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桥台耳背墙专项施工方案一、前言桥梁建设是现代交通基础设施的重要组成部分，而桥台耳背墙是桥梁结构中至关重要的一部分。
本文将就桥台耳背墙的专项施工方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、具体施工步骤和施工后的验收工作，以确保施工质量和工程安全。
二、施工前准备桥台耳背墙施工前需要做好以下准备工作：1.施工图纸确认：确认施工图纸，了解施工要求和规格。
2.材料准备：准备好施工所需的材料，如混凝土、钢筋等，并做好材料检查。
3.设备检查：检查施工所需的设备，确保设备完好。
4.环境准备：清理施工现场，确保施工区域平整、干燥。
三、施工步骤桥台耳背墙的施工步骤主要包括以下几个环节：1.基础处理：对桥台耳背墙基础进行清理和处理，确保基础牢固。
2.钢筋加工：根据设计要求对钢筋进行加工，并进行验收。
3.模板安装：根据施工图纸安装模板，确保模板位置准确。
4.混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，并做好养护工作。
5.拆模验收：等待混凝土凝固后，拆除模板，并进行验收。
四、验收工作完成桥台耳背墙施工后，需要进行验收工作来确保施工质量和工程安全：1.质量验收：对施工质量进行全面检查，确保符合设计要求。
2.安全验收：检查施工过程中是否存在安全隐患，并进行整改。
3.验收记录：做好施工验收记录，并进行归档保存。
五、总结通过本文对桥台耳背墙专项施工方案的详细介绍，可以看出桥台耳背墙施工是一个复杂而严谨的工程，需要严格按照规范和要求进行施工。
只有做好施工前的准备工作、严格按照施工步骤进行操作，并在施工后进行严格的验收工作，才能确保工程质量和安全性。
希望本文可以对桥台耳背墙施工工作有所帮助。
技术交底1．平台搭设耳背墙施工采用搭设脚手架支撑平台，脚手架采用扣件式钢管脚手架。
用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m。
用于小横杆的钢管长度为1.8～2.0m，以适应脚手架宽的需要。
脚手板采用木脚手板，其使用厚度应不小于50mm，材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200～300mm，两端使用10～14号镀锌钢丝捆紧。
禁止使用有扭纹、破裂的木板。
2．钢筋的制作与安装在耳背墙底模安装、底模高程验收合格后，开始安装钢筋。
钢筋在加工场地集中加工，钢筋原材进场要通过试验，合格后方能投入使用，钢筋的焊接试验室要按频率进行抽检。
钢筋的制作与安装严格按照施工图纸和施工规范来进行，加工成型好的钢筋按规格、长度堆放整齐，并注意防雨、防锈。
最后集中运至现场绑扎、成型。
3．安装侧模在耳背墙钢筋安装验收合格后，严格按施工要求安装侧模。
用Φ12对拉螺杆固定。
4．混凝土的浇筑及养护4.1 混凝土的浇筑混凝土浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，符合设计要求后，请监理现场检验模板的平面位置、顶部标高、节点联系及稳定性，经检验合格后，方可进行砼浇注。
模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。
模板接缝处用双面胶进行处理。
浇筑混凝土前，模板内面要涂刷脱模剂，砼浇注前检查混凝土的均匀性的坍落度，按设计要求控制坍落度（100—140mm）。
耳背墙混凝土均采用混凝土运输车运输，用吊车进行混凝土的浇注。
混凝土要连续灌注，斜分层、双对称法浇筑，每层厚度不超过30厘米，上下两层间隔时间不得超过1.5h。
在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。
在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣。
振动时宜快插慢拔，振动棒振动移动间距不超过该棒作用半径的1.5倍；插入下层混凝土5～10cm；每一处振动时，应边振动边徐徐提出振动棒。
振捣过程中，振动棒与模板间距保持5-10cm，并避免碰撞钢筋，不得直接或间接地通过钢筋施加振动。
黄皮沟中桥耳背墙墩帽施工技术方案一、工程概况本桥桥位处地形河道。
本桥平面直线上，0#、3#桥台两侧耳背采用钢筋砼结构。
二、编制原则本施工方案以确保分部工程优良为最终目的，在保证质量的前提下，优化施工程序，加强管理，争创良好效益。
三、编制依据编制本施工方案的依据有：1、施工设计图2、《公路桥涵施工技术规范》3、施工招投标文件。
4、业主、监理的有关规定和要求。
四、施工准备1．技术准备1.1认真熟悉施工图纸，对图纸中的关键数据（如各桥台肋板；墩柱中心坐标、高程）进行计算校核，没有发现不明确和错误的地方。
1.2计算复核施工图中的工程量，并列出耳背墙的工程量清单，以便材料采购与模板加工。
1.3对平面控制点、高程控制点进行复测，放出各墩中心点，规划好施工现场布置工作。
1.4对桥梁施工队进行钢筋制作安装、支架搭设、模板支设、砼浇筑施工的技术交底和安全技术交底。
2．劳动力准备及施工机械设备准备2.1根据工程进度需要合理安排布置经验丰富吃苦耐劳的优秀专业施工人员。
作到参加本工程施工的特殊及技术工种均保证有政府统一考核颁发的操作证及技术证书。
2.2合理配备各种工程施工机械、仪器等。
定期检修各种施工机械正常运转情况。
各种施工机械、仪器、施工人员配备一览表名称规格、型号数量日立挖掘机ZX330 1台柳工装载机855 1台电焊机BX500 1台插入式振动棒30 2个钢筋弯曲机GW-40 1台钢筋切断机GQ40 1台全站仪GTS-102N 1台精密水准仪天津SETLDS-2 1台坍落度桶1个混凝土试模150X150X150 5组LED射灯1个工人30人桥梁施工现场主要管理人员名单项目负责人：技术负责人：桥梁工程师：钢筋、模板、浇筑班组班组长：安全工程师：测量工程师：实验工程师：质检员：施工员：材料员：其他管理人员10人。
3．施工用电准备3.1根据下部结构施工用电要求，在桥梁施工沿线一侧设置一个380V/220V三相四线制电源供电箱，VLV聚氯乙烯绝缘电缆，护套钢带铠装电缆从主线接入，三相四线塑壳漏电断路器总开关，DZ47-63小型断路器电器分开关。
桥梁耳背墙施工方法桥梁是连接两个岸边或跨越河流、公路、铁路等地物的重要结构。
在桥梁的建设过程中，耳背墙施工是一个必不可少的环节。
耳背墙是支撑桥梁梁面荷载和保护桥梁墩身的关键部分，正确的施工方法对于保证桥梁的稳定性和安全性至关重要。
本文将介绍桥梁耳背墙施工的一般步骤和常用方法。
一、施工准备阶段在开始施工前，需要进行一系列的准备工作，包括桥梁基础的清理和处理、材料购买和检验、施工方案设计等。
首先，施工人员需要对桥梁基础进行清理，包括清除表面的杂物和残留物，并对基础进行充分的检查和处理，确保其满足施工要求。
同时，需要购买和检验施工所需的材料，确保其质量达标。
最后，根据具体桥梁的情况，设计出耳背墙的施工方案和施工图纸，明确施工的步骤和要求。
二、基础处理在进行耳背墙施工之前，需要对桥梁基础进行处理。
通常情况下，基础处理包括基础清理、植筋、布设检查孔和锚固件的安装等。
首先，清理基础表面的杂物和污物，确保基础表面干燥洁净。
接下来，在基础表面植筋，以增加耳背墙与基础之间的粘结力。
然后，在基础上布设检查孔，用于检测耳背墙的质量和稳定性。
最后，安装锚固件，以确保耳背墙与基础之间的连接牢固。
三、模板搭设模板搭设是耳背墙施工的关键步骤之一。
在进行模板搭设之前，需要根据设计要求制作合适的模板，模板的材质和尺寸要与耳背墙的设计要求相符。
在进行模板搭设时，需要先进行模板的定位和固定，确保模板的稳定性。
然后，按照设计要求安装模板支撑和定位板。
最后，进行模板的调整和检查，确保模板的平整度和垂直度达到要求。
四、混凝土浇筑混凝土浇筑是耳背墙施工的核心环节。
在进行混凝土浇筑之前，需要根据设计要求进行混凝土的配制。
在浇筑混凝土时，需要注意以下几点。
首先，控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免过快或过厚造成混凝土的不均匀和开裂。
其次，使用振动器进行混凝土的振捣，以提高混凝土的密实性。
最后，使用平板进行混凝土的刮平和抹光，使其表面光滑均匀。
五、养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护以保证其强度和稳定性。
止漏浆。
检查模板支撑是否牢固，防止跑模。
模板涂以优质隔离剂，保证基础混凝土表面光洁平整。
（3）肋板混凝土浇筑采用商品混凝土，砼运输车运输，严格按配合比施工，且精确计量。
浇筑时采用分层连续浇筑办法，每层厚为30cm。
振捣要求：振动移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5~10cm的距离，插入下一层混凝土±5~10cm，使上下层混凝土结合牢固。
（4）肋板混凝土养护采用土工布覆盖，洒水养护，养护时间不得少于7天。
砼抗压强度达到2.5Mpa，且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损时方可拆除侧模。
2、台帽、挡块、垫石施工,施工台帽前先进行台背透水性材料分层回填，并碾压夯实，回填至台帽底高程以下5cm，作为台帽施工时的平台。
在台帽底部铺设5cm厚C20素混凝土作为底模，垫层宽度比台帽一端宽10cm。
肋板顶应进行凿毛，要求凿除砼表面浮浆、及松散层直至见到碎石，并用水冲洗干净。
（1）钢筋制作、安装台帽钢筋骨架按设计制作，采用吊车将骨架提起，就位，人工进行调整。
安装应防止扭转变形，根据规定加焊点进行吊装。
应注意布设台帽内的垫石钢筋，当挡块、垫石钢筋与台帽钢筋相干扰时，应先保证台帽钢筋位置的正确，可适当挪动挡块、垫石钢筋。
钢筋加工要求如下：①根据图纸设计要求，钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样，抽样完毕后，方可交付钢筋工下料。
②在钢筋下料过程中，应严把质量关。
而且质检员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较，误差大于规范要求的应重新制作。
③成品堆放应标明所用部位、长度、规格。
钢筋绑扎要求：①钢筋在支架施工完成铺好底模后就可进行。
②钢筋绑扎时,箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋弯钩应箍牢纵向钢筋，相邻箍筋的弯钩接头在纵向位置应交替布置。
区段内有接头的受力钢筋截面面积不应超过主筋的50%。
③多层钢筋应采用侧面焊缝形成骨架。
侧面焊缝设在弯起钢筋的起弯点前的水平直线段上，直线叠置部位适当设置短焊缝。
④绑扎钢筋时应满绑，不得缺扣或漏绑。
耳背墙施工技术交底1. 引言本文旨在对耳背墙施工技术进行详细介绍，包括施工前的准备工作、材料选择、施工步骤以及质量控制等方面。
耳背墙作为一种常见的建筑墙体结构，具有很高的抗震性和承重能力，因此在施工过程中需要严格按照技术规范进行操作，以确保施工质量和安全性。
2. 施工前的准备工作在进行耳背墙施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先，需要对施工区域进行清理，清除杂物和垃圾。
然后，需要进行地基处理，包括挖掘和加固地基。
此外，还需要制定施工计划，并准备好所需的材料和工具。
3. 材料选择耳背墙施工所需的主要材料包括水泥、砂子、砖块等。
在选择这些材料时，应注意其质量和规格是否符合相关标准。
特别是水泥和砂子，应选择符合强度要求的材料，以确保墙体的耐久性和稳定性。
4. 施工步骤（1）墙体布线：根据设计要求和施工图纸，在地面上进行墙体的标线和布线工作，并进行土方处理，以确保墙体的垂直度和平整度。
（2）基础施工：根据设计要求，挖掘基础沟槽，并进行基础的加固工作。
在挖掘沟槽时，应注意保持沟槽的均匀深度和宽度，并及时清理垃圾和杂物。
（3）砌筑墙体：首先将水泥砂浆涂抹在基础沟槽的底部，然后将砖块逐层砌筑起来。
在砌筑过程中，需要注意砖缝的均匀和砖块的垂直度，以确保墙体的稳定性和牢固性。
（4）砂浆填缝：在砌筑完墙体后，需要使用水泥砂浆进行砂浆填缝。
填缝时应确保填满所有的缝隙，并用抹刀或刮板将砂浆抹平，以提高墙体的美观度。
（5）防水处理：为了提高耳背墙的防水性能，需要进行防水处理。
常用的防水材料有水泥防水涂料和防水粘贴膜等。
在施工时，应按照产品说明书进行正确的防水施工。
5. 质量控制为了确保耳背墙的质量，需要进行严格的质量控制。
主要包括以下方面：（1）材料质量：对所使用的水泥、砂子、砖块等材料进行验收，确保其质量符合相关标准。
（2）现场施工质量：对施工过程进行监督和检查，确保墙体的垂直度、平整度和牢固性等指标符合设计要求。
桥梁盖梁、耳背墙技术交底上海至成都高速公路湖北省麻武（麻城至武汉）段高速公路第十合同段K76+640～K88+050盖梁、耳背墙技术交底湖北长江路桥麻武高速第十合同段项目经理部二00八年十一月桥梁盖梁、耳背墙施工技术交底一、工程概况李家埠大桥位于红安县永佳河镇，大桥起于K76+682，终止于K76+831，中心桩号K76+758，桥全长149m，上部结构为7×20m 预应力砼空心板，全桥共两联，下部构造0号台为U台、扩大基础；7号台为柱式台、柱式桥墩，基础为挖孔灌注桩，类型为摩擦桩。
桩基总长678m，共计30根，其中1.2m桩径114m，1.3m桩径564m。
罗家榨中桥位于红安县永佳河镇，该桥起于K81+002.5，终止于K81+079，中心桩号K81+040，桥全长77m，上部结构为3×20m预应力砼空心板，全桥共三跨，下部构造为U型台、柱式桥墩、基础为扩大基础。
K79+202.8分离式立交位于红安县永佳河镇，桥全长66m，上部结构为3×20m预应力砼空心板，先简支后结构连续；下部结构桥台采用肋板台；柱式桥墩，基础为扩大基础、挖孔灌注桩，类型为摩擦桩。
其中桩基1.2m桩径总长136m，共计8根。
K86+794分离式立交位于红安县永佳河镇，桥全长70m，上部结构为3×20m预应力砼空心板，先简支后结构连续；下部结构桥0号台为肋板台；柱式桥墩，基础为挖孔灌注桩，类型为端承摩擦桩，柱底进入弱风化基岩不小于2倍桩径；3号台为U台，扩大基础。
桩基总长224m，共计16根，其中1.2m桩径104m，1.3m桩径120m。
K76+969汽车通道位于红安县永佳河镇，全长10 m，上部结构为预应力砼板，下部结构为薄壁台、桩基；其中桩基1.2m桩径总长204m，共计12根。
K78+481.305跨线桥位于红安县永佳河镇，全长68.04m，上部结构为预应力砼箱梁；下部结构0号桥台采用肋板台，3号桥台采用柱式台，桥墩采用柱式墩，墩台采用桩基础，桩基类型为端承桩。
耳背墙施工方案1. 简介耳背墙施工是建筑工程中常见的一种特殊墙体施工方式，主要用于增强建筑的稳定性和承重能力。
本文档将介绍耳背墙施工方案的要点和步骤，以帮助施工人员正确地进行施工工作。
2. 耳背墙施工的基本原理耳背墙施工是通过在墙体边缘处增加一定的尺寸来增加墙体的承重能力。
这种施工方式能够提供更好的结构稳定性，并降低墙体的倾覆风险。
耳背墙通常由水泥砂浆或混凝土材料构成，其尺寸和形状需要根据具体工程需求进行设计。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行耳背墙施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域和墙体的具体尺寸。
•准备所需的施工材料，包括水泥、砂浆、混凝土等。
•检查施工现场，确保施工区域的安全性和通风条件。
3.2 测量和标记根据设计要求，使用测量工具对施工区域进行详细测量，并在墙体边缘处进行标记。
确保标记的准确性和对称性。
3.3 开挖基础根据标记，使用挖掘工具开挖耳背墙的基础。
基础的深度和尺寸应符合设计要求。
开挖完成后，清理基础并确保其平整和稳定。
3.4 模板搭建根据耳背墙的尺寸和形状，搭建合适的模板以便浇筑混凝土或砂浆。
模板需要具有足够的强度和稳定性，以保证施工质量。
3.5 浇筑混凝土或砂浆根据设计要求，将预先调制好的混凝土或砂浆倒入模板中。
使用振动器将混凝土或砂浆均匀分布，并确保其充实度和紧密度。
3.6 表面处理在混凝土或砂浆刚刚浇筑完成后，使用抹子对其表面进行处理，以保证表面的平整和光滑度。
可以根据具体需求选择不同的表面处理方式，如擦光、喷涂等。
3.7 养护完成耳背墙的施工后，需要进行适当的养护工作。
养护时间和方式根据施工材料和环境条件而定，一般需要进行一段时间的湿养护以提高混凝土或砂浆的强度和耐久性。
4. 施工注意事项在进行耳背墙施工时，需要注意以下事项：•施工人员需要具备相应的技能和经验，确保施工质量。
•施工前需要进行详细的施工方案编制和施工图纸绘制。
•施工现场需要保持整洁和安全，确保施工人员的安全性。
安全技术交底书
工程名称：大广南高速09合同段施工单位：安徽交通建设有限责任公司
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工程名称：大广南高速09合同段施工单位：安徽交通建设有限责任公司
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工程名称：大广南高速09合同段施工单位：安徽交通建设有限责任公司
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工程名称：大广南高速09合同段施工单位：安徽交通建设有限责任公司
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工程名称：大广南高速09合同段施工单位：安徽交通建设有限责任公司。
耳、背、翼墙施工作业指导书一、工程概况K294+700～k302+900施工里程段内，共有桥梁10座，其中中桥2座、分离式立交桥2座、通道桥6座，共有耳、背、翼墙40个。
二、施工总体方案1、工艺流程测量放样→安装好耳、背、翼墙钢筋并立模板→模板支撑加固→混凝土浇筑→拆模养护(1)测量放样利用设计院交桩点定放出耳、背、翼墙中心点及十字线位臵并报监理工程师复核，同时控制好耳、背、翼墙底及耳、背、翼墙顶标高。
利用收缩模板四周的揽风绳调节耳、背、翼墙模板垂直度，控制耳、背、翼墙垂直度。
（2）耳、背、翼墙与盖梁接缝位臵处理施工前对耳、背、翼墙与盖梁交接处做好凿毛处理，并把接茬筋表面的杂物清理干净。
2、模板工程⑴耳、背、翼墙施工采用整体组合钢模板,模板在现场首先进行打磨抛光后试拼，检查不同高度处断面尺寸符合要求后，利用20t汽车吊吊装。
立模时模板的接缝处用2mm厚双面海绵胶带封贴，防止漏浆，保证接缝严密并符合要求。
为了确保桥台耳、背、翼墙外观质量，模板表面再次进行抛光后涂刷变压器油或新机油作脱模剂。
模板必须经项目部技术负责人检查无误并向监理工程师报检合格后方可灌注混凝土。
⑵为保证浇注后混凝土的表面平整度，模板安装完毕后上下节模板间错位应小于1mm，手摸无错台感。
⑶模板外侧设臵Ф48钢管脚手架作业平台，作业平台部分与模板支承部分不得相互连接。
⑷拼装模板时用地锚固定，以稳定及调整垂直度。
3、钢筋工程（1）钢筋加工①钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
②钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
③采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2％；④用I级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。
弯钩平直部分的长度，一般结构不应小于箍筋直径的5倍。
B、钢筋连接①在钢筋绑扎时认真校对图纸，根据图纸校核钢筋品种、规格、数量。
耳背墙施工方案耳背墙施工方案一、项目简介耳背墙是指为了提高建筑物的隔声效果而在外墙上施工一道与主体墙面平行的毛石墙，起到隔音、保暖、美化的作用。
本项目拟在某办公楼的外墙上施工耳背墙，提高办公环境的舒适度。
二、施工准备1.确定施工位置：根据办公楼的布局和隔声要求，确定耳背墙的施工位置。
2.测量尺寸：测量施工位置的长度和高度，计算墙体所需材料的数量。
3.采购材料：购买合适的毛石和泥浆，确保质量可靠。
4.准备工具：准备好施工所需的工具，如电钻、测量工具、刷子、铲子等。
三、施工步骤1.准备墙面：清理施工位置的墙面，确保墙面干燥、平整，并清除阻碍施工的障碍物。
2.混泥浆：按照材料说明书的比例将水泥和粘土混合，搅拌均匀，制成泥浆备用。
3.刷泥浆：用刷子将泥浆均匀地刷在施工位置的墙面上，形成一层厚度均匀的底泥层。
4.粘贴毛石：将预先处理过的毛石按照预定位置粘贴在底泥层上，注意毛石之间的缝隙要均匀，并用螺丝固定好。
5.填缝：用泥浆填充毛石之间的缝隙，确保每个缝隙都填满并压实。
6.抹灰：等待泥浆充分干燥后，用抹子将墙面上的泥浆抹平，形成光滑的表面。
7.粉刷：根据设计要求，选择合适的颜色进行粉刷，确保颜色均匀、质量好。
8.涂防水涂料：为了防止墙面受潮和雨水侵入，需选用合适的防水涂料进行涂抹，确保墙体的防水性能。
四、安全措施1.施工现场设置警示标志，以提醒周围人员注意施工的地点和时间。
2.施工人员必须佩戴相关的劳动保护设备，如安全帽、工作服和工作鞋等。
3.施工过程中要注意使用工具和材料的安全，防止人员受伤或设备损坏。
4.定期检查施工现场，确保施工质量和安全。
五、施工后处理1.清理施工现场，清除多余的材料和工具，保持施工现场整洁。
2.整理施工记录，包括施工图纸、施工流程和使用的材料等，以备后续维护使用。
3.对施工质量进行评估，检查耳背墙的隔声效果与美观程度。
4.如有需要，进行维护和修复，以保持耳背墙的良好状态。
通过以上方案的实施，可以提高办公楼的隔声效果，改善工作环境，为员工创造更加安静、舒适的工作氛围。
耳背墙施工技术交底一、概述耳背墙是一种常见的室内装修墙面材料，其特点是表面平整、光滑，并且不易变形，适用于各种墙面装修。
本文档将介绍耳背墙施工的基本工艺和注意事项。
二、施工材料和工具1. 耳背墙板：选择符合国家质量标准的耳背墙板材料，以确保质量和安全。
2. 木工刨、铁锤、扳手、刷子、尺子、水平仪等基本的木工工具。
3. 钉子、钢钉、螺丝等固定耳背墙板的材料。
4. 油漆、腻子等墙面处理材料。
三、施工步骤1. 准备工作首先要清理墙面，并确保其干燥、平整。
检查墙面是否有凹凸不平的部分，必要时使用木工刨修整。
2. 固定木龙骨在墙面上固定木龙骨，确定木龙骨位置的间距应符合耳背墙板的规格要求。
使用铁锤和钉子将木龙骨牢固地固定在墙上。
3. 安装耳背墙板将耳背墙板按规定的长度进行切割。
使用扳手或螺丝刀将耳背墙板固定在木龙骨上。
确保每块耳背墙板的连接位置紧密并且平整。
4. 处理墙面缝隙使用腻子填补耳背墙板之间的缝隙。
腻子应均匀地涂抹在缝隙上，并使用刷子进行修整。
待腻子干燥后，使用砂纸进行打磨，使墙面平整。
5. 刷漆根据装修需求选择合适的油漆颜色，涂抹在耳背墙板表面。
涂抹时要均匀、细致，并注意防止漏涂或涂抹过多。
四、注意事项1. 施工前需检查耳背墙板是否有损坏、变形等问题，如有则需要及时更换。
2. 施工过程中应注意安全，使用工具时要小心操作，避免伤害自己和他人。
3. 施工现场应保持整洁，尽量避免灰尘和杂物对工艺造成影响。
4. 耳背墙板之间的连接应紧密平整，避免出现缝隙或凹凸不平的情况。
5. 在进行腻子处理时要均匀涂抹，防止出现肌理不一致的情况。
6. 使用油漆时要注意通风，避免对人体和环境造成污染。
五、施工质量验收标准1. 耳背墙板连接处无明显缝隙，整体平整、光滑。
2. 表面处理均匀、细致，无虚斑、起皮等缺陷。
3. 油漆颜色均匀一致，无色差和涂层脱落。
六、施工常见问题及解决方案1. 耳背墙板连接处有缝隙：应重新固定板材，使用腻子进行修补。
止漏浆。
检查模板支撑是否牢固，防止跑模。
模板涂以优质隔离剂，保证基础混凝土表面光洁平整。
（3）肋板混凝土浇筑采用商品混凝土，砼运输车运输，严格按配合比施工，且精确计量。
浇筑时采用分层连续浇筑办法，每层厚为30cm。
振捣要求：振动移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5~10cm的距离，插入下一层混凝土±5~10cm，使上下层混凝土结合牢固。
（4）肋板混凝土养护采用土工布覆盖，洒水养护，养护时间不得少于7天。
砼抗压强度达到2.5Mpa，且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损时方可拆除侧模。
2、台帽、挡块、垫石施工,施工台帽前先进行台背透水性材料分层回填，并碾压夯实，回填至台帽底高程以下5cm，作为台帽施工时的平台。
在台帽底部铺设5cm厚C20素混凝土作为底模，垫层宽度比台帽一端宽10cm。
肋板顶应进行凿毛，要求凿除砼表面浮浆、及松散层直至见到碎石，并用水冲洗干净。
（1）钢筋制作、安装台帽钢筋骨架按设计制作，采用吊车将骨架提起，就位，人工进行调整。
安装应防止扭转变形，根据规定加焊点进行吊装。
应注意布设台帽内的垫石钢筋，当挡块、垫石钢筋与台帽钢筋相干扰时，应先保证台帽钢筋位置的正确，可适当挪动挡块、垫石钢筋。
钢筋加工要求如下：①根据图纸设计要求，钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样，抽样完毕后，方可交付钢筋工下料。
②在钢筋下料过程中，应严把质量关。
而且质检员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较，误差大于规范要求的应重新制作。
③成品堆放应标明所用部位、长度、规格。
钢筋绑扎要求：①钢筋在支架施工完成铺好底模后就可进行。
②钢筋绑扎时,箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋弯钩应箍牢纵向钢筋，相邻箍筋的弯钩接头在纵向位置应交替布置。
区段内有接头的受力钢筋截面面积不应超过主筋的50%。
③多层钢筋应采用侧面焊缝形成骨架。
侧面焊缝设在弯起钢筋的起弯点前的水平直线段上，直线叠置部位适当设置短焊缝。
④绑扎钢筋时应满绑，不得缺扣或漏绑。
耳背墙施工技术交
底
施工技术交底书
工程名称：大广南高速09合同段施工单位：安徽交通建设有限责任公司
3> 首盘混凝土拌制时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余水倒净。
搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失。
因此，石子的用量应按配合比减10%。
从第二盘开始，按给定的混凝土配合比投料。
4>混凝土在拌和过程中，除对搅拌时间进行控制外，还应对混凝土拌合物的均匀性进行检查，保证混凝土颜色一致，不得有离析和泌水现象。
5> 混凝土搅拌完毕后，应按下列要求检测混凝土拌合物的各项性能：
1》混凝土拌合物的坍落度及和易性，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，评定时应以浇筑地点的测值为准，每一工作班至少两次。
本工程混凝土拌合物从搅拌机出料至浇筑入模的时间不超过15min时，其坍落度能够在搅拌地点取样检测。
2》按有关规定制作混凝土试块。
2）混凝土运输
1> 混凝土的运输能力必须满足混凝土浇筑的连续性，并确保在混凝土初凝前浇筑完毕。
2> 混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水现象时不得使用。
3）混凝土浇筑、振捣
耳背墙浇筑时使用吊车用料斗使混凝土入模。
耳背墙分5层进行浇注，每层约30厘米，当每放完一层混凝土后及时对混凝土进行振捣，使用振动棒对混凝土进行振捣时振捣间距为30厘米，用插。
