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危险源辨识及重大危险源清单
目录
危险源评价方法及评价标准
风险性分值（D）= 事故可能性（L）╳暴露频率（E）╳后果严重性（C）
说明：根据计算所得的风险性分数值（D）的大小，进行风险等级划分，共分5级，级数越小，反映作业的风险性越严重。
施工现场EHS危险源辨识与危险评价结果一览表（危险源清单汇总）一、安全管理
二、高处作业
三、临时设施
四、施工用电
五、施工防火
六、化学危险品的存储运输使用
七、检修施工作业
八、试压作业
九、基础施工
十、钢筋作业
十一、模板作业
十二、脚手架作业
十三、垂直运输
十四、混凝土作业
十五、砌筑作业
十八、铆工作业
十九、管工作业
二十、钳工作业
二十一、焊工作业
二十二、起重作业
二十三、安装电工、电调工
二十四、安装仪表工、仪调工
二十五、机加工作业
二十六、保温作业
二十七、通风作业
二十八、检测试验
二十九、运输机械
三十、起重机械
三十一、工程机械
三十二、季节性施工
三十三、办公、生活区。
化工企业危险源辨识与风险评价清单化工企业危险源辨识与风险评价清单是一个用于识别和评估化工企业潜在危险源及其风险的工具。
它是化工企业安全管理的重要组成部分，可以帮助企业有效地识别和评估风险，提供依据制定相应的安全管理措施。
下面是一个化工企业危险源辨识与风险评价清单的示例，供参考。
一、化工企业基本信息1.企业名称、地址、经营范围和主要产品2.企业规模、员工数量和生产能力3.企业资质、证照和安全生产许可证情况二、危险源辨识1.化学品储存和使用-化学品种类和数量-化学品的储存方式和条件-化学品的使用过程和控制措施2.生产设备和装置-设备和装置的种类和数量-设备和装置的安全防护措施-设备和装置的维护和检修情况3.工艺流程-生产工艺流程图-工艺参数、操作方法和控制措施-工艺中可能存在的危险源4.动力设备和电气系统-动力设备的使用情况和维护记录-电气设备的布置和接地状况-动力设备和电气系统的安全控制措施5.原辅材料和辅助剂-原辅材料和辅助剂的种类和使用量-原辅材料和辅助剂的存储和使用条件-原辅材料和辅助剂的安全操作规程6.废物处理和排放-废物产生量和种类-废物处理方法和设施-废物排放的合规情况和监测措施三、风险评价1.危险源的可能性评估-危险源发生的频率和可能性-危险源的事件链和潜在影响-危险源的概率和后果评估2.风险的严重性评估-风险的概率和严重性-风险的可能造成的人员伤亡和财产损失-风险的评级和优先级3.风险控制措施的评估-目前已有的风险控制措施-风险控制措施的有效性和合规性-风险控制措施的改进建议4.风险管理计划-风险管理策略和目标-风险管理计划的制定和实施步骤-风险管理计划的监督和评价机制四、风险管理1.安全培训和教育-员工的安全培训计划和记录-安全培训的内容和方式-安全培训的周期和频率2.应急响应和预案-应急响应组织和责任人-灾害事故的应急预案和流程-应急装备和资源的储备和更新3.安全检查和巡视-定期安全检查和巡视的计划和记录-安全检查和巡视的内容和要求-安全检查和巡视的改进建议4.事故调查和分析-事故调查和分析的流程和方法-事故原因分析和责任追究机制-事故调查和分析的改进建议以上是一个化工企业危险源辨识与风险评价清单的示例，企业可以根据自身情况进行修改和补充。
（一）各项目部项目经理负责对危险源辨识及风险评价的组织领导工作，审定本项目部重大危险清单和控制计划。
（二）安全部负责有关制度的监督检查工作，并组织有关部门对本区域危害因素调查和重大危险源的评价，初步确定重大危险源，共同制订控制计划。
（三）各项目部负责本区域危险源调查，分析和评价一般危险因素，初步确定相关的重大危险源，制订相应控制计划。
第四条 工作程序（一）总则1、危险源的分类，有两种：（1）按导致事故和职业危害的直接原因进行分类，详见GB/T13816-92《生产过程危险和危险源分类与代码》的规定。
（2）参照事故类别和职业病类别进行分类，详见GB6441-86《企业伤亡事故分类》和卫生部、总工会、原劳动部颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》2、危害辨识和评价采取“项目部主管部门人员负责，相关部门人员参与配合”的方式进行。
危险源辨识与风险评价控制程序第一条 目的通过辨识和评价总承包总所属各项目部施工现场范围内的危险源，进而评价其危险程度，判定重大危险源，采取相应措施，进行有效控制。
第二条 范围适用于总承包部所属各项目部场所及施工现场范围内相关的危险源辨识及风险评价。
第三条 职责（二）危险源的辨识1、原则（1）危险源辩识依据本程序、条款的分类和有关法律法规及有关规定及标准，并结合各项目部实际情况，考虑过去、现在、将来三种时态；（2）对进入现场的人员（含内部及外部人员）相关方的活动也应辨识。
（3）对重大危险源进行重点分析，要防止遗漏，特别是可能导致重要事故的危险源要特别关注，不仅分析正常生产、施工操作时的危险源，更要分析设备、装置破坏及操作失误可能产生的严重后果的危险源。
2、辨识（1）危险源辨识应考虑项目部所有的活动及办公场所、施工现场，从办公区、施工区域布置、建（构）筑物、物质、生产工艺及设备，辅助生产设施、作业环境几部分，分别分析其存在的危险源，列表登记，综合归纳，从而得出系统中存在哪些种类危险源及其分布状况的综合资料。
2.由项目总工组织工长、安全、材料、机械等相关人员进行策划，项目总工编制，项目经理审核。
3.当现场重大危险源因素及外部环境发生变化时，及时调整。
2.由项目总工组织工长、安全、材料、机械等相关人员进行策划，项目总工编制，项目经理审核。
3.当现场重大危险源因素及外部环境发生变化时，及时调整。
2.由项目总工组织工长、安全、材料、机械等相关人员进行策划，项目总工编制，项目经理审核。
3.当现场重大危险源因素及外部环境发生变化时，及时调整。
2.由项目总工组织工长、安全、材料、机械等相关人员进行策划，项目总工编制，项目经理审核。
3.当现场重大危险源因素及外部环境发生变化时，及时调整。
2.由项目总工组织工长、安全、材料、机械等相关人员进行策划，项目总工编制，项目经理审核。
3.当现场重大危险源因素及外部环境发生变化时，及时调整。
2.由项目总工组织工长、安全、材料、机械等相关人员进行策划，项目总工编制，项目经理审核。
3.当现场重大危险源因素及外部环境发生变化时，及时调整。
2.由项目总工组织工长、安全、材料、机械等相关人员进行策划，项目总工编制，项目经理审核。
3.当现场重大危险源因素及外部环境发生变化时，及时调整。
2.由项目总工组织工长、安全、材料、机械等相关人员进行策划，项目总工编制，项目经理审核。
3.当现场重大危险源因素及外部环境发生变化时，及时调整。
2.由项目总工组织工长、安全、材料、机械等相关人员进行策划，项目总工编制，项目经理审核。
3.当现场重大危险源因素及外部环境发生变化时，及时调整。
2.由项目总工组织工长、安全、材料、机械等相关人员进行策划，项目总工编制，项目经理审核。
3.当现场重大危险源因素及外部环境发生变化时，及时调整。
2.由项目总工组织工长、安全、材料、机械等相关人员进行策划，项目总工编制，项目经理审核。
3.当现场重大危险源因素及外部环境发生变化时，及时调整。
2.由项目总工组织工长、安全、材料、机械等相关人员进行策划，项目总工编制，项目经理审核。
危险源辨识、评价及控制措施表金属表面处理表面预处理63 防护不当物体打击现在正常3 6 7 126 3 否防腐剂喷涂作业64作业环境通风条件茶或个人防护不当中毒或窒息或职业现在正常3 6 7 126 3 否埋件埋设埋件吊运65 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否焊接固定66 操作不当或防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否构件安装构件堆放67 构件放置不规范坍塌现在正常3 3 15 135 3 否构件吊装68 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否构件固定69 防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否小型电动机具操作电钻操作70 操作不当或防护缺陷机械伤害或触电现在正常3 6 7 126 3 否角磨机操作71 操作不当或防护缺陷机械伤害或物现在正常3 6 7 126 3 否冲击钻操作72 操作不当或防护缺陷物体打击或触现在正常3 6 7 126 3 否切割机操作73 操作不当或防护缺陷物体打击现在正常3 6 7 126 3 否加强岗位操作安全教育培训,按要求做好防护设施加强对设备的维护保养。
通用工程作业刚元波温冬冬陆勇浆砌石挡墙施工砂浆搅拌机砂浆搅拌83 设备安全防护不到位、绝缘不良砌石作业石块搬运及砌筑84人员安全意识不强、高处临边防护不到位机械伤害、触电其它伤害高处坠落现在现在正常正常4242隧洞施工生活营地或办公管理施工指挥管理施工现场办公钻孔台车及作业人员洞内照明通风前方管理人员指挥作业现场办公办公用电复印作业档案资料管理8687888990919293台车无临边防护、人员未系安全带高处坠落现在正常42加强日常安全检查维护，保证设备安全状态良好。
督促做好高处临边防护、加强对施工人员安全意识教育。
刚元波陆勇刚元波陆勇线路绝缘不良、使用碘钨灯、突然断电、照明不良触电、其它伤害现在正常15 90通风不良、有毒有害气体、粉尘违章指挥或个人防护不当房屋处于施工危险区线路不规范或超负荷用电复印产生粉尘或防护缺陷明火或照明线路不良中毒、窒息、职业病其它事故其它事故触电火灾职业病火灾现在现在将来将来将来将来正常正常正常正常正常正常42督促做好台车临边防护、加强对施工人员安全意识教育，督促正确使用安全防护用品。
