铁红防锈漆MSDS
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防锈漆一标识中文名丹红防锈漆分子式无CAS号74-86-2危险性类别:第3.3类二主要组成与性状主要成分:酚醛树脂、铝银浆、200号导溶剂、环烷酸铝外观与性状:铁锈红色液体。
主要用途:着色、防锈。
三健康危害侵入途径吸入、误食、眼睛、皮肤接触。
健康危害本品有刺激作用,吸入有上呼吸道刺激症状、流泪。
误服后出现肠胃刺激、恶心、呕吐、腹痛。
皮肤反复接触,可致皮炎和湿疹,持续接触可引起皮肤破裂或脱脂。
四急救措施吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给氧气。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
就医。
食入:饮用大量的温水,不要催吐,并立即就医。
皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水或专用洗涤剂彻底冲洗皮肤。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗15分钟,就医。
五燃爆特性与消防燃烧性:易燃灭火方法:用水喷雾冷却火场中的容器,消防人员须佩戴正压自给式呼吸器。
灭火剂:泡沫、干粉、二氧化碳。
六泄露应急处理排除火种,避免吸入蒸汽;用砂土或其他惰性材料吸收,按环保部门要求处理七储运注意事项加强通风,避免眼睛及皮肤接触。
远离火种、热源,储存温度<38℃,空容器禁止动火切割;配备相应品种和数量的消防器材,储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
八防护措施工程控制:全面通风或局部排风。
呼吸系统防护:一般不需要特殊的防护,高浓度下佩戴口罩或自吸式过滤式防毒面具。
眼睛防护:安全防护眼镜。
身体防护:穿一般工作服。
手防护:戴一般作业防护手套。
其它:工作现场严禁吸烟。
九理化性质相对密度(水=1)0.95闪点(℃) 27溶解性可混溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。
十稳定性和反应活性稳定性:稳定聚合危害:不聚合避免接触的条件:火源、火种。
禁忌物:强酸、强碱、强氧化剂。
燃烧分解产物:一氧化碳、二氧化碳等有毒烟雾。
十一毒理学资料环烷酸铝(61970-14-5)LD50:5100 mg/kg(大鼠经口)酚醛树脂:(大鼠经口)LC50:5000mg/kg 根据类似物十二环境资料该物质对环境存在危害。
材料安全技术说明书881-D01环氧铁红防锈底漆组分A版本1 版本修订日期03/01/091、化学品及企业标识化学品中文名881-D01环氧铁红防锈底漆组分A化学品英文名881-D01 epoxy iron red anticorrosion primer Part A生产企业名称北京航材百慕新材料技术工程股份有限公司地址北京市海淀区温泉乡太舟坞环山村邮编100095传真号码*************企业应急电话*************电子邮件地址*************技术说明书编码BG/MSDS-0031A生效日期2009.03.15国家应急电话1192、成分/组成信息该产品为混合物,包括下列危害物质主要成分浓度范围,% CAS码环氧树脂<30 24969-06-0二氧化钛2-10 1317-80-2二甲苯5-20 1330-20-7丁醇5-20 71-36-3其余成份属于非危害性成份3、危险性概述危险性类别第3类易燃液体侵入途径吸入、食入、皮肤接触健康危害对眼、鼻、喉、粘膜有刺激性,长期接触可致皮炎环境危害本品对环境有污染危害燃爆危险本品易燃,有爆炸性4、急救措施皮肤接触脱去污染的衣物,采用大量清水、肥皂水或认可的皮肤清洁剂彻底清洗皮肤,冲洗至少15分钟。
勿用溶剂或稀释剂进行清洗。
眼部接触立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟,并找医生治疗。
吸入将病人移至空气新鲜处,使其保持安静和保暖。
如呼吸不正常或停止,应进行人工呼吸。
如呼吸困难,给输氧。
如失去知觉,应使其保持安全姿势并立即找医生治疗。
不可喂食任何东西。
食入如不慎食入,立即漱口饮水、洗胃、导泄。
应立即找医生治疗。
危险特性易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。
其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。
有害燃烧产物一氧化碳、二氧化碳灭火方法消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在上风向灭火。
化学品安全技术说明书第一部分化学品及技术标识化学品中文名称:铁红醇酸防锈漆化学品英文名称:Lron red oil anti-rest paint 编码: 05 更新日期:2015年3月24日消控室电话:国家应急电话:119第二部分成分/组成信息纯品×混合物√化学品名称:铁红醇酸防锈漆有害物成分:200#汽油第三部分危险性概述危险性类别:易燃性侵入途径:吸入、食入、经皮吸收健康危害:蒸气能刺激眼睛和粘膜。
吸入产生眩晕、头痛、兴奋等症状。
吸入高浓度蒸气能造成急性中毒。
环境危害:对环境有危害,对大气可造成污染。
燃爆危险:本品易燃。
第四部分急救措施皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟,就医。
食入:饮足量温水,催吐,就医吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道畅通,呼吸困难时给输氧,如呼吸及心跳停止,立即进行人工呼吸和心脏按摩术,就医。
第五部分消防措施危险特性:遇高温、明火、氧化剂有引起燃烧危险。
有害燃烧产物:树脂的热解产物有毒。
灭火方法:消防人员需穿戴防毒面具与全身防护服。
灭火剂:用泡沫、雾状水、干粉、二氧化碳、1211灭火剂、砂土灭火。
第六部分泄漏应急处理应急行动:切断一切火源,带好防毒面具与手套。
用砂土吸收,倒至空旷地方掩埋或焚烧炉中烧掉。
被污染的地面用油灰刀刮清。
消除方法:大面积泄漏周围应设雾状水幕抑爆。
第七部分操作处置与储存操作处置注意事项:避免接触皮肤和眼睛.在工作的地方禁止吸烟,饮食. 防止蒸气在空气中形成易燃易爆浓度,避免蒸气浓度高于职业暴露极限.此外,产品只能在无裸露灯或其它火源的地方使用.电器设备必须按相应的标准作好保护。
储存注意事项:盛装醇酸树脂的桶槽必须是有色金属制成,必须严密不漏。
第八部分接触控制/个体防护职业接触限值:MAC(mg/m3):未制定标准PC—TWA(mg/m3):未制定标准PC—STEL(mg/m3):未制定标准检测方法:无资料工程控制:无资料呼吸系统防护:空气中浓度超标时,佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。
Storageand Handling 贮存与管理Store in cool and dry conditions, keep in close Storage 贮存 containers贮存于阴凉干燥处,保持密封Pack size 包装规格 25Kg in 20 liter container 25公斤装于20公升容器中Flash Point 闪点≥38℃Specific Gravity 比重 1.23Kg/L 1.23公斤/公升Intended Uses用途漆膜具有良好附着力和一定的防锈性,与硝基,醇酸等面漆结合力好。
适用于一般腐蚀性条件下的钢铁金属表面打底防锈,在湿热条件耐久性一般。
The forms coating with good adhesions and anti-corrosion, good compatibility with nitro, alkyd or other top paint.Suited as anti-corrsive primer surface of steel constructions in ordinaty corrosive condition , but durability not good in heat and humid enviroment.ProductInformation产品简介铁红色,不含铅Iron red, free from leadApplication details 产品数据V olume Solids 固体份≥53%Dry Flm Thickness干膜厚度50microns 50微米Theoretical Coverage 理论涂布率8.03m2 /Kg 8.03平方米/公斤Practical Coverage 实际涂布率Allow appropriate loss 允许适量损耗Storage and Handling 施工详述Mix Radio 混合比One package 单罐装Method of Application 施工方法Airless Spray 无空气喷涂 Recommended 推荐采用Brush or Roller 涂刷或辊涂 Recommended 推荐采用Conventional Spray 传统喷涂 Suitable 适用Thinner 稀释剂 SC000Cleaner 油漆设备清洗剂 SC000Pot Life 使用期 Not limit 不限制Storage 贮存期 One year 一年Drying time干燥时间SubstrateTemperature底材温度Touch Dry表干(h)Hard Dry硬干(h)Over coating Interval覆涂间隔Min最短Max最长5℃23℃35℃42124241824 hours 小时24 hours 小时18 hours 小时15days 15天醇酸铁红防锈漆简述Specification and Surface preparation 技术要求及表面处理The surface of steel must be prepared to Sa2.5 or with manual treatment to St3. Preceding coat: Varous shop primer.Subsequent coat: Various alkyd top paint钢材表面需喷砂处理达Sa2.5级或手动工具除锈至St3.前道配套涂料:各种车间底漆后道配套涂料:各种醇酸面漆Limitations 限制Don’t overcoating with epoxy and polyurethane point 不能覆涂环氧,聚氨酯等涂料。
廊坊丽彩澜新漆业有限公司各色醇酸底漆产品说明书产品简介是以醇酸树脂为基料,氧化铁红和红丹为颜料的防锈底漆,用于常规环境下桥梁、储罐、工厂管道、设备、钢架等钢结构表面的涂装产品特性■优良的防锈性能■可以同醇酸面漆配套■良好的施工性■快干基本数据颜色铁红色、灰色光泽无光混合比率单组份固体份70%涂装膜厚干膜:35µm/道耗漆量理论值0.11kg/m/235 µm(由于实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状的不同,损耗率也就会有很大的不同)储存储存温度0℃——40℃储存期限 1 年闪点42 ℃施工数据施工方法无气喷涂、空气喷涂、刷涂及辊涂稀释量0-10%稀释剂醇酸稀酸剂施工温度5℃——40℃干燥时间~涂装间隔自燃干燥≤12小时(20℃)35 µm重涂间隔10小时以上(20℃)涂装粘度(秒NK2#20℃)17-23秒表面处理●喷砂处理将钢铁表面除锈到SIS Sa2.5级后直接涂装●用清水冲去盐份及其它水溶性物质,用空气吹扫灰尘●依照 SSPC-SPI 溶剂清洗标准除去油脂●除去焊接飞溅并处理焊缝、毛刺使其光顺●施工前确认表面清洁干燥施工环境在温度持续低于5℃、湿度大于85%的场合或通风不良的情况下避免施工,钢板的温度高于露点温度3℃以上在夏天,阳光暴晒下时,重涂应该在5天内完成,超过5天打磨表面保证附着力保养期20℃七天以上容量20㎏/桶安全事项●避免油漆接触皮肤和眼睛●如果油漆接触到皮肤,应用温水以及适当清洗剂清洗,如果油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医●保证良好的通风●涂料中含有可燃物质,请远离火花禁止在临近地区吸烟●火灾时,使用二氧化碳气体、泡沫、和粉末灭火机●作业前,请参阅《安全卫生注意事项》说明以上数据是根据实验和施工经验所得,鉴于产品使用条件非我方所能控制,产品使用众多影响因素,因此我们只对产品品质作出保证2014年4月23日。
C53-33铁红醇酸防锈漆
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【组成】由醇酸树脂加入氧化铁红及其它防锈颜料、填料经研磨后,加入适量有机溶剂调制而成。
【特性】漆膜干燥较快,具有良好的附着力和防锈性能。
【用途】适用于钢铁结构表面防锈打底。
【基本参数】*颜色:铁红色
*密度: 1.40-1.50 kg/L
*湿膜厚度: 85-100 μm
*干膜厚度: 30-35 μm
*理论用量: 0.13-0.15 kg/㎡·道
*闪点:约34 ℃
*粘度:≥70 S(涂-4粘度计,25℃)
*干燥时间:表干≤4 h(23±2℃)
实干≤15 h(23±2℃)
*耐盐水性: 24h不起泡、不生锈
(两道)
【复涂间隔时间】最小24小时,最大7天
【建议涂装道数】二道
【后道配套用漆】 C04-2各色醇酸磁漆、C43-31各色醇酸船壳漆等。
(详见涂料配套方案表)
【表面处理】有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2级或Sa2.5级,也可用酸洗方法除尽氧化皮和铁锈;
无氧化皮钢材:打磨至St3级。
【底材温度】高于露点以上3℃
【涂装方法】空气喷涂、刷涂、滚涂
【稀释剂】 X-6醇酸漆稀释剂
【包装】 3.6升铁罐、17升铁罐
【有效贮存期】一年;超过此期限,如经检验合格,仍可使用。
☆本产品实际使用效果可能因施工方法、表面光滑度及施工环境的不同而有差异。
以上资料
仅供顾客选用涂料时参考。
本公司有权根据需要修改本资料的有关内容,恕不另行通知。
铁红环氧防锈底漆(双组分)一、产品介绍● 组 成本产品是由环氧树脂、颜料、助剂、溶剂组成的主剂,为甲组分;固化剂是乙组 分。
甲、乙两个组分按照规定配比均匀混合而构成本产品,属双组分常温固化型涂料。
● 主要特性干燥快、漆膜坚韧,具有良好的附着力、耐水、耐盐水性、耐久性和防锈性。
● 适用范围适用于钢结构、船舶及化工管道内外壁、设备、重型机械等作防锈底漆之用。
●包装规格:甲组分 18kg/桶; 乙组分 2.7kg/桶贮存期限:在遵守贮运规定条件下,自生产之日起计,贮存期一年。
超过贮存期,经全项目性能检验合格后,仍可使用。
二、施工参考● 施工参数密 度:1.46 kg/L (甲乙组份按比例混合均匀后)体积固体份:59.1%理论用量(未计入任何损耗):106g/m 2(按干膜40μm 计算)漆膜厚度:湿膜厚度 70μm ; 干膜厚度 41.4μm混合配比:甲︰乙=100︰15(m/m )闪 点:甲组分≥ 33℃; 乙组分≥ 26℃熟化时间:15-30min适用期(甲乙组分均匀混合后):6h/23℃干燥时间:表干 2h/25℃; 实干 24h/25℃; 完全固化 7d● 钢材表面预处理锈蚀等级和除锈等级》的Sa2.5级。
应当无可见的油脂、污垢、氧化皮和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅仅是点状或条纹状的轻微色斑。
或以手工和动力工具除锈达到St3级。
钢材表面应当无可见的油脂、污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
对于焊接切割烧损部位,必须除去焊渣、飞溅物,并打磨至平整后以弹性砂轮打磨至St3级,粗糙度30-75μm 。
● 施工条件和涂装施工建议涂装施工环境温湿度:适宜温度10-30℃,相对湿度80%以下。
其他条件:钢材表面温度须高于露点3 ℃以上温度方可施工。
若遭遇雨、雪、大雾、霜冻和风沙等较恶劣天气,不能进行涂装施工。
打开包装桶盖后,首先检查原漆流动性是否正常(若有异常禁止使用)。
将甲、乙组分按规定的配比准确称取配制并搅拌均匀,根据工艺规定的涂装施工方式,加入适量的X-7环氧漆稀释剂,调整施工粘度至合适范围。
铁红防锈漆的特点铁红防锈漆用途水性涂料研究室采用具有自主智慧财产权的水性树脂和无毒防锈颜料,日前成功研制出高固体组分的环保水性工业涂料——铁红防锈漆。
下面就来看看铁红防锈漆特点有哪些吧。
铁红防锈漆特点铁红防锈漆的特点具有防锈能力强、耐水性优异、附着力强、遮盖力好、色彩丰满等优点,可以用作防锈底漆、面漆以及底面合一涂料,能够与各类红丹底漆、醇酸磁漆、环氧涂料、丙烯酸涂料等溶剂型涂料搭配使用。
避免了有害物质对人体的侵害,而且在施工的过程中也没有了既有毒有害又难闻的 ... 性气味。
安全、环保、成本低,施工方便,干燥快,是国家的重点发展计画。
适用于室外有遮盖及室内条件下金属的防锈。
水溶性、不可燃,对环境无污染,使用安全。
优异的防锈功能,可完全取代防锈油、脂。
很容易用碱性清洗 ... 从金属表面清除掉。
在1:20以上稀释液处理过的表面上可直接进行涂层和喷漆。
独特的气相作用,保护未涂层或难以触及的表面。
具有良好的耐硬水性能。
热稳定性好,在高温状态时仍具有良好的防锈功能。
适用于所有含铁的材质上,喷淋和浸渍。
不含亚硝酸盐和硝酸盐。
在金属表面形成疏水性薄膜。
铁红防锈漆固化原理连锁聚合反应成膜——氧化聚合形式。
不饱和脂肪酸双键的自动氧化诱导聚合作用,形成网状大分子结构,固化成膜。
氧化聚合的速度与其所含官能团(双键基团)的数量、位置、氧的传递速度有关(利用钴、锰、铅等金属促进氧的传递,提高固化速度)。
采用类似固化方式的涂料还有:含有油脂成分的天然树脂涂料、酚醛树脂涂料、环氧脂涂料。
铁红防锈漆用途金属、木质,各种车辆机械仪表及水上钢铁构件船舶。
醇酸漆主要是由醇酸树脂组成。
是目前国内生产量最大的一类涂料。
具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。
缺点是干燥较慢、涂膜不易达到较高的要求,不适于高装饰性的场合。
醇酸漆主要用于一般木器、家俱及家庭装修的涂装,一般金属装饰涂装、要求不高的金属防腐涂装、一般农机、汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。
川星涂料XY-H7025环氧铁红防锈底漆使用说明一、成分说明该漆是一种双组分环氧漆,含有氧化铁及特殊防锈颜料,以增强防腐蚀性能、提高老化后的重涂性能。
二、适用范围川星涂料XY-H7025环氧铁红防锈底漆底漆可以在高性能涂料配套方案中提供极强的防护作用,适合各种强腐蚀环境,如海上设施、石油化工厂、桥梁、发电厂等。
三、主要特点本产品不易破坏,便于搬运,可在工厂预涂,到施工现场后再重涂,而且对表面处理的要求极低。
适合新设备的涂覆和原有结构的维修保养。
四、技术指标项目指标试验方法颜色及外观铁红色,漆膜平整光滑目测粘度(涂-4杯),s≥80GB/T1723-1993细度, um≤40GB/T1724-1989干燥时间,h表干实干≤0.5≤12GB/T1728-1989固体含量,%≥50GB/T1725-1989附着力,级1GB/T1720-1989柔韧性, mm≤1GB/T1731-1993焊接与切割1GB/T6747-1986A.2五、施工方法1、开桶搅拌:打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求:涂装金属表面时,要求喷砂、抛丸除锈达到国标Sa212级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物,并在4小时内涂装。
3、配比:甲:乙=8:1(重量比)。
4、涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂均可。
5、川星涂料XY-H7025环氧铁红防锈底漆理论涂布率:干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/平方米。
6、稀释剂用量:根据施工情况可适当添加专用稀释剂,用量为5~15%。
六、包装贮存1、川星涂料XY-H7025环氧铁红防锈底漆包装:铁桶密封包装,每桶净重24kg,稀释剂净重15kg 。
2、有效期为1年,超过有效期,经检验合格可照常使用。
709铁红环氧带锈防锈底漆(双组分)组成该漆由渗透性环氧树脂加入铁红、多种活性防锈颜料、稳锈颜料及助剂等为A组分,以固化剂为B组分的双组分常温固化低表面处理的防锈底漆。
主要特性具有良好的耐水、防锈性能良好的附着力、柔韧性能与大部分油漆体系配套可减轻劳动强度,节省施工费用。
提高劳动效率,改善劳动卫生环境用途该漆可直接涂刷于有残余锈蚀的钢铁表面,广泛应用于除尘器、海洋采油设施、石油化工装置、桥梁、机械、管道外壁等钢铁结构带锈涂装。
技术指标颜色及外观铁红,漆膜平整光滑干燥时间(25℃)表干≤2h实干≤24h完全固化:7天施工参数成分A、B两组分配比A组分:B组分=100:16(重量比)混合方法将A组分充分搅拌,加入B组分,继续搅拌至均匀密度约 1.5g / cm3干膜厚度60μm湿膜厚度120 μm闪点27℃理论用量0.25 kg/㎡熟化期(25℃) 30min适用期(25℃)5小时复涂间隔时间25℃,最短为6小时,最长7天建议涂装道数2道,干膜厚度80μm后道配套用漆环氧类中间漆、面漆、氯化橡胶类面漆、聚氨酯类面漆、环氧沥青漆等表面处理除去钢铁表面的浮锈、油污和水,对表面上疏松氧化皮也应尽量清除干净。
对有旧漆膜的表面,除漆膜完整并与基材附着力较好者外,应用砂纸打磨干净。
底材温度底材温度需高于露点以上3℃涂装方法无气喷涂稀释剂 101专用稀释剂稀释量 0-5%(以油漆重量记)喷嘴口径 0.4-0.5mm喷涂压力 15-25Mpa(约150-250kg/cm2)空气喷涂稀释剂 101专用稀释剂稀释量 0-10%(以油漆重量记)喷嘴口径 2.0-3.0mm喷涂压力 0.3-0.4Mpa(约3-4kg/cm2)刷涂/滚涂稀释剂 101专用稀释剂稀释量 0-3%(以油漆重量记)清洗剂 101专用稀释剂安全措施 B、D类详细解释参见《安全卫生操作标志》通风量 1kg油漆或稀释剂油漆 a.达到爆炸极限下限(LEL)的10% 85m3b.达到安全卫生标准(TLV) 3510m3稀释剂 a.达到LEL的10% 270m3b.达到安全卫生标准(TLV) 9000m3储藏期限12个月(室内通风干冷处)注意事项·施工时所用的工具必须保证干燥清洁·漆与固化剂应严格按配比调配,用多少配多少,熟化30min后使用。