油渣分离
毛油
(二)油菜籽预榨──浸出基本工艺流程 水分8-9% 厚度< 0.35mm 油菜籽→清理→软化─────→轧胚──────→ 温度70-80 ℃
入榨水分4-5% 油渣 蒸炒──────→预榨─────→油渣分离 温度110℃ ↓ ↓ 菜籽饼 毛油 ↓ 浸出
JP型系列平转浸出器有固定栅底和活络假 底两种形式,属喷淋、浸泡相结合的浸出 器。其结构简单 ,动力消耗小浸出效果好。 设备运转平稳可靠 、维修方便,能适应于 多种油料的浸出是国内外采用最多的一种 浸出设备。
三、浸出法制油新途径
(一)混合溶剂选择性浸出:综合
各自特性,最早用芳香烃(苯、二 甲苯)中含有10%的乙醇混合物, 但实际应用成功的只有两例:
血脂 8、玉米胚芽:纯胚芽含油34-57%,蛋 白质15-25.5% 半干性油,含生育酚,具有良好的抗氧 稳定性
9、茶籽:整籽含油30-40%,仁中
含油40-60%,粗蛋白8-9%。茶油: 有毒性,强的吸湿性和发泡性。 10、乌桕籽:整籽含油40-53%, 外层桕油(皮油)仁中为青油
ZHL型系列高料层蒸烘机主要用于脱除湿 粕中的溶剂。其特点是蒸汽利用率高,耗气 量少,脱溶效果好,结构简单,操作维修方 便,是油脂浸出工厂中用于预榨浸出的理 想设备。
(二)混合油分离:加热蒸发与加直
接蒸汽汽提。一般两次蒸发,一 次汽 提。 1、先在80-85℃蒸浓到60-70%,第 二阶段真空蒸发160mmHg,73.89 ℃, 蒸浓到95%。 2、混合油汽提:采用顺流升膜式管 式汽提塔或逆流降膜式层式汽提塔, 残溶降至0.005-0.05%。
①
我国油脂工业发展前景: 1、巨大的国内市场提供了巨大的发展 空间,据预测2020年达15亿人口的中 国,若按FAO推荐的人均消费14kg/a估 算,油脂总消费量为21Mt,即除需进 口7Mt外,国内仍需生产14Mt,由此全 国油料加工要大幅增长,生产必须规 模化。