液化石油气钢瓶使用安全技术操作规程(新版)

液化气罐安全操作规程4篇第1篇液化气罐安全技术操作规程一、液化气属易燃易爆物品，使用时要注意安全；二、使用和管理由专人负责；三、罐体周围严禁堆放易燃易爆物品，不准点明火，气管应悬挂，不准就地拖拉；四、操作顺序是先打开罐阀，点燃火种，再打开炉具阀，关阀时，要先关罐阀，再关炉具阀，发现漏气时，应立即停用，找有关人员检修；五、气罐不准倒置，敲打冲撞，不准私自修理和处理残渣，不准用火烧罐；六、气罐和炉具要保持清洁，清理时，不准用汽油等易燃品擦洗；七、一旦发生气罐燃烧等事故，要立即关闭罐阀，切断电源，搬出建筑外进行处理；八、点火后，人不准离开现场，防止风吹灭火或溢出灭火及油外溢燃火。

第2篇液化气罐进液卸轻烃安全操作规程1、准备工作:（1）检查罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。

（2）确定使用液化气泵或气体压缩机运行后改好油和气的流程。

2、用液化气泵进液操作程序:第一步:防护措施:（1）在卸车前先把静电接地线连接好。

（2）检查灭火器在固定位置，压力正常。

第二步:打通流程（1）打通液化气罐到气压机入口流程，气压机四通阀阀柄处于竖直向下的位置。

（2）打通气压机出口到罐车气相管路阀门，留气相软管上的最后一个球阀暂时不开。

（3）将dn25气相软管和罐车气相接口连接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好气相软管）。

（4）打开罐车气相阀检查是否漏气，如果漏气则需要重新安装接头。

（5）不漏气后打开接头处排气阀对接头处的空气进行置换，置换时间3-5秒，然后打开气相软管球阀。

（6）把dn50液化气卸车软管和液化气罐车液相接头接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好液相软管），暂时不要液相软管上dn50和球阀。

（7）打开罐车液相阀检查是否漏气，如果漏气则需要重新安装接头。

（8）打通液相出口到液化气罐阀门，最后打开dn50卸车软管上的阀门。

第三步:卸车（1）启动压缩机从液化气储罐向罐车充气相，压缩机出口压力比入口压力不能高于0.8mpa.（2）等罐车的液位指示接近于零位时，卸车结束，停气压机。

液化气罐安全技术操作规程一、引言液化气体（通常指液化石油气、液化天然气等）被广泛用于工业、民用等领域，但其在搬运、储存、使用过程中存在一定的安全风险。

为了确保液化气罐的安全运行以及工作人员的人身安全，制定液化气罐安全技术操作规程是非常必要的。

本操作规程将对液化气罐的安全技术操作进行详细的规范，全面从液化气罐的存放、搬运、检查、使用等方面进行指导，旨在提高液化气罐的安全性，并保障工作人员的人身安全。

二、液化气罐的存放1.液化气罐存放地点应选择平坦、干燥、通风、远离火源、有防雷设施的地方；2.存放点应有防火墙，防止火灾蔓延；3.液化气罐应存放在远离可燃物质、易燃易爆物质和有害物质的地方；4.存放液化气罐应符合相关法律法规的规定，并标有明显的标志。

三、液化气罐的搬运1.液化气罐搬运前，应检查罐体是否有损坏，如有损坏应及时进行修复或更换；2.搬运液化气罐时，应使用专业的搬运设备；3.搬运液化气罐时，应注意避免强烈的震动和碰撞；4.液化气罐应垂直放置，禁止倒置或侧放；5.搬运液化气罐时，操作人员应佩戴防护用具，如防爆手套、防护眼镜等。

四、液化气罐的检查1.定期对液化气罐进行外观检查，如发现罐体的腐蚀、变形等情况，应立即报告上级；2.定期对液化气罐进行内部检查，如发现罐内压力超过允许范围，应进行相应的处理；3.在液化气罐上可安装监测装置，实时监测罐内压力和温度等参数，及时发现异常情况。

五、液化气罐的使用1.在使用液化气罐前，应检查连接管线是否完好；2.液化气罐使用时应保持通风良好的环境，以防气体积聚；3.液化气罐使用时应遵循相关操作规程，并按要求调整气体压力；4.在使用液化气罐时，应使用防爆电器设备；5.液化气罐使用结束后应检查阀门是否关闭，并及时将罐内气体排除。

六、应急措施1.发生液化气体泄漏时，应立即采取紧急措施，如避免明火、切断电源等；2.发生火灾时，应立即启动灭火器或报警设备，并迅速撤离现场；3.发生爆炸时，应迅速撤离现场，确保人身安全；4.应制定液化气罐应急预案，并定期组织演练。

液化石油气安全操作规程及安全技术规程1 总则1.0.1为使液化石油气瓶装供应站（以下简称供应站）设置，设施运行、维护和抢修活动符合安全生产、保证供气和保护环境的要求，保护国家和人民生命财产的安全，根据国家、行业标准和相关法律、法规的规定，结合我省实际，制定本规程。

1.0.2本规程适用于液化石油气及其他新型液化燃气供应站的设置及其设施；用户设施；液化石油气燃烧器具的运行、维护、抢修。

1.0.3供应站的设置及其设施的运行、维护和抢修，除执行本规程外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 术语2.0.1液化石油气瓶装供应站储存和向用户销售瓶装液化石油气的场所。

2.0.2液化石油气设施指供应站设施、用户设施、液化石油气燃烧器具等。

2.0.3供应站设施供应站内的钢瓶、供电线路、电器设备、灭火器材、燃气浓度检测报警器等。

2.0.4用户设施指用户的液化石油气管道、胶管、调压器、钢瓶、阀门及计量器具等。

2.0.5液化石油气燃烧器具使用液化石油气作为燃料进行加热、炊事等的设备，如液化石油气工业炉、液化石油气锅炉、液化石油气空调机、民用液化石油气用具等。

2.0.6运行从事液化石油气供应的专业人员，按照工艺要求和操作规程对液化石油气设施进行巡视、操作、记录等常规工作。

2.0.7维护为保障液化石油气设施的正常运行，预防事故发生所进行的检查、维修、保养等工作。

2.0.8抢修液化石油气设施发生危及安全的泄漏以及引起停气、中毒、火灾、爆炸等事故时，采取紧急措施的作业过程。

3 供应站3.1 供应站设置3.1.1供应站按气瓶总容积V分为三级，并应符合下表的规定。

名称气瓶总容积（m3）Ⅰ级站 6＜V≤20Ⅱ级站 1＜V≤6Ⅲ级站V≤1注：气瓶总容积1 m3折合YSP—15型重瓶28只；YSP—50型重瓶8只。

3.1.2Ⅲ级供应站应具备的条件:1. 由具有资格的液化石油气企业设立;2．设置应符合燃气规划布点的要求；3．有稳定的符合国家质量标准的液化石油气气源；4．有经燃气管理部门考核合格持上岗证的管理人员和操作人员；5．有安全生产管理制度；岗位责任制度；供应站设施、用户设施、液化石油气燃烧器具的检查、维护、报修制度和各类操作规程及相应的记录台帐；6．有值班人员；7．配备防爆工具和堵漏工器具；8．至少应配置8kg干粉灭火器2只；9．供应站邻房间应是非明火、散发火花地点；10．可设置在与建筑物（住宅、重要公共建筑和高层民用建筑除外）外墙毗连的单层专用房间；11．建筑物耐火等级不低于二级；有相互毗邻并采用防火墙有效分离的管理房和瓶库房;站内面积大于等于20平方米，其中瓶库房面积大于等于10平方米；设置时其周围30米范围内不得有危险品经营店铺、配变电房、烧焊工场等火灾危险场所及医院、商场、娱乐等人员密集的公共场所；50米范围内不得有学校、幼儿园和重要公共建筑；供应站与主要道路的防火间距大于等于8米，与次要道路的防火间距大于等于5米；12．供应站的瓶库房还应当具备下列条件:1）通风良好，并设有直通室外的门；2）与其他房间相邻的墙应为无门、窗洞口的防火墙；3）配置燃气浓度检测报警器；4）地面应是撞击时不发生火花的面层；5）照明灯具和开关应采用防爆型。

液化石油气瓶安全操作规程
一、液化气钢瓶必须经技术监督部门检验合格，未经检验的不能充装使用。

二、液化气罐严防曝晒、严禁靠近明火或温度较高的地方。

液化气罐要直立使用、禁止倒立或卧倒使用；严禁摔、踢、滚和撞击气瓶。

三、连接钢瓶与胶管两端必须用喉箍箍紧；
四、使用完毕后，应关闭液化气钢瓶角阀；
五、换气时，装卸调压器要仔细检查调压器前端的密封胶圈应完好，否则不可使用，安装调压器时，应拧紧调压器手轮，并应打开钢瓶角阀检查各接口是否漏气。

六、不准用开水浇和火烤钢瓶等方法加热液化气瓶，强行气化；不得自行将残液倒在室外或下水道。

七、经常检查钢瓶、管道及球阀等是否漏气，可将肥皂水涂在钢瓶的角阀、调压器、球阀和胶管等处检查，如果涂抹处冒出气泡，应立即关闭钢瓶角阀，并向供气单位报修；
八、当发现室内有液化气泄漏时，应及时打开门窗通风，附近严禁动火。

气瓶着火时，应立即关闭阀门，搬至室外空旷的地方，用干粉灭火剂、
二氧化碳灭火剂或用湿麻袋捂盖等方法灭火。

液化石油气使用安全操作规程
一、操作前准备：
1.确保液化石油气钢瓶是安全可靠的，并且符合相关安全标准。

2.检查液化石油气钢瓶的开关和接头是否紧固，避免气体泄漏。

3.确保液化石油气钢瓶放置在通风良好、远离明火和热源的地方。

4.准备好必要的工具和灭火器材，以便在紧急情况下使用。

二、操作步骤：
1.打开液化石油气钢瓶的开关，将气体流出。

2.将液化石油气钢瓶与燃气具连接，并确保连接牢固。

3.点燃燃气具，并调节火焰至所需大小。

4.使用液化石油气时，应注意观察燃气具的火焰情况，如有异常应立即关闭开关并检查。

5.在使用过程中，不要离开燃气具，以免发生意外。

6.使用完毕后，关闭液化石油气钢瓶的开关，并断开与燃气具的连接。

7.将液化石油气钢瓶存放在安全的地方，并确保其不受到损坏和碰撞。

三、安全注意事项：
1.禁止在地下室和半地下室等密闭空间内使用液化石油气。

2.不要使用已经超过使用年限的液化石油气钢瓶。

3.如果发现液化石油气泄漏，应立即关闭钢瓶开关，打开门窗通风，并尽快联系专业人员进行检修。

4.在使用过程中，不要在燃气具附近放置易燃物品，以免发生火灾。

5.在使用完毕后，应检查燃气具是否关闭完全，并定期对燃气具进行检查和维护。

液化石油气充装作业安全操作规程液化石油气（LPG）充装作业是一项具有一定危险性的作业，因此需要严格遵守相关的安全操作规程。

以下是液化石油气充装作业安全操作规程的主要内容：一、作业前准备1. 按照相关规定办理充装作业的证件和手续，确保合法合规。

2. 检查充装设备和管道的完好性，确保没有泄漏或损坏的情况。

3. 检查气瓶的安全阀和底阀是否完好，确保能正常工作。

4. 准备好必要的安全防护设备，如防爆眼镜、防护手套、防爆服装等。

二、操作规范1. 操作人员必须经过专业的培训和考试，掌握充装作业的操作要点和安全知识。

2. 严禁在充装作业现场吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。

3. 在充装作业现场必须保持整洁，严禁堆放可燃物品，确保通道畅通。

4. 充装过程中应定期检查充装设备和管道的漏气情况，如发现泄漏应立即停止充装，并采取措施进行修复。

5. 在充装过程中应密切关注气瓶的压力，当压力达到预定值时应及时停止充装。

6. 充装作业现场必须配备灭火器和泄漏处理设备，并指定专人负责使用和维护。

7. 充装作业现场禁止进行各种试漏、试压和开关操作，以免造成意外伤害。

三、安全防护措施1. 在充装过程中，操作人员必须佩戴防护眼镜、手套和服装，并戴好安全帽。

2. 气瓶必须稳固地放置在固定支架上，防止倾倒或滚动造成的危险。

3. 操作人员必须经常洗手，以防止液化石油气残留物粘附到手上，引发火灾或爆炸。

4. 充装作业现场必须设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全。

四、突发事件应急措施1. 在突发火灾或爆炸事故发生时，应立即通知相关部门，启动应急预案。

2. 在紧急情况下，操作人员必须第一时间撤离作业现场，并在安全区域等待救援。

3. 有经验和能力处理紧急情况的操作人员，可以根据实际情况采取救援措施，但必须确保自身安全。

通过严格遵守液化石油气充装作业安全操作规程，可以降低作业风险，保证操作人员和周围环境的安全。

同时，各相关部门也应加强对液化石油气充装作业的监管和培训，提高操作人员的安全意识和应急能力，确保充装作业的安全进行。

液化石油气钢瓶使用安全技术操作规程液化石油气钢瓶是家庭生活和工业生产中广泛使用的燃气容器，但同时也是一种安全风险较高的容器。

为了保障使用者的生命财产安全，必须要遵守正确的使用安全技术操作规程。

一、钢瓶的存放和搬运1、钢瓶一定要存放在通风、干燥、避光、防火的地方，距离明火和热源最好有3米以上的距离。

2、钢瓶不得放在井下、车库、密闭房间，决不能靠近电器、卫生间、水龙头等设备。

遇到大雨或暴风天气时，不要让水池或排水沟积水。

3、搬运钢瓶时，要用封闭车辆运输，钢瓶不得叠放或与非易燃物品共同运输，不得使用尖韧器等哪些物品捅捣或撬动钢瓶。

二、钢瓶的连接和使用1、在连接钢瓶前，要确保气具附件上无盲孔，连接管路应清洁干净，无残留物。

2、将钢瓶与气具连接时，首先必须使集装箱气阀开关板关闭，并检查气瓶上的软管是否有折叠、挤压等问题，还要求操作人员检查连接部件是否损坏。

3、连接过程中，不得用打火机、打火机或闪光灯接近气瓶，不得敲击、磕碰钢瓶。

4、使用钢瓶时，要严格按照规定的使用压力范围使用，不要使用过大的火力，避免钢瓶过热爆炸。

5、在使用煤气时，要保证排烟畅通，严禁在卫生间、安装散热器的房间内使用。

三、事故处理1、如果钢瓶发生漏气、放掉气瓶和燃气球罐爆炸事故，首先应关闭气源和集装箱阀门，并及时向有关部门报告。

2、如果钢瓶着火，应立即关闭气源阀门并采取灭火措施。

如果实在无法控制，必须择机撤离现场。

3、如果钢瓶裂开损坏，应当立即将其安置在隔离、无人进入的区域，避免人员接触和危及安全。

通过正确的使用安全技术操作规程，可以大大降低液化石油气钢瓶和使用燃气的生命安全等风险。

因此，我们每个人都应该有一个高度的安全意识，认真执行相关规程，并在使用过程中遇到问题及时报告，并做好隔离措施。

石油液化气使用操作规程第一篇：石油液化气使用操作规程石油液化气使用操作规程一、使用须知1.应使用正规厂家供给的合格气瓶，接收时应查看气瓶检测标记。

2.各使用单位指定专人负责及使用，须定岗、定人、定位，其他人员切勿擅自使用。

3.每周定期对石油液化气瓶及附件、减压阀、开关、软管等进行检查，并留有记录。

4.对使用该设施的人员进行定期安全知识教育及培训。

5.每天对石油液化气使用状况进行现场巡视检查。

二、使用人须知1.严格按操作规程使用该器具设施。

2.不得随意拆卸减压阀，一定要用耐油胶管输气，长度不宜超过2米。

3.气瓶与灶台周边不得存放其它易燃易爆物品。

4.在启灶前认真检查气瓶及附属设施，确保在安全状态下使用。

5.使用该器具时必须有专人在现场，并在使用人视线范围内，离开时及时关闭气瓶阀门。

6.使用液化石油气炉灶时，锅、壶不得盛水太满，以防溢水灭火，产生毒气中毒。

7.必须取得燃气经营许可的瓶装液化气供应企业签订安全供气协议及气罐管理协议，明确双方职责。

三、使用方法1.安装灶具与石油液化气瓶时应选择通风良好的地方，灶具与石油液化气瓶应保持相对的安全距离，约1-2米之间为宜。

2.切勿集中存放气瓶，应保持足够的安全距离，不得靠近热源与电器设备，放置于通风良好且避免日晒场所，气瓶与气瓶之间相距约3米以上为宜。

3.使用液化气灶具时，应按照先点火再开灶具开关顺序操作，也就是“先点火，后开气。

” 使用完毕后，关好角阀或供气管道阀门，再关炉具开关。

4．在使用液化气时要有人照看，随时注意燃烧情况，及时调节火焰，防止汤水沸溢，浇灭火焰，使液化气从灶具上大量泄出，引发火灾爆炸事故。

5.根据减压阀使用规定，不准自行调节减压阀。

要经常注意钢瓶角阀和灶具开关，以防损坏、漏气，发生危险。

6.厨房内使用石油液化气，不得同时使用其他炉火；附近也不要堆放易燃物品，以防发生意外。

液化气钢瓶在搬运途中要轻装、轻放，不得在地上滚动、冲撞以免损坏，发生危险。

液化石油气钢瓶检验安全操作规程倒残液1操作前打开风机进行通风。

2检查倒残各管路阀门、接头、法兰是否紧固无渗漏，倒残枪是否完好。

3通知运行工开启压缩机。

4压力上大压力指数时，打开气相旋塞和钢瓶瓶阀给钢瓶充气。

5翻转钢瓶，关气相阀门，开启液相旋塞，使残液流入残液罐。

6倒残结束后，通知运行工关闭压缩机。

同时关闭所有阀门和风机。

清理工作现场，做好运行记录。

卸角阀安全操作规程1.卸角阀的钢瓶上链条前必须逐个放空，不允许带有余压。

2.启动卸角阀机前，检查电源电路是否完好，气动压力是否达到工作要求。

3.启动运输链条，同时启动卸角阀机总开关，电机运转正常。

4.放开挡瓶器，使钢瓶运动到提瓶台上提起。

5.打开夹瓶器开关，把钢瓶定位夹固。

6.用角阀卡头将角阀完全定位卡入卡头。

7.提起卸角阀机的离合器连接杆，开始卸角阀。

8.将卸松的角阀拧下放好。

9.卸完角阀后，关闭电源开关。

清点角阀，将角阀送入角阀修理车间。

清理工作场地。

做好运行记录。

蒸汽吹扫安全操作规程1.操作前检查蒸汽压力及各阀门的完好情况，打开引风机。

2.将卸完角阀的钢瓶倒置于吹扫装置上。

3.打开蒸汽阀门开始吹扫。

4.吹扫完毕，关闭蒸汽阀门，将钢瓶放回输运链条上。

5、全部工作完成后，通知蒸汽值班室，关闭蒸汽阀门，整理工做现场，做好运行记录。

技术要求:1.本岗位为防火、防爆岗位，室内严禁烟火。

2.未吹扫的钢瓶严禁在室内倒置。

3.吹扫时必须两人以上在岗。

4.操作运输时严禁钢瓶碰撞。

5.蒸汽压力应大于等于0.2MPA，开始操作钢瓶口一定要座入蒸汽出口管内。

6.吹扫时间应大于等于3MIN。

质量标准:1.吹扫后的钢瓶内的残气浓度高于0.4%(体积)的钢瓶必须重新吹扫，以防气密发生危险。

2.吹扫时间必须充分。

水压实验安全操作规程1、首先进行钢瓶的外观检验，同时检查各气路、电路的完好情况。

2、打开电源总开关，打开风机。

3、清理瓶口，注水。

4、放开挡瓶器，将注满的钢瓶放入推瓶位置。

液化石油气钢瓶使用操作规程第一章总则第一条为了保证液化石油气钢瓶的安全使用，减少事故发生，保护人身和财产安全，制定本规程。

第二条液化石油气钢瓶的使用者必须了解本规程，并按照规程进行操作。

第三条液化石油气钢瓶的使用单位应当建立相应的管理制度，明确责任，做好液化石油气钢瓶的安全管理工作。

第四条液化石油气钢瓶的使用单位应当配备专职、兼职或委托的操作人员，经过相关培训并持有合格证书。

第五条液化石油气钢瓶的操作人员应当严格按照规程进行作业，确保操作的安全性。

第六条液化石油气钢瓶在运输过程中，应当符合国家相关标准和法律法规的规定。

第七条液化石油气钢瓶在搬运、存放和使用过程中，应当保持干燥、通风、避免阳光直射、防止撞击和腐蚀等。

第八条凡在使用液化石油气钢瓶过程中发现有异常的现象，应当立即采取措施并向上级汇报。

第二章液化石油气钢瓶的搬运与存储第九条在搬运液化石油气钢瓶时，应当使用专用搬运工具，按照规定的方法进行操作。

第十条搬运液化石油气钢瓶时，应当注意平稳，防止碰撞和倾斜。

第十一条液化石油气钢瓶的存放地点应当符合防火、防尘、防腐等要求，禁止与易燃、易爆物品共存。

第十二条液化石油气钢瓶的存放应当按照标识上的要求进行堆放，保证通风和避免阳光直射。

第十三条不得将液化石油气钢瓶放在易燃易爆场所和高温区域。

第十四条液化石油气钢瓶不得存放在水下，也不得与水接触。

第十五条液化石油气钢瓶在搬运和存储过程中，禁止用锤子等硬物敲打，防止钢瓶损坏。

第三章液化石油气钢瓶的使用第十六条液化石油气钢瓶使用前应当仔细检查钢瓶的外观是否完好，阀门开关是否灵活，标识是否清晰等，如有异常应当停止使用。

第十七条液化石油气钢瓶使用过程中，严禁撞击、碰撞、翻倒、暴晒等。

第十八条液化石油气钢瓶在使用过程中，应当保证通风良好，禁止使用在密闭环境中。

第十九条液化石油气钢瓶在使用过程中禁止使用明火，严禁在钢瓶周围堆放可燃物品。

第二十条液化石油气钢瓶在使用过程中，严禁超负荷使用，按规定使用瓶内气体。