40Cr热处理后能发黑吗?工艺怎样【详情】
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40cr机床主轴热处理工艺流程下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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40cr热处理工艺过程1.引言1.1 概述概述40Cr是一种优质合金钢材料,具有较好的机械性能和热处理性能。
热处理是指通过对材料进行加热和冷却等工艺处理,改变其组织结构和性能的技术方法。
对于40Cr来说,正确的热处理工艺可以显著提高其硬度、强度和耐磨性,从而适应不同领域的使用需求。
本文将重点介绍40Cr的热处理工艺过程。
首先,将给出40Cr热处理工艺的步骤和条件,包括加热温度、保温时间、冷却速率等方面的参数设置。
其次,将对40Cr热处理工艺的影响因素进行分析,例如化学成分、热处理设备、工艺控制等。
最后,将对40Cr热处理工艺的效果进行总结,并展望未来的研究方向和发展趋势。
通过深入研究40Cr热处理工艺,可以为工程领域提供重要的参考和指导。
研究者们可以通过优化热处理工艺参数,提高40Cr的性能,从而满足不同工程应用的需求。
此外,研究40Cr热处理工艺还可以为其他类似材料的热处理提供参考和借鉴,为相关领域的发展做出贡献。
本文的研究内容和结论将为相关领域的研究者和工程师提供有益的指导和启发。
通过深入了解40Cr热处理工艺的步骤和条件,能够更好地应用和控制热处理过程,有效提高40Cr的机械性能和耐磨性。
同时,对未来研究的展望也将为热处理领域的研究者提供新的思路和方向,推动该领域的发展。
1.2文章结构文章结构部分内容可以包括以下几个方面:1. 研究背景:介绍40Cr热处理工艺的研究背景和意义。
可以提到该工艺在钢铁行业中的重要性,以及对材料性能和工件性能的影响等。
2. 文章组成:说明本文的章节划分和内容安排。
列举各个章节的标题,并简要介绍各个章节的主要内容和目标。
3. 章节内容概述:对每个章节的内容进行简要概述,提供读者对全文结构和各章节内容的整体把握。
可以用一两句话概括每个章节的主要内容。
4. 研究方法概述:如果文章涉及具体的研究方法或实验过程,可以在文章结构部分简要介绍该研究方法的基本原理和操作步骤。
综上所述,本文的结构部分可以包括研究背景、文章组成、章节内容概述和研究方法概述。
40cr水淬[40Cr热处理工艺剖析]描述:众所周知,40Cr是一个比较成熟的钢种,但由于各个钢厂生产的40Cr,虽然化学成分都在合格范围之内,可仍有上下限的差异和冶炼方法的区别,因此在热处理时也应有所不同。
我们购置的40Cr来自首钢、杭钢和...摘要:金属材料热处理是机械加工制造的重要环节,热处理的结果直接影响机械零部件的性能及寿命,如果热处理掌握不好,可能造成设备故障率高、维修率高,甚至造成重大平安事故。
文章通过不同的淬火温度、回火温度对40Cr进行热处理,通过处理后的出现的问题及对数据和金相组织分析,最终确定最合理的热处理参数及工艺。
关键词:热处理;40Cr;热处理参数众所周知,40Cr是一个比较成熟的钢种,但由于各个钢厂生产的40Cr,虽然化学成分都在合格范围之内,可仍有上下限的差异和冶炼方法的区别,因此在热处理时也应有所不同。
我们购置的40Cr来自首钢、杭钢和承钢三个钢厂,它们的化学成分均不尽相同,为此必须先进行试验,以确定合理的热处理工艺。
本文仅对杭钢产40Cr的热处理试验与生产作总结说明,供参考。
140Cr钢的根本情况1.140Cr的化学成分〔%〕1.240Cr的局部物理性能密度:7.87克/cm3;熔点:1400℃临界点:AC1:747℃、AC3:784℃、Ar3:729℃、Ar1:674℃1.340Cr的力学性能当850℃油淬,520℃回火,油冷时力学性能为:σ,MPaσ,MPaδ,%ψ,%AKV,J98078594547材料是杭钢生产的规格为φ75某6000mm的棒料,其化学成分如下〔表1〕:表1杭钢生产的40Cr的化学成分〔%〕3热处理设备情况淬火炉两台:KM350/13内膛尺寸1500某600某600mm;KM540/13内膛尺寸1200某700某450mm,两台淬火炉均为2022年制造,德国生产。
回火炉两台:型号分别为:RQ4-105-9D滴控井式回火炉,RJJ-36-6井式回火炉。
40cr退火热处理工艺40Cr钢是一种常用的合金结构钢,具有高强度、高硬度和良好的耐磨性能。
在生产、制造和加工过程中,需要进行适当的热处理,以提高其性能和使用寿命。
本文将介绍40Cr钢的退火热处理工艺,包括退火温度、时间、冷却速度、炉温控制等方面的内容。
一、40Cr钢的退火工艺退火是指将钢材加热到一定温度,保持一定时间后,缓慢冷却的过程。
40Cr钢的退火工艺包括以下几个方面:1.退火温度:40Cr钢的退火温度一般为800℃-850℃。
在这个温度范围内,40Cr钢的组织会发生晶粒长大、碳化物溶解和碳元素扩散等变化,从而消除钢材内部的应力和缺陷,减少硬度和脆性,提高韧性和塑性。
2.保温时间:40Cr钢的保温时间根据钢材的厚度、形状和规格不同而有所不同,一般为1-4小时。
保温时间过短会导致组织没有充分变化,保温时间过长则会使钢材粗晶化、过软化。
因此,在实际生产中需要根据具体情况进行控制。
3.冷却速度:40Cr钢的冷却速度也很重要,一般采用自然冷却或慢冷却的方式。
过快的冷却速度会导致钢材内部产生残余应力和位错,影响钢材的性能和质量。
4.炉温控制:40Cr钢的炉温控制也非常关键,需要保证炉温均匀、稳定,避免温度过高或过低造成钢材变形或组织不均匀等问题。
二、40Cr钢的应用40Cr钢主要用于制造高强度螺栓、轴承、齿轮、传动轴等机械零部件。
在汽车、航空、航天、军工等领域有广泛应用。
三、40Cr钢的优点和缺点1.优点:40Cr钢具有高强度、高硬度、良好的耐磨性和耐蚀性,适用于制造高负荷、高速度、高精度的机械零部件。
2.缺点:40Cr钢的焊接性较差,容易产生裂纹和变形;在高温下容易软化和变形,需要注意热处理和使用条件。
四、40Cr钢的质量要求40Cr钢的质量要求包括化学成分、力学性能、金相组织、硬度、抗拉强度、屈服强度、冲击韧性等方面。
在生产、制造和加工过程中需要严格控制这些要求,以保证40Cr钢的质量和性能。
五、总结40Cr钢是一种优质的合金结构钢,在机械制造、军工、航空、航天等领域有广泛应用。
40Cr热处理制定40Cr钢退火、正火、淬火、回火、调质热处理工艺,测定在各种热处理情况下试样的硬度和冲击韧性,并进行材料的金相组织分析,得出了40Cr钢调质处理具有良好综合性能的结论。
1 40Cr材料简介1.1 40Cr的化学成分及临界温度40Cr的化学成分及临界温度见表1。
表1 40Cr的化学成分及临界温度化学成分临界温度C Mn Si l C Ac Ac0 A A 00.37~0.45 O.5~O.8 。
.2~。
.4I。
.8。
~1.1。
743 800 693 73O1.2 4OCr的性质从铁碳合金相图来看,40Cr钢属于亚共析钢,缓冷到室温后的组织为铁素体+珠光体;从钢的分类来看,40Cr钢属于低淬透性调质钢,具有很高的强度,良好的塑性和韧性,即具有良好的综合机械性能;40Cr钢可用于制造汽车的连杆、螺栓、传动轴及机床的主轴等零件。
2 40Cr热处理工艺特性介绍2.1 预备热处理调质钢经热加工后,必须经过预备热处理来降低硬度,便于切削加工,消除热加工时造成的组织缺陷,细化晶粒,改善组织,为最终热处理做好准备。
对于40Cr钢而言,可进行正火或退火处理。
2.2 最终热处理调质钢的最终热处理是淬火加高温回火。
一般可以采用较慢的冷却速度淬火,可以用油淬以避免热处理缺陷。
当强度较高时,采用较低的回火温度,反之选用较高的回火温度。
3 40Cr热处理工艺的制定按上述知识,对40Cr钢分别采用退火、正火、淬火、不同的回火温度情况下的热处理,测定不同情况下试样的硬度与冲击韧性值。
3.1 退火工艺的制定图1为退火及正火工艺曲线图。
加热温度:A 。
+(3O~50) C,由此确定加热温度为850 C;保温时间:120min;冷却方式:随炉冷却。
t/mirl图1 退火及正火工艺曲线图3.2 正火工艺的制定加热温度:Ac。
+ (30~50)C,由此确定加热温度为850 C;保温时间:120min;冷却方式:空冷。
3.3 淬火工艺的制定图2为淬火工艺曲线图。
40C r热处理工艺(总8页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--淬火一般840-860度回火一般480-520度,根据要求硬度确定调质是淬火加高温回火的双重热处理,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类,不管是碳钢还是合金钢,其含碳量控制比较严格。
如果含碳量过高,调质后工件的强度虽高,但韧性不够,如含碳量过低,韧性提高而强度不足。
为使调质件得到好的综合性能,一般含碳量控制在~%。
调质淬火时,要求工件整个截面淬透,使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。
通过高温回火,得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。
小型工厂不可能每炉搞金相分析,一般只作硬度测试,这就是说,淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度。
工件调质处理的操作,必须严格按工艺文件执行,我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。
45钢的调质处理:45钢是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能较好,且价格低、来源广,所以应用广泛。
它的最大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
45钢淬火温度在A3+(30~50)℃,在实际操作中,一般是取上限的。
偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快,表面氧化减少,且能提高工效。
为使工件的奥氏体均匀化,就需要足够的保温时间。
如果实际装炉量大,就需适当延长保温时间。
不然,可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。
但保温时间过长,也会也出现晶粒粗大,氧化脱碳严重的弊病,影响淬火质量。
我们认为,如装炉量大于工艺文件的规定,加热保温时间需延长1/5。
因为45钢淬透性低,故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。
工件入水后,应该淬透,但不是冷透,如果工件在盐水中冷透,就有可能使工件开裂,这是因为当工件冷却到180℃淬火一般840-860度回火一般480-520度,根据要求硬度确定调质是淬火加高温回火的双重热处理,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
40Cr钢的调质处理——【热处理及表面处理工艺】40Cr钢的调质处理Cr能增加钢的淬透性,提高钢的强度和回火稳定性,具有优良的机械性能。
截面尺寸大或重要的调质工件,应采用Cr钢。
但Cr钢有第二类回火脆性。
40Cr工件调质的淬回火,各种参数工艺卡片都有规定,我们在实际操作中体会是:(一)40Cr工件淬火后应采用油冷,40Cr钢的淬透性较好,在油中冷却能淬硬,而且工件的变形、开裂倾向小。
但是小型企业在供油紧张的情况下,对形状不复杂的工件,可以在水中淬火,并未发现开裂,只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。
(二)40Cr工件调质后硬度仍然偏高,第二次回火温度就要增加20~50℃,不然,硬度降低困难。
(三)40Cr工件高温回火后,形状复杂的在油中冷却,简单的在水中冷却,目的是避免第二类回火脆性的影响。
回火快冷后的工件,必要时再施以消除应力处理。
影响调质工件的质量,操作工的水平是个重要因素,同时,还有设备、材料和调质前加工等多方面的原因,我们认为:(一)工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢,工件入水的温度已降到低于Ar3临界点,产生部分分解,工件得到不完全淬火组织,达不到硬度要求。
所以小零件冷却液要讲究速度,大工件予冷要掌握时间。
1(二)工件装炉量要合理,以1~2层为宜,工件相互重叠造成加热不均匀,导致硬度不匀。
(三)工件入水排列应保持一定距离,过密使工件近处蒸气膜破裂受阻,造成工件接近面硬度偏低。
(四)开炉淬火,不能一口气淬完,应视炉温下降程度,中途闭炉重新升温,以便前后工件淬后硬度一致。
(五)要注意冷却液的温度,10%盐水的温度如高于60℃,不能使用。
冷却液不能有油污、泥浆等杂质,不然,会出现硬度不足或不均匀现象。
(六)未经加工毛坯调质,硬度不会均匀,如要得到好的调质质量,毛坯应粗车,棒料要锻打。
(七)严把质量关,淬火后硬度偏低1~3个单位,可以调整回火温度来达到硬度要求。
但淬火后工件硬度过低,有的甚至只有HRC25~35,必须重新淬火,绝不能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事,不然,失去了调质的意义,并有可能产生严重的后果。
40cr热处理后硬度
摘要:
1.40cr 的热处理方法
2.40cr 的热处理后的硬度
3.40cr 的抗拉强度
4.40cr 的特性及用途
5.45 钢与40cr 钢的热处理工艺硬度对比
正文:
40cr 是一种碳调制钢,它在工业领域中被广泛应用。
通过热处理,40cr 可以获得一定的韧性、塑性和耐磨性。
那么,经过热处理后的40cr 硬度如何呢?
首先,我们来了解一下40cr 的热处理方法。
40cr 的淬火温度为850℃,回火温度为520℃。
在淬火过程中,钢件会放入油中进行冷却,而在回火过程中,可以选择水冷或油冷。
此外,40cr 还可以进行表面淬火,其硬度可以达到hrc52-60。
如果采用火焰淬火,硬度可以达到hrc48-55。
经过热处理后,40cr 的硬度一般在hrc47~50 之间。
如果采用感应淬火,硬度可以达到hrc60 左右。
另外,在840~860℃进行淬火,并用油冷,可以获得hrc52~56 的硬度。
40cr 的热处理后不仅硬度适中,而且具有良好的抗拉强度。
在实际应用中,40cr 常用于制造冷镦模具钢等。
与40cr 钢相比,45 钢的热处理工艺硬度要低一些。
45 钢是一种优质碳
素结构用钢,硬度不高,易切削加工。
在模具制造中,45 钢常用于制作模板、梢子、导柱等。
经过调质处理后,45 钢具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的零件。
综上所述,40cr 热处理后的硬度在hrc47~50 之间,具有良好的抗拉强度和耐磨性,被广泛应用于制造冷镦模具钢等。
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40Cr热处理工艺制定40Cr钢退火、正火、淬火、回火、调质热处理工艺,测定在各种热处理情况下试样的硬度和冲击韧性,并进行材料的金相组织分析,得出了40Cr钢调质处理具有良好综合性能的结论。
1 40Cr材料简介1.1 40Cr的化学成分及临界温度40Cr的化学成分及临界温度见表1。
表1 40Cr的化学成分及临界温度化学成分临界温度C Mn Si l C Ac Ac0 A A 00.37~0.45 O.5~O.8 。
.2~。
.4I。
.8。
~1.1。
743 800 693 73O1.2 4OCr的性质从铁碳合金相图来看,40Cr钢属于亚共析钢,缓冷到室温后的组织为铁素体+珠光体;从钢的分类来看,40Cr钢属于低淬透性调质钢,具有很高的强度,良好的塑性和韧性,即具有良好的综合机械性能;40Cr钢可用于制造汽车的连杆、螺栓、传动轴及机床的主轴等零件。
2 40Cr热处理工艺特性介绍2.1 预备热处理调质钢经热加工后,必须经过预备热处理来降低硬度,便于切削加工,消除热加工时造成的组织缺陷,细化晶粒,改善组织,为最终热处理做好准备。
对于40Cr钢而言,可进行正火或退火处理。
2.2 最终热处理调质钢的最终热处理是淬火加高温回火。
一般可以采用较慢的冷却速度淬火,可以用油淬以避免热处理缺陷。
当强度较高时,采用较低的回火温度,反之选用较高的回火温度。
3 40Cr热处理工艺的制定按上述知识,对40Cr钢分别采用退火、正火、淬火、不同的回火温度情况下的热处理,测定不同情况下试样的硬度与冲击韧性值。
3.1 退火工艺的制定图1为退火及正火工艺曲线图。
加热温度:A 。
+(3O~50) C,由此确定加热温度为850 C;保温时间:120min;冷却方式:随炉冷却。
t/mirl图1 退火及正火工艺曲线图3.2 正火工艺的制定加热温度:Ac。
+ (30~50)C,由此确定加热温度为850 C;保温时间:120min;冷却方式:空冷。
40Cr热处理后能发黑吗?工艺流程是怎样
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40Cr热处理后能发黑吗?可以。
但必须把热处理后的零件表面氧化层等等处理干净,要露出金属本色。
一般淬火种类较多,如:单液淬火、双液淬火、分级淬火等温淬火等等。
建议采用双液淬火。
除了硝盐外,应该加入浓的烧碱,就容易进行发黑处理了。
40Cr热处理工艺
40Cr的性质:从钢的分类来看,40Cr属于低淬透性调质钢,具有很高的强度,良好的塑性和韧性,即具有良好的综合机械性能;40Cr钢可用于制造汽车的连杆、螺栓、传动轴及机床的主轴等零件。
40Cr热处理工艺特性介绍
淬火工艺的制定:加热温度为850,保温时间:80min;冷却方式:油冷。
低温回火工艺的制定:低温回火的温度为150-300,但钢材的第一类回火脆性温度在250-400,由于40Cr中含有硅、锰、铬等合金元素,第一类回火脆性温度将有所增高,所以选用低温回火温度为240,保温时间60min;采用空冷。
中温回火工艺:中温回火温度为350-500,选用温度为460,保温时间为50min,空冷。
高温回火工艺:高温回火温度为500-650,可选用加热温度为620,保温时间为60,空冷。
40Cr淬火后回火热处理的洛氏硬度:1、40Cr 850油淬50.2 620 24.4 2、40Cr 850油淬51.8 460 41.3 3、40Cr 850油淬49.3 240 50.3 40Cr 钢的原始组织为球状珠光体,由于球状的接触面积小,同时铬能阻碍碳的扩散,而铬本身扩散速度较慢,因此加热温度应选择上限,且保温时间加长,否则球状渗碳体很难完全溶解而保留下来,造成淬火后硬度及强度下降。
加热温度越高,马氏体的百分比也会增加,如50%-99%,组织也会不断粗大理论上说,40Cr加热到850-870后保温,合金元素就基本上能全部融入奥氏体中且晶粒也不是很粗大,所以在理论上850淬火后的硬度应该是最高的,以后随着温度的增加,钢的蓄热量增加,淬火冷却时的冷却速度就下降,因此理论上在850以上温度淬火硬度会下降。
淬火硬度太高,其强度和韧性明显下降,不利于应用于传递扭矩和抗震场合而且扭曲力与其轴截面面积有关。
一般40Cr淬火硬度是48-55,过硬了不好,,如果你要扭力高的话建议使用HR42/
如果耐磨性要求较高,采用低碳钢渗碳淬火。
渗碳厚度一般0.5-2mm之间(渗碳时间有关),硬度可达HRC58-62。
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