,想了解不同制度格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!冷冻机安全操作作业指导书1 目的:规范操作冷冻干燥机,延长设备使用寿命,避免发生异常事故。
蔬菜加工厂速冻机清洗消毒作业指导书
1.目的
规范速冻机的清洗消毒操作行为,保证速冻机处于清洁状态。
2.适用范围
适用于速冻机的清洗消毒工作。
3.职责
3.1车间主任负责本作业指导书的贯彻
3.2卫生班长负责作业指导书的实施
3.3车间质检员负责本作业指导书实施的监督检查4.操作内容
4.1生产开始前,开启冲霜水阀门,同时启动输送带,调节输送带转速至快档。
4.2速冻机内结霜全部冲除时,关闭水阀门和速冻机电源开关。
4.3开启速冻机网带,调节速度至快档,在速冻机入口处用100PPM含氯消毒水均匀喷洒整个网带,消毒3分钟以上。
4.4用清水冲洗网带,清除消毒剂残留。
4.5自然沥水10分钟。
4.6生产结束后,清除速冻机内及网带上的残留物,
感官检查无残留物,如有残留物必须清除干净为止。
5.相关记录
设备、设施、工器具清洗消毒执行、检查记录。
编号:HF-07 速冻机作业指导书
拟制
审核
批准
日期
烟台宏顺食品有限公司
1.目的
指导速冻工序操作,确保产品质量及操作安全。
2.适用范围
本指导书适用于各种速冻果蔬产品的速冻操作。
3.操作过程
3.1检查速冻机状态是否完好,确保清洁无异物和其他残留产品。
3.2降温:速冻机降温前,打开网带和振动,空机运行15分钟后,先打依次开风机(每开一个风机间隔2-3秒),然后打开制冷阀开始降温。
3.3速冻:
3.3.1速冻机内温度降至-30℃以下开始冷冻产品,根据各种不同的产品大小规格调整传送带转速,调节不同的冷冻时间(8-15分钟),确保速冻产品质量。
3.3.2产品应保持匀速上料,以防止因上料过多造成产品结块或速冻达不到要求。
速冻过程中不得关闭泄水阀。
3.4冲霜
3.4.1速冻结束后,关闭供制冷液阀门但不得关闭回流阀门,至少需要空运行15分钟后,方可水冲霜。
3.4.2水冲霜时先关闭冲霜水管旁泄水阀,再打开冲霜水阀进行冲霜,冲霜水量不少于20m3 /h。
3.4.3融霜后,关闭冲霜水阀,打开泄水阀,排净管内积水。
防止冲霜水阀关闭不严,导致水渗透进入速冻装置内冻结,损坏运行部件。