抽油机安装工程的施工规范

抽油机现场安装HSE操作指导一、安装前的准备1、操作人员要穿戴好劳动保护用品，由队专（兼）职安全监督员进行作业前的安全教育，明确作业过程中的不安全因素，并设一人负责指挥协调吊车作业。

2、准备好所需的工具、用具。

3、抽油机基础地面平整压实，位置合适。

4、吊车设备完好，位置合理。

5、抽油机各部配件齐全，基础板、墩符合要求。

二、安装1、基础板、墩的安装。

用6'钢丝绳套斜穿于基础板两头对角吊环中，绳套中部绕一圈挂在吊钩上，试吊，要求绳套两侧等长，基础板不偏不斜。

起吊基础板，平放在平整好的基础地面上，要求板放平放正，不能悬空，与井口的距离符合要求，不正时，应调整位置。

调整位置时，应稍吊起基础板，用撬棍左右点拨，下放时人员要闪开手、脚，防止压伤。

有基础墩的抽油机，应用4'钢丝绳套将墩吊起，放在板上合适的位置上，要求墩前后对齐，第一个墩与井口的位置合适。

注意，吊物下严禁站人。

吊基础板时，板上严禁站人。

2、底座的安装。

用6'钢丝绳套穿入底座前后的吊孔（或吊环内），确认牢固后起吊底座，平放在基础板（或墩）上，要求正对井口，距井口距离位置合适，需调整位置时，应稍吊起底座，然后用撬棍左右点拨，对正后放稳。

注意：吊装时要闪开手脚，防止压伤，吊物上及下部严禁站人。

联接地脚螺栓，将底座固定，要求地脚螺栓要上紧上全，用压杠时，要求至少要有4个，且前后均匀分布。

3、减速箱的安装。

用6'钢丝绳套双股挂在减速箱前后部的吊钩上，平稳吊起减速箱，对正固定螺栓孔后平放在底座上，上全固定螺栓，紧固。

注意：减速箱吊起后下部严禁站人，对正螺栓孔时严禁将手或工具放入接合面内，可用短撬棍插入固定螺孔内调整位置。

减速箱应放平放正，不能偏斜。

4、安装大皮带轮。

用4'钢丝绳套吊起大皮带轮，使轮上的键槽对正输入轴上的键后，推入，用大锤敲击轮毂，直至合适的位置，然后拧紧固定螺母，插上固定销。

注意：安装大皮带轮时，不要碰坏输入轴头部的螺纹，用大锤敲击轮毂时，应垫铜棒或木方，严禁直接用大锤打击轮毂。

抽油机现安装、交接管理规定一、前言为规范抽油机的安装和交接工作，提高工作效率、降低安全风险，特制定本规定。

二、适用范围本规定适用于抽油机安装和交接，适用于所有使用抽油机的单位或部门。

三、安装要求1. 前期准备在进行安装之前，需要做好以下准备：•确认抽油机的型号和技术参数。

•检查抽油机的机械结构和电器主控部分是否完好。

•确定安装场地、安装方式及设备搬运方案。

•安排专业人员进行现场测量，以确保抽油机安装的位置、高度和角度等设备参数符合标准要求。

2. 安装步骤安装抽油机前需要按以下步骤进行：•确定设备安装位置和方向，并进行设备基础的浇筑、固定和加固工作。

•安装电气箱，进行电缆连接并进行绝缘测试，保证电气箱的供电稳定和质量安全。

•固定设备并进行配管和调试，确保设备的性能和输出符合要求。

•安装防护措施，如安装隔离器、保护网等，确保设备使用时安全可靠。

3. 完成验收•在设备安装和调试完成后应进行技术验收，确保设备的技术性能和使用质量均符合标准要求；同时应进行安全验收，明确设备在使用前需要注意的安全事项，确保人员在使用过程中的安全。

四、交接管理1. 交接程序抽油机交接应按以下程序进行：•交接前，由原设备使用方或设备保管人进行设备状态的检查，确保设备完好。

•原设备使用方或设备保管人将设备装配符合技术标准，并移交新设备使用方。

•交接后，现场有关人员应检查设备的安装情况是否符合标准要求，确保设备安全和输出质量符合标准。

2. 交接记录•交接时应填写交接记录表，并加盖单位的公章进行确认和归档。

•记录中应包括设备的型号、生产厂家、编号、使用地点、安装日期、安装人员、保管人员及交接人员等关键信息。

3. 交接费用•抽油机交接过程中所有的维修和更换相关费用由原设备使用方或设备保管人承担。

•新设备使用方应按需支付相应的费用予以补偿。

五、安全注意事项•抽油机安装和交接过程中应重视安全，确保人员和设备的安全稳定。

•抽油机运转中应避免超范围操作，确保设备处于正常运行状态，严禁私自调节设备参数或组装使用。

无基础抽油机安装规范与注意事项一、安全措施1、防下陷措施长庆油田地处黄土高原，地表多是湿陷性黄土，使用无水泥基础的抽油机应防止抽油机下陷。

以CYJ7－2.5－26HYW型整体弯游梁式无基础抽油机安装为例，开挖长度为5720mm，宽度为2200mm，深度为500mm，按照每层100mm厚度逐层回填素土并夯实，逐层填至距离井场地面下100mm处，再按照每层100mm厚度逐层铺设3：7的灰土并夯实，灰土层厚度为300mm，3：7灰土层地基上面平整度不低于5mm，井口端高于后端5－10mm。

按照井场建设规范修筑散水坡和排水沟，防止雨水冲毁灰土地基，避免抽油机发生倾覆事故。

覆盖灰土层的目的一是为了隔水，防止黄土层雨后下陷；二是为了增加地基承载能力。

地面承载能力应达到0.15MPa。

灰土在28天时，抗压强度可达0.5-0.7MPa，随着时间的延长，抗压强度可达8MPa 以上，可满足抽油机的压强要求，安全系数可达2.8。

为增大底座与地基的接触面积，增大了底座尺寸，并在底座前部的框架内灌入水泥。

2、防倾翻措施在防侧倾方面，应同时考虑风载、抽油机安装横向不水平、光杆在横向不对中井口等因素，测算安全系数。

以CYJ7－2.5－26HYW型抽油机为例，为防止抽油机侧倾，底座左右各加宽400mm，抗侧翻安全系数大于3.4。

在防前倾方面，应同时考虑极限欠平衡、抽油机安装纵向前低后高、光杆在纵向不对中井口等因素，测算安全系数。

以CYJ7－2.5－26－HYW型抽油机为例，为防止抽油机前倾，底座前部加长400mm，这样光杆负荷达32t也不会前倾，抗前倾安全系数大于1.6。

二、灰土地基的制作以CYJ7－2.5－26－HYW型抽油机为例，地基预制前，应调查当地地质、水文及气象资料，抽油机应该顺风安装，避免抽油机侧面迎风发生侧翻。

1、材料准备：（1）粘土：采用就地挖出的粘性土，不能含有有机杂质，土料应过筛，其粒径不大于15mm，，含水率控制在19～23%（现场判断方法：以手握成团，落地开花为适宜）。

抽油机现安装、交接管理规定为了确保抽油机的正常安装和交接管理，可以制定以下规定：1. 安装要求：- 安装人员必须具备相关专业知识和经验，且持有相应的资质证书；- 安装过程中需严格按照相关技术规范和安全操作规程进行操作，确保安装质量和安全性；- 安装前需要对场地进行勘察，确保安装位置的安全和适宜性；- 安装过程中需要使用专业工具和设备，并确保其运行良好和符合安全要求；- 安装完成后需进行必要的检测和测试，确保抽油机的正常运行。

2. 交接管理：- 在交接前，由安装人员对已安装的抽油机进行彻底检查和测试，确保其运行正常，符合要求；- 安装人员需要提供详细的安装记录和相关资料，包括安装过程中的技术参数、设备现场照片、施工记录等；- 安装人员应向接收方提供抽油机的相关操作和维护手册，并进行必要的培训；- 接收方需要认真接收和查验安装记录和相关资料，并对抽油机进行初步验收；- 在交接过程中，需要有安装人员和接收方的双方代表参与，对交接过程进行确认，并签署交接文件；- 随后，接收方需尽快通知供应商和相关部门，将抽油机的安装情况和交接结果进行报备。

以上规定可以根据具体情况进行调整和完善，以确保抽油机的安装和交接管理符合标准和要求，最终实现抽油机的正常运行和使用。

抽油机现安装、交接管理规定（二）第一章总则第一条为了规范抽油机现安装、交接管理工作，保障设备正常运转及延长设备使用寿命，提高工作效率，制定本管理规定。

第二条本管理规定适用于公司内所有抽油机的现场安装、交接工作。

第三条进行抽油机现场安装、交接的人员应具备相关技术专业知识和操作经验。

第四条进行抽油机现场安装、交接的人员应认真遵守本规定，严格按照相关要求和程序进行操作。

第五条本规定由公司负责抽油机安装、交接管理的部门负责制定、实施和监督，必要时可以进行修改。

第二章安装管理第六条抽油机现场安装前，项目经理应按照项目计划确定安装时间、地点，安排相关人员到达现场。

第七条抽油机现场安装应遵循以下程序：（一）准备工作：安装人员在到达现场前应准备好需要的设备、工具和材料。

抽油机安装1施工准备1.1施工前严格按照设计图纸核对好各部分尺寸，核对好抽油机底座孔洞与基础空洞是否一致；1.2安装抽油机场区平整道路畅通，吊装机具设备齐全，满足连续施工条件；1.3施工前预定好汽车吊。

2抽油机基础安装抽油机基础图由使用维护说明书提供，读图时认真读懂每一个尺寸，尤其是井口到支架顶板中心点投影到底座上点距离，是一个关键尺寸。

基础安装以此为基准，而且决定着最终的抽油机呢安装质量。

2.1基础坑挖制：抽油机安装没有方向的规定，要按井场采油树的方向而定。

一般套管闸门下返200mm，正好到套管大法兰中心。

基础坑挖好后，用水准仪测量一下，坑底要平，一切合格后，送砂平整。

砂填层200mm厚，沙层只能高不能低；2.2下基础2.2.1做好下基础的准备工作，首先在采油机总闸门的正面和侧面找出中心点，用红铅笔打上记号或采油树四通的油管中心；2.2.2基础坑内量出中心线并做上记号；2.2.3用渔网线把两中心点拉成一条直线；2.2.4用钢卷尺从井口中心点顺渔网线量出到基础前边的距离，CYJ4-1.5-9HY为640mm±5mm，量好后，用线锤向下打点，反复几次，打准为止。

然后把渔网线从采油树上放下来，固定在中心线上打点处，在打点的地方打上桩；2.2.5第一节基础底板前后找出中心点打上记号；2.2.6由起重操作指挥下基础，当基础吊到坑里时，操作人员扶正基础，使基础底板中心前后对中渔网线，前边中心对中打点处放下基础；2.2.7用水准仪测基础平面前后两边的水平，误差在±10mm以内，否则再校正一次基础。

施工准备—基础验收划线—机座安装—支架安装—游梁安装—刹车装置安装—梯子平台及其附件安装—电控箱安装—加注润滑油紧固螺栓—试运。

3.抽油机底座安装3.1抽油机安装时应以井口为中心，按设计要求在基础平面上弹出纵向中心线和支架中心线；3.2安装抽油机底座时，应垫高20-30mm，安装的垫铁组相邻间距不大于500mm，每根地脚螺栓处不少于1组，垫铁放置位置应整齐平稳，相互接触严密；3.3吊装底座首先将地脚螺栓穿入基础预留洞中，并将其螺母带好；3.4再次复查底座上面的水平度。

油田抽油机安装规范最新版随着时代的不断进步，科学技术的不断革新，各个行业都在不断地进行升级和改良。

而在能源行业中，油田抽油机的安装规范也在不断地发生变化。

在这篇文章中，我们将深入探讨油田抽油机安装规范最新版的相关内容。

首先，我们需要了解抽油机安装规范的重要性。

抽油机是油田生产中不可或缺的设备，其安装质量与稳定性直接影响着油田的生产效率和安全性。

因此，制定统一的安装规范对于油田的健康发展具有重要意义。

接下来，我们来了解一下油田抽油机安装规范最新版的主要内容。

根据我国油气工业行业标准《油田油藏开发用抽油机安装与调试技术规范》（SY/T 6108-2010），抽油机安装主要分为机组基础的制作、电机的安装、抽油机的安装、管路的安装以及机房布置等五个方面。

首先是机组基础的制作。

机组基础是抽油机的重要支撑部分，其质量和稳固性对于抽油机的正常工作至关重要。

在制作机组基础时，需要按照相关标准规范和设计要求进行制作，注重各个方向的平衡和稳定性，并且要进行充分的质量检测。

同时，在制作过程中还需要注意对机组基础的防腐防锈处理。

其次是电机的安装。

电机是抽油机的动力来源，其稳定性和工作质量直接影响抽油机的工作效率和安全性。

在安装电机时，需要注意电机的平稳度和准确度，同时还要进行全面的接地和防震处理，以确保电机的长期稳定工作。

第三是抽油机的安装。

抽油机是油田生产中最重要的设备之一，其安装质量和稳定性对于油井的生产效率和安全性具有决定性影响。

在抽油机的安装过程中，需要注意各个部件的拼装和准确度，并且进行全面的试运行和质量检测，以确保其长期稳定工作。

第四是管路的安装。

管路是抽油机输送油气的重要媒介，其质量和稳定性对于抽油机工作的顺畅性和稳定性有着至关重要的作用。

在管路的安装过程中，需要注意管道的密封和排水，确保其通畅和安全。

最后是机房布置。

机房是抽油机工作的重要场所，其合理的布置和设计能够增加工作的便捷性和安全性。

在机房的布置中，需要注意安全通道和工作空间的大小和规范性，同时还要进行全面的防火和安保处理。

抽油机现安装、交接管理规定模版油机装置、交接管理规定模板1. 概述本规定旨在规范抽油机的安装与交接流程，确保装置的安全、高效运行。

每一个涉及抽油机的安装和交接过程的相关人员都应遵守本规定。

2. 安装管理2.1. 前期准备2.1.1. 在安装抽油机之前，需对设备进行全面检查，并确保其符合相关的技术标准和安全要求。

2.1.2. 需确定抽油机的安装位置，并根据设备的大小、重量等因素进行合理安排。

2.1.3. 安装过程需要进行人员资质审核，并确保相关人员具备必要的技能和经验。

2.2. 安装流程2.2.1. 将抽油机运至安装现场，并做好相关的固定和悬挂工作。

2.2.2. 根据安装图纸或者技术要求，按照正确的顺序进行安装步骤。

2.2.3. 在安装过程中，严格执行相关的安全操作规程，确保安全施工。

2.3. 安装验收2.3.1. 在安装完成后，对抽油机进行全面验收，确保其符合技术要求。

2.3.2. 验收过程中，应严格执行相关的检查标准，包括设备的外观、功能等方面的检验。

3. 交接管理3.1. 前期准备3.1.1. 在交接之前，需要对抽油机进行全面检查，确保其正常运行。

3.1.2. 需要做好相应的交接准备工作，包括整理相关文件、准备必要的工具和设备等。

3.2. 交接流程3.2.1. 交接双方应共同到达交接现场，并按照相关程序开始交接流程。

3.2.2. 进行设备的充分测试，确保其正常运转并满足工作要求。

3.2.3. 对设备的关键参数进行逐一确认，并记录在交接文件中。

3.2.4. 在交接过程中，应交流相关使用经验和技巧，确保新接手人员能够熟练操作抽油机。

3.3. 交接确认3.3.1. 交接完成后，需要双方共同进行交接确认，并签署相关的交接文件。

3.3.2. 交接文件应详细记录交接过程中的相关信息，包括设备状态、问题和解决方案等。

4. 异常处理4.1. 若在安装或交接过程中发现异常情况，应立即停止工作，并向相关负责人汇报。

一、工程名称：油烟机安装工程二、工程地点：[具体地址]三、工程概况：1. 工程内容：油烟机安装，包括油烟机主体、挂板、排烟管、止回阀、油杯、面罩等配件的安装。

2. 工程规模：[具体数量]3. 工程工期：[具体时间]四、施工准备：1. 材料准备：油烟机主体、挂板、排烟管、止回阀、油杯、面罩等配件。

2. 工具准备：冲击钻、电钻、卷尺、水平尺、螺丝刀、锤子、扳手等。

3. 人员准备：安装人员2名，技术负责人1名。

五、施工步骤：1. 施工前，先检查现场环境，确保安装位置无障碍物，墙面平整。

2. 根据现场实际情况，确定油烟机安装位置，确保油烟机安装高度符合要求。

顶吸式油烟机距离灶台65-75cm，侧吸式油烟机距离灶台35-45cm。

3. 使用卷尺在墙上量好挂板位置，用铅笔在墙上画出挂板边缘及打孔处，做好标记。

4. 使用冲击钻在标记处钻深度为5-6cm的孔，将膨胀管压入孔内。

5. 用螺丝刀将挂板固定在膨胀管上，确保挂板牢固。

6. 将油烟机主体挂到挂板上，调整油烟机位置，确保水平。

7. 将排烟管一头插入油烟机顶部的止回阀，另一头通过预留孔伸入室外。

8. 如果排烟管通入公用烟道，将公用烟道防回烟止回阀连接，并密封好。

9. 如果排烟到墙外，建议在排烟管外装上百叶窗，避免回灌。

10. 安装油烟机的油杯、面罩等配件。

11. 施工完成后，进行通电测试，确保油烟机正常工作。

六、质量要求：1. 油烟机安装牢固，无松动现象。

2. 排烟管连接紧密，无漏烟现象。

3. 油杯、面罩等配件安装到位，功能正常。

4. 施工现场整洁，无废弃物。

七、安全措施：1. 施工过程中，注意个人安全，佩戴安全帽、手套等防护用品。

2. 使用电动工具时，注意电源线安全，防止触电。

3. 施工过程中，注意现场环境卫生，保持整洁。

4. 施工完成后，进行现场清理，确保无安全隐患。

八、验收标准：1. 油烟机安装位置、高度符合要求。

2. 油烟机安装牢固，无松动现象。

3. 排烟管连接紧密，无漏烟现象。

抽油机现安装、交接管理规定范本第一章总则第一条为保障抽油机现场安装、交接工作的顺利进行，规范操作流程，确保质量安全，特制定本管理规定。

第二章安装环节第二条抽油机安装操作应符合国家有关安全管理规定，下设专职人员进行作业。

安装条件、场所应符合有关要求，并由相关部门进行验收。

第三条抽油机安装前需先编制安全操作计划和施工方案，制定严格的安全操作流程。

施工前设立安全、质量检查机制，确保施工过程和施工质量符合要求。

第四条抽油机安装施工过程需有专职安装人员负责监督，现场有专人进行质量管理，确保施工过程符合要求。

第三章操作要求第五条操作人员1. 抽油机操作人员必须经过专业培训并持证上岗，具备一定的技术知识和操作经验，熟悉抽油机的结构和工作原理。

2. 操作人员应遵守作业规程，执行安全操作规定，严禁使用非标准的工具和设备。

3. 操作人员应保证抽油机作业过程中的清洁卫生，注意保护设备和环境。

第六条抽油机测试1. 在安装完抽油机后，必须进行必要的测试，确保设备安装正确，工作正常。

2. 测试过程中，操作人员应注意观察抽油机的运行情况，发现异常情况及时处理并上报相关部门。

3. 测试合格后方可进行下一步操作。

第七条交接管理1. 抽油机安装施工结束后应进行交接，交接内容应包括但不限于以下：a) 抽油机的安装位置、安装方式、安装参数等信息；b) 设备的使用注意事项、操作规程、维护方法等；c) 抽油机的保修期限、保修范围、保修条件等；d) 抽油机所需的备件和维修工具等。

2. 交接时应有专职人员进行记录，双方签字确认。

第四章安全管理第八条安全检查1. 进行抽油机安装前，需进行现场安全检查，确保施工条件符合要求。

2. 按照相关标准，检查设备是否完好，是否有损坏或松动的地方，如有问题需及时修复。

第九条安全防护1. 在抽油机安装施工过程中，应设置必要的安全防护设备，确保工作人员和周围人员的安全。

2. 操作人员应配备必要的劳动防护用品，做好个人防护。